CN116241924A - 一种环保型建筑排烟管 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种环保型建筑排烟管，属于排烟管道技术领域。包括管道本体和设置在管道本体顶部的风帽，以及滤除机构和清理组件；该发明利用风帽转动产生的加速气流，首先对管道本体竖直转弯处进行清理，以此有效避免灰尘杂质的堆积，其次使得烟气必须穿过过滤网才能被排放，从而有效降低外排烟气中含有的颗粒污染物，提高了烟气外排的环保效果；并且配合活塞板、活塞柱、雾化喷管的设置，使得雾化喷管下半部分存有的液体向管道本体内部喷出，首先能够对与部分烟尘颗粒物接触，提高了该装置对烟尘污染物的处理效果，其次能够在过滤网表面喷洒一层水雾，伴随着清理刷板的上下移动，从而确保了后续的烟气过滤效率，提高了该装置的实用性。

Description

一种环保型建筑排烟管

技术领域

本发明涉及排烟管道领域，具体而言，涉及一种环保型建筑排烟管。

背景技术

建筑排烟管是设置在室内厨房中，用于抽送室内烟雾，并将其排外至室外的管道结构，从而降低厨房中产生的油烟对住户的影响。

目前，现有常见的建筑排烟管，仅是一根长通管，从各家的厨房连接到室外，有些使用电机扇叶在管道外端部进行抽取，有些是假设在楼顶，使用风帽等自然风对流的方式抽取，而上述两种方式中，均是直接将烟尘向外排放，使得烟尘中含有的各类颗粒物杂质被排放到室外，对空气质量以及周边环境造成不利影响；并且排烟管长期使用后，其竖直转弯处经常会堆积较多的杂质，从而造成管道负荷的增加，以及管道流通效果的降低。因此，如何发明一种环保型建筑排烟管来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

为了弥补以上不足，本发明提供了一种环保型建筑排烟管，旨在改善现有建筑排烟管直接将烟尘向外排放，对空气质量以及周边环境造成不利影响，以及排烟管长期使用竖直转弯处堆积较多杂质的问题。

本发明是这样实现的：

本发明提供一种环保型建筑排烟管，包括管道本体和设置在管道本体顶部的风帽，风帽顶部固定连接有伞盘，伞盘顶部等间距设置有外叶片，风帽内腔顶部转动连接有第一转轴，第一转轴底部固定连接有内叶片，第一转轴侧壁中部转动连接有轴承套环，且轴承套环侧壁与风帽内腔顶部固定连接，还包括：

滤除机构，滤除机构设置在管道本体内部，滤除机构用于将外排烟气中的杂质颗粒过滤，以此有效降低烟气外排对环境造成的污染，从而提高了该装置的环境保护效果；

清理组件，清理组件设置管道本体内部，清理组件用于对滤除机构筛除下来的杂质进行清理收集，以此确保滤除机构得以长久的顺利运转，从而提高了该装置的烟气处理效果。

优选的，滤除机构包括第二转轴，第二转轴两端与管道本体内壁转动连接，第二转轴侧壁固定连接有滤除叶轮，管道本体内腔固定连接有弧形密封板，滤除叶轮与弧形密封板、管道本体侧壁滑动连接，滤除叶轮内腔侧壁固定连接有过滤网，滤除叶轮远离第二转轴的一侧开设有第一气槽，弧形密封板侧壁开设有第二气槽。

优选的，滤除叶轮侧壁固定连接有定位板，定位板侧壁贯穿连接有第一滑杆，第一滑杆远离定位板的一端固定连接有第一堵板，位于第一堵板和定位板之间的第一滑杆侧壁套接有第一弹簧，第一堵板与第一气槽侧壁相贴合，管道本体内壁固定连接有安装板，安装板侧壁贯穿连接有第二滑杆，第二滑杆远离安装板的一端固定连接有第二堵板，位于第二堵板和安装板之间的第二滑杆侧壁套接有第二弹簧，且第二堵板与第二气槽侧壁相贴合。

优选的，第一堵板和第二堵板均采用磁性材料制成，且第一堵板和第二堵板相互靠近的一侧磁性相斥。

优选的，管道本体内壁底部位于滤除叶轮下方开设有清灰槽，清灰槽底部固定连接有集灰盒，管道本体内壁底部固定连接有磁吸板，且磁吸板与第一堵板磁性相斥。

优选的，清理组件包括密封仓，密封仓与弧形密封板固定连接，密封仓内腔侧壁滑动连接有活塞板，活塞板与密封仓之间固定连接有第三弹簧，密封仓侧壁固定连接有雾化喷管，雾化喷管内腔滑动连接有活塞柱，活塞柱顶部与雾化喷管内腔之间固定连接有弹性拉绳，雾化喷管侧壁位于活塞柱下方开设有进水孔。

优选的，雾化喷管的上端与密封仓内腔相连通，雾化喷管的下端与管道本体内腔相连通，活塞板可与滤除叶轮侧壁活动接触，且活塞板与滤除叶轮的接触侧均采用弧形圆角设计。

优选的，滤除叶轮内壁位于过滤网两侧均固定连接有限位滑杆，限位滑杆侧壁滑动连接有清理刷板，且两侧清理刷板侧壁均与过滤网相贴合。

本发明的有益效果是：

本发明通过滤除叶轮、弧形密封板、过滤网、第一堵板、第二堵板、第一气槽和第二气槽的设置，利用风帽转动产生的加速气流，首先对管道本体竖直转弯处的侧壁进行清理，以此有效避免灰尘杂质的堆积，其次使得外排烟气必须要穿过过滤网才能排放出去，从而有效降低外排烟气中含有的颗粒污染物，进而提高了烟气外排的环保效果；并且配合活塞板、活塞柱、雾化喷管以及进水孔的设置，使得雾化喷管下半部分存有的液体向管道本体内部喷出，首先能够对与部分烟尘颗粒物接触，提高了该装置对烟尘污染物的处理效果，其次能够在过滤网表面喷洒一层水雾，伴随着清理刷板的上下移动，从而确保了后续的烟气过滤效率，提高了该装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明实施方式提供的一种环保型建筑排烟管的主视整体结构示意图；

图2是本发明实施方式提供的一种环保型建筑排烟管的主视内部结构示意图；

图3是本发明实施方式提供的一种环保型建筑排烟管的图2中局部放大结构示意图；

图4是本发明实施方式提供的一种环保型建筑排烟管的滤除机构局部结构示意图；

图5是本发明实施方式提供的一种环保型建筑排烟管的清理组件局部结构示意图；

图6是本发明实施方式提供的一种环保型建筑排烟管的滤除叶轮内部结构示意图；

图7是本发明实施方式提供的一种环保型建筑排烟管的图6中局部放大结构示意图。

图中：1、管道本体；2、风帽；21、伞盘；22、外叶片；23、第一转轴；24、内叶片；3、滤除机构；31、第二转轴；32、滤除叶轮；33、过滤网；34、第一气槽；35、定位板；351、第一滑杆；352、第一堵板；353、第一弹簧；4、清理组件；41、密封仓；42、活塞板；43、第三弹簧；44、雾化喷管；45、活塞柱；46、弹性拉绳；47、进水孔；48、限位滑杆；49、清理刷板；5、弧形密封板；51、第二气槽；52、安装板；53、第二滑杆；54、第二堵板；55、第二弹簧；6、集灰盒；61、磁吸板。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

实施例

参照图1-7，一种环保型建筑排烟管，包括管道本体1和设置在管道本体1顶部的风帽2，风帽2顶部固定连接有伞盘21，伞盘21顶部等间距设置有外叶片22，风帽2内腔顶部转动连接有第一转轴23，第一转轴23底部固定连接有内叶片24，第一转轴23侧壁中部转动连接有轴承套环，且轴承套环侧壁与风帽2内腔顶部固定连接，还包括：

滤除机构3，滤除机构3设置在管道本体1内部，滤除机构3用于将外排烟气中的杂质颗粒过滤，以此有效降低烟气外排对环境造成的污染，从而提高了该装置的环境保护效果；

清理组件4，清理组件4设置管道本体1内部，清理组件4用于对滤除机构3筛除下来的杂质进行清理收集，以此确保滤除机构3得以长久的顺利运转，从而提高了该装置的烟气处理效果。

其中，风帽2是利用自然界的自然风速推动侧壁旋转，以及利用室内外空气对流的原理，将任何平行方向的空气流动,加速并转变为由下而上垂直的空气流动,以提高室内通风换气效果的一种装置,属于现有成熟技术，因此其具体的结构内容不再进行赘述展示；

参照图3、图4和图5，进一步地，滤除机构3包括第二转轴31，第二转轴31两端与管道本体1内壁转动连接，第二转轴31侧壁固定连接有滤除叶轮32，管道本体1内腔固定连接有弧形密封板5，滤除叶轮32与弧形密封板5、管道本体1侧壁滑动连接，滤除叶轮32内腔侧壁固定连接有过滤网33，滤除叶轮32远离第二转轴31的一侧开设有第一气槽34，弧形密封板5侧壁开设有第二气槽51；

参照图3、图4和图5，进一步地，滤除叶轮32侧壁固定连接有定位板35，定位板35侧壁贯穿连接有第一滑杆351，第一滑杆351远离定位板35的一端固定连接有第一堵板352，位于第一堵板352和定位板35之间的第一滑杆351侧壁套接有第一弹簧353，第一堵板352与第一气槽34侧壁相贴合，管道本体1内壁固定连接有安装板52，安装板52侧壁贯穿连接有第二滑杆53，第二滑杆53远离安装板52的一端固定连接有第二堵板54，位于第二堵板54和安装板52之间的第二滑杆53侧壁套接有第二弹簧55，且第二堵板54与第二气槽51侧壁相贴合；

进一步地，第一堵板352和第二堵板54均采用磁性材料制成，且第一堵板352和第二堵板54相互靠近的一侧磁性相斥；

需要说明的是：通过上述结构的设置，利用风帽2转动在管道本体1内形成的加速气流，以此带动滤除叶轮32进行转动，并且伴随着滤除叶轮32的转动，使得滤除叶轮32内腔与管道本体1间歇性的形成连通状态，以此仅让穿过过滤网33的气流被排出去，从而有效降低外排烟气中含有的颗粒污染物，进而提高了烟气外排的环保性；并且由于风帽2的运转，使得管道本体1上部存在负压区域，因此连通处滤除叶轮32侧壁的烟气将会加速穿过过滤网33，以此提高了该装置的过滤效率。

参照图2、图3，进一步地，管道本体1内壁底部位于滤除叶轮32下方开设有清灰槽，清灰槽底部固定连接有集灰盒6，管道本体1内壁底部固定连接有磁吸板61，且磁吸板61与第一堵板352磁性相斥；

需要说明的是：通过上述结构的设置，能够将从滤除叶轮32内扫落的灰尘推入集灰盒6内，以此将筛除下来的杂质进行集中收集，且不会造成管道内部的堵塞，从而提高了该装置的排烟效果。

参照图5、图6和图7，进一步地，清理组件4包括密封仓41，密封仓41与弧形密封板5固定连接，密封仓41内腔侧壁滑动连接有活塞板42，活塞板42与密封仓41之间固定连接有第三弹簧43，密封仓41侧壁固定连接有雾化喷管44，雾化喷管44内腔滑动连接有活塞柱45，活塞柱45顶部与雾化喷管44内腔之间固定连接有弹性拉绳46，雾化喷管44侧壁位于活塞柱45下方开设有进水孔47；

参照图5、图6和图7，进一步地，雾化喷管44的上端与密封仓41内腔相连通，雾化喷管44的下端与管道本体1内腔相连通，活塞板42可与滤除叶轮32侧壁活动接触，且活塞板42与滤除叶轮32的接触侧均采用弧形圆角设计；

参照图6、图7，进一步地，滤除叶轮32内壁位于过滤网33两侧均固定连接有限位滑杆48，限位滑杆48侧壁滑动连接有清理刷板49，且两侧清理刷板49侧壁均与过滤网33相贴合；

需要说明的是：通过上述结构的设置，伴随着滤除叶轮32的转动，将会使得滤除叶轮32侧壁与活塞板42相接触，以此在气压的作用下，使得雾化喷管44下半部分存有的液体向管道本体1内部喷出，首先能够对与部分烟尘颗粒物接触，使的烟尘颗粒物吸水沉降下来，以此提高了该装置对烟尘污染物的处理效果；其次还能够在过滤网33表面喷洒一层水雾，伴随着清理刷板49的上下移动将会对过滤网33进行全面的清理，从而确保了后续的烟气过滤效率，提高了该装置的实用性。

参照图1-7，该一种环保型建筑排烟管的工作原理：利用风帽2和内叶片24的转动，使得管道本体1形成由下而上垂直的加速气流，在此气流的推动作用下，将会使得滤除叶轮32进行转动，与此同时，流动至滤除叶轮32处的烟气将会从过滤网33处进入滤除叶轮32内部，由此将烟气中的颗粒物筛除下来，而被净化后的烟气将会存储在滤除叶轮32内腔中，当滤除叶轮32旋转至第二气槽51处时，由于第一堵板352和第二堵板54两侧磁性相斥，因此第一堵板352和第二堵板54将会同时向两侧打开，从而使得滤除叶轮32与管道本体1上部形成连通，此时初始进入滤除叶轮32被过滤后的气流将会顺利被排出，与此同时，由于风帽2的运转，使得管道本体1上部存在负压区域，因此连通处滤除叶轮32侧壁的烟气将会加速穿过过滤网33；

其次，在该装置运行时，将会在弧形密封板5上方装填一部分的清洁液体(并且在下雨天气也可通过风帽2将一部分的雨水收集在此处，而装填液体的高度应始终保持液面高于进水孔47)，伴随着滤除叶轮32的转动，将会使得滤除叶轮32侧壁与活塞板42相接触，并在滤除叶轮32的转动扭力作用下，使得活塞板42内压入密封仓41内，从而使得原有密封仓41的体积减小，因此密封仓41内部的气压将会增大，而与其连通的雾化喷管44上半部分的气压也将增大，从而将会推动活塞柱5向下移动，并越过进水孔47(此时雾化喷管44下半部分的液体将只会从喷口处排出，而当活塞板42解除挤压状态后，活塞柱5在第三弹簧43和弹性拉绳46的作用下复位，此时进水孔47重新与雾化喷管44下半部分连通，使得后续的液体重新进行补充)，以此将会把雾化喷管44下半部分存有的液体向管道本体1内部喷出，首先能够对与部分烟尘颗粒物接触，使得烟尘颗粒物吸水沉降下来，其次还能够在过滤网33表面喷洒一层水雾，伴随着清理刷板49的上下移动(清理刷板49依靠自身重力沿着限位滑杆48进行上下滑动)，将会对过滤网33进行全面的清理，从而确保了后续的烟气过滤效率，然后在磁吸板61与第一堵板352磁性相斥的作用下，使得扫落的烟尘排出滤除叶轮32内腔，最终伴随着滤除叶轮32转动的划取效果，使得排出滤除叶轮32内腔的灰尘被扫入集灰盒6内部，以此使得烟气的排放更加合理、环保。

需要说明的是，电机具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种环保型建筑排烟管，包括管道本体(1)和设置在管道本体(1)顶部的风帽(2)，其特征在于，所述风帽(2)顶部固定连接有伞盘(21)，所述伞盘(21)顶部等间距设置有外叶片(22)，所述风帽(2)内腔顶部转动连接有第一转轴(23)，所述第一转轴(23)底部固定连接有内叶片(24)，所述第一转轴(23)侧壁中部转动连接有轴承套环，且所述轴承套环侧壁与风帽(2)内腔顶部固定连接，还包括：

滤除机构(3)，所述滤除机构(3)设置在管道本体(1)内部，滤除机构(3)用于将外排烟气中的杂质颗粒过滤，以此有效降低烟气外排对环境造成的污染，从而提高了该装置的环境保护效果；

清理组件(4)，所述清理组件(4)设置管道本体(1)内部，清理组件(4)用于对滤除机构(3)筛除下来的杂质进行清理收集，以此确保滤除机构(3)得以长久的顺利运转，从而提高了该装置的烟气处理效果。

2.根据权利要求1所述的一种环保型建筑排烟管，其特征在于，所述滤除机构(3)包括第二转轴(31)，所述第二转轴(31)两端与管道本体(1)内壁转动连接，所述第二转轴(31)侧壁固定连接有滤除叶轮(32)，所述管道本体(1)内腔固定连接有弧形密封板(5)，所述滤除叶轮(32)与弧形密封板(5)、管道本体(1)侧壁滑动连接，所述滤除叶轮(32)内腔侧壁固定连接有过滤网(33)，所述滤除叶轮(32)远离第二转轴(31)的一侧开设有第一气槽(34)，所述弧形密封板(5)侧壁开设有第二气槽(51)。

3.根据权利要求2所述的一种环保型建筑排烟管，其特征在于，所述滤除叶轮(32)侧壁固定连接有定位板(35)，所述定位板(35)侧壁贯穿连接有第一滑杆(351)，所述第一滑杆(351)远离定位板(35)的一端固定连接有第一堵板(352)，位于第一堵板(352)和定位板(35)之间的所述第一滑杆(351)侧壁套接有第一弹簧(353)，所述第一堵板(352)与第一气槽(34)侧壁相贴合，所述管道本体(1)内壁固定连接有安装板(52)，所述安装板(52)侧壁贯穿连接有第二滑杆(53)，所述第二滑杆(53)远离安装板(52)的一端固定连接有第二堵板(54)，位于第二堵板(54)和安装板(52)之间的所述第二滑杆(53)侧壁套接有第二弹簧(55)，且所述第二堵板(54)与第二气槽(51)侧壁相贴合。

4.根据权利要求3所述的一种环保型建筑排烟管，其特征在于，所述第一堵板(352)和第二堵板(54)均采用磁性材料制成，且所述第一堵板(352)和第二堵板(54)相互靠近的一侧磁性相斥。

5.根据权利要求2所述的一种环保型建筑排烟管，其特征在于，所述管道本体(1)内壁底部位于滤除叶轮(32)下方开设有清灰槽，所述清灰槽底部固定连接有集灰盒(6)，所述管道本体(1)内壁底部固定连接有磁吸板(61)，且所述磁吸板(61)与第一堵板(352)磁性相斥。

6.根据权利要求2所述的一种环保型建筑排烟管，其特征在于，所述清理组件(4)包括密封仓(41)，所述密封仓(41)与弧形密封板(5)固定连接，所述密封仓(41)内腔侧壁滑动连接有活塞板(42)，所述活塞板(42)与密封仓(41)之间固定连接有第三弹簧(43)，所述密封仓(41)侧壁固定连接有雾化喷管(44)，所述雾化喷管(44)内腔滑动连接有活塞柱(45)，所述活塞柱(45)顶部与雾化喷管(44)内腔之间固定连接有弹性拉绳(46)，所述雾化喷管(44)侧壁位于活塞柱(45)下方开设有进水孔(47)。

7.根据权利要求6所述的一种环保型建筑排烟管，其特征在于，所述雾化喷管(44)的上端与密封仓(41)内腔相连通，所述雾化喷管(44)的下端与管道本体(1)内腔相连通，所述活塞板(42)可与滤除叶轮(32)侧壁活动接触，且活塞板(42)与滤除叶轮(32)的接触侧均采用弧形圆角设计。

8.根据权利要求7所述的一种环保型建筑排烟管，其特征在于，所述滤除叶轮(32)内壁位于过滤网(33)两侧均固定连接有限位滑杆(48)，所述限位滑杆(48)侧壁滑动连接有清理刷板(49)，且两侧所述清理刷板(49)侧壁均与过滤网(33)相贴合。

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