CN116236837B - 一种脱硫废液净化处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种脱硫废液净化处理装置领域，公开了一种脱硫废液净化处理装置，包括第一过滤筒和第二过滤筒，所述左入液管上安装有调节阀组件，所述第二废液出口和第一废液出口内安装有自动控制阀组件。相较于现有技术，本申请能够实现废液在第一过滤筒和第二过滤筒内的重复过滤，提高过滤效果，且过滤过程中，能够分别实现对第一过滤筒和第二过滤筒内过滤网筒的反冲洗，无需将过滤网筒拆卸进行维护清理，且能够一直保持优良的过滤效果，减少维护成本，保证过滤效果。
Description
技术领域
本发明涉及废水处理领域，具体为一种脱硫废液净化处理装置。
背景技术
在煤焦化的过程中，原料中的硫以硫化氢的形态进入煤气，需要对其脱硫后使用，现有技术中，多采用湿式液相催化法脱硫，在脱硫过程中会产生大量的脱硫废液，且脱硫废液中含有大量的有毒有害物质，直接排放将会严重污染水体和环境。
授权公告号为CN113230923B的发明专利公开了一种脱硫脱销废液降解处理装置，通过添加药剂与废液混合，并通过清理机构对沉淀后的杂质进行刮除。但通过静置的方式收集杂质，效率较低，且废液在进入和排出时均会对处理装置内的废液产生扰动，造成沉淀后的杂质向上翻起，影响沉淀效果，此外，通过过滤网对废液进行净化处置，长期工作下，过滤网被滤渣堵塞，导致其过滤效果变差，甚至影响废液净化效果，需要人工拆卸设备并对过滤网进行清理或者更换，提高维护成本，因此，本发明提供了一种脱硫废液净化处理装置。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种脱硫废液净化处理装置，具备过滤网自动冲洗等优点，解决了维护成本高等系列问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种脱硫废液净化处理装置，包括第一过滤筒和第二过滤筒，所述第一过滤筒的上端连接有第二废液出口，所述第二过滤筒的下端连接有第一废液出口，所述第一过滤筒的一侧和第二过滤筒的一侧之间连接有右入液管，所述第一过滤筒的另一侧和第二过滤筒的另一侧连接有左入液管，所述左入液管的中间连接有废液进管，所述左入液管上安装有调节阀组件。
优选地，所述第二过滤筒包括上下侧设置的端板，所述第二过滤筒内设置有内筒，所述内筒上端与上方的端板固定连接，所述内筒下端固定连接有连接座，所述连接座底端面与下方的端板之间连接有若干连接板，所述连接座上穿设有若干液孔，所述连接座中间固定设置有过滤网筒，所述过滤网筒的外表面固定设置有若干外围竖板，若干外围竖板的外围箍有若干箍环，所述左入液管的一端伸入第二过滤筒内的连接座下方，所述第二过滤筒内的左入液管上端连接有出液口，所述第一废液出口的上端与第二过滤筒内左入液管的下端连接，所述右入液管的一端与第二过滤筒内的外围竖板连接，所述第二过滤筒和第一过滤筒结构相同。
优选地，所述过滤网筒的下端和连接座之间设置有滤渣槽，所述外围竖板的下端与滤渣槽内底部侧部连接，所述滤渣槽内底部侧壁连接有若干滤渣竖筒，所述滤渣竖筒下端从第二过滤筒的下方伸出，所述滤渣竖筒上端与滤渣槽连通，所述滤渣竖筒下端安装有阀门。
优选地，所述第二过滤筒内的左入液管中设置有移动座，所述移动座的右端上下侧分别连接有导杆，所述导杆右端从左入液管的端部伸出并固定连接有限位板，所述移动座为L形板，所述移动座的上侧壁穿设有回流孔，所述移动座右端的导杆外表面套装有复位弹簧，所述出液口和第一废液出口在竖直方向上交错设置。
优选地，所述左入液管的两端分别与第一过滤筒的上方和第二过滤筒的下方连接，所述右入液管的两端分别与第一过滤筒的下方和第二过滤筒的上方连接。
优选地，所述调节阀组件包括旋转头，所述旋转头转动安装在废液进管和左入液管的连接处内部，所述左入液管的中间固定安装有减速箱，所述减速箱的侧端安装有电机，所述电机的输出端与减速箱的输入端连接，所述减速箱的输出端与旋转头端部固定连接，所述旋转头的端部和侧壁分别穿设有入液口和侧入液口。
优选地，所述废液进管和左入液管中心管的孔径相同，所述左入液管中心管的孔径大于其两端。
优选地，所述左入液管和右入液管的管口安装有手动阀。
与现有技术相比，本发明提供了一种脱硫废液净化处理装置，具备以下有益效果：
通过电机带动旋转头旋转，直至旋转头中的侧入液口与左入液管的前端管口连通，废液从第一过滤筒的左端上方进入，并从第一过滤筒内过滤网筒的外部进入，能够将上述过滤过程中，附着在过滤网筒内表面的滤渣冲走，随后废液从右入液管进入到第二过滤筒中的过滤网筒内，重复上述过程，废液会将附着在第二过滤筒内过滤网筒外表面的滤渣冲走，最后从第一废液出口排出，实现废液在第一过滤筒和第二过滤筒内的重复过滤，提高过滤效果，且过滤过程中，能够分别实现对第一过滤筒和第二过滤筒内过滤网筒的反冲洗，无需将过滤网筒拆卸进行维护清理，且能够一直保持优良的过滤效果，减少维护成本，保证过滤效果。
附图说明
图1为本发明左视角立体结构示意图；
图2为本发明右视角立体结构示意图；
图3为本发明左入液管剖面结构示意图；
图4为本发明旋转头示意图；
图5为本发明第二过滤筒内部俯视角结构示意图；
图6为本发明第二过滤筒内部主视角结构示意图；
图7为本发明第二过滤筒内左入液管和第一废液出口连接结构示意图；
图8为本发明第一过滤筒内左入液管和第二废液出口连接结构示意图。
图中：1、第一废液出口；2、电机；3、减速箱；4、废液进管；5、左入液管；6、第一过滤筒；7、第二废液出口；8、第二过滤筒；9、右入液管；10、旋转头；11、入液口；12、侧入液口；13、连接板；14、端板；15、内筒；16、连接座；17、液孔；18、过滤网筒；19、外围竖板；20、箍环；21、滤渣竖筒；22、导杆；23、回流孔；24、移动座；25、滤渣槽；26、出液口；27、复位弹簧；28、限位板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
正如背景技术所介绍的，现有技术中存在的不足，为了解决如上的技术问题，本申请提出了一种脱硫废液净化处理装置。
本申请的一种典型的实施方式中，如图1-8所示一种脱硫废液净化处理装置，包括第一过滤筒6和第二过滤筒8，第一过滤筒6的上端连接有第二废液出口7，第二过滤筒8的下端连接有第一废液出口1，第一过滤筒6的一侧和第二过滤筒8的一侧之间连接有右入液管9，第一过滤筒6的另一侧和第二过滤筒8的另一侧连接有左入液管5，左入液管5的中间连接有废液进管4，左入液管5上安装有调节阀组件，左入液管5的两端分别与第一过滤筒6的左端上方和第二过滤筒8的左端下方连接，右入液管9的两端分别与第一过滤筒6的右端下方和第二过滤筒8的右端上方连接，调节阀组件包括旋转头10，旋转头10转动安装在废液进管4和左入液管5的连接处内部，左入液管5的中间固定安装有减速箱3，减速箱3的侧端安装有电机2，电机2的输出端与减速箱3的输入端连接，减速箱3的输出端与旋转头10端部固定连接，旋转头10的端部和侧壁分别穿设有入液口11和侧入液口12，左入液管5的两端分别与第一过滤筒6的上方和第二过滤筒8的下方连接，右入液管9的两端分别与第一过滤筒6的下方和第二过滤筒8的上方连接，第二过滤筒8包括上下侧设置的端板14，第二过滤筒8内设置有内筒15，内筒15上端与上方的端板14固定连接，内筒15下端固定连接有连接座16，连接座16底端面与下方的端板14之间连接有若干连接板13，连接座16上穿设有若干液孔17，连接座16中间固定设置有过滤网筒18，过滤网筒18的外表面固定设置有若干外围竖板19，若干外围竖板19的外围箍有若干箍环20，左入液管5的一端伸入第二过滤筒8内的连接座16下方，第二过滤筒8内的左入液管5上端连接有出液口26，第一废液出口1的上端与第二过滤筒8内左入液管5的下端连接，右入液管9的一端与第二过滤筒8内的外围竖板19连接，第二过滤筒8和第一过滤筒6结构相同，过滤网筒18的下端和连接座16之间设置有滤渣槽25，外围竖板19的下端与滤渣槽25内底部侧部连接，滤渣槽25内底部侧壁连接有若干滤渣竖筒21，滤渣竖筒21下端从第二过滤筒8的下方伸出，滤渣竖筒21上端与滤渣槽25连通，滤渣竖筒21下端安装有阀门，第二过滤筒8内的左入液管5中设置有移动座24，移动座24的右端上下侧分别连接有导杆22，导杆22右端从左入液管5的端部伸出并固定连接有限位板28，移动座24为L形板，移动座24的上侧壁穿设有回流孔23，移动座24右端的导杆22外表面套装有复位弹簧27，出液口26和第一废液出口1在竖直方向上交错设置，第一过滤筒6和第二过滤筒8内的左入液管5部分为矩形框结构，所以L形的移动座24可以将左入液管5内部堵住，对脱硫废液进行处理时，脱硫废液从废液进管4进入，此时旋转头10中的入液口11和废液进管4连通，旋转头10中的侧入液口12和左入液管5的后侧管口连通，即废液从左入液管5进入第二过滤筒8内 ，经过第二过滤筒8内的过滤网筒18过滤后进入右入液管9内，并从第一过滤筒6的右端下方进入，经过第一过滤筒6内的过滤网筒18过滤后，从第二废液出口7排出，排出的时候，首先废液从左入液管5进入到第二过滤筒8内，如图7所示，在废液压力作用下，废液将左入液管5内的移动座24右推，其端部连接的导杆22和限位板28右移，复位弹簧27压缩，直至左入液管5和出液口26连通，这时候的出液口26和移动座24上的回流孔23错开，此时，废液通入到第二过滤筒8内的连接座16和下方的端板14之间，并通过若干液孔17进入到内筒15和过滤网筒18之间，废液经过过滤网筒18过滤后从右入液管9进入，进入到右入液管9内的废液，首先进入到第一过滤筒6内的过滤网筒18中，废液在第一过滤筒6内自下而上流动，废液应该是首先从右入液管9进入到过滤网筒18内的，经过过滤网筒18过滤后进入到过滤网筒18和连接座15之间，通过液孔17后进入到连接座16下方，此时，左入液管5内移动座24的状态应该是如图8所示的位置，出液口26和回流孔23连通，限位板28与左入液管5的端部抵接，废液从出液口26和回流孔23进入到左入液管5中，移动座24受到来自废液的压力会挤压移动座24，但是，因为限位板28的限位，所以废液不会推动移动座24移动，出液口26和回流孔23继续保持连通，并可以从第二废液出口7排出，此外，当废液在第一过滤筒6和第二过滤筒8内是自下而上流动时，左入液管5和第一过滤筒6应该为不连通，所以，左入液管5内移动座24只会受到来自第一过滤筒6内废液的压力，废液经过上述第二过滤筒8内的过滤网筒18过滤过程中，滤渣置于过滤网筒18外表面，废液经过上述第一过滤筒6内的过滤网筒18过滤过程中，滤渣置于过滤网筒18内表面；
上述中废液在第一过滤筒6和第二过滤筒8内的流向是自下而上；
废液过滤过程中，电机2带动旋转头10旋转，直至旋转头10中的侧入液口12与左入液管5的前端管口连通，废液从第一过滤筒6的左端上方进入，并从第一过滤筒6内过滤网筒18的外部进入，能够将上述过滤过程中，附着在过滤网筒18内表面的滤渣冲走，随后废液从右入液管9进入到第二过滤筒8中的过滤网筒18内，因为此时第二过滤筒8内的移动座24失去来自左入液管5的废液压力，所以在复位弹簧27的推动下，移动座24左移，出液口26和移动座24上的回流孔23连通，重复上述过程，废液会将附着在第二过滤筒8内的过滤网筒18外表面的滤渣冲走，最后从第一废液出口1排出，实现废液在第一过滤筒6和第二过滤筒8内的重复过滤，提高过滤效果，且过滤过程中，能够分别实现对第一过滤筒6和第二过滤筒8内的过滤网筒18的反冲洗，无需将过滤网筒18拆卸进行维护清理，且能够一直保持优良的过滤效果，减少维护成本，保证过滤效果；
废液在经过过滤网筒18过滤的过程中，过滤面是在过滤网筒18表面的若干外围竖板19之间，所以，滤渣会落到滤渣槽25内，并可以从滤渣竖筒21中排出，方便滤渣收集排放，滤渣竖筒21还与过滤网筒18内部连通，过滤过程中，只需要打开滤渣竖筒21上安装的阀门，即可将过滤网筒18内外表面的滤渣排除，保证过滤网筒18的过滤效果；
此外，因为电机2是驱动减速箱3工作，并带动旋转头10旋转，所以，旋转头10是缓慢旋转的，即，废液在第一过滤筒6和第二过滤筒8内自下而上流动一端时间后，废液流动方向会转向，并在第一过滤筒6和第二过滤筒8内自上而下流动一段时间，如此往复，废液经过过滤网筒18进行过滤，并对过滤网筒18起到反冲洗作用，保证过滤网筒18的持续高效过滤效果，减少维护。
进一步的，在上述方案中，废液进管4和左入液管5中心管的孔径相同，左入液管5中心管的孔径大于其两端，所以，从废液进管4和左入液管5进入的废液是高速进入的，提高过滤效率。
进一步的，在上述方案中，左入液管5和右入液管9的管口安装有手动阀，用于左入液管5和右入液管9的手动通断控制。
本发明工作原理：在使用时，脱硫废液从废液进管4进入，此时旋转头10中的入液口11和废液进管4连通，旋转头10中的侧入液口12和左入液管5的后侧管口连通，即废液从左入液管5进入第二过滤筒8内 ，经过第二过滤筒8内的过滤网筒18过滤后进入右入液管9内，并从第一过滤筒6的右端下方进入，经过第一过滤筒6内的过滤网筒18过滤后，从第二废液出口7排出，排出的时候，首先废液从左入液管5进入到第二过滤筒8内，如图7所示，在废液压力作用下，废液将左入液管5内的移动座24右推，其端部连接的导杆22和限位板28右移，复位弹簧27压缩，直至左入液管5和出液口26连通，废液通入到第二过滤筒8内的连接座16和下方的端板14之间，并通过若干液孔17进入到内筒15和过滤网筒18之间，废液经过过滤网筒18过滤后从右入液管9进入，进入到右入液管9内的废液，首先进入到第一过滤筒6内的过滤网筒18中，废液在第一过滤筒6内自下而上流动，废液应该是首先从右入液管9进入到过滤网筒18内的，经过过滤网筒18过滤后进入到过滤网筒18和连接座15之间，通过液孔17后进入到连接座16下方，此时，左入液管5内移动座24的状态应该是如图8所示的位置，出液口26和回流孔23连通，限位板28与左入液管5的端部抵接，废液从出液口26和回流孔23进入到左入液管5中，移动座24受到来自废液的压力会挤压移动座24，但是，因为限位板28的限位，所以废液不会推动移动座24移动，出液口26和回流孔23继续保持连通，并可以从第二废液出口7排出，此外，当废液在第一过滤筒6和第二过滤筒8内是自下而上流动时，左入液管5和第一过滤筒6应该为不连通，所以，左入液管5内移动座24只会受到来自第一过滤筒6内废液的压力，废液经过上述第二过滤筒8内的过滤网筒18过滤过程中，滤渣置于过滤网筒18外表面，废液经过上述第一过滤筒6内的过滤网筒18过滤过程中，滤渣置于过滤网筒18内表面；
上述中废液在第一过滤筒6和第二过滤筒8内的流向是自下而上；
废液过滤过程中，电机2带动旋转头10旋转，直至旋转头10中的侧入液口12与左入液管5的前端管口连通，废液从第一过滤筒6的左端上方进入，并从第一过滤筒6内过滤网筒18的外部进入，能够将上述过滤过程中，附着在过滤网筒18内表面的滤渣冲走，随后废液从右入液管9进入到第二过滤筒8中的过滤网筒18内，重复上述过程，废液会将附着在第二过滤筒8内的过滤网筒18外表面的滤渣冲走，最后从第一废液出口1排出，实现废液在第一过滤筒6和第二过滤筒8内的重复过滤，提高过滤效果，且过滤过程中，能够分别实现对第一过滤筒6和第二过滤筒8内的过滤网筒18的反冲洗，无需将过滤网筒18拆卸进行维护清理，且能够一直保持优良的过滤效果，减少维护成本，保证过滤效果；
废液在经过过滤网筒18过滤的过程中，过滤面是在过滤网筒18表面的若干外围竖板19之间，所以，滤渣会落到滤渣槽25内，并可以从滤渣竖筒21中排出，方便滤渣收集排放，滤渣竖筒21还与过滤网筒18内部连通，过滤过程中，只需要打开滤渣竖筒21上安装的阀门，即可将过滤网筒18内外表面的滤渣排除，保证过滤网筒18的过滤效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种脱硫废液净化处理装置，其特征在于：包括第一过滤筒（6）和第二过滤筒（8），所述第一过滤筒（6）的上端连接有第二废液出口（7），所述第二过滤筒（8）的下端连接有第一废液出口（1），所述第一过滤筒（6）的一侧和第二过滤筒（8）的一侧之间连接有右入液管（9），所述第一过滤筒（6）的另一侧和第二过滤筒（8）的另一侧连接有左入液管（5），所述左入液管（5）的中间连接有废液进管（4），所述左入液管（5）上安装有调节阀组件，所述第二过滤筒（8）包括上下侧设置的端板（14），所述第二过滤筒（8）内设置有内筒（15），所述内筒（15）上端与上方的端板（14）固定连接，所述内筒（15）下端固定连接有连接座（16），所述连接座（16）底端面与下方的端板（14）之间连接有若干连接板（13），所述连接座（16）上穿设有若干液孔（17），所述连接座（16）中间固定设置有过滤网筒（18），所述过滤网筒（18）的外表面固定设置有若干外围竖板（19），若干外围竖板（19）的外围箍有若干箍环（20），所述左入液管（5）的一端伸入第二过滤筒（8）内的连接座（16）下方，所述第二过滤筒（8）内的左入液管（5）上端连接有出液口（26），所述第一废液出口（1）的上端与第二过滤筒（8）内左入液管（5）的下端连接，所述右入液管（9）的一端与第二过滤筒（8）内的外围竖板（19）连接，所述第二过滤筒（8）和第一过滤筒（6）结构相同，所述过滤网筒（18）的下端和连接座（16）之间设置有滤渣槽（25），所述外围竖板（19）的下端与滤渣槽（25）内底部侧部连接，所述滤渣槽（25）内底部侧壁连接有若干滤渣竖筒（21），所述滤渣竖筒（21）下端从第二过滤筒（8）的下方伸出，所述滤渣竖筒（21）上端与滤渣槽（25）连通，所述滤渣竖筒（21）下端安装有阀门。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫废液净化处理装置，其特征在于：所述第二过滤筒（8）内的左入液管（5）中设置有移动座（24），所述移动座（24）的右端上下侧分别连接有导杆（22），所述导杆（22）右端从左入液管（5）的端部伸出并固定连接有限位板（28），所述移动座（24）为L形板，所述移动座（24）的上侧壁穿设有回流孔（23），所述移动座（24）右端的导杆（22）外表面套装有复位弹簧（27），所述出液口（26）和第一废液出口（1）在竖直方向上交错设置。
3.根据权利要求2所述的一种脱硫废液净化处理装置，其特征在于：所述左入液管（5）的两端分别与第一过滤筒（6）的上方和第二过滤筒（8）的下方连接，所述右入液管（9）的两端分别与第一过滤筒（6）的下方和第二过滤筒（8）的上方连接。
4.根据权利要求3所述的一种脱硫废液净化处理装置，其特征在于：所述调节阀组件包括旋转头（10），所述旋转头（10）转动安装在废液进管（4）和左入液管（5）的连接处内部，所述左入液管（5）的中间固定安装有减速箱（3），所述减速箱（3）的侧端安装有电机（2），所述电机（2）的输出端与减速箱（3）的输入端连接，所述减速箱（3）的输出端与旋转头（10）端部固定连接，所述旋转头（10）的端部和侧壁分别穿设有入液口（11）和侧入液口（12）。
5.根据权利要求4所述的一种脱硫废液净化处理装置，其特征在于：所述废液进管（4）和左入液管（5）中心管的孔径相同，所述左入液管（5）中心管的孔径大于其两端。
6.根据权利要求5所述的一种脱硫废液净化处理装置，其特征在于：所述左入液管（5）和右入液管（9）的管口安装有手动阀。
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Applications Claiming Priority (1)
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