CN220803369U - 一种用于化学制品的操作台组件 - Google Patents

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朱昱
顾建华
郭飞
朱超
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Abstract

一种用于化学制品的操作台组件,包括:设置在房间的地面上的操作台,操作台沿中心纵向轴线延伸并且包括主体和台面,台面被支撑在主体的上表面上并且限定操作区域,台面设置有吸风口,吸风口在所述中心纵向轴线上且位于所述操作区域的中心处;至少部分地安装在所述操作台内的排风装置,排风装置包括排风管道,排风管道连接吸风口和房间的外部;以及新风供应装置,新风供应装置包括安装在房间的天花板处的供风口以及连接供风口和外部空气源的新风管道,其中供风口布置成与排风装置协同作用以提供朝向吸风口流动的单向气流。该操作台组件提供具有较大操作面积和操作高度的操作区域且适于从各种角度展示对操作台上的化学制品的操作。

Description

一种用于化学制品的操作台组件
技术领域
本公开涉及一种用于化学制品的操作台组件。
背景技术
在室内操作各种化学制品、尤其是具有挥发性的化学制品时,通常需要借助于通风柜或者原子抽吸罩等设备与例如实验室操作台配合使用,以避免化学制品释放的污染气体被操作人员吸入而使得操作人员感受到异味或甚至导致身体受到损害。
常规的通风柜或原子抽吸罩需要利用布置在操作台的操作区域上方的顶部罩盖等部件来实现通风功能。另外,为了在操作区域上方支撑顶部罩盖,通风柜必须具有从操作台向上延伸的至少三个柜体侧板以连接和支撑顶部罩盖。对于原子抽吸罩而言,其通常设置成将通风罩盖连接至从室内的天花板竖直向下延伸通风管道,但为了抽吸的效率以及最大化防止污染气体逸出,原子抽吸罩的通风罩盖通常必须设置在操作区域上方一相对较低的水平高度处。
因此,带有顶部罩盖的常规的通风柜或原子抽吸罩往往在操作台上界定出具有受限操作面积或操作高度的操作区域,而操作人员必须在这一受限的操作区域中对化学制品进行各种操作。除此以外,通风柜的柜体侧板或者原子抽吸罩的较低的通风罩盖设置也容易阻挡视线,使得仅允许在特定角度上观察到操作区域内的可动,而无法将化学制品的操作在各种角度上清晰直观地展示给远离操作区域的人员。
例如甲基丙烯酸树脂等的化学制品能够作为涂层或涂料而喷涂或涂布在地面、墙体等结构上。在室内的操作台上对这类化学制品进行各种测试或操作时,往往需要将化学制品施加至较大尺寸的物体(例如较大尺寸的板状件样品等等)。因此,由于前面所描述的受限的操作区域,操作人员难以在借助常规的通风柜或原子抽吸罩的情况下方便地进行这些化学制品的测试操作。另外,也存在将化学制品的操作或测试细节向外部人员进行展示或应用于对相关人员培训的需求,然而常规的通风柜或原子抽吸罩如上所述由于存在阻挡视线的部件或设置而不适于展示化学制品的操作或测试。
实用新型内容
期望提供一种用于化学制品的操作台组件,所述操作台组件与常规的通风柜或原子抽吸罩相比,具有完全平整的操作台面并且能够提供具有较大操作面积和操作高度的操作区域,以允许操作人员在操作中结合各种尺寸的样品方便地进行化学制品的测试和操作。另外,所述操作台组件在操作区域的各种观察角度上没有任何遮挡部件或布置,而适于向远离操作区域的人员清晰地展示对化学制品的操作。
本公开涉及一种用于化学制品的操作台组件,所述操作台组件包括:设置在房间的地面上的操作台,所述操作台沿中心纵向轴线延伸并且包括:主体,和台面,所述台面被支撑在所述主体的上表面上并且限定至少一个操作区域,所述台面具有至少一个吸风口,其中每个吸风口在所述中心纵向轴线上且位于每个操作区域的中心处;至少部分地安装在所述操作台内的排风装置,所述排风装置包括排风管道,所述排风管道连接所述吸风口和所述房间的外部;以及新风供应装置,所述新风供应装置包括安装在所述房间的天花板处的供风口以及连接所述供风口和外部空气源的新风管道,其中所述供风口布置成与所述排风装置协同作用以提供朝向所述吸风口流动的单向气流。
在一个实施例中,所述新风管道包括新风子管道和新风主管道,其中所述新风子管道连接所述供风口和所述新风主管道,所述新风主管道连接所述新风子管道和所述外部空气源。
在一个实施例中,所述排风管道包括排风子管道、排风主管道和排放管道,其中所述排风子管道连接所述吸风口和所述排风主管道,所述排风主管道连接所述排风子管道和所述排放管道,所述排放管道连接所述排风主管道和所述房间的外部。
在一个实施例中,沿竖直方向观察,所述供风口沿所述操作台的边缘布置,并且以所述中心纵向轴线为对称轴相对于每个吸风口对称地布置两个供风口。
在一个实施例中,所述台面限定三个操作区域并且具有三个吸风口。
在一个实施例中,所述吸风口以镶嵌形式安装至所述台面,以使得所述吸风口不会突出到所述台面的上表面之外。
在一个实施例中,所述台面还包括设置在每个吸风口处的可动格栅,其中每个可动格栅能够被独立地打开和关闭以用于打开或关闭对应的吸风口。
在一个实施例中,所述台面还包括设置在每个吸风口处的过滤网。
在一个实施例中,所述操作台还包括设置在所述台面上并且紧邻所述台面的边缘的管道开口,以用于允许所述排风装置的所述排放管道穿过。
在一个实施例中,所述操作台的所述主体包括在所述中心纵向轴线的方向上布置的多个子部分。
在一个实施例中,所述操作台具有平行于所述中心纵向轴线的侧部,其中每个子部分包括中间部分和靠近所述侧部的两个侧部部分,其中所述中间部分至少部分地容纳所述排风装置的所述排风管道。
在一个实施例中,所述侧部部分是储存柜。
在一个实施例中,所述子部分之间设置有间隔空间。
在一个实施例中,邻近所述间隔空间的子部分的中间部分的设置有通向所述间隔空间的中间开口,所述中间开口允许所述排风装置的所述排风管道穿过。
在一个实施例中,所述化学制品是甲基丙烯酸树脂。
附图说明
通过以下结合附图的具体实施方式,将更加容易地理解本公开,其中相同的附图标记表示相同的元件。附图是示意性的而非限制性的。附图中的元件不一定被按比例表示,例如,元件可能为了实例说明的目的而被放大,或者可能被按比例缩小以保持附图清晰和易于理解。
在附图中:
图1示出根据本公开的操作台组件的操作台的俯视图。
图2示出根据本公开的操作台组件的新风供应装置的供风口相对于操作台的布置示意图。
图3示出了根据本公开的操作台组件的排风装置与操作台的相对位置关系的侧视剖视示意图。
图4示出了沿图3中截面A-A取得的操作台的剖面图。
图5示出了根据本公开的操作台组件的操作台、新风供应装置和排风装置在使用中的整体示意图。
具体实施方式
以下将参照附图描述本公开,其中的附图示出了本公开的若干实施例。然而应当理解的是,本公开可以以多种不同的方式呈现出来,并不局限于下文描述的实施例;事实上,下文描述的实施例旨在使本公开的公开更为完整,并向本领域技术人员充分说明本公开的保护范围。还应当理解的是,本文公开的实施例能够以各种方式进行组合,从而提供更多额外的实施例。
应当理解的是,在所有附图中,相同的附图标记表示相同的元件。在附图中,为清楚起见,某些特征的尺寸可以进行变形。
应当理解的是,说明书中的用辞仅用于描述特定的实施例,并不旨在限定本公开。说明书使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)除非另外定义,均具有本领域技术人员通常理解的含义。为简明和/或清楚起见,公知的功能或结构可以不再详细说明。
说明书使用的单数形式“一”、“所述”和“该”除非清楚指明,均包含复数形式。说明书使用的用辞“包括”、“包含”和“含有”表示存在所声称的特征,但并不排斥存在一个或多个其它特征。说明书使用的用辞“和/或”包括相关列出项中的一个或多个的任意和全部组合。说明书使用的用辞“在X和Y之间”和“在大约X和Y之间”应当解释为包括X和Y。本说明书使用的用辞“在大约X和Y之间”的意思是“在大约X和大约Y之间”,并且本说明书使用的用辞“从大约X至Y”的意思是“从大约X至大约Y”。
在说明书中,称一个元件位于另一元件“上”、“附接”至另一元件、“连接”至另一元件、“耦合”至另一元件、或“接触”另一元件等时,该元件可以直接位于另一元件上、附接至另一元件、连接至另一元件、联接至另一元件或接触另一元件,或者可以存在中间元件。相对照的是,称一个元件“直接”位于另一元件“上”、“直接附接”至另一元件、“直接连接”至另一元件、“直接耦合”至另一元件或、或“直接接触”另一元件时,将不存在中间元件。在说明书中,一个特征布置成与另一特征“相邻”,可以指一个特征具有与相邻特征重叠的部分或者位于相邻特征上方或下方的部分。
在说明书中,诸如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“高”、“低”等的空间关系用辞可以说明一个特征与另一特征在附图中的关系。应当理解的是,空间关系用辞除了包含附图所示的方位之外,还包含装置在使用或操作中的不同方位。例如,在附图中的装置倒转时,原先描述为在其它特征“下方”的特征,此时可以描述为在其它特征的“上方”。装置还可以以其它方式定向(旋转90度或在其它方位),此时将相应地解释相对空间关系。
首先参考图5,其示意地示出了根据本公开的操作台组件1000。操作台组件1000包括操作台10、排风装置20以及新风供应装置30。
操作台10设置于房间的地面2000上。在本公开的实施例中,操作台10示出为直接放置于地面2000上,但本领域技术人员可以理解的是,操作台10可以借助于各种固定装置(例如地脚螺栓、粘合剂等等)而固定至或结合至地面2000。
参见图1、图3和图4,操作台10呈大致矩形体的形状。操作台10沿中心纵向轴线x-x延伸,并且具有平行于所述中心纵向轴线x-x的侧部150和顶部160以及垂直于所述中心纵向轴线x-x的端部170。操作台10具有主体和设置于操作台10的顶部处的台面12。
操作台10的主体用于支撑台面12。主体可以包括在所述中心纵向轴线x-x的方向上布置的多个子部分111。参考图4的剖视图,每个子部分111可以包括中间部分114和靠近操作台10的侧部150的两个侧部部分115。
每个侧部部分115可以是具有内部空间的储存柜以用于存放物品,并且具有能够从操作台10的侧部向外打开的柜门和/或抽屉以用于操作人员接近所述内部空间。储存柜的尺寸、样式可以根据需求改变。例如如图3中的实施例所示,每个储存柜沿所述中心纵向轴线x-x的长度可以不同、每个储存柜的抽屉和柜门的数量也可以不同。
图3中还示出子部分111之间可以设置有两个间隔空间112。所述间隔空间112可以用于放置座椅。主体也可以根据需要设计成所有子部分111均彼此相邻放置而没有间隔空间112,或者设置成子部分111之间存在两个以外数量的间隔空间112。
子部分111的中间部分114用于至少部分地容纳操作台组件1000的排风装置20。如图3的剖视图所示,在设置有间隔空间112的情况下,邻近间隔空间112的子部分111的中间部分114设置有通向间隔空间112的中间开口116,以便允许排风装置20的管道穿过以进入或离开间隔空间112。
尽管在本申请的实施例中,主体示出为包括多个子部分111,但本领域技术人员可以理解的是,主体也可以形成为单个一体化的部件而不脱离本公开的范围。
操作台10的台面12提供用于化学制品的操作区域。台面12被主体的上表面所支撑。台面12可以通过各种固定装置固定至主体的上表面上。参见图1的俯视图以及图4的剖视图,台面12为矩形板状构件,并且具有沿水平面完全平坦的上表面。所述板状构件的尺寸能够完全覆盖主体的上表面。
如图1所示,在实施例中,台面12沿所述中心纵向轴线x-x可以具有三个区域121,但可以理解的是,根据实际需求台面12可以具有不同数量的区域121,比如一个、两个或四个区域。三个区域121可以各自用作为化学制品的操作区域或者被组合使用以作为具有更大面积的操作区域。仍然参考图1,台面12在所述中心纵向轴线x-x上、在每个区域121内的中心位置处设置有一个吸风口122。台面12的各个吸风口122沿所述中心纵向轴线x-x对准。吸风口122以镶嵌形式安装至台面12,以使得吸风口122不会突出到台面12的上表面之外,从而保证台面12的上表面为完全平坦的。吸风口122与下面将详细描述的操作台组件1000的排风装置20连通,以用于允许化学制品释放的污染气体进入排风装置20。
台面12还可以包括设置在每个吸风口122处的对应的可动格栅123。每个可动格栅123可以被独立地打开和关闭,以用于打开或关闭对应的吸风口122,从而启用或停用相应位置处的排风功能。每个可动格栅123的独立打开和关闭允许操作人员在台面12上操作化学制品时根据污染气体的实际释放位置来打开或关闭相应的可动格栅123,从而实施针对性的污染气排风。可动格栅123可以被设计成由操作人员手动地打开和关闭,或者可动格栅123可以被设计成由动力源所驱动的以允许操作人员通过开关或远程操控来打开或关闭。例如,可动格栅123可以被设计成由电机所驱动的电动式可动格栅。
台面12还可以包括设置在每个吸风口122处的对应的过滤网(未示出)。过滤网可以在竖直方向上安装在可动格栅123的下方。过滤网用于收集污染气排风过程中进入吸风口中的颗粒物等异物,以维持排风装置20的管道的清洁,从而确保排风效果长久有效。
操作台10还可以包括管道开口124。如图1所示,管道开口124可以设置在台面12上并且紧邻台面12的边缘。管道开口124沿所述中心纵向轴线x-x与吸风口122对准。管道开口124用于允许操作台组件1000的排风装置20的部件穿过(将在下面详细描述)。本领域技术人员可以理解的是,根据排风装置20的部件的不同布置,管道开口124也可以设置在操作台10的一个端部170上。
参考图3,操作台组件1000的排风装置20至少部分地安装在操作台10内。排风装置20包括将操作台10的台面12的吸风口122连接至房间外部的排风管道。所述排风管道包括排风子管道21、排风主管道22和排放管道23。排风子管道21、排风主管道22以及一部分排放管道23被容纳在操作台10的主体的子部分111的中间部分114内。排风装置20用于在操作化学制品期间通过台面12的吸风口122抽吸化学制品释放的污染气体并引导污染空气到达房间外部。
排风子管道21从排风主管道22突出并延伸至至操作台10的台面12的吸风口122。排风子管道21在一端连接至吸风口122,并且在另一端连接至排风主管道22。排风子管道21用于将被抽吸至吸风口中的污染气体引导至排风主管道22。
排风主管道22在中间部分114内沿着所述中心纵向轴线x-x延伸。排风主管道22可以在设置有间隔空间112的情况下穿过中间部分114的中间开口116以便延伸通过间隔空间112。排风主管道22在对应各个吸风口122的位置处连接至相应的排风子管道21。排风主管道22的一个末端连接至排放管道23。排风主管道21用于将污染气体引导至排放管道23。
排放管道23在一端连接至排风主管道22的所述一个末端,并且在另一端连接至房间外部,例如连接至外部的污染气排放或收集装置。排放管道23用于将污染气体引导至房间外部。在图5所示的实施例中,排放管道23从排风主管道22的所述一个末端竖直向上延伸穿过台面12处的管道开口124,并且继续延伸穿过房间的天花板3000直到房间外部。本领域技术人员可以理解的是,替代地,排放管道23可以设置成平行于排风主管道21延伸穿过位于操作台10的端部170上的管道开口124,并继续延伸穿过房间的墙面直至房间外部。
排风装置20与未示出的负压产生装置(例如风机等)连通,以在整个排风装置内提供负压从而有利于对污染气体的抽吸。
参考图5,操作台组件1000的新风供应装置30安装在操作台10上方的天花板3000中。新风供应装置30包括供风口31和连接所述供风口31和外部空气源的新风管道。所述新风管道包括新风子管道32和新风主管道33。新风供应装置30用于通过供风口31向操作台10供应来自外部空气源的净化的空气,并且与污染气排放系统20协同作用以形成朝操作台10的吸风口122流动的单向气流4000,从而推动化学制品释放的污染气体朝吸风口122流动并使污染气体被污染气排放系统20抽吸。
供风口31安装在天花板3000处。参考图2,其示出了沿竖直方向观察的供风口31相对于操作台10的位置关系。从竖直方向观察,供风口31沿操作台10的边缘布置,并且以所述中心纵向轴线x-x为对称轴相对于每个吸风口122对称地布置两个供风口31。沿操作台10的边缘布置供风口31使得供风口31被定位于操作台的操作人员的操作和站立动线的位置处,从而使得供应的空气流完全覆盖操作人员的主要可动区域。图2中示出针对每个吸风口122设置两个供风口31,但本领域技术人员可以理解的是可以针对每个吸风口122设置两个以上的供风口31。供风口31在本公开的实施例中设置成相对于吸风口122对称地布置,但本领域技术人员可以理解的是可以将供风口31设置成非对称布置。对称布置的供风口31能够使朝向操作台10的气体流动形成更均匀的风幕,从而以最大效率将污染气体推动至操作台10的吸风口122。
新风子管道32从新风主管道33突出并延伸至供风口31。新风子管道32在一端连接至供风口31,并且在另一端连接至新风主管道33。新风子管道32用于将净化的外部空气引导供风口31。
新风主管道33在房间的天花板3000上方的空间中延伸。新风主管道33在对应各供风口31的位置处连接至相应的新风子管道32。新风主管道33的一个末端通向外部的空气源,例如通向房间外部的空气净化装置。新风主管道33用于将净化的空气从房间外部引导至新风子管道32。
如图5所示,新风供应装置30经由供风口31朝向下方的操作台10提供净化的空气。通过与排风装置20的抽吸作用协同作用,新风供应装置30所提供的净化的空气在操作台10的上方形成从供风口31朝吸风口122流动的单向气流4000,单向气流4000推动操作台10上的污染气体始终朝向台面12的吸风口122流动,并最终使污染气体被推动至排风装置20中而被排放到房间外部。多个供风口31至吸风口122的单向气流400形成风幕,使得最大限度地防止污染气体逃离操作台10的操作区域。
如上所述借助于操作台10、安装在操作台10内的排风装置20以及安装在操作台10上方的天花板3000中的新风供应装置30,根据本公开的操作台组件1000能够提供将污染气体推动至排风装置20中的单向气流。因此,根据本公开的操作台组件1000相比于常规的通风柜和原子抽吸罩无需设置顶部罩盖或类似部件,从而可以提供具有较大操作面积和操作高度的操作区域以及完全平坦的操作台的台面。此外根据本公开的操作台组件1000适于从各种观察角度向远离操作区域的人员清晰地展示对操作台上的化学制品的操作,例如展示甲基丙烯酸树脂的喷涂或涂布操作。
虽然已经描述了本公开的示范实施例,但是本领域技术人员应当理解的是,在本质上不脱离本公开的精神和范围的情况下能够对本公开的示范实施例进行多种变化和改变。因此,所有变化和改变均包含在权利要求所限定的本公开的保护范围内。本公开由附加的权利要求限定,并且这些权利要求的等同物也包含在内。

Claims (15)

1.一种用于化学制品的操作台组件(1000),其特征在于,所述操作台组件(1000)包括:
设置在房间的地面(2000)上的操作台(10),所述操作台(10)沿中心纵向轴线延伸并且包括:
主体,和
台面(12),所述台面(12)被支撑在所述主体(11)的上表面上并且限定至少一个操作区域(121),所述台面(12)具有至少一个吸风口(122),其中每个吸风口(122)在所述中心纵向轴线上且位于每个操作区域(121)的中心处;
至少部分地安装在所述操作台(10)内的排风装置(20),所述排风装置(20)包括排风管道,所述排风管道连接所述吸风口(122)和所述房间的外部;以及
新风供应装置(30),所述新风供应装置(30)包括安装在所述房间的天花板(3000)处的供风口(31)以及连接所述供风口(31)和外部空气源的新风管道,其中所述供风口(31)布置成与所述排风装置(20)协同作用以提供朝向所述吸风口(122)流动的单向气流(4000)。
2.根据权利要求1所述的用于化学制品的操作台组件(1000),其特征在于,所述新风管道包括新风子管道(32)和新风主管道(33),其中所述新风子管道(32)连接所述供风口(31)和所述新风主管道(33),所述新风主管道(33)连接所述新风子管道(32)和所述外部空气源。
3.根据权利要求2所述的用于化学制品的操作台组件(1000),其特征在于,所述排风管道包括排风子管道(21)、排风主管道(22)和排放管道(23),其中所述排风子管道(21)连接所述吸风口(122)和所述排风主管道(22),所述排风主管道(22)连接所述排风子管道(21)和所述排放管道(23),所述排放管道(23)连接所述排风主管道(22)和所述房间的外部。
4.根据权利要求1至3中的任一项所述的用于化学制品的操作台组件(1000),其特征在于,沿竖直方向观察,所述供风口(31)沿所述操作台(10)的边缘布置,并且以所述中心纵向轴线为对称轴相对于每个吸风口(122)对称地布置两个供风口(31)。
5.根据权利要求1至3中的任一项所述的用于化学制品的操作台组件(1000),其特征在于,所述台面(12)限定三个操作区域(121)并且具有三个吸风口(122)。
6.根据权利要求1至3中的任一项所述的用于化学制品的操作台组件(1000),其特征在于,所述吸风口(122)以镶嵌形式安装至所述台面(12),以使得所述吸风口(122)不会突出到所述台面(12)的上表面之外。
7.根据权利要求1至3中的任一项所述的用于化学制品的操作台组件(1000),其特征在于,所述台面(12)还包括设置在每个吸风口(122)处的可动格栅(123),其中每个可动格栅(123)能够被独立地打开和关闭以用于打开或关闭对应的吸风口(122)。
8.根据权利要求7所述的用于化学制品的操作台组件(1000),其特征在于,所述台面(12)还包括设置在每个吸风口(122)处的过滤网。
9.根据权利要求3所述的用于化学制品的操作台组件(1000),其特征在于,所述操作台(10)还包括设置在所述台面(12)上并且紧邻所述台面(12)的边缘的管道开口(124),以用于允许所述排风装置(20)的所述排放管道(23)穿过。
10.根据权利要求1至3中的任一项所述的用于化学制品的操作台组件(1000),其特征在于,所述操作台(10)的所述主体包括在所述中心纵向轴线的方向上布置的多个子部分(111)。
11.根据权利要求10所述的用于化学制品的操作台组件(1000),其特征在于,所述操作台具有平行于所述中心纵向轴线的侧部(150),其中每个子部分(111)包括中间部分(114)和靠近所述侧部(150)的两个侧部部分(115),其中所述中间部分(114)至少部分地容纳所述排风装置(20)的所述排风管道。
12.根据权利要求11所述的用于化学制品的操作台组件(1000),其特征在于,所述侧部部分(115)是储存柜。
13.根据权利要求11所述的用于化学制品的操作台组件(1000),其特征在于,所述子部分(111)之间设置有间隔空间(112)。
14.根据权利要求13所述的用于化学制品的操作台组件(1000),其特征在于,邻近所述间隔空间(112)的子部分(111)的中间部分(114)的设置有通向所述间隔空间(112)的中间开口(116),所述中间开口(116)允许所述排风装置(20)的所述排风管道穿过。
15.根据权利要求1至3中的任一项所述的用于化学制品的操作台组件(1000),其特征在于,所述化学制品是甲基丙烯酸树脂。
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