CN116209183A - 上反式光电系统的自动弹伸式窗口护盖 - Google Patents

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CN116209183A CN202211100717.4A CN202211100717A CN116209183A CN 116209183 A CN116209183 A CN 116209183A CN 202211100717 A CN202211100717 A CN 202211100717A CN 116209183 A CN116209183 A CN 116209183A
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李彰
米建军
武继安
刘冰
张凤娟
李旭东
王成
贾涛
张奇贤
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Abstract

本发明公开了一种上反式光电系统的自动弹伸式窗口护盖，将光电窗口护盖安装在光电系统壳体上，在光电系统壳体与光电窗口护盖之间设旋转轴，光电系统壳体与光电窗口护盖之间分别装有永磁铁，两个永磁铁之间加上橡胶减震垫，光电窗口护盖内表面四周，加上一圈密封橡胶垫，旋转轴的两端各增加一个扭簧。本发明实现了护盖快速切换位置，自动弹伸且不易丢失，以及消除车体振动时，护盖的震动噪音；整个光电窗口护盖结构简单，装调方便，维修性好，环境适应性好。

Description

上反式光电系统的自动弹伸式窗口护盖
技术领域
本发明属于车载光电系统技术领域，涉及一种连接在上反式光电系统壳体上的光电窗口护盖，该护盖具有自动弹伸的功能。
背景技术
光电系统的光电窗口护盖是在光电系统不工作时,保护光学窗口免受外界污染伤害的一种零部件。光学窗口护盖通过在光学窗口前加上一层金属护壳，对光学窗口实现物理隔离保护。
现有的车载光电系统的光电窗口护盖主要加工一个金属盖板，并在安装光学窗口的金属外壳上，在前面和后面各安装一个卡槽(卡槽卡金属盖板)，前面卡槽安装在光学窗口两侧。光电系统不工作时，将金属盖板插入前面卡槽，卡在卡槽里，挡在光学窗口前面保护光学窗口。当光电系统需要工作时，将金属盖板抽出，再将金属盖板插入金属外壳后面卡槽里。
但这种车载光电系统的光电窗口护盖存在着一些问题，主要是：这种护盖容易丢失，当护盖安装不到位或者卡槽加工安装不合适时，在车辆行驶引起车体震动时，护盖会从卡槽中弹出掉落；其次，卡槽与护盖之间有间隙，在车体振动时，会发出不小的噪声。
发明内容
(一)发明目的
本发明的目的是：针对现有光学窗口护盖存在的问题，提出一种安装在壳体上,可快速、稳定、可靠地实现光学窗口护盖的工作模式切换。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供一种上反式光电系统的自动弹伸式窗口护盖，其特征在于，包括：一个壳体组件1、一个护盖翻转组件2、两个螺塞3、两个壳体扭簧4、两个翻转紫铜轴套5、两个紫铜垫圈6、一个不锈钢轴7和两个不锈钢销8；护盖翻转组件2安装在壳体组件1上，绕不锈钢轴7在光学窗口前面和壳体组件1顶部两个位置翻转切换；壳体组件1包括一个外壳9和安装在外壳9上的一个左翻转固定座和一个右翻转固定座，护盖翻转组件2包括一个上盖板15；在两个翻转紫铜轴套5灌胶槽内灌上硅橡胶，将其分别从壳体组件1上的左、右翻转固定座内侧装入左、右翻转固定座孔里，并让翻转紫铜轴套5内端面顶紧左、右翻转固定座孔内侧靠面；两个紫铜垫圈6用硅橡胶护盖翻转组件2上的上盖板15上端长孔的两端，保证紫铜垫圈中心孔与上盖板15上端长孔同心；将护盖翻转组件2与紫铜垫圈6一起置于壳体组件1上的左右翻转固定座之间，紫铜垫圈6中心孔与左右翻转固定座里的翻转紫铜轴套5中心孔同轴，且两侧紫铜垫圈6与左右翻转固定座里的翻转紫铜轴套5之间的间隙相等；不锈钢轴7从左翻转固定座的翻转紫铜轴套5中心孔外侧穿入，进入右翻转固定座的翻转紫铜轴套5中心孔里，不锈钢轴7两侧轴末端面距离翻转紫铜轴套5内端面相等；两个壳体扭簧4分别从左、右翻转固定座里外侧装入，让壳体扭簧4的旋转边进入不锈钢轴7的端面
Figure BDA0003838874040000021
里最底部，同时壳体扭簧4的另一个固定边进入左右翻转固定座的外侧/>
Figure BDA0003838874040000022
里，从不锈钢轴7左侧顺时针旋转不锈钢轴7，给壳体扭簧4有一个附加力，然后再从上盖板15的两个引销孔里打入两个不锈钢销8，将护盖翻转组件2与不锈钢轴7固连在一起；最后，将两个螺塞3分别安装在左、右翻转固定座上，螺塞3外端面与左、右翻转固定座外端面齐平。
(三)有益效果
上述技术方案所提供的上反式光电系统的自动弹伸式窗口护盖，具有以下有益效果：
(1)将光电窗口护盖安装在光电系统壳体上，在光电系统壳体与光电窗口护盖之间有一个旋转轴，使光电窗口护盖可以绕轴旋转，光电窗口护盖旋转到两个最大角度时可以紧固在光电系统壳体上。
(2)在光电系统壳体与光电窗口护盖之间分别装有永磁铁，利用磁体异极相吸的原理，使光电窗口护盖紧紧连接在壳体上；采用在两个永磁铁之间加上橡胶减震垫来实现车体振动时的震动能量吸收。
(3)通过在光电窗口护盖内表面四周，加上一圈密封橡胶垫，实现光学窗口玻璃的雨水冲刷隔绝及灰尘的附着；通过在旋转轴的两端各增加一个扭簧，实现给光电窗口护盖旋转时增加一个反向阻尼力，以及护盖组件的旋转伸缩。
(4)当光电系统进入工作模式时，将光电窗口护盖与壳体稍微脱离一段距离后，受扭簧扭力作用，会轻松旋转到外壳顶部紧固住，同时护盖自动弹伸到合适长度位置。
(5)本发明实现了护盖快速切换位置，自动弹伸且不易丢失，以及消除车体振动时，护盖的震动噪音；整个光电窗口护盖结构简单，装调方便，维修性好，环境适应性好。
附图说明
图1是本发明提供的光电系统不工作时，上反式光电系统的自动弹伸式窗口护盖三维构件图。
图2是本发明提供的光电系统工作时，上反式光电系统的自动弹伸式窗口护盖三维构件图。
图3是本发明提供的上反式光电系统的自动弹伸式窗口护盖三维构件分解图。
图4是本发明提供的壳体组件三维构件图。
图5是本发明提供的壳体组件三维构件分解图。
图6是本发明提供的护盖翻转组件三维构件正面图。
图7是本发明提供的护盖翻转组件三维构件背面图。
图8是本发明提供的护盖翻转组件三维构件分解图。
具体实施方式
为使本发明的目的、内容和优点更加清楚，下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上下”、“横切”、“长度”、“宽度”、“轴向”、“上”、“下”、“前”、“内”、“外”、“左”、“右”、“平行”、“顺时针”、“顶”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。本实施例中所说的下方，上方，正上方，轴向两端，上前方，顶部，末端，前面，四周等方位术语，是以产品的常规操作状态为参考的，不具有限制性规定。
由于目前现有光学系统光学窗口护盖存在诸多问题，本发明提出了一种连接在上反式光电系统壳体上的光电窗口护盖，其基本原理是将光学窗口护盖安装在壳体上，并可以在壳体顶部和壳体前方绕轴翻转；在壳体与护盖均安装永磁铁，采用磁铁异极相吸的原理，紧固护盖在壳体上。利用扭簧扭力，给护盖增加一个反向扭转力实现一个扭转运动的阻尼；光电系统不工作时，并让护盖可以快速弹回。采用折叠式护盖设计，在不同位置，实现护盖伸展收缩。通过采用滑动轴承提升护盖旋转的顺畅性和耐用性；采用锥形定位柱实现复位的重复性；采用不同橡胶垫实现减震和密封。
如图1和图2所示，本发明提供的上反式光电系统的自动弹伸式窗口护盖，在光电系统不工作时，光电窗口护盖在壳体9上光电窗口玻璃的前方，保护窗口玻璃，如图1所示；在光电系统工作时，光电窗口护盖在壳体的顶部，如图2所示。
如图3所示，上反式光电系统的自动弹伸式窗口护盖，有一个壳体组件1，一个护盖翻转组件2，两个螺塞3，两个壳体扭簧4，两个翻转紫铜轴套5，两个紫铜垫圈6，一个不锈钢轴7和两个不锈钢销8组成。在两个翻转紫铜轴套5灌胶槽内灌上“硅橡胶704”，将其分别从壳体组件1上的左右翻转固定座10内侧装入左右翻转固定座10孔里，并让翻转紫铜轴套5内端面顶紧左右翻转固定座10孔内侧靠面。两个紫铜垫圈6的轴向厚度L3相等，上盖板15上端长孔轴向厚度L2,壳体组件1上的左右翻转固定座10里的翻转紫铜轴套5外之间的间距为L1，选取合适的L3，保证L3≡(L1-L2)÷2+0.02mm。将两个紫铜垫圈6用“硅橡胶704”护盖翻转组件2上的上盖板15上端长孔的两端，保证紫铜垫圈中心孔与上盖板15上端长孔同心。将护盖翻转组件2与紫铜垫圈6一起置于壳体组件1上的左右翻转固定座10之间，保证紫铜垫圈6中心孔与左右翻转固定座10里的翻转紫铜轴套5中心孔同轴，并且两侧紫铜垫圈6与左右翻转固定座10里的翻转紫铜轴套5之间的间隙相等。再将不锈钢轴7从左翻转固定座10的翻转紫铜轴套5中心孔外侧穿入，进入右翻转固定座10的翻转紫铜轴套5中心孔里，不锈钢轴7两侧轴末端面距离翻转紫铜轴套5内端面相等。再将两个壳体扭簧4分别从左右翻转固定座10里外侧装入，让壳体扭簧4的旋转边进入不锈钢轴7的端面
Figure BDA0003838874040000051
里最底部，同时壳体扭簧的另一个固定边进入左右翻转固定座10的外侧/>
Figure BDA0003838874040000052
里，从不锈钢轴7左侧顺时针旋转不锈钢轴7，给壳体扭簧4有一个附加力，然后再从上盖板15的两个引销孔里打入两个不锈钢销8，将护盖翻转组件2与不锈钢轴7固连在一起。最后，将两个螺塞3分别安装在左右翻转固定座10上，螺塞3外端面与左右翻转固定座10外端面齐平。此时，护盖翻转组件2已经在壳体组件1安装完成。最后，如图1或图2所示，将弹性拉绳23挂在弹性拉绳固定钩13上。
壳体组件如图4和图5所示，有一个外壳9、一个左翻转固定座10、一个右翻转固定座10、N个橡胶减震垫11、2N个永磁铁12、两个定位柱14和2X个弹性拉绳固定钩13组成。如图5所示，先将2N个永磁铁12装入外壳9上的安装
Figure BDA0003838874040000061
里；再在外壳9顶部的N个永磁铁12，每一个的永磁铁12上方装入一个橡胶减震垫11，保证橡胶减震垫11中心与永磁铁12中心重合；最后将左右翻转固定座10、两个定位柱14和2X个弹性拉绳固定钩13安装在外壳9的相应位置上。/>
护盖翻转组件2如图8所示，由N个橡胶减震垫11、N个永磁铁14、一个上盖板15、一个下盖板16、一个不锈钢翻转轴17、两个橡胶螺塞18、两个下壳体扭簧19、两个旋转紫铜轴套20、两个紫铜下垫圈21、一个大橡胶密封框垫22、一个弹性拉绳23和两个不锈钢小销24组成。如图6所示，在两个旋转紫铜轴套20灌胶槽内灌上“硅橡胶704”，从上盖板15下端两端凸起不规则体的内孔内侧端面将其分别装入，并让旋转紫铜轴套20内端面顶紧上盖板15安装孔的内侧靠面。两个紫铜下垫圈21的轴向厚度L6相等，下盖板16凸起圆柱轴向厚度L5,上盖板15下端两端凸起不规则体里的旋转紫铜轴套20外端面之间的间距为L4，选取合适的L6，保证L6≡(L4-L5)÷2+0.02mm。将紫铜下垫圈21用“硅橡胶704”粘结在下盖板16凸起圆柱体的两端面，保证紫铜下垫圈21中心孔与下盖板16凸起圆柱体内孔同心。将下盖板16与紫铜下垫圈21一起置于上盖板15下端左右两端凸起不规则体之间，保证紫铜下垫圈21中心孔，与上盖板15下端左右两端凸起不规则体里的旋转紫铜轴套20中心孔同轴，并且两侧紫铜下垫圈21与上盖板15下端左右两端凸起不规则体里的旋转紫铜轴套20之间的间隙相等。再将不锈钢翻转轴17从上盖板15下端左右两端凸起不规则体的中心孔外侧一端穿入，不锈钢翻转轴17两侧轴末端面距离旋转紫铜轴套20内端面相等。再将下壳体扭簧19分别从上盖板15下端左右两端凸起不规则体的中心孔外侧装入，让下壳体扭簧19的旋转边进入不锈钢翻转轴17的端面
Figure BDA0003838874040000071
里最底部，同时下壳体扭簧19的另一个固定边进入上盖板15下端左右两端凸起不规则体里的外侧/>
Figure BDA0003838874040000072
里。然后，让上盖板15与下盖板16保持与外壳契合面同样的夹角，从不锈钢翻转轴17左侧逆时针旋转，给下壳体扭簧19一个较小的预加力，再从下盖板16引销孔打入两个不锈钢小销24，让不锈钢翻转轴17与下盖板16固接起来，然后，将两个橡胶螺塞18，安装在上盖板15下端左右两端凸起不规则体的中心孔里。接下来，将N个永磁铁14安装在上盖板15与下盖板16的永磁铁安装孔里，磁极与壳体组件1前表面的永磁铁12磁极相反。如壳体组件1安装橡胶减震垫11步骤一样，在上盖板15与下盖板16内表面，将N个橡胶减震垫11安装到永磁铁12上方，再将大橡胶密封框垫22用“硅橡胶704”粘结在下盖板16内表面，如图7所示。最后，将一个弹性拉绳23安装在下盖板16上。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种上反式光电系统的自动弹伸式窗口护盖，其特征在于，包括：一个壳体组件(1)、一个护盖翻转组件(2)、两个螺塞(3)、两个壳体扭簧(4)、两个翻转紫铜轴套(5)、两个紫铜垫圈(6)、一个不锈钢轴(7)和两个不锈钢销(8)；护盖翻转组件(2)安装在壳体组件(1)上，绕不锈钢轴(7)在光学窗口前面和壳体组件(1)顶部两个位置翻转切换；壳体组件(1)包括一个外壳(9)和安装在外壳(9)上的一个左翻转固定座和一个右翻转固定座，护盖翻转组件(2)包括一个上盖板(15)；在两个翻转紫铜轴套(5)灌胶槽内灌上硅橡胶，将其分别从壳体组件(1)上的左、右翻转固定座内侧装入左、右翻转固定座孔里，并让翻转紫铜轴套(5)内端面顶紧左、右翻转固定座孔内侧靠面；两个紫铜垫圈(6)用硅橡胶护盖翻转组件(2)上的上盖板(15)上端长孔的两端，保证紫铜垫圈中心孔与上盖板(15)上端长孔同心；将护盖翻转组件(2)与紫铜垫圈(6)一起置于壳体组件(1)上的左右翻转固定座之间，紫铜垫圈(6)中心孔与左右翻转固定座里的翻转紫铜轴套(5)中心孔同轴，且两侧紫铜垫圈(6)与左右翻转固定座里的翻转紫铜轴套(5)之间的间隙相等；不锈钢轴(7)从左翻转固定座的翻转紫铜轴套(5)中心孔外侧穿入，进入右翻转固定座的翻转紫铜轴套(5)中心孔里，不锈钢轴(7)两侧轴末端面距离翻转紫铜轴套(5)内端面相等；两个壳体扭簧(4)分别从左、右翻转固定座里外侧装入，让壳体扭簧(4)的旋转边进入不锈钢轴(7)的端面
Figure FDA0003838874030000011
里最底部，同时壳体扭簧(4)的另一个固定边进入左右翻转固定座的外侧/>
Figure FDA0003838874030000012
里，从不锈钢轴(7)左侧顺时针旋转不锈钢轴(7)，给壳体扭簧(4)有一个附加力，然后再从上盖板(15)的两个引销孔里打入两个不锈钢销(8)，将护盖翻转组件(2)与不锈钢轴(7)固连在一起；最后，将两个螺塞(3)分别安装在左、右翻转固定座上，螺塞(3)外端面与左、右翻转固定座外端面齐平。
2.如权利要求1所述的上反式光电系统的自动弹伸式窗口护盖，其特征在于，所述壳体组件(1)为中空结构，在外壳(9)顶部和其前面光窗四周各安装N个永磁铁(12)，磁铁NS极之间连线垂直于安装端面；在外壳(9)顶部后方和前面光窗下部各安装一个定位柱(14)；在外壳(9)顶部的每一个永磁铁(12)四周黏贴橡胶减震垫(11)，橡胶减震垫(11)中心孔面积与永磁铁(12)横切面积相同。
3.如权利要求2所述的上反式光电系统的自动弹伸式窗口护盖，其特征在于，所述橡胶减震垫(11)有2N个，N个固定在壳体组件(1)顶部内嵌永磁铁(12)的正上方，N个固定在护盖翻转组件(2)内嵌永磁铁(12)的正上方，所述的大橡胶密封框垫(22)通过硅橡胶黏接在护盖翻转组件(2)下盖板(16)的内侧面。
4.如权利要求3所述的上反式光电系统的自动弹伸式窗口护盖，其特征在于，所述外壳(9)的顶部和光学窗口侧方安装弹性拉绳固定钩(13)，所述的弹性拉绳固定钩(13)在外壳(9)上的固定位置，满足弹性拉绳(23)的长度能够使弹性拉绳(23)有弹性拉伸；所述的弹性拉绳固定钩(13)有2X个，X不小于2。
5.如权利要求4所述的上反式光电系统的自动弹伸式窗口护盖，其特征在于，所述护盖翻转组件(2)为折叠式结构，包括上盖板(15)、下盖板(16)、弹性拉绳(23)和永磁铁；上盖板(15)和下盖板(16)各自安装N个永磁铁，永磁铁的NS极与壳体组件(1)安装永磁铁的NS极异极结合相吸；弹性拉绳(23)固定在下盖板(16)上；上盖板(15)、下盖板(16)外形契合外壳(9)，且上盖板(15)、下盖板(16)绕各自旋转轴旋转。
6.如权利要求5所述的上反式光电系统的自动弹伸式窗口护盖，其特征在于，所述上盖板(15)通过不锈钢销(8)与不锈钢轴(5)固结，不锈钢轴(5)的两端设置两个壳体扭簧(4)，壳体扭簧(4)固定边与壳体组件(1)的左、右翻转固定座固定连接，另一旋转边与不锈钢轴(5)连接；不锈钢轴(5)通过翻转紫铜轴套(5)与壳体组件(1)上的左、右翻转固定座连接；上盖板(15)、下盖板(16)通过不锈钢翻转轴(17)连接。
7.如权利要求6所述的上反式光电系统的自动弹伸式窗口护盖，其特征在于，所述弹性拉绳(23)采用复合弹性材料制作；所述橡胶减震垫(11)外方内圆孔结构，材质采用复合橡胶；所述大橡胶密封框垫(22)为长方形框式中空结构，其外侧三边与下盖板(16)外侧三边契合，大橡胶密封框垫(22)的长方形框边宽度相等，厚度相等。
8.如权利要求7所述的上反式光电系统的自动弹伸式窗口护盖，其特征在于，所述下盖板(16)上部中间凸起有内孔的圆柱体，孔内嵌不锈钢翻转轴(17)，圆柱体外表面切有一个平面，平面上左右对称分布两个引销孔，安装不锈钢小销(24)；所述的下盖板(16)的底部内表面有一个锥孔，与壳体组件(1)的定位柱(14)配合；下盖板(16)有永磁铁安装孔、弹性拉绳(23)固定孔；所述的下盖板(16)外表面喷塑处理。
9.如权利要求8所述的上反式光电系统的自动弹伸式窗口护盖，其特征在于，所述旋转紫铜轴套(20)外圆柱表面开有多个胶槽，槽里充满硅橡胶粘结在上盖板(15)下端的安装孔里。
10.如权利要求9所述的上反式光电系统的自动弹伸式窗口护盖，其特征在于，所述不锈钢翻转轴(17)轴端开有深槽，深槽嵌有下壳体扭簧(19)的扭转边。
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