CN116212983A - 生物安全柜 - Google Patents

Abstract

本申请属于实验设备技术领域，具体涉及一种生物安全柜。本申请旨在现有实验室需要配置两种类型的生物安全柜，导致安装空间大、成本高的问题。本申请的生物安全柜在柜体内形成第一风道和第二风道，第一风道的两端分别与底部进风口和出风口连通，第二风道的两端分别与顶部进风口和送风口连通，第一风道和第二风道的连通口内设置有第一控制阀，顶部进风口处安装有第二控制阀。通过控制第一控制阀和第二控制阀的开启和关闭，控制气体在风道内流动方向，使得生物安全柜形成不同类型的生物安全柜，以适用于不同的实验要求，提高生物安全柜的应用范围；实验室无需配置两台设备，利于减小安装占用空间，降低成本。

Description

生物安全柜

技术领域

本申请属于实验设备技术领域，具体涉及一种生物安全柜。

背景技术

生物安全柜是为操作原代培养物、菌毒株以及诊断性标本等具有感染性的实验材料时，用来保护操作者本人、实验室环境以及实验材料，使其避免暴露于上述操作过程中可能产生的感染性气溶胶和溅出物而设计的。

生物安全柜可分为为一级、二级和三级三大类，以满足不同的生物研究要求。其中，二级生物安全柜是目前应用最为广泛的柜型。二级生物安全柜中，有些生物安全柜洁净空气在吹过工作区域后，循环过滤后被再次吹向工作区域；而有些生物安全柜，洁净空气在吹过工作区域后被排放至室外。

在相关技术中，实验室中需要同时配置上述两种类型的生物安全柜，以适用于不同实验对象的实验要求。不仅需要较大的安装空间，而且成本高。

发明内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有实验室需要配置两种类型的生物安全柜，导致安装空间大、成本高的问题。

本申请提供了一种生物安全柜，包括柜体；所述柜体围合形成前侧开口的工作区域，所述柜体在所述工作区域前侧的下方设置有底部进风口，所述柜体在所述工作区域的顶部设置有送风口；所述柜体的顶部设置有顶部进风口以及出风口；所述柜体内形成第一风道和第二风道，所述第一风道的两端分别与所述底部进风口和所述出风口连通；所述第二风道的两端分别与所述顶部进风口和所述送风口连通；所述第一风道和所述第二风道之间设置有连通口，且所述连通口内设置有第一控制阀，所述第一控制阀被配置为打开或者关闭所述连通口，以使所述第一风道和所述第二风道连通或者隔断；所述顶部进风口处安装有第二控制阀，所述第二控制阀被配置为控制所述顶部进风口打开或者关闭；在所述第一控制阀被配置为隔断所述第一风道和所述第二风道，且所述第二控制阀被配置为打开所述顶部进风口时，所述底部进风口吸入的气体经由所述第一风道和所述出风口排出，所述顶部进风口吸入的气体经由所述第二风道和所述送风口吹向所述工作区域；在所述第一控制阀被配置为连通所述第一风道和所述第二风道，且所述第二控制阀被配置为关闭所述顶部进风口时，所述底部进风口吸入气体的部分经由所述第一风道、所述第二风道以及所述送风口吹向所述工作区域，所述底部进风口吸入气体的另外部分经由所述第一风道以及所述出风口排出。

在上述生物安全柜的可选技术方案中，所述出风口连通有室外排风管，所述室外排风管内安装有第三控制阀，所述第三控制阀被配置为控制所述室外排风管打开或者关闭；在所述第一控制阀被配置为隔断所述第一风道和所述第二风道，且所述第二控制阀被配置为打开所述顶部进风口时，所述第三控制阀被配置为打开所述室外排风管。

在上述生物安全柜的可选技术方案中，所述室外排风管内安装有外排风机；在所述第一控制阀被配置为隔断所述第一风道和所述第二风道，且所述第二控制阀被配置为打开所述顶部进风口时，所述外排风机被配置为启动。

在上述生物安全柜的可选技术方案中，所述出风口连通有室内排风管，所述室内排风管内安装有第四控制阀，所述第四控制阀被配置为控制所述室内排风管打开或者关闭；在所述第一控制阀被配置为连通所述第一风道和所述第二风道，且所述第二控制阀被配置为关闭所述顶部进风口时，所述第三控制阀被配置为关闭所述室外排风管，所述第四控制阀被配置为打开所述室内排风管；所述外排风机被配置为关闭；在所述第一控制阀被配置为隔断所述第一风道和所述第二风道，且所述第二控制阀被配置为打开所述顶部进风口时，所述第四控制阀被配置为关闭所述室内排风管。

在上述生物安全柜的可选技术方案中，所述出风口连通有室内排风管，所述室内排风管内安装有第四控制阀，所述第四控制阀被配置为控制所述室内排风管打开或者关闭；在所述第一控制阀被配置为连通所述第一风道和所述第二风道，且所述第二控制阀被配置为关闭所述顶部进风口时，所述第三控制阀被配置为打开所述室外排风管，所述第四控制阀被配置为关闭所述室内排风管，所述外排风机被配置为打开；在所述第一控制阀被配置为隔断所述第一风道和所述第二风道，且所述第二控制阀被配置为打开所述顶部进风口时，所述第四控制阀被配置为关闭所述室内排风管。

在上述生物安全柜的可选技术方案中，所述生物安全柜还包括排风接头，所述排风接头具有第一接口、第二接口以及第三接口，所述第一接口与所述出风口连通，所述第二接口与所述室外排风管连通，所述第三接口与所述室内排风管连通。

在上述生物安全柜的可选技术方案中，所述第二风道靠近所述送风口的一端安装有第一风机，所述第一风机和所述送风口之间安装有送风过滤器；所述第一风机被配置为在所述生物安全柜使用时启动。

在上述生物安全柜的可选技术方案中，所述第一风道靠近所述出风口的一端安装有第二风机，所述第二风机和所述出风口之间安装有排风过滤器；所述第二风机被配置为在所述生物安全柜使用时被配置启动。

在上述生物安全柜的可选技术方案中，所述第一风道包括相连通的底部风道以及背部风道，所述底部风道的前端与所述底部进风口连通，所述背部风道与所述出风口连通；所述第二风道位于所述工作区域的顶端，且所述第二风道位于所述背部风道的前侧。

在上述生物安全柜的可选技术方案中，所述柜体包括：外壳、工作台、内侧围板以及隔板；所述外壳包括前侧开口的外侧围板、底板、顶板以及前面罩，所述底板和所述顶板分别固定于所述外侧围板的底端和顶端，所述前面罩固定于所述外侧围板前侧的上方；所述顶部进风口以及所述出风口均设置于所述顶板上；所述底部进风口设置于所述底板上；所述工作台、所述内侧围板和所述隔板均安装于所述外壳的内部，所述工作台和所述内侧围板围合形成所述工作区域；所述工作台和所述底板具有间隔，以形成所述底部风道；所述隔板固定于所述内侧围板和所述顶板之间，所述隔板和所述前面罩之间具有间隔，以形成所述第二风道；所述背部风道包括所述隔板和所述外侧围板之间的间隔，以及所述内侧围板和所述外侧围板之间的间隔。

本领域技术人员能够理解的是，本申请实施例的生物安全柜，在第一控制阀被配置为隔断第一风道和第二风道，且第二控制阀被配置为打开顶部进风口时，底部进风口吸入的气体经由第一风道和出风口排出，顶部进风口吸入的气体经由第二风道和送风口吹向工作区域。此时，工作区域内的气体经由第一风道全部排出，可以应用于过程中存在挥发性有毒化学品和放射性核元素为辅助剂的微生物实验。

在第一控制阀被配置为连通第一风道和第二风道，且第二控制阀被配置为关闭顶部进风口时，底部进风口吸入气体的部分经由第一风道和连通口进入第二风道，第二风道内的气体经由送风口吹向工作区域，底部进风口吸入气体的另外部分经由第一风道以及出风口排出。此时，生物安全柜可以应用于标准微生物实验等。

本申请实施例的生物安全柜，通过控制第一控制阀和第二控制阀的开启和关闭，控制气体在风道内流动方向，使得生物安全柜形成不同类型的生物安全柜，以适用于不同的实验要求，提高生物安全柜的应用范围；实验室无需配置两台设备，利于减小安装占用空间，降低成本。

附图说明

下面参照附图来描述本申请的生物安全柜的可选实施方式。附图为：

图1是本申请实施例提供的生物安全柜的原理结构示意图；

图2是本申请实施例提供的生物安全柜的结构示意图；

图3是本申请实施例提供的生物安全柜的爆炸示意图；

图4是本申请实施例提供的生物安全柜的前视图；

图5是图4中A-A剖视图；

图6是本申请实施例提供的生物安全柜的B2模式的气体流向示意图；

图7是本申请实施例提供的生物安全柜的A2模式的气体流向示意图；

图8是本申请实施例提供的生物安全柜的A2外排模式的气体流向示意图；

图9是本申请实施例提供的生物安全柜的排风接头的结构示意图。

附图中：100：柜体；101：工作区域；102：底部进风口；103：送风口；104：顶部进风口；105：出风口；110：第一风道；111：第二风机；112：排风过滤器；113：底部风道；114：背部风道；120：第二风道；121：第一风机；122：送风过滤器；130：外壳；131：外侧围板；132：底板；133：顶板；134：前面罩；135：玻璃门；136：接水盘；140：工作台；150：内侧围板；160：隔板；161：连通口；210：第一控制阀；220：第二控制阀；230：第三控制阀；240：第四控制阀；300：室外排风管；310：外排风机；400：室内排风管；500：排风接头；501：第一接口；502：第二接口；503：第三接口；510：排风罩；520：管体；600：支腿。

具体实施方式

首先，本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本申请实施例的技术原理，并非旨在限制本申请实施例的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。

其次，需要说明的是，在本申请实施例的描述中，术语“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或构件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。

此外，还需要说明的是，在本申请实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个构件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

生物安全柜是为操作原代培养物、菌毒株以及诊断性标本等具有感染性的实验材料时，用来保护操作者本人、实验室环境以及实验材料，使其避免暴露于上述操作过程中可能产生的感染性气溶胶和溅出物而设计的。

生物安全柜可分为为一级、二级和三级三大类，以满足不同的生物研究要求。其中，二级生物安全柜是目前应用最为广泛的柜型。二级生物安全柜中，有些生物安全柜，洁净空气在吹过工作区域后，经过循环过滤被再次吹向工作区域，例如A2型生物安全柜；而有些生物安全柜，洁净空气在吹过工作区域后被排放至室外，例如B2型生物安全柜。在相关技术中，实验室中需要同时配置上述两种类型的生物安全柜，以适用于不同实验对象的实验要求，例如，通常选用A2型生物安全柜；而对于可能逸出放射性气体、有毒刺激性气体，通常选用B2型安全柜。如此，不仅需要较大的安装空间，而且成本高。

有鉴于此，本申请实施例提供一种生物安全柜，其具有两种排风模式，能够在A2型生物安全柜和B2型生物安全柜之间切换，实验室无需配置两台设备，利于减小安装占用空间，降低成本。

下面结合附图阐述本申请实施例的生物安全柜的可选技术方案。

首先需要说明的是，在本申请实施例中，根据生物安全柜安装后的方位确定方向。方位词“前”指的是生物安全柜设置前窗口的一侧，操作人员位于前窗口的一侧在工作台上进行实验操作；方位词“后”“背”指示背离前窗口的一侧；方位词“顶”指示背离地面的一侧；方位词“底”指示朝向地面的一侧。Z轴指示竖直方向。

图1是本申请实施例提供的生物安全柜的原理结构示意图。

参照图1，本申请实施例的生物安全柜，包括柜体100以及支腿600，柜体100内形成风道，以引导气体吹向工作区域101或者排出至柜体100外侧；支腿600用于支撑柜体100，支腿600可以设置有四个，分别固定于柜体100底部的四个顶角处；支腿600的底端还可以设置万向轮，方便生物安全柜的移动。

本申请实施例的柜体100围合形成前侧开口的工作区域101，柜体100的前侧开口为生物安全柜的前窗口，操作人员通过前窗口在工作区域101内操作。柜体100在工作区域101前侧的下方设置有底部进风口101，用于吸入气体。柜体100在工作区域101的顶部设置有送风口103，用于向工作区域101内送入气体；柜体100的顶部设置有顶部进风口104以及出风口105，顶部进风口104用于吸入室内气体，出风口105用于排出气体。

柜体100内形成第一风道110和第二风道120，第一风道110的两端分别与底部进风口102和出风口105连通，如此，工作区域101内的气体经由底部进风口102进入第一风道110，并经由出风口105排出；第二风道120的两端分别与顶部进风口104和送风口103连通，如此，顶部进风口104吸入的气体进入第二风道120，并经由送风口103送入工作区域101。

再次结合图1，第二风道120靠近送风口103的一端安装有第一风机121，第一风机121为气体经由送风口103进入工作区域101提供动力；第一风机121和送风口103之间安装有送风过滤器122，用于过滤进入工作区域101的气体。第一风机121被配置为在生物安全柜使用时启动，在生物安全柜使用过程中，第一风机121均启动，也就是说，第一风机121在生物安全柜处于各种模式下均启动。

第一风道110靠近出风口105的一端安装有第二风机111，第二风机111为气体排出提供动力，特别是排出至室内排风管400时；第二风机111和出风口105之间安装有排风过滤器112，用于过滤排出的气体。第二风机111被配置为在生物安全柜使用时被配置启动，也就是说，第二风机111在生物安全柜处于各种模式下均启动。

可选的，生物安全柜在B2模式和A2外排模式下运行时，第二风机111可以不用启动，仅利用外排风机310提供排气动力。生物安全柜在A2模式，第二风机111必须启动，避免室内气体经由出风口105倒灌进入生物安全柜内。

本申请实施例的第一风道110和第二风道120连通，且第一风道110和第二风道120的连通处设置有第一控制阀210。在本申请实施例中，第一风道110和第二风道120通过连通口161连通，连通口161内安装有第一控制阀210。第一控制阀210被配置为打开或者关闭，以使第一风道110和第二风道120连通或者隔断。在第一控制阀210被配置为打开时，第一风道110和第二风道120连通，第二风道120内的空气可以进入第一风道110内；在第一控制阀210被配置为关闭时，第一风道110和第二风道120隔断。

顶部进风口104处安装有第二控制阀220，第二控制阀220被配置为控制顶部进风口104打开或者关闭，在第二控制阀220打开时，顶部进风口104打开，室内空气可以经由顶部进风口104进入第二风道120；在第二控制阀220关闭时，顶部进风口104关闭。

可以理解的是，第一控制阀210和第二控制阀220当作广义理解，其可以是开关阀、闸阀等能够控制管道通断的阀门，也可以是能够控制管道通断的电控门等控制开关。

在其中一些可能的实现方式中，第一风道110包括相连通的底部风道113以及背部风道114，底部风道113位于工作区域101的底部，背部风道114位于工作区域101的背部。底部风道113的前端与底部进风口102连通，背部风道114与出风口105连通，从而将前侧进入的气体导向顶部。第二风道120位于工作区域101的顶端，且第二风道120位于背部风道114的前侧，方便形成下沉气流，吹向工作区域101。通过上述设置，使得柜体100内的第一风道110和第二风道120结构紧凑。

下面结合图2至图5，描述本申请实施例中柜体的结构示意图。其中，图2是本申请实施例提供的生物安全柜的结构示意图；

图3是本申请实施例提供的生物安全柜的爆炸示意图；图4是本申请实施例提供的生物安全柜的前视图；图5是图4中A-A剖视图。

结合图2和图3，本申请实施例的柜体100包括：外壳130、工作台140、内侧围板150以及隔板160。

其中，外壳130包括前侧开口的外侧围板131、底板132、顶板133以及前面罩134，外侧围板131包括背部侧板以及设置于背部侧板的两侧的两个侧板；底板132和顶板133分别固定于外侧围板131的底端和顶端，前面罩134固定于外侧围板131前侧的上方，前面罩134上设置有操作面板等控制部件；在前面罩134的下方设置有玻璃门135，玻璃门135能够沿外侧围板131两侧边的长度方向滑动，以打开或者关闭前窗口。顶部进风口104以及出风口105均设置于顶板133上，方便吸入空气以及排出空气；底部进风口102设置于底板132上，例如，底部进风口102设置于底板132的前侧。

工作台140、内侧围板150和隔板160均安装于外壳130的内部，工作台140和内侧围板150围合形成工作区域101；工作台140和底板132具有间隔，以形成底部风道113。在工作台140和底板132之间设置有接水盘136，用于承接产生的冷凝水等。

内侧围板150包括后侧板以及设置于后侧板两侧的两个侧板，后侧板和外侧围板131的背部侧板具有间隔，形成背部风道114的一部分。

隔板160固定于内侧围板150和顶板133之间，隔板160分别与内侧围板150的顶端和顶板133固定连接。隔板160与外侧围板131的背部侧板之间具有间隔，形成背部风道114的一部分；隔板160和前面罩134之间具有间隔，以形成第二风道120。连通第一风道110和第二风道120的连通口161设置于隔板160上。本申请实施例对隔板160的形状不做限定，只要使得第二风道120以及背部风道114具有充足的空间，以安装风机和过滤器即可。

如此，本申请实施例的背部风道114包括隔板160和外侧围板131之间的间隔，以及内侧围板150和外侧围板131之间的间隔。

需要说明的是，柜体100的结构不限于上述结构，只要能够形成本申请实施例中风道结构即可。

下面结合附图6和附图7描述本申请实施例的生物安全柜中气体在上述风道结构中的流动方向。其中，图6是本申请实施例提供的生物安全柜的B2模式的气体流向示意图；图7是本申请实施例提供的生物安全柜的A2模式的气体流向示意图。在附图中，a箭头内无填充，代表洁净气体；b箭头内有填充，代表污染气体。

如图6所示，在第一控制阀210被配置为隔断第一风道110和第二风道120，且第二控制阀220被配置为打开顶部进风口104时，底部进风口102吸入的气体经由第一风道110和出风口105排出，顶部进风口104吸入的气体经由第二风道120和送风口103吹向工作区域101。此时，生物安全柜为B2模式，工作区域101内的气体经由第一风道110全部排出；可以应用于过程中存在挥发性有毒化学品和放射性核元素为辅助剂的微生物实验。

如图7所示，在第一控制阀210被配置为连通第一风道110和第二风道120，且第二控制阀220被配置为关闭顶部进风口104时，底部进风口102吸入气体的部分经由第一风道110和连通口161进入第二风道120，第二风道120内的气体经由送风口103吹向工作区域101，底部进风口102吸入气体的另外部分经由第一风道110以及出风口105排出。此时，生物安全柜为A2模式，工作区域101内的30％的气体经由出风口105排出，70％的气体经由第一风道110、连通口161、第二风道120以及送风口103再次进入工作区域101，可以应用于标准微生物实验等。

由此，本申请实施例的生物安全柜，通过控制第一控制阀210和第二控制阀220的开启和关闭，控制气体在风道内流动方向，使得生物安全柜形成不同类型的生物安全柜，以适用于不同的实验要求，提高生物安全柜的应用范围；实验室无需配置两台设备，利于减小安装占用空间，降低成本。

继续参照图6，出风口105连通有室外排风管300，室外排风管300用于将出风口105排出的气体引出至室外。室外排风管300内安装有第三控制阀230，第三控制阀230被配置为控制室外排风管300打开或者关闭，在第三控制阀230打开时，室外排风管300打开；在第三控制阀230关闭时，室外排风管300关闭。

能够理解的是，第三控制阀230当作广义理解，其可以是开关阀、闸阀等能够控制管道通断的阀门，也可以是能够控制管道通断的电控门等控制开关。

在第一控制阀210被配置为隔断第一风道110和第二风道120，且第二控制阀220被配置为打开顶部进风口104时，第三控制阀230被配置为打开室外排风管300，如此，第一风道110内的气体经由出风口105和室外排风管300排出至室外。也就是说，在B2模式下，工作区域101内的气体经由第一风道110、出风口105以及室外排风管300全部排出至室外，可以应用于过程中存在挥发性有毒化学品和放射性核元素为辅助剂的微生物实验。

为了提供气体排出动力，室外排风管300内安装有外排风机310。在第一控制阀210被配置为隔断第一风道110和第二风道120，且第二控制阀220被配置为打开顶部进风口104时，外排风机310被配置为启动，以提高排风效率，避免室外风倒灌进入生物安全柜。

参照图7，本申请实施例的出风口105连通有室内排风管400，室内排风管400用于将出风口105排出的气体引出至室内。室内排风管400内安装有第四控制阀240，第四控制阀240被配置为控制室内排风管400打开或者关闭。在第四控制阀240被配置为打开时，室内排风管400被配置为打开；在第四控制阀240被配置为关闭时，室内排风管400被配置为关闭。

能够理解的是，第四控制阀240当作广义理解，其可以是开关阀、闸阀等能够控制管道通断的阀门，也可以是能够控制管道通断的电控门等控制开关。

在第一控制阀210被配置为隔断第一风道110和第二风道120，且第二控制阀220被配置为打开顶部进风口104时，也就是说，在B2模式下，第四控制阀240被配置为关闭室内排风管400，如此，第一风道110内的气体经过出风口105后，仅由室外排风管300排出，避免放射性物质或者挥发性物质污染室内空气。

在一些实施例中，继续参照图7，在第一控制阀210被配置为连通第一风道110和第二风道120，且第二控制阀220被配置为关闭顶部进风口104时，在A2模式下，第三控制阀230被配置为关闭室外排风管300，第四控制阀240被配置为打开室内排风管400，外排风机310被配置为关闭，如此，第一风道110内的部分气体经由出风口105和室内排风管400排入室内。在A2模式下，工作区域101内的气体进入第一风道110内，第一风道110内70％的气体经由连通口161进入第二风道120，并由送风口103再次进入工作区域101；第一风道110内30％的气体经由出风口105进入室内排风管400，经由室内排风管400排出至室内。

在另一些实施例中，参照图8，图8是本申请实施例提供的生物安全柜的A2外排模式的气体流向示意图。在第一控制阀210被配置为连通第一风道110和第二风道120，且第二控制阀220被配置为关闭顶部进风口104时，第三控制阀230被配置为打开室外排风管300，第四控制阀240被配置为关闭室内排风管400，外排风机310被配置为打开，如此，第一风道110内的部分气体经由出风口105和室外排风管300排出至室外。此时为A2外排模式，可以应用于过程中存在微量挥发性有毒化学品和痕量放射性核元素为辅助剂的微生物实验。相对于B2模式，A2外排模式功耗低，更加节能。在A2外排模式下，工作区域101内的气体进入第一风道110内，第一风道110内70％的气体经由连通口161进入第二风道120，并由送风口103再次进入工作区域101；第一风道110内30％的气体经由出风口105进入室外排风管300，经由室外排风管300排出至室外。

图9是本申请实施例提供的生物安全柜的排风接头的结构示意图，结合图1和图9，本申请实施例的生物安全柜还包括排风接头500，排风接头500为室内排风管400和室外排风管300提供安装空间。

本申请实施例的排风接头500具有第一接口501、第二接口502以及第三接口503，第一接口501与出风口105连通，第二接口502与室外排风管300连通，第三接口503与室内排风管400连通。

本申请实施例的排风接头500包括排风罩510以及管体520，结合图3，排风罩510可以为底部开口的矩形罩，底部开口为第一接口501，排风罩510密封安装于柜体100的顶板133上；管体520的底端固定于排风罩510的顶部，管体520的顶部分别形成第二接口502和第三接口503，第二接口502的开口方向沿竖直方向，方便连接室外排风管300；第三接口503的开口方向垂直于第二接口502的开口方向，方便管道的连接和布置。

由此，本申请实施例中，生物安全柜的运行模式可以有三种，各控制阀以及电机的开关状态，具体参照表1：

表1

模式

阀一

阀二

阀三

阀四

第一风机

第二风机

外排风机

A2模式

开

关

关

开

运行

运行

关闭

B2模式

关

开

开

关

运行

运行

运行

A2外排模式

开

关

开

关

运行

运行

运行

综上所述，本申请实施例的生物安全柜包括柜体100，柜体100围合形成前侧开口的工作区域101，柜体100在工作区域101前侧的下方设置有底部进风口101，用于吸入气体。柜体100在工作区域101的顶部设置有送风口103，用于向工作区域101内送入气体；柜体100的顶部设置有顶部进风口104以及出风口105，顶部进风口104用于吸入室内气体，出风口105用于排出气体。

柜体100内形成第一风道110和第二风道120，第一风道110的两端分别与底部进风口102和出风口105连通；第二风道120的两端分别与顶部进风口104和送风口103连通。第一风道110和第二风道120连通，且第一风道110和第二风道120的连通处设置有第一控制阀210，第一控制阀210被配置为打开或者关闭，以使第一风道110和第二风道120连通或者隔断。顶部进风口104处安装有第二控制阀220，第二控制阀220被配置为控制顶部进风口104打开或者关闭。

在第一控制阀210被配置为隔断第一风道110和第二风道120，且第二控制阀220被配置为打开顶部进风口104时，底部进风口102吸入的气体经由第一风道110和出风口105排出，顶部进风口104吸入的气体经由第二风道120和送风口103吹向工作区域101。此时，工作区域101内的气体经由第一风道110全部排出，可以应用于过程中存在挥发性有毒化学品和放射性核元素为辅助剂的微生物实验。

在第一控制阀210被配置为连通第一风道110和第二风道120，且第二控制阀220被配置为关闭顶部进风口104时，底部进风口102吸入气体的部分经由第一风道110和连通口161进入第二风道120，第二风道120内的气体经由送风口103吹向工作区域101，底部进风口102吸入气体的另外部分经由第一风道110以及出风口105排出。此时，生物安全柜可以应用于标准微生物实验等。

本申请实施例的生物安全柜，通过控制第一控制阀210和第二控制阀220的开启和关闭，控制气体在风道内流动方向，使得生物安全柜形成不同类型的生物安全柜，以适用于不同的实验要求，提高生物安全柜的应用范围；实验室无需配置两台设备，利于减小安装占用空间，降低成本。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本申请的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本申请的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本申请的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种生物安全柜，其特征在于，包括：柜体；

所述柜体围合形成前侧开口的工作区域，所述柜体在所述工作区域前侧的下方设置有底部进风口，所述柜体在所述工作区域的顶部设置有送风口；所述柜体的顶部设置有顶部进风口以及出风口；

所述柜体内形成第一风道和第二风道，所述第一风道的两端分别与所述底部进风口和所述出风口连通；所述第二风道的两端分别与所述顶部进风口和所述送风口连通；

所述第一风道和所述第二风道之间设置有连通口，且所述连通口内设置有第一控制阀，所述第一控制阀被配置为打开或者关闭所述连通口，以使所述第一风道和所述第二风道连通或者隔断；

所述顶部进风口处安装有第二控制阀，所述第二控制阀被配置为控制所述顶部进风口打开或者关闭；

在所述第一控制阀被配置为隔断所述第一风道和所述第二风道，且所述第二控制阀被配置为打开所述顶部进风口时，所述底部进风口吸入的气体经由所述第一风道和所述出风口排出，所述顶部进风口吸入的气体经由所述第二风道和所述送风口吹向所述工作区域；

在所述第一控制阀被配置为连通所述第一风道和所述第二风道，且所述第二控制阀被配置为关闭所述顶部进风口时，所述底部进风口吸入气体的部分经由所述第一风道、所述第二风道以及所述送风口吹向所述工作区域，所述底部进风口吸入气体的另外部分经由所述第一风道以及所述出风口排出。

2.根据权利要求1所述的生物安全柜，其特征在于，所述出风口连通有室外排风管，所述室外排风管内安装有第三控制阀，所述第三控制阀被配置为控制所述室外排风管打开或者关闭；

在所述第一控制阀被配置为隔断所述第一风道和所述第二风道，且所述第二控制阀被配置为打开所述顶部进风口时，所述第三控制阀被配置为打开所述室外排风管。

3.根据权利要求2所述的生物安全柜，其特征在于，所述室外排风管内安装有外排风机；

在所述第一控制阀被配置为隔断所述第一风道和所述第二风道，且所述第二控制阀被配置为打开所述顶部进风口时，所述外排风机被配置为启动。

4.根据权利要求3所述的生物安全柜，其特征在于，所述出风口连通有室内排风管，所述室内排风管内安装有第四控制阀，所述第四控制阀被配置为控制所述室内排风管打开或者关闭；

在所述第一控制阀被配置为连通所述第一风道和所述第二风道，且所述第二控制阀被配置为关闭所述顶部进风口时，所述第三控制阀被配置为关闭所述室外排风管，所述第四控制阀被配置为打开所述室内排风管；所述外排风机被配置为关闭；

在所述第一控制阀被配置为隔断所述第一风道和所述第二风道，且所述第二控制阀被配置为打开所述顶部进风口时，所述第四控制阀被配置为关闭所述室内排风管。

5.根据权利要求3所述的生物安全柜，其特征在于，所述出风口连通有室内排风管，所述室内排风管内安装有第四控制阀，所述第四控制阀被配置为控制所述室内排风管打开或者关闭；

在所述第一控制阀被配置为连通所述第一风道和所述第二风道，且所述第二控制阀被配置为关闭所述顶部进风口时，所述第三控制阀被配置为打开所述室外排风管，所述第四控制阀被配置为关闭所述室内排风管，所述外排风机被配置为打开；

在所述第一控制阀被配置为隔断所述第一风道和所述第二风道，且所述第二控制阀被配置为打开所述顶部进风口时，所述第四控制阀被配置为关闭所述室内排风管。

6.根据权利要求4或5所述的生物安全柜，其特征在于，所述生物安全柜还包括排风接头，所述排风接头具有第一接口、第二接口以及第三接口，所述第一接口与所述出风口连通，所述第二接口与所述室外排风管连通，所述第三接口与所述室内排风管连通。

7.根据权利要求1-5任一项所述的生物安全柜，其特征在于，所述第二风道靠近所述送风口的一端安装有第一风机，所述第一风机和所述送风口之间安装有送风过滤器；所述第一风机被配置为在所述生物安全柜使用时启动。

8.根据权利要求1-5任一项所述的生物安全柜，其特征在于，所述第一风道靠近所述出风口的一端安装有第二风机，所述第二风机和所述出风口之间安装有排风过滤器；所述第二风机被配置为在所述生物安全柜使用时被配置启动。

9.根据权利要求1-5任一项所述的生物安全柜，其特征在于，所述第一风道包括相连通的底部风道以及背部风道，所述底部风道的前端与所述底部进风口连通，所述背部风道与所述出风口连通；

所述第二风道位于所述工作区域的顶端，且所述第二风道位于所述背部风道的前侧。

10.根据权利要求9所述的生物安全柜，其特征在于，所述柜体包括：外壳、工作台、内侧围板以及隔板；

所述外壳包括前侧开口的外侧围板、底板、顶板以及前面罩，所述底板和所述顶板分别固定于所述外侧围板的底端和顶端，所述前面罩固定于所述外侧围板前侧的上方；所述顶部进风口以及所述出风口均设置于所述顶板上；所述底部进风口设置于所述底板上；

所述工作台、所述内侧围板和所述隔板均安装于所述外壳的内部，所述工作台和所述内侧围板围合形成所述工作区域；所述工作台和所述底板具有间隔，以形成所述底部风道；

所述隔板固定于所述内侧围板和所述顶板之间，所述隔板和所述前面罩之间具有间隔，以形成所述第二风道；

所述背部风道包括所述隔板和所述外侧围板之间的间隔，以及所述内侧围板和所述外侧围板之间的间隔。

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