CN116251716A - 一种胶量监测装置 - Google Patents

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CN116251716A CN202310240404.7A CN202310240404A CN116251716A CN 116251716 A CN116251716 A CN 116251716A CN 202310240404 A CN202310240404 A CN 202310240404A CN 116251716 A CN116251716 A CN 116251716A
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张孝勇
丁明礼
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    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/10Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
    • B05C11/1002Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves
    • B05C11/1007Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves responsive to condition of liquid or other fluent material
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Abstract

一种胶量监测装置,应用于监测自动点胶设备的胶桶内所具有的胶水的存量,自动点胶设备还具有胶桶盖模块以及压力气管,胶桶盖模块设置于胶桶内且位于胶水的最上方,而压力气管与胶桶相结合以形成通气空间,胶量监测装置包含:传感器模块,离胶桶盖模块一定距离,并具有通孔,而压力气管穿过通孔;以及金属线,金属线的一端与胶桶盖模块相结合,并设置于压力气管内;其中,当传感器模块侦测出金属线位于通孔时,显示尚具有胶水的存量,而当传感器模块侦测出金属线不位于通孔时,显示不具有胶水的存量。

Description

一种胶量监测装置
技术领域
本发明关于一种胶量监测装置,尤其是指一种用于侦测自动点胶设备内的胶水存量的装置。
背景技术
一般来说,在现有的技术当中,于生产电子产品时,大部分均会涉及有相关的点胶工艺。而目前的自动点胶设备(automated robot dispenser)对于胶水存量的监测,采用一种磁铁感应的方式来进行胶水存量的侦测与预警的动作。然而,由于自动点胶设备内的胶桶无透光性,无法采用电子传感器的方式来进行侦测,而现有的一种采用磁铁感应的方式,可能是由于胶桶盖的距离、或者是高度等的问题,而于侦测时容易会形成误判的情况,或者是导致感应范围过大,造成胶水浪费严重等问题的困扰。
承上所述,目前的这种自动点胶设备内用来对于胶水存量的监测的方式,可能会产生的缺点有如下几种:
1.首先,监测胶水存量的结果的灵敏度过低,常常会导致有断胶的现象,无法适时地继续供应出胶水,造成生产在线的制造电子产品不良的问题发生;
2.另外,监测胶水存量的结果的精度不足,将会造成许多胶水的剩余,导致胶水严重浪费的情况发生;
3.再者,由于目前的设计无法进行可视化的监测胶水的存量,将造成胶水的备料不够充分的问题发生。
发明内容
有鉴于在先前技术当中,如前所述地存在有这几项缺点,故本发明提出一种可以克服这些缺点的设计。
本发明为解决先前技术的问题,所采用的必要技术手段是提供一种胶量监测装置,应用于监测自动点胶设备的胶桶内所具有的胶水的存量,所述自动点胶设备还具有胶桶盖模块以及压力气管,所述胶桶盖模块设置于所述胶桶内且位于所述胶水的最上方,而所述压力气管与所述胶桶相结合以形成通气空间,所述胶量监测装置包含:传感器模块,离所述胶桶盖模块一定距离,并具有通孔,而所述压力气管穿过所述通孔;以及金属线,所述金属线的一端与所述胶桶盖模块相结合,并设置于所述压力气管内;其中,当所述传感器模块侦测出所述金属线位于所述通孔时,显示尚具有所述胶水的存量,而当所述传感器模块侦测出所述金属线不位于所述通孔时,显示不具有所述胶水的存量。
在上述必要技术手段所衍生的附属技术手段中,其中,所述胶桶盖模块包括胶桶金属盖以及磁铁,所述磁铁与所述胶桶金属盖以及所述金属线相贴合,且位于不具所述胶水的一侧。
在上述必要技术手段所衍生的附属技术手段中,其中,所述传感器模块包含指示灯,当侦测出所述金属线位于所述通孔时,所述指示灯点亮,当侦测出所述金属线不位于所述通孔时,所述指示灯熄灭。
在上述必要技术手段所衍生的附属技术手段中,其中,所述传感器模块包含传感器、继电器以及低胶量感应报警系统,所述传感器具有所述通孔,所述继电器与所述传感器以及所述低胶量感应报警系统相连接,所述传感器传输讯号至所述继电器,所述继电器依据所述讯号传输出对应讯号至所述低胶量感应报警系统,所述低胶量感应报警系统依据所述对应讯号显示出所述胶水的存量状况。
在上述必要技术手段所衍生的附属技术手段中,其中,所述低胶量感应报警系统包含有可程序化逻辑控制器以及显示器,所述可程序化逻辑控制器与所述继电器以及显示器相连接,所述可程序化逻辑控制器接收所述对应讯号再传送至显示器,显示器用以显示出所述胶水的存量状况。
在上述必要技术手段所衍生的附属技术手段中,其中,所述传感器为环形传感器。
如上所述,由于本发明的胶量监测装置是利用传感器模块来侦测金属线是否位于通孔的位置内的状态,来达成得出是否还具有胶水的存量的状态,借此,本发明确实可以有效地显示出胶桶内的胶水存量确实已经用尽的情况。
本发明所采用的具体实施例,将借由以下的实施例及图式作进一步的说明。
附图说明
图1是本发明实施例提供的胶量监测装置在胶水满胶时的状态示意图;
图2是本发明实施例提供的胶量监测装置在胶水用光时的状态示意图;
图3是本发明实施例提供的胶量监测装置的传感器的模块示意图。
图中:
10、胶桶;11、胶水;12、胶桶金属盖;13、磁铁;
20、传感器;21、指示灯;22、通孔;23、电线;24、继电器;25、电池;26、可程序化逻辑控制器;27、显示器;
30、压力气管;40、金属线。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中,术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置,而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
请综合参阅第1至第3内容,图1为本发明实施例所提供的胶量监测装置在胶水满胶时的状态示意图;图2为本发明实施例所提供的胶量监测装置在胶水用光时的状态示意图;图3为本发明实施例所提供的胶量监测装置的传感器的模块示意图。
如图1和图2所示,一种胶量监测装置,应用于监测自动点胶设备(图中未示)的胶桶10内所具有的胶水11的存量,自动点胶设备还具有胶桶盖模块以及压力气管30,胶桶盖模块设置于胶桶10内且位于胶水11的最上方,而压力气管30与胶桶10相结合以形成通气空间。由于自动点胶设备要排出胶水11时是需要依靠气压的方式来排出胶水11而进行点胶,故于胶桶10的上方需要设有压力气管30以形成通气空间,而此压力气管30通常都是透明的管子。
本发明的胶量监测装置包含有:传感器模块,离胶桶盖模块一定距离,并具有通孔22,而压力气管30穿过此通孔22。
本发明的胶量监测装置还包含有:金属线40,其一端与胶桶盖模块相结合,并设置于压力气管30内。
其中,如前所述的胶桶盖模块于本发明实施例中包括有:胶桶金属盖12以及磁铁13。磁铁13与胶桶金属盖12以及金属线40相贴合,且磁铁13设置于并不具有胶水11的一侧。亦即金属线40的一端连接着磁铁13,磁铁13则是吸附着胶桶10的胶桶金属盖12,而金属线40穿入于压力气管30内的设置方式。
而当传感器模块侦测出金属线40位于通孔22时,显示出尚具有胶水11的存量;而当传感器模块侦测出金属线40不位于通孔22时,显示出并不具有胶水11的存量。
另外,传感器模块还包含有:指示灯21。当传感器模块侦测出金属线40位于通孔22时,指示灯21点亮,当传感器模块侦测出金属线40不位于通孔22时,指示灯21熄灭。亦即当胶桶10为满胶状态时,金属线40位在传感器模块的通孔22内,则传感器模块的指示灯21为常亮状态。而于生产线的制造过程当中,当金属线40随着胶水11使用而随着胶桶金属盖12的下降而下降,当胶水11完全用光时,金属线40则是刚好下降到传感器模块的通孔22外,亦即位于感应范围之外,则此时传感器模块的指示灯21的状态将由常亮状态而转为常灭状态,从而亦给出目前胶桶10内的胶水11的存量已经用光的讯号。
请接着继续参阅图3,图3为本发明实施例所提供的胶量监测装置的传感器模块示意图。而本发明实施例所涉及的要件如下:一条金属线40(选择其直径为1毫米,长度为0.25米)、一个传感器20、一个继电器24以及两芯讯号的电线23一条,可选择其长度为1米。
其中,如前所述的传感器模块于本发明实施例中包含有:传感器20、继电器24以及低胶量感应报警系统。传感器20具有前述的通孔22,传感器20用来感应此金属线40是否位于通孔22内。
而如前所述的传感器20可以为环形传感器。此环形传感器可利用市面上就可购买得到的现有产品来加以进行利用。其工作原理就是利用简单的通断原理来运行,例如可以是依靠光学式或者是磁式的遮断型传感器皆可以达到本发明的目的。
而继电器24与传感器20以及低胶量感应报警系统相连接,传感器20传输讯号至继电器24,继电器24依据此讯号传输出对应讯号至低胶量感应报警系统,低胶量感应报警系统依据此对应讯号显示出胶水11的存量状况。
关于继电器24的运作原理简单描述如下:若是传感器20并没有感应到金属线40位于通孔22内时,继电器24就会导通,则里面的弹片就会产生吸合与导通的动作,则此时继电器24就可以传导出一个讯号到外部的低胶量感应报警系统。
而如前所述的低胶量感应报警系统中包含有:可程序化逻辑控制器(programmable logic controller,简称PLC)26以及显示器27。可程序化逻辑控制器26与继电器24以及显示器27相连接,可程序化逻辑控制器26能接收前述的对应讯号再传送至显示器27,显示器27可用以显示出胶水11的存量状况。
继电器24与传感器20分别与一个24伏特输出电压的电池25相连接,传感器20的讯号输出线与继电器24通过电线23相连接,继电器24再与低胶量感应报警系统的可程序化逻辑控制器26的输入口相连接,最后,可程序化逻辑控制器26再与显示器27相连接以进行讯号输出。
综上所述,本发明的胶量监测装置利用传感器20,例如是一种环形传感器所拥有针对金属而具有的高灵敏度的感应特性,来对胶水11的存量监测的方式进行改善。
其安装方式如下:先将金属线40固定在附有磁铁13的胶桶金属盖12上,再安装传感器20,例如是环形传感器至此胶水11的存量监测最低点时的压力气管30处,再将金属线40插入到压力气管30内,固定金属线40的磁铁13,吸附在胶桶金属盖12上,而传感器20接入继电器24,继电器24会给可程序化逻辑控制器26胶量检测报警的讯号。
于生产线的使用当中,当胶水11的存量逐渐减少时,胶桶金属盖12会随着胶水11的存量进行下降,在下降的过程当中,吸附在胶桶金属盖12上的磁铁13以及固定在磁铁13上的金属线40皆会随之下降,当其下降到设定好的位置处时,除了其指示灯21的状态会由常亮状态转变为常灭状态之外,传感器20还会通过电线23回馈出讯号给继电器24,再传送对应讯号到可程序化逻辑控制器26,再传输对应讯号给显示器27,用以显示出胶桶10内的胶水11的目前存量状况,实现报警停机的警讯给生产在线的操作人员。
另外,由于压力气管30是一个透明的管子,所以于工厂生产在线的操作人员亦可以利用目视的方式来通过视觉观察出此金属线40究竟还剩下多少高度来进行胶水11的存量判断,这也是另外一种判断胶水11存量的方式。
因此,由如前所述的本发明的胶量监测装置的设计,可以用来侦测自动点胶设备内的胶水11存量的装置,并具有如下的几项优点:
1.首先,通过本发明的设计既可以通过可视化的管理方式,通过工厂生产在线操作者的目视方式来看金属线40超过传感器20的高度来判断胶水11的存量,也还可以通过自动化的监测报警方式,通过传感器20上的指示灯21的明亮与熄灭来得知胶水11的存量,又可以通过低胶量感应报警系统的显示器27上的显示内容来得知胶水11的存量,可以让工厂生产在线的操作者适时地进行胶水11的备料。
2.另外,本发明设计的灵敏度高,可以杜绝误报警、或者是不报警的异常状况,也可以使得生产时,胶水11在供给时不会产生断胶的现象。
3.再者,本发明设计的监测精度高,可将胶桶10内的胶水11的存量用到最下限,就不会造成胶桶10内还剩余许多胶水11的存量,造成胶水11严重浪费的情况发生。
综上所述,由于本发明的胶量监测装置是利用传感器模块来侦测金属线40是否位于通孔22的位置内的状态,来得出胶桶10内是否还具有胶水11的存量的状态,借此,本发明确实可以有效地显示出胶桶10内的胶水11存量确实已经用尽的情况。
借由以上具体实施例之详述,目的是希望能更加清楚描述本发明的特征与精神,而并非以上述所揭露的具体实施例来对本发明的范畴加以限制。相反地,其目的是希望能涵盖各种改变及具相等性的安排于本发明所欲申请的专利范围的范畴内。

Claims (6)

1.一种胶量监测装置,应用于监测自动点胶设备的胶桶内所具有的胶水的存量,所述自动点胶设备还具有胶桶盖模块以及压力气管,所述胶桶盖模块设置于所述胶桶内且位于所述胶水的最上方,而所述压力气管与所述胶桶相结合以形成通气空间,其特征在于,所述胶量监测装置包含:
传感器模块,离所述胶桶盖模块一定距离,并具有通孔,而所述压力气管穿过所述通孔;以及
金属线,一端与所述胶桶盖模块相结合,并设置于所述压力气管内;
其中,当所述传感器模块侦测出所述金属线位于所述通孔时,显示尚具有所述胶水的存量,而当所述传感器模块侦测出所述金属线不位于所述通孔时,显示不具有所述胶水的存量。
2.根据权利要求1所述的胶量监测装置,其特征在于,所述胶桶盖模块包括胶桶金属盖以及磁铁,所述磁铁与所述胶桶金属盖以及所述金属线相贴合,且位于不具所述胶水的一侧。
3.根据权利要求1所述的胶量监测装置,其特征在于,所述传感器模块包含指示灯,当侦测出所述金属线位于所述通孔时,所述指示灯点亮,当侦测出所述金属线不位于所述通孔时,所述指示灯熄灭。
4.根据权利要求1所述的胶量监测装置,其特征在于,所述传感器模块包含传感器、继电器以及低胶量感应报警系统,所述传感器具有所述通孔,所述继电器与所述传感器以及所述低胶量感应报警系统相连接,所述传感器传输讯号至所述继电器,所述继电器依据所述讯号传输出对应讯号至所述低胶量感应报警系统,所述低胶量感应报警系统依据所述对应讯号显示出所述胶水的存量状况。
5.根据权利要求4所述的胶量监测装置,其特征在于,所述低胶量感应报警系统包含有可程序化逻辑控制器以及显示器,所述可程序化逻辑控制器与所述继电器以及所述显示器相连接,所述可程序化逻辑控制器接收所述对应讯号再传送至所述显示器,所述显示器用以显示出所述胶水的存量状况。
6.根据权利要求4所述的胶量监测装置,其特征在于,所述传感器为环形传感器。
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