CN116251394A - 一种智能一体化污水净化系统 - Google Patents

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CN116251394A CN202310021515.9A CN202310021515A CN116251394A CN 116251394 A CN116251394 A CN 116251394A CN 202310021515 A CN202310021515 A CN 202310021515A CN 116251394 A CN116251394 A CN 116251394A
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隋青烨
岳鑫
张文博
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Abstract

本发明公开了一种智能一体化污水净化系统，包括桶体以及过滤机构，所述桶体包括顶部的进水口和底部的出水口，所述过滤机构包括过滤挤压盘，所述过滤挤压盘的边缘贴合在桶体内壁上，所述过滤机构用于对污水中的污泥进行过滤处理，一驱动单元驱动所述过滤挤压盘沿桶体轴向方向运动；本发明提供的一种智能一体化污水净化系统，通过过滤机构对污水中的污泥进行过滤，待过滤机构工作一段时间后，通过驱动单元带动过滤机构沿桶体内壁向上运动，当过滤机构运动至桶体时，挤压污泥从而使污泥中的水分流出，还能迫使污泥从桶体顶部掉落，简化了污泥处理步骤，减轻了工作人员的工作量，同时还使污泥中的水分充分流出，有利于进一步利用和处理污泥。

Description

一种智能一体化污水净化系统
技术领域
本发明涉及污水处理技术，具体涉及一种智能一体化污水净化系统。
背景技术
在工业废水处理中，经常会产生很多污泥，污泥主要可分为生化污泥与物化污泥，生化污泥来源与对生活废水、医疗废水等处理过程中废水内含有的人畜排泄物、医疗废物等，生化污泥含有大量的微生物、细菌和病毒等，不经过处理直接排放将会直接对环境造成巨大危害，而物化污泥一般是指农药制药废水、石油废水和化工污水处理等进行废水处理时所产生的废料等经过沉淀后产生的混合物质。
如授权公告号为CN113599891B，授权公告日为2022年07月01日，名称为一种城市污水用具有干湿分离机构的污水净化处理装置的授权专利，包括污水处理室和污水进口，所述城市污水用具有干湿分离机构的污水净化处理装置还包括：固体杂质分离结构。该发明通过设置固体杂质分离结构，可以在将污水排入污水处理室内之前，通过以污水自身的重力势能为动力输入来带动污水中的固体杂质移动，以便于将污水固液分离。
又如授权公告号为CN113230729B，授权公告日为2022年06月28日，名称为一种污水过滤装置的授权专利，其是由至少一个第一过滤机构和若干个第二过滤机构组成的线性阵列，第一过滤机构和第二过滤机构均包括过滤管道和过滤板，第一过滤机构还包括形变驱动组件，形变驱动组件用于带动过滤板发生挠曲变形，因此第一过滤机构的过滤板可自行清理堵塞物，也可使污水形成朝向相邻过滤板的冲击水波，进而对相邻的过滤板进行冲刷。该发明可根据污水应用环境的不同选择所述线性阵列的组成及数量，提高了污水过滤装置的灵活性和适应性，且本发明具有良好的过滤板自洁和它洁能力，提高了污水过滤效率和效果。
显然的，现有技术中常由过滤装置对含有污泥的污水进行过滤，污水过滤完成后污泥会停留在过滤装置上，降低过滤装置的过滤效果，一般的处理方式都是将过滤装置上的污泥直接捞出或者再设置一套单独的挤压机构和输送机构，然而，该方式要么会加大工作人员的工作量，要么要增加额外的两套设备。
发明内容
本发明的目的是提供一种智能一体化污水净化系统，以解决现有技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种智能一体化污水净化系统，包括桶体以及过滤机构，所述桶体包括顶部的进水口和底部的出水口，所述过滤机构包括过滤挤压盘，所述过滤挤压盘的边缘贴合在桶体内壁上，所述过滤机构用于对污水中的污泥进行过滤处理，一驱动单元驱动所述过滤挤压盘沿桶体轴向方向运动，当过滤机构运动至桶体的顶部时，挤压污泥迫使其从桶体顶部掉落。
作为本发明的一种优选实施方式，所述驱动单元包括转动安装在桶体底部中心位置的丝杠，所述丝杠转动贯穿桶体底部，所述桶体外壁上还连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与丝杠之间连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述桶体内还活动设置有阻位滤网，所述阻位滤网位于进水口上方，其用于在受压迫时穿过污泥并阻挡上侧的污泥下落。
作为本发明的一种优选实施方式，所述阻位滤网将桶体分为挤压区和过滤区，位于所述阻位滤网上侧为挤压去，位于所述阻位滤网下侧为过滤区。
作为本发明的一种优选实施方式，所述过滤机构还包括螺纹连接在丝杠上的顶起部，所述顶起部一侧连接有连接杆，所述桶体内壁上还开设有轴向布置的连接槽，所述连接杆滑动设置在连接槽内。
作为本发明的一种优选实施方式，所述顶起部与过滤挤压盘之间转动连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述桶体顶部为敞开状态，所述桶体顶部通过弹性连接杆安装有顶盖，所述顶盖覆盖住桶体顶部。
作为本发明的一种优选实施方式，所述进水口上连通有进水管，所述出水口上连通有出水管，所述进水管上还安装有第一阀门，所述出水管上还安装有第二阀门，所述第一阀门用于控制进水管的开合，所述第二阀门用于控制出水管的开合。
作为本发明的一种优选实施方式，所述挤压区内还安装有水分检测仪，其用于检测所述挤压区内污泥的水分含有量。
作为本发明的一种优选实施方式，还包括PLC控制器，所述PLC控制器与水分检测仪电性连接，所述PLC控制器还与驱动单元电性连接。
在上述技术方案中，本发明提供的一种智能一体化污水净化系统，通过过滤机构对污水中的污泥进行过滤，待过滤机构工作一段时间后，通过驱动单元带动过滤机构沿桶体内壁向上运动，在该过程中，部分污水在重力作用下出，当过滤机构运动至桶体时，挤压污泥从而使污泥中的水分进一步流出，还能迫使污泥从桶体顶部掉落，简化了污泥处理步骤，减轻了工作人员的工作量，同时还使污泥中的水分充分流出，有利于进一步利用和处理污泥。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种实施例提供的智能一体化污水净化系统的立体结构示意图。
图2为本发明一种实施例提供的智能一体化污水净化系统的剖视图。
图3为本发明图2的X处局部放大图。
图4为本发明图2的Y处局部放大图。
图5为本发明另一种实施例提供的桶体的立体结构示意图。
图6为本发明另一种实施例提供的顶出杆、L型板和推动件之间的结构示意图。
图7为本发明另一种实施例提供的阻位滤网、安装块和驱动齿轮之间的立体结构示意图。
图8为本发明另一种实施例提供的过滤机构的部分立体结构示意图。
图9为本发明另一种实施例提供的顶盖和间歇式出料组件的立体结构示意图。
图10为本发明图9的Z处局部放大图。
图11为本发明另一种实施例提供的安装块和定位块之间的立体结构示意图。
附图标记说明：
1、过滤机构；11、过滤挤压盘；12、顶起部；13、连接杆；14、连接槽；15、环形块；16、驱动块；17、竖向槽；18、螺旋槽；2、驱动单元；21、丝杠；22、驱动电机；3、阻位滤网；31、挤压区；32、过滤区；33、限位组件；33.1、限位槽；33.2、安装块；33.3、定位槽；33.4、定位块；33.5、回位弹簧；33.6、驱动磁块；33.7、贯穿孔；5、间歇式出料组件；51、顶出杆；52、L型板；53、推动件；53.1、推动杆；53.2、挡杆；53.3、限位弹簧；54、工作盒；54.1、第一转轴；54.2、驱动齿轮；54.3、第一锥齿轮；54.4、第二转轴；54.5、第二锥齿轮；55、转板；56、环形限位板；57、缺口；58、棘轮棘爪机构；59、阻挡块；10、桶体；101、进水管；102、出水管；103、弹性连接杆；104、顶盖。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
如图1-11所示，本发明实施例提供的一种智能一体化污水净化系统，包括桶体10以及过滤机构1，所述桶体10包括顶部的进水口和底部的出水口，所述过滤机构1包括过滤挤压盘11，所述过滤挤压盘11的边缘贴合在桶体10内壁上，避免污水从过滤挤压盘11和桶体10之间的缝隙流过，所述过滤机构1用于对污水中的污泥进行过滤处理，一驱动单元2驱动所述过滤挤压盘11沿桶体10轴向方向运动，当过滤机构1运动至桶体10的顶部时，挤压污泥迫使其从桶体10顶部掉落。具体在本实施例中，所述桶体10顶部外侧还设置有污泥接收装置，其用于收集从桶体10内挤出的污泥减少其污染桶体10外壁的量；为使污泥能被顺利挤出，优选的，所述桶体10顶端还连接有配合挤压件，所述配合挤压件与桶体10顶端之间设置有间隙；工作时，污水先从顶部的进水口流入桶体10内并向下流动，在流经过滤机构1时，由过滤机构1内的过滤挤压盘11先对污水进行过滤，过滤挤压盘11为污泥无法穿过或者说基本无法穿过的过滤构造，其用于过滤污泥，使污水中的污泥停留在过滤挤压盘11上表面，过滤完成后的污水继续运动并从底部的出水口流出；待过滤机构1工作一段时间后，停止进水口的污水进流，然后通过驱动单元2带动过滤挤压盘11沿着桶体10向上运动，进而带动过滤挤压盘11上的污泥随之向上运动，在该过程中，污泥中的部分污水在重力作用下渗出并流到桶体10下侧，当过滤机构1运动逐渐至桶体10的顶部时，过滤挤压盘11逐渐靠近配合挤压件，由此，位于过滤挤压盘11与配合挤压件之间的污泥被逐渐挤压，一方面使污泥中的水分被进一步挤出，另一方面可以将污泥从配合挤压件与桶体10顶端之间的间隙中挤出，进而使污泥运动至桶体10外并由污泥接收装置进行收集；综上所述，在工作过程中，由过滤挤压盘11可以实现三个不同的工作效果，其一是通过过滤挤压盘11对污水进行过滤，使污水中的污泥停留在过滤挤压盘11上表面，其二是与配合挤压件配合将污泥中残留的污水挤出，减少污泥的含水量，有利于进一步利用污泥，其三是使污泥直接被挤出桶体10外，将污泥直接运出，简化了污泥取出的步骤，减轻了工作人员的工作量也避免了增加额外的设备。
本发明提供的另一个实施例中，所述驱动单元2包括转动安装在桶体10底部中心位置的丝杠21，所述丝杠21转动贯穿桶体10底部，所述桶体10外壁上还连接有驱动电机22，所述驱动电机22的输出轴与丝杠21之间连接，过滤挤压盘11的中部通过滚珠丝杠机构连接在所述丝杠21上；如此当所述驱动电机22启动时，驱动电机22带动丝杠21转动，进而为过滤挤压盘11的运动提供驱动力。
本发明提供的另一个实施例中，所述桶体10内还活动设置有阻位滤网3，阻位滤网3的滤孔尺寸大于过滤挤压盘11，其为受挤压后污泥能够穿过的结构，所述阻位滤网3为圆形，所述阻位滤网3通过套筒滑动套设在丝杠21上，所述阻位滤网3可以沿着桶体10内壁向上运动，所述阻位滤网3位于进水口上方，其用于在受压迫时供污泥穿过并相当程度的阻挡上侧的污泥下落。
本发明提供的另一个实施例中，所述阻位滤网3将桶体10分为挤压区31和过滤区32，所述挤压区31位于所述阻位滤网3上侧，所述过滤区32位于所述阻位滤网3下侧，所述过滤区32主要用于污水流动并通过过滤挤压盘11进行过滤，所述挤压区31主要用于挤压污泥。
本发明提供的另一个实施例中，采用过滤挤压盘11通过另一种结构接受丝杠的驱动，所述过滤机构1还包括螺纹连接在丝杠21上的顶起部12，所述顶起部12一侧连接有连接杆13，所述桶体10内壁上还开设有轴向布置的连接槽14，所述连接杆13的一端滑动设置在连接槽14内，通过连接杆13和连接槽14的配合使顶起部12只能沿桶体10轴线方向进行运动；所述顶起部12与过滤挤压盘11之间转动连接，所述过滤挤压盘11滑动套设在丝杠21上；当所述驱动电机22启动时，驱动电机22带动丝杠21转动，由于顶起部12的运动被连接杆13和连接槽14进行限位，因此，顶起部12只能沿着桶体10轴线方向向上运动，通过顶起部12推动过滤挤压盘11和污泥共同向上运动，以便于污泥从桶体10顶部运出。
进一步的，为限制和配合阻位滤网3的运动，本发明提供一种限位组件33，所述限位组件33包括开设在桶体10内壁上的限位槽33.1，所述限位槽33.1在竖直方向延伸，所述阻位滤网3侧壁上还连接有安装块33.2，所述安装块33.2滑动设置在限位槽33.1内，所述安装块33.2上还开设有水平向的定位槽33.3，所述限位槽33.1内还开设有方槽，所述方槽内滑动安装有定位块33.4，所述定位块33.4远离方槽的一端为梯形结构且该梯形结构上下两端均为斜面，所述定位块33.4上还安装有贯穿孔33.7，所述安装块33.2与定位块33.4之间滑动连接，所述贯穿孔33.7的宽度大于安装块33.2的宽度，初始位置时，安装块33.2与定位块33.4接触且贯穿孔33.7与定位槽33.3之间相互交错，通过所述定位块33.4对安装块33.2的位置进行限定进而限制阻位滤网3的初始位置，当所述阻位滤网3的初始位置被限制时，过滤挤压盘11向上运动挤压污泥以迫使污泥穿过所述阻位滤网3，使污泥运动至阻位滤网3上侧，当所述定位块33.4被向方槽内挤压一段距离时，所述贯穿孔33.7与定位槽33.3完全接触，此时定位块33.4失去对安装块33.2的限制，安装块33.2可以在限位槽33.1内自由滑动，所述定位块33.4的滑动方向与限位槽33.1垂直也即滑动方向为水平方向，所述定位块33.4与方槽之间连接有回位弹簧33.5，所述过滤挤压盘11上还安装有驱动磁块33.6，优选的，阻位滤网3由可被磁铁吸附的金属材料制成，当阻位滤网3与过滤挤压盘11接触时，通过驱动磁块33.6使阻位滤网3吸附在过滤挤压盘11上，便于通过过滤挤压盘11的带动阻位滤网3运动并使阻位滤网3及时复位；为了更充分的利用阻位滤网3，本发明还提供一种自清理组件，所述自清理组件包括开设在所述顶起部12上端的环形槽，所述环形槽内转动设置有环形块15，所述环形块15与过滤挤压盘11之间固设有顶杆，如此，通过顶起部12可以推动过滤挤压盘11向上运动且使过滤挤压盘11处于可以转动的状态，所述过滤挤压盘11侧壁上还固设有驱动块16，所述桶体10内壁开设有驱动槽，驱动块16滑动设置在驱动槽内，所述驱动槽包括相连的竖向槽17和螺旋槽18，所述竖向槽17与桶体10的轴线方向平行且位于桶体10的的中下部，所述竖向槽17和螺旋槽18相互连通且螺旋槽18位于竖向槽17的上侧，所述竖向槽17的长度等于过滤区32的长度，所述螺旋槽18的长度等于挤压区31的长度；工作时，可将过滤挤压盘11的运动行程划分为上升行程、穿透行程、混合行程和挤出行程(混合行程和挤出行程均与自清理行程重合)，所述上升行程时，过滤挤压盘11带动污泥向上运动，此时污泥不与阻位滤网3接触，当污泥接触阻位滤网3时进入穿透行程，所述穿透行程时，通过过滤挤压盘11和阻位滤网3的配合使污泥穿透阻位滤网3并运动至阻位滤网3上侧，通过阻位滤网3对污泥位置进行阻挡防止其向下运动，所述挤压行程是指穿透完成的污泥与已经处于挤压区31内的旧污泥挤压糅合在一起形成新的污泥层，而且在该过程中，实现对过滤挤压盘11的自清理。上升行程时，通过驱动电机22带动丝杠21转动，使顶起部12沿着桶体10轴线方向向上运动，同时还推动过滤挤压盘11和污泥向上运动；穿透行程时，过滤挤压盘11上的污泥与阻位滤网3逐渐接触，此时的阻位滤网3仍处于初始的定位状态，阻位滤网3无法发生运动，因此，当过滤挤压盘11继续向上运动使过滤挤压盘11与阻位滤网3之间的间距逐渐减小时，过滤挤压盘11上的污泥就逐渐被挤入到阻位滤网3的上侧；混合行程时，过滤挤压盘11和阻位滤网3之间逐渐贴合在一起，通过过滤挤压盘11挤压定位块33.4上的梯形结构使定位块33.4向方槽内运动一段距离，定位块33.4运动的同时还挤压回位弹簧33.5，当定位块33.4的运动带动贯穿孔33.7与定位槽33.3不再交错时，定位块33.4失去对安装块33.2的限制，此时的安装块33.2可以在限位槽33.1内滑动也即阻位滤网3可以在桶体10内运动，在该过程中，先使阻位滤网3处于定位状态是一是为了便于透过全部的污泥，若阻位滤网3在污泥完全透过之前处于可以运动的状态(如安装块33.2与限位槽33.1之间弹性连接)，则在阻位滤网3和过滤挤压盘11的相对运动过程中难免会出现间距，二是便于阻位滤网3和过滤挤压盘11贴合在一起为后续的自清理过程打下基础，之后，过滤挤压盘11继续向上运动，推动刚穿透的污泥和旧的污泥层以及阻位滤网3继续向上运动，通过驱动电机22带动丝杠21转动合适的圈数，使新旧污泥层受到配合挤压件与过滤挤压盘11之间的适当压力并糅合在一起形成新的污泥层，之所以需要混合行程将新旧污泥混合，有三个目的，一是为了每次挤压出足量的污泥，二是利用该挤压过程挤压出多余水分，将原先泥浆状的污泥挤压成膏泥类似于橡皮泥的污泥，本质上是将原先含水量在95％以上的污泥挤压到含水量小于30％乃至20％，三是能将上层的脱水程度最好的污泥挤出，这是因为污泥在穿透阻位滤网3后，由于被脱水后形成膏泥状就会停留在阻位滤网3后上，当滤挤压盘11回到过滤区32时，阻位滤网3就会对污泥层进行阻挡，此时污泥中的水分在自身重力作用下也有一定的流出效果，这样就能对污泥层进行自然脱水处理，上层的污泥脱水时间最长，其中的含水量最低更能便于利用；当新旧污泥混合完成后，通过驱动电机22带动丝杠21反向转动，进而使顶起部12和过滤挤压盘11向下运动，在该过程中，驱动磁块33.6还使阻位滤网3吸附在过滤挤压盘11上，过滤挤压盘11向下运动的同时，在阻位滤网3和污泥自身的重力作用下，阻位滤网3也向下运动，进而使安装块33.2在限位槽33.1内向下滑动，当过滤挤压盘11运动至与定位块33.4接触后，通过过滤挤压盘11挤压定位块33.4上的梯形结构并使定位块33.4向方槽内运动，从而使贯穿孔33.7与安装块33.2的位置重新对应在一起，当阻位滤网3继续向下运动时，安装块33.2插入贯穿孔33.7内，过滤挤压盘11继续向下运动，在回位弹簧33.5的弹性作用力下，定位块33.4复位并再一次对安装块33.2进行限制，进而使阻位滤网3再一次回到初始的被限制的状态，有利于进行下一次的混合行程，通过上述机构的工作即可使混合行程能反复进行，该组件也能被多次利用；挤出行程时，当混合行程进行数十次后，通过驱动电机22带动丝杠21继续转动较大的圈数，进而使过滤挤压盘11通过与配合挤压件之间的配合对污泥层施加较大的压力使其污泥从配合挤压件与桶体10顶端之间的间隙掉落。
在混合行程或者挤出行程进行时，通过自清理组件可以自行对过滤挤压盘11上的污泥进行自清理，当顶起部12带动过滤挤压盘11在过滤区32内运动时，过滤挤压盘11上的驱动块16在竖向槽17内滑动，此时过滤挤压盘11只能沿桶体10轴线向上运动；当顶起部12带动阻位滤网3和过滤挤压盘11贴合在一起并继续向上运动时，驱动块16运动至螺旋槽18内并在螺旋槽18内滑动，从而使过滤挤压盘11发生转动，又由于过滤挤压盘11和阻位滤网3贴合在一起，因此，当两者发生相对转动时，过滤挤压盘11和阻位滤网3相互对其表面进行刮除清理，防止污泥干燥后粘黏在过滤挤压盘11表面，进而实现过滤挤压盘11和阻位滤网3的自清理，同时清理两个零部件，清理效率较好，也避免了污泥的堵塞和残留影响污泥处理，由此，阻位滤网3可现实两个效果，一是阻挡上方的污泥层下落，使污泥层内的水分自然流出，二是实现对过滤挤压盘11和阻位滤网3的自清理。综上所述，上述机构在能实现污泥完全穿透阻位滤网3的前提下，通过同一驱动单元2，实现污泥的混合、脱水和挤出，简化了污泥取出的步骤，大大减轻了工作人员的工作量也避免了增加额外的设备，同时还确保了污泥挤出时的干燥度由于与污泥的回收利用，并且能使过滤挤压盘11和阻位滤网3的运动实现自清理，节约了额外的驱动件和资源。
本发明提供的另一个实施例中，所述桶体10顶部为敞开状态，所述桶体10顶部通过弹性连接杆103安装有顶盖104，所述顶盖104覆盖住桶体10顶部，当过滤挤压盘11向上运动使污泥与顶盖104接触时，通过过滤挤压盘11与顶盖104之间的挤压使水分渗出，该过程对应混合行程，当挤压加大过滤挤压盘11和顶盖104之间的压力时，顶盖104离开桶体10顶部并拉伸弹性连接杆103，此时污泥从顶盖104与桶体10之间的缝隙掉出，该过程对应挤出行程。
为了便于出料和进一步干燥污泥，本发明提供一种间歇式出料组件5，所述间歇式出料组件5相对设置在桶体10的两侧，包括滑动穿设在所述限位槽33.1内的顶出杆51，所述顶出杆51与桶体10内壁之间还连接有复位弹簧，且所述顶出杆51位于安装块33.2初始位置的上方，所述顶出杆51的滑动方向与限位槽33.1的延伸方向垂直，也即滑动方向为水平方向，所述顶出杆51位于桶体10外的一端还安装有L型板52，L型板52与顶出杆51整体形成Z字形，所述L型板52上平行于顶出杆51的一段安装有多个推动件53，所述推动件53包括转动设置在L型板52上的推动杆53.1，所述L型板52上还安装有挡杆53.2，所述推动杆53.1与挡杆53.2之间连接有限位弹簧53.3，所述限位弹簧53.3的初始状态为拉伸状态，所述推动杆53.1在限位弹簧53.3的弹性作用力下处于倾斜状态且推动杆53.1的活动端向靠近挡杆53.2的方向倾斜，所述挡杆53.2与推动杆53.1接触并对推动杆53.1的位置进行限定，使推动杆53.1无法向靠近挡杆53.2的方向转动，所述桶体10外壁上还通过固定杆安装有工作盒54，所述工作盒54内转动穿设有第一转轴54.1，所述第一转轴54.1平行与桶体10轴线，所述第一转轴54.1位于工作盒54外的一端连接有驱动齿轮54.2，所述驱动齿轮54.2与推动件53位于同一水平面上且相互接触(每个推动杆53.1可看作为一个轮齿)，所述第一转轴54.1位于工作盒54内的一端固设有第一锥齿轮54.3，所述工作盒54内还转动安装有第二转轴54.4，所述第二转轴54.4垂直于桶体10轴线，所述第二转轴54.4位于工作盒54内的一端安装有第二锥齿轮54.5，所述第二锥齿轮54.5与第一锥齿轮54.3相互啮合，所述第二转轴54.4位于工作盒54外的一端固设有转板55，所述转板55靠近桶体10的一端安装有环形限位板56，所述环形限位板56上开设有缺口57，所述转板55上还安装有棘轮棘爪机构58，通过棘轮棘爪机构58对转板55的运动方向进行限定，棘轮棘爪机构58为现有技术，属于本领域技术人员的的公知常识，本领域技术人员可利用现有技术实现的技术手段，在此不再过多赘述，所述顶盖104上与所述环形限位板56相对的位置安装有阻挡块59，所述环形限位板56和阻挡块59相互贴合用于对阻挡块59限位，所述阻挡块59上端还滚动设置有滚珠591，所述滚珠591与环形限位板56接触，当所述阻挡块59与环形限位板56产生相对运动时，通过滚珠591减小摩擦力；在混合行程时，过滤挤压盘11推动阻位滤网3向上运动，此时安装块33.2在限位槽33.1内向上滑动，当安装块33.2与顶出杆51接触时，推动顶出杆51向外运动一段距离并挤压复位弹簧，L型板52随之向远离桶体10的方向运动，通过L型板52带动推动件53向远离桶体10的方向运动一段距离，进而使推动杆53.1与驱动齿轮54.2接触并推动驱动齿轮54.2转动一定的圈数，与此同时，第一转轴54.1同步转动并驱使第一锥齿轮54.3转动一定的圈数，通过第一锥齿轮54.3带动第二锥齿轮54.5和第二转轴54.4转动一定圈数，第二转轴54.4的转动同步带动环形限位板56转动一定圈数，进而使环形限位板56与阻挡块59产生相对运动并使两者之间位移一段距离，但当顶出杆51在复位弹簧的弹性作用下复位时，顶出杆51带动L型板52和推动件53复位，然而此时的推动杆53.1由于向相反方向转动进而失去了挡杆53.2的限位，限位弹簧53.3被拉伸并快速带动挡杆53.2回位，因此挡杆53.2无法带动驱动齿轮54.2向相反的方向转动，进而，所述顶出杆51的每次运动都会带动环形限位板56与阻挡块59之间产生一定距离的相对运动，当混合行程进行多次后，这些距离累加在一起，从而使缺口57转动到与阻挡块59接触，此时环形限位板56失去对阻挡块59的限位，使顶盖104处于可活动的状态，便于进行挤出行程；通过上述机构与混合行程和挤出行程的配合，可以实现两个效果，其一是使顶盖104在混合行程时处于限定的闭合状态，此时污泥挤压混合只能促使水分从中流出，可以使新旧污泥充分混合在一起形成污泥层，在无需出料时，使桶体10处于密封状态，还能避免污水和污泥渗出桶体10，其二是在必要时使顶盖104处于活动状态，便于进行污泥的挤出，相比于在所述桶体10顶端连接配合挤压件，该组件具有显著的优点，而且通过上述装置与限位组件33和自清理组件的配合，无需添加多余的驱动即可实现污泥的自动收集、混合和取出，且该装置在工作后可以迅速回位使其处于可反复利用的状态。
本发明提供的另一个实施例中，所述进水口上连通有进水管101，所述出水口上连通有出水管102，所述进水管101上还安装有第一阀门，所述出水管102上还安装有第二阀门，通过第一阀门控制污水的进流，所述第一阀门用于控制进水管101的开合，所述第二阀门用于控制出水管102的开合，通过第二阀门控制污水的流出。
本发明提供的另一个实施例中，所述挤压区31内还安装有水分检测仪，其用于检测挤压区31内污泥的水分含有量并进行实时反馈；还包括PLC控制器，所述PLC控制器用于接收和分析污泥内的水分含有量，所述PLC控制器与水分检测仪电性连接，所述PLC控制器还与驱动单元2电性连接，PLC控制器内设置有标准污泥水分含量值，将实现检测的污泥水分含量值与标准污泥水分含量值对比，当实现检测的污泥水分含量值大于标准污泥水分含量值时，通过PLC控制器控制驱动单元2进一步带动滤挤压盘11向上运动，使污泥受到的压力增大，进而挤压出更多的水分，从而智能控制排放的污泥的含水量。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (10)

1.一种智能一体化污水净化系统，包括桶体以及过滤机构，所述桶体包括顶部的进水口和底部的出水口，所述过滤机构包括过滤挤压盘，其特征在于，所述过滤挤压盘的边缘贴合在桶体内壁上，所述过滤机构用于对污水中的污泥进行过滤处理，一驱动单元驱动所述过滤挤压盘沿桶体轴向方向运动，当过滤机构运动至桶体的顶部时，挤压污泥迫使其从桶体顶部掉落。
2.根据权利要求1所述的智能一体化污水净化系统，其特征在于，所述驱动单元包括转动安装在桶体底部中心位置的丝杠，所述丝杠转动贯穿桶体底部，所述桶体外壁上还连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与丝杠之间连接。
3.根据权利要求1所述的智能一体化污水净化系统，其特征在于，所述桶体内还活动设置有阻位滤网，所述阻位滤网位于进水口上方，其用于在受压迫时穿过污泥并阻挡上侧的污泥下落。
4.根据权利要求3所述的智能一体化污水净化系统，其特征在于，所述阻位滤网将桶体分为挤压区和过滤区，位于所述阻位滤网上侧为挤压去，位于所述阻位滤网下侧为过滤区。
5.根据权利要求1所述的智能一体化污水净化系统，其特征在于，所述过滤机构还包括螺纹连接在丝杠上的顶起部，所述顶起部一侧连接有连接杆，所述桶体内壁上还开设有轴向布置的连接槽，所述连接杆滑动设置在连接槽内。
6.根据权利要求5所述的智能一体化污水净化系统，其特征在于，所述顶起部与过滤挤压盘之间转动连接。
7.根据权利要求1所述的智能一体化污水净化系统，其特征在于，所述桶体顶部为敞开状态，所述桶体顶部通过弹性连接杆安装有顶盖，所述顶盖覆盖住桶体顶部。
8.根据权利要求1所述的智能一体化污水净化系统，其特征在于，所述进水口上连通有进水管，所述出水口上连通有出水管，所述进水管上还安装有第一阀门，所述出水管上还安装有第二阀门，所述第一阀门用于控制进水管的开合，所述第二阀门用于控制出水管的开合。
9.根据权利要求4所述的智能一体化污水净化系统，其特征在于，所述挤压区内还安装有水分检测仪，其用于检测所述挤压区内污泥的水分含有量。
10.根据权利要求9所述的智能一体化污水净化系统，其特征在于，还包括PLC控制器，所述PLC控制器与水分检测仪电性连接，所述PLC控制器还与驱动单元电性连接。
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