CN116217066A - 一种光纤玻璃母棒及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于玻璃棒技术领域，尤其涉及一种光纤玻璃母棒，包括玻璃棒，其直径在20～50mm；两个及以上的光纤传输孔，开设在玻璃棒内，且该光纤传输孔贯穿玻璃棒两端；该光纤传输孔的直径在0.5～3mm；同时还公开了一种光纤玻璃母棒的制备方法；本发明的有益效果为，能够稳定的制备带有多个均匀设置的光纤传输孔，实现多向传输的功能。

Description

一种光纤玻璃母棒及其制备方法

技术领域

本发明涉及玻璃母棒技术领域，尤其是一种光纤玻璃母棒及其制备方法。

背景技术

随着5G技术的日益进步，光纤传输技术也逐渐推广；在光纤传输中，通常运用到光纤玻璃母棒，现有的光纤玻璃母棒，通常只在内部开设一个光纤传输孔，用于连接传输信号，其局限性较大，难以实现多接口的信号传输；且现有的玻璃母棒制作工艺中，仅有单孔的制作工艺，在制作多孔的时难以保证各孔洞的直径相同，在玻璃棒成型供气时无法保证各光纤传输孔的均匀成型。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种光纤玻璃母棒及其制备方法，用以解决上述背景技术中的问题。

有鉴于此，本发明提供一种光纤玻璃母棒，包括玻璃棒，其直径在20～50mm；两个及以上的光纤传输孔，开设在玻璃棒内，且该光纤传输孔贯穿玻璃棒两端；该光纤传输孔的直径在0.5～3mm。

在上述技术方案中，进一步的，所述玻璃棒的长度在500～2000mm。

在上述技术方案中，进一步的，所述玻璃棒的直径在26～40mm。

在上述技术方案中，进一步的，所述光纤传输孔的直径在0.7～2mm。

在上述技术方案中，进一步的，所述光纤传输孔设置为三个，且三个光纤传输孔绕玻璃棒中心周向均匀间隔设置。

一种光纤玻璃母棒的制备方法，适用于制备上述光纤玻璃母棒，其特征在于，包括如下步骤：

S1：准备调配好比例的玻璃原料至熔炉内加热融化；

S2：将玻璃熔料置入对应的拉伸模具中进行拉伸工作；

S3：通过吹孔机配合稳风机构对拉伸的同时进行供气吹孔，并通过堵口将进气的气流分流成多风道至玻璃棒中吹孔，在拉伸形成玻璃棒的同时在玻璃棒内吹出多个均匀布置的光纤传输孔。

在上述技术方案中，进一步的，在步骤S3中提到的所述稳风机构包括缓冲箱、进气管和出气管，所述进气管和出气管分别设置在缓冲箱的上下两端且部分插入所述缓冲箱，所述进气管和出气管均与缓冲箱内部连通，所述进气管与吹孔机连通，所述缓冲箱内部初始真空设置，所述出气管上设置有压力阀。

在上述技术方案中，进一步的，所述吹孔机的进气输出管上同样设置有一个稳风机构。

在上述技术方案中，进一步的，步骤S3中还包括供气步骤，该供气步骤包括

P1：启动吹孔机带动气体通过进气管进入到真空的缓冲箱内；

P2：稳定得向缓冲箱内部供气，缓冲箱内的气体缓缓充满气压变高，此时压力阀打开，出气管出气进行供风，保持吹孔机始终稳定的供气。

本发明的有益效果是：在玻璃管内设置多个光纤传输孔，能够满足多接口的传输需求，对信号进行多向传输，传输稳定；且本发明光纤玻璃母棒的制备方法，通过设置稳风和分流的步骤，能够稳定的对供气分流进行均匀的分流供风，保证玻璃棒内多个均匀光纤输送孔的形成。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明具体实施方式中玻璃棒的结构示意图；

图2为本发明具体实施方式中玻璃棒的截面示意图；

图3为本发明具体实施方式中稳风机构的结构示意图；

图中标记为：

1、玻璃棒；2、光纤传输孔；3、缓冲箱；4、进气管；5、出气管；6、压力阀；7、吹孔机；

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

需要说明的是，在本申请的描述中，术语方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

需要说明的是，在本申请中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。

实施例1

如图1和图2所示，本实施例公开了一种光纤玻璃母棒，在本发明的具体实施方式中，包括玻璃棒1，其直径在20～50mm；优选的该玻璃棒1的直径在26～40mm，玻璃棒的长度在500～2000mm；所述玻璃棒为高硼硅材质，且设置为圆棒形。

两个及以上的光纤传输孔，开设在玻璃棒内，在本实施例中，优选为三个，三个光纤传输孔绕玻璃棒中心周向均匀间隔设置，使得玻璃棒具有较高的稳定，受力均匀，结构强度高；且该光纤传输孔贯穿玻璃棒两端；该光纤传输孔的直径在0.5～3mm，优选的光纤传输孔的直径在0.7～2mm。

所述玻璃棒和光纤传输孔的截面均设置为圆形，在其他实施例中，可对玻璃棒和光纤传输孔的形状进行适当的改变，例如道形，三角形，正方形，长方形，椭圆形等内孔形状。

通过上述技术方案，在玻璃管内设置多个光纤传输孔，能够满足多接口的传输需求，对信号进行多向传输，传输稳定。

实施例2

本实施例提供了一种光纤玻璃母棒的制备方法，适用于制备实施例1中的光纤玻璃母棒，在本实施例中，包括如下步骤：

S1：准备调配好比例的玻璃原料至熔炉内加热融化；

S2：将玻璃熔料置入对应的拉伸模具中进行拉伸工作；

S3：通过吹孔机配合稳风机构对拉伸的同时进行供气吹孔，并通过堵口将进气的气流分流成多风道至玻璃棒中吹孔，在拉伸形成玻璃棒的同时在玻璃棒内吹出多个均匀布置的光纤传输孔。

如图3所示，在步骤S3中提到的所述稳风机构包括缓冲箱3、进气管4和出气管5，所述进气管4和出气管5分别设置在缓冲箱3的上下两端且部分插入所述缓冲箱3，所述进气管和出气管均与缓冲箱3内部连通，所述进气管与吹孔机7连通，所述缓冲箱内部初始真空设置，所述出气管5上设置有压力阀6。

在吹孔机供气时，气体进入真空的缓冲箱内，在刚开始制备供气时，气体先在缓冲箱中累积缓冲，当缓冲箱内气体灌满时，压力到达阀值，压力阀打开，保持吹孔机的持续供气，气体从出气管排出进行吹孔工作，然后通过堵头进行分流，将出气管排出的气流在拉伸的玻璃棒内均匀的分为多股气流，所述光纤传输孔的数量与气流的吹孔数量对应，在本实施例中，分流为三股气流，在玻璃棒中形成三个均匀布置且大小相同的光纤传输孔。

在本实施例中，所述吹孔机的进气输出管上同样设置有一个稳风机构，在保证出风稳定的同时，对吹孔机的进风保持同样的稳定。

步骤S3中还包括供气步骤，该供气步骤包括

P1：启动吹孔机带动气体通过进气管进入到真空的缓冲箱内；

P2：稳定得向缓冲箱内部供气，缓冲箱内的气体缓缓充满气压变高，此时压力阀打开，出气管出气进行供风，保持吹孔机始终稳定的供气。

通过本发明光纤玻璃母棒的制备方法，设置稳风和分流的步骤，能够稳定的对供气分流进行均匀的分流供风，保证玻璃棒内多个均匀光纤输送孔的形成。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的，本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (9)

1.一种光纤玻璃母棒，其特征在于：包括

玻璃棒，其直径在20～50mm；

两个及以上的光纤传输孔，开设在玻璃棒内，且该光纤传输孔贯穿玻璃棒两端；

该光纤传输孔的直径在0.5～3mm。

2.根据权利要求1所述的一种光纤玻璃母棒，其特征在于：所述玻璃棒的长度在500～2000mm。

3.根据权利要求1所述的一种光纤玻璃母棒，其特征在于：所述玻璃棒的直径在26～40mm。

4.根据权利要求1所述的一种光纤玻璃母棒，其特征在于：所述光纤传输孔的直径在0.7～2mm。

5.根据权利要求1所述的一种光纤玻璃母棒，其特征在于：所述光纤传输孔设置为三个，且三个光纤传输孔绕玻璃棒中心周向均匀间隔设置。

6.一种光纤玻璃母棒的制备方法，适用于如权利要求1所述的光纤玻璃母棒，其特征在于，包括如下步骤：

S1：准备调配好比例的玻璃原料至熔炉内加热融化；

S2：将玻璃熔料置入对应的拉伸模具中进行拉伸工作；

S3：通过吹孔机配合稳风机构对拉伸的同时进行供气吹孔，并通过堵口将进气的气流分流成多风道至玻璃棒中吹孔，在拉伸形成玻璃棒的同时在玻璃棒内吹出多个均匀布置的光纤传输孔。

7.根据权利要求6所述的一种光纤玻璃母棒的制备方法，其特征在于：在步骤S3中提到的所述稳风机构包括缓冲箱、进气管和出气管，所述进气管和出气管分别设置在缓冲箱的上下两端且部分插入所述缓冲箱，所述进气管和出气管均与缓冲箱内部连通，所述进气管与吹孔机连通，所述缓冲箱内部初始真空设置，所述出气管上设置有压力阀。

8.根据权利要求7所述的一种光纤玻璃母棒的制备方法，其特征在于：所述吹孔机的进气输出管上同样设置有一个稳风机构。

9.根据权利要求7所述的一种光纤玻璃母棒的制备方法，其特征在于：步骤S3中还包括供气步骤，该供气步骤包括

P1：启动吹孔机带动气体通过进气管进入到真空的缓冲箱内；

P2：稳定得向缓冲箱内部供气，缓冲箱内的气体缓缓充满气压变高，此时压力阀打开，出气管出气进行供风，保持吹孔机始终稳定的供气。

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