CN116222105A - 节能型冰柜制冷系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了节能型冰柜制冷系统，涉及冰柜制冷系统技术领域。该制冷系统包括压缩机，所述压缩机的一侧通过排气管连接有冷凝器，所述冷凝器通过第一管道连接有干燥过滤器，所述干燥过滤器的另一端通过第二管道连接有毛细管。本发明可实现当橡胶带形变时能自动进行切换，无需消耗人力频繁进行橡胶带的更换，节约了人力，实现节能，且可在橡胶带长期受压变薄时，通过第一弹簧提供的弹力可保证挤压辊能将橡胶带撑紧使其仍然处于紧绷状态，从而保证导辊在转动时能带动橡胶带运动，保证切换的顺利进行。

Description

节能型冰柜制冷系统

技术领域

本发明属于冰柜制冷系统技术领域，特别涉及节能型冰柜制冷系统。

背景技术

冰柜是一种用于存储各种需要冷冻的食品专业储藏工具，使食物或其他物品保持冷态的小柜或小室，被广泛的用于各个行业及家庭使用。

冰柜的制冷系统由压缩机、冷凝器、干燥过滤器、毛细管及蒸发器组成，现有的冰柜的制冷系统在进行使用时，其内部的压缩机工作时产生震动，为了降低震动，通常会在压缩机与其安装位置处设置橡胶片进行缓冲减震，但随着长期的使用，橡胶片会形变，从而导致压缩机与安装位置处出现间隙，使得震动加剧，现有的制冷系统不具备自动更换形变的橡胶片的功能，导致需要频繁消耗人力进行更换，不利于节能。

因此，发明节能型冰柜制冷系统来解决上述问题很有必要。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了节能型冰柜制冷系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：节能型冰柜制冷系统，包括压缩机，压缩机的一侧通过排气管连接有冷凝器，冷凝器通过第一管道连接有干燥过滤器，干燥过滤器的另一端通过第二管道连接有毛细管，毛细管远离第二管道的一端连接有蒸发器，蒸发器通过回气管与压缩机连接；

压缩机的底部对称固定安装有支撑架，支撑架的底部固定安装有支撑座，支撑座的底部对称开设有安装槽，安装槽的内部对称设有连接杆，连接杆的两端均转动安装有连接板，连接板与支撑座固定连接，连接杆的两端均固定安装有侧板，侧板的内侧转动安装有与连接杆垂直的导辊，导辊的一端延伸至侧板外部且该端部通过第一扭簧与侧板固定连接，每个安装槽内的两个连接杆的同一端之间设置有两个上述导辊，两个导辊同轴且间隔设置，导辊靠近第一扭簧的一端设有用于固定导辊的固定组件，位于连接杆两端的两个导辊之间通过橡胶带套设连接，导辊的外侧设有用于定位橡胶带的限位组件，连接杆的内侧且位于橡胶带之间设有压紧橡胶带的压紧组件，压紧组件及支撑座表面开设有对应的连接孔，连接孔位于每个安装槽内的两个橡胶带之间。

可选地，压紧组件包括固定连接在连接杆内侧的压板，压板位于橡胶带内部，压板背离连接杆的一侧凸设有固定板，两个相邻的压板上的固定板上下重叠设置，连接孔设置在两个固定板上，固定板的顶部设有弧面。

可选地，限位组件包括固定安装在导辊上的第一限位板，导辊远离第一限位板的一侧固定安装有固定杆，固定杆的外部转动安装有第二限位板，固定杆的外部套设有第二扭簧，第二扭簧的两端分别与固定杆的端部及第二限位板固定连接，橡胶带位于第一限位板及第二限位板之间。

可选地，压板的内部开设有腔体，压板的顶部开设有与腔体连通的开口，腔体内部滑动安装有载板，载板的底部设有第一弹簧，载板的顶部固定安装有安装架，安装架的内部转动安装有挤压辊，挤压辊与橡胶带抵触，挤压辊相对橡胶带的宽度方向延伸。

可选地，连接杆的顶部固定安装有顶块，顶块的顶部设有朝向连接板方向的斜面，顶块的顶部与安装槽顶壁抵触。

可选地，固定组件包括固定连接在导辊靠近第一扭簧一端的连接块，连接块上螺纹连接有螺杆，支撑座的外侧设有与螺杆对应的固定孔。

可选地，压板靠近第二扭簧的一侧开设有滑槽，滑槽内滑动安装有L形板，L形板的内侧转动安装有筒体，筒体相对导辊平行且筒体的周面抵持于橡胶带上，筒体的外侧设有吸水棉条，L形板的顶部且位于滑槽内设有第二弹簧。

可选地，筒体的外侧等距环绕开设有卡接口，吸水棉条嵌装在卡接口内。

可选地，导辊的外侧设置有纹路，纹路具体设置为防滑纹。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明可实现当橡胶带形变时能自动进行切换，无需消耗人力频繁进行橡胶带的更换，节约了人力，实现节能，使得保持正常的一面与安装位置接触面抵触，从而降低压缩机的震动；

2、本发明可在橡胶带长期受压变薄时，通过第一弹簧提供的弹力可保证挤压辊能将橡胶带撑紧使其仍然处于紧绷状态，从而保证导辊在转动时能带动橡胶带运动，保证切换的顺利进行；

3、本发明可在使用时，若压缩机所处位置处由于外界原因导致出现滴水，水渍进入到橡胶带内侧时，可通过吸水棉条对水渍的吸收能避免橡胶带出现打滑的情况，保证导辊能正常带动橡胶带进行运动，保证切换的顺利进行；

本发明可实现当橡胶带形变时能自动进行切换，无需消耗人力频繁进行橡胶带的更换，节约了人力，实现节能，使得保持正常的一面与安装位置接触面抵触，从而降低压缩机的震动，且可在橡胶带长期受压变薄时，通过第一弹簧提供的弹力可保证挤压辊能将橡胶带撑紧使其仍然处于紧绷状态，从而保证导辊在转动时能带动橡胶带运动，保证切换的顺利进行，同时可在使用时，若压缩机所处位置处由于外界原因导致出现滴水，水渍进入到橡胶带内侧时，可通过吸水棉条对水渍的吸收能避免橡胶带出现打滑的情况，保证导辊能正常带动橡胶带进行运动，保证切换的顺利进行，值得推广及使用。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书和附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本发明实施例的节能型冰柜制冷系统的结构示意图；

图2示出了本发明实施例的压缩机的结构示意图一；

图3示出了本发明实施例的图2中A处放大结构示意图；

图4示出了本发明实施例的压缩机的结构示意图二；

图5示出了本发明实施例的图4中B处放大结构示意图；

图6示出了本发明实施例的图4中C处放大结构示意图；

图7示出了本发明实施例的压缩机的结构示意图三；

图8示出了本发明实施例的图7中D处放大的结构示意图；

图9示出了本发明实施例的导辊的结构示意图；

图10为一实施例的连接杆及压板的立体示意图。

图中：1、压缩机；2、排气管；3、冷凝器；4、干燥过滤器；5、毛细管；6、蒸发器；7、回气管；8、支撑座；9、连接板；10、连接杆；11、侧板；12、导辊；13、第一扭簧；14、橡胶带；15、压板；16、固定板；17、连接孔；18、第一限位板；19、第二限位板；20、第二扭簧；21、载板；22、第一弹簧；23、安装架；24、挤压辊；25、顶块；26、连接块；27、螺杆；28、固定孔；29、L形板；30、筒体；31、吸水棉条。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了节能型冰柜制冷系统，如图1-9所示，包括压缩机1，压缩机1的一侧通过排气管2连接有冷凝器3，冷凝器3通过第一管道连接有干燥过滤器4，干燥过滤器4的另一端通过第二管道连接有毛细管5，毛细管5远离第二管道的一端连接有蒸发器6，蒸发器6通过回气管7与压缩机1连接，压缩机1将压缩成的高温高压的过热蒸汽通过排气管2输送给冷凝器3，冷凝器3进行冷却，随后将冷却的液体通过第一管道传递给干燥过滤器4，使得过滤掉杂质后再通过第二管道传递给毛细管5，液体通过毛细管5时得到降压，随后传递给蒸发器6，通过蒸发器6吸收热量进行降温，随后使得液体吸热汽化变成蒸汽通过回气管7回到压缩机1内，再被压缩成高温高压过热蒸汽，以此循环进行，实现降温；

压缩机1的底部对称固定安装有支撑架，支撑架的底部固定安装有支撑座8，支撑座8的底部对称开设有安装槽，安装槽的内部对称设有连接杆10，连接杆10的轴向沿水平方向延伸，连接杆10的两端均转动安装有连接板9，连接板9与支撑座8外侧壁固定连接，连接杆10的两端均固定安装有侧板11，侧板11的内侧转动安装有导辊12，导辊12相对连接杆10垂直，每个安装槽内的两个连接杆10的同一端之间设置有两个导辊12，两个导辊12同轴且间隔设置，导辊12的一端延伸至侧板11外部且该端部通过第一扭簧13与侧板11固定连接(即第一扭簧13与侧板11固定连接)，导辊12靠近第一扭簧13的一端设有用于固定导辊12的固定组件，两个相对的导辊12(即分别处于连接杆10两端的两个导辊12)之间通过橡胶带14套设连接，导辊12的外侧设有用于定位橡胶带14的限位组件，连接杆10的内侧且位于橡胶带14之间设有压紧橡胶带14的压紧组件，连接杆10与橡胶带14平行，压紧组件及支撑座8表面开设有对应的连接孔17，连接孔17位于安装槽内的两个橡胶带14之间，使用时，将支撑座8放在冰柜的安装位置处(例如安装位置的上表面上)，反转导辊12使其带动橡胶带14随之转动，同时带动第一扭簧13运动使其形变产生作用力，通过固定组件对导辊12进行固定使其无法转动，使得第一扭簧13处于形变状态，将螺栓穿过连接孔17随后与冰柜的安装位置处的螺纹孔连接，使得对支撑座8进行安装固定，使得橡胶带14的下表面抵持于安装位置的上表面处。

随后取消固定组件对导辊12的固定，此时橡胶带14的底面与安装位置处抵触，通过橡胶带14可对压缩机1工作时产生的震动进行缓冲，长期使用后，橡胶带14长期受到挤压使其与安装位置处的接触面出现形变，变薄，使得与安装位置处之间出现间隙，此时，当压缩机1晃动时其带动支撑座8上升产生间隙，支撑座8的自身上升带动连接板9、连接杆10及侧板11上升，使得带动导辊12及橡胶带14上升，使得橡胶带14受到安装位置处的上表面的挤压降低甚至产生间隙，此时第一扭簧13释放作用力带动导辊12正转，从而带动橡胶带14转动使得与安装位置处对应的接触面(上表面)相对移动，使得变薄的位置与安装位置的接触面错开(上表面)，使得正常的一面(例如，原先橡胶带的上半部分转动至下侧)与安装位置接触面对齐贴合，使得再次将间隙填充，实现了对橡胶带14的切换。在震动停止后，橡胶带14的底面抵持于安装位置的上表面上。

综上所述，本发明使得当橡胶带14形变时能自动进行切换，无需消耗人力频繁进行橡胶带14的更换，节约了人力，实现节能，使得保持正常的一面与安装位置接触面抵触，从而降低压缩机1的震动，当橡胶带14整体都形变变薄后，可将螺栓取下，可转动橡胶带14(即抬起橡胶带14的一端)其随导辊12、侧板11及连接杆10向下转动，随后将限位组件取消对橡胶带14的定位，可将橡胶带14拆卸进行更换。

如图4-5及图10所示，压紧组件包括固定连接在连接杆10内侧的压板15，压板15位于橡胶带14内部(即橡胶带14的上下两部分之间)，压板15背离连接杆10的一侧凸设有固定板16，两个相邻的压板15上的固定板16上下重叠设置，连接孔17设置在两个固定板16上，固定板16的顶部设有弧面，连接孔17位于相邻两个橡胶带14之间，可将螺栓穿过连接孔17与安装位置处的螺纹孔连接，压板15此时对橡胶带14造成挤压使其与安装位置处抵触，压板15底部与支撑座8底部平齐，通过橡胶带14可对支撑座8与安装位置处的间隙进行填充，从而降低压缩机1的震动。

如图3所示，限位组件包括固定安装在导辊12上的第一限位板18，导辊12远离第一限位板18的一侧固定安装有固定杆，固定杆的外部转动安装有第二限位板19，固定杆的外部套设有第二扭簧20，第二扭簧20的两端分别与固定杆的端部及第二限位板19固定连接，橡胶带14位于第一限位板18及第二限位板19之间，通过第一限位板18和第二限位板19可对橡胶带14进行限位，使其无法左右晃动，可将第二限位板19绕固定杆转动使得带动第二扭簧20使其形变产生作用力，使得第二限位板19与橡胶带14分离，取消对橡胶带14的限位，可将橡胶带14取下进行更换，将新的橡胶带14安装上后，松开第二限位板19，第二扭簧20释放作用力带动第二限位板19复位使得对橡胶带14进行限位。

如图5所示，在另一实施例中，压板15的内部开设有腔体，压板15的顶部开设有与腔体连通的开口，腔体内部滑动安装有载板21，载板21的底部设有第一弹簧22，载板21的顶部固定安装有安装架23，安装架23的内部转动安装有挤压辊24，挤压辊24与橡胶带14抵触，通过第一弹簧22的弹力可为载板21及安装架23提供向上的支撑力，进而为挤压辊24提供向上的支撑力使得能将橡胶带14撑紧，当橡胶带14长期受压变薄时，通过第一弹簧22提供的弹力可保证挤压辊24能将橡胶带14撑紧使其仍然处于紧绷状态，从而保证导辊12在转动时能带动橡胶带14运动。

如图3和图8所示，连接杆10的顶部固定安装有顶块25，顶块25的顶部设有朝向连接板9方向的斜面，顶块25的顶部与安装槽顶壁抵触，顶块25与安装槽顶壁抵触使得可避免连接杆10向上转动，进而能保证压板15与支撑座8底部的平齐，可将连接杆10向下转动，通过顶块25的斜面使得连接杆10能顺利向下转动。

如图3所示，固定组件包括固定连接在导辊12靠近第一扭簧13一端的连接块26，连接块26上螺纹连接有螺杆27，支撑座8的外侧设有与螺杆27对应的固定孔28，转动螺杆27使其沿连接块26运动进入到固定孔28内，使得可对导辊12进行固定使其无法转动，反之可将螺杆27从固定孔28内旋出，取消对导辊12的固定。

如图6所示，压板15靠近第二扭簧20的一侧开设有滑槽，滑槽内滑动安装有L形板29，L形板29的内侧转动安装有筒体30，筒体30相对导辊12平行且筒体30的周面抵持于橡胶带14上，筒体30的外侧设有吸水棉条31，L形板29的顶部且位于滑槽内设有第二弹簧，当橡胶带14随导辊12运动时会带动吸水棉条31及筒体30随之转动，使得通过吸水棉条31可对橡胶带14内侧的水渍进行吸收，通过吸水棉条31的转动可进行自身的切换，使得能轮换进行水渍的吸收，避免单个吸收饱和后吸水能力降低的情况出现，当在使用时，若压缩机1所处位置处由于外界原因导致出现滴水，水渍进入到橡胶带14内侧时，可通过吸水棉条31对水渍的吸收能避免橡胶带14出现打滑的情况，而且吸水棉条31的吸水容量保证不会泄露水滴出来，保证导辊12能正常带动橡胶带14进行运动，通过第二弹簧的弹力可为L形板29提供向下的作用力使得将筒体30向下挤压使得能与橡胶带14抵触，保证橡胶带14运动时能通过摩擦力带动吸水棉条31及筒体30转动。

如图6所示，筒体30的外侧等距环绕开设有卡接口，吸水棉条31嵌装在卡接口内，使得可将多个吸水棉条31分隔开，当橡胶带14静止时，上方的未与其接触的吸水棉条31可自然风干，下方吸水的吸水棉条31也不会将水份传递给其余吸水棉条31。

如图9所示，导辊12的外侧设置有纹路，纹路具体设置为防滑纹，通过设置的防滑纹可提升导辊12与橡胶带14之间的摩擦力，保证导辊12能带动橡胶带14正常转动。

工作原理：压缩机1将压缩成的高温高压的过热蒸汽通过排气管2输送给冷凝器3，冷凝器3进行冷却，随后将冷却的液体通过第一管道传递给干燥过滤器4，使得过滤掉杂质后再通过第二管道传递给毛细管5，液体通过毛细管5时得到降压，随后传递给蒸发器6，通过蒸发器6吸收热量进行冰柜内的降温，随后使得液体吸热汽化变成蒸汽通过回气管7回到压缩机1内，再被压缩成高温高压过热蒸汽，以此循环进行，实现降温，安装压缩机1时，将支撑座8放在冰柜的安装位置处，反转导辊12使其带动橡胶带14随之转动，同时带动第一扭簧13运动使其形变产生作用力，转动螺杆27使其沿连接块26运动进入到固定孔28内，使得可对导辊12进行固定使其无法转动，将螺栓穿过连接孔17与安装位置处的螺纹孔连接，压板15此时对橡胶带14造成挤压使其与安装位置处抵触，压板15底部与支撑座8底部平齐，即压板15的底面与支撑座8的底面平齐，从而使得橡胶带114的下半部分抵持于安装位置处。通过橡胶带14可对支撑座8与安装位置处的间隙进行填充，从而降低压缩机1的震动，安装完成后，将螺杆27从固定孔28内旋出，取消对导辊12的固定，长期使用后，橡胶带14长期受到挤压使其与安装位置处的接触面出现形变，变薄，使得与安装位置处之间出现间隙，当压缩机1晃动时，其自身上升带动连接板9、连接杆10及侧板11上升，使得带动导辊12及橡胶带14上升，使得橡胶带14受到的挤压降低，此时第一扭簧13释放作用力带动导辊12正转，从而带动橡胶带14转动使得与安装位置处对应的接触面移动，使得变薄的位置与安装位置的接触面错开，使得正常的一面与安装位置接触面对齐，使得再次将间隙填充，实现了对橡胶带14的切换，使得当橡胶带14形变时能自动进行切换，无需消耗人力频繁进行橡胶带14的更换，节约了人力，实现节能，使得保持正常的一面与安装位置接触面抵触，从而降低压缩机1的震动，当橡胶带14整体都形变变薄后，可将螺栓取下，可转动橡胶带14使其随导辊12、侧板11及连接杆10向下转动，可将第二限位板19绕固定杆转动使得带动第二扭簧20使其形变产生作用力，使得第二限位板19与橡胶带14分离，取消对橡胶带14的限位，可将橡胶带14取下进行更换，将新的橡胶带14安装上后，松开第二限位板19，第二扭簧20释放作用力带动第二限位板19复位使得对橡胶带14进行限位，实现对橡胶带14的更换，通过第一弹簧22的弹力可为载板21及安装架23提供向上的支撑力，进而为挤压辊24提供向上的支撑力使得能将橡胶带14撑紧，当橡胶带14长期受压变薄时，通过第一弹簧22提供的弹力可保证挤压辊24能将橡胶带14撑紧使其仍然处于紧绷状态，从而保证导辊12在转动时能带动橡胶带14运动，当橡胶带14随导辊12运动时会带动吸水棉条31及筒体30随之转动，使得通过吸水棉条31可对橡胶带14内侧的水渍进行吸收，通过吸水棉条31的转动可进行自身的切换，使得能轮换进行水渍的吸收，避免单个吸收饱和后吸水能力降低的情况出现，且当橡胶带14静止时，上方的吸水棉条31可自然风干便于切换进行吸水，当在使用时，若压缩机1所处位置处由于外界原因导致出现滴水，水渍进入到橡胶带14内侧时，可通过吸水棉条31对水渍的吸收能避免橡胶带14出现打滑的情况，保证导辊12能正常带动橡胶带14进行运动，通过第二弹簧的弹力可为L形板29提供向下的作用力使得将筒体30向下挤压使得能与橡胶带14抵触，保证橡胶带14运动时能通过摩擦力带动吸水棉条31及筒体30转动。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.节能型冰柜制冷系统，包括压缩机(1)，其特征在于：压缩机(1)的一侧通过排气管(2)连接有冷凝器(3)，冷凝器(3)通过第一管道连接有干燥过滤器(4)，干燥过滤器(4)的另一端通过第二管道连接有毛细管(5)，毛细管(5)远离第二管道的一端连接有蒸发器(6)，蒸发器(6)通过回气管(7)与压缩机(1)连接；

压缩机(1)的底部对称固定安装有支撑架，支撑架的底部固定安装有支撑座(8)，支撑座(8)的底部对称开设有安装槽，安装槽的内部对称设有连接杆(10)，连接杆(10)的两端均转动安装有连接板(9)，连接板(9)与支撑座(8)固定连接，连接杆(10)的两端均固定安装有侧板(11)，侧板(11)的内侧转动安装有与连接杆(10)垂直的导辊(12)，导辊(12)的一端延伸至侧板(11)外部且该端部通过第一扭簧(13)与侧板(11)固定连接，每个安装槽内的两个连接杆(10)的同一端之间设置有两个上述导辊(12)，两个导辊(12)同轴且间隔设置，导辊(12)靠近第一扭簧(13)的一端设有用于固定导辊(12)的固定组件，位于连接杆(10)两端的两个导辊(12)之间通过橡胶带(14)套设连接，导辊(12)的外侧设有用于定位橡胶带(14)的限位组件，连接杆(10)的内侧且位于橡胶带(14)之间设有压紧橡胶带(14)的压紧组件，压紧组件及支撑座(8)表面开设有对应的连接孔(17)，连接孔(17)位于每个安装槽内的两个橡胶带(14)之间；

压紧组件包括固定连接在连接杆(10)内侧的压板(15)，压板(15)位于橡胶带(14)内部，压板(15)背离连接杆(10)的一侧凸设有固定板(16)，两个相邻的压板(15)上的固定板(16)上下重叠设置，连接孔(17)设置在两个固定板(16)上，固定板(16)的顶部设有弧面；

连接杆(10)的顶部固定安装有顶块(25)，顶块(25)的顶部设有朝向连接板(9)方向的斜面，顶块(25)的顶部与安装槽顶壁抵触。

2.根据权利要求1所述的节能型冰柜制冷系统，其特征在于：限位组件包括固定安装在导辊(12)上的第一限位板(18)，导辊(12)远离第一限位板(18)的一侧固定安装有固定杆，固定杆的外部转动安装有第二限位板(19)，固定杆的外部套设有第二扭簧(20)，第二扭簧(20)的两端分别与固定杆的端部及第二限位板(19)固定连接，橡胶带(14)位于第一限位板(18)及第二限位板(19)之间。

3.根据权利要求1所述的节能型冰柜制冷系统，其特征在于：压板(15)的内部开设有腔体，压板(15)的顶部开设有与腔体连通的开口，腔体内部滑动安装有载板(21)，载板(21)的底部设有第一弹簧(22)，载板(21)的顶部固定安装有安装架(23)，安装架(23)的内部转动安装有挤压辊(24)，挤压辊(24)与橡胶带(14)抵触，挤压辊(24)相对橡胶带(14)的宽度方向延伸。

4.根据权利要求1所述的节能型冰柜制冷系统，其特征在于：固定组件包括固定连接在导辊(12)靠近第一扭簧(13)一端的连接块(26)，连接块(26)上螺纹连接有螺杆(27)，支撑座(8)的外侧设有与螺杆(27)对应的固定孔(28)。

5.根据权利要求1所述的节能型冰柜制冷系统，其特征在于：压板(15)靠近第二扭簧(20)的一侧开设有滑槽，滑槽内滑动安装有L形板(29)，L形板(29)的内侧转动安装有筒体(30)，筒体(30)相对导辊(12)平行且筒体(30)的周面抵持于橡胶带(14)上，筒体(30)的外侧设有吸水棉条(31)，L形板(29)的顶部且位于滑槽内设有第二弹簧。

6.根据权利要求5所述的节能型冰柜制冷系统，其特征在于：筒体(30)的外侧等距环绕开设有卡接口，吸水棉条(31)嵌装在卡接口内。

7.根据权利要求1所述的节能型冰柜制冷系统，其特征在于：导辊(12)的外侧设置有纹路，纹路具体设置为防滑纹。

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