CN116241705A - 一种两用液化气钢瓶角阀 - Google Patents

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Abstract

一种两用液化气钢瓶角阀，包括和阀杆分别连接的控制部件、角阀本体，所述角阀本体包括上壳体和下壳体，所述上壳体和所述下壳体组成的内部设有容置空间的一个三开口的外壳整体，所述外壳整体竖直上方开口位于所述上壳体，所述外壳整体竖直下方开口、水平方向开口位于所述下壳体，所述上壳体上的竖直上方开口与压母固定连接，所述阀杆与所述角阀本体连接的一端与所述压母连接；所述阀杆远离所述控制部件的一端通过第一弹簧与连杆的一端连接，连杆远离所述第一弹簧的一端与拉杆的第一固定端连接，所述拉杆的第二固定端固定在所述上壳体上，所述拉杆的第三固定端固定在阀瓣的固定端，所述阀瓣的启闭端与所述外壳整体水平方向设置的开口相对。

Description

一种两用液化气钢瓶角阀
技术领域
本发明涉及液化气钢瓶阀门结构的技术领域，更具体的说，特别涉及一种两用液化气钢瓶角阀。
背景技术
角阀安装在液化气钢瓶体顶部，起关闭钢瓶和连接减压阀的作用，是液化气钢瓶上的重要部件。它是液化气钢瓶与减压阀之间连接的必要装置，也是灌装、排放和关闭液化石油气时的总闸门。每次使用结束后，要及时关闭角阀。有的用户由于认为关闭角阀过于麻烦且不知是否完全关紧，索性不用气后不关角阀，只用灶具上的开关单一控制，是不安全的，容易造成漏气事故。
现有技术一中（专利号为CN201610030367.7），其主要由常闭接口装置和插入式快速接头组成。即在钢瓶角阀出口处增加一个常闭接口装置，通过反螺纹和耐高压、耐腐蚀橡胶密封垫圈，旋紧连接在气瓶角阀上，现有技术一中的常闭接口装置包含自锁式和手动式两种。插入式快速接头的螺丝口可以直接连接各种减压阀手轮端接口，将安装在减压阀前端的快速接头，插入常闭接口装置，能自动打开常闭接口，液化气体进入减压阀，炉具可以正常工作。但是，现有技术一中是防止由于减压阀和气瓶角阀连接问题导致的漏气现象，并未从根本解决气瓶角阀因拧不紧造成的漏气现象，而且，通过安装常闭接口装置和插入式快速接头这种装置也增加了连接点，造成燃气泄漏隐患，对于关闭角阀的操作进行指示与防护。
现有技术二中（专利号为CN202010156114.0），其包括活套和安装在活套一端的手轮。现有技术二气瓶快速锁紧接头中，通过钢珠自身的转动，便于将钢瓶角阀插入卡座内部，同时，在弹簧及活套的作用下自动将钢珠牢牢的卡在钢瓶角阀的加强筋里侧，能够快速对钢瓶角阀进行定位，从而保证整个连接过程中实现稳定连接；通过逆时针转动手轮联动内螺纹六角套管转动，而内螺纹六角套管转动时，将外螺纹通气管纵向伸入钢瓶角阀内腔，同时压紧通气管头部的橡胶密封头密封，实现本体与钢瓶角阀的快速锁紧连接。但是，现有技术二中虽然能够实现对钢瓶角阀进行定位，使本体与钢瓶角阀的快速锁紧连接，解决传统减压阀与钢瓶角阀连接时的操连接困难问题，但是在对用户用完燃气时，由于气瓶角阀连接减压阀手轮小，容易打滑无法完全关闭等问题没有很好的解决。
因此，现有技术存在的问题，有待于进一步改进和发展。
发明内容
（一）发明目的：为解决上述现有技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种在用户用气后能够快速进行关闭角阀提示，并显示角阀开关的状态的两用液化气钢瓶角阀。
（二）技术方案：为了解决上述技术问题，本技术方案提供一种两用液化气钢瓶角阀，包括控制部件、阀杆和角阀本体，所述阀杆的两端分别与所述控制部件、所述角阀本体连接，
所述角阀本体包括上壳体和下壳体，所述上壳体和所述下壳体组成的内部设有容置空间，并在竖直两个方向、一个水方向分别设置开口的外壳整体，所述外壳整体竖直上方开口位于所述上壳体，所述外壳整体竖直下方开口、水平方向开口位于所述下壳体，所述上壳体上的竖直上方开口与压母固定连接，所述阀杆与所述角阀本体连接的一端与所述压母连接；
所述阀杆远离所述控制部件的一端通过第一弹簧与连杆的一端连接，连杆远离所述第一弹簧的一端与拉杆的第一固定端连接，所述拉杆的第二固定端固定在所述上壳体上，所述拉杆的第三固定端固定在阀瓣的固定端，所述阀瓣的启闭端与所述外壳整体水平方向设置的开口相对。
所述一种两用液化气钢瓶角阀，其中，所述压母远离所述第一弹簧的一端与所述阀杆之间设置第一密封圈。
所述一种两用液化气钢瓶角阀，其中，所述上壳体与所述压母通过第二密封圈过盈配合固定在一起。
所述一种两用液化气钢瓶角阀，其中，所述阀杆置于所述压母内一端，并且与所述压母内壁接触部分的外壁直径等于所述压母内壁直径，所述阀杆与所述压母内壁接触部分与所述压母通过内螺纹连接。
所述一种两用液化气钢瓶角阀，其中，所述连杆包括水平设置的圆盘和竖直设置的连接杆，所述第一弹簧远离所述阀杆的一端固定在所述圆盘上；所述连接杆一端固定在所述圆盘远离所述第一弹簧一面的中点上，并凸出与所述圆盘靠近所述第一弹簧的一面，所述连接杆的另一端与所述拉杆的第一固定端连接。
所述一种两用液化气钢瓶角阀，其中，所述拉杆包括三个固定顶端：第一固定端、第二固定端、第三固定端。
所述一种两用液化气钢瓶角阀，其中，所述拉杆第二固定端与固定拉片固定连接，所述固定拉片远离所述第二固定端的一端通过十字螺钉固定在所述上壳体的内壁上。
所述一种两用液化气钢瓶角阀，其中，所述阀瓣包括阀塞和细杆，所述阀塞和所述细杆组成一个“T”字型结构，所述细杆远离所述阀塞一端的垂直方向设有圆柱凸起与拉杆第三固定端的凹处嵌合固定。
所述一种两用液化气钢瓶角阀，其中，所述控制部件包括手轮、亚克力罩、卡盘、复位弹簧、指示标牌，所述手轮固定在所述阀杆远离所述压母的一端，所述亚克力罩安装在所述手轮中心凹槽的顶端，所述指示标牌固定在所述亚克力罩内，所述卡盘设置在所述亚克力罩与所述指示标牌之间，所述复位弹簧一端固定在所述亚克力罩中间的第一限位小孔中，另一端固定在所述卡盘远离所述阀杆一侧的第二限位小孔中，所述卡盘与所述指示标牌相对一面、所述指示标牌与所述卡盘相对一面分别设置限位槽，所述卡盘上的限位槽与所述指示标牌上的限位槽相互对应。
所述一种两用液化气钢瓶角阀，其中，所述控制部件为电磁控制组件，所述电磁控制组件固定在所述压母远离角阀本体的一端；所述阀杆远离所述压母的一端与设置在所述电磁控制组件远离所述压母一端的控制阀连接，所述阀杆的另一端置于所述电磁控制组件外的所述压母内，与所述压母的内壁接触，并且阀杆此端与所述电磁控制组件之间套设有第三弹簧；所述电磁控制组件内的阀杆在竖直方向的四周设置电磁组件。
（三）有益效果：本发明提供一种两用液化气钢瓶角阀可以适用手动液化气钢瓶的开关，也可以在安装燃气泄漏报警器时使用，并且在用户用气后能够快速关闭角阀进行提示，同时能显示角阀开关的状态，能够随时提醒用户能够随时查看阀门状态并及时关闭角阀，切断气源。
附图说明
图1是本发明一种两用液化气钢瓶角阀手动控制开关时的一个优选实施例结构示意图；
图2是本发明一种两用液化气钢瓶角阀手动控制部件的放大结构示意图；
图3是本发明一种两用液化气钢瓶角阀手动控制开关的指示标牌的显示情况；
图4是本发明一种两用液化气钢瓶角阀在安装燃气泄漏报警器使用时的一个优选实施例结构示意图；
图5是本发明一种两用液化气钢瓶角阀的电磁组件结构示意图；
图6是本发明一种两用液化气钢瓶角阀电磁组件的内部结构放大示意图；
1-复位弹簧；2-紧定螺钉；3-亚克力罩；4-卡盘；5-指示标牌；6-手轮；7-阀杆；7-1-第一密封圈；8-压母；8-1-第二密封圈；9-上壳体；10-第一弹簧；11-连杆；12-下壳体；13-拉杆；13-1-第一固定端；13-2-第二固定端；13-3-第三固定端；14-阀瓣；15-电磁控制组件；
15-1-保护罩；15-2-手柄；15-3-密封盖；15-4-电磁线圈；15-5-第一铁芯；15-6-第二弹簧；15-7-第二铁芯；15-8-陶瓷球；15-9-球座；15-10-底盖；15-11-第三弹簧；15-13-隔磁管；15-14-电源组件；15-15-电源外壳。
具体实施方式
下面结合优选的实施例对本发明做进一步详细说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本发明，但是，本发明显然能够以多种不同于此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下根据实际应用情况作类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本发明的保护范围。
附图是本发明的实施例的示意图，需要注意的是，此附图仅作为示例，并非是按照等比例的条件绘制的，并且不应该以此作为对本发明的实际要求保护范围构成限制。
一种两用液化气钢瓶角阀，包括控制部件、阀杆7和角阀本体，所述阀杆7的两端分别与所述控制部件、所述角阀本体连接。
如图1、图4所示，所述角阀本体包括上壳体9和下壳体12，所述上壳体9和所述下壳体9组成的内部设有容置空间，并在竖直两个方向、一个水方向分别设置开口的外壳整体。所述外壳整体竖直上方开口位于所述上壳体9，所述外壳整体竖直下方开口、水平方向开口位于所述下壳体12。所述上壳体9上的竖直上方开口与压母8固定连接，所述阀杆7与所述角阀本体连接的一端与所述压母8连接。
所述压母8远离所述第一弹簧10的一端与所述阀杆7之间设置第一密封圈7-1。所述压母8通过第二密封圈8-1与所述上壳体9过盈配合固定在一起。
所述阀杆7置于所述压母8内一端，并且所述阀杆7与所述压母8固定部分的外壁直径等于所述压母8内壁直径，所述阀杆7与所述压母8通过内螺纹连接。
所述上壳体9和所述下壳体12用螺栓进行固定，并且所述上壳体9和所述下壳体12之间设置密封圈进行密封，防止漏气。
所述上壳体9和所述下壳体12组成的外壳整体中竖直方向的两个开口，在同一竖直线上。
所述阀杆7远离所述控制部件的一端通过第一弹簧10与连杆11的一端连接，连杆11远离所述第一弹簧10的一端与拉杆13固定连接。
所述连杆11包括水平设置的圆盘和竖直设置的连接杆，所述第一弹簧10远离所述阀杆7的一端固定在所述圆盘上。所述连接杆一端固定在所述圆盘远离所述第一弹簧10一面的中点上，并凸出与所述圆盘靠近所述第一弹簧10的一面，所述连接杆另一端与所述拉杆13连接。
所述拉杆13包括三个固定顶端：第一固定端13-1、第二固定端13-2、第三固定端13-3。所述连杆11与所述拉杆13的第一固定端13-1连接，所述拉杆13的第二固定端13-2固定在所述上壳体9上，所述拉杆13的第三固定端13-3与阀瓣14固定连接。
所述阀瓣14包括阀塞和细杆，所述阀塞和所述细杆组成一个“T”字型结构，所述细杆远离所述阀塞一端的垂直方向设有圆柱凸起与拉杆13的第三固定端13-3的凹处嵌合固定。所述阀瓣14的启闭端：阀塞与所述外壳整体水平方向设置的开口相对，所述连杆11带动与所述连杆11连接的拉杆13的第一固定端13-1做上下运动，所述拉杆13带动阀瓣14做水平运动，从而阀瓣14的阀塞实现对所述外壳整体水平方向开口的开/闭控制。
所述拉杆13第二固定端13-2与固定拉片固定连接，所述固定拉片远离所述第二固定端13-2的一端通过十字螺钉固定在所述上壳体9的内壁上。
所述控制部件可以是手动控制部件，如图1、图2、图3所示，包括手轮6、卡盘4、复位弹簧1、亚克力罩3、指示标牌5。所述手轮6固定在所述阀杆7远离所述压母8的一端，所述亚克力罩3安装在所述手轮6中心凹槽的顶端。所述亚克力罩3通过嵌入方式安装在所述手轮6顶端，所述亚克力罩6包括显示区域和非显示区域，所述亚克力罩3显示区域为透明亚克力材质，所述亚克力罩3非显示区域为不透明的亚克力材质。所述显示区域可以占整个亚克力罩面积的三分之一。所述指示标牌5固定在所述亚克力罩3内，所述卡盘4设置在所述亚克力罩3与所述指示标牌5之间，所述复位弹簧1一端固定在所述亚克力罩3中间的第一限位小孔中，另一端固定在所述卡盘4远离所述阀杆7一侧的第二限位小孔中。角阀处于开启状态时，所述复位弹簧1为松弛状态，指示标牌5显示“开启状态”，并有逆时针箭头标志,颜色为红色，使用者可以直观的看出开关的具体状态。所述卡盘4与所述指示标牌5相对一面、所述指示标牌5与所述卡盘4相对一面分别设置限位槽，所述卡盘4上的限位槽与所述指示标牌5上的限位槽相互对应。
所述指示标牌5通过紧定螺钉2固定在所述亚克力罩3内，并处于所述手轮6中心凹槽内，所述指示牌5随手轮6做圆周运动。
当向下按压并顺时针旋转手轮6，随着手轮6转动，卡盘4与指示标牌5通过限位槽扣住，此时，阀杆7压缩第一弹簧10垂直向下运动，连杆11带动拉杆13向左推动阀瓣将出气口关闭，此时顶端的指示标牌5显示“关闭状态”并有顺时针箭头标志。
角阀打开时，向上提拉手轮6并逆时针转动手轮6，卡盘4与指示标盘5分离，指示标牌5受复位弹簧1拉力复位，显示“开启状态”并有逆时针箭头标志,颜色为红色。此时，阀杆7向上运动，第一弹簧10伸长带动连杆11向上移动，从而拉杆13右移，阀瓣将出气口打开。
所述控制部件可以是电磁控制组件15，如图4、图5、图6所示，所述电磁控制组件15固定在所述压母8远离角阀本体的一端，具体可以是所述电磁控制组件15的外壳底盖与所述压母8通过胶粘的形式固定。
所述电磁控制组件15包括控制阀、外壳和电磁组件，所述电磁组件置于所述外壳内，所述控制阀设置在所述外壳远离所述压母8一端的中心位置。所述阀杆7远离所述压母8的一端穿过所述外壳，并与设置在所述电磁控制组件15远离所述压母8一端的控制阀连接。所述阀杆7的另一端置于所述电磁控制组件15外的所述压母8内，并且所述阀杆7外直径等于所述压母8内直径的部分与所述压母8的内壁接触，所述阀杆7外直径小于所述压母8内直径的部分与所述电磁控制组件15之间套设有第三弹簧15-11。当角阀本体处于关闭状态时所述第三弹簧15-11处于拉伸状态，当角阀本体处于开启状态时所述第三弹簧15-11处于压缩状态。所述电磁控制组件15内的阀杆7两侧设置电磁组件。
所述阀杆7置于所述电磁控制组件15外壳内的阀杆7的中心轴与所述电磁控制组件15的中心轴重合。
所述控制阀靠近所述角阀本体的一侧设置密封盖15-3，所述密封盖15-3上设置保护罩15-1，所述保护罩15-1的内部与所述密封盖15-3组成一个封闭的空间，此空间为所述控制阀所处空间。所述保护罩15-1与密封盖15-3为嵌入式，所述保护罩15-1可以垂直拔出，从而可以方便控制阀的手动复位。
所述外壳的内部与所述保护罩15-1、所述密封盖15-3组成一个封闭的空间，此空间为电磁组件所处空间，所述电磁组件、电源组件15-14设置在此空间内。设置所述电源组件15-14处的外壳上设置电源外壳15-15，所述电源外壳15-15为嵌入式，可以垂直拔出。
所述控制阀上设有手柄15-2，所述手柄15-2与所述控制阀为螺纹连接，通过垂直拉动所述手柄15-2，实现对所述阀杆7的拉动。所述密封盖15-3中间设有螺纹通孔，所述螺纹通孔通过螺纹固定连接弹簧座，所述第二弹簧15-6固定在所述弹簧座上。
所述外壳远离所述手柄15-2一端的中心孔（阀杆7的穿过孔）内壁上固定有球座15-9，所述球座15-9内嵌在所述外壳远离所述手柄15-2一端的中心孔上端。所述外壳远离所述手柄15-2一端的中心孔上端通过螺纹固定隔磁管15-13，所述隔磁管15-13置于所述球座15-9外，所述隔磁管15-13在阀杆7方向的长度大于电磁线圈15-4在阀杆7方向的高度。
所述电磁线圈15-4设置在所述隔磁管15-13外壁，并且所述电磁线圈15-4远离所述手柄15-2的一端嵌入所述隔磁管15-13远离所述手柄15-2的一端进行固定。
所述隔磁管15-13靠近所述手柄15-2的一端内设置第一铁芯15-5，所述第一铁芯15-5靠近所述手柄15-2的一端通过螺纹固定在密封盖和隔磁管上。第二铁芯15-7设置在所述第一铁芯15-5远离所述手柄15-2的一端，所述第一铁芯15-5和所述第二铁芯15-7处于同一直线，并与所述阀杆7相互平行。所述第二铁芯15-7套在所述隔磁管15-13内部，并且所述第二铁芯15-7可沿竖直方向沿所述隔磁管15-13内壁滑动。所述第一铁芯15-5在与所述阀杆7相邻的内壁设置内槽，所述第二弹簧15-6一端卡在所述第一铁芯15-5的内槽中，另一端与所述第二铁芯15-7远离所述球座15-9的一端连接。所述隔瓷管15-13使用铜材质，形成内部封闭磁场。
所述第二铁芯15-7远离所述第一铁芯15-5的一端装有陶瓷球15-8，所述陶瓷球15-8可固定在所述第二铁芯15-7下方的卡槽中，所述球座15-9位于所述卡槽的下方，通过陶瓷球15-8实现限制阀杆7运动，球座15-9支撑固定陶瓷球15-8。
所述电磁控制组件15的外壳远离所述手柄15-2一端的外壁设有固定槽，所述第三弹簧15-11一端固定在所述固定槽内，另一端与所述阀杆7与所述压母8接触的部分连接，从而实现压缩、拉伸带动阀杆7运动。所述电源组件15-14可以粘接在所述外壳的内壁上。
当液化气气瓶使用场所中安装燃气泄漏报警器时，与控制部件为电磁控制组件15的角阀组合使用。
当燃气泄漏时，阀门关闭：报警器给电磁组件一个电信号，此时所述电磁控制组件15中第一铁芯15-5和第二铁芯15-7产生相互吸引的力，从而第二铁芯15-7向上运动，陶瓷球15-8从所述卡槽中掉落到所述球座15-9上，所述第三弹簧15-11（原来处于压缩状态）推动阀杆7向竖直下方（远离所述手柄15-2的方向）运动。所述阀杆7向下运动，给所述第一弹簧10竖直向下的力，从而带动连连杆11运动，使阀瓣14关闭阀口，切断气源。
复位时，阀门开启：手动拉动手柄15-2，所述手柄15-2拉动阀杆7，所述第二弹簧15-6压缩，从而给所述第一铁芯15-5一个远离所述手柄15-2的力，使陶瓷球15-8回复原位至卡槽中，所第三弹簧15-11恢复至压缩状态，所述第一弹簧10竖直向上运动，从而带动连杆11向竖直上方运动，拉杆13的第一固定端13-1竖直向上运动，拉杆13的第三固定端13-3像远离气体出口的方向运动，使阀瓣14开启阀口，接通气源。
一种两用液化气钢瓶角阀可以适用手动液化气钢瓶的开关，也可以在安装燃气泄漏报警器时使用，并且在用户用气后能够快速关闭角阀进行提示，同时能显示角阀开关的状态，能够随时提醒用户能够随时查看阀门状态并及时关闭角阀，切断气源。
以上内容是对本发明创造的优选的实施例的说明，可以帮助本领域技术人员更充分地理解本发明创造的技术方案。但是，这些实施例仅仅是举例说明，不能认定本发明创造的具体实施方式仅限于这些实施例的说明。对本发明创造所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干简单推演和变换，都应当视为属于本发明创造的保护范围。

Claims (10)

1.一种两用液化气钢瓶角阀，包括控制部件、阀杆和角阀本体，所述阀杆的两端分别与所述控制部件、所述角阀本体连接，其特征在于，
所述角阀本体包括上壳体和下壳体，所述上壳体和所述下壳体组成的内部设有容置空间，并在竖直两个方向、一个水方向分别设置开口的外壳整体，所述外壳整体竖直上方开口位于所述上壳体，所述外壳整体竖直下方开口、水平方向开口位于所述下壳体，所述上壳体上的竖直上方开口与压母固定连接，所述阀杆与所述角阀本体连接的一端与所述压母连接；
所述阀杆远离所述控制部件的一端通过第一弹簧与连杆的一端连接，连杆远离所述第一弹簧的一端与拉杆的第一固定端连接，所述拉杆的第二固定端固定在所述上壳体上，所述拉杆的第三固定端固定在阀瓣的固定端，所述阀瓣的启闭端与所述外壳整体水平方向设置的开口相对。
2.根据权利要求1所述一种两用液化气钢瓶角阀，其特征在于，所述压母远离所述第一弹簧的一端与所述阀杆之间设置第一密封圈。
3.根据权利要求2所述一种两用液化气钢瓶角阀，其特征在于，所述上壳体与所述压母通过第二密封圈过盈配合固定在一起。
4.根据权利要求3所述一种两用液化气钢瓶角阀，其特征在于，所述阀杆置于所述压母内一端，并且与所述压母内壁接触部分的外壁直径等于所述压母内壁直径，所述阀杆与所述压母内壁接触部分与所述压母通过内螺纹连接。
5.根据权利要求1所述一种两用液化气钢瓶角阀，其特征在于，所述连杆包括水平设置的圆盘和竖直设置的连接杆，所述第一弹簧远离所述阀杆的一端固定在所述圆盘上；所述连接杆一端固定在所述圆盘远离所述第一弹簧一面的中点上，并凸出与所述圆盘靠近所述第一弹簧的一面，所述连接杆的另一端与所述拉杆的第一固定端连接。
6.根据权利要求1所述一种两用液化气钢瓶角阀，其特征在于，所述拉杆包括三个固定顶端：第一固定端、第二固定端、第三固定端。
7.根据权利要求6所述一种两用液化气钢瓶角阀，其特征在于，所述拉杆第二固定端与固定拉片固定连接，所述固定拉片远离所述第二固定端的一端通过十字螺钉固定在所述上壳体的内壁上。
8.根据权利要求1所述一种两用液化气钢瓶角阀，其特征在于，所述阀瓣包括阀塞和细杆，所述阀塞和所述细杆组成一个“T”字型结构，所述细杆远离所述阀塞一端的垂直方向设有圆柱凸起与拉杆第三固定端的凹处嵌合固定。
9.根据权利要求1所述一种两用液化气钢瓶角阀，其特征在于，所述控制部件包括手轮、亚克力罩、卡盘、复位弹簧、指示标牌，所述手轮固定在所述阀杆远离所述压母的一端，所述亚克力罩安装在所述手轮中心凹槽的顶端，所述指示标牌固定在所述亚克力罩内，所述卡盘设置在所述亚克力罩与所述指示标牌之间，所述复位弹簧一端固定在所述亚克力罩中间的第一限位小孔中，另一端固定在所述卡盘远离所述阀杆一侧的第二限位小孔中，所述卡盘与所述指示标牌相对一面、所述指示标牌与所述卡盘相对一面分别设置限位槽，所述卡盘上的限位槽与所述指示标牌上的限位槽相互对应。
10.根据权利要求1所述一种两用液化气钢瓶角阀，其特征在于，所述控制部件为电磁控制组件，所述电磁控制组件固定在所述压母远离角阀本体的一端；所述阀杆远离所述压母的一端与设置在所述电磁控制组件远离所述压母一端的控制阀连接，所述阀杆的另一端置于所述电磁控制组件外的所述压母内，与所述压母的内壁接触，并且阀杆此端与所述电磁控制组件之间套设有第三弹簧；所述电磁控制组件内的阀杆在竖直方向的四周设置电磁组件。
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