CN116219712A - 一种干衣机的温度控制方法、装置、干衣机及存储介质 - Google Patents

一种干衣机的温度控制方法、装置、干衣机及存储介质 Download PDF

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杜兆斌
徐庆光
米德龙
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Abstract

本申请提供一种干衣机的温度控制方法、装置、干衣机及存储介质，通过接收衣物烘干指令，控制所述进筒加热器启动加热，直至所述进筒温度传感器当前测量获得的进筒温度测量值到达预设的第一预热温度值时，控制所述进筒加热器停止加热，控制所述干衣机按照预设的烘干温度值执行控干程序，其中，所述第一预热温度值低于所述烘干温度值。通过设定好第一预热温度值，控制干衣机加热器的工作状态，相比现有技术，本申请考虑了进筒温度传感器采集温度值偏小的情况，能够更加精准地控制干衣加热时的温度，避免衣物损伤的情况发生。

Description

一种干衣机的温度控制方法、装置、干衣机及存储介质
技术领域
本申请涉及衣物处理技术领域，尤其涉及一种干衣机的温度控制方法、装置、干衣机及存储介质。
背景技术
随着人们生活水平的提高，干衣机已经成为人们日常生活中不可或缺的家用电器。为了满足用户的需求，目前干衣机可根据不同的衣物种类设定相应的控制温度。
现有技术中，厂家会预先在干衣机的温度控制程序中设定好相应衣物种类的适宜温度值，然后根据干衣机内预设好的温度值控制干衣机进筒加热器，以便对相应的衣物进行烘干，从而满足用户的需求。
由于干衣机温度控制需要借助于干衣机的进筒温度传感器，进筒温度传感器初次采集冷态启动干衣机的进筒温度值具有滞后性，这导致采集到的温度值比实际温度值要低，进而不能根据准确的温度值对进筒加热器进行控制，导致干衣机筒内温度值要高于预设的温度值，造成衣物损伤的结果。
发明内容
本申请提供一种干衣机的温度控制方法、装置、干衣机及存储介质，用以解决干衣机无法精准控制干衣机加热时的温度导致衣物受损的问题。
第一方面，本申请提供干衣机的温度控制方法，所述干衣机包括进筒加热器以及进筒温度传感器；
所述温度控制方法，包括：
接收衣物烘干指令；
控制所述进筒加热器启动加热，直至所述进筒温度传感器当前测量获得的进筒温度测量值到达预设的第一预热温度值时，控制所述进筒加热器停止加热；
控制所述干衣机按照预设的烘干温度值执行控干程序；
其中，所述第一预热温度值低于所述烘干温度值。
第二方面，本申请提供一种干衣机的温度控制装置，包括：
接收模块，用于接收衣物烘干指令；
第一控制模块，用于控制所述进筒加热器启动加热，直至所述进筒温度传感器当前测量获得的进筒温度测量值到达预设的第一预热温度值时，控制所述进筒加热器停止加热；
第二控制模块，用于控制所述干衣机按照预设的烘干温度值执行控干程序，其中，所述第一预热温度值低于所述烘干温度值。
第三方面，本申请提供一种干衣机，包括：
干衣机主体以及安装在所述干衣机主体上的温度控制装置；
所述温度控制装置用于根据如前任一项所述干衣机的控制方法，控制所述干衣机主体工作。
第四方面，本申请提供一种电子设备，包括：
至少一个处理器和存储器；
所述存储器存储计算机执行指令；
所述至少一个处理器执行所述存储器存储的计算机执行指令，使得所述至少一个处理器执行如前任一项所述的方法。
第五方面，本申请提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质中存储有计算机执行指令，当处理器执行所述计算机执行指令时，实现如前任一项所述的方法。
第六方面，本申请提供一种计算机程序产品，包括计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现如前任一项所述的方法。
本申请提供一种干衣机的温度控制方法、装置、干衣机及存储介质，通过接收衣物烘干指令，控制所述进筒加热器启动加热，直至所述进筒温度传感器当前测量获得的进筒温度测量值到达预设的第一预热温度值时，控制所述进筒加热器停止加热，控制所述干衣机按照预设的烘干温度值执行控干程序，其中，所述第一预热温度值低于所述烘干温度值。
相比现有技术，本申请通过在干衣机中设定好第一预热温度值，控制干衣机加热器的工作状态，并考虑了进筒温度传感器采集温度值偏小的情况，能够更加精准地控制干衣加热时的温度，避免衣物损伤的情况发生。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。
图1为本申请所基于的一种网络架构的示意图；
图2是本申请提供的一种干衣机的温度控制方法的流程示意图；
图3是现有技术中实际测得的筒内温度值的变化趋势示意图；
图4是现有技术中进筒温度传感器测量获取到的温度值的变化趋势示意图；
图5是本申请提供的一种控制进筒加热器启动方法的示意图；
图6是本申请提供的另一种控制进筒加热器启动方法的示意图；
图7是本申请提供的一种干衣机的温度控制装置的结构示意图；
图8是本申请提供的一种干衣机的示意图；
图9是本申请提供的电子设备的硬件结构示意图。
通过上述附图，已示出本申请明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。
随着衣物处理技术与物联网技术的发展，用户对家用电器的需求越来越高，尤其是用户日常生活中必不可少的干衣机设备，目前用户更关心干衣机如何根据相应的衣物种类，控制内部进筒加热器的工作状态，以便根据不同种类衣物的适宜温度，实现对衣物的烘干，这成为该领域研究的热点。
现有技术中，干衣机内部温度控制程序中预先设定好不同种类衣物的适宜温度值。通过干衣机的进筒温度传感器采集干衣机进筒的温度值，并将采集到的温度值反馈给干衣机的温度控制装置，干衣机温度控制程序根跟反馈的温度值，控制进筒加热器的工作状态，进而实现对衣物的烘干处理操作。
也就是说，干衣机可根据相应的衣物种类，获取到与其相对应的预设温度值，当进筒温度传感器采集到的温度值小于预设温度值，则干衣机的温度控制程序会控制进筒加热器继续加热，直至进筒温度传感器采集到温度值不小于预设温度值时，则控制进筒加热器停止加热。
在停止加热一段时间以后，进筒温度传感器采集到的温度值又小于预设的温度值时，温度控制程序会控制进筒加热器再次进入到加热工作状态，如此反复直至衣物完全被烘干。
但是，现有技术中未考虑到进筒温度传感器采集的温度值偏小的问题，即在干衣机冷态启动时，由于筒内刚开始加热，且进筒温度传感器采集进筒温度值的范围比较局限，这使得采集到的温度值往往比干衣机筒中实际温度值要低，进而干衣机温度控制程序对进筒加热器的控制存在误差，致使干衣机筒内温度过高，衣物造成损伤。
如图3所示，图3表示的是现有技术中实际测得的筒内温度值的变化趋势示意图，在图中坐标系中，横轴表示的是干衣机工作状态时的时间变化值，纵轴表示的是干衣机的进筒加热器加热时采集到的实际温度值。由图3可知干衣机在开始启动时具有一个最大的温度峰值。
图4表示的是现有技术中进筒温度传感器测量获取到的温度值的变化趋势示意图，观察图4可知，进筒温度传感器测量获取到的温度值相比图3中的温度值要低，尤其是开始启动的温度值的峰值相差的差距较大。这就容易导致干衣机筒内温度过高，使得衣物损坏。
针对这样的技术问题，本申请考虑到进筒温度传感器采集到的温度具有滞后性，在干衣机内部预先设定好冷态启动的预设时长，或预热温度值，并根据预设时长，或预热温度值准确地实现对进筒加热器工作状态的控制，进而实现在保证衣物不损坏的情况下，完成对不同种类衣物的烘干处理。
具体来说，本申请提供一种干衣机的温度控制方法、装置、干衣机及存储介质，通过接收衣物烘干指令，控制所述进筒加热器启动加热，直至所述进筒温度传感器当前测量获得的进筒温度测量值到达预设的第一预热温度值时，控制所述进筒加热器停止加热，控制所述干衣机按照预设的烘干温度值执行控干程序，其中，所述第一预热温度值低于所述烘干温度值。通过设定好第一预热温度值，控制干衣机加热器的工作状态，相比现有技术，本申请考虑了进筒温度传感器采集温度值偏小的情况，能够更加精准地控制干衣加热时的温度，避免衣物损伤的情况发生。
下面以具体地实施例对本申请的实施例的技术方案以及本申请的技术方案如何解决上述技术问题进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例中不再赘述。下面将结合附图，对本申请的实施例进行描述。
参考图1，图1为本申请所基于的一种网络架构的示意图，如图1所示，该网络架构包括干衣机1、终端2。
其中，干衣机1具体为家用智能干衣机，其内可集成或安装有本申请提供的干衣机温度控制装置，该干衣机温度控制装置可基于本申请提供的干衣机的温度控制方法控制干衣机完成对不同衣物的烘干处理。此外，干衣机括有进筒加热器以及进筒温度传感器。其中，进筒加热器可加热筒内的空气；进筒温度传感器可实时将进筒的温度传递给温度控制装置，以便实现对干衣机温度的控制。
终端2具体可为手机、平板电脑等智能通信设备，其可借助无线传感技术实现与干衣机1进行通信，即实现对干衣机发出烘干指令的操作，还可以通过其上安装的APP与干衣机进行绑定，以便通过终端对干衣机进行相应到的操作。
实施例一
图2是本申请提供的一种干衣机的温度控制方法的流程示意图，如图2所示的，该方法包括：
步骤201、接收衣物烘干指令；
步骤202、控制所述进筒加热器启动加热，直至所述进筒温度传感器当前测量获得的进筒温度测量值到达预设的第一预热温度值时，控制所述进筒加热器停止加热；
步骤203、控制所述干衣机按照预设的烘干温度值执行控干程序，其中，所述第一预热温度值低于所述烘干温度值。
需要说明的是，本申请提供的干衣机包括有进筒加热器以及进筒温度传感器；且干衣机的温度控制方法的执行主体为前述的干衣机的温度控制装置，如前所述的，该干衣机的控制装置具体可安装或承载于前述的干衣机1中。
具体来说，步骤201，用户要使用干衣机烘干衣物，则对干衣机发出相应的烘干指令信息，干衣机根据这些烘干指令信息进行相应的操作处理。
在实际场景中，用户需要使用干衣机对衣物进行烘干，通常是通过手动、终端、语音信息开启干衣机，并对干衣机要烘干的衣物种类进行选择，即对干衣机发出烘干指令。
干衣机接收到相应烘干指令，如用户通过语音发出“我要烘干棉质衣物”、“我要烘干丝质衣物”；或用户通过终端的APP选择出要烘干的衣物种类为“羊毛”等。然后，干衣机内部的温度控制装置根据所述的烘干指令进行相应的操作处理。
在步骤202中，温度控制装置控制所述进筒加热，直至所述进筒温度传感器当前测量获得的进筒温度测量值到达预设的第一预设温度值时，才会控制所述进筒加热器停止加热。其中，所述第一预设温度值是根据干衣实际所处的环境决定的，但不仅限于这一种方式。
具体来说，温度控制装置首先要控制所述进筒加热器启动加热，可选的，温度控制装置将进筒加热器的启动时长配置为预设时长，并将加热器的加热温度配置为所述的烘干温度值，然后，按照所述进筒加热器的配置控制所述进筒加热器启动加热。
也就是说，为了消除现有技术中筒内温度过高的问题，可在干衣机的进筒加热启动时长进行了相应的改进，即根据实际使用中测量获得的筒内温度以及测量过程中温度值与时间的关系，确定出进筒加热器的启动时长，将该时长配置为温度控制装置内的启动预设时长，并将该时长内的加热温度作为温度控制装置内的烘干温度值。其中，所述烘干温度大于所述的第一预热温度值，在本实施方式中所述的烘干温度可视为第一预热温度值。
然后，温度控制装置按照上述对加热器的配置控制所述进筒加热器启动加热，即温度控制装置判断进筒加热器启动的时长是否达到了预设时长，若是，则达到了所述烘干温度值，由于烘干温度值该时刻即可作为进筒加热器停止加热的时刻。
如图5所述，图5是本申请提供的一种控制进筒加热器启动方法的示意图，即通过所述预设时间以及所述烘干温度值控制进筒加热器启动示意图。其中，图5中的(a)表示的是本控制方法的示意图，图中的Δt表示的是进筒加热器启动时长，即预设时长，T1表示的是加热器的加热温度，即所述的烘干温度值。
可以理解为，温度控制装置通过干衣机内部的计时器上报的值，判断进筒个加热器的工作时长是否达到了预设时长，若达到了预设时长，也就达到了所述的烘干温度值，即第一预热温度值，此时，温度控制装置将控制进筒加热器停止加热。
图5中(b)表示的是实际测量到的筒内温度示意图，从图5中的(b)可以看出T1为所述的第一预热温度值，其温度峰值变化比较均匀，不存在筒内温度过高的情况。
图5中(c)表示的是进筒温度传感器测量到的筒内温度示意图，从图5中的(c)可知其与图5中(b)的温度峰值变化趋势相同，即通过本可选的实施方式控制进筒加热器启动加热，可避免筒内温度过高的现象发生。
在其他可选的实施方式中，温度控制装置还可将所述进筒加热器的加热温度配置为第二预热温度值，然后按照所述进筒加热器的配置控制所述进筒加热器启动加热。其中，所述第二预热温度值是根据所述进筒进筒温度传感器与筒内实际温度值之间的差异关系设定的，可见第二预热温度值是小于第一预热温度值的，且第二预热温度值的设定不仅于本实施方式中提及到的这一种方式。
如6所示，图6是本申请提供的另一种控制进筒加热器启动方法的示意图。其中，图6(a)表示的是本方法示意图，即T2表示的是所述的第二预热温度值，T1表示的是第一预热温度值，也可以理解为，T2是根据干衣机筒内实际温度值与进筒温度传感器测量的温度值的差异值获得的，即用所述第一预热温度值减去所述的差异值，可得到第二预热温度值。
可以理解为，温度控制装置根据进筒温度传感器测量的温度值，即第二预热温度值，控制进筒加热器的启动与否，即当进筒温度传感器检测到的温度值已打到第二预热值，则温度控制装置控制进筒加热器停止加热。
根据此方案控制进筒加热器的启动，得到的结果如图6(b)和图6(c)所示，当图6(c)中的第一个温度峰值达到所述的第二预热温度值时，图6(b)中的第一个温度峰值已经达到了所述的第一预热温度值。由此可知，温度控制装置根据第二预热温度值控制进筒加热器启动，可避免筒内温度过高的情况发生，进而保证烘干衣物时可避免损伤衣物。
具体来说，温度控制装置根据第二预热温度值控制进筒加热器启动加热，当进筒温度传感器测量到的温度值已达到第二预热温度值时，则控制进筒加热器停止加热；若未达到第二预热温度值，则控制加热器继续加热直至达到第二预热温度值。
温度控制装置按照上述的任一可选的实施方式配置控制所述进筒加热器启动加热，可避免因干衣机筒内温度过高造成衣物损坏的现象发生，以便于后续烘干衣物的处理，相应的，在步骤203中，温度控制装置将控制所述干衣机按照预设的烘干温度值执行控干程序。
具体来说，在温度控制装置控制进筒加热器第一次停止加热后，温度控制装置根据进筒温度传感器实时测量获取到的温度值，确定所述进筒温度传感器当前测量获得的进筒温度测量值是否低于第一控干程序执行温度值，若是，则控制所述干衣机按照预设的烘干温度值执行控干程序。
其中，所述第一控干程序执行温度值低于所述第一预热温度值，作为进筒加热器再次启动加热判定的依据，如第二预热温度值可作为控干程序执行温度值，可根据干衣机具体的安置环境设定。
进一步来说，温度控制装置将所述进筒加热器的加热温度配置为所述烘干温度值，按照前述对进筒加热器的配置控制所述进筒加热器启动加热，直至确定所述进筒温度传感器当前测量获得的进筒温度测量值到达所述烘干温度值，控制所述进筒加热器停止加热。
然后，再次判断所述进筒温度传感器当前测量获得的进筒温度测量值是否到达的第二控干程序执行温度值，若是，返回按照所述进筒加热器的配置控制所述进筒加热器启动加热的步骤，即重复执行步骤202，直至控干程序结束。
其中，所述的第二控干程序执行温度值为经验值，可根据干衣机具体的安置环境进行相应的设定。
如干衣机烘干温度为175℃、第一控干程序执行温度值为150℃、第二执行控制温度为145℃，且温度控制装置按照烘干温度值进筒加热器进行启动加热控制，当进筒温度传感器测量获取到的温度值为175℃时，温度控制传感器控制进筒加热器停止加热。
在后续衣物烘干处理过程中，当进筒加热器再次及多次启动后，温度控制装置实时获得进筒温度传感器测量的温度值，温度传感器测量获得的温度值低于第一控干程序执行温度值，即150℃时，则温度控制装置控制进筒加热器停止加热。
同理，在停止加热的时间中，当进筒温度传感器测量到的温度值已经达到了第二控干程序执行温度，即145℃，若是，则温度控制装置控制进筒加热器继续加热直至达到第一控干程序执行温度。
重复上述操作步骤，直至控干程序结束，完成对衣物的烘干处理。
本申请提供一种干衣机的温度控制方法，通过接收衣物烘干指令，控制所述进筒加热器启动加热，直至所述进筒温度传感器当前测量获得的进筒温度测量值到达预设的第一预热温度值时，控制所述进筒加热器停止加热，控制所述干衣机按照预设的烘干温度值执行控干程序，其中，所述第一预热温度值低于所述烘干温度值。通过设定好第一预热温度值，控制干衣机加热器的工作状态，相比现有技术，本申请考虑了进筒温度传感器采集温度值偏小的情况，能够更加精准地控制干衣加热时的温度，避免衣物损伤的情况发生。
实施例二
对应于本申请的干衣机的温度控制方法，图7是本申请提供的一种干衣机的温度控制装置的结构示意图。为了便于说明，仅示出了与本申请相关的部分。
参照图7，该干衣机的温度控制装置包括：
接收模块10，用于接收衣物烘干指令；
第一控制模块20，用于控制所述进筒加热器启动加热，直至所述进筒温度传感器当前测量获得的进筒温度测量值到达预设的第一预热温度值时，控制所述进筒加热器停止加热；
第二控制模块30，用于控制所述干衣机按照预设的烘干温度值执行控干程序，其中，所述第一预热温度值低于所述烘干温度值。
可选的所述干衣机包括进筒加热器以及进筒温度传感器；
所述第一控制模块20，具体用于:
将所述进筒加热器的启动时长配置为预设时长，将所述进筒加热器的加热温度配置为所述烘干温度值；
按照所述进筒加热器的配置控制所述进筒加热器启动加热
所述第一控制模块20，具体还用于:
将所述进筒加热器的加热温度配置为第二预热温度值；
按照所述进筒加热器的配置控制所述进筒加热器启动加热；
其中，所述第二预热温度值小于所述第一预热温度值。
所述第二控制模块30，具体用于：
确定所述进筒温度传感器当前测量获得的进筒温度测量值是否低于第一控干程序执行温度值；其中，所述控干程序执行温度值低于所述第一预热温度值；
若是，则控制所述干衣机按照预设的烘干温度值执行控干程序。
所述第二控制模块30，具体还用于：
将所述进筒加热器的加热温度配置为所述烘干温度值，按照所述进筒加热器的配置控制所述进筒加热器启动加热，直至确定所述进筒温度传感器当前测量获得的进筒温度测量值到达所述烘干温度值，控制所述进筒加热器停止加热；
确定所述进筒温度传感器当前测量获得的进筒温度测量值到达的第二控干程序执行温度值时，返回按照所述进筒加热器的配置控制所述进筒加热器启动加热的步骤，直至控干程序结束。
本申请所提供的干衣机的温度控制装置的实现原理，与上述任一实施例中的方式类似，在此不进行赘述。
本申请提供一种干衣机的温度控制装置，通过接收衣物烘干指令，控制所述进筒加热器启动加热，直至所述进筒温度传感器当前测量获得的进筒温度测量值到达预设的第一预热温度值时，控制所述进筒加热器停止加热，控制所述干衣机按照预设的烘干温度值执行控干程序，其中，所述第一预热温度值低于所述烘干温度值。通过设定好第一预热温度值，控制干衣机加热器的工作状态，相比现有技术，本申请考虑了进筒温度传感器采集温度值偏小的情况，能够更加精准地控制干衣加热时的温度，避免衣物损伤的情况发生。
实施例三
对应于本申请的干衣机的控制方法，图8是本申请提供的一种干衣机的示意图。为了便于说明，仅示出了与本申请相关的部分。
参照图8，该干衣机包括：
干衣机主体110以及安装在所述干衣机主体上的温度控制装置111；
可选的所述干衣机主体110包括进筒加热器以及进筒温度传感器；
所述干衣机主体110，具体用于：
承载所述干衣机上的温度控制装置111；
实现与终端2之间的通信。
所述温度控制装置111，具体用于：
接收衣物烘干指令；
控制所述进筒加热器启动加热，直至所述进筒温度传感器当前测量获得的进筒温度测量值到达预设的第一预热温度值时，控制所述进筒加热器停止加热；
控制所述干衣机按照预设的烘干温度值执行控干程序；
其中，所述第一预热温度值低于所述烘干温度值。
所述温度控制装置111，具体还用于：
将所述进筒加热器的启动时长配置为预设时长，将所述进筒加热器的加热温度配置为所述烘干温度值；
按照所述进筒加热器的配置控制所述进筒加热器启动加热。
所述温度控制装置111，具体还用于：
将所述进筒加热器的加热温度配置为第二预热温度值；
按照所述进筒加热器的配置控制所述进筒加热器启动加热；
其中，所述第二预热温度值小于所述第一预热温度值。
所述温度控制装置111，具体还用于：
确定所述进筒温度传感器当前测量获得的进筒温度测量值是否低于第一控干程序执行温度值；其中，所述控干程序执行温度值低于所述第一预热温度值；
若是，则控制所述干衣机按照预设的烘干温度值执行控干程序。
所述温度控制装置111，具体还用于：
将所述进筒加热器的加热温度配置为所述烘干温度值，按照所述进筒加热器的配置控制所述进筒加热器启动加热，直至确定所述进筒温度传感器当前测量获得的进筒温度测量值到达所述烘干温度值，控制所述进筒加热器停止加热；
确定所述进筒温度传感器当前测量获得的进筒温度测量值到达的第二控干程序执行温度值时，返回按照所述进筒加热器的配置控制所述进筒加热器启动加热的步骤，直至控干程序结束。
本申请提供一种干衣机，通过接收衣物烘干指令，控制所述进筒加热器启动加热，直至所述进筒温度传感器当前测量获得的进筒温度测量值到达预设的第一预热温度值时，控制所述进筒加热器停止加热，控制所述干衣机按照预设的烘干温度值执行控干程序，其中，所述第一预热温度值低于所述烘干温度值。通过设定好第一预热温度值，控制干衣机加热器的工作状态，相比现有技术，本申请考虑了进筒温度传感器采集温度值偏小的情况，能够更加精准地控制干衣加热时的温度，避免衣物损伤的情况发生。
实施例四
本申请提供的电子设备，可用于执行上述方法实施例的技术方案，图9是本申请提供电子设备的硬件结构示意图，为了便于说明，仅示出了与本申请相关的部分。
参考图9，其示出了适于用来实现本是申请实施例的电子设备1000的结构示意图，该电子设备1000可以为中控终端设备。图9示出的电子设备仅仅是一个示例，不应对本申请实施例的功能和使用范围带来任何限制。
如图9所示，电子设备1000可以包括输出装置(例如中央处理器、图形处理器等)1007，其可以根据存储在只读存储器(Read Only Memory，简称ROM)1002中的程序或者从存储装置1008加载到随机访问存储器(Random Access Memory，简称RAM)1003中的程序而执行各种适当的动作和处理。在RAM 1003中，还存储有电子设备1000操作所需的各种程序和数据。处理装置1001、ROM 1002以及RAM 1003通过总线1004彼此相连。输入/输出(I/O)接口1005也连接至总线1004。
通常，以下装置可以连接至I/O接口1005：包括例如触摸屏、触摸板、键盘、鼠标、摄像头、麦克风、加速度计、陀螺仪等的输入装置1006；包括例如液晶显示器(Liquid CrystalDisplay，简称LCD)、扬声器、振动器等的输出装置1007；包括例如磁带、硬盘等的存储装置1008；以及通信装置1009。通信装置1009可以允许电子设备1000与其他设备进行无线或有线通信以交换数据。虽然图9示出了具有各种装置的电子设备1000，但是应理解的是，并不要求实施或具备所有示出的装置。可以替代地实施或具备更多或更少的装置。
特别地，根据本申请的实施例，上文参考流程图描述的过程可以被实现为计算机软件程序。例如，本申请的实施例包括一种计算机程序产品，其包括承载在计算机可读介质上的计算机程序，该计算机程序包含用于执行流程图所示的方法的程序代码。在这样的实施例中，该计算机程序可以通过通信装置1009从网络上被下载和安装，或者从存储装置1008被安装，或者从ROM1002被安装。在该计算机程序被处理装置1001执行时，执行本申请实施例的方法中限定的上述功能。
需要说明的是，本申请上述的计算机可读介质可以是计算机可读信号介质或者计算机可读存储介质或者是上述两者的任意组合。计算机可读存储介质例如可以是——但不限于——电、磁、光、电磁、红外线、或半导体的系统、装置或器件，或者任意以上的组合。计算机可读存储介质的更具体的例子可以包括但不限于：具有一个或多个导线的电连接、便携式计算机磁盘、硬盘、随机访问存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、可擦式可编程只读存储器(EPROM或闪存)、光纤、便携式紧凑磁盘只读存储器(CD-ROM)、光存储器件、磁存储器件、或者上述的任意合适的组合。
在本申请中，计算机可读存储介质可以是任何包含或存储程序的有形介质，该程序可以被指令执行系统、装置或者器件使用或者与其结合使用。而在本申请中，计算机可读信号介质可以包括在基带中或者作为载波一部分传播的数据信号，其中承载了计算机可读的程序代码。这种传播的数据信号可以采用多种形式，包括但不限于电磁信号、光信号或上述的任意合适的组合。计算机可读信号介质还可以是计算机可读存储介质以外的任何计算机可读介质，该计算机可读信号介质可以发送、传播或者传输用于由指令执行系统、装置或者器件使用或者与其结合使用的程序。计算机可读介质上包含的程序代码可以用任何适当的介质传输，包括但不限于：电线、光缆、RF(射频)等等，或者上述的任意合适的组合。
上述计算机可读介质可以是上述电子设备中所包含的；也可以是单独存在，而未装配入该电子设备中。
上述计算机可读介质承载有一个或者多个程序，当上述一个或者多个程序被该电子设备执行时，使得该电子设备执行上述实施例所示的方法。
本申请提供的一种计算机程序产品，可以以一种或多种程序设计语言或其组合来编写用于执行本公开的操作的计算机程序代码，上述程序设计语言包括面向对象的程序设计语言—诸如Java、Smalltalk、C++，还包括常规的过程式程序设计语言—诸如“C”语言或类似的程序设计语言。程序代码可以完全地在用户计算机上执行、部分地在用户计算机上执行、作为一个独立的软件包执行、部分在用户计算机上部分在远程计算机上执行、或者完全在远程计算机或媒体库上执行。在涉及远程计算机的情形中，远程计算机可以通过任意种类的网络——包括局域网(Local Area Network，简称LAN)或广域网(Wide AreaNetwork，简称WAN)—连接到用户计算机，或者，可以连接到外部计算机(例如利用因特网服务提供商来通过因特网连接)。
附图中的流程图和框图，图示了按照本申请各种实施例的系统、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上，流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段、或代码的一部分，该模块、程序段、或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意，在有些作为替换的实现中，方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如，两个接连地表示的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这依所涉及的功能而定。也要注意的是，框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或操作的专用的基于硬件的系统来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。
描述于本申请实施例中所涉及到的单元可以通过软件的方式实现，也可以通过硬件的方式来实现。其中，单元的名称在某种情况下并不构成对该单元本身的限定，例如，第一获取单元还可以被描述为“获取至少两个网际协议地址的单元”。
本文中以上描述的功能可以至少部分地由一个或多个硬件逻辑部件来执行。例如，非限制性地，可以使用的示范类型的硬件逻辑部件包括：现场可编程门阵列(FPGA)、专用集成电路(ASIC)、专用标准产品(ASSP)、片上系统(SOC)、复杂可编程逻辑设备(CPLD)等等。
在本申请的上下文中，机器可读介质可以是有形的介质，其可以包含或存储以供指令执行系统、装置或设备使用或与指令执行系统、装置或设备结合地使用的程序。机器可读介质可以是机器可读信号介质或机器可读储存介质。机器可读介质可以包括但不限于电子的、磁性的、光学的、电磁的、红外的、或半导体系统、装置或设备，或者上述内容的任何合适组合。机器可读存储介质的更具体示例会包括基于一个或多个线的电气连接、便携式计算机盘、硬盘、随机存取存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、可擦除可编程只读存储器(EPROM或快闪存储器)、光纤、便捷式紧凑盘只读存储器(CD-ROM)、光学储存设备、磁储存设备、或上述内容的任何合适组合。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围和精神由下面的权利要求书指出。
应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求书来限制。

Claims (10)

1.一种干衣机的温度控制方法，其特征在于，所述干衣机包括进筒加热器以及进筒温度传感器；
所述温度控制方法，包括：
接收衣物烘干指令；
控制所述进筒加热器启动加热，直至所述进筒温度传感器当前测量获得的进筒温度测量值到达预设的第一预热温度值时，控制所述进筒加热器停止加热；
控制所述干衣机按照预设的烘干温度值执行控干程序；
其中，所述第一预热温度值低于所述烘干温度值。
2.根据权利要求1所述的温度控制方法，其特征在于，所述控制所述进筒加热器启动加热，包括：
将所述进筒加热器的启动时长配置为预设时长，将所述进筒加热器的加热温度配置为所述烘干温度值；
按照所述进筒加热器的配置控制所述进筒加热器启动加热。
3.根据权利要求1所述的温度控制方法，其特征在于，所述控制所述进筒加热器启动加热，包括：
将所述进筒加热器的加热温度配置为第二预热温度值；
按照所述进筒加热器的配置控制所述进筒加热器启动加热；
其中，所述第二预热温度值小于所述第一预热温度值。
4.根据权利要求1-3任一项所述的温度控制方法，其特征在于，所述控制所述干衣机按照预设的烘干温度值执行控干程序，包括：
确定所述进筒温度传感器当前测量获得的进筒温度测量值是否低于第一控干程序执行温度值；其中，所述控干程序执行温度值低于所述第一预热温度值；
若是，则控制所述干衣机按照预设的烘干温度值执行控干程序。
5.根据权利要求1-3任一项所述的温度控制方法，其特征在于，所述控制所述干衣机按照预设的烘干温度值执行控干程序，包括：
将所述进筒加热器的加热温度配置为所述烘干温度值，按照所述进筒加热器的配置控制所述进筒加热器启动加热，直至确定所述进筒温度传感器当前测量获得的进筒温度测量值到达所述烘干温度值，控制所述进筒加热器停止加热；
确定所述进筒温度传感器当前测量获得的进筒温度测量值到达的第二控干程序执行温度值时，返回按照所述进筒加热器的配置控制所述进筒加热器启动加热的步骤，直至控干程序结束。
6.一种干衣机的温度控制装置，其特征在于，包括：
接收模块，用于接收衣物烘干指令；
第一控制模块，用于控制所述进筒加热器启动加热，直至所述进筒温度传感器当前测量获得的进筒温度测量值到达预设的第一预热温度值时，控制所述进筒加热器停止加热；
第二控制模块，用于控制所述干衣机按照预设的烘干温度值执行控干程序，其中，所述第一预热温度值低于所述烘干温度值。
7.一种干衣机，其特征在于，包括：
干衣机主体以及安装在所述干衣机主体上的温度控制装置；
所述温度控制装置用于根据权利要求1-5任一项所述干衣机的控制方法，控制所述干衣机主体工作。
8.一种电子设备，其特征在于，包括：至少一个处理器和存储器；
所述存储器存储计算机执行指令；
所述至少一个处理器执行所述存储器存储的计算机执行指令，使得所述至少一个处理器执行如权利要求1-5任一项所述的方法。
9.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质中存储有计算机执行指令，当处理器执行所述计算机执行指令时，实现如权利要求1-5任一项所述的方法。
10.一种计算机程序产品，包括计算机程序，其特征在于，该计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1-5任一项所述的方法。
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