CN116214591B - 一种高效生物制药设备及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种高效生物制药设备，包括用于原料选择和预处理的裁切机、用于原料的粉碎的粉碎机、用于粗品提取的分离机、用于精制纯化的提纯机、用于精制品浓缩的浓缩机、通过第三伺服电机带动S型转动柱旋转，就会推动限位圆盘和固定圆杆上移，当S型转动柱与限位圆盘分离时，通过第二弹簧的伸缩以及切刀机构的重力，使得固定圆杆、切刀机构和两个T字形圆杆快速下落，使得切刀机构中的多个切刀主体快速的裁切生物原料，提高裁切效率，同时，在裁切的过程中，通过第二弹簧和第一弹簧的伸缩，固定圆杆、T字形圆杆和切刀机构会小范围的上下抖动，避免切刀主体与原料出现粘连的现象。

Description

一种高效生物制药设备及方法

技术领域

本发明属于生物制药相关技术领域，具体涉及一种高效生物制药设备及方法。

背景技术

生物药物是指运用微生物学、生物学、医学、生物化学等的研究成果，从生物体、生物组织、细胞、器官、体液等，综合利用微生物学、化学、生物化学、生物技术、药学等科学的原理和方法制造的一类用于预防、治疗和诊断的制品，其中，粉碎机是生物制药设备的一种，粉碎机主要用于粉碎生物制药的原料。

目前，在对生物药物进行机械加工工作的时候，需要对较长的生物原料进行预处理的裁切工作，而现有的裁切工作，需要工作人员凭自身的经验，完成对生物原料的裁切工作，从而就会容易造成生物原料的裁切长度不一致，使得粉碎配料的过程中，容易造成生物制药配比不准确，因此，降低了工作效率，也降低了生物制药配比的准确性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效生物制药设备及方法，以解决上述背景技术中提出的降低了工作效率和降低了生物制药配比的准确性问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效生物制药设备，包括用于原料选择和预处理的裁切机、用于原料的粉碎的粉碎机、用于粗品提取的分离机、用于精制纯化的提纯机、用于精制品浓缩的浓缩机、用于精制品干燥和储存工作的干燥储存箱和用于制药工作的制药机，其特征在于：所述裁切机包括底座机构，所述底座机构的左侧安装有用于阻挡生物原料以及方便调节生物原料裁切的挡板机构，所述底座机构的上表面后侧焊接有纵向的支撑立柱，所述支撑立柱的上端焊接有防护箱体，所述防护箱体的内部安装有用于快速下降和震动工作的升降震动机构，且升降震动机构的两端贯穿伸出防护箱体的上下两端，所述升降震动机构的底部外壁安装有可调节的切刀机构，所述防护箱体的前端面下侧安装有智能控制器。

优选的，所述底座机构包括支撑底座，所述支撑底座的下表面前后两侧焊接有多个等间距的支撑底脚。

优选的，所述挡板机构包括固定挡板和第一伺服电机，所述固定挡板的下侧中部螺纹连接有第一丝杆，且第一丝杆的两端与固定槽的两侧内壁转动连接，所述固定挡板的下侧靠近第一丝杆的前后两侧滑动连接有第一导杆，且两个第一导杆的两端与固定槽的两侧内壁焊接，所述固定挡板的下侧开设有前后方向的第一滑槽，且第一滑槽位于第一丝杆和两个第一导杆的上方，所述固定挡板通过第一滑槽与支撑底座滑动连接，所述第一伺服电机安装在支撑底座的左端中部，且第一伺服电机的电机轴与第一丝杆的左端固定连接，并带动第一丝杆旋转，使得固定挡板在两个第一导杆的外壁上左右滑动。

优选的，所述防护箱体包括外壳，所述外壳右端中部开设有阶梯安装槽，且阶梯安装槽的内部安装有防护板，所述外壳的右侧内部焊接有隔板。

优选的，所述升降震动机构包括第三伺服电机、两个T字形圆杆和固定圆杆，所述第三伺服电机安装在隔板上，且第三伺服电机的电机轴贯穿伸出隔板，所述第三伺服电机的电机轴外壁安装有S型转动柱，且S型转动柱位于隔板的左侧，所述固定圆杆与外壳滑动连接，且固定圆杆的两端贯穿伸出外壳的上下两端，所述固定圆杆位于隔板的左侧，且固定圆杆位于第三伺服电机的左侧，所述固定圆杆的中部外壁焊接有限位圆盘，且限位圆盘的后侧下表面与S型转动柱的顶部接触，所述固定圆杆的中部外壁套接有第二弹簧，且第二弹簧的两端分别与限位圆盘的上表面和外壳的顶部固定连接，两个所述T字形圆杆与外壳的底部滑动连接，且两个T字形圆杆位于固定圆杆的前后两侧，并以固定圆杆为对称中心，两个所述T字形圆杆的外壁套接有第一弹簧，且第一弹簧的两端分别与T字形圆杆的顶部和外壳的底部接触。

优选的，所述外壳的上下两端开设有与固定圆杆相匹配的第一圆孔，且固定圆杆与两个第一圆孔滑动连接，所述外壳的底部前后两侧开设有与两个T字形圆杆相匹配的第二圆孔，且两个T字形圆杆与两个第二圆孔滑动连接。

优选的，所述切刀机构包括防护罩，所述防护罩的上表面中部焊接有环形套柱，且环形套柱固定安装在固定圆杆的底部，所述防护罩的前后两端上侧焊接有支撑连接板，且两个支撑连接板与两个T字形圆杆焊接，所述防护罩的下端中部开设有左右方向的第二滑槽，所述防护罩的内部上侧转动连接有左右方向的第二丝杆，所述防护罩的内部下侧焊接有两个左右方向的第二导杆，且两个第二导杆位于第二丝杆的下侧，并形成一个稳定的等腰三角形结构，两个所述第二导杆的外壁滑动连接有多个等间距的双孔支撑柱，其中，中间的双孔支撑柱焊接在两个第二导杆的中部外壁上，两侧的双孔支撑柱的上端中部分别焊接有第一螺纹孔柱和第二螺纹孔柱，且第一螺纹孔柱和第二螺纹孔柱均与第二丝杆螺纹连接，所述第一螺纹孔柱的螺纹孔的螺纹方向与第二螺纹孔柱的螺纹孔的螺纹方向相反，多个所述双孔支撑柱的下侧外壁活动连接有剪式伸缩架，多个所述双孔支撑柱的底部安装有伸出防护罩的切刀主体，且切刀主体的顶部与第二滑槽滑动连接，同时剪式伸缩架位于多个切刀主体的上侧，所述防护罩的左端安装有第二伺服电机，且第二伺服电机电机轴与第二丝杆的左端固定连接，并驱动第二丝杆旋转。

优选的，所述智能控制器通过电线分别与第一伺服电机、第二伺服电机和第三伺服电机电性连接。

优选的，一种高效生物制药方法，包括以下步骤：

原料的选择和预处理：根据生物制药的需求，挑选出对应的生物原料，并通过裁切机，完成预处理工作；

原料的粉碎：在完成预处理工作后，通过粉碎机对预处理后的生物原料进行粉碎工作；

提取：通过分离机，从原料中经溶剂分离有效成分，制成粗品的方法过程；

纯化：通过提纯机，粗制品经盐析、有机溶剂沉淀、吸附、层析、透析、超离心、膜分离、结晶等步骤进行精制的方法过程；

浓缩、干燥及保存：通过浓缩机对完成纯化后的制品进行浓缩工作、干燥工作和保存工作；

制剂：通过制药机，使得原料药精制品经精细加工制成片剂、针剂、冻干剂、粉剂等供临床应用的各种剂型。

与现有技术相比，本发明提供了一种高效生物制药设备及方法，具备以下有益效果：

1、本发明通过第三伺服电机带动S型转动柱旋转，就会推动限位圆盘和固定圆杆向上移动，并挤压第二弹簧和两个第一弹簧，当S型转动柱与限位圆盘分离时，通过第二弹簧的伸缩以及切刀机构的重力，使得固定圆杆、切刀机构和两个T字形圆杆快速下落，使得切刀机构中的多个切刀主体快速的裁切生物原料，提高裁切效率，同时，在裁切的过程中，通过第二弹簧的伸缩以及两个第一弹簧的伸缩，固定圆杆、两个T字形圆杆和切刀机构会小范围的上下抖动，避免多个切刀主体与原料出现粘连的现象；

2、本发明通过第二伺服电机带动第二丝杆正转和反转，就会带动第一螺纹孔柱和第二螺纹孔柱在第二丝杆的外壁上同时朝外移动和同时朝中间方向移动，此时，通过剪式伸缩架伸缩，使得多个第二螺纹孔柱在两个第二导杆的外壁上同时朝外移动和同时朝中间方向移动，因此，可以等间距的调节多个切刀主体之间的距离，使得多个切刀主体可以等间距的裁切生物原料，提高工作效率和生物制药配比的准确性；

3、本发明通过第一伺服电机带动第一丝杆正转和反转，就会带动固定挡板左右往复移动，使得固定挡板可以更好地阻挡生物原料，使得生物原料的一端对齐，便于生物原料的裁切。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：

图1为本发明提出的生物制药方法的流程示意图；

图2为生物制药设备的立体结构示意图；

图3为图2的另一视角结构示意图；

图4为图2的正视局部剖视结构示意图；

图5为挡板机构的立体结构示意图；

图6为升降震动机构和切刀机构的组装立体结构示意图；

图7为图6的另一视工作状态结构示意图；

图8为切刀机构的立体结构示意图；

图9为图8的另一视角的立体结构示意图；

图10为图8在去除防护罩后的立体结构示意图；

图11为图10的另一视角的立体结构示意图。

图中：1、防护箱体；101、外壳；102、防护板；103、隔板；2、支撑立柱；3、挡板机构；301、固定挡板；302、第一丝杆；303、第一滑槽；304、第一导杆；305、第一伺服电机；4、底座机构；401、支撑底脚；402、固定槽；403、支撑底座；5、切刀机构；501、切刀主体；502、防护罩；503、第二伺服电机；504、支撑连接板；505、环形套柱；506、第二滑槽；507、第二导杆；508、第一螺纹孔柱；509、剪式伸缩架；510、第二丝杆；511、第二螺纹孔柱；512、双孔支撑柱；6、智能控制器；7、升降震动机构；701、限位圆盘；702、S型转动柱；703、第三伺服电机；704、第一弹簧；705、T字形圆杆；706、第二弹簧；707、固定圆杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-11，本发明提供一种技术方案：一种高效生物制药设备，包括用于原料选择和预处理的裁切机、用于原料的粉碎的粉碎机、用于粗品提取的分离机、用于精制纯化的提纯机、用于精制品浓缩的浓缩机、用于精制品干燥和储存工作的干燥储存箱和用于制药工作的制药机，其特征在于：裁切机包括底座机构4，底座机构4的左侧安装有用于阻挡生物原料以及方便调节生物原料裁切的挡板机构3，底座机构4的上表面后侧焊接有纵向的支撑立柱2，支撑立柱2的上端焊接有防护箱体1，防护箱体1的内部安装有用于快速下降和震动工作的升降震动机构7，且升降震动机构7的两端贯穿伸出防护箱体1的上下两端，升降震动机构7的底部外壁安装有可调节的切刀机构5，防护箱体1的前端面下侧安装有智能控制器6。

如图2、图3和图4所示，底座机构4包括支撑底座403，支撑底座403的下表面前后两侧焊接有多个等间距的支撑底脚401，通过底座机构4，可以更好地进行支撑工作和各个部件的安装，同时，也方便挡板机构3进行调节工作。

如图2、图3、图4和图5所示，挡板机构3包括固定挡板301和第一伺服电机305，固定挡板301的下侧中部螺纹连接有第一丝杆302，且第一丝杆302的两端与固定槽402的两侧内壁转动连接，固定挡板301的下侧靠近第一丝杆302的前后两侧滑动连接有第一导杆304，且两个第一导杆304的两端与固定槽402的两侧内壁焊接，固定挡板301的下侧开设有前后方向的第一滑槽303，且第一滑槽303位于第一丝杆302和两个第一导杆304的上方，固定挡板301通过第一滑槽303与支撑底座403滑动连接，第一伺服电机305安装在支撑底座403的左端中部，且第一伺服电机305的电机轴与第一丝杆302的左端固定连接，并带动第一丝杆302旋转，使得固定挡板301在两个第一导杆304的外壁上左右滑动，通过挡板机构3，可以对生物原料进行阻挡工作，使得生物原料一端对齐，方便生物原料裁切。

如图2、图3和图4所示，防护箱体1包括外壳101，外壳101右端中部开设有阶梯安装槽，且阶梯安装槽的内部安装有防护板102，外壳101的右侧内部焊接有隔板103，外壳101的上下两端开设有与固定圆杆707相匹配的第一圆孔，且固定圆杆707与两个第一圆孔滑动连接，外壳101的底部前后两侧开设有与两个T字形圆杆705相匹配的第二圆孔，且两个T字形圆杆705与两个第二圆孔滑动连接，通过防护箱体1，可以更好地进行防护工作，同时也方便升降震动机构7进行上下滑动工作。

如图6和图7所示，升降震动机构7包括第三伺服电机703、两个T字形圆杆705和固定圆杆707，第三伺服电机703安装在隔板103上，且第三伺服电机703的电机轴贯穿伸出隔板103，第三伺服电机703的电机轴外壁安装有S型转动柱702，且S型转动柱702位于隔板103的左侧，固定圆杆707与外壳101滑动连接，且固定圆杆707的两端贯穿伸出外壳101的上下两端，固定圆杆707位于隔板103的左侧，且固定圆杆707位于第三伺服电机703的左侧，固定圆杆707的中部外壁焊接有限位圆盘701，且限位圆盘701的后侧下表面与S型转动柱702的顶部接触，固定圆杆707的中部外壁套接有第二弹簧706，且第二弹簧706的两端分别与限位圆盘701的上表面和外壳101的顶部固定连接，两个T字形圆杆705与外壳101的底部滑动连接，且两个T字形圆杆705位于固定圆杆707的前后两侧，并以固定圆杆707为对称中心，两个T字形圆杆705的外壁套接有第一弹簧704，且第一弹簧704的两端分别与T字形圆杆705的顶部和外壳101的底部接触，通过升降震动机构7，可以快速地进行下落工作，使得切刀机构5可以更好地裁切生物原料，同时，在裁切的过程中，通过升降震动机构7，可以带动切刀机构5小范围的上下抖动，避免切刀机构5粘连生物原料。

如图8、图9、图10和图11所示，切刀机构5包括防护罩502，防护罩502的上表面中部焊接有环形套柱505，且环形套柱505固定安装在固定圆杆707的底部，防护罩502的前后两端上侧焊接有支撑连接板504，且两个支撑连接板504与两个T字形圆杆705焊接，防护罩502的下端中部开设有左右方向的第二滑槽506，防护罩502的内部上侧转动连接有左右方向的第二丝杆510，防护罩502的内部下侧焊接有两个左右方向的第二导杆507，且两个第二导杆507位于第二丝杆510的下侧，并形成一个稳定的等腰三角形结构，两个第二导杆507的外壁滑动连接有多个等间距的双孔支撑柱512，其中，中间的双孔支撑柱512焊接在两个第二导杆507的中部外壁上，两侧的双孔支撑柱512的上端中部分别焊接有第一螺纹孔柱508和第二螺纹孔柱511，且第一螺纹孔柱508和第二螺纹孔柱511均与第二丝杆510螺纹连接，第一螺纹孔柱508的螺纹孔的螺纹方向与第二螺纹孔柱511的螺纹孔的螺纹方向相反，多个双孔支撑柱512的下侧外壁活动连接有剪式伸缩架509，多个双孔支撑柱512的底部安装有伸出防护罩502的切刀主体501，且切刀主体501的顶部与第二滑槽506滑动连接，同时剪式伸缩架509位于多个切刀主体501的上侧，防护罩502的左端安装有第二伺服电机503，且第二伺服电机503电机轴与第二丝杆510的左端固定连接，并驱动第二丝杆510旋转，通过切刀机构5，可以等间距的调节多个切刀主体501之间的距离，使得多个切刀主体501可以等间距的裁切生物原料，提高工作效率。

为了进行智能控制工作，智能控制器6通过电线分别与第一伺服电机305、第二伺服电机503和第三伺服电机703电性连接，通过智能控制器6，可以更好地控制第一伺服电机305、第二伺服电机503和第三伺服电机703工作。

一种高效生物制药方法，包括以下步骤：

原料的选择和预处理：根据生物制药的需求，挑选出对应的生物原料，并通过裁切机，完成预处理工作；

其中，在进行裁切工作之前，工作人员先将整个装置摆放至指定位置处，然后，工作人员将智能控制器6与外部电源进行电连接，并完成参数设定工作；

在进行裁切工作的时候，先根据预处理的要求，工作人员通过对智能控制器6进行操作，就会使得智能控制器6分别控制第一伺服电机305和第二伺服电机503工作；

第一伺服电机305工作时，就会带动第一丝杆302正转和反转，从而带动固定挡板301在支撑底座403上以及两个第一导杆304上左右往复移动，调节固定挡板301的位置，使得固定挡板301可以更好地阻挡生物原料，使得生物原料的一端对齐，便于生物原料的裁切；

第二伺服电机503工作时，就会带动第二丝杆510正转和反转，从而带动第一螺纹孔柱508和第二螺纹孔柱511在第二丝杆510的外壁上同时朝外移动和同时朝中间方向移动，由于多个第二螺纹孔柱511与两个第二导杆507滑动连接，且中间的第二螺纹孔柱511焊接在两个第二导杆507上，所以第一螺纹孔柱508和第二螺纹孔柱511在同时朝外移动或者同时朝中间方向移动时，两侧的第二螺纹孔柱511就会带动剪式伸缩架509伸缩，使得其他的第二螺纹孔柱511在两个第二导杆507的外壁上同时朝外移动和同时朝中间方向移动，因此，可以等间距的调节多个切刀主体501之间的距离；

之后，工作人员再通过对智能控制器6进行操作，使得智能控制器6控制第一伺服电机305和第二伺服电机503停止工作，同时，智能控制器6控制第三伺服电机703工作，

第三伺服电机703工作时，就会带动S型转动柱702旋转，并推动限位圆盘701和固定圆杆707向上移动，同时，也挤压第二弹簧706和两个第一弹簧704，当S型转动柱702两侧的圆弧端与限位圆盘701分离时，通过第二弹簧706的伸缩以及切刀机构5的重力，使得固定圆杆707、切刀机构5和两个T字形圆杆705快速向下下落，使得切刀机构5中的多个切刀主体501快速的裁切生物原料，提高裁切效率，同时，限位圆盘701也会与S型转动柱702中部外壁接触，另外，在裁切的过程中，通过第二弹簧706的伸缩以及两个第一弹簧704的伸缩，使得固定圆杆707、两个T字形圆杆705和切刀机构5会小范围的上下抖动，避免多个切刀主体501与原料出现粘连的现象，从而使得多个切刀主体501可以等间距的裁切生物原料，提高裁切效率；

原料的粉碎：在完成预处理工作后，通过粉碎机对预处理后的生物原料进行粉碎工作；

提取：通过分离机，从原料中经溶剂分离有效成分，制成粗品的方法过程；

纯化：通过提纯机，粗制品经盐析、有机溶剂沉淀、吸附、层析、透析、超离心、膜分离、结晶等步骤进行精制的方法过程；

浓缩、干燥及保存：通过浓缩机对完成纯化后的制品进行浓缩工作、干燥工作和保存工作；

制剂：通过制药机，使得原料药精制品经精细加工制成片剂、针剂、冻干剂、粉剂等供临床应用的各种剂型。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种高效生物制药设备，包括用于原料选择和预处理的裁切机、用于原料的粉碎的粉碎机、用于粗品提取的分离机、用于精制纯化的提纯机、用于精制品浓缩的浓缩机、用于精制品干燥和储存工作的干燥储存箱和用于制药工作的制药机，其特征在于：所述裁切机包括底座机构（4），所述底座机构（4）的左侧安装有用于阻挡生物原料以及方便调节生物原料裁切的挡板机构（3），所述底座机构（4）的上表面后侧焊接有纵向的支撑立柱（2），所述支撑立柱（2）的上端焊接有防护箱体（1），所述防护箱体（1）的内部安装有用于快速下降和震动工作的升降震动机构（7），且升降震动机构（7）的两端贯穿伸出防护箱体（1）的上下两端，所述升降震动机构（7）的底部外壁安装有可调节的切刀机构（5），所述防护箱体（1）的前端面下侧安装有智能控制器（6）；

所述挡板机构（3）包括固定挡板（301）和第一伺服电机（305），所述固定挡板（301）的下侧中部螺纹连接有第一丝杆（302），且第一丝杆（302）的两端与固定槽（402）的两侧内壁转动连接，所述固定挡板（301）的下侧靠近第一丝杆（302）的前后两侧滑动连接有第一导杆（304），且两个第一导杆（304）的两端与固定槽（402）的两侧内壁焊接，所述固定挡板（301）的下侧开设有前后方向的第一滑槽（303），且第一滑槽（303）位于第一丝杆（302）和两个第一导杆（304）的上方，所述固定挡板（301）通过第一滑槽（303）与支撑底座（403）滑动连接，所述第一伺服电机（305）安装在支撑底座（403）的左端中部，且第一伺服电机（305）的电机轴与第一丝杆（302）的左端固定连接，并带动第一丝杆（302）旋转，使得固定挡板（301）在两个第一导杆（304）的外壁上左右滑动，通过挡板机构（3），可以对生物原料进行阻挡工作，使得生物原料一端对齐，方便生物原料裁切；

所述切刀机构（5）包括切刀主体（501），防护罩（502），第一螺纹孔柱（508）和双孔支撑柱（512）；所述升降震动机构（7）包括限位圆盘（701），第三伺服电机（703）、第一弹簧（704）、两个T字形圆杆（705）、第二弹簧（706）和固定圆杆（707）,第三伺服电机（703）工作时会带动与其连接的S型转动柱（702）旋转，并推动限位圆盘（701）和固定圆杆（707）向上移动，同时，也挤压第二弹簧（706）和两个第一弹簧（704），当S型转动柱（702）两侧的圆弧端与限位圆盘（701）分离时，通过第二弹簧（706）的伸缩以及切刀机构（5）的重力，使得固定圆杆（707）、切刀机构和两个T字形圆杆快速向下下落，使得切刀机构中的多个切刀主体快速的裁切生物原料，提高裁切效率。

2.根据权利要求1所述的一种高效生物制药设备，其特征在于：所述底座机构（4）包括支撑底座（403），所述支撑底座（403）的下表面前后两侧焊接有多个等间距的支撑底脚（401）。

3.根据权利要求2所述的一种高效生物制药设备，其特征在于：所述防护箱体（1）包括外壳（101），所述外壳（101）右端中部开设有阶梯安装槽，且阶梯安装槽的内部安装有防护板（102），所述外壳（101）的右侧内部焊接有隔板（103）。

4.根据权利要求3所述的一种高效生物制药设备，其特征在于：所述第三伺服电机（703）安装在隔板（103）上，且第三伺服电机（703）的电机轴贯穿伸出隔板（103），所述第三伺服电机（703）的电机轴外壁安装有S型转动柱（702），且S型转动柱（702）位于隔板（103）的左侧，所述固定圆杆（707）与外壳（101）滑动连接，且固定圆杆（707）的两端贯穿伸出外壳（101）的上下两端，所述固定圆杆（707）位于隔板（103）的左侧，且固定圆杆（707）位于第三伺服电机（703）的左侧，所述固定圆杆（707）的中部外壁焊接有限位圆盘（701），且限位圆盘（701）的后侧下表面与S型转动柱（702）的顶部接触，所述固定圆杆（707）的中部外壁套接有第二弹簧（706），且第二弹簧（706）的两端分别与限位圆盘（701）的上表面和外壳（101）的顶部固定连接，两个所述T字形圆杆（705）与外壳（101）的底部滑动连接，且两个T字形圆杆（705）位于固定圆杆（707）的前后两侧，并以固定圆杆（707）为对称中心，两个所述T字形圆杆（705）的外壁套接有第一弹簧（704），且第一弹簧（704）的两端分别与T字形圆杆（705）的顶部和外壳（101）的底部接触。

5.根据权利要求4所述的一种高效生物制药设备，其特征在于：所述外壳（101）的上下两端开设有与固定圆杆（707）相匹配的第一圆孔，且固定圆杆（707）与两个第一圆孔滑动连接，所述外壳（101）的底部前后两侧开设有与两个T字形圆杆（705）相匹配的第二圆孔，且两个T字形圆杆（705）与两个第二圆孔滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种高效生物制药设备，其特征在于：所述防护罩（502）的上表面中部焊接有环形套柱（505），且环形套柱（505）固定安装在固定圆杆（707）的底部，所述防护罩（502）的前后两端上侧焊接有支撑连接板（504），且两个支撑连接板（504）与两个T字形圆杆（705）焊接，所述防护罩（502）的下端中部开设有左右方向的第二滑槽（506），所述防护罩（502）的内部上侧转动连接有左右方向的第二丝杆（510），所述防护罩（502）的内部下侧焊接有两个左右方向的第二导杆（507），且两个第二导杆（507）位于第二丝杆（510）的下侧，并形成一个稳定的等腰三角形结构，两个所述第二导杆（507）的外壁滑动连接有多个等间距的双孔支撑柱（512），其中，中间的双孔支撑柱（512）焊接在两个第二导杆（507）的中部外壁上，两侧的双孔支撑柱（512）的上端中部分别焊接有第一螺纹孔柱（508）和第二螺纹孔柱（511），且第一螺纹孔柱（508）和第二螺纹孔柱（511）均与第二丝杆（510）螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种高效生物制药设备，其特征在于：所述第一螺纹孔柱（508）的螺纹孔的螺纹方向与第二螺纹孔柱（511）的螺纹孔的螺纹方向相反，多个所述双孔支撑柱（512）的下侧外壁活动连接有剪式伸缩架（509），多个所述双孔支撑柱（512）的底部安装有伸出防护罩（502）的切刀主体（501），且切刀主体（501）的顶部与第二滑槽（506）滑动连接，同时剪式伸缩架（509）位于多个切刀主体（501）的上侧，所述防护罩（502）的左端安装有第二伺服电机（503），且第二伺服电机（503）电机轴与第二丝杆（510）的左端固定连接，并驱动第二丝杆（510）旋转。

8.根据权利要求7所述的一种高效生物制药设备，其特征在于：所述智能控制器（6）通过电线分别与第一伺服电机（305）、第二伺服电机（503）和第三伺服电机（703）电性连接。

9.一种高效生物制药方法，根据权利要求8所述的一种高效生物制药设备，其特征在于，包括以下步骤：

原料的选择和预处理：根据生物制药的需求，挑选出对应的生物原料，并通过裁切机，完成预处理工作；

原料的粉碎：在完成预处理工作后，通过粉碎机对预处理后的生物原料进行粉碎工作；

提取：通过分离机，从原料中经溶剂分离有效成分，制成粗品的工艺过程；

纯化：通过提纯机，粗制品经盐析、有机溶剂沉淀、吸附、层析、透析、超离心、膜分离、结晶步骤进行精制的工艺过程；

浓缩、干燥及保存：通过浓缩机对完成纯化后的制品进行浓缩工作、干燥工作和保存工作；

制剂：通过制药机，使得原料药经精细加工制成片剂、针剂、冻干剂、粉剂供临床应用的各种剂型。