CN218989171U - 一种碳化稻壳加工用碳化炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳化稻壳加工用碳化炉，包括炉体，所述炉体的底端安装有支撑块，所述支撑块的底端设置有往复运动机构，所述往复运动机构包括环形滑轨、摆杆、减速电机、推杆和搅拌叶，所述推杆与炉体相插接，所述推杆的底端焊接有环形滑轨，所述环形滑轨的内腔嵌接有摆杆的一端，所述摆杆的另一端焊接有减速电机的输出轴，所述减速电机的顶端与支撑块螺栓连接。该碳化稻壳加工用碳化炉，通过炉体、进料口、支撑块、推杆、减速电机、摆杆、环形滑轨、搅拌叶、出料口等结构便于起到均匀碳化稻壳的作用，同时保证了碳化的稳定性，该碳化稻壳加工用碳化炉，吸气口、圆柱腔、空气过滤器等结构实现处理设备的除尘，有益效果明显，适用相强。

Description

一种碳化稻壳加工用碳化炉

技术领域

本实用新型涉及碳化稻壳技术领域，具体为一种碳化稻壳加工用碳化炉。

背景技术

目前，稻壳是稻谷的附属器官，产自大米加工厂，是一种资源丰富、收集成本低廉的生物质。全球稻壳年产量大约为1.26亿吨，其中亚洲占90％约1.14亿吨。中国的稻壳年产量约0.36亿吨，占全球稻壳资源总量的29％。为了充分发掘稻壳基硅碳产品的附加值，则必须保留稻壳中的木炭和二氧化硅的无定性结构，以保持硅碳产品的活性。在实验室中，人们已经利用活性碳化稻壳制备出了很多高附加值的产品，比如活性二氧化硅、活性炭、高端碳化硅制品等。为了生产出活性碳化稻壳，碳化炉在稻壳碳化加工过程中，起到非常重要的作用，但是现有的碳化炉在碳化稻壳的过程中，稻壳是难以进行翻动的，导致稻壳碳化的不均匀，难以保证碳化质量，并且不具有吸尘装置，当炭化炉使用一段时间后，炭化炉内部会聚集大量灰尘，如果不及时清理会影响炭化炉的生产效率，有益效果不明显，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碳化稻壳加工用碳化炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳化稻壳加工用碳化炉，包括炉体，所述炉体的底端安装有支撑块，所述支撑块的底端设置有往复运动机构，所述往复运动机构包括环形滑轨、摆杆、减速电机、推杆和搅拌叶，所述推杆与炉体相插接，所述推杆的底端焊接有环形滑轨，所述环形滑轨的内腔嵌接有摆杆的一端，所述摆杆的另一端焊接有减速电机的输出轴，所述减速电机的顶端与支撑块螺栓连接，所述推杆的顶端外壁焊接有搅拌叶，所述炉体的顶端安装有矩形框，所述矩形框的内腔左侧顶端卡接有空气过滤器，所述矩形框的内腔右侧安装有吸尘风机，所述吸尘风机的左端套接有空气过滤器的一端，所述空气过滤器的另一端套接有圆柱腔的一端，所述圆柱腔的另一端套接有吸气口。

优选的，所述搅拌叶的数量为多个，且顺从上至下依次间隙安装在推杆的外壁。

优选的，所述空气过滤器与吸尘风机和圆柱腔的连接处均为活动套接。

优选的，所述炉体的前侧顶端安装有进料口。

优选的，所述炉体的前侧底端安装有出料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该碳化稻壳加工用碳化炉，通过炉体、进料口、支撑块、推杆、减速电机、摆杆、环形滑轨、搅拌叶、出料口等结构便于起到均匀碳化稻壳的作用，同时保证了碳化的稳定性。

2.该碳化稻壳加工用碳化炉，吸气口、圆柱腔、空气过滤器等结构实现处理设备的除尘，有益效果明显，适用相强。

附图说明

图1为本实用新型的炉体结构主视剖面图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的A处放大图。

图中：1、炉体，2、矩形框，3、吸尘风机，4、空气过滤器，5、圆柱腔，6、吸气口，7、推杆，8、支撑块，9、减速电机，10、摆杆，11、环形滑轨，12、进料口，13、出料口，14、搅拌叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种碳化稻壳加工用碳化炉，包括炉体1，炉体1对其内部结构起支撑作用，炉体1的底端安装有支撑块8，支撑块8对其底端结构起支撑作用，支撑块8的底端设置有往复运动机构，往复运动机构包括环形滑轨11、摆杆10、减速电机9、推杆7和搅拌叶14，推杆7与炉体1相插接，推杆7的底端焊接有环形滑轨11，环形滑轨11带动推杆7做竖直上下的往复运动，环形滑轨11的内腔嵌接有摆杆10的一端，摆杆10带动环形滑轨11做竖直上下的往复运动，摆杆10的另一端焊接有减速电机9的输出轴，减速电机9带动摆杆10顺时针转动，减速电机9的顶端与支撑块8螺栓连接，减速电机9顺时针转动，推杆7的顶端外壁焊接有搅拌叶14，搅拌叶14起搅拌作用，炉体1的顶端安装有矩形框2，矩形框2对其内部结构起支撑作用，矩形框2的内腔左侧顶端卡接有空气过滤器4，空气过滤器4可以进行拆卸和更换，矩形框2的内腔右侧安装有吸尘风机3，吸尘风机3的左端套接有空气过滤器4的一端，空气过滤器4的另一端套接有圆柱腔5的一端，圆柱腔5的另一端套接有吸气口6，吸尘风机3进行吸气，处理设备内的空气会由吸气口6进入空气过滤器4。

作为优选方案，搅拌叶14的数量为多个，且顺从上至下依次间隙安装在推杆7的外壁，搅拌叶14起搅拌作用。

作为优选方案，空气过滤器4与吸尘风机3和圆柱腔5的连接处均为活动套接，吸尘风机3进行吸气，处理设备内的空气会由吸气口6进入空气过滤器4。

作为优选方案，炉体1的前侧顶端安装有进料口12，进料口12方便加料。

作为优选方案，炉体1的前侧底端安装有出料口13，出料口13方便出料。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

使用时，首先将设备与外部电源连接，使减速电机9顺时针转动，减速电机9带动摆杆10顺时针转动，摆杆10带动环形滑轨11做竖直上下的往复运动，环形滑轨11带动推杆7做竖直上下的往复运动，推杆7带动搅拌叶14进行上下往复运动，实现碳化稻壳的均匀碳化，此时吸尘风机3进行吸气，处理设备内的空气会由吸气口6进入空气过滤器4，过滤后将过滤好的空气送入设备内，空气过滤器4可以进行拆卸和更换，空气过滤效果更明显，结构简单，有益效果明显，适用性强。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“焊接”、“安装有”、“设置有”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种碳化稻壳加工用碳化炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的底端安装有支撑块(8)，所述支撑块(8)的底端设置有往复运动机构，所述往复运动机构包括环形滑轨(11)、摆杆(10)、减速电机(9)、推杆(7)和搅拌叶(14)，所述推杆(7)与炉体(1)相插接，所述推杆(7)的底端焊接有环形滑轨(11)，所述环形滑轨(11)的内腔嵌接有摆杆(10)的一端，所述摆杆(10)的另一端焊接有减速电机(9)的输出轴，所述减速电机(9)的顶端与支撑块(8)螺栓连接，所述推杆(7)的顶端外壁焊接有搅拌叶(14)，所述炉体(1)的顶端安装有矩形框(2)，所述矩形框(2)的内腔左侧顶端卡接有空气过滤器(4)，所述矩形框(2)的内腔右侧安装有吸尘风机(3)，所述吸尘风机(3)的左端套接有空气过滤器(4)的一端，所述空气过滤器(4)的另一端套接有圆柱腔(5)的一端，所述圆柱腔(5)的另一端套接有吸气口(6)。

2.根据权利要求1所述的一种碳化稻壳加工用碳化炉，其特征在于：所述搅拌叶(14)的数量为多个，且顺从上至下依次间隙安装在推杆(7)的外壁。

3.根据权利要求1所述的一种碳化稻壳加工用碳化炉，其特征在于：所述空气过滤器(4)与吸尘风机(3)和圆柱腔(5)的连接处均为活动套接。

4.根据权利要求1所述的一种碳化稻壳加工用碳化炉，其特征在于：所述炉体(1)的前侧顶端安装有进料口(12)。

5.根据权利要求1所述的一种碳化稻壳加工用碳化炉，其特征在于：所述炉体(1)的前侧底端安装有出料口(13)。

Images