CN116216885A - 一种河涌水净化装置及其净化方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种河涌水净化装置及其净化方法，该净化装置包括集废水箱以及设置在集废水箱下游的结构完全相同的酸水罐和碱水罐，所述集废水箱顶壁上安装有酸碱分流器，所述酸碱分流器分别通过分水管与酸水罐和碱水罐相连通，所述酸水罐和碱水罐内腔中分别设有用于接收和预处理废水的废水接收盘，所述废水接收盘包括接收框、设在接收框下方的固体杂质筛网以及分布在接收框两边用于承托接收框的内撑梁架；所述酸水罐和碱水罐的内腔内竖向设有内支轴，内支轴自上而下焊接有多个搅拌叶，酸水罐和碱水罐的罐体外侧固定焊接有攀置架。该装置能够完成废水净化。本发明同时公开了河涌水净化方法。

Description

一种河涌水净化装置及其净化方法

技术领域

本发明涉及水净化设备及方法，具体是指一种河涌水净化装置及其净化方法，尤其适用于建筑施工中河涌水的净化。

背景技术

目前由于河涌水环境的污染，河涌水内的杂质较多，不能直接用于建筑施工。在进行建筑施工取水时，需要先对采集的河涌水进行净化后才能使用。但目前的用于净化河涌水的装置大多只是对水中的污泥、树枝以及人丢弃的垃圾等物进行过滤处理，且过滤后的固体物需要人员使用工具才能取出来，较为麻烦，不能对水中的悬浮物进行沉淀分离。因此，现有的此类净化装置简单落后，净化后的水质往往达不到施工要求。

发明内容

本发明的目的之一是提供一种河涌水净化装置，该装置能够完成废水净化，具有很好的杂质和废水分离效果，并且能够在一个罐体内即可同时完成固体杂质和沉淀物与废水之间的分离。

本发明的上述目的通过如下技术方案来实现的：一种河涌水净化装置，包括集废水箱以及设置在集废水箱下游的酸水罐和碱水罐，所述集废水箱顶壁上安装有酸碱分流器，其特征在于：所述酸水罐和碱水罐内部的结构完全相同；

所述酸碱分流器用于检测集废水箱内废水的PH值，酸碱分流器分别通过分水管与酸水罐和碱水罐相连通，将酸性废水和碱性废水通过分水管分别引流至酸水罐和碱水罐内，所述酸水罐和碱水罐内腔中分别设有用于接收和预处理废水的废水接收盘，所述废水接收盘包括接收框、设在接收框下方的固体杂质筛网以及分布在接收框两边用于承托接收框的内撑梁架，两个内撑梁架水平架设在罐体内腔内，两个内撑梁架上设有驱动所述接收框沿内撑梁架的长度方向移动的驱动机构；

所述酸水罐和碱水罐的内腔内竖向设有内支轴，内支轴自上而下焊接有多个搅拌叶，酸水罐和碱水罐的罐体外侧固定焊接有攀置架，所述攀置架内设有用于驱动内支轴运转的机动组件，所述酸水罐和碱水罐内还设有用于将絮凝剂撒在罐体内腔各处的盛料盘。

本发明中，所述驱动机构包括第一电机、螺杆、支撑滑板、承接板和前伸出支架，所述内撑梁架的顶面沿长度方向开设有上调节槽，所述螺杆位于所述上调节槽内，所述第一电机固定嵌装在所述内撑梁架的顶面，第一电机的输出轴与螺杆同轴固定相连接，所述支撑滑板位于所述上调节槽内，支撑滑板套装所述螺杆，并且与所述螺杆螺纹连接，所述承接板焊接在所述支撑滑板上，所述前伸出支架焊接在所述承接板上，所述接收框焊接在所述前伸出支架上，所述前伸出支架围套所述的固体杂质筛网，两者之间具有间隙，所述固体杂质筛网安装在所述承接板上；通过第一电机输出轴转动，带动螺杆转动，驱动支撑滑板、承接板和前伸出支架沿螺杆长度方向移动，从而带动所述接收框和固体杂质筛网同步移动。

本发明中，所述承接板底面设有向着前伸出支架一侧延伸的安装槽，所述安装槽的内侧设有转向轴，所述转向轴上固定焊接有稳构造板，所述稳构造板在远离转向轴的一侧固定嵌装有与接收框底面相贴合的保护贴封框，所述保护贴封框固定套装所述固体杂质筛网，用于加固固体杂质筛网，所述承接板的底面还固定嵌装有第二电机，所述第二电机的输出轴与所述转向轴同轴固定连接，所述固体杂质筛网通过保护贴封框、稳构造板和转向轴转动式安装在所述承接板上；通过第二电机输出轴转动，带动转向轴与稳构造板同步转动，进而带动保护贴封框以及固体杂质筛网以所述转向轴为转动轴翻转一定角度，从而将固体杂质筛网上的固体杂质排出。

本发明中，所述机动组件包括第三电机、内传动轴和链轮，所述第三电机固定焊接在所述攀置架内腔的底面，所述内传动轴竖向设置，所述内传动轴位于所述攀置架内，并且与所述第三电机的输出轴同轴固定相连接，所述链轮固定套装在所述内传动轴上；所述内支轴上也固定套装有一个链轮，内支轴上的链轮与内传动轴上的链轮位于同一高度，并且通过水平设置的传动链条相连接；通过第三电机带动链轮链条传动，进而带动所述内支轴转动，内支轴转动时带动搅拌叶同步转动，进行搅拌。

本发明中，所述酸水罐和碱水罐上均固定连接有一个伸入内腔的竖向设置的填料管，酸水罐和碱水罐内的盛料盘位于填料管正下方；所述盛料盘固定套装在所述内支轴上，所述盛料盘内设有用于使絮凝剂滑落至其内腔边缘处的滑坡，在盛料盘底面开设有多个使絮凝剂排出的出料孔。

本发明中，所述酸水罐和碱水罐内腔的底面固定焊接有分隔内腔空间的竖向设置的内隔板，酸水罐和碱水罐底面在位于内隔板的两侧分别连通有第一出管和第二出管；所述内支轴的顶端与罐体内腔转动连接，底端支撑在水平设置的底撑架上，并且与底撑架转动连接，所述底撑架的两端分别与罐体的内壁和内隔板相焊接，所述第二出管与内隔板分隔后内支轴所在的内腔相连通。

本发明的目的之二是提供一种河涌水净化方法。

本发明的上述目的通过如下技术方案来实现的：采用上述净化装置对河涌水进行净化的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

S01，将需要净化的河涌水废水加入集废水箱内，并静置10分钟；

S02，使用酸碱分流器检测废水的PH值，并将PH值小于7的酸性废水和PH值大于7的碱性废水分别输送至针对不同PH值进行处理的酸水罐和碱水罐内；

S03，对进入酸水罐和碱水罐的废水进行预处理：拦截废水中已有的固体杂质，并使剩余部分排入罐体内腔底部；

S04，在罐体内腔各处均匀撒下水处理絮凝剂，使水处理絮凝剂与废水中的悬浮物结合并产生沉淀，并排出沉淀，从而处于废水中的悬浮物；

S05，将拦截到的固体杂质从罐体内腔排出。

与现有技术相比，本发明的河涌水净化装置及其净化方法，废水进入酸水罐或碱水罐的的罐体后，废水自动经过接收框和固体杂质筛网，固体杂质被拦截在固体杂质筛网上，使固体杂质在进行悬浮物沉淀之前就分离出来，避免影响悬浮物沉淀的效率；之后将絮凝剂撒在罐体内腔中与废水反应，使废水中的悬浮物更好地沉淀，并且几乎不受固体杂质的影响，使得固体杂质和悬浮物均可以更好地从废水中分离出来，相比于现有技术中已有的河涌水废水净化，该装置不仅分离效果更好，且在一个罐体内即可同时完成固体杂质和沉淀物与废水的分离，工艺更为先进，使净化后的水满足工艺要求。

该河涌水净化装置，通过罐体内的第一电机工作带动两个支撑滑板、承接板和前伸出支架移动至位于内隔板另一侧的罐体内腔空间中，使第二电机工作带动转向轴、稳构造板、保护贴封框和固体杂质筛网旋转至合适角度，例如90度，使固体杂质筛网上的固体杂质掉落，实现固体杂质的自动排出，该步骤为机器内自动完成，免去人工操作器械进行排出的麻烦，使得该装置自动化程度和智能化程度更高。

通过第三电机工作带动传动链条和两个链轮运转，使内支轴和多个搅拌叶随之运转，此时从填料管加入的絮凝剂会落入盛料盘内，并滑落至盛料盘内腔的边缘处，且从多个出料孔掉落，又因为此时的盛料盘随着内支轴旋转，因此使得絮凝剂可以均匀地撒在罐体内腔各处，再配合多个搅拌叶旋转对废水的搅动，使得絮凝剂在更短时间内混合在废水中并产生沉淀，因此提高了沉淀的效率，也提高了废水处理的效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

图1为本发明河涌水净化装置的整体结构示意图；

图2为本发明河涌水净化装置中酸水罐的剖视图；

图3为本发明河涌水净化装置中废水接收盘和驱动机构的结构示意图；

图4为本发明河涌水净化装置中废水接收盘的另一视角的结构示意图；

图5为图2的A部放大图；

图6为本发明河涌水净化装置中盛料盘的结构示意图。

图中：

1、集废水箱；2、酸水罐；3、碱水罐；4、酸碱分流器；5、分水管；6、废水接收盘；7、内撑梁架；8、第一电机；9、上调节槽；10、螺杆；11、支撑滑板；12、承接板；13、前伸出支架；14、接收框；15、固体杂质筛网；16、保护贴封框；17、安装槽；18、稳构造板；19、转向轴；20、第二电机；21、攀置架；22、第三电机；23、内传动轴；24、链轮；25、传动链条；26、内支轴；27、搅拌叶；28、底撑架；29、内隔板；30、盛料盘；31、滑坡；32、出料孔；33、第一出管；34、第二出管；35、填料管；36、加废水管。

具体实施方式

如图1至图6所示的一种河涌水净化装置，包括集废水箱1以及设置在集废水箱1下游的酸水罐2和碱水罐3，集废水箱1顶壁上安装有酸碱分流器4，酸水罐2和碱水罐3内部的结构完全相同，只是在处理的废水的酸碱度上有区别，二者分别用于处理酸性和碱性的水，使得各类废水均可在该净化装置内完成处理。在酸水罐2和碱水罐3底面均固定焊接有三个呈三足鼎立的样式分布的支撑腿。

酸碱分流器4用于检测集废水箱1内废水的PH值，酸碱分流器4分别通过分水管5与酸水罐2和碱水罐3相连通，将酸性废水和碱性废水通过分水管5分别引流至酸水罐2和碱水罐3内。酸碱分流器4具备快速检测污水的酸碱度和进行分流两大功能，对引入的废水进行检测，如果废水呈酸性，则将废水引流至酸水罐2，如果废水呈碱性，则将废水引流至碱水罐3。酸水罐2和碱水罐3内腔中分别设有用于接收和预处理废水的废水接收盘6，废水接收盘6包括接收框14、设在接收框14下方的固体杂质筛网15以及分布在接收框14两边用于承托接收框14的内撑梁架7，两个内撑梁架7水平架设在罐体内腔内，两个内撑梁架7上设有驱动接收框14沿内撑梁架7的长度方向移动的驱动机构。

废水会直接进入接收框14内，经过固体杂质筛网15处理后流向酸水罐2和碱水罐3内腔的底部，废水中的固体杂质停留在固体杂质筛网15上，由两个内撑梁架7上的驱动机构工作实现接收框14和固体杂质筛网15的移动，从而将固体杂质筛网15上收集到的固体杂质送至酸水罐2和碱水罐3内腔的一侧，将固体杂质排出。

酸水罐2和碱水罐3的内腔内竖向设有内支轴26，内支轴26自上而下焊接有多个搅拌叶27，酸水罐2和碱水罐3的罐体外侧固定焊接有攀置架21，攀置架21内设有用于驱动内支轴26运转的机动组件，酸水罐2和碱水罐3内还设有用于将絮凝剂撒在罐体内腔各处的盛料盘30。

为了调节废水接收盘6的位置，如图3所示，在两个内撑梁架7顶面均设有上调节槽9。驱动机构包括第一电机8、螺杆10、支撑滑板11、承接板12和前伸出支架13，内撑梁架7的顶面沿长度方向开设有上调节槽9，螺杆10位于上调节槽9内，第一电机8固定嵌装在内撑梁架7的顶面，第一电机8的输出轴与螺杆10同轴固定相连接，支撑滑板11位于上调节槽9内，支撑滑板11套装螺杆10，并且与螺杆10螺纹连接，承接板12焊接在支撑滑板11上，前伸出支架13焊接在承接板12上，接收框14焊接在前伸出支架13上，前伸出支架13围套固体杂质筛网15，两者之间具有间隙，固体杂质筛网15安装在承接板12上；通过第一电机8输出轴转动，带动螺杆10转动，驱动支撑滑板11、承接板12和前伸出支架13沿螺杆10长度方向移动，从而带动接收框14和固体杂质筛网15同步移动。

如图4所示，承接板12底面设有向着前伸出支架13一侧延伸的安装槽17，安装槽17的内侧设有转向轴19，转向轴19上固定焊接有稳构造板18，稳构造板18在远离转向轴19的一侧固定嵌装有与接收框14底面相贴合的保护贴封框16，保护贴封框16固定套装固体杂质筛网15，用于加固固体杂质筛网15，承接板12的底面还固定嵌装有第二电机20，第二电机20的输出轴与转向轴19同轴固定连接，固体杂质筛网15通过保护贴封框16、稳构造板18和转向轴19转动式安装在承接板12上；通过第二电机20输出轴转动，带动转向轴19与稳构造板18同步转动，进而带动保护贴封框16以及固体杂质筛网15以转向轴19为转动轴翻转一定角度，从而将固体杂质筛网15上的固体杂质排出。

为了使废水和絮凝剂混合得更快，使沉淀的效率更高，如图2和图5所示，在攀置架21内腔的底面固定焊接有第三电机22，机动组件包括第三电机22、内传动轴23和链轮24，第三电机22固定焊接在攀置架21内腔的底面，内传动轴23竖向设置，内传动轴23位于攀置架21内，并且与第三电机22的输出轴同轴固定相连接，链轮24固定套装在内传动轴23上；内支轴26上也固定套装有一个链轮24，内支轴26上的链轮24与内传动轴23上的链轮24位于同一高度，并且通过水平设置的传动链条25相连接；通过第三电机22带动链轮链条传动，进而带动内支轴26转动，内支轴26转动时带动搅拌叶27同步转动，对废水进行搅拌，以实现絮凝剂和废水的快速混合均匀。

酸水罐2和碱水罐3内腔的底面固定焊接有分隔内腔空间的竖向设置的内隔板29，酸水罐2和碱水罐3底面在位于内隔板29的两侧分别连通有第一出管33和第二出管34；第一出管33和第二出管34上设置电磁阀，通过电磁阀控制管路开合，内支轴26的顶端与罐体内腔转动连接，底端支撑在水平设置的底撑架28上，并且与底撑架28转动连接，底撑架28的两端分别与罐体的内壁和内隔板29相焊接，第二出管34与内隔板29分隔后内支轴26所在的内腔相连通。第一出管33和第二出管34分别用于排放内隔板29两侧的物质，其中，第一出管33排放的是从固体杂质筛网15上排出的固体杂质，第二出管34排放的是净化后的河涌水。

如图2所示，酸水罐2和碱水罐3上均固定连接有一个伸入内腔的竖向设置的填料管35，酸水罐2和碱水罐3内的盛料盘30位于填料管35正下方，从填料管35掉落的絮凝剂分别落入盛料盘30内。

如图6所示，盛料盘30固定套装在内支轴26上，随着内支轴26的运转而转动，盛料盘30内设有用于使絮凝剂滑落至其内腔边缘处的滑坡31，在盛料盘30底面开设有多个沿着竖直中心线呈圆周阵列分布的使絮凝剂排出的出料孔32。

该河涌水净化装置的工作过程如下：首先废水通过加废水管36加入集废水箱1内腔中，在酸碱分流器4的作用下，酸性废水通过第一个分水管5输入酸水罐2内，碱性废水通过第二个分水管5输入碱水罐3内，之后不同PH值的废水分别在酸水罐2和碱水罐3内进行处理。

由于酸水罐2和碱水罐3结构相同，并且河涌水在酸水罐2和碱水罐3内的处理流程完全相同，因此，以下以在酸水罐2内的处理为例进行说明。

废水进入酸水罐2内腔后首先落在接收框14内，废水穿过固体杂质筛网15后，固体杂质停留在固体杂质筛网15上，废水本身和悬浮物均落在酸水罐2内腔底部，此时驱动第三电机22工作，带动内传动轴23及其上的链轮24运转，在传动链条25作用下带动内支轴26及其上的链轮24运转，使得多个搅拌叶27转动对废水进行搅动，并通过填料管35将絮凝剂加入至酸水罐2内，絮凝剂会落在盛料盘30内，并沿着滑坡31滑落至盛料盘30内腔的边缘处，并穿过多个出料孔32落在废水中，由于此时盛料盘30会随着内支轴26的运转而转动，使得絮凝剂相对均匀地撒在废水的各处，絮凝剂更快地与废水混合均匀并反应，之后第三电机22停止工作，待废水静置一段时间后产生沉淀。

打开第二出管34，排出沉淀和残留的废水，使酸水罐2内的第一电机8工作带动螺杆10运转，使两个支撑滑板11带动承接板12和前伸出支架13向着罐体内腔位于内隔板29另一侧与第一出管33相连通的空间移动，使接收框14移动至罐体内腔另一侧，此时，第二电机20工作，带动转向轴19、稳构造板18、保护贴封框16和固体杂质筛网15转动90度，使固体杂质筛网15上的固体杂质落下，并从第一出管33排出，完成酸水罐2内的酸性废水的处理。

采用上述净化装置对河涌水进行净化的方法，包括以下步骤：

S01，将需要净化的河涌水废水加入集废水箱内，并静置10分钟；

S02，使用酸碱分流器检测废水的PH值，并将PH值小于7的酸性废水和PH值大于7的碱性废水分别输送至针对不同PH值进行处理的酸水罐和碱水罐内；

S03，对进入酸水罐和碱水罐的废水进行预处理：拦截废水中已有的固体杂质，并使剩余部分排入罐体内腔底部；

S04，在罐体内腔各处均匀撒下水处理絮凝剂，使水处理絮凝剂与废水中的悬浮物结合并产生沉淀，并排出沉淀，从而处于废水中的悬浮物；

S05，将拦截到的固体杂质从罐体内腔排出。

本发明的上述实施例并不是对本发明保护范围的限定，本发明的实施方式不限于此，凡此种种根据本发明的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本发明上述基本技术思想前提下，对本发明上述结构做出的其它多种形式的修改、替换或变更，均应落在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种河涌水净化装置，包括集废水箱(1)以及设置在集废水箱(1)下游的酸水罐(2)和碱水罐(3)，所述集废水箱(1)顶壁上安装有酸碱分流器(4)，其特征在于：所述酸水罐(2)和碱水罐(3)内部的结构完全相同；

所述酸碱分流器(4)用于检测集废水箱(1)内废水的PH值，酸碱分流器(4)分别通过分水管(5)与酸水罐(2)和碱水罐(3)相连通，将酸性废水和碱性废水通过分水管(5)分别引流至酸水罐(2)和碱水罐(3)内，所述酸水罐(2)和碱水罐(3)内腔中分别设有用于接收和预处理废水的废水接收盘(6)，所述废水接收盘(6)包括接收框(14)、设在接收框(14)下方的固体杂质筛网(15)以及分布在接收框(14)两边用于承托接收框(14)的内撑梁架(7)，两个内撑梁架(7)水平架设在罐体内腔内，两个内撑梁架(7)上设有驱动所述接收框(14)沿内撑梁架(7)的长度方向移动的驱动机构；

所述酸水罐(2)和碱水罐(3)的内腔内竖向设有内支轴(26)，内支轴(26)自上而下焊接有多个搅拌叶(27)，酸水罐(2)和碱水罐(3)的罐体外侧固定焊接有攀置架(21)，所述攀置架(21)内设有用于驱动内支轴(26)运转的机动组件，所述酸水罐(2)和碱水罐(3)内还设有用于将絮凝剂撒在罐体内腔各处的盛料盘(30)。

2.根据权利要求1所述的河涌水净化装置，其特征在于：所述驱动机构包括第一电机(8)、螺杆(10)、支撑滑板(11)、承接板(12)和前伸出支架(13)，所述内撑梁架(7)的顶面沿长度方向开设有上调节槽(9)，所述螺杆(10)位于所述上调节槽(9)内，所述第一电机(8)固定嵌装在所述内撑梁架(7)的顶面，第一电机(8)的输出轴与螺杆(10)同轴固定相连接，所述支撑滑板(11)位于所述上调节槽(9)内，支撑滑板(11)套装所述螺杆(10)，并且与所述螺杆(10)螺纹连接，所述承接板(12)焊接在所述支撑滑板(11)上，所述前伸出支架(13)焊接在所述承接板(12)上，所述接收框(14)焊接在所述前伸出支架(13)上，所述前伸出支架(13)围套所述的固体杂质筛网(15)，两者之间具有间隙，所述固体杂质筛网(15)安装在所述承接板(12)上；通过第一电机(8)输出轴转动，带动螺杆(10)转动，驱动支撑滑板(11)、承接板(12)和前伸出支架(13)沿螺杆(10)长度方向移动，从而带动所述接收框(14)和固体杂质筛网(15)同步移动。

3.根据权利要求2所述的河涌水净化装置，其特征在于：所述承接板(12)底面设有向着前伸出支架(13)一侧延伸的安装槽(17)，所述安装槽(17)的内侧设有转向轴(19)，所述转向轴(19)上固定焊接有稳构造板(18)，所述稳构造板(18)在远离转向轴(19)的一侧固定嵌装有与接收框(14)底面相贴合的保护贴封框(16)，所述保护贴封框(16)固定套装所述固体杂质筛网(15)，用于加固固体杂质筛网(15)，所述承接板(12)的底面还固定嵌装有第二电机(20)，所述第二电机(20)的输出轴与所述转向轴(19)同轴固定连接，所述固体杂质筛网(15)通过保护贴封框(16)、稳构造板(18)和转向轴(19)转动式安装在所述承接板(12)上；通过第二电机(20)输出轴转动，带动转向轴(19)与稳构造板(18)同步转动，进而带动保护贴封框(16)以及固体杂质筛网(15)以所述转向轴(19)为转动轴翻转一定角度，从而将固体杂质筛网(15)上的固体杂质排出。

4.根据权利要求1所述的河涌水净化装置，其特征在于：所述机动组件包括第三电机(22)、内传动轴(23)和链轮(24)，所述第三电机(22)固定焊接在所述攀置架(21)内腔的底面，所述内传动轴(23)竖向设置，所述内传动轴(23)位于所述攀置架(21)内，并且与所述第三电机(22)的输出轴同轴固定相连接，所述链轮(24)固定套装在所述内传动轴(23)上；所述内支轴(26)上也固定套装有一个链轮(24)，内支轴(26)上的链轮(24)与内传动轴(23)上的链轮(24)位于同一高度，并且通过水平设置的传动链条(25)相连接；通过第三电机(22)带动链轮链条传动，进而带动所述内支轴(26)转动，内支轴(26)转动时带动搅拌叶(27)同步转动，进行搅拌。

5.根据权利要求1所述的河涌水净化装置，其特征在于：所述酸水罐(2)和碱水罐(3)上均固定连接有一个伸入内腔的竖向设置的填料管(35)，酸水罐(2)和碱水罐(3)内的盛料盘(30)位于填料管(35)正下方；所述盛料盘(30)固定套装在所述内支轴(26)上，所述盛料盘(30)内设有用于使絮凝剂滑落至其内腔边缘处的滑坡(31)，在盛料盘(30)底面开设有多个使絮凝剂排出的出料孔(32)。

6.根据权利要求1所述的河涌水净化装置，其特征在于：所述酸水罐(2)和碱水罐(3)内腔的底面固定焊接有分隔内腔空间的竖向设置的内隔板(29)，酸水罐(2)和碱水罐(3)底面在位于内隔板(29)的两侧分别连通有第一出管(33)和第二出管(34)；所述内支轴(26)的顶端与罐体内腔转动连接，底端支撑在水平设置的底撑架(28)上，并且与底撑架(28)转动连接，所述底撑架(28)的两端分别与罐体的内壁和内隔板(29)相焊接，所述第二出管(34)与内隔板(29)分隔后内支轴(26)所在的内腔相连通。

7.采用权利要求1-6任意一项所述的净化装置对河涌水进行净化的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

S01，将需要净化的河涌水废水加入集废水箱内，并静置10分钟；

S02，使用酸碱分流器检测废水的PH值，并将PH值小于7的酸性废水和PH值大于7的碱性废水分别输送至针对不同PH值进行处理的酸水罐和碱水罐内；

S03，对进入酸水罐和碱水罐的废水进行预处理：拦截废水中已有的固体杂质，并使剩余部分排入罐体内腔底部；

S04，在罐体内腔各处均匀撒下水处理絮凝剂，使水处理絮凝剂与废水中的悬浮物结合并产生沉淀，并排出沉淀，从而处于废水中的悬浮物；

S05，将拦截到的固体杂质从罐体内腔排出。

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