CN116241477A - 一种自动排污泵 - Google Patents

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Abstract

本发明涉公开了一种自动排污泵；第一圆筒下侧连接有破碎组件；第一圆筒中部连接有排污组件；使用时，通过第二圆筒对污水中的破布进行拦截，防止破布流向叶轮将其卡死，同时，通过第一连接块和第二连接块将贴覆在第二圆筒外环面上的破布重复推合挤压，再通过第一切刀和第二切刀将挤压后的破布重复切碎，使切碎后的破布随着污水通过第二圆筒排出，避免了因破布堵塞第二圆筒表面而导致排污失败的现象，且切碎后的破布不会导致叶轮卡死，同时，通过刮板将卡在第二圆筒圆孔中的长条形破布拨出，避免了因分散的第一连接块无法将长条形破布拨出而导致堵塞的问题，还避免了因刮板拨动上述破布的行程较短导致无法将其拨出的问题。

Description

一种自动排污泵
技术领域
本发明涉及排污泵的技术领域。更具体地，本发明涉及一种自动排污泵。
背景技术
现有中国专利：一种排污泵(CN113266575B)，其叶轮磨损使得摩擦板与其的间隙变大时，可以通过旋转丝杆通过定位销带动泵壳向右移动使间隙变小，调节方便快捷，通过使用卡锁板和控制环的配合，使得可以通过简单的方式就可以将叶轮安装和拆下，方便安装和维修，然而，当污水池中有长条纤维物时，如破布和废弃衣物等，排污过程中破布会缠绕在排污泵的叶轮上，出现叶轮卡死现象，需要人工频繁对排污泵维护处理，大大降低排污效率，同时，排污泵在水下工作，当排污泵的防水性降低时，会有部分污水渗透至电气驱动部件上，造成电气驱动部件损坏，大大降低排污泵的使用寿命。
发明内容
本发明提供一种自动排污泵，其目的是克服排污过程中破布会缠绕在排污泵的叶轮上，出现叶轮卡死现象的缺点。
本发明的技术方案是：一种自动排污泵，包括有底架、第一圆筒、顶盖、罩壳、破碎组件和排污组件；底架上侧固接有第一圆筒；第一圆筒上侧固接有顶盖；第一圆筒左侧上部连通有罩壳；第一圆筒下侧连接有破碎组件；第一圆筒中部连接有排污组件；排污组件与破碎组件相连接。
进一步的是，破碎组件包括有连接架、第二圆筒、第一圆环、第二圆环、第三圆环、限位块、第一连接块、第一切刀、第二连接块、第二切刀、剥离单元、联动单元、清理单元和转动单元；第一圆筒下侧中部设置有连接架；连接架外侧固接有第二圆筒；第二圆筒与底架转动连接；第二圆筒外侧上部转动连接有第一圆环；第一圆环与第一圆筒固接；第一圆筒外侧下部转动连接有第二圆环；第二圆环内侧下部转动连接有第三圆环；第三圆环与第二圆筒固接；第二圆环下侧固接有限位块；限位块在第三圆环下侧面上滑动；限位块中部固接有若干个第一连接块；每个第一连接块上侧和下侧均固接有一个第一切刀；第二圆筒外环面上固接有若干个第二连接块，若干个第二连接块分为八组；位于最上方的第二连接块下侧固接有一个第二切刀，位于最下方的第二连接块上侧固接有一个第二切刀，位于中间的每个第二连接块上侧和下侧均固接有一个第二切刀；第二切刀与相邻的第一切刀相接触；第二圆筒上连接有剥离单元；限位块上连接有联动单元；第二圆环与限位块之间连接有清理单元；第一圆环上连接有转动单元；转动单元用于驱动第二圆环。
进一步的是，第二圆筒上开设有若干个圆孔，用于过滤杂质。
进一步的是，剥离单元包括有第四圆环、第一联动块、第一弹力伸缩杆、刮板、倒钩、第二弹力伸缩杆和第三连接块；第二圆筒下侧转动连接有第四圆环；第四圆环上固接有第一联动块；第一联动块上侧固接有三个第一弹力伸缩杆；三个第一弹力伸缩杆的伸缩端之间固接有刮板；刮板在第二圆筒表面滑动；刮板右侧固接有若干个倒钩；第二圆筒下侧固接有第二弹力伸缩杆，并且第二弹力伸缩杆位于第四圆环内侧；第二弹力伸缩杆的伸缩端固接有第三连接块；第三连接块与第四圆环固接。
进一步的是，联动单元包括有扭力转轴、联动架、第一圆杆和第二联动块；限位块下侧中部安装有扭力转轴；扭力转轴中部安装有联动架；第一联动块下侧固接有第二联动块；第二联动块下侧面为圆弧面；第二联动块与联动架相配合。
进一步的是，清理单元包括有连接板和第二圆杆；第二圆环与限位块之间固接有连接板；连接板上等距固接有若干个第二圆杆。
进一步的是，转动单元包括有第一齿环、齿轮和第二齿环；第二圆筒外侧上部固接有第一齿环；第一圆环右侧下部转动连接有齿轮；齿轮与第一齿环相啮合；第二圆环内侧下部固接有第二齿环；第二齿环与齿轮相啮合。
进一步的是，排污组件包括有第四连接块、外壳、隔板、电机、第三圆杆、叶轮和防水单元；第一圆筒内侧上部固接有第四连接块；第四连接块下侧中部固接有外壳；外壳内侧下部固接有隔板；隔板上侧中部固接有电机；电机输出轴固接有第三圆杆；第三圆杆与隔板转动连接；第三圆杆与外壳转动连接；第三圆杆下侧固接有叶轮；第三圆杆下端与连接架固接；外壳上连接有防水单元。
进一步的是，外壳外表面设置有若干个翅片，用于散热。
进一步的是，防水单元包括有第一吸水块、第二吸水块和管道；外壳内侧下部固接有第一吸水块；第一吸水块上侧固接有四个第二吸水块；四个第二吸水块均与外壳相接触；隔板左侧和右侧均穿设有一个管道；两个管道均穿过外壳。
有益效果：本发明采用上述技术方案，通过第二圆筒对污水中的破布进行拦截，防止破布流向叶轮将其卡死，同时，通过第一连接块和第二连接块将贴覆在第二圆筒外环面上的破布重复推合挤压，再通过第一切刀和第二切刀将挤压后的破布重复切碎，使切碎后的破布随着污水通过第二圆筒排出，避免了因破布堵塞第二圆筒表面而导致排污失败的现象，且切碎后的破布不会导致叶轮卡死，同时，通过刮板将卡在第二圆筒圆孔中的长条形破布拨出，避免了因分散的第一连接块无法将长条形破布拨出而导致堵塞的问题，同时，通过倒钩将卡在第二圆筒上靠近第二连接块的圆孔中的长条形破布拉出，避免因刮板拨动上述破布的行程较短导致无法将其拨出的问题，且通过第二联动块联动倒钩震动，将其上的破布震落，避免破布堆积；
通过第一吸水块和第二吸水块将渗入的污水进行吸收，避免污水流向电机导致其短路损坏，同时通过管道向第一吸水块和第二吸水块输送热气流，更加便捷的将第一吸水块和第二吸水块中的污水清除，且通过分散的第二吸水块提高与热气流的接触面积，提高污水清除效率；
此外，通过第二圆杆将挂在底架上的破布拨离，利于提高排污效率。
附图说明
附图所示内容及图中的标记简要说明如下：
图1示出了本发明自动排污泵的第一种结构示意图；
图2示出了本发明自动排污泵的第二种结构示意图；
图3示出了本发明破碎组件的结构示意图；
图4示出了本发明破碎组件的第一种部分结构示意图；
图5示出了本发明破碎组件的第二种部分结构示意图；
图6示出了本发明图4中A处的放大图；
图7示出了本发明破碎组件的第三种部分结构示意图；
图8示出了本发明图4中B处的放大图；
图9示出了本发明破碎组件的第四种部分结构示意图；
图10示出了本发明排污组件的结构示意图；
图11示出了本发明排污组件的部分结构示意图。
图中标记为：
1-底架，2-第一圆筒，3-顶盖，4-罩壳，201-连接架，202-第二圆筒，203-第一圆环，204-第二圆环，205-第三圆环，206-限位块，207-第一连接块，208-第一切刀，209-第二连接块，2010-第二切刀，2011-第四圆环，2012-第一联动块，2013-第一弹力伸缩杆，2014-刮板，2015-倒钩，2016-第二弹力伸缩杆，2017-第三连接块，2018-扭力转轴，2019-联动架，2020-第一圆杆，2021-第二联动块，2022-连接板，2023-第二圆杆，2024-第一齿环，2025-齿轮，2026-第二齿环，301-第四连接块，302-外壳，303-隔板，304-电机，305-第三圆杆，306-叶轮，307-第一吸水块，308-第二吸水块，309-管道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施方案1
一种自动排污泵，如图1-9所示，包括有底架1、第一圆筒2、顶盖3、罩壳4、破碎组件和排污组件；底架1上侧焊接有第一圆筒2；第一圆筒2上侧螺栓连接有顶盖3；第一圆筒2左侧上部连通有罩壳4；第一圆筒2下侧连接有破碎组件；第一圆筒2中部连接有排污组件；排污组件与破碎组件相连接。
破碎组件包括有连接架201、第二圆筒202、第一圆环203、第二圆环204、第三圆环205、限位块206、第一连接块207、第一切刀208、第二连接块209、第二切刀2010、剥离单元、联动单元、清理单元和转动单元；第一圆筒2下侧中部设置有连接架201；连接架201外侧焊接有第二圆筒202；第二圆筒202与底架1转动连接；第二圆筒202外侧上部转动连接有第一圆环203；第一圆环203与第一圆筒2焊接；第一圆筒2外侧下部转动连接有第二圆环204；第二圆环204内侧下部转动连接有第三圆环205；第三圆环205与第二圆筒202焊接；第二圆环204下侧焊接有限位块206；限位块206在第三圆环205下侧面上滑动；限位块206中部焊接有若干个第一连接块207；每个第一连接块207上侧和下侧均螺栓连接有一个第一切刀208；第二圆筒202外环面上焊接有若干个第二连接块209，若干个第二连接块209分为八组；位于最上方的第二连接块209下侧螺栓连接有一个第二切刀2010，位于最下方的第二连接块209上侧螺栓连接有一个第二切刀2010，位于中间的每个第二连接块209上侧和下侧均螺栓连接有一个第二切刀2010；第二切刀2010与相邻的第一切刀208相接触；第二圆筒202上连接有剥离单元；限位块206上连接有联动单元；第二圆环204与限位块206之间连接有清理单元；第一圆环203上连接有转动单元；转动单元用于驱动第二圆环204；第二圆筒202上开设有若干个圆孔，用于过滤杂质。
剥离单元包括有第四圆环2011、第一联动块2012、第一弹力伸缩杆2013、刮板2014、倒钩2015、第二弹力伸缩杆2016和第三连接块2017；第二圆筒202下侧转动连接有第四圆环2011；第四圆环2011上焊接有第一联动块2012；第一联动块2012上侧固接有三个第一弹力伸缩杆2013；三个第一弹力伸缩杆2013的伸缩端之间固接有刮板2014；刮板2014在第二圆筒202表面滑动；刮板2014右侧焊接有若干个倒钩2015；第二圆筒202下侧固接有第二弹力伸缩杆2016，并且第二弹力伸缩杆2016位于第四圆环2011内侧；第二弹力伸缩杆2016的伸缩端固接有第三连接块2017；第三连接块2017与第四圆环2011固接。
联动单元包括有扭力转轴2018、联动架2019、第一圆杆2020和第二联动块2021；限位块206下侧中部安装有扭力转轴2018；扭力转轴2018中部安装有联动架2019；第一联动块2012下侧焊接有第二联动块2021；第二联动块2021下侧面为圆弧面；第二联动块2021与联动架2019相配合。
清理单元包括有连接板2022和第二圆杆2023；第二圆环204与限位块206之间固接有连接板2022；连接板2022上等距焊接有若干个第二圆杆2023。
转动单元包括有第一齿环2024、齿轮2025和第二齿环2026；第二圆筒202外侧上部固接有第一齿环2024；第一圆环203右侧下部转动连接有齿轮2025；齿轮2025与第一齿环2024相啮合；第二圆环204内侧下部固接有第二齿环2026；第二齿环2026与齿轮2025相啮合。
准备工作时，人工将自动排污泵固定至污水池中，将外置排污管连通至罩壳4，污水池中的污水透过第二圆筒202上的圆孔流入至第一圆筒2内侧，排污操作时，排污组件运作，将第一圆筒2内侧的污水向上输送，从而使得污水池中的污水依次通过第二圆筒202、第一圆筒2和罩壳4流入至外置排污管中，完成排污操作，此过程中，污水池中的破布随着水流一同运动，通过第二圆筒202对破布进行拦截，避免破布流向排污组件将其卡死，破布随着水流移动，贴覆于第二圆筒202外环面，将第二圆筒202上的圆孔堵塞，从而导致排污失败，此时，排污组件带动连接架201转动，连接架201带动第二圆筒202转动，第二圆筒202带动第一齿环2024转动，第一齿环2024带动齿轮2025转动，齿轮2025带动第二齿环2026转动，第二齿环2026带动第二圆环204转动，使得第二圆筒202与第二圆环204的转动方向相反，第二圆筒202带动第二连接块209进行圆周运动，第二连接块209带动第二切刀2010进行圆周运动，第二圆环204带动限位块206进行圆周运动，限位块206带动第一连接块207进行圆周运动，第一连接块207带动第一切刀208进行圆周运动，使得第一连接块207与第二连接块209的运动方向相反，第一切刀208与第二切刀2010运动方向相反，从而使得第一连接块207和第二连接块209将贴覆在第二圆筒202外环面上的破布推合挤压在一起，并使得第一切刀208和第二切刀2010将挤压在一起的破布切碎，切割后较小的破布通过第二圆筒202上的圆孔随着污水一同流入外置排污管中，而切割后较大的破布仍会随着水流贴覆在第二圆筒202外环面，然后通过持续运动的第一切刀208和第二切刀2010对破布进行重复切割，直至将破布切碎完成通过第二圆筒202，使用时，通过第二圆筒202对污水中的破布进行拦截，防止破布流向排污组件将其卡死，同时，通过第一连接块207和第二连接块209将贴覆在第二圆筒202外环面上的破布重复推合挤压，再通过第一切刀208和第二切刀2010将挤压后的破布重复切碎，使切碎后的破布随着污水通过第二圆筒202排出，避免了因破布堵塞第二圆筒202表面而导致排污失败的现象，且切碎后的破布不会导致排污组件卡死；
当第二圆筒202对长条形破布进行拦截时，长条形破布一部分穿入至第二圆筒202的圆孔中，此时分散的第一连接块207无法将长条形破布拨出，从而造成堵塞现象，此时限位块206带动扭力转轴2018进行圆周运动，扭力转轴2018带动联动架2019进行圆周运动，使得联动架2019接触第一圆杆2020，联动架2019推动第一圆杆2020运动，第一圆杆2020带动第一联动块2012运动，第一联动块2012带动第四圆环2011转动，第四圆环2011带动第三连接块2017进行圆周运动，第三连接块2017对第二弹力伸缩杆2016进行压缩，第一联动块2012带动第一弹力伸缩杆2013进行圆周运动，第一弹力伸缩杆2013带动刮板2014进行圆周运动，使刮板2014在第二圆筒202外环面上滑动，将卡在第二圆筒202圆孔中的长条形破布拨出，避免出现堵塞现象，当刮板2014接触第二连接块209时，第二连接块209对刮板2014阻挡，即第一圆杆2020保持相对禁止，而限位块206处于持续运动中，使得联动架2019绕着扭力转轴2018摆动经过第一圆杆2020，然后第二弹力伸缩杆2016回弹带动第三连接块2017运动回原位，第三连接块2017带动第四圆环2011转动回原位，第四圆环2011带动其上的零件复位，使用时通过刮板2014将卡在第二圆筒202圆孔中的长条形破布拨出，避免了因分散的第一连接块207无法将长条形破布拨出而导致堵塞的问题；
刮板2014在第二圆筒202外环面上滑动时，对于卡在第二圆筒202上靠近第二连接块209的圆孔中的长条形破布，由于第二连接块209将要对刮板2014阻拦限位，使刮板2014拨动上述破布的行程较短，导致无法将其完全拨出，此时通过设置倒钩2015，刮板2014带动倒钩2015运动，使得倒钩2015插入至破布中，第二弹力伸缩杆2016带动刮板2014和倒钩2015复位时，倒钩2015将破布拉出，同时，刮板2014圆周运动接触第二联动块2021，由于第二联动块2021下侧面为圆弧面，从而使刮板2014向下运动对第一弹力伸缩杆2013进行压缩，刮板2014经过第二联动块2021后，第一弹力伸缩杆2013回弹带动刮板2014运动回原位，刮板2014依次与若干个第二联动块2021联动，从而使得刮板2014震动，刮板2014带动倒钩2015震动，将其上的破布震落，避免破布堆积，使用时通过倒钩2015将卡在第二圆筒202上靠近第二连接块209的圆孔中的长条形破布拉出，避免因刮板2014拨动上述破布的行程较短导致无法将其拨出的问题，且通过第二联动块2021联动倒钩2015震动，将其上的破布震落，避免破布堆积；
第二圆环204转动时，第二圆环204也将带动连接板2022运动，连接板2022带动第二圆杆2023进行圆周运动，使得第二圆杆2023将挂在底架1上的破布拨离，利于提高排污效率。
实施方案2
在实施方案1的基础上，如图1-2和图10-11所示，排污组件包括有第四连接块301、外壳302、隔板303、电机304、第三圆杆305、叶轮306和防水单元；第一圆筒2内侧上部螺栓连接有第四连接块301；第四连接块301下侧中部螺栓连接有外壳302；外壳302内侧下部固接有隔板303；隔板303上侧中部固接有电机304；电机304输出轴固接有第三圆杆305；第三圆杆305与隔板303转动连接；第三圆杆305与外壳302转动连接；第三圆杆305下侧固接有叶轮306；第三圆杆305下端与连接架201固接；外壳302上连接有防水单元；外壳302外表面设置有若干个翅片，用于散热。
防水单元包括有第一吸水块307、第二吸水块308和管道309；外壳302内侧下部固接有第一吸水块307；第一吸水块307上侧固接有四个第二吸水块308；四个第二吸水块308均与外壳302相接触；隔板303左侧和右侧均穿设有一个管道309；两个管道309均穿过外壳302。
实施方案1中排污组件具体运行过程为：电机304带动第三圆杆305转动，第三圆杆305带动叶轮306转动，从而将第一圆筒2中的污水向上抽取，完成排污操作，同时，第三圆杆305带动连接架201转动，连接架201带动其上的零件运动，对破布进行破碎剥离操作，使用时通过第三圆杆305联动破碎组件对破布进行破碎操作，无需额外设置电动驱动件，利于节约成本。
第三圆杆305与外壳302接触位置位于污水液面下，长时间运行后会有部分污水渗透至外壳302内部，此时通过第一吸水块307和第二吸水块308将渗入的污水进行吸收，避免污水流向电机304导致其短路损坏，之后，人工将外置鼓风机连通至其中一个管道309中，并向管道309输送热空气，热空气通过管道309流入至外壳302下侧空腔中，然后从另一个管道309流出，对第一吸水块307和第二吸水块308进行干燥，使用时，通过第一吸水块307和第二吸水块308将渗入的污水进行吸收，避免污水流向电机304导致其短路损坏，同时通过管道309向第一吸水块307和第二吸水块308输送热气流，更加便捷的将第一吸水块307和第二吸水块308中的污水清除，且通过分散的第二吸水块308提高与热气流的接触面积，提高污水清除效率。
尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本发明的范围应仅由所附权利要求限制。

Claims (10)

1.一种自动排污泵，包括有底架(1)、第一圆筒(2)、顶盖(3)和罩壳(4)；
底架(1)上侧固接有第一圆筒(2)；第一圆筒(2)上侧固接有顶盖(3)；第一圆筒(2)左侧上部连通有罩壳(4)；其特征是：还包括有破碎组件和排污组件；第一圆筒(2)下侧连接有破碎组件；第一圆筒(2)中部连接有排污组件；排污组件与破碎组件相连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动排污泵，其特征是：破碎组件包括有连接架(201)、第二圆筒(202)、第一圆环(203)、第二圆环(204)、第三圆环(205)、限位块(206)、第一连接块(207)、第一切刀(208)、第二连接块(209)、第二切刀(2010)、剥离单元、联动单元、清理单元和转动单元；
第一圆筒(2)下侧中部设置有连接架(201)；连接架(201)外侧固接有第二圆筒(202)；第二圆筒(202)与底架(1)转动连接；第二圆筒(202)外侧上部转动连接有第一圆环(203)；第一圆环(203)与第一圆筒(2)固接；第一圆筒(2)外侧下部转动连接有第二圆环(204)；第二圆环(204)内侧下部转动连接有第三圆环(205)；第三圆环(205)与第二圆筒(202)固接；第二圆环(204)下侧固接有限位块(206)；限位块(206)在第三圆环(205)下侧面上滑动；限位块(206)中部固接有若干个第一连接块(207)；每个第一连接块(207)上侧和下侧均固接有一个第一切刀(208)；
第二圆筒(202)外环面上固接有若干个第二连接块(209)，若干个第二连接块(209)分为八组；位于最上方的第二连接块(209)下侧固接有一个第二切刀(2010)，位于最下方的第二连接块(209)上侧固接有一个第二切刀(2010)，位于中间的每个第二连接块(209)上侧和下侧均固接有一个第二切刀(2010)；第二切刀(2010)与相邻的第一切刀(208)相接触；第二圆筒(202)上连接有剥离单元；限位块(206)上连接有联动单元；第二圆环(204)与限位块(206)之间连接有清理单元；第一圆环(203)上连接有转动单元；转动单元用于驱动第二圆环(204)。
3.根据权利要求2所述的一种自动排污泵，其特征是：第二圆筒(202)上开设有若干个圆孔，用于过滤杂质。
4.根据权利要求2所述的一种自动排污泵，其特征是：剥离单元包括有第四圆环(2011)、第一联动块(2012)、第一弹力伸缩杆(2013)、刮板(2014)、倒钩(2015)、第二弹力伸缩杆(2016)和第三连接块(2017)；第二圆筒(202)下侧转动连接有第四圆环(2011)；第四圆环(2011)上固接有第一联动块(2012)；第一联动块(2012)上侧固接有三个第一弹力伸缩杆(2013)；三个第一弹力伸缩杆(2013)的伸缩端之间固接有刮板(2014)；刮板(2014)在第二圆筒(202)表面滑动；刮板(2014)右侧固接有若干个倒钩(2015)；第二圆筒(202)下侧固接有第二弹力伸缩杆(2016)，并且第二弹力伸缩杆(2016)位于第四圆环(2011)内侧；第二弹力伸缩杆(2016)的伸缩端固接有第三连接块(2017)；第三连接块(2017)与第四圆环(2011)固接。
5.根据权利要求4所述的一种自动排污泵，其特征是：联动单元包括有扭力转轴(2018)、联动架(2019)、第一圆杆(2020)和第二联动块(2021)；限位块(206)下侧中部安装有扭力转轴(2018)；扭力转轴(2018)中部安装有联动架(2019)；第一联动块(2012)下侧固接有第二联动块(2021)；第二联动块(2021)下侧面为圆弧面；第二联动块(2021)与联动架(2019)相配合。
6.根据权利要求5所述的一种自动排污泵，其特征是：清理单元包括有连接板(2022)和第二圆杆(2023)；第二圆环(204)与限位块(206)之间固接有连接板(2022)；连接板(2022)上等距固接有若干个第二圆杆(2023)。
7.根据权利要求6所述的一种自动排污泵，其特征是：转动单元包括有第一齿环(2024)、齿轮(2025)和第二齿环(2026)；第二圆筒(202)外侧上部固接有第一齿环(2024)；第一圆环(203)右侧下部转动连接有齿轮(2025)；齿轮(2025)与第一齿环(2024)相啮合；第二圆环(204)内侧下部固接有第二齿环(2026)；第二齿环(2026)与齿轮(2025)相啮合。
8.根据权利要求7所述的一种自动排污泵，其特征是：排污组件包括有第四连接块(301)、外壳(302)、隔板(303)、电机(304)、第三圆杆(305)、叶轮(306)和防水单元；第一圆筒(2)内侧上部固接有第四连接块(301)；第四连接块(301)下侧中部固接有外壳(302)；外壳(302)内侧下部固接有隔板(303)；隔板(303)上侧中部固接有电机(304)；电机(304)输出轴固接有第三圆杆(305)；第三圆杆(305)与隔板(303)转动连接；第三圆杆(305)与外壳(302)转动连接；第三圆杆(305)下侧固接有叶轮(306)；第三圆杆(305)下端与连接架(201)固接；外壳(302)上连接有防水单元。
9.根据权利要求8所述的一种自动排污泵，其特征是：外壳(302)外表面设置有若干个翅片，用于散热。
10.根据权利要求8所述的一种自动排污泵，其特征是：防水单元包括有第一吸水块(307)、第二吸水块(308)和管道(309)；外壳(302)内侧下部固接有第一吸水块(307)；第一吸水块(307)上侧固接有四个第二吸水块(308)；四个第二吸水块(308)均与外壳(302)相接触；隔板(303)左侧和右侧均穿设有一个管道(309)；两个管道(309)均穿过外壳(302)。
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