CN1162581A - 一种新型复合生物肥料成套生产方法 - Google Patents
一种新型复合生物肥料成套生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1162581A CN1162581A CN 96102861 CN96102861A CN1162581A CN 1162581 A CN1162581 A CN 1162581A CN 96102861 CN96102861 CN 96102861 CN 96102861 A CN96102861 A CN 96102861A CN 1162581 A CN1162581 A CN 1162581A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fertilizer
- bio
- phosphorus
- composite bio
- nitrogen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
本发明是利用污泥、河塘泥、草炭土、鸡畜粪、酒槽、粉煤灰等城市废弃、廉价的物料作为主要原料再加入微量元素及氮、磷、钾菌粉生产新型氮磷钾复合生物肥料的成套生产技术。通过因地制宜地选择原料和制定合理的原料配方,采用符合生物肥料特点、设计合理的生产工艺和专用生产设备以保证生产出活菌含量高、质量稳定、肥效高且符合生态农业需要的氮、磷、钾复合生物肥料。
Description
本发明是一种利用成熟的、已商品化的固氮菌、解磷牙孢菌、解钾牙孢菌、微量元素和一些含有有机质的城乡废弃物和其它原料生产新型氮磷钾复合生物肥料的成套生产方法。本发明属于生物工程的开发应用技术。
目前,农业肥料主要以化肥和农家肥为主。化肥的特点是肥效高,但由于化肥是化学原料合成出的肥料,具有一些很难克服的缺点,例如对环境、农作物及土壤都有一定程度的损害,很难适应生态农业的需要。农家肥虽然不存在化肥这些弱点,但其肥效较低且来源有限,不能满足农业发展的需要。而现在极少量的生物肥料也属于单菌种肥料或是在试验室生产出来的,尚未形成工业性生产规模。
本发明的目的是提供一种新型氮磷钾复合生物肥料的成套生产方法。该方法包括复合生物肥料配方及原料选择、复合生物肥料的生产工艺和专用生产设备。利用该方法生产的产品是一种氮磷钾复合生物肥料,它具有肥效高、无公害、无污染和改良土壤、增强作物抗病毒、抗冻能力等特点。
本发明的目的是这样实现的:
1.复合生物肥料的配方及原料选择
本发明的典型配方为:污泥(或草炭土)50%、鸡畜粪30%、酒糟10%、粉煤灰(或河塘泥)10%;再分别加入1%氮、磷、钾菌粉、0.5%微量元素和1%氮、磷、钾菌粉以生产拌种剂和复合肥料底肥。
本发明的原料可利用城乡各种含有机质的废弃的、廉价物料如城市污水处理厂的污泥及河湖淤泥、塘泥、草炭土、鸡畜粪、酒糟等作为主要原料,在保证原料配方中有机质含量≥35%,氮、磷、钾活菌含量≥1.0亿个/克的前提下,根据各地区资源实际情况,因地制宜,选择适合的原料和确定合理配方。
2.复合生物肥料的生产工艺和专用生产设备本发明的生产工艺流程框图如下:
工艺过程和设备流程框图(1)4种原料分别采用予清筛、予烘干、予破碎和烘干、粉碎过程使原料含水量≤5%、粒度≥80目,本方法采用了搅拌式高湿物料滚筒烘干机组,根据原料不同的含水量,控制气流温度在650℃~750℃之间,烘干时间15~25分钟之间。这样既可消灭污泥等各种原料中的有害菌,又保持了原料中的有机质和营养成份;
(2)本方法采用的计算机控制系统可根据复合生物肥料配方的规定对各种原料进行喂料、称重、配料和混合,同时分别加入1%已制备好的氮、磷、钾菌粉,0.5%的微量元素和1%的已制备好的氮、磷、钾菌粉,10%~15%的水以分别生产拌种剂和复合肥料底肥;
(3)本方法采用常温成球造粒工艺,以保证菌的活性,用≤80℃的干燥空气通入烘干设备烘干,使被烘干的肥料颗粒的表面温度为40℃~45℃,以此保证生物肥料的活菌含量。为保持温度恒定,在低温烘干设备中采用自动控制来自动调节干燥风通入烘干机的气量和温度。
(4)本发明的生产线设备全部采用了电气控制系统。主要工序设备的设计性能和参数完全符合氮、磷、钾生物肥料的特性和工艺要求。
采用本发明生产的氮、磷、钾复合生物肥料产品肥效高、质量好、性能稳定,由于采用符合生物肥料特点的设计和工艺参数合理的自动化流水生产线来进行工业化大规模生产,生产成本低、生产效率高。该生物肥料属新一代绿色食品用肥料,广泛使用可加快农业向生态农业发展的步伐。
Claims (3)
1.一种新型氮、磷、钾复合生物肥料的成套生产方法,它包括复合生物肥料的配方及原料选择(1)和复合生物肥料的生产工艺和专用生产设备(2);本发明的特征在于该生物肥料的原料可利用城乡各种含有有机质的废弃、廉价物料如城市污水处理厂的污泥及河湖淤泥、塘泥、草炭土、鸡畜粪、酒糟等,其典型配方为:污泥(或草炭土)50%、鸡畜粪30%、酒糟10%、粉煤灰(或河塘泥)10%,再分别加入1%的氮、磷、钾菌粉和0.5%的微量元素及1%氮、磷、钾菌粉以用于分别生产拌种剂和复合肥料底肥;原料配方中应保证有机质含量≥35%,氮、磷、钾活菌含量≥1.0亿个/克。
2.按照权利要求1所述复合生物肥料的成套生产方法,其特征在于所述的复合生物肥料的生产工艺和专用生产设备(2)是将生物肥料的配方及原料选择(1)确定的各类原料分别进行二次粉碎并采用搅拌式高湿物料滚筒烘干机组进行二次烘干,并根据原料不同的含水量控制气流温度在650℃~750℃之间,烘干时间15~25分钟,使原料含水量≤5%,粒度≥80目。
3.按照权利要求1所述复合生物肥料的成套生产方法,其特征在于所述的复合生物肥料的生产工艺和专用生产设备(2)是采用了常温成球造粒生产工艺,用≤80℃的干燥空气通入烘干设备中烘干肥料颗粒,烘干设备中采用自动闭环控制来自动调节进入烘干机干燥风的气量和温度,以保证被烘干肥料颗粒的表面温度在40℃~45℃。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 96102861 CN1162581A (zh) | 1996-04-12 | 1996-04-12 | 一种新型复合生物肥料成套生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 96102861 CN1162581A (zh) | 1996-04-12 | 1996-04-12 | 一种新型复合生物肥料成套生产方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1162581A true CN1162581A (zh) | 1997-10-22 |
Family
ID=5117755
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 96102861 Pending CN1162581A (zh) | 1996-04-12 | 1996-04-12 | 一种新型复合生物肥料成套生产方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1162581A (zh) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1083817C (zh) * | 1998-08-20 | 2002-05-01 | 机械工业部机械科学研究院环境保护技术与装备研究所 | 有机废弃物好氧堆肥工艺 |
CN1099396C (zh) * | 2000-03-06 | 2003-01-22 | 陈广田 | 一种有机缓释水稻钵育摆抛秧盘专用肥 |
CN1099397C (zh) * | 2000-03-06 | 2003-01-22 | 陈广田 | 一种可降解缓释水稻钵育摆抛秧盘专用肥 |
CN100341823C (zh) * | 2005-04-30 | 2007-10-10 | 菏泽开发区曹州农用化学有限公司 | 膨化污泥杨树专用肥及其生产方法 |
CN104892325A (zh) * | 2015-07-07 | 2015-09-09 | 杨德志 | 生物肥料及其制备方法 |
CN105036985A (zh) * | 2015-08-14 | 2015-11-11 | 仁怀市香慈茶叶种植专业合作社 | 一种有机茶专用生物有机肥及其制备方法 |
CN107556141A (zh) * | 2017-10-09 | 2018-01-09 | 常州美帛纺织品有限公司 | 一种土壤改良剂及其制备方法 |
-
1996
- 1996-04-12 CN CN 96102861 patent/CN1162581A/zh active Pending
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1083817C (zh) * | 1998-08-20 | 2002-05-01 | 机械工业部机械科学研究院环境保护技术与装备研究所 | 有机废弃物好氧堆肥工艺 |
CN1099396C (zh) * | 2000-03-06 | 2003-01-22 | 陈广田 | 一种有机缓释水稻钵育摆抛秧盘专用肥 |
CN1099397C (zh) * | 2000-03-06 | 2003-01-22 | 陈广田 | 一种可降解缓释水稻钵育摆抛秧盘专用肥 |
CN100341823C (zh) * | 2005-04-30 | 2007-10-10 | 菏泽开发区曹州农用化学有限公司 | 膨化污泥杨树专用肥及其生产方法 |
CN104892325A (zh) * | 2015-07-07 | 2015-09-09 | 杨德志 | 生物肥料及其制备方法 |
CN105036985A (zh) * | 2015-08-14 | 2015-11-11 | 仁怀市香慈茶叶种植专业合作社 | 一种有机茶专用生物有机肥及其制备方法 |
CN107556141A (zh) * | 2017-10-09 | 2018-01-09 | 常州美帛纺织品有限公司 | 一种土壤改良剂及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102503661B (zh) | 以沼渣和蚯蚓粪为主料的土壤改良剂及其制备方法 | |
CN102618295B (zh) | 一种适用于矿山生态修复的土壤改良基质及其制备方法 | |
WO2021189791A1 (zh) | 一种利用畜禽粪污循环处理养殖废水和/或土壤改良的方法及装置 | |
CN101928179B (zh) | 一种具有土壤修复功效的缓释肥料及土壤污染修复方法 | |
CN101817702A (zh) | 桃专用生物有机肥及其制备方法 | |
CN106495869A (zh) | 秸秆炭基生物有机肥及制备方法 | |
CN103951532A (zh) | 一种含微生物菌的复合型土壤修复剂及其制备方法 | |
CN102766000B (zh) | 一种复合生物土壤改良剂及其制备方法 | |
CN108059569B (zh) | 一种生态有机型土壤改良剂及其制备方法 | |
CN103755400A (zh) | 一种利用城市污水厂剩余污泥制备矿物有机肥的方法 | |
CN1557789A (zh) | 一种以活性堆肥为基料的有机-无机复混肥 | |
CN103755405A (zh) | 一种酵素有机水稻基肥及其制备方法 | |
CN103613447A (zh) | 一种多元高肥效缓释颗粒肥及其制备方法 | |
CN104478511A (zh) | 一种城市生活污泥高效堆肥装置及其处理方法 | |
CN104355902A (zh) | 一种利用高粱秸秆制备生物碳基缓释肥料的方法 | |
CN101456771A (zh) | 一种新型有机肥及其制备方法 | |
CN103641593A (zh) | 一种利用沼液制取园林基质的方法 | |
CN1900023A (zh) | 一种利用污泥制造有机肥的方法 | |
CN107032838A (zh) | 一种城市污泥基营养土及其制作方法 | |
CN114409485A (zh) | 一种有机物腐殖化的方法 | |
CN102249780B (zh) | 利用城市垃圾堆肥制作颗粒有机肥的方法 | |
CN1162581A (zh) | 一种新型复合生物肥料成套生产方法 | |
CN105367342A (zh) | 一种山地茶树种植土壤改良型肥料及其制备方法 | |
CN104447135A (zh) | 一种利用夏威夷果壳/碧根果壳制备生物碳基缓释肥料的方法 | |
CN103641571B (zh) | 一种根茎类蔬菜有机肥及其生产工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |