CN116213051A - 一种灵芝粉破壁设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种灵芝粉破壁设备，包括灵芝破壁粉化筒组件，所述灵芝破壁粉化筒组件固定设置有摇动座架组件上，所述摇动座架组件形成灵芝破壁粉化筒组件的摇动机座结构，通过加料口向破壁粉化筒内加入灵芝原料，此时灵芝原料落入破壁粉化内胆内，通过破壁轴杆和破壁刀头的转动，实现灵芝原料的破壁粉化处理，同时驱动电机带动第一摇动臂板端部的第一摇动臂杆划圈动作，第三摇动臂板在摇动座架组件上形成以第一转动轴杆为轴点的左右摆动结构，通过第三摇动臂板的摆动带动第二摇动臂杆的左右摆动，第二转动轴杆在支撑顶梁架上形成左右往复的转动结构，第二转动轴杆端部的固定端架臂台形成左右摆动动作，实现灵芝破壁粉化筒组件的左右摆动动作。

Description

一种灵芝粉破壁设备
技术领域
本发明属于灵芝加工技术领域，具体涉及一种灵芝粉破壁设备。
背景技术
灵芝又称瑞草、林中灵、琼珍，是多孔菌科真菌灵芝的子实体，它外形呈伞状，菌盖肾形、半圆形或近圆形，一般生长在湿度高且光线昏暗的山林中，主要生长在腐树或是其树木的根部。
现有技术存在以下问题：灵芝加工时，需要进行破壁粉化处理，现有装置在破壁粉化处理时，我们会发现存在以下问题，一方面现有的装置容易产生破壁粉化不彻底的问题，因为现有的破壁粉化装置，外部的破壁粉化筒都是固定的，这就导致内部的灵芝原料与破壁刀片存在接触不充分的问题，从而导致破壁粉化不彻底或破壁粉化的时间久，另一方面现有的装置在破壁粉化处理后，粉化料不方便排出，导致出料不便。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种灵芝粉破壁设备，具有出料方便且破壁粉化彻底的特点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种灵芝粉破壁设备，包括灵芝破壁粉化筒组件，所述灵芝破壁粉化筒组件固定设置有摇动座架组件上，所述摇动座架组件形成灵芝破壁粉化筒组件的摇动机座结构；
所述灵芝破壁粉化筒组件包括破壁粉化筒，所述破壁粉化筒顶部设置有破壁电机和加料口，且破壁粉化筒内部设置有固定底环台和破壁粉化内胆，所述固定底环台和破壁粉化筒内部顶端之间设置有顶推伸缩气缸，所述固定底环台底部设置有环型活塞，所述破壁粉化筒底部两侧均转动设置有转动轴臂板，所述转动轴臂板底部固定设置有封堵底盘，所述转动轴臂板和破壁粉化筒之间转动设置有伸缩气缸，所述破壁粉化内胆底部设置有滤出筛孔，所述破壁电机的破壁轴杆上设置有破壁刀头。
优选的，所述摇动座架组件包括摇动座台，所述摇动座台上设置有支撑主架板和支撑顶梁架，所述支撑顶梁架顶部转动设置有第二转动轴杆，所述第二转动轴杆两端分别设置有固定端架臂台和第二摇动臂板，所述第二摇动臂板上固定设置有第二摇动臂杆，所述支撑主架板底部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置有第一摇动臂板，所述第一摇动臂板上设置有第一摇动臂杆，所述支撑主架板顶部转动设置有第一转动轴杆，所述第一转动轴杆端部固定设置有第三摇动臂板，所述第三摇动臂板上开设有摇动臂板竖槽。
优选的，所述固定底环台和环型活塞套设在破壁粉化内胆外部，且固定底环台和环型活塞通过破壁粉化内胆的伸缩在破壁粉化筒内上下动作。
优选的，所述破壁粉化内胆套设在破壁轴杆和破壁刀头外部，所述破壁粉化内胆和破壁粉化筒之间形成灵芝粉的暂存腔，所述环型活塞在暂存腔内上下动作。
优选的，所述第三摇动臂板顶部通过第一转动轴杆和轴承座与支撑主架板转动连接，所述第一摇动臂杆通过摇动臂板竖槽在第三摇动臂板上划圈动作。
优选的，所述第二转动轴杆后端第二摇动臂板上的第二摇动臂杆插入到第三摇动臂板上摇动臂板竖槽的顶部。
优选的，所述驱动电机带动第一摇动臂板端部的第一摇动臂杆划圈动作，所述第三摇动臂板在摇动座架组件上形成以第一转动轴杆为轴点的左右摆动结构。
优选的，通过所述第三摇动臂板的摆动带动第二摇动臂杆的左右摆动，所述第二转动轴杆在支撑顶梁架上形成左右往复的转动结构，所述第二转动轴杆端部的固定端架臂台形成左右摆动动作，所述破壁粉化筒与固定端架臂台固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明使用时，通过加料口向破壁粉化筒内加入灵芝原料，此时灵芝原料落入破壁粉化内胆内，破壁粉化内胆套设在破壁轴杆和破壁刀头外部，此时通过破壁轴杆和破壁刀头的转动，实现灵芝原料的破壁粉化处理，同时驱动电机带动第一摇动臂板端部的第一摇动臂杆划圈动作，第三摇动臂板在摇动座架组件上形成以第一转动轴杆为轴点的左右摆动结构，通过第三摇动臂板的摆动带动第二摇动臂杆的左右摆动，第二转动轴杆在支撑顶梁架上形成左右往复的转动结构，第二转动轴杆端部的固定端架臂台形成左右摆动动作，通过此种方式，实现灵芝破壁粉化筒组件的左右摆动动作，通过此种方式，实现破壁刀头与灵芝原料的左右摆动处理，破壁粉化内胆和破壁粉化筒之间形成灵芝粉的暂存腔，环型活塞在暂存腔内上下动作，在左右摆动的过程中，符合要求的灵芝粉料过滤到暂存腔内，当需要出料时，通过顶推伸缩气缸带动环型活塞向下动作，此时就可实现灵芝粉料从破壁粉化筒内的排出和出料。
附图说明
图1为本发明的立体图；
图2为本发明的剖视图；
图3为本发明的爆炸图；
图4为本发明灵芝破壁粉化筒组件的立体图；
图5为本发明灵芝破壁粉化筒组件的爆炸图；
图6为本发明摇动座架组件的立体图；
图7为本发明摇动座架组件的爆炸图；
图中：100、灵芝破壁粉化筒组件；101、破壁粉化筒；102、破壁电机；103、加料口；104、破壁轴杆；105、破壁刀头；106、伸缩气缸；107、转动轴臂板；108、封堵底盘；109、破壁粉化内胆；110、顶推伸缩气缸；111、固定底环台；112、环型活塞；113、滤出筛孔；200、摇动座架组件；201、摇动座台；202、第一摇动臂杆；203、第一摇动臂板；204、驱动电机；205、摇动臂板竖槽；206、支撑主架板；207、第三摇动臂板；208、第一转动轴杆；209、第二摇动臂杆；210、第二摇动臂板；211、第二转动轴杆；212、支撑顶梁架；213、固定端架臂台。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供以下技术方案：一种灵芝粉破壁设备，包括灵芝破壁粉化筒组件100，灵芝破壁粉化筒组件100固定设置有摇动座架组件200上，摇动座架组件200形成灵芝破壁粉化筒组件100的摇动机座结构；
灵芝破壁粉化筒组件100包括破壁粉化筒101，破壁粉化筒101顶部设置有破壁电机102和加料口103，且破壁粉化筒101内部设置有固定底环台111和破壁粉化内胆109，固定底环台111和破壁粉化筒101内部顶端之间设置有顶推伸缩气缸110，固定底环台111底部设置有环型活塞112，破壁粉化筒101底部两侧均转动设置有转动轴臂板107，转动轴臂板107底部固定设置有封堵底盘108，转动轴臂板107和破壁粉化筒101之间转动设置有伸缩气缸106，破壁粉化内胆109底部设置有滤出筛孔113，破壁电机102的破壁轴杆104上设置有破壁刀头105，固定底环台111和环型活塞112套设在破壁粉化内胆109外部，且固定底环台111和环型活塞112通过破壁粉化内胆109的伸缩在破壁粉化筒101内上下动作，破壁粉化内胆109套设在破壁轴杆104和破壁刀头105外部，破壁粉化内胆109和破壁粉化筒101之间形成灵芝粉的暂存腔，环型活塞112在暂存腔内上下动作；
摇动座架组件200包括摇动座台201，摇动座台201上设置有支撑主架板206和支撑顶梁架212，支撑顶梁架212顶部转动设置有第二转动轴杆211，第二转动轴杆211两端分别设置有固定端架臂台213和第二摇动臂板210，第二摇动臂板210上固定设置有第二摇动臂杆209，支撑主架板206底部设置有驱动电机204，驱动电机204的输出轴上设置有第一摇动臂板203，第一摇动臂板203上设置有第一摇动臂杆202，支撑主架板206顶部转动设置有第一转动轴杆208，第一转动轴杆208端部固定设置有第三摇动臂板207，第三摇动臂板207上开设有摇动臂板竖槽205，第三摇动臂板207顶部通过第一转动轴杆208和轴承座与支撑主架板206转动连接，第一摇动臂杆202通过摇动臂板竖槽205在第三摇动臂板207上划圈动作，第二转动轴杆211后端第二摇动臂板210上的第二摇动臂杆209插入到第三摇动臂板207上摇动臂板竖槽205的顶部，驱动电机204带动第一摇动臂板203端部的第一摇动臂杆202划圈动作，第三摇动臂板207在摇动座架组件200上形成以第一转动轴杆208为轴点的左右摆动结构，通过第三摇动臂板207的摆动带动第二摇动臂杆209的左右摆动，第二转动轴杆211在支撑顶梁架212上形成左右往复的转动结构，第二转动轴杆211端部的固定端架臂台213形成左右摆动动作，破壁粉化筒101与固定端架臂台213固定连接。
本发明的工作原理及使用流程：本发明使用时，通过加料口103向破壁粉化筒101内加入灵芝原料，此时灵芝原料落入破壁粉化内胆109内，破壁粉化内胆109套设在破壁轴杆104和破壁刀头105外部，此时通过破壁轴杆104和破壁刀头105的转动，实现灵芝原料的破壁粉化处理，同时驱动电机204带动第一摇动臂板203端部的第一摇动臂杆202划圈动作，第三摇动臂板207在摇动座架组件200上形成以第一转动轴杆208为轴点的左右摆动结构，通过第三摇动臂板207的摆动带动第二摇动臂杆209的左右摆动，第二转动轴杆211在支撑顶梁架212上形成左右往复的转动结构，第二转动轴杆211端部的固定端架臂台213形成左右摆动动作，通过此种方式，实现灵芝破壁粉化筒组件100的左右摆动动作，通过此种方式，实现破壁刀头105与灵芝原料的左右摆动处理，破壁粉化内胆109和破壁粉化筒101之间形成灵芝粉的暂存腔，环型活塞112在暂存腔内上下动作，在左右摆动的过程中，符合要求的灵芝粉料过滤到暂存腔内，当需要出料时，通过顶推伸缩气缸110带动环型活塞112向下动作，此时就可实现灵芝粉料从破壁粉化筒101内的排出和出料。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种灵芝粉破壁设备，包括灵芝破壁粉化筒组件(100)，其特征在于：所述灵芝破壁粉化筒组件(100)固定设置有摇动座架组件(200)上，所述摇动座架组件(200)形成灵芝破壁粉化筒组件(100)的摇动机座结构；
所述灵芝破壁粉化筒组件(100)包括破壁粉化筒(101)，所述破壁粉化筒(101)顶部设置有破壁电机(102)和加料口(103)，且破壁粉化筒(101)内部设置有固定底环台(111)和破壁粉化内胆(109)，所述固定底环台(111)和破壁粉化筒(101)内部顶端之间设置有顶推伸缩气缸(110)，所述固定底环台(111)底部设置有环型活塞(112)，所述破壁粉化筒(101)底部两侧均转动设置有转动轴臂板(107)，所述转动轴臂板(107)底部固定设置有封堵底盘(108)，所述转动轴臂板(107)和破壁粉化筒(101)之间转动设置有伸缩气缸(106)，所述破壁粉化内胆(109)底部设置有滤出筛孔(113)，所述破壁电机(102)的破壁轴杆(104)上设置有破壁刀头(105)。
2.根据权利要求1所述的一种灵芝粉破壁设备，其特征在于：所述摇动座架组件(200)包括摇动座台(201)，所述摇动座台(201)上设置有支撑主架板(206)和支撑顶梁架(212)，所述支撑顶梁架(212)顶部转动设置有第二转动轴杆(211)，所述第二转动轴杆(211)两端分别设置有固定端架臂台(213)和第二摇动臂板(210)，所述第二摇动臂板(210)上固定设置有第二摇动臂杆(209)，所述支撑主架板(206)底部设置有驱动电机(204)，所述驱动电机(204)的输出轴上设置有第一摇动臂板(203)，所述第一摇动臂板(203)上设置有第一摇动臂杆(202)，所述支撑主架板(206)顶部转动设置有第一转动轴杆(208)，所述第一转动轴杆(208)端部固定设置有第三摇动臂板(207)，所述第三摇动臂板(207)上开设有摇动臂板竖槽(205)。
3.根据权利要求1所述的一种灵芝粉破壁设备，其特征在于：所述固定底环台(111)和环型活塞(112)套设在破壁粉化内胆(109)外部，且固定底环台(111)和环型活塞(112)通过破壁粉化内胆(109)的伸缩在破壁粉化筒(101)内上下动作。
4.根据权利要求1所述的一种灵芝粉破壁设备，其特征在于：所述破壁粉化内胆(109)套设在破壁轴杆(104)和破壁刀头(105)外部，所述破壁粉化内胆(109)和破壁粉化筒(101)之间形成灵芝粉的暂存腔，所述环型活塞(112)在暂存腔内上下动作。
5.根据权利要求2所述的一种灵芝粉破壁设备，其特征在于：所述第三摇动臂板(207)顶部通过第一转动轴杆(208)和轴承座与支撑主架板(206)转动连接，所述第一摇动臂杆(202)通过摇动臂板竖槽(205)在第三摇动臂板(207)上划圈动作。
6.根据权利要求2所述的一种灵芝粉破壁设备，其特征在于：所述第二转动轴杆(211)后端第二摇动臂板(210)上的第二摇动臂杆(209)插入到第三摇动臂板(207)上摇动臂板竖槽(205)的顶部。
7.根据权利要求2所述的一种灵芝粉破壁设备，其特征在于：所述驱动电机(204)带动第一摇动臂板(203)端部的第一摇动臂杆(202)划圈动作，所述第三摇动臂板(207)在摇动座架组件(200)上形成以第一转动轴杆(208)为轴点的左右摆动结构。
8.根据权利要求2所述的一种灵芝粉破壁设备，其特征在于：通过所述第三摇动臂板(207)的摆动带动第二摇动臂杆(209)的左右摆动，所述第二转动轴杆(211)在支撑顶梁架(212)上形成左右往复的转动结构，所述第二转动轴杆(211)端部的固定端架臂台(213)形成左右摆动动作，所述破壁粉化筒(101)与固定端架臂台(213)固定连接。
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