CN116206894A - 一种三线圈涨紧轴机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种三线圈涨紧轴机构，包括法兰盘，所述法兰盘的一侧安装有一组面板。本发明通过安装有面板，面板能够为固定板提供稳固支撑，工作人员可以根据实际情况的需要在固定板的支撑下控制对应位置处的薄型气缸伸长，使连接杆可以在外力的作用下通过传动轴向左侧推动轴斜块，使轴斜块可以在外力的作用下利用自身和斜块的倾斜角度推动斜块向远离固定块的顶部和底部的方向移动，使斜块可以在外力的作用下通过托板带动模具一同向远离面板的方向移动，同时托板会在外力的作用下沿着导套拉动活动轴，使活动轴挤压弹簧在导套的支撑下收缩蓄能，使上下两个模具之间的间隙变大进行涨紧工作，从而提高该绕制涨紧线圈的效率，减小成本。

Description

一种三线圈涨紧轴机构

技术领域

本发明涉及涨紧轴机构技术领域，具体为一种三线圈涨紧轴机构。

背景技术

涨紧轴机构是在变压器高低压线圈数控高速自动绕线机中必不可少的装置之一，其能够利用固定部件与绕线机的主轴相连接，涨紧轴机构一般只能对一只线圈进行涨紧固定，而一台变压器需要三只性能参数相近的线圈，一时间内绕制三只线圈，则需要三台单线圈绕制设备，有鉴于此，传统的装置不够完善，没有可以方便同时对三只线圈同时绕制涨紧的设施，比较麻烦，而一种三线圈涨紧轴机构能够为工作人员提供便捷。

现有的涨紧轴机构存在的缺陷是：

1、专利文件：CN113277381A，一种轴向微调涨紧轴，“包括涨紧组件、轴向微调组件和电机传动轴；涨紧组件包括涨紧手轮、涨紧芯轴、导向锥套、伸缩锥套、松涨筒、涨紧芯轴前支撑座和涨紧芯轴后支撑座；轴向微调组件包括轴向微调手轮和微调芯轴；涨紧组件与轴向微调组件连接；微调组件与电机传动轴连接；涨紧芯轴与微调芯轴同轴套设在一起，可同步发生轴向位移，微调芯轴与轴向微调手轮连接，涨紧手轮与涨紧芯轴连接，松涨筒与套设在涨紧芯轴上的弹簧拉环连接；在涨紧芯轴外套设导向锥套，在松涨筒外设置松涨活动板，松涨活动板与弹簧拉环连接，伸缩锥套与松涨筒连接。微调芯轴一端深入电机传动轴并与之连接”，传统的装置通常只能同时对一只线圈进行绕制涨紧，没有可以方便同时对三只线圈同时绕制涨紧的设施，降低了工作效率，投入成本高。

2、专利文件：CN203474114U，机械式涨紧轴机构“包括有放卷涨轴、安装轴座，放卷涨轴组设于连接轴套的一端，放卷涨轴的周面上设有涨紧块；连接轴套组装于安装轴座，连接轴套的中孔组设一涨紧推力轴，涨紧推力轴的一端设有可配合涨紧块涨收工作的涨块，涨紧推力轴的另一端连接气缸，且在涨紧推力轴上套设有涨紧压缩弹簧，气缸和涨紧压缩弹簧正反驱动涨紧推力轴轴向移动，放卷涨轴上的涨紧块向外涨紧工作是由涨紧压缩弹簧驱动涨紧推力轴轴向移动所得。机械式涨紧，涨紧不失圆，结构简单，操作、装卸方便，重量轻，制造成本低，适用于印刷、包装、电池生产等行业的高精度、高速度生产”传统的装置通常利用法兰盘与绕线机主轴相连接，不便于根据实际情况的需要与直径较小的绕线机主轴连接，降低了灵活度。

3、专利文件：CN218371030U，一种自动调节式涨紧轴“包括机体，所述机体内设置扩张装置和控制装置，所述扩张装置包括竖杆、滑杆基板和弹簧A，所述控制装置包括伸缩杆，所述伸缩杆设置在竖杆内，所述伸缩杆与竖杆滑动连接，弹簧B，所述弹簧B远离竖杆中心轴的一端固定连接伸缩杆，所述弹簧B固定连接伸缩杆的另一端固定连接竖杆，该自动调节式涨紧轴，使用简便，安装时仅需将涨紧轴对准放置在需要涨紧联动的装置内，再按压竖杆至一定的位置，则安装完成，操作简单，提高安装效率解除设备的操作简单，再次按压竖杆，自动解除限位，解除设备的方法简单，速度快，提高人员操作效率”传统的装置通常利用固定面积的模具对线圈进行涨紧，不便于调节涨紧面积，比较死板。

4、专利文件：CN211444570U，一种同心移动的涨紧轴“包括主轴，所述主轴外部的两侧分别设有第一螺旋组件和第二螺旋组件，且所述第一螺旋组件和第二螺旋组件均与主轴螺纹连接，所述第一螺旋组件和第二螺旋组件的外侧均设有防护罩，所述第一螺旋组件和第二螺旋组件的底部一侧均设有主动齿轮，且所述第一螺旋组件和第二螺旋组件均与主动齿轮啮合，所述主动齿轮设置为两个。本实用新型通过驱动两个主动齿轮顺时针转动，此时第一螺旋组件和第二螺旋组件推动两个滑环同步相互靠拢，支撑臂通过转杆分别在滑环和支撑杆之间活动，支撑杆相互远离，使涨紧轴膨胀，驱动两个主动齿轮逆时针转动，则使涨紧轴收紧，该涨紧轴的同心度高，便于操作”传统的装置的模具通常为实心结构，不利于对马达进行散热。

发明内容

本发明的目的在于提供一种三线圈涨紧轴机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种三线圈涨紧轴机构，包括法兰盘，所述法兰盘的一侧安装有一组面板；

一组所述面板的两两之间安装有三个固定块，一组所述面板的两两之间安装有三个固定板，且每个固定板位于每个固定块的一侧，所述固定板的一侧安装有薄型气缸，所述薄型气缸的伸缩端贯穿固定板安装有连接头，所述连接头的一端螺纹连接有螺帽，所述螺帽的一侧安装有连接栓，所述连接栓的一侧安装有连接杆，所述连接杆的一侧安装有传动轴，所述传动轴的顶部和底部安装有轴斜块，一组所述面板的内部贯穿安装有多个斜块，所述面板远离固定块的一面安装有三个托板，且托板与对应位置处的斜块相连接。

优选的，所述法兰盘的内部贯穿开设有多个固孔。

优选的，所述面板的两两之间安装有三组侧板。

优选的，所述托板的外侧安装有模具，面板的内部贯穿安装有六个导套，导套的内部贯穿安装有活动轴，且活动轴与托板相连接，活动轴的外侧安装有弹簧。

优选的，所述面板的两两之间安装有端板，端板位于最右侧的固定板的右侧，端板的右侧安装有尾轴，尾轴的一侧开设有定位孔

每个所述侧板位于每个固定块的左侧；

上下四个所述斜块分别为一组；

所述斜块与对应位置处的轴斜块相贴合。

优选的，所述法兰盘的一侧镶嵌安装有连接法兰，连接法兰的内部贯穿开设有安装孔，法兰盘的顶部和底部开设有导槽，法兰盘的一侧通过轴承镶嵌安装有导杆，法兰盘的顶部和底部安装有撑板，法兰盘的一侧通过轴承安装有丝杆，且丝杆位于导杆的顶部，丝杆和导杆通过另两个轴承贯穿撑板的内部，丝杆的一端安装有手柄，导杆的一端安装有配重块，连接法兰的顶部和底部贯穿导槽安装有推杆，推杆的一侧安装有固杆，固杆与连接法兰相连接。

优选的，所述模具的内部贯穿一侧开设有收纳槽，收纳槽靠近面板的一面内壁安装有电动杆，收纳槽远离面板的一面内壁安装有导板，电动杆和导板的外侧安装有套板，套板的内部通过轴承贯穿安装有螺纹杆，螺纹杆的一侧安装有马达，且马达与套板相连接，螺纹杆的外侧安装有副模具。

优选的，所述模具的正面和背面贯穿开设有气孔，收纳槽靠近面板的一面内壁安装有四个连接块，连接块的底部安装有导风板，连接块的一侧与导风板连接安装有斜杆。

优选的，该涨紧轴机构的使用方法如下：

S1、首先工作人员可以根据实际情况的需要利用固定部件从固孔处将法兰盘与绕线机主轴相连接，同时利用定位孔在端板的支撑下将尾轴的一端支撑在合适位置处，并为该装置通电；

S2、随后工作人员需要在固定板的支撑下控制薄型气缸收缩，使薄型气缸在外力的作用下通过连接头向右侧拉动螺帽，使螺帽可以在外力的作用下通过连接栓、连接杆和传动轴带动轴斜块一同向右侧移动，使轴斜块利用自身倾斜角度解除对斜块的低档作用，使弹簧可以在导套的支撑下利用反弹力推动活动轴沿着导套向远离面板的一面移动，使活动轴可以在外力的作用下通过托板带动模具向面板靠近，同时工作人员需要启动绕线机，使绕线机通过主轴带动法兰盘转动，使法兰盘可以在外力的作用下带动面板及其内侧和外侧安装的所有设施一同旋转；

S3、之后需要等待线圈装套在上下两个模具的外侧，此时工作人员可以根据实际情况的需要在固定板的支撑下控制对应位置处的薄型气缸伸长，使薄型气缸通过连接头向左侧推动螺帽，使螺帽在外力的作用下通过连接栓向左侧推动连接杆，使连接杆可以在外力的作用下通过传动轴向左侧推动轴斜块，使轴斜块可以在外力的作用下利用自身和斜块的倾斜角度推动斜块向远离固定块的顶部和底部的方向移动，使斜块可以在外力的作用下通过托板带动模具一同向远离面板的方向移动，同时托板会在外力的作用下沿着导套拉动活动轴，使活动轴挤压弹簧在导套的支撑下收缩蓄能，使上下两个模具之间的间隙变大，实现对线圈的涨紧工作，三组模具分别从左向右依次涨紧线圈；

S4、同时工作人员可以根据实际情况的需要在套板的支撑下启动马达，使马达可以在收纳槽的内侧带动螺纹杆以轴承为圆心转动，使螺纹杆可以在旋转外力的作用下利用螺纹推动副模具向右侧移出收纳槽一部分，之后工作人员需要控制电动杆伸长，使电动杆在收纳槽和模具配合支撑下推动套板向靠近导板的方向移动，使套板可以在导板的导向作用下带动螺纹杆、副模具和马达一同移动，使副模具远离面板的一面与模具远离面板的一面水平，之后再控制马达反转，使副模具可以利用与螺纹杆的螺纹作用向右侧移动一定距离，使副模具与模具的一侧相嵌合，进而使副模具可以和模具一同为线圈提供装套空间，进而扩大涨紧面积；

S5、当模具与法兰盘一同旋转时会，空气中的气体会在旋转动力的作用下穿过模具其中一面的气孔吹入收纳槽的内侧，同时导风板会在连接块的支撑下和斜杆的加固下为空气提供抵挡导作用，为空气导向，使空气可以充分吹到马达，并穿过模具另一面的气孔排出到外界，进而实现一个循环，从而利用空气流动为马达降温。

优选的，在所述步骤S1中，还包括如下步骤：

S11、当工作人员需要将该装置与较小直径的绕线机的主轴相连接时，可以根据实际情况的需要通过手柄以轴承为圆心转动丝杆，使丝杆在旋转动力的作用下，利用螺纹作用推动推杆在固杆的加固下沿着导槽向左侧移动，使推杆和固杆在外力的作用下和导杆和导槽的导向作用下推动连接法兰向左侧移动到合适位置处，之后工作人员即可利用固定部件从安装孔处将连接法兰与绕线机的较小直径的主轴相连接，同时配重块具有一定重量，能够使导杆与配重块和丝杆与手柄重量相同，进而不会影响法兰盘的动平衡。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过安装有面板，面板能够为固定板提供稳固支撑，且能够为斜块和活动轴提供贯穿通道，导套能够为活动轴提供移动导向作用，弹簧具有一定弹性可以在外力的作用下收缩蓄能，外力消失后则会反弹，导套能够为弹簧的一端提供支撑，工作人员需要在固定板的支撑下控制薄型气缸收缩，使薄型气缸在外力的作用下通过连接头向右侧拉动螺帽，使螺帽可以在外力的作用下通过连接栓、连接杆和传动轴带动轴斜块一同向右侧移动，使轴斜块利用自身倾斜角度解除对斜块的低档作用，使弹簧可以在导套的支撑下利用反弹力推动活动轴沿着导套向远离面板的一面移动，使活动轴可以在外力的作用下通过托板带动模具向面板靠近，同时工作人员需要启动绕线机，使绕线机通过主轴带动法兰盘转动，使法兰盘可以在外力的作用下带动面板及其内侧和外侧安装的所有设施一同旋转，等待线圈装套在上下两个模具的外侧，此时工作人员可以根据实际情况的需要在固定板的支撑下控制对应位置处的薄型气缸伸长，使薄型气缸通过连接头向左侧推动螺帽，使螺帽在外力的作用下通过连接栓向左侧推动连接杆，使连接杆可以在外力的作用下通过传动轴向左侧推动轴斜块，使轴斜块可以在外力的作用下利用自身和斜块的倾斜角度推动斜块向远离固定块的顶部和底部的方向移动，使斜块可以在外力的作用下通过托板带动模具一同向远离面板的方向移动，同时托板会在外力的作用下沿着导套拉动活动轴，使活动轴挤压弹簧在导套的支撑下收缩蓄能，使上下两个模具之间的间隙变大，利用三组模具实现对三个线圈的从左至右依次涨紧工作，从而提高该装置的绕制涨紧线圈的效率，减小成本。

2、本发明通过安装有法兰盘，法兰盘能够为连接法兰提供支撑和移动空间，连接法兰的直径比法兰盘小，同时作用与法兰盘相同，且连接法兰能够为安装孔提供开设空间，配重块能够为导杆提供一定重量，使法兰盘可以实现动平衡，工作人员需要将该装置与较小直径的绕线机的主轴相连接时，可以根据实际情况的需要通过手柄以轴承为圆心转动丝杆，使丝杆在旋转动力的作用下，利用螺纹作用推动推杆在固杆的加固下沿着导槽向左侧移动，使推杆和固杆在外力的作用下和导杆和导槽的导向作用下推动连接法兰向左侧移动到合适位置处，之后工作人员即可利用固定部件从安装孔处将连接法兰与绕线机的较小直径的主轴相连接，进而使该装置可以方便工作人员灵活的与较小直径的绕线机的主轴相连接，提高该装置的灵活性。

3、本发明通过开设有收纳槽，收纳槽能够为副模具提供收纳和移动空间，副模具能够为线圈提供支撑，且能够与模具的右侧相嵌合，导板能够为套板提供移动导向作用，而电动杆和导板配合能够为套板提供定位支撑作用，使套板可以稳固支撑马达，马达能够带动螺纹杆以轴承为圆心旋转，工作人员可以根据实际情况的需要在套板的支撑下启动马达，使马达可以在收纳槽的内侧带动螺纹杆以轴承为圆心转动，使螺纹杆可以在旋转外力的作用下利用螺纹推动副模具向右侧移出收纳槽一部分，之后工作人员需要控制电动杆伸长，使电动杆在收纳槽和模具配合支撑下推动套板向靠近导板的方向移动，使套板可以在导板的导向作用下带动螺纹杆、副模具和马达一同移动，使副模具远离面板的一面与模具远离面板的一面水平，之后再控制马达反转，使副模具可以利用与螺纹杆的螺纹作用向右侧移动一定距离，使副模具与模具的一侧相嵌合，进而使副模具可以和模具一同为线圈提供装套空间，进而使该装置可以根据实际情况的需要调节涨紧面积，提高该装置的灵活性。

4、本发明通过开设有气孔，气孔能够为空气提供流通通道，同时气孔能够与收纳槽相连通，收纳槽能够与模具配合稳固支撑连接块，斜杆能够使连接块更加牢固，斜杆和连接块配合能够稳固支撑导风板，导风板具一定弧度，能够为空气提供抵挡作用，当模具与法兰盘一同旋转时会，空气中的气体会在旋转动力的作用下穿过模具其中一面的气孔吹入收纳槽的内侧，同时导风板会在连接块的支撑下和斜杆的加固下为空气提供抵挡导作用，为空气导向，使空气可以充分吹到马达，并穿过模具另一面的气孔排出到外界，进而实现一个循环，从而方便利用空气流动为马达降温。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的导风板立体结构示意图；

图3为本发明的丝杆结构示意图；

图4为本发明的传动轴结构示意图；

图5为本发明的副模具结构示意图；

图6为本发明的面板结构示意图；

图7为本发明的弹簧结构示意图；

图8为本发明的流程图。

图中：1、法兰盘；2、固孔；3、面板；4、侧板；5、固定块；6、固定板；7、薄型气缸；8、连接头；9、螺帽；10、连接拴；11、连接杆；12、传动轴；13、轴斜块；14、斜块；15、导套；16、活动轴；17、弹簧；18、托板；19、模具；20、端板；21、尾轴；22、定位孔；23、连接法兰；24、安装孔；25、导槽；26、导杆；27、撑板；28、丝杆；29、手柄；30、推杆；31、固杆；32、配重块；33、收纳槽；34、电动杆；35、导板；36、套板；37、马达；38、螺纹杆；39、副模具；40、气孔；41、连接块；42、斜杆；43、导风板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1和图3，本发明提供的一种实施例：一种三线圈涨紧轴机构，包括法兰盘1，法兰盘1的一侧安装有一组面板3，法兰盘1的内部贯穿开设有多个固孔2，面板3的两两之间安装有三组侧板4，面板3的两两之间安装有端板20，端板20位于最右侧的固定板6的右侧，端板20的右侧安装有尾轴21，尾轴21的一侧开设有定位孔22，每个侧板4位于每个固定块5的左侧，法兰盘1能够为面板3提供稳固支撑，且能够为固孔2提供开设空间，工作人员可以用固定部件从固孔2处将法兰盘1与绕线机的主轴相连接，面板3能够稳固支撑侧板4，两个面板3能够通过侧板4相互连接，侧板4能够使面板3更加牢固，端板20能够在面板3的支撑下稳固支撑尾轴21，尾轴21能够为定位孔22提供开设空间，定位孔22能够为定位结构提供嵌合空间，且尾轴21能够在外力的作用下以定位孔22为圆心在定位结构的支撑下转动。

请参阅图1、图4、图6和图7，本发明提供的一种实施例：一种三线圈涨紧轴机构，包括面板3，一组面板3的两两之间安装有三个固定块5，一组面板3的两两之间安装有三个固定板6，且每个固定板6位于每个固定块5的一侧，固定板6的一侧安装有薄型气缸7，薄型气缸7的伸缩端贯穿固定板6安装有连接头8，连接头8的一端螺纹连接有螺帽9，螺帽9的一侧安装有连接栓10，连接栓10的一侧安装有连接杆11，连接杆11的一侧安装有传动轴12，传动轴12的顶部和底部安装有轴斜块13，一组面板3的内部贯穿安装有多个斜块14，面板3远离固定块5的一面安装有三个托板18，且托板18与对应位置处的斜块14相连接，托板18的外侧安装有模具19，面板3的内部贯穿安装有六个导套15，导套15的内部贯穿安装有活动轴16，且活动轴16与托板18相连接，活动轴16的外侧安装有弹簧17，上下四个斜块14分别为一组，斜块14能够在外力的作用下贯穿面板3进行移动，托板18能够为模具19提供支撑，且能够在外力的作用下带动模具19一同移动，模具19能够为线圈提供绕制空间和支撑，工作人员需要在固定板6的支撑下控制薄型气缸7收缩，使薄型气缸7在外力的作用下通过连接头8向右侧拉动螺帽9，使螺帽9可以在外力的作用下通过连接栓10、连接杆11和传动轴12带动轴斜块13一同向右侧移动，使轴斜块13利用自身倾斜角度解除对斜块14的低档作用，使弹簧17可以在导套15的支撑下利用反弹力推动活动轴16沿着导套15向远离面板3的一面移动，使活动轴16可以在外力的作用下通过托板18带动模具19向面板3靠近，同时工作人员需要启动绕线机，使绕线机通过主轴带动法兰盘1转动，使法兰盘1可以在外力的作用下带动面板3及其内侧和外侧安装的所有设施一同旋转，等待线圈装套在上下两个模具19的外侧后，工作人员可以根据实际情况的需要在固定板6的支撑下控制对应位置处的薄型气缸7伸长，使薄型气缸7通过连接头8向左侧推动螺帽9，使螺帽9在外力的作用下通过连接栓10向左侧推动连接杆11，使连接杆11可以在外力的作用下通过传动轴12向左侧推动轴斜块13，使轴斜块13可以在外力的作用下利用自身和斜块14的倾斜角度推动斜块14向远离固定块5的顶部和底部的方向移动，使斜块14可以在外力的作用下通过托板18带动模具19一同向远离面板3的方向移动，同时托板18会在外力的作用下沿着导套15拉动活动轴16，使活动轴16挤压弹簧17在导套15的支撑下收缩蓄能，使上下两个模具19之间的间隙变大，实现对线圈的涨紧工作，三组模具19分别从左向右依次涨紧线圈。

请参阅图1和图3，本发明提供的一种实施例：一种三线圈涨紧轴机构，包括法兰盘1，法兰盘1的一侧镶嵌安装有连接法兰23，连接法兰23的内部贯穿开设有安装孔24，法兰盘1的顶部和底部开设有导槽25，法兰盘1的一侧通过轴承镶嵌安装有导杆26，法兰盘1的顶部和底部安装有撑板27，法兰盘1的一侧通过轴承安装有丝杆28，且丝杆28位于导杆26的顶部，丝杆28和导杆26通过另两个轴承贯穿撑板27的内部，丝杆28的一端安装有手柄29，导杆26的一端安装有配重块32，连接法兰23的顶部和底部贯穿导槽25安装有推杆30，推杆30的一侧安装有固杆31，固杆31与连接法兰23相连接，法兰盘1能够为连接法兰23提供移动支撑，连接法兰23与法兰盘1的作用相同，但是连接法兰23比法兰盘1的直径较小，能够为安装孔24提供开设空间，安装孔24能够为固定部件提供贯穿通道，导槽25能够为推杆30和固杆31提供移动导向作用，固杆31能够使推杆30更加牢固，工作人员需要将该装置与较小直径的绕线机的主轴相连接时，可以根据实际情况的需要通过手柄29以轴承为圆心转动丝杆28，使丝杆28在旋转动力的作用下，利用螺纹作用推动推杆30在固杆31的加固下沿着导槽25向左侧移动，使推杆30和固杆31在外力的作用下和导杆26和导槽25的导向作用下推动连接法兰23向左侧移动到合适位置处，之后工作人员即可利用固定部件从安装孔24处将连接法兰23与绕线机的较小直径的主轴相连接，同时配重块32具有一定重量，能够使导杆26与配重块32和丝杆28与手柄29重量相同，进而不会影响法兰盘1的动平衡。

请参阅图1、图5和图6，本发明提供的一种实施例：一种三线圈涨紧轴机构，包括模具19，模具19的内部贯穿一侧开设有收纳槽33，收纳槽33靠近面板3的一面内壁安装有电动杆34，收纳槽33远离面板3的一面内壁安装有导板35，电动杆34和导板35的外侧安装有套板36，套板36的内部通过轴承贯穿安装有螺纹杆38，螺纹杆38的一侧安装有马达37，且马达37与套板36相连接，螺纹杆38的外侧安装有副模具39，模具19能够为收纳槽33提供开设空间，收纳槽33能够为电动杆34提供支撑，电动杆34能够在工作人员的操作下伸缩，并可以带动套板36一同升降，导板35能够在模具19的支撑下为套板36提供移动导向作用，工作人员可以根据实际情况的需要在套板36的支撑下启动马达37，使马达37可以在收纳槽33的内侧带动螺纹杆38以轴承为圆心转动，使螺纹杆38可以在旋转外力的作用下利用螺纹推动副模具39向右侧移出收纳槽33一部分，之后工作人员需要控制电动杆34伸长，使电动杆34在收纳槽33和模具19配合支撑下推动套板36向靠近导板35的方向移动，使套板36可以在导板35的导向作用下带动螺纹杆38、副模具39和马达37一同移动，使副模具39远离面板3的一面与模具19远离面板3的一面水平，之后再控制马达37反转，使副模具39可以利用与螺纹杆38的螺纹作用向右侧移动一定距离，使副模具39与模具19的一侧相嵌合，进而使副模具39可以和模具19一同为线圈提供装套空间，进而扩大涨紧面积。

请参阅图1、图2和图6，本发明提供的一种实施例：一种三线圈涨紧轴机构，包括模具19，模具19的正面和背面贯穿开设有气孔40，收纳槽33靠近面板3的一面内壁安装有四个连接块41，连接块41的底部安装有导风板43，连接块41的一侧与导风板43连接安装有斜杆42，模具19能够为气孔40提供开设空间，气孔40能够与收纳槽33相连通，且气孔40和收纳槽33能够为空气提供流通通道，使空气可以吹向马达37，收纳槽33能够与模具19配合稳固支撑连接块41，斜杆42能够使连接块41更加牢固，斜杆42和连接块41配合能够稳固支撑导风板43，导风板43具一定弧度，能够为空气提供抵挡导向作用，模具19与法兰盘1一同旋转时会，空气中的气体会在旋转动力的作用下穿过模具19其中一面的气孔40吹入收纳槽33的内侧，同时导风板43会在连接块41的支撑下和斜杆42的加固下为空气提供抵挡导作用，为空气导向，使空气可以充分吹到马达37，并穿过模具19另一面的气孔40排出到外界，进而实现一个循环，从而利用空气流动为马达37降温。

进一步，该涨紧轴机构的使用方法如下：

S1、首先工作人员可以根据实际情况的需要利用固定部件从固孔2处将法兰盘1与绕线机主轴相连接，同时利用定位孔22在端板20的支撑下将尾轴21的一端支撑在合适位置处，并为该装置通电；

S2、随后工作人员需要在固定板6的支撑下控制薄型气缸7收缩，使薄型气缸7在外力的作用下通过连接头8向右侧拉动螺帽9，使螺帽9可以在外力的作用下通过连接栓10、连接杆11和传动轴12带动轴斜块13一同向右侧移动，使轴斜块13利用自身倾斜角度解除对斜块14的低档作用，使弹簧17可以在导套15的支撑下利用反弹力推动活动轴16沿着导套15向远离面板3的一面移动，使活动轴16可以在外力的作用下通过托板18带动模具19向面板3靠近，同时工作人员需要启动绕线机，使绕线机通过主轴带动法兰盘1转动，使法兰盘1可以在外力的作用下带动面板3及其内侧和外侧安装的所有设施一同旋转；

S3、之后需要等待线圈装套在上下两个模具19的外侧，此时工作人员可以根据实际情况的需要在固定板6的支撑下控制对应位置处的薄型气缸7伸长，使薄型气缸7通过连接头8向左侧推动螺帽9，使螺帽9在外力的作用下通过连接栓10向左侧推动连接杆11，使连接杆11可以在外力的作用下通过传动轴12向左侧推动轴斜块13，使轴斜块13可以在外力的作用下利用自身和斜块14的倾斜角度推动斜块14向远离固定块5的顶部和底部的方向移动，使斜块14可以在外力的作用下通过托板18带动模具19一同向远离面板3的方向移动，同时托板18会在外力的作用下沿着导套15拉动活动轴16，使活动轴16挤压弹簧17在导套15的支撑下收缩蓄能，使上下两个模具19之间的间隙变大，实现对线圈的涨紧工作，三组模具19分别从左向右依次涨紧线圈；

S4、同时工作人员可以根据实际情况的需要在套板36的支撑下启动马达37，使马达37可以在收纳槽33的内侧带动螺纹杆38以轴承为圆心转动，使螺纹杆38可以在旋转外力的作用下利用螺纹推动副模具39向右侧移出收纳槽33一部分，之后工作人员需要控制电动杆34伸长，使电动杆34在收纳槽33和模具19配合支撑下推动套板36向靠近导板35的方向移动，使套板36可以在导板35的导向作用下带动螺纹杆38、副模具39和马达37一同移动，使副模具39远离面板3的一面与模具19远离面板3的一面水平，之后再控制马达37反转，使副模具39可以利用与螺纹杆38的螺纹作用向右侧移动一定距离，使副模具39与模具19的一侧相嵌合，进而使副模具39可以和模具19一同为线圈提供装套空间，进而扩大涨紧面积；

S5、当模具19与法兰盘1一同旋转时会，空气中的气体会在旋转动力的作用下穿过模具19其中一面的气孔40吹入收纳槽33的内侧，同时导风板43会在连接块41的支撑下和斜杆42的加固下为空气提供抵挡导作用，为空气导向，使空气可以充分吹到马达37，并穿过模具19另一面的气孔40排出到外界，进而实现一个循环，从而利用空气流动为马达37降温。

进一步，在步骤S1中，还包括如下步骤：

S11、当工作人员需要将该装置与较小直径的绕线机的主轴相连接时，可以根据实际情况的需要通过手柄29以轴承为圆心转动丝杆28，使丝杆28在旋转动力的作用下，利用螺纹作用推动推杆30在固杆31的加固下沿着导槽25向左侧移动，使推杆30和固杆31在外力的作用下和导杆26和导槽25的导向作用下推动连接法兰23向左侧移动到合适位置处，之后工作人员即可利用固定部件从安装孔24处将连接法兰23与绕线机的较小直径的主轴相连接，同时配重块32具有一定重量，能够使导杆26与配重块32和丝杆28与手柄29重量相同，进而不会影响法兰盘1的动平衡。

工作原理：在使用该装置前需要检查该装置是否存在影响使用的问题，当工作人员需要使用该装置时应先根据实际情况的需要利用法兰盘1从固孔2处或利用连接法兰23从安装孔24处将该装置与绕线机的主轴相连接，随后使主轴带动该装置旋转，同时等待线圈绕制到模具19的外侧，随后依次控制薄型气缸7伸长，使三组模具19从左到右依次涨紧线圈。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视位置限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种三线圈涨紧轴机构，包括法兰盘(1)，其特征在于：所述法兰盘(1)的一侧安装有一组面板(3)；

一组所述面板(3)的两两之间安装有三个固定块(5)，一组所述面板(3)的两两之间安装有三个固定板(6)，且每个固定板(6)位于每个固定块(5)的一侧，所述固定板(6)的一侧安装有薄型气缸(7)，所述薄型气缸(7)的伸缩端贯穿固定板(6)安装有连接头(8)，所述连接头(8)的一端螺纹连接有螺帽(9)，所述螺帽(9)的一侧安装有连接栓(10)，所述连接栓(10)的一侧安装有连接杆(11)，所述连接杆(11)的一侧安装有传动轴(12)，所述传动轴(12)的顶部和底部安装有轴斜块(13)，一组所述面板(3)的内部贯穿安装有多个斜块(14)，所述面板(3)远离固定块(5)的一面安装有三个托板(18)，且托板(18)与对应位置处的斜块(14)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种三线圈涨紧轴机构，其特征在于：所述法兰盘(1)的内部贯穿开设有多个固孔(2)。

3.根据权利要求2所述的一种三线圈涨紧轴机构，其特征在于：所述面板(3)的两两之间安装有三组侧板(4)。

4.根据权利要求1所述的一种三线圈涨紧轴机构，其特征在于：所述托板(18)的外侧安装有模具(19)，面板(3)的内部贯穿安装有六个导套(15)，导套(15)的内部贯穿安装有活动轴(16)，且活动轴(16)与托板(18)相连接，活动轴(16)的外侧安装有弹簧(17)。

5.根据权利要求4所述的一种三线圈涨紧轴机构，其特征在于：所述面板(3)的两两之间安装有端板(20)，端板(20)位于最右侧的固定板(6)的右侧，端板(20)的右侧安装有尾轴(21)，尾轴(21)的一侧开设有定位孔(22)

每个所述侧板(4)位于每个固定块(5)的左侧；

上下四个所述斜块(14)分别为一组；

所述斜块(14)与对应位置处的轴斜块(13)相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种三线圈涨紧轴机构，其特征在于：所述法兰盘(1)的一侧镶嵌安装有连接法兰(23)，连接法兰(23)的内部贯穿开设有安装孔(24)，法兰盘(1)的顶部和底部开设有导槽(25)，法兰盘(1)的一侧通过轴承镶嵌安装有导杆(26)，法兰盘(1)的顶部和底部安装有撑板(27)，法兰盘(1)的一侧通过轴承安装有丝杆(28)，且丝杆(28)位于导杆(26)的顶部，丝杆(28)和导杆(26)通过另两个轴承贯穿撑板(27)的内部，丝杆(28)的一端安装有手柄(29)，导杆(26)的一端安装有配重块(32)，连接法兰(23)的顶部和底部贯穿导槽(25)安装有推杆(30)，推杆(30)的一侧安装有固杆(31)，固杆(31)与连接法兰(23)相连接。

7.根据权利要求6所述的一种三线圈涨紧轴机构，其特征在于：所述模具(19)的内部贯穿一侧开设有收纳槽(33)，收纳槽(33)靠近面板(3)的一面内壁安装有电动杆(34)，收纳槽(33)远离面板(3)的一面内壁安装有导板(35)，电动杆(34)和导板(35)的外侧安装有套板(36)，套板(36)的内部通过轴承贯穿安装有螺纹杆(38)，螺纹杆(38)的一侧安装有马达(37)，且马达(37)与套板(36)相连接，螺纹杆(38)的外侧安装有副模具(39)。

8.根据权利要求6所述的一种三线圈涨紧轴机构，其特征在于：所述模具(19)的正面和背面贯穿开设有气孔(40)，收纳槽(33)靠近面板(3)的一面内壁安装有四个连接块(41)，连接块(41)的底部安装有导风板(43)，连接块(41)的一侧与导风板(43)连接安装有斜杆(42)。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种三线圈涨紧轴机构的使用方法，该涨紧轴机构的使用方法如下：

S1、首先工作人员可以根据实际情况的需要利用固定部件从固孔(2)处将法兰盘(1)与绕线机主轴相连接，同时利用定位孔(22)在端板(20)的支撑下将尾轴(21)的一端支撑在合适位置处，并为该装置通电；

S2、随后工作人员需要在固定板(6)的支撑下控制薄型气缸(7)收缩，使薄型气缸(7)在外力的作用下通过连接头(8)向右侧拉动螺帽(9)，使螺帽(9)可以在外力的作用下通过连接栓(10)、连接杆(11)和传动轴(12)带动轴斜块(13)一同向右侧移动，使轴斜块(13)利用自身倾斜角度解除对斜块(14)的低档作用，使弹簧(17)可以在导套(15)的支撑下利用反弹力推动活动轴(16)沿着导套(15)向远离面板(3)的一面移动，使活动轴(16)可以在外力的作用下通过托板(18)带动模具(19)向面板(3)靠近，同时工作人员需要启动绕线机，使绕线机通过主轴带动法兰盘(1)转动，使法兰盘(1)可以在外力的作用下带动面板(3)及其内侧和外侧安装的所有设施一同旋转；

S3、之后需要等待线圈装套在上下两个模具(19)的外侧，此时工作人员可以根据实际情况的需要在固定板(6)的支撑下控制对应位置处的薄型气缸(7)伸长，使薄型气缸(7)通过连接头(8)向左侧推动螺帽(9)，使螺帽(9)在外力的作用下通过连接栓(10)向左侧推动连接杆(11)，使连接杆(11)可以在外力的作用下通过传动轴(12)向左侧推动轴斜块(13)，使轴斜块(13)可以在外力的作用下利用自身和斜块(14)的倾斜角度推动斜块(14)向远离固定块(5)的顶部和底部的方向移动，使斜块(14)可以在外力的作用下通过托板(18)带动模具(19)一同向远离面板(3)的方向移动，同时托板(18)会在外力的作用下沿着导套(15)拉动活动轴(16)，使活动轴(16)挤压弹簧(17)在导套(15)的支撑下收缩蓄能，使上下两个模具(19)之间的间隙变大，实现对线圈的涨紧工作，三组模具(19)分别从左向右依次涨紧线圈；

S4、同时工作人员可以根据实际情况的需要在套板(36)的支撑下启动马达(37)，使马达(37)可以在收纳槽(33)的内侧带动螺纹杆(38)以轴承为圆心转动，使螺纹杆(38)可以在旋转外力的作用下利用螺纹推动副模具(39)向右侧移出收纳槽(33)一部分，之后工作人员需要控制电动杆(34)伸长，使电动杆(34)在收纳槽(33)和模具(19)配合支撑下推动套板(36)向靠近导板(35)的方向移动，使套板(36)可以在导板(35)的导向作用下带动螺纹杆(38)、副模具(39)和马达(37)一同移动，使副模具(39)远离面板(3)的一面与模具(19)远离面板(3)的一面水平，之后再控制马达(37)反转，使副模具(39)可以利用与螺纹杆(38)的螺纹作用向右侧移动一定距离，使副模具(39)与模具(19)的一侧相嵌合，进而使副模具(39)可以和模具(19)一同为线圈提供装套空间，进而扩大涨紧面积；

S5、当模具(19)与法兰盘(1)一同旋转时会，空气中的气体会在旋转动力的作用下穿过模具(19)其中一面的气孔(40)吹入收纳槽(33)的内侧，同时导风板(43)会在连接块(41)的支撑下和斜杆(42)的加固下为空气提供抵挡导作用，为空气导向，使空气可以充分吹到马达(37)，并穿过模具(19)另一面的气孔(40)排出到外界，进而实现一个循环，从而利用空气流动为马达(37)降温。

10.根据权利要求9所述的一种三线圈涨紧轴机构的使用方法，其特征在于：在所述步骤S1中，还包括如下步骤：

S11、当工作人员需要将该装置与较小直径的绕线机的主轴相连接时，可以根据实际情况的需要通过手柄(29)以轴承为圆心转动丝杆(28)，使丝杆(28)在旋转动力的作用下，利用螺纹作用推动推杆(30)在固杆(31)的加固下沿着导槽(25)向左侧移动，使推杆(30)和固杆(31)在外力的作用下和导杆(26)和导槽(25)的导向作用下推动连接法兰(23)向左侧移动到合适位置处，之后工作人员即可利用固定部件从安装孔(24)处将连接法兰(23)与绕线机的较小直径的主轴相连接，同时配重块(32)具有一定重量，能够使导杆(26)与配重块(32)和丝杆(28)与手柄(29)重量相同，进而不会影响法兰盘(1)的动平衡。

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