CN116254685A - 用于衣物处理设备的上盖装置及衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于衣物处理技术领域，具体提供一种用于衣物处理设备的上盖装置及衣物处理设备。本发明旨在解决现有的用于衣物处理设备的上盖装置存在阻尼器体积较大、阻尼效果较差、成本高以及安装复杂的问题。为此目的，本发明的用于衣物处理设备的上盖装置包括上盖组件、盘座组件、第一连接组件和第二连接组件，上盖组件与盘座组件枢转连接，上盖组件包括固定连接并能够围设出空腔的第一上盖框体和第二上盖框体，空腔内部设置有包括第一扭转钢丝轴和第二扭转钢丝轴的阻尼组件，第一扭转钢丝轴和第二扭转钢丝轴分别固定连接在第一上盖框体上，且第一扭转钢丝轴与第二连接组件可转动地连接，第二扭转钢丝轴与第一连接组件可转动地连接，以提高阻尼效果。

Description

用于衣物处理设备的上盖装置及衣物处理设备

技术领域

本发明属于衣物处理技术领域，具体提供一种用于衣物处理设备的上盖装置及衣物处理设备。

背景技术

随着社会快速发展以及人们生活节奏的加快，人们对生活的舒适度也提出了更高的要求，由此对于衣物洗涤的需求也不断提高。

现有的衣物处理设备的上盖重量较大，为了使打开的上盖能够缓慢下落，通常需要在上盖上设置油脂阻尼或者压簧或者扭簧或者摩擦类的阻尼器来实现。

但是，受原理和结构上的限制，现有的用于衣物处理设备的上盖装置通常存在阻尼器体积较大、阻尼效果较差、成本高以及安装复杂的问题。

相应地，本领域需要一种新的用于衣物处理设备的上盖装置及衣物处理设备来解决上述问题。

发明内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有的用于衣物处理设备的上盖装置通常存在阻尼器体积较大、阻尼效果较差、成本高以及安装复杂的问题，本发明提供了一种用于衣物处理设备的上盖装置，包括上盖组件、盘座组件、第一连接组件和第二连接组件，所述上盖组件与所述盘座组件通过所述第一连接组件和所述第二连接组件枢转连接，所述上盖组件包括第一上盖框体和第二上盖框体，所述第一上盖框体和所述第二上盖框体固定连接，并且所述第一上盖框体和所述第二上盖框体围设出空腔，所述空腔内部设置有用于使所述上盖组件缓慢下落的阻尼组件，所述阻尼组件固定连接在所述第一上盖框体上，所述阻尼组件包括第一扭转钢丝轴和第二扭转钢丝轴，所述第一扭转钢丝轴和所述第二扭转钢丝轴设置成具有一定弹性，以实现所述上盖组件缓慢下落，所述第一扭转钢丝轴和所述第二扭转钢丝轴分别固定连接在所述第一上盖框体上，所述第一扭转钢丝轴可转动地连接在所述第二连接组件上，所述第二扭转钢丝轴可转动地连接在所述第一连接组件上。

在上述用于衣物处理设备的上盖装置的优选技术方案中，所述第一扭转钢丝轴包括第一弯折、第二弯折、第三弯折和第四弯折，所述第三弯折和所述第四弯折连接在所述第二连接组件上，所述第二扭转钢丝轴包括第五弯折、第六弯折、第七弯折和第八弯折，所述第七弯折和所述第八弯折连接在所述第一连接组件上。

在上述用于衣物处理设备的上盖装置的优选技术方案中，所述第二弯折与所述第三弯折之间的夹角为120°-170°，所述第六弯折与所述第七弯折之间的夹角为120°-170°。

在上述用于衣物处理设备的上盖装置的优选技术方案中，所述第一连接组件包括第一铰链轴套和第一铰链轴，所述第一铰链轴为空心轴，所述第一铰链轴套套设在所述第一铰链轴上，所述第七弯折贯穿所述第一铰链轴和所述第一铰链轴套，所述第二连接组件包括第二铰链轴套和第二铰链轴，所述第二铰链轴为空心轴，所述第二铰链轴套套设在所述第二铰链轴上，所述第三弯折贯穿所述第二铰链轴和所述第二铰链轴套。

在上述用于衣物处理设备的上盖装置的优选技术方案中，在所述第一铰链轴与所述第一铰链轴套的连接处还设置有摩擦片，在所述第二铰链轴与所述第二铰链轴套的连接处还设置有摩擦片。

在上述用于衣物处理设备的上盖装置的优选技术方案中，所述第一铰链轴套的内部侧壁上设置有一个定位筋和多个限位槽，多个所述限位槽均匀分布在所述第一铰链轴套的内部侧壁上；所述第二铰链轴套的内部侧壁上设置有一个定位筋和多个限位槽，多个所述限位槽均匀分布在所述第二铰链轴套的内部侧壁上。

在上述用于衣物处理设备的上盖装置的优选技术方案中，所述第一铰链轴上还设置有用于限位所述第八弯折的限位凸起，所述第二铰链轴上还设置有用于限位所述第四弯折的限位凸起。

在上述用于衣物处理设备的上盖装置的优选技术方案中，所述第一上盖框体上还设置有固定卡、第一卡套和第二卡套，所述固定卡设置在所述第二弯折与所述第三弯折的连接处和所述第六弯折与所述第七弯折的连接处，并且所述固定卡与所述第一上盖框体固定连接，所述第一卡套套设在所述第二弯折上并与所述第一上盖框体固定连接，所述第二卡套套设在所述第六弯折上并与所述第一上盖框体固定连接。

在上述用于衣物处理设备的上盖装置的优选技术方案中，所述盘座组件包括盘座、第一铰链座和第二铰链座，所述第一铰链座和所述第二铰链座分别与所述盘座固定连接，所述第一铰链轴与所述第一铰链座枢转连接，所述第二铰链轴与所述第二铰链座枢转连接。

本发明还提供了一种衣物处理设备，所述衣物处理设备包括上述技术方案中任一项所述的用于衣物处理设备的上盖装置。

本领域人员能够理解的是，在本发明的技术方案中，用于衣物处理设备的上盖装置包括上盖组件、盘座组件、第一连接组件和第二连接组件，上盖组件与盘座组件通过第一连接组件和第二连接组件枢转连接，上盖组件包括第一上盖框体和第二上盖框体，第一上盖框体和第二上盖框体固定连接，并且第一上盖框体和第二上盖框体围设出空腔，空腔内部设置有用于使上盖组件缓慢下落的阻尼组件，阻尼组件固定连接在第一上盖框体上，阻尼组件包括第一扭转钢丝轴和第二扭转钢丝轴，第一扭转钢丝轴和第二扭转钢丝轴设置成具有一定弹性，以实现上盖组件缓慢下落，第一扭转钢丝轴和第二扭转钢丝轴分别固定连接在第一上盖框体上，第一扭转钢丝轴可转动地连接在第二连接组件上，第二扭转钢丝轴可转动地连接在第一连接组件上。

通过上述设置方式，本发明的用于衣物处理设备的上盖装置通过在由第一上盖框体和第二上盖框体所围成的空腔内设置用于使上盖组件缓慢下落的阻尼组件，并将阻尼组件固定连接在第一上盖框体上，且将阻尼组件设置为包括具有一定弹性的第一扭转钢丝轴和第二扭转钢丝轴，并将第一扭转钢丝轴和第二扭转钢丝轴分别固定连接在第一上盖框体上，且第一扭转钢丝轴可转动地连接在第二连接组件上，第二扭转钢丝轴可转动地连接在第一连接组件上，一方面能够实现通过第一扭转钢丝轴和第二扭转钢丝轴的回弹力达到使上盖组件缓慢下落的阻尼效果，提高用户体验，另一方面，本发明通过上述阻尼组件的设计及安装方式(即：将由具有一定弹性的第一扭转钢丝轴和第二扭转钢丝轴组成的阻尼组件设置在由第一上盖框体和第二上盖框体围设出的空腔内部，且固定设置在第一上盖框体上)，减小了阻尼组件在上盖组件中所占用的空间，提高了阻尼效果，降低了成本以及便于阻尼组件的安装。

附图说明

下面参照附图来描述本发明的用于衣物处理设备的上盖装置及衣物处理设备。附图中：

图1为用于衣物处理设备的上盖装置的整体结构示意图；

图2为阻尼组件与第一上盖框体装配的结构示意图；

图3为第一扭转钢丝轴和第二扭转钢丝轴分别与第一上盖框体装配的结构示意图；

图4为第一扭转钢丝轴与第二连接组件装配的结构示意图；

图5为第二扭转钢丝轴与第一连接组件装配的结构示意图；

图6为第二铰链轴套的结构示意图；

图7为第一扭转钢丝轴与第二铰链轴装配的结构示意图。

附图标记列表：

1-上盖组件；11-第一上盖框体；111-阻尼组件；1111-第一扭转钢丝轴；11111-第一弯折；11112-第二弯折；11113-第三弯折；11114-第四弯折；1112-第二扭转钢丝轴；11121-第五弯折；11122-第六弯折；11123-第七弯折；11124-第八弯折；112-固定卡；113-第一卡套；114-第二卡套；12-第二上盖框体；

2-盘座组件；21-盘座；22-第一铰链座；23-第二铰链座；

3-第一连接组件；31-第一铰链轴套；311-定位筋；312-限位槽；32-第一铰链轴；321-限位凸起；33-摩擦片；

4-第二连接组件；41-第二铰链轴套；42-第二铰链轴。

具体实施方式

下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”、“第七”、“第八”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

首先参照图1-5，对本发明的用于衣物处理设备的上盖装置进行描述。

如图1-5所示，为解决现有的用于衣物处理设备的上盖装置通常存在阻尼器体积较大、阻尼效果较差、成本高以及安装复杂的问题，本发明的用于衣物处理设备的上盖装置包括上盖组件1、盘座组件2、第一连接组件3和第二连接组件4，上盖组件1与盘座组件2通过第一连接组件3和第二连接组件4枢转连接，上盖组件1包括第一上盖框体11和第二上盖框体12，第一上盖框体11和第二上盖框体12固定连接，并且第一上盖框体11和第二上盖框体12围设出空腔(图中未示出)，空腔内部设置有用于使上盖组件1缓慢下落的阻尼组件111，阻尼组件111固定连接在第一上盖框体11上，阻尼组件111包括第一扭转钢丝轴1111和第二扭转钢丝轴1112，第一扭转钢丝轴1111和第二扭转钢丝轴1112设置成具有一定弹性，以实现上盖组件1缓慢下落，第一扭转钢丝轴1111和第二扭转钢丝轴1112分别固定连接在第一上盖框体11上，第一扭转钢丝轴1111可转动地连接在第二连接组件4上，第二扭转钢丝轴1112可转动地连接在第一连接组件3上。

通过上述设置方式，本发明的用于衣物处理设备的上盖装置通过在由第一上盖框体11和第二上盖框体12所围成的空腔内设置用于使上盖组件1缓慢下落的阻尼组件111，并将阻尼组件111固定连接在第一上盖框体11上，且将阻尼组件111设置为包括具有一定弹性的第一扭转钢丝轴1111和第二扭转钢丝轴1112，并将第一扭转钢丝轴1111和第二扭转钢丝轴1112分别固定连接在第一上盖框体11上，且第一扭转钢丝轴1111可转动地连接在第二连接组件4上，第二扭转钢丝轴1112可转动地连接在第一连接组件3上，一方面能够实现通过第一扭转钢丝轴1111和第二扭转钢丝轴1112的回弹力达到使上盖组件1缓慢下落的阻尼效果，提高用户体验，另一方面，本发明通过上述阻尼组件111的设计及安装方式(即：将由具有一定弹性的第一扭转钢丝轴1111和第二扭转钢丝轴1112组成的阻尼组件111设置在由第一上盖框体11和第二上盖框体12围设出的空腔内部，且固定设置在第一上盖框体11上)，减小了阻尼组件111在上盖组件1中所占用的空间，提高了阻尼效果，降低了成本以及便于阻尼组件111的安装。

下面进一步参照图1-7，对本发明的用于衣物处理设备的上盖装置进行详细描述。

如图1-5所示，在一种可能的实施方式中，第一扭转钢丝轴1111包括第一弯折11111、第二弯折11112、第三弯折11113和第四弯折11114，第三弯折11113和第四弯折11114连接在第二连接组件4上，第二扭转钢丝轴1112包括第五弯折11121、第六弯折11122、第七弯折11123和第八弯折11124，第七弯折11123和第八弯折11124连接在第一连接组件3上。

通过上述设置方式，将第一扭转钢丝轴1111弯折成包括第一弯折11111、第二弯折11112、第三弯折11113和第四弯折11114，并将第二扭转钢丝轴1112弯折成第五弯折11121、第六弯折11122、第七弯折11123和第八弯折11124，一方面使得第一扭转钢丝轴1111和第二扭转钢丝轴1112分别能够贴合在第一上盖框体11的内侧，方便分别将第一扭转钢丝轴1111和第二扭转钢丝轴1112固定在第一上盖框体11上，另一方面，通过分别在第一扭转钢丝轴1111和第二扭转钢丝轴1112上设置相应的弯折，还能够起到增大扭转钢丝轴的扭转力、增大扭转钢丝轴扭转角度以及减小扭转钢丝轴塑性变形的效果，此外，通过将第三弯折11113和第四弯折11114连接在第二连接组件4上，将第七弯折11123和第八弯折11124连接在第一连接组件3上，以满足通过第一扭转钢丝轴1111与第二连接组件4的联动以及第二扭转钢丝轴1112与第一连接组件3的联动，使得在上盖组件1下落过程中，能够通过第一扭转钢丝轴1111和第二扭转钢丝轴1112的回弹力，实现上盖组件1缓慢下落的阻尼效果。

如图3所示，为了进一步地分别优化第一扭转钢丝轴1111和第二扭转钢丝轴1112的回弹效果，在本实施例中，第二弯折11112与第三弯折11113之间的夹角为120°-170°，第六弯折11122与第七弯折11123之间的夹角为120°-170°。

根据材料力学的相关原理可知，扭转钢丝轴的直径越大，扭转力越大，最大扭转角越小，扭转钢丝的长度越长，扭转力越小，最大扭转角越大。由此，为了保证在增加扭转钢丝轴的扭转力和最大扭转角的同时，还可以选用直径较大的扭转钢丝轴以及适当增加扭转钢丝轴的长度，以满足将第一扭转钢丝轴1111和第二扭转钢丝轴1112作为阻尼组件111为上盖组件1提供回弹力，以实现阻尼效果的设计需要。

在本实施例中，通过将第一扭转钢丝轴1111上的第二弯折11112和第三弯折11113之间的夹角设置为120°-170°以及将第二扭转钢丝轴1112上的第六弯折11122与第七弯折11123之间的夹角设置为120°-170°，以使得在满足阻尼组件111对扭转钢丝轴直径和长度的设计要求的同时，进一步提高了第一扭转钢丝轴1111和第二扭转钢丝轴1112的扭转力和最大扭转角，同时减小了第一扭转钢丝轴1111和第二扭转钢丝轴1112的塑性变形，以提高第一扭转钢丝轴1111和第二扭转钢丝轴1112的回弹效果。

如图2、4、5所示，在一种可能的实施方式中，第一连接组件3包括第一铰链轴套31和第一铰链轴32，第一铰链轴32为空心轴，第一铰链轴套31套设在第一铰链轴32上，第七弯折11123贯穿第一铰链轴32和第一铰链轴套31，第二连接组件4包括第二铰链轴套41和第二铰链轴42，第二铰链轴42为空心轴，第二铰链轴套41套设在第二铰链轴42上，第三弯折11113贯穿第二铰链轴42和第二铰链轴套41。

在本实施例中，通过将第一连接组件3设置为包括第一铰链轴套31和空心的第一铰链轴32，第一铰链轴套31套设在第一铰链轴32上，并将第二扭转钢丝轴1112上的第七弯折11123贯穿第一铰链轴32和第一铰链轴套31设置，以及第二连接组件4包括第二铰链轴套41和空心的第二铰链轴42，第二铰链轴套41套设在第二铰链轴42上，并将第一扭转钢丝轴1111上的第三弯折11113贯穿第二铰链轴42和第二铰链轴套41设置，使得第二扭转钢丝轴1112能够与第一铰链轴32保持同心旋转，以及第一扭转钢丝轴1111能够与第二铰链轴42保持同心旋转。由此，通过设置上述第一连接组件3和第二连接组件4，为在上盖组件1下落过程中，第二扭转钢丝轴1112和第一扭转钢丝轴1111能够给上盖组件1提供相应的回弹力提供了必要的结构支撑。

如图4-5所示，为了进一步提高对上盖组件1的阻尼效果，在本实施例中，在第一铰链轴32与第一铰链轴套31的连接处还设置有摩擦片33，在第二铰链轴42与第二铰链轴套41的连接处还设置有摩擦片33。

在本实施例中，通过在第一铰链轴32与第一铰链轴套31的连接处设置摩擦片33，以使得通过摩擦片33增加第一铰链轴32与第一铰链轴套31之间的摩擦力，从而增加第一铰链轴32与第一铰链轴套31之间的摩擦阻尼，同理，通过在第二铰链轴42与第二铰链轴套41的连接处设置有摩擦片33，以使得通过摩擦片33增加第二铰链轴42与第二铰链轴套41之间的摩擦力，从而增加第二铰链轴42与第二铰链轴套41之间的摩擦阻尼。由此，以进一步提高对上盖组件1的阻尼效果。

如图4-6所示，在一种可能的实施方式中，第一铰链轴套31的内部侧壁上设置有一个定位筋311和多个限位槽312，多个限位槽312均匀分布在第一铰链轴套31的内部侧壁上；第二铰链轴套41的内部侧壁上设置有一个定位筋311和多个限位槽312，多个限位槽312均匀分布在第二铰链轴套41的内部侧壁上。

在本实施例中，通过在第一铰链轴套31的内部侧壁上设置一个定位筋311，以使得通过该定位筋311将摩擦片33卡死，同时通过在第一铰链轴套31的内部侧壁上设置多个限位槽312，以增加摩擦片33与第一铰链轴套31的内部侧壁之间的摩擦力。此外，通过将多个限位槽312均匀分布在第一铰链轴套31的内部侧壁上，以为摩擦片33与第一铰链轴套31的内部侧壁之间提供均匀的摩擦力。以避免第一铰链轴32的位置因为摩擦片33的设置而造成偏差，以及同时能够避免在上盖组件1开合过程中，由于摩擦片33与第一铰链轴套31之间产生轻微的错位而造成上盖组件1立起来时受力。

同理，通过在第二铰链轴套41的内部侧壁上设置一个定位筋311，以使得通过该定位筋311将摩擦片33卡死，同时通过在第二铰链轴套41的内部侧壁上设置多个限位槽312，以增加摩擦片33与第二铰链轴套41的内部侧壁之间的摩擦力。此外，通过将多个限位槽312均匀分布在第二铰链轴套41的内部侧壁上，以为摩擦片33与第二铰链轴套41的内部侧壁之间提供均匀的摩擦力。以避免第二铰链轴42的位置因为摩擦片33的设置而造成偏差，以及同时能够避免在上盖组件1开合过程中，由于摩擦片33与第二铰链轴套41之间产生轻微的错位而造成上盖组件1立起来时受力。

如图4、5、7所示，在一种可能的实施方式中，第一铰链轴32上还设置有用于限位第八弯折11124的限位凸起321，第二铰链轴42上还设置有用于限位第四弯折11114的限位凸起321。

在本实施例中，通过在第一铰链轴32上设置限位凸起321，以使得通过第二扭转钢丝轴1112上的第八弯折11124将第二扭转钢丝轴1112与第一铰链轴32卡接后，在上盖组件1立起来时第二扭转钢丝轴1112上的第八弯折11124能够存在一定的活动余量，以避免第二扭转钢丝轴1112在长时间受扭转产生永久扭转变形后上盖组件1无法竖直竖立的现象。

同理，通过在第二铰链轴42上设置限位凸起321，以使得通过第一扭转钢丝轴1111上的第四弯折11114将第一扭转钢丝轴1111与第二铰链轴42卡接后，在上盖组件1立起来时第一扭转钢丝轴1111上的第四弯折11114能够存在一定的活动余量，以避免第一扭转钢丝轴1111在长时间受扭转产生永久扭转变形后上盖组件1无法竖直竖立的现象。

如图2-3所示，为了分别将第一扭转钢丝轴1111和第二扭转钢丝轴1112固定在第一上盖框体11上，在本实施例中，第一上盖框体11上还设置有固定卡112、第一卡套113和第二卡套114，固定卡112设置在第二弯折11112与第三弯折11113的连接处和第六弯折11122与第七弯折11123的连接处，并且固定卡112与第一上盖框体11固定连接，第一卡套113套设在第二弯折11112上并与第一上盖框体11固定连接，第二卡套114套设在第六弯折11122上并与第一上盖框体11固定连接。

在本实施例中，通过固定卡112将第一扭转钢丝轴1111上的第二弯折11112与第三弯折11113的连接处以及第二扭转钢丝轴1112上的第六弯折11122和第七弯折11123的连接处固定连接在第一上盖框体11上，并且通过第一卡套113将第一扭转钢丝轴1111上的第二弯折11112固定在第一上盖框体11上，同时通过第二卡套114将第二扭转钢丝轴1112上的第六弯折11122固定在第一上盖框体11上，以满足分别将第一扭转钢丝轴1111和第二扭转钢丝轴1112固定在第一上盖框体11上的设计需要。

如图1-2所示，在一种可能的实施方式中，盘座组件2包括盘座21、第一铰链座22和第二铰链座23，第一铰链座22和第二铰链座23分别与盘座21固定连接，第一铰链轴32与第一铰链座22枢转连接，第二铰链轴42与第二铰链座23枢转连接。

在本实施例中，通过在盘座21上固定设置第一铰链座22和第二铰链座23，并将第一铰链轴32与第一铰链座22枢转连接，将第二铰链轴42与第二铰链座23枢转连接，以满足上盖组件1与盘座21之间的枢转连接，从而满足上盖组件1的开合的设计需要。

综上所述，本发明的用于衣物处理设备的上盖装置通过在由第一上盖框体11和第二上盖框体12所围成的空腔内设置用于使上盖组件1缓慢下落的阻尼组件111，并将阻尼组件111固定连接在第一上盖框体11上，且将阻尼组件111设置为包括具有一定弹性的第一扭转钢丝轴1111和第二扭转钢丝轴1112，并将第一扭转钢丝轴1111和第二扭转钢丝轴1112分别固定连接在第一上盖框体11上，且第一扭转钢丝轴1111可转动地连接在第二连接组件4上，第二扭转钢丝轴1112可转动地连接在第一连接组件3上，一方面能够实现通过第一扭转钢丝轴1111和第二扭转钢丝轴1112的回弹力达到使上盖组件1缓慢下落的阻尼效果，提高用户体验，另一方面，本发明通过上述阻尼组件111的设计及安装方式(即：将由具有一定弹性的第一扭转钢丝轴1111和第二扭转钢丝轴1112组成的阻尼组件111设置在由第一上盖框体11和第二上盖框体12围设出的空腔内部，且固定设置在第一上盖框体11上)，减小了阻尼组件111在上盖组件1中所占用的空间，提高了阻尼效果，降低了成本以及便于阻尼组件111的安装。

需要说明的是，上述实施方式仅仅用来阐述本发明的原理，并非旨在与限制本发明的保护范围，在不偏离本发明原理的条件下，本领域技术人员能够对上述结构进行调整，以便本发明能够应用于更加具体的应用场景。

此外，本发明还提供了一种衣物处理设备，该衣物处理设备具有上述任一实施方式中所述的用于衣物处理设备的上盖装置。

此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本发明的保护范围之内并且形成不同的实施例。例如，在本发明的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于衣物处理设备的上盖装置，其特征在于，所述上盖装置包括上盖组件、盘座组件、第一连接组件和第二连接组件，所述上盖组件与所述盘座组件通过所述第一连接组件和所述第二连接组件枢转连接，所述上盖组件包括第一上盖框体和第二上盖框体，所述第一上盖框体和所述第二上盖框体固定连接，并且所述第一上盖框体和所述第二上盖框体围设出空腔，所述空腔内部设置有用于使所述上盖组件缓慢下落的阻尼组件，所述阻尼组件固定连接在所述第一上盖框体上，所述阻尼组件包括第一扭转钢丝轴和第二扭转钢丝轴，所述第一扭转钢丝轴和所述第二扭转钢丝轴设置成具有一定弹性，以实现所述上盖组件缓慢下落，所述第一扭转钢丝轴和所述第二扭转钢丝轴分别固定连接在所述第一上盖框体上，所述第一扭转钢丝轴可转动地连接在所述第二连接组件上，所述第二扭转钢丝轴可转动地连接在所述第一连接组件上。

2.根据权利要求1所述的用于衣物处理设备的上盖装置，其特征在于，所述第一扭转钢丝轴包括第一弯折、第二弯折、第三弯折和第四弯折，所述第三弯折和所述第四弯折连接在所述第二连接组件上，所述第二扭转钢丝轴包括第五弯折、第六弯折、第七弯折和第八弯折，所述第七弯折和所述第八弯折连接在所述第一连接组件上。

3.根据权利要求2所述的用于衣物处理设备的上盖装置，其特征在于，所述第二弯折与所述第三弯折之间的夹角为120°-170°，所述第六弯折与所述第七弯折之间的夹角为120°-170°。

4.根据权利要求3所述的用于衣物处理设备的上盖装置，其特征在于，所述第一连接组件包括第一铰链轴套和第一铰链轴，所述第一铰链轴为空心轴，所述第一铰链轴套套设在所述第一铰链轴上，所述第七弯折贯穿所述第一铰链轴和所述第一铰链轴套，所述第二连接组件包括第二铰链轴套和第二铰链轴，所述第二铰链轴为空心轴，所述第二铰链轴套套设在所述第二铰链轴上，所述第三弯折贯穿所述第二铰链轴和所述第二铰链轴套。

5.根据权利要求4所述的用于衣物处理设备的上盖装置，其特征在于，在所述第一铰链轴与所述第一铰链轴套的连接处还设置有摩擦片，在所述第二铰链轴与所述第二铰链轴套的连接处还设置有摩擦片。

6.根据权利要求5所述的用于衣物处理设备的上盖装置，其特征在于，所述第一铰链轴套的内部侧壁上设置有一个定位筋和多个限位槽，多个所述限位槽均匀分布在所述第一铰链轴套的内部侧壁上；

所述第二铰链轴套的内部侧壁上设置有一个定位筋和多个限位槽，多个所述限位槽均匀分布在所述第二铰链轴套的内部侧壁上。

7.根据权利要求6所述的用于衣物处理设备的上盖装置，其特征在于，所述第一铰链轴上还设置有用于限位所述第八弯折的限位凸起，所述第二铰链轴上还设置有用于限位所述第四弯折的限位凸起。

8.根据权利要求7所述的用于衣物处理设备的上盖装置，其特征在于，所述第一上盖框体上还设置有固定卡、第一卡套和第二卡套，所述固定卡设置在所述第二弯折与所述第三弯折的连接处和所述第六弯折与所述第七弯折的连接处，并且所述固定卡与所述第一上盖框体固定连接，所述第一卡套套设在所述第二弯折上并与所述第一上盖框体固定连接，所述第二卡套套设在所述第六弯折上并与所述第一上盖框体固定连接。

9.根据权利要求8所述的用于衣物处理设备的上盖装置，其特征在于，所述盘座组件包括盘座、第一铰链座和第二铰链座，所述第一铰链座和所述第二铰链座分别与所述盘座固定连接，所述第一铰链轴与所述第一铰链座枢转连接，所述第二铰链轴与所述第二铰链座枢转连接。

10.一种衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备包括权利要求1-9中任一项所述的用于衣物处理设备的上盖装置。

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