CN213541474U - 气动管路阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供气动管路阀，包括上阀体、下阀体和卡管钳，上阀体上端端部设有管路槽，管路槽的中部的一侧垂直设有卡管钳槽，上阀体的下端设有弹簧孔，卡管钳包括卡管钳底部和卡管钳立柱，卡管钳立柱垂直设置在卡管钳底部一端的上侧，卡管钳底部的另一端上侧设有弹簧正位座，卡管钳底部的一端设有卡管钳轴孔，下阀体的下端设有一个带有活塞的气缸，活塞上端设有活塞轴，下阀体顶面垂直设有两个平行的固定座，两个固定座之间垂直设有卡管钳轴，卡管钳可旋转的设置在卡管钳轴上，活塞轴顶部穿过下阀体顶面与卡管钳底部的另一端相接触，弹簧孔内设有弹簧，卡管钳立柱穿过上阀体设置于卡管钳槽内。本实用新型的有益效果是采用气动控制，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型属于机械设备领域，尤其是涉及一种气动管路阀。
背景技术
红细胞洗涤机中需要安装管路阀，用以开关管路，以阻止血液在管路里的流动。在现有的技术中的管路阀多为电磁阀，电磁阀断电时，在线圈的两端和连接导线上会产生很高的涌浪电压，并伴有衰减的高频震荡，是一种很强的瞬变干扰。在精密度较高的红细胞洗涤机中使用电磁阀容易对其他仪器造成影响，干扰到电子装置的工作，甚至损坏电子元器件，进而影响整个红细胞洗涤机的使用寿命。
申请号：201420195039.9公开了一种用于血液管路通断的带位置检测的气动阀，包括夹杆、阀座、顶块、微型压力执行器和活塞杆，所述阀座上部侧壁开设竖直方向的长条形孔，所述夹杆为L型，其拐角处通过圆柱销转动连接于阀座外部，夹杆水平段穿过长条形孔进入阀座内，阀座顶部的端盖内表面与夹杆水平段之间设置复位弹簧，所述阀座下部内设置微型压力执行器，微型压力执行器包括底部设置通气软管的腔体及腔体内部的活塞杆，活塞杆顶部穿出腔体与顶块固定连接，顶块上转动设置滚动轴承，该滚动轴承抵紧夹杆水平段且与其在同一个转动平面内。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种气动控制的气动管路阀，尤其适合应用于红细胞洗涤机中。
本实用新型的技术方案是：
气动管路阀，包括上阀体、下阀体和卡管钳，上阀体上端端部设有管路槽，管路槽的中部的一侧垂直设有卡管钳槽，上阀体的下端设有垂直于端面的弹簧孔，卡管钳包括卡管钳底部和卡管钳立柱，卡管钳立柱垂直设置在卡管钳底部一端的上侧，卡管钳底部的另一端上侧垂直设有弹簧正位座，卡管钳底部的一端设有卡管钳轴孔，下阀体的下端设有一个气缸，气缸的下端设有气路接头，气缸内部设有活塞，活塞上端设有活塞轴，下阀体顶面垂直设有两个平行的固定座，两个固定座之间垂直设有卡管钳轴，卡管钳可旋转的设置在卡管钳轴上，活塞轴顶部穿过下阀体顶面与卡管钳底部的另一端相接触，弹簧孔内设有弹簧，弹簧的上端与弹簧孔底部相接触，弹簧的下端套在弹簧正位座上，卡管钳立柱穿过上阀体设置于卡管钳槽内。
使用时，气路接头与空气发生装置相连接，气动管路阀打开，气缸内的活塞向上运动，带动活塞轴向上运动，卡管钳围绕卡管钳轴顺时针旋转，卡管钳立柱进入到卡管钳槽中，与管路槽分离，管路打开。气动管路阀关闭，气缸内停止充气，在弹簧的作用下，卡管钳围绕卡管钳轴逆时针旋转，卡管钳立柱与管路槽相靠近，管路关闭。
所述气动管路阀还包括安装座，安装座上设有与弹簧和卡管钳立柱相配合的孔，上阀体和下阀体分别安装在安装座的上侧和下侧。
所述安装座的边缘设有安装孔。
安装孔方便将气动管路阀安装在其他的仪器设备上。
活塞的中部设有环形的凹槽，凹槽内设有密封圈。
卡管钳底部一端的下侧垂直设有限位块，下阀体顶面中部设有限位凸起，限位凸起的高度小于限位块的高度，限位凸起上设有与活塞轴相配合的孔，限位块的下端位于限位凸起与下阀体顶面之间。
限位块能够避免卡管钳顺时针转动时转动角度过大。
弹簧孔开口处设有弹簧孔开口腔，弹簧孔开口腔的内径大于弹簧孔的内径。
弹簧孔开口腔给了卡管钳底部的另一端的弹簧正位座运动的空间。
所述卡管钳立柱为长方体长条形，卡管钳立柱的上端的一侧设有管路导向槽，管路导向槽为平行于管路槽的弧形侧壁，管路导向槽与卡管钳立柱另一侧之间的距离由下至上逐渐变小。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，卡管钳位移行程较大适应多种管径型号管路；不发热，无温升，尤其适用于血液管路；结构简单，易于管路的安装操作；有方便检测开关信号；与夹持相同管径其他阀比较体积小；使用寿命长。
附图说明
图1是本实用新型的气动管路阀结构示意图
图2是本实用新型的气动管路阀剖面结构示意图
图3是本实用新型气动管路阀卡管钳结构示意图
图中：
1、卡管钳 2、上阀体 3、安装座 4、下阀体
11、卡管钳轴 12、管路导向槽 13、弹簧正位座 14、限位块
15、卡管钳底部 16、卡管钳立柱 21、管路槽 22、弹簧孔
23、弹簧孔开口腔 41、活塞轴 42、密封圈 43、气路接头
44、活塞 45、下阀体顶面 46、限位凸起
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型气动管路阀，包括上阀体2、下阀体4和卡管钳1，上阀体2上端端部设有管路槽21，管路槽21的中部的一侧垂直设有卡管钳槽，上阀体2的下端设有垂直于端面的弹簧孔22，也就是管路槽21与卡管钳槽在上阀体2的上端端面上组成了一个“T”字型。如图3所示，卡管钳1包括卡管钳底部15和卡管钳立柱16，卡管钳立柱16垂直设置在卡管钳底部15一端的上侧，卡管钳底部15的另一端上侧垂直设有弹簧正位座13，卡管钳底部15的一端设有卡管钳轴孔，下阀体4的下端设有一个气缸，气缸的下端设有气路接头43，气缸内部设有活塞44，活塞44上端设有活塞轴41，下阀体顶面45垂直设有两个平行的固定座，两个固定座之间垂直设有卡管钳轴11，卡管钳1可旋转的设置在卡管钳轴11上，活塞轴41顶部穿过下阀体顶面45与卡管钳底部15的另一端相接触，弹簧孔22内设有弹簧，弹簧的上端与弹簧孔22底部相接触，弹簧的下端套在弹簧正位座13上，卡管钳立柱16穿过上阀体2设置于卡管钳槽内。
进一步的，气动管路阀还可包括安装座3，安装座3上设有与弹簧和卡管钳立柱16相配合的孔，上阀体2和下阀体4分别安装在安装座3的上侧和下侧。为了方便将气动管路阀安装到其他仪器设备上，可以在安装座的边缘设置有安装孔。
为提高活塞44的密封效果，在活塞44的中部设有环形的凹槽，凹槽内设有密封圈42。
如图2所示，卡管钳底部15一端的下侧垂直设有限位块14，下阀体顶面45中部设有限位凸起46，限位凸起46的高度小于限位块14的高度，限位凸起46上设有与活塞轴41相配合的孔，限位块14的下端位于限位凸起46与下阀体顶面45之间。也就是活塞轴41的顶部穿过下阀体顶面45和限位块后与卡管钳底部15相接触。限位块46能够避免卡管钳1顺时针转动时转动角度过大。也就是卡管钳1与管路槽21相分离到一定角度后，卡管钳底部15一端下侧的限位块14被限位凸起46挡住，避免弹簧被过渡压缩影响弹性。
弹簧孔22开口处设有弹簧孔开口腔23，弹簧孔开口腔23的内径大于弹簧孔22的内径。
弹簧孔22开口腔给了卡管钳底部15的另一端的弹簧正位座13运动的空间。
进一步的卡管钳立柱16为长方体长条形，卡管钳立柱16的上端的一侧设有管路导向槽12，管路导向槽12为平行于管路槽21的弧形侧壁，管路导向槽12与卡管钳立柱16另一侧之间的距离由下至上逐渐变小。
管路导向槽12开口较大，能够很容易将管路导入到管路槽21中。
本实例的工作过程：使用时，气路接头43与空气发生装置相连接，气动管路阀打开，气缸内的活塞44向上运动，带动活塞轴41向上运动，卡管钳1围绕卡管钳轴11顺时针旋转，卡管钳立柱16进入到卡管钳槽中，与管路槽21分离，管路打开。气动管路阀关闭，气缸内停止充气，在弹簧的作用下，卡管钳1围绕卡管钳轴11逆时针旋转，卡管钳立柱16与管路槽21相靠近，管路关闭。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (7)
1.气动管路阀，其特征在于：包括上阀体、下阀体和卡管钳，上阀体上端端部设有管路槽，管路槽的中部的一侧垂直设有卡管钳槽，上阀体的下端设有垂直于端面的弹簧孔，卡管钳包括卡管钳底部和卡管钳立柱，卡管钳立柱垂直设置在卡管钳底部一端的上侧，卡管钳底部的另一端上侧垂直设有弹簧正位座，卡管钳底部的一端设有卡管钳轴孔，下阀体的下端设有一个气缸，气缸的下端设有气路接头，气缸内部设有活塞，活塞上端设有活塞轴，下阀体顶面垂直设有两个平行的固定座，两个固定座之间垂直设有卡管钳轴，卡管钳可旋转的设置在卡管钳轴上，活塞轴顶部穿过下阀体顶面与卡管钳底部的另一端相接触，弹簧孔内设有弹簧，弹簧的上端与弹簧孔底部相接触，弹簧的下端套在弹簧正位座上，卡管钳立柱穿过上阀体设置于卡管钳槽内。
2.根据权利要求1所述的气动管路阀，其特征在于：所述气动管路阀还包括安装座，安装座上设有与弹簧和卡管钳立柱相配合的孔，上阀体和下阀体分别安装在安装座的上侧和下侧。
3.根据权利要求2所述的气动管路阀，其特征在于：所述安装座的边缘设有安装孔。
4.根据权利要求2所述的气动管路阀，其特征在于：活塞的中部设有环形的凹槽，凹槽内设有密封圈。
5.根据权利要求4所述的气动管路阀，其特征在于：卡管钳底部一端的下侧垂直设有限位块，下阀体顶面中部设有限位凸起，限位凸起的高度小于限位块的高度，限位凸起上设有与活塞轴相配合的孔，限位块的下端位于限位凸起与下阀体顶面之间。
6.根据权利要求5所述的气动管路阀，其特征在于：弹簧孔开口处设有弹簧孔开口腔，弹簧孔开口腔的内径大于弹簧孔的内径。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的气动管路阀，其特征在于：所述卡管钳立柱为长方体长条形，卡管钳立柱的上端的一侧设有管路导向槽，管路导向槽为平行于管路槽的弧形侧壁，管路导向槽与卡管钳立柱另一侧之间的距离由下至上逐渐变小。
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