CN116229032A - 利用模内监控视觉对产品生产在线监控系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及汽车配件生产技术领域，具体的公开了利用模内监控视觉对产品生产在线监控系统，包括箱体，箱体两侧外壁均开设有第一滑槽和第二滑槽，两个第一滑槽和第二滑槽内分别滑动安装第一安装板和第二安装板，第一安装板和第二安装板顶部分别安装监控显示器和键盘，箱体内底面安装底座，其内部通过安装机构安装主机，箱体正面设有防护机构。该发明中，通过设置的第一防护板和第二防护板，可在箱体内的监控显示器和其他设备不使用时，对箱体内的监控显示器和其他设备进行防护，避免加工车间内的其他设备对监控显示器和其他设备造成损伤，影响后续正常使用的问题出现；并且在使用监控显示器时，防护板可对工作人员的安全具有一定的保障。

Description

利用模内监控视觉对产品生产在线监控系统

技术领域

本发明涉及一种在线监控系统，具体涉及利用模内监控视觉对产品生产在线监控系统，属于汽车配件生产技术领域。

背景技术

模内监控视觉设备即为模内监视器，主要是通过采集模具或者产品的合格图像建立模型，然后在每个固定周期的同一时间段、同一位置拍摄实时图像与模型进行对面，软件自动进行对比分析，发现异常报警，阻止设备继续下一步动作，如禁止顶针顶出或者设备继续合模等，避免造成设备损伤或是产生更多的不合格品。而模具作为汽车制造业加工最重要的成型设备，模具在汽车配件加工生产成本中占较大比重，其使用寿命直接影响产品成本。因此，保护模具是汽车配件产品加工业降低成本、提高效率的重要砝码。在实际冲压或压铸设备运行时，利用模内监控设备可以有效应对各种潜在问题，从而避免停机修模，降低生产成本，提高产品质量，保障交货工期。

现有技术中的模内监控设备一般都是将工业相机安装在靠近模具的位置，然后与外部显示器及其他设备辅助相连接，方便使用者实时的观察到模具的使用情况，但是现有技术中在模内监控设备的显示器等外部设备使用后，并未设置其他保护机构对外部的显示器等设备进行防护，使得显示器等设备在不使用时，加工车间内的其他物体容易与其发生碰撞，使得显示器等设备存在着损坏影响后续正常使用的风险。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出利用模内监控视觉对产品生产在线监控系统。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

利用模内监控视觉对产品生产在线监控系统，包括箱体，所述箱体相对立的两侧外壁均开设有第一滑槽和第二滑槽，且两个第一滑槽和第二滑槽内分别滑动安装有第一安装板和第二安装板，第一安装板和第二安装板的顶部分别安装有监控显示器和键盘，箱体的内底面安装有底座，其内部通过设置的安装机构安装有主机，箱体的正面设有防护机构，防护机构包括第一防护板，箱体靠近第一防护板相对立的两侧外壁均铰接有第一转动件和第二转动件，第一防护板靠近第一转动件和第二转动件的两侧外壁均连接有转轴。

可选的，所述第一转动件和第二转动件的内部均开设有供两个转轴转动的腰形孔，第二转动件远离箱体的一侧外壁底部连接有弯折部。

可选的，所述箱体的背面安装有第一电机，其输出端同轴连接有在第二滑槽内部的第一丝杆，且第一丝杆的一端穿过第二安装板。

可选的，所述第二安装板的顶部安装有双轴电机，其两个输出端均连接有收卷辊，两个收卷辊的外壁均缠绕有拉绳，箱体的内顶部转动安装有与两个拉绳转动配合的导轮。

可选的，两个所述拉绳远离收卷辊的一端穿过箱体延伸至第一防护板的正面，且两个拉绳远离收卷辊的一端均连接有弹性绳，第一防护板的外壁开设有两个供弹性绳穿过的通孔，两个弹性绳远离拉绳的一端穿过通孔与第一安装板的顶部相连接，第一防护板的外壁安装有两个用于对两个拉绳远离收卷辊的一端进行限位固定的卡扣，第一防护板的内壁还设有用于对监控显示器屏幕表面灰尘进行清洁的清理机构。

可选的，所述清理机构包括对称安装在第一防护板内壁的两个固定板，两个固定板的内部均开设有第三滑槽，且两个第三滑槽内共同安装有清洁辊，清洁辊的两端转动轴均穿过两个第三滑槽可拆卸安装有滑块，第一防护板的内壁底端安装有第二电机，且输出端同轴连接有第二丝杆，第二丝杆远离第二电机的一端穿过其中一个滑块。

可选的，所述第一防护板的内部开设有空腔，其内部活动安装有第二防护板，两个滑块远离清洁辊的一端延伸至空腔内与第二防护板相连接，第一防护板的内壁开设有与空腔相连通的第四滑槽，两个固定板的顶部开设有与第三滑槽相连通的开口，且两个开口的内壁均铰接有转动板。

可选的，所述第一安装板的底部安装有用于对键盘进行清理的清洁刷，第一安装板的顶部靠近监控显示器安装有竖板，且竖板远离监控显示器的一侧外壁通过多个第一伸缩杆连接有弧形板，多个第一伸缩杆的外壁均套装有弹簧，弧形板远离第一伸缩杆的一侧外壁均匀分布有多个凸起部。

可选的，所述安装机构包括在底座内部设置的底板，主机放置在底板的顶部，底板的底部通过多个第二伸缩杆与底座的内底面相连接，且多个第二伸缩杆的外壁均套装有缓冲弹簧，底板相对立的两侧外壁均设有倾斜面。

可选的，所述底座相对立的两侧内壁均安装有电动推杆，且两个电动推杆的伸出端均连接有限位板，两个限位板的底面均与底板的倾斜面相抵接。

本发明的有益效果是：

1、该发明中，通过在箱体的正面设置的第一防护板和第二防护板，可在箱体内的监控显示器和其他设备不使用时，对箱体内的监控显示器和其他设备进行防护，避免加工车间内的其他设备对监控显示器和其他设备造成损伤，影响后续正常使用的问题出现；并且在需要使用监控显示器和其他设备时，可由第一电机带动第一丝杆转动，进而带动第二安装板在第二滑槽内进行移动，通过第二安装板顶部安装的收卷辊、拉绳等结构带动第一防护板和第二防护板在第一转动件内向上转动打开，并拉动监控显示器朝着箱体外部移动一段距离，方便工作人员使用监控显示器和其他设备，而且此时呈向上转动90度后的第一防护板和第二防护板，能够在工作人员使用监控显示器和其他设备时，对工作人员的顶部进行防护，避免冲压、压铸设备加工零件时产生的碎屑飞溅出来或设备自身出现损坏，设备的零部件向外迸射，使得工作人员的安全受到一定威胁的情况发生，对工作人员的安全具有一定的保障。

2、该发明中，在需要对监控显示器的显示屏表面进行清洁时，可将箱体外壁的第一转动件和第二转动件均向外转动并套装在第一防护板外壁的两个转轴上，即可对第一防护板的位置进行限位固定，然后松开第一防护板外壁的卡扣，此时的第一电机带动第二安装板在箱体内移动，可直接通过拉绳和弹性绳拉动第一安装板顶部的监控显示器朝着第一防护板方向进行移动，直至监控显示器的显示屏与清洁辊相接触，启动第二电机带动清洁辊上下移动，对监控显示器显示屏表面灰尘进行清理，避免监控显示器长时间裸露在外，显示屏表面粘附大量灰尘，影响工作人员实时观察模具内部情况的问题出现，确保监控显示器的显示清晰度不受影响。

3、该发明中，通过设置的安装机构，可将主机安装在底座的顶部，避免主机直接放置在箱体内，在工作人员使用时，容易误触主机，使得主机内部元器件之间的连接松动，给主机的使用带来不利影响的问题产生；并且在需要将箱体移动至其他位置时，通过安装机构的两个限位板可避免主机在移动时出现晃动，与箱体内壁之间发生碰撞，而通过底座底部的第二伸缩杆和弹簧，可对部分的震动进行缓冲，避免震动直接作用在主机表面，使得安装机构在主机移动时具有一定的保护作用。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明

图1为本发明提出的利用模内监控视觉对产品生产在线监控系统的整体结构示意图；

图2为图1另一角度的结构示意图；

图3为本发明中箱体的结构剖视图；

图4为本发明中第一安装板顶部和第一防护板内壁的结构示意图；

图5为本发明中第二安装板顶部和第一防护板外壁的结构示意图；

图6为本发明中第一防护板和第二防护板分离的结构示意图；

图7为本发明中第一安装板顶部正面的结构示意图；

图8为图7中E部的放大结构示意图；

图9为本发明中安装机构的结构示意图。

图中：1、箱体；2、第一防护板；3、拉绳；4、第一丝杆；5、第一电机；6、第一滑槽；7、第二滑槽；8、第一转动件；9、第二转动件；10、底座；11、主机；12、监控显示器；13、第一安装板；14、第二安装板；15、导轮；16、双轴电机；17、收卷辊；18、弹性绳；19、清洁辊；20、清洁刷；21、键盘；22、第二防护板；23、通孔；24、卡扣；25、固定板；26、第二电机；27、滑块；28、空腔；29、转动板；30、第四滑槽；31、竖板；32、第一伸缩杆；33、弧形板；34、凸起部；35、限位板；36、电动推杆；37、底板；38、第二伸缩杆。

实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1-图9，利用模内监控视觉对产品生产在线监控系统，包括箱体1，箱体1相对立的两侧外壁均开设有第一滑槽6和第二滑槽7，且两个第一滑槽6和第二滑槽7内分别滑动安装有第一安装板13和第二安装板14，第一安装板13和第二安装板14的顶部分别安装有监控显示器12和键盘21，箱体1的内底面安装有底座10，其内部通过设置的安装机构安装有主机11，箱体1的正面设有防护机构，防护机构包括第一防护板2，箱体1靠近第一防护板2相对立的两侧外壁均铰接有第一转动件8和第二转动件9，第一防护板2靠近第一转动件8和第二转动件9的两侧外壁均连接有转轴。

作为本发明的一种技术优化方案，第一转动件8和第二转动件9的内部均开设有供两个转轴转动的腰形孔，第二转动件9远离箱体1的一侧外壁底部连接有弯折部。设置的第一转动件8和第二转动件9，可根据第一防护板2的使用情况，将第一转动件8或第二转动件9向外转动并套装在与之相配合的转轴外壁上，使得第一防护板2能够以上端或下端的转轴为圆心进行转动，进而提高第一防护板2的适用性。

作为本发明的一种技术优化方案，箱体1的背面安装有第一电机5，其输出端同轴连接有在第二滑槽7内部的第一丝杆4，且第一丝杆4的一端穿过第二安装板14。

作为本发明的一种技术优化方案，第二安装板14的顶部安装有双轴电机16，其两个输出端均连接有收卷辊17，两个收卷辊17的外壁均缠绕有拉绳3，箱体1的内顶部转动安装有与两个拉绳3转动配合的导轮15。

作为本发明的一种技术优化方案，两个拉绳3远离收卷辊17的一端穿过箱体1延伸至第一防护板2的正面，且两个拉绳3远离收卷辊17的一端均连接有弹性绳18，第一防护板2的外壁开设有两个供弹性绳18穿过的通孔23，两个弹性绳18远离拉绳3的一端穿过通孔23与第一安装板13的顶部相连接，第一防护板2的外壁安装有两个用于对两个拉绳3远离收卷辊17的一端进行限位固定的卡扣24，第一防护板2的内壁还设有用于对监控显示器12屏幕表面灰尘进行清洁的清理机构。在箱体1内部的监控显示器12以及其他设备不使用时，第一防护板2位于箱体1的正面可对监控显示器12以及其他设备进行防护，避免加工车间内其他设备在移动时与监控显示器12以及其他设备之间相碰撞，使得监控显示器12以及其他设备出现损坏影响正常使用的情况出现；在需要使用箱体1内部的监控显示器12以及其他设备时，可将两个第一转动件8套装在第一防护板2上端的两个转轴外壁，然后启动第一电机5带动第一丝杆4进行转动，进而带动第二安装板14在第二滑槽7内向第一防护板2方向进行移动，进而会拉动第二安装板14顶部收卷辊17外壁的拉绳3向下移动，并通过拉绳3不断朝着第二安装板14方向移动，可带动拉绳3远离收卷辊17的一端拉动第一防护板2以上端的转轴为圆心向上进行转动，在第二安装板14带动其顶部的键盘21刚好移动至箱体1外部后，由于第一防护板2外壁的两个卡扣24此时对拉绳3远离收卷辊17的一端进行限定，使得拉绳3在将第一防护板2向上拉动后，会通过拉绳3远离收卷辊17一端连接的弹性绳18继续的拉动第一安装板13及其顶部的监控显示器12向外移动，此时的两个第二转动件9未转动并与第一滑槽6相贴合，即可对第一安装板13在第一滑槽6内的移动距离进行限定，使得弹性绳18拉动第一安装板13只能在第一滑槽6内移动至第二转动件9的位置，第一安装板13顶部的监控显示器12此时刚好位于箱体1的开口位置，方便工作人员观看监控显示器12内的模内画面，并用键盘21进行调节；并且此时向上转动至90度后的第一防护板2可对正在使用监控显示器12的工作人员进行防护，避免冲压、压铸设备加工零件时产生的碎屑飞溅出来或设备自身出现损坏，设备的零部件向外迸射，使得工作人员的安全受到一定威胁的情况发生，对工作人员的安全具有一定的保障。

作为本发明的一种技术优化方案，清理机构包括对称安装在第一防护板2内壁的两个固定板25，两个固定板25的内部均开设有第三滑槽，且两个第三滑槽内共同安装有清洁辊19，清洁辊19的两端转动轴均穿过两个第三滑槽可拆卸安装有滑块27，第一防护板2的内壁底端安装有第二电机26，且输出端同轴连接有第二丝杆，第二丝杆远离第二电机26的一端穿过其中一个滑块27。在监控显示器12以及其他设备不使用收纳在箱体1内，并且监控显示器12的显示屏表面长时间未对其进行清理，显示屏表面粘附有大量灰尘时，将第一转动件8和第二转动件9均向外转动，分别套装在第一防护板2上下两端转轴的外壁上，对第一防护板2在箱体1正面的位置进行限位固定，然后松开卡扣24，使得拉绳3在第一防护板2外壁的位置不受限制，启动双轴电机16带动其两端的收卷辊17将拉绳3收卷，直至拉绳3远离收卷辊17一端连接的弹性绳18呈绷直状态后，启动第一电机5带动第一丝杆4在第二滑槽7内转动，再次驱动第二安装板14在第二滑槽7内移动，由于卡扣24的解除，在第二安装板14移动的同时，会通过拉绳3拉动弹性绳18在第一防护板2外壁的通孔23内向外移动，并拉动第一安装板13顶部的监控显示器12朝着靠近第一防护板2方向进行移动，直至监控显示器12的显示屏与清洁辊19的外壁相接触后，即可关闭第一电机5，使得监控显示器12保持此时的状态，然后启动第二电机26带动第二丝杆转动，通过第二丝杆外壁的滑块27带动清洁辊19在固定板25内部的第三滑槽内来回滑动，此处的清洁辊19为现有技术中的粘尘轮，其外壁在粘附有灰尘后可撕下带有灰尘的一层膜，使得内部洁净层露出，可继续对灰尘粘附清理，而且此处的清洁辊19仅为表面带有多层的粘尘膜，清洁辊19的内部为类似海绵的软质材料构成，且清洁辊19的转动轴内部设有驱动设备，可驱动清洁辊19转动；呈转动状态的清洁辊19在监控显示器12的显示屏表面上下移动时，可将显示屏表面的灰尘进行粘附清理，确保监控显示器12的显示效果不受影响；而且在需要对监控显示器12进行拆卸维修时，可将第一转动件8转动复位，使其与第一防护板2上端的转轴相脱离，并将第二转动件9向外转动并套装在第一防护板2下端的转轴外壁上，然后由双轴电机16反转并将两个收卷辊17外壁缠绕的拉绳3继续伸出，使得第一防护板2外壁的拉绳3呈松弛状态，带动第一防护板2能够以下端的转轴为圆心向下转动，直至第一防护板2向下转动至水平状态后，第一防护板2的底部能够与第二转动件9外壁的弯折部相抵接，第二转动件9此时也可对第一防护板2进行承载，避免第一防护板2向下掉落，然后松开卡扣24对拉绳3的限制，可启动第一电机5带动第二安装板14移动，并通过拉绳3和弹性绳18的拉动带动第一安装板13以及顶部的监控显示器12向外移动，由于此时的第二转动件9向外转动，不再与第一滑槽6相贴合，使得此时的第一安装板13能够移动至第一滑槽6靠近箱体1正面的一端，带动第一安装板13顶部的监控显示器12移动至箱体1的外部，方便工作人员对监控显示器12进行拆装，并且此时呈水平状态的第一防护板2可作为放置台使用，方便工作人员将工具或其他器械放置在第一防护板2的顶部，进而加快对监控显示器12的拆装维护。

作为本发明的一种技术优化方案，第一防护板2的内部开设有空腔28，其内部活动安装有第二防护板22，两个滑块27远离清洁辊19的一端延伸至空腔28内与第二防护板22相连接，第一防护板2的内壁开设有与空腔28相连通的第四滑槽30，两个固定板25的顶部开设有与第三滑槽相连通的开口，且两个开口的内壁均铰接有转动板29。由于清洁辊19两端的滑块27与第二防护板22相连接，在第二电机26带动清洁辊19上下移动时，可同步的带动第二防护板22在空腔28内上下移动，呈伸长状态的第二防护板22可提高防护面积，在第一防护板2和第二防护板22位于箱体1的正面开口位置时，可对箱体1内部的所有设备均能够防护，在第一防护板2向上转动至水平状态时，可提高对工作人员上方的保护范围和保护效果；在两个固定板25顶部开设的开口，可在清洁辊19外壁的粘尘膜使用完，需要对其进行更换时，可将开口位置转动板29向外转动打开，使得开口能够露出，方便将第三滑槽内的清洁辊19取出进行更换。

作为本发明的一种技术优化方案，第一安装板13的底部安装有用于对键盘21进行清理的清洁刷20，第一安装板13的顶部靠近监控显示器12安装有竖板31，且竖板31远离监控显示器12的一侧外壁通过多个第一伸缩杆32连接有弧形板33，多个第一伸缩杆32的外壁均套装有弹簧，弧形板33远离第一伸缩杆32的一侧外壁均匀分布有多个凸起部34。在启动第一电机5带动第一丝杆4在第二滑槽7内转动，驱动第二安装板14在第二滑槽7内移动带动第一安装板13与清洁辊19相接触的同时，会带动第二安装板14顶部的键盘21顶部与第一安装板13底部的清洁刷20相接触，进而可对键盘21表面和缝隙进行清理，避免键盘21缝隙灰尘过多，影响键盘21使用的问题出现；在清洁辊19对监控显示器12显示屏清洁完成后，清洁辊19表面带有灰尘的一层粘尘膜后续需要人工对其撕去清理，而表面粘附有大量灰尘的粘尘膜在人工撕去时，需要人工耗费大量时间寻找粘尘膜的开头，进而影响工作人员进行其他工作，可在需要对清洁辊19表面的粘尘膜撕去之前，通过第二电机26带动清洁辊19向下移动至与弧形板33相齐平的位置，然后通过第一电机5和双轴电机16相配合带动第一安装板13朝着第一防护板2方向进行移动，并带动第一安装板13顶部的弧形板33与清洁辊19相接触，使得弧形板33外壁的多个凸起部34与清洁辊19外壁粘附有大量灰尘的粘尘膜相接触，在清洁辊19继续转动的同时，其外壁的粘尘膜会与凸起部34相摩擦，使得粘尘膜的开头部位露出，进而在使用监控显示器12以及其他设备时，第一防护板2向上转动至水平状态后能够方便工作人员快速的拉动粘尘膜的开头部位，将粘附有大量灰尘的粘尘膜撕下，无需耗费工作人员大量的时间去寻找粘尘膜的开头，提高工作人员的工作效率；而且在需要移动箱体1至其他位置时，也可将第一安装板13朝着第一防护板2方向移动，使得弧形板33与清洁辊19相接触，对第一安装板13的位置进行限位固定，在箱体1移动过程中出现颠簸时，由于弧形板33与竖板31之间通过多个第一伸缩杆32连接，且第一伸缩杆32外壁套装弹簧，且弧形板33与清洁辊19相抵接，使得箱体1在移动过程中出现震动或向前倾斜跌倒时，可通过第一伸缩杆32和弹簧对震动进行缓冲，避免监控显示器12的显示屏受到较大震动与箱体1的内壁或第一防护板2之间碰撞的情况出现，对移动过程中的监控显示器12具有一定的保护效果。

作为本发明的一种技术优化方案，安装机构包括在底座10内部设置的底板37，主机11放置在底板37的顶部，底板37的底部通过多个第二伸缩杆38与底座10的内底面相连接，且多个第二伸缩杆38的外壁均套装有缓冲弹簧，底板37相对立的两侧外壁均设有倾斜面。

作为本发明的一种技术优化方案，底座10相对立的两侧内壁均安装有电动推杆36，且两个电动推杆36的伸出端均连接有限位板35，两个限位板35的底面均与底板37的倾斜面相抵接。在对主机11进行安装时，将其放置在底板37的顶部后，通过两侧的电动推杆36启动使其伸出端带动限位板35与主机11的外壁相抵接，即可对主机11进行安装，在对箱体1移动时，底板37底部的多个第二伸缩杆38和缓冲弹簧可对移动过程中产生的震动进行缓冲，对主机11具有一定的保护效果。

本发明中，在需要使用监控显示器12以及其他设备时，启动第一电机5带动第二安装板14在第二滑槽7内向第一防护板2方向进行移动，在第二安装板14移动至箱体1外部后，会通过拉绳3和弹性绳18拉动第一安装板13及其顶部的监控显示器12向外移动至箱体1的开口位置，方便工作人员观看监控显示器12内的模内画面；并且此时向上转动至90度后的第一防护板2可对正在使用监控显示器12的工作人员进行防护，避免冲压、压铸设备加工零件时产生的碎屑飞溅出来或设备自身出现损坏，设备的零部件向外迸射，使得工作人员的安全受到一定威胁的情况发生，对工作人员的安全具有一定的保障。

在监控显示器12以及其他设备不使用收纳在箱体1内，并且监控显示器12的显示屏表面粘附有大量灰尘时，通过第一转动件8和第二转动件9对第一防护板2的两端进行限位，松开卡扣24，启动双轴电机16带动收卷辊17将拉绳3收卷，启动第一电机5带动第二安装板14在第二滑槽7内移动，通过拉绳3和弹性绳18的共同作用下拉动第一安装板13顶部的监控显示器12与清洁辊19的外壁相接触，然后启动第二电机26带动带动清洁辊19来回滑动将显示屏表面的灰尘进行粘附清理，确保监控显示器12的显示效果不受影响，与此同时，由于滑块27与第二防护板22相连接，在第二电机26带动清洁辊19上下移动时，可同步的带动第二防护板22在空腔28内上下移动，呈伸长状态的第二防护板22可提高防护面积。

并且在第一安装板13与清洁辊19相接触的同时，会带动第二安装板14顶部的键盘21与清洁刷20相接触，可对键盘21表面和缝隙进行清理，避免键盘21缝隙灰尘过多，影响键盘21使用的问题出现；在清洁辊19对监控显示器12显示屏清洁完成后，通过第二电机26带动清洁辊19向下移动至与弧形板33齐平的位置后，使得第一电机5和双轴电机16相配合带动弧形板33与清洁辊19相接触，在清洁辊19转动的同时，其外壁的粘尘膜会与凸起部34相摩擦，使得粘尘膜的开头部位露出，进而在使用监控显示器12以及其他设备时方便工作人员快速的拉动粘尘膜的开头部位，将粘附有大量灰尘的粘尘膜撕下，无需耗费工作人员大量的时间去寻找粘尘膜的开头，提高工作人员的工作效率。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.利用模内监控视觉对产品生产在线监控系统，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）相对立的两侧外壁均开设有第一滑槽（6）和第二滑槽（7），且两个第一滑槽（6）和第二滑槽（7）内分别滑动安装有第一安装板（13）和第二安装板（14），第一安装板（13）和第二安装板（14）的顶部分别安装有监控显示器（12）和键盘（21），箱体（1）的内底面安装有底座（10），其内部通过设置的安装机构安装有主机（11），箱体（1）的正面设有防护机构，防护机构包括第一防护板（2），箱体（1）靠近第一防护板（2）相对立的两侧外壁均铰接有第一转动件（8）和第二转动件（9），第一防护板（2）靠近第一转动件（8）和第二转动件（9）的两侧外壁均连接有转轴。

2.根据权利要求1所述的利用模内监控视觉对产品生产在线监控系统，其特征在于，所述第一转动件（8）和第二转动件（9）的内部均开设有供两个转轴转动的腰形孔，第二转动件（9）远离箱体（1）的一侧外壁底部连接有弯折部。

3.根据权利要求1所述的利用模内监控视觉对产品生产在线监控系统，其特征在于，所述箱体（1）的背面安装有第一电机（5），其输出端同轴连接有在第二滑槽（7）内部的第一丝杆（4），且第一丝杆（4）的一端穿过第二安装板（14）。

4.根据权利要求1所述的利用模内监控视觉对产品生产在线监控系统，其特征在于，所述第二安装板（14）的顶部安装有双轴电机（16），其两个输出端均连接有收卷辊（17），两个收卷辊（17）的外壁均缠绕有拉绳（3），箱体（1）的内顶部转动安装有与两个拉绳（3）转动配合的导轮（15）。

5.根据权利要求4所述的利用模内监控视觉对产品生产在线监控系统，其特征在于，两个所述拉绳（3）远离收卷辊（17）的一端穿过箱体（1）延伸至第一防护板（2）的正面，且两个拉绳（3）远离收卷辊（17）的一端均连接有弹性绳（18），第一防护板（2）的外壁开设有两个供弹性绳（18）穿过的通孔（23），两个弹性绳（18）远离拉绳（3）的一端穿过通孔（23）与第一安装板（13）的顶部相连接，第一防护板（2）的外壁安装有两个用于对两个拉绳（3）远离收卷辊（17）的一端进行限位固定的卡扣（24），第一防护板（2）的内壁还设有用于对监控显示器（12）屏幕表面灰尘进行清洁的清理机构。

6.根据权利要求5所述的利用模内监控视觉对产品生产在线监控系统，其特征在于，所述清理机构包括对称安装在第一防护板（2）内壁的两个固定板（25），两个固定板（25）的内部均开设有第三滑槽，且两个第三滑槽内共同安装有清洁辊（19），清洁辊（19）的两端转动轴均穿过两个第三滑槽可拆卸安装有滑块（27），第一防护板（2）的内壁底端安装有第二电机（26），且输出端同轴连接有第二丝杆，第二丝杆远离第二电机（26）的一端穿过其中一个滑块（27）。

7.根据权利要求6所述的利用模内监控视觉对产品生产在线监控系统，其特征在于，所述第一防护板（2）的内部开设有空腔（28），其内部活动安装有第二防护板（22），两个滑块（27）远离清洁辊（19）的一端延伸至空腔（28）内与第二防护板（22）相连接，第一防护板（2）的内壁开设有与空腔（28）相连通的第四滑槽（30），两个固定板（25）的顶部开设有与第三滑槽相连通的开口，且两个开口的内壁均铰接有转动板（29）。

8.根据权利要求1所述的利用模内监控视觉对产品生产在线监控系统，其特征在于，所述第一安装板（13）的底部安装有用于对键盘（21）进行清理的清洁刷（20），第一安装板（13）的顶部靠近监控显示器（12）安装有竖板（31），且竖板（31）远离监控显示器（12）的一侧外壁通过多个第一伸缩杆（32）连接有弧形板（33），多个第一伸缩杆（32）的外壁均套装有弹簧，弧形板（33）远离第一伸缩杆（32）的一侧外壁均匀分布有多个凸起部（34）。

9.根据权利要求1所述的利用模内监控视觉对产品生产在线监控系统，其特征在于，所述安装机构包括在底座（10）内部设置的底板（37），主机（11）放置在底板（37）的顶部，底板（37）的底部通过多个第二伸缩杆（38）与底座（10）的内底面相连接，且多个第二伸缩杆（38）的外壁均套装有缓冲弹簧，底板（37）相对立的两侧外壁均设有倾斜面。

10.根据权利要求9所述的利用模内监控视觉对产品生产在线监控系统，其特征在于，所述底座（10）相对立的两侧内壁均安装有电动推杆（36），且两个电动推杆（36）的伸出端均连接有限位板（35），两个限位板（35）的底面均与底板（37）的倾斜面相抵接。

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