CN116214769A - 一种电缆生产用橡胶颗粒烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电缆生产用橡胶颗粒烘干装置，涉及橡胶加工技术领域，包括外壳、底板，还包括加热组件、搅拌组件、传动部件；通过设置加热组件，能够针对不同橡胶颗粒进行不同模式烘干，适用范围广；通过设置空气净化部件，能够在烘干作业时增加橡胶颗粒表面的空气流速，提升烘干效率；通过设置空气净化部件，还能够在烘干过程中对橡胶制品产生的废气进行净化处理；保证空气质量，保障操作人员的健康；通过设置搅拌组件，能够在烘干过程中实现多种搅拌方式相结合，充分保证橡胶颗粒的烘干质量。
Description
技术领域
本发明涉及橡胶加工技术领域，具体为一种电缆生产用橡胶颗粒烘干装置。
背景技术
电缆外的绝缘层主要是橡胶，橡胶绝缘层的生产需要使用橡胶颗粒，而橡胶颗粒需要在生产过程中进行烘干，以去除水分和其它杂质，进而确保电缆的质量；橡胶颗粒的成分、大小、形状和水分含量等因素，会影响到干燥的方式和参数的选择；不同的橡胶颗粒有不同的干燥要求，需要根据实际情况选择适当的烘干方式；橡胶颗粒的烘干质量和精确度对电缆质量的影响非常重要，因此需要选择能够精准控制干燥温度、湿度和时间等参数的烘干装置，以确保橡胶颗粒的干燥质量。
公开号为CN108168261A的中国发明专利申请公开了一种电缆生产用橡胶颗粒烘干装置，通过转动管与套筒的配合使得橡胶颗粒翻滚，同时使用离心力将橡胶颗粒甩出，进而使得橡胶颗粒实现均匀干燥。
上述现有技术方案存在的不足之处在于：使用离心力使得橡胶颗粒向四周甩出，容易使得橡胶颗粒堆积在一起进而无法均匀干燥，且该技术干燥方式单一，无法针对不同橡胶颗粒选择合适的干燥模式使得应用范围有限；干燥过程中由于需要加热橡胶颗粒，容易产生有害气体，该现有技术无法对产生的有害气体做净化处理，进而导致环境污染，影响作业人员的健康。
发明内容
针对上述技术问题，本发明所使用的技术方案是：一种电缆生产用橡胶颗粒烘干装置，包括外壳、底板，还包括加热组件、搅拌组件、传动部件，所述外壳固定设置在底板上，所述加热组件、搅拌组件转动设置在底板内；所述加热组件设置在传动部件的一端，所述搅拌组件固定设置在传动部件的另一端；所述加热组件包括固定设置在传动轴二上的加热固定支架，所述加热固定支架上转动设置有加热齿圈，所述加热齿圈上固定设置有加热锥齿轮一，所述加热锥齿轮一与转动设置在加热固定支架上的加热锥齿轮二啮合，所述加热锥齿轮二上固定设置有加热大锥齿轮，所述加热大锥齿轮与转动设置在加热固定支架上的加热锥齿轮三啮合，所述加热锥齿轮三上固定设置有加热移动螺杆，所述加热移动螺杆与滑动设置在加热固定支架上的加热板螺纹连接。
进一步的，所述传动轴二上活动设置有加热活动支架，所述加热活动支架上转动设置有加热齿轮、加热齿轮一、加热换向轮、加热滚轮一；所述加热滚轮一与加热齿轮一之间通过加热传动带一连接，加热齿轮与加热滚轮二之间通过加热传动带二连接，加热滚轮二固定设置在加热传动轴上，加热传动带二、加热传动带一与加热换向轮摩擦配合；所述传动轴二上固定设置有加热支架，所述加热支架上转动设置有加热气缸，所述加热气缸另一端转动设置在加热活动支架上。
进一步的，所述传动部件包括固定设置在传动轴二上的传动齿轮三，所述传动齿轮三与转动设置在传动支架上的传动齿轮四、传动齿轮一啮合，所述传动齿轮一、传动齿轮四与转动设置在传动支架上的传动齿轮二啮合，所述传动齿轮二上固定设置有加热传动轴。
进一步的，所述传动齿轮二上固定设置有传动轴一，所述传动轴一上固定设置有搅拌组件。
进一步的，所述搅拌组件包括固定设置在传动轴一上的搅拌筒，所述搅拌筒上设置有孔隙，加热传动轴上固定设置有搅拌齿圈、搅拌半齿轮，所述搅拌齿圈上设置有一段齿；所述搅拌半齿轮上设置有一段齿。
进一步的，所述搅拌半齿轮、搅拌齿圈与转动设置在圆盘上的搅拌齿轮啮合，所述搅拌齿轮上固定设置有搅拌棍；圆盘转动设置在搅拌筒内。
进一步的，所述加热齿轮上固定设置有扇叶，扇叶外固定设置有加热叶片箱，所述加热叶片箱通过管道连接在加热板上。
进一步的，所述加热板通过导管连接在加热空气净化箱上，所述加热空气净化箱固定设置在加热固定支架上。
本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明通过设置加热组件，能够针对不同橡胶颗粒进行不同模式烘干，适用范围广；（2）通过设置空气净化部件，能够在烘干作业时增加橡胶颗粒表面的空气流速，提升烘干效率；（3）通过设置空气净化部件，能够在烘干过程中对橡胶制品产生的废气进行净化处理；保证空气质量，保障操作人员的健康；（4）通过设置搅拌组件，能够在烘干过程中实现多种搅拌方式相结合充分保证橡胶颗粒的烘干质量。
附图说明
图1为本发明局部结构示意图一。
图2为本发明正视角度整体结构示意图。
图3为本发明侧视角度整体结构示意图。
图4为本发明局部结构示意图二。
图5为本发明加热组件局部结构示意图一。
图6为本发明加热组件局部结构示意图二。
图7为本发明加热组件局部结构示意图三。
图8为本发明传动部件局部结构示意图一。
图9为本发明传动部件局部结构示意图二。
图10为本发明搅拌组件局部结构示意图一。
图11为本发明搅拌组件局部结构示意图二。
附图标记：1-加热组件；2-搅拌组件；3-传动部件；4-外壳；5-底板；101-加热齿轮一；102-加热空气净化箱；103-加热传动带一；104-加热滚轮一；105-加热换向轮；106-加热活动支架；107-加热齿轮；108-加热传动带二；109-加热滚轮二；110-加热锥齿轮一；111-加热锥齿轮二；112-加热齿圈；113-加热气缸；114-加热支架；115-加热传动轴；116-加热固定支架；117-加热叶片箱；118-加热锥齿轮三；119-加热大锥齿轮；120-加热板；121-加热移动螺杆；201-搅拌筒；202-搅拌齿轮；203-搅拌齿圈；204-搅拌半齿轮；205-搅拌棍；301-传动齿轮四；302-传动支架；303-传动齿轮一；304-传动齿轮二；305-传动齿轮三；306-传动轴一；307-传动轴二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11所示，一种电缆生产用橡胶颗粒烘干装置，包括加热组件1、搅拌组件2、传动部件3、外壳4、底板5，外壳4固定设置在底板5上，加热组件1、搅拌组件2转动设置在底板5内；加热组件1设置在传动部件3的一端，搅拌组件2固定设置在传动部件3的另一端；加热组件1包括固定设置在传动轴二307上的加热固定支架116，加热固定支架116上转动设置有加热齿圈112，加热齿圈112上固定设置有加热锥齿轮一110，加热锥齿轮一110与转动设置在加热固定支架116上的加热锥齿轮二111啮合，加热锥齿轮二111上固定设置有加热大锥齿轮119，加热大锥齿轮119与转动设置在加热固定支架116上的加热锥齿轮三118啮合，加热锥齿轮三118上固定设置有加热移动螺杆121，加热移动螺杆121与滑动设置在加热固定支架116上的加热板120螺纹连接。
传动轴二307上活动设置有加热活动支架106，加热活动支架106上转动设置有加热齿轮107、加热齿轮一101、加热换向轮105、加热滚轮一104；加热滚轮一104与加热齿轮一101之间通过加热传动带一103连接，加热齿轮107与加热滚轮二109之间通过加热传动带二108连接，加热滚轮二109固定设置在加热传动轴115上，加热传动带二108、加热传动带一103与加热换向轮105摩擦配合；传动轴二307上固定设置有加热支架114，加热支架114上转动设置有加热气缸113，加热气缸113另一端转动设置在加热活动支架106上。
传动部件3包括固定设置在传动轴二307上的传动齿轮三305，传动齿轮三305与转动设置在传动支架302上的传动齿轮四301、传动齿轮一303啮合，传动齿轮四301固定设置在主电机的输出轴上；传动齿轮一303、传动齿轮四301与转动设置在传动支架302上的传动齿轮二304啮合，传动齿轮二304上固定设置有加热传动轴115。传动齿轮二304上固定设置有传动轴一306，传动轴一306上固定设置有搅拌组件2。
搅拌组件2包括固定设置在传动轴一306上的搅拌筒201，搅拌筒201上设置有孔隙，加热传动轴115上固定设置有搅拌齿圈203、搅拌半齿轮204，搅拌齿圈203上设置有一段齿；搅拌半齿轮204上设置有一段齿。搅拌半齿轮204、搅拌齿圈203与转动设置在圆盘上的搅拌齿轮202啮合，搅拌齿轮202上固定设置有搅拌棍205；圆盘转动设置在搅拌筒201内。加热齿轮107上固定设置有扇叶，扇叶外固定设置有加热叶片箱117，加热叶片箱117通过管道连接在加热板120上。加热板120通过导管连接在加热空气净化箱102上，加热空气净化箱102固定设置在加热固定支架116上，加热空气净化箱102内转动设置有排气扇叶，排气扇叶固定设置在加热齿轮一101上；加热传动轴115、搅拌筒201转动设置在底板5上。
本发明公开的一种电缆生产用橡胶颗粒烘干装置，其工作原理为：首先打开搅拌筒201上的端盖，将橡胶颗粒放入搅拌筒201内，打开主电机，主电机带动传动齿轮四301转动，传动齿轮四301转动带动传动齿轮三305、传动齿轮一303、传动齿轮二304转动，进而使得传动轴二307、传动轴一306、加热传动轴115转动，传动齿轮二304带动传动轴一306进而带动搅拌筒201转动对搅拌筒201内的橡胶颗粒进行大面积搅拌；加热传动轴115带动搅拌半齿轮204、搅拌齿圈203转动，使得搅拌齿圈203、搅拌半齿轮204与转动设置的搅拌齿轮202啮合带动搅拌棍205对搅拌筒201内的橡胶颗粒进行再次搅拌。加热传动轴115转动带动加热滚轮二109进而通过加热传动带二108带动加热齿轮107，加热换向轮105、加热传动带一103、加热齿轮一101转动。
同时传动齿轮三305转动带动传动轴二307进而使得加热组件1转动，进而使得加热板120围绕搅拌筒201转动，当需要调节干燥模式时，加热气缸113推动活动设置在传动轴二307上的加热活动支架106使得加热齿轮107与加热齿圈112啮合，加热齿圈112转动使得加热锥齿轮一110与加热锥齿轮二111啮合，进而带动加热大锥齿轮119，加热大锥齿轮119带动加热锥齿轮三118进而带动加热移动螺杆121转动，加热移动螺杆121转动使得加热板120向搅拌筒201靠近，减少加热板120与搅拌筒201的距离，使得加热板120靠近橡胶颗粒，实现对橡胶颗粒较快干燥的功能；当需要调节干燥的另一个模式时，加热气缸113推动加热活动支架106使得加热齿轮一101与加热齿圈112啮合，加热齿圈112转动使得加热锥齿轮一110与加热锥齿轮二111啮合，进而带动加热大锥齿轮119，加热大锥齿轮119带动加热锥齿轮三118进而带动加热移动螺杆121转动，加热移动螺杆121转动使得加热板120远离搅拌筒201，增大加热板120与搅拌筒201的距离，使得加热板120远离橡胶颗粒，实现对橡胶颗粒较慢干燥的功能。
加热齿轮107转动时，带动扇叶将空气通过导管输送至加热板120上，空气将加热板120散发的热量带入搅拌筒201内，同时增大空气和搅拌筒201的流通，进一步帮助干燥，加热齿轮一101转动带动排气扇叶转动，排气扇叶转动将搅拌筒201周围的废气，通过加热空气净化箱102净化排出达到废气净化的效果。
Claims (8)
1.一种电缆生产用橡胶颗粒烘干装置，包括外壳（4）、底板（5），其特征在于：还包括加热组件（1）、搅拌组件（2）、传动部件（3），所述外壳（4）固定设置在底板（5）上，所述加热组件（1）、搅拌组件（2）转动设置在底板（5）内；所述加热组件（1）设置在传动部件（3）的一端，所述搅拌组件（2）固定设置在传动部件（3）的另一端；所述加热组件（1）包括固定设置在传动轴二（307）上的加热固定支架（116），所述加热固定支架（116）上转动设置有加热齿圈（112），所述加热齿圈（112）上固定设置有加热锥齿轮一（110），所述加热锥齿轮一（110）与转动设置在加热固定支架（116）上的加热锥齿轮二（111）啮合，所述加热锥齿轮二（111）上固定设置有加热大锥齿轮（119），所述加热大锥齿轮（119）与转动设置在加热固定支架（116）上的加热锥齿轮三（118）啮合，所述加热锥齿轮三（118）上固定设置有加热移动螺杆（121），所述加热移动螺杆（121）与滑动设置在加热固定支架（116）上的加热板（120）螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用橡胶颗粒烘干装置，其特征在于：所述传动轴二（307）上活动设置有加热活动支架（106），所述加热活动支架（106）上转动设置有加热齿轮（107）、加热齿轮一（101）、加热换向轮（105）、加热滚轮一（104）；所述加热滚轮一（104）与加热齿轮一（101）之间通过加热传动带一（103）连接，加热齿轮（107）与加热滚轮二（109）之间通过加热传动带二（108）连接，加热滚轮二（109）固定设置在加热传动轴（115）上，加热传动带二（108）、加热传动带一（103）与加热换向轮（105）摩擦配合；所述传动轴二（307）上固定设置有加热支架（114），所述加热支架（114）上转动设置有加热气缸（113），所述加热气缸（113）另一端转动设置在加热活动支架（106）上。
3.根据权利要求2所述的一种电缆生产用橡胶颗粒烘干装置，其特征在于：所述传动部件（3）包括固定设置在传动轴二（307）上的传动齿轮三（305），所述传动齿轮三（305）与转动设置在传动支架（302）上的传动齿轮四（301）、传动齿轮一（303）啮合，所述传动齿轮一（303）、传动齿轮四（301）与转动设置在传动支架（302）上的传动齿轮二（304）啮合，所述传动齿轮二（304）上固定设置有加热传动轴（115）。
4.根据权利要求3所述的一种电缆生产用橡胶颗粒烘干装置，其特征在于：所述传动齿轮二（304）上固定设置有传动轴一（306），所述传动轴一（306）上固定设置有搅拌组件（2）。
5.根据权利要求4所述的一种电缆生产用橡胶颗粒烘干装置，其特征在于：所述搅拌组件（2）包括固定设置在传动轴一（306）上的搅拌筒（201），所述搅拌筒（201）上设置有孔隙，加热传动轴（115）上固定设置有搅拌齿圈（203）、搅拌半齿轮（204），所述搅拌齿圈（203）上设置有一段齿；所述搅拌半齿轮（204）上设置有一段齿。
6.根据权利要求5所述的一种电缆生产用橡胶颗粒烘干装置，其特征在于：所述搅拌半齿轮（204）、搅拌齿圈（203）与转动设置在圆盘上的搅拌齿轮（202）啮合，所述搅拌齿轮（202）上固定设置有搅拌棍（205）；圆盘转动设置在搅拌筒（201）内。
7.根据权利要求6所述的一种电缆生产用橡胶颗粒烘干装置，其特征在于：所述加热齿轮（107）上固定设置有扇叶，扇叶外固定设置有加热叶片箱（117），所述加热叶片箱（117）通过管道连接在加热板（120）上。
8.根据权利要求7所述的一种电缆生产用橡胶颗粒烘干装置，其特征在于：所述加热板（120）通过导管连接在加热空气净化箱（102）上，所述加热空气净化箱（102）固定设置在加热固定支架（116）上。
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Cited By (1)
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Cited By (2)
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