CN116200235A - 一种酿酒拌曲装置 - Google Patents

Abstract

本发明适用于酿酒设备领域，提供了一种酿酒拌曲装置，包括外壳、对称且铰接于所述外壳内的两块摊晾板、摊晾板角度切换组件、搅拌器及移动组件；所述搅拌器包括搅拌器外壳、转轴、转动组件、铰接于转轴底端的两块拨片及拨片角度切换组件；处于摊晾工作时，两块摊晾板处于水平状态，两块拨片处于水平状态并与摊晾板的短边平行；处于搅拌工作时，两块摊晾板处于夹角状态，处于夹角状态下的两块摊晾板呈“V”型结构，两块拨片的夹角等于或小于两块摊晾板的夹角，所述转动组件驱动转轴进行转动，借此，本发明功能多样化，即可对酒糟进行摊晾工作又可以进行拌曲工作，同时，工序之间不需要工人进行多余的物料转接工作，降低了劳动力。

Description

一种酿酒拌曲装置

技术领域

本发明涉及酿酒设备领域，尤其涉及一种酿酒拌曲装置。

背景技术

白酒在酿造过程中需要经过选粮-泡粮-蒸粮-摊晾-撒曲-拌曲-发酵等几个步骤，其中，在撒曲和糖化前，需要先将蒸好的酒糟（粮食）进行晾凉，降温至30℃左右（该温度是酒曲生存与发酵的最佳温度），然后再进行撒曲，即在谷物原料中添加酒曲发酵剂，在撒曲后需要进行拌曲，以提高糖化效果。

现有酿酒施工过程中，酒糟（酿酒用的粮食）在进行蒸粮后，需要倒料至摊晾板（一般是内凹的盆状结构或平板状结构）上进行摊晾，倒料过程需要人工将酒糟进行摊平，以增加酒糟的降温效率，在降温过程中可以对酒糟加入定量的温水（温水的温度约30℃），待酒糟降温完毕后，在酒糟上均匀的撒上酒曲，再通过人工搅拌或机器搅拌的方式进行拌曲。

在上述工序中，倒料的过程（从摊晾工序到搅拌工序）需要人工进行操作（一般是人工利用铁锹进行倒料工作），比较耗费时间，一方面降低了酿酒工序的效率，另一方面倒料时间过长无法保证酒糟的有效温度（约30℃），进一步无法保证酒曲的最佳发酵温度，最终影响所酿出酒的口感。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

发明内容

针对上述的缺陷，本发明的目的在于提供一种酿酒拌曲装置，其功能多样化，即可对酒糟进行摊晾工作又可以进行拌曲工作，同时，工序之间不需要工人进行多余的物料转接工作，降低了劳动力。

为了实现上述目的，本发明提供一种酿酒拌曲装置，包括外壳、对称且铰接于所述外壳内的两块摊晾板、驱动摊晾板进行角度切换的摊晾板角度切换组件、沿摊晾板的长边方向进行移动的搅拌器及驱动搅拌器进行移动的移动组件；所述搅拌器包括搅拌器外壳、竖直安装于搅拌器外壳内的转轴、驱动转轴进行转动的转动组件、铰接于转轴底端的两块拨片及驱动拨片进行角度切换的拨片角度切换组件；处于摊晾工作时，两块摊晾板处于水平状态，两块拨片处于水平状态并与摊晾板的短边平行，所述移动组件驱动搅拌器沿摊晾板的长边方向进行往复移动；处于搅拌工作时，两块摊晾板处于夹角状态，处于夹角状态下的两块摊晾板呈“V”型结构，两块拨片的夹角等于或小于两块摊晾板的夹角，所述转动组件驱动转轴进行转动；所述移动组件驱动搅拌器沿摊晾板的长边方向进行往复移动；所述摊晾板角度切换组件包括对应设于两块摊晾板底端的弧形齿条、与弧形齿条啮合的转接齿轮及驱动转接齿轮进行转动的转接齿轮驱动电机；所述拨片角度切换组件包括设于搅拌器外壳侧部的角度转动器及连接角度转动器、拨片且由多根连杆相互铰接而成的连杆组；该连杆组的一端固接于角度转动器的输出端、另一端与拨片铰接。

根据本发明的酿酒拌曲装置，所述移动组件包括设置于外壳上的导轨、固接于搅拌器外壳上端并套于导轨外的滑套、设于导轨上端面的齿条结构、设于所述滑套内部并与齿条结构啮合的驱动齿轮及安装于滑套上并与驱动齿轮连接的移动驱动电机。

根据本发明的酿酒拌曲装置，所述拨片上设有若干喷水口；所述转轴中部设有水道；所述搅拌器外壳设有与水道进行连通的进水口；水道与若干喷水口构成连通。

根据本发明的酿酒拌曲装置，所述搅拌器外壳内部设有水仓，水仓内部转动安装有与转轴构成套接结构的驱动套；该驱动套上部设有连通进水口及水道的通孔；转轴与驱动套之间通过转动定位结构进行转动定位；所述转动组件包括设于驱动套外的齿轮结构、与齿轮结构啮合的转动齿轮及驱动转动齿轮进行转动的转动驱动电机。

根据本发明的酿酒拌曲装置，所述转轴与驱动套之间通过花键结构进行转动定位。

根据本发明的酿酒拌曲装置，所述驱动套内部设有支撑转轴的支撑弹簧。

根据本发明的酿酒拌曲装置，所述拨片中部为端部开口的筒状结构，该筒状结构内部套有端部封闭并在筒状结构内部进行移动的内套；内套的外壁设有与喷水口对应的导通孔；所述内套受到伸缩驱动组件的驱动而移动；在内套移动过程中，所述导通孔与喷水口对应时，水流喷出；在内套移动过程中，所述导通孔与喷水口完全错位时，喷水口封堵。

根据本发明的酿酒拌曲装置，所述伸缩驱动组件包括设于拨片端部的连接杆及与连接杆连接的伸缩复位弹簧，该连接杆端部与内套端部固接；所述拨片端部设有供连接杆穿过的容置仓，容置仓内放置伸缩复位弹簧。

本发明提供了一种酿酒拌曲装置，包括外壳、对称且铰接于所述外壳内的两块摊晾板、驱动摊晾板进行角度切换的摊晾板角度切换组件、沿摊晾板的长边方向进行移动的搅拌器及驱动搅拌器进行移动的移动组件；所述搅拌器包括搅拌器外壳、竖直安装于搅拌器外壳内的转轴、驱动转轴进行转动的转动组件、铰接于转轴底端的两块拨片及驱动拨片进行角度切换的拨片角度切换组件；处于摊晾工作时，两块摊晾板处于水平状态，两块拨片处于水平状态并与摊晾板的短边平行，所述移动组件驱动搅拌器沿摊晾板的长边方向进行往复移动；处于搅拌工作时，两块摊晾板处于夹角状态，处于夹角状态下的两块摊晾板呈“V”型结构，两块拨片的夹角等于或小于两块摊晾板的夹角，所述转动组件驱动转轴进行转动；所述移动组件驱动搅拌器沿摊晾板的长边方向进行往复移动；所述摊晾板角度切换组件包括对应设于两块摊晾板底端的弧形齿条、与弧形齿条啮合的转接齿轮及驱动转接齿轮进行转动的转接齿轮驱动电机；所述拨片角度切换组件包括设于搅拌器外壳侧部的角度转动器及连接角度转动器、拨片且由多根连杆相互铰接而成的连杆组；该连杆组的一端固接于角度转动器的输出端、另一端与拨片铰接。本发明功能多样化，即可对酒糟进行摊晾工作又可以进行拌曲工作，同时，工序之间不需要工人进行多余的物料转接工作，降低了劳动力。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中A部分处移动组件的传动示意图；

图3是图1的另一状态示意图；

图4是图3中挡板处于伸出状态的示意图；

图5是挡板的安装结构图；

图6是搅拌器的结构图；

图7是图6的另一状态图；

图8是拆除拨片后的搅拌器的内部结构图；

图9是图8在另一角度下的内部剖视图；

图10是图8中B部分的放大图；

图11是驱动套及设于驱动套上的齿轮结构的结构图；

图12是拨片的结构图；

图13是图12中C部分的放大图；

图14是图12中D部分的放大图；

图15是图6中F处的放大图；

图16是花键结构的示意图；

在图中，1-外壳，11-挡板，2-摊晾板，3-搅拌器，30-搅拌器外壳，31-转轴，32-拨片，33-连杆组，311-水道，41-导轨，42-滑套，43-齿条结构，44-驱动齿轮，45-移动驱动电机，51-喷水口，52-进水口，53-水仓，54-驱动套，55-齿轮结构，56-转动齿轮，57-转动驱动电机，58-出水口，6-支撑弹簧，71-筒状结构，72-内套，73-导通孔，721-连接口，8-连接杆，81-伸缩复位弹簧，91-弧形齿条，92-转接齿轮，93-过渡齿轮，94-传动丝杠，95-转接齿轮驱动电机。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参见图1及图4，本发明提供了一种酿酒拌曲装置，该酿酒拌曲装置包括外壳1、对称且铰接于所述外壳1内的两块摊晾板2、驱动摊晾板2进行角度切换的摊晾板角度切换组件、沿摊晾板2的长边方向进行移动的搅拌器3及驱动搅拌器3进行移动的移动组件；在本实施例中，所述外壳1为长筒状结构；两块摊晾板2的中部通过连接轴（图中未表示）进行连接（通俗的说，两块摊晾板2的铰接方式与现有的合页的连接方式一致），连接轴的端部安装于外壳1两端。所述外壳1一侧活动安装有挡板11（图4及图5所示）。该挡板11可以通过插接的方式安装于外壳1上或者与外壳1构成伸缩结构，在本实施例中，挡板11采用伸缩结构，具体的，所述外壳1侧壁上设有用于容纳挡板11的容纳仓，挡板11安装于容纳仓内（图5所示）。在进行上料时，外壳1处于收缩状态（图1状态所示），该状态下方便酒糟添加至摊晾板2上；参见图4，设备在进行工作（摊晾、拌曲）时，外壳1处于伸出状态（进一步解释，处于伸出状态的挡板11通过其与容纳仓仓壁的摩擦阻力实现状态定位），避免设备工作时，酒糟从装置内飞出。

优选的是，两块所述摊晾板2的工作板面上可以共同铺设一密封薄膜（图中未表示），密封薄膜周边熔接于摊晾板2四周，密封薄膜可以在不影响摊晾板2活动的情况下，增加摊晾板2板面的密封性，特别是增加摊晾板2铰接处的密封性（避免酒糟从摊晾板2的铰接处进入装置内部）。

参见图1及图6，所述搅拌器3包括搅拌器外壳30、竖直安装于搅拌器外壳30内的转轴31、驱动转轴31进行转动的转动组件、铰接于转轴31底端的两块拨片32及驱动拨片32进行角度切换的拨片角度切换组件；

参见图1及图6，处于摊晾工作时，两块摊晾板2处于水平状态，两块拨片32处于水平状态并与摊晾板2的短边平行（处于水平状态下的所述拨片32底端与摊晾板2的工作板面具有预定距离），所述移动组件驱动搅拌器3沿摊晾板2的长边方向进行往复移动；在上述工作状态下，所述搅拌器3往复移动过程中会利用处于水平状态的拨片32将倒入至摊晾板2上的酒糟摊平，增大酒糟与空气的接触面积，增加酒糟的降温效率。

降温完毕后，在酒糟上均匀撒入酒曲，启动装置进入搅拌工作。

参见图3、图5及图7，处于搅拌工作时，两块摊晾板2处于夹角状态，处于夹角状态下的两块摊晾板2呈“V”型结构，在本实施例中，两块摊晾板2之间的夹角为75°~115°，处于此状态下的摊晾板2具有聚料效果（将酒糟聚集至中部位置），两块拨片32的夹角等于或小于两块摊晾板2的夹角，两块拨片32之间的夹角为60°~115°，所述转动组件驱动转轴31进行转动，实现对酒糟的搅拌工作，并且，所述移动组件驱动搅拌器3沿摊晾板2的长边方向进行往复移动，实现均匀化搅拌；在上述工作过程中，将拨片32充当搅拌轴，转动组件驱动拨片32进行转动过程中，配合摊晾板2的聚料效果实现对酒糟与酒曲的搅拌工作。

参见图1、图2及图6，其中，在本实施例中，所述移动组件包括设置于外壳1上的导轨41、固接于搅拌器外壳30上端并套于导轨41外的滑套42、设于导轨41上端面的齿条结构43、设于所述滑套42内部并与齿条结构43啮合的驱动齿轮44及安装于滑套42上并与驱动齿轮44连接的移动驱动电机45。所述移动组件驱动搅拌器3进行移动过程中，移动驱动电机45启动并驱动驱动齿轮44进行转动，而转动的驱动齿轮44通过与齿条结构43构成啮合传动实现搅拌器3的移动过程。

当然，上述移动组件可以采用其他类型的移动传动方式，例如丝杠移动结构，为本领域技术人员所熟知的设备移动手段。

所述摊晾板角度切换组件包括对应设于两块摊晾板底端的弧形齿条91、与弧形齿条91啮合的转接齿轮92及驱动转接齿轮92进行转动的转接齿轮驱动电机95。工作时，转接齿轮驱动电机95驱动转接齿轮92进行转动时，会进一步带动两组弧形齿条91相对移动或相背移动，以实现两块摊晾板2的角度同步切换。

进一步的，为了增加摊晾板切换工作的平衡性，所述弧形齿条91及转接齿轮92均可设置为多组，而每组转接齿轮92同轴连接一过渡齿轮93，若干过渡齿轮93共同与一传动丝杠94进行啮合（图5所示），传动丝杠94端部与转接齿轮驱动电机95的输出端进行连接。

参见图6，所述拨片角度切换组件包括设于搅拌器外壳30侧部的角度转动器（图中未表示）及连接角度转动器、拨片32且由多根连杆相互铰接而成的连杆组33，具体在本实施例中，所述连杆组33是由两根连杆构成，当然，所述连杆组33的连杆数量也可以采用3根、4根等；该连杆组的一端固接于角度转动器的输出端、另一端与拨片32铰接。驱动拨片32进行角度改变时，只需要启动角度转动器（该角度转动器可采用伺服转动电机或舵机等），转动的角度转动器输出端通过驱动连杆组33实现对拨片32的角度改变。

由于部分粮食在经过蒸粮工序后，其自身的粘度会提高，为了方便后续拌曲工作，需要在摊晾过程中对酒糟喷淋定量的温水。所以，基于上述功能，本申请进一步做出了改进，并提供以下实施例。

参见图6、图8、图9及图10，所述转轴31中部设有水道311；所述搅拌器外壳30设有与水道311进行连通的进水口52，该进水口52连接外设供水设备，比如水泵；所述拨片32上设有若干喷水口51；水道311与若干喷水口51构成连通。具体的，所述搅拌器外壳30内部设有水仓53，水仓53内部转动安装有与转轴31构成套接结构的驱动套54（图10所示），该驱动套54上部设有连通进水口52及水道311的通孔，驱动套54的上部与水仓53内壁之间（图10中E处所示）构成转动密封（可以采用迷宫密封），避免水流流入转动组件内部；转轴31与驱动套54之间通过转动定位结构进行转动定位，具体在本实施例中，所述转轴31与驱动套54之间通过花键结构进行转动定位（该花键结构为现有的转动定位结构，图16所示），在花键结构作用下，所述转轴31与驱动套54之间仅可以进行轴向移动，无法进行相对转动。所述驱动套54内部设有支撑转轴31的支撑弹簧6。所述转轴31下部位置设有出水口58；该出水口58通过软管与拨片32进行连接，利用软管使得所述拨片32在角度切换时不会对所连接的管道造成负担。在进行喷水工作时，水流会通过进水口52进入至水道311内，再通过出水口58与软管，最后从喷水口51喷出。

喷水工作的最优启动时间为，在装置内部倒入酒糟后，处于摊晾工作的搅拌器3往复移动2~3次后，装置的喷水工作启动（喷水工作如何启动后文会有详述）。并在往复喷洒2~3次后，停止喷洒工作。

参见图9及图11，所述转动组件包括设于驱动套54外的齿轮结构55、与齿轮结构55啮合的转动齿轮56及驱动转动齿轮56进行转动的转动驱动电机57。驱动转轴31进行转动时，所述转动驱动电机57启动并带动转动齿轮56进行转动，而转动的转动齿轮56通过齿轮啮合传动驱动驱动套54进行转动，在花键结构的定位作用下，转动的驱动套54会带动转轴31进行转动。

优选的是，所述转动驱动电机57选用伺服转动电机，好处是，其转动角度可控，可以保证搅拌器3在搅拌工作完毕后使拨片32复位至与摊晾板2的短边平行的状态。

所述拨片32中部为端部开口的筒状结构71（图6、图12及图15所示），该筒状结构71内部套有端部封闭并在筒状结构71内部进行移动的内套72，所述内套72的封闭端设有与所述软管连接的连接口721，水流可以通过连接口721进入至内套72的内部空间；内套72的外壁设有与喷水口51对应的导通孔73（图13所示）；所述内套72受到伸缩驱动组件的驱动而移动；

在内套72移动过程中，所述导通孔73与喷水口51完全错位时，喷水口51封堵，通过内套72对喷水口51进行封堵，是为了装置进行搅拌工作时，拨片32受到物料的阻力大，减少酒糟进入至喷水口51内；在内套72移动过程中，所述导通孔73与喷水口51对应时，水流喷出（此时装置进入平摊状态）。

参见图12、图13及图14，所述伸缩驱动组件包括设于拨片32端部的连接杆8及与连接杆8连接的伸缩复位弹簧81，该连接杆8端部与内套72端部固接，所述拨片32端部设有供连接杆8穿过的容置仓，容置仓内放置伸缩复位弹簧81。当两个所述拨片32处于水平状态时，位于两个拨片32上的连接杆8会接触并向外侧顶出，而连接杆8的移动会进一步驱动内套72移动，此时，所述导通孔73与喷水口51重合，水流喷出。当两个所述拨片32处于夹角状态时，位于两个拨片32上的连接杆8会在伸缩复位弹簧81的作用下而复位，而连接杆8的移动会进一步驱动内套72移动，所述导通孔73与喷水口51错位（图13所示），喷水口51封堵。通过上述结构，实现在所述拨片32发生角度切换的同时对喷水口51的开启与关闭进行切换，不增加外设的动力源，同时也增加了装置的联动性。

进一步进行说明，当喷水口51处于封堵状态时，由于水道311内部会处于封闭状态，进一步导致水道311内的水压增大，在水压作用下，所述转轴31会相对于驱动套54发生预定距离（5~7.5cm）的下移现象，当转轴31进行下移后，拨片32下端与摊晾板2的工作板面之间的距离会缩短，可以减少拨片32的搅拌盲区。

当喷水口51处于喷水状态时，水道311内部的水压得到释放，在支撑弹簧6作用下，所述转轴31会相对于驱动套54上移并复位，拨片32与摊晾板2之间的距离增加，保证原始摊晾的厚度。

当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种酿酒拌曲装置，其特征在于，包括外壳、对称且铰接于所述外壳内的两块摊晾板、驱动摊晾板进行角度切换的摊晾板角度切换组件、沿摊晾板的长边方向进行移动的搅拌器及驱动搅拌器进行移动的移动组件；

所述搅拌器包括搅拌器外壳、竖直安装于搅拌器外壳内的转轴、驱动转轴进行转动的转动组件、铰接于转轴底端的两块拨片及驱动拨片进行角度切换的拨片角度切换组件；

处于摊晾工作时，两块摊晾板处于水平状态，两块拨片处于水平状态并与摊晾板的短边平行，所述移动组件驱动搅拌器沿摊晾板的长边方向进行往复移动；

处于搅拌工作时，两块摊晾板处于夹角状态，处于夹角状态下的两块摊晾板呈“V”型结构，两块拨片的夹角等于或小于两块摊晾板的夹角，所述转动组件驱动转轴进行转动；所述移动组件驱动搅拌器沿摊晾板的长边方向进行往复移动；

所述摊晾板角度切换组件包括对应设于两块摊晾板底端的弧形齿条、与弧形齿条啮合的转接齿轮及驱动转接齿轮进行转动的转接齿轮驱动电机；

所述拨片角度切换组件包括设于搅拌器外壳侧部的角度转动器及连接角度转动器、拨片且由多根连杆相互铰接而成的连杆组；

该连杆组的一端固接于角度转动器的输出端、另一端与拨片铰接。

2.根据权利要求1所述的酿酒拌曲装置，其特征在于，所述移动组件包括设置于外壳上的导轨、固接于搅拌器外壳上端并套于导轨外的滑套、设于导轨上端面的齿条结构、设于所述滑套内部并与齿条结构啮合的驱动齿轮及安装于滑套上并与驱动齿轮连接的移动驱动电机。

3.根据权利要求1或2所述的酿酒拌曲装置，其特征在于，所述拨片上设有若干喷水口；所述转轴中部设有水道；

所述搅拌器外壳设有与水道进行连通的进水口；水道与若干喷水口构成连通。

4.根据权利要求3所述的酿酒拌曲装置，其特征在于，所述搅拌器外壳内部设有水仓，水仓内部转动安装有与转轴构成套接结构的驱动套；该驱动套上部设有连通进水口及水道的通孔；转轴与驱动套之间通过转动定位结构进行转动定位；

所述转动组件包括设于驱动套外的齿轮结构、与齿轮结构啮合的转动齿轮及驱动转动齿轮进行转动的转动驱动电机。

5.根据权利要求4所述的酿酒拌曲装置，其特征在于，所述转轴与驱动套之间通过花键结构进行转动定位。

6.根据权利要求4或5所述的酿酒拌曲装置，其特征在于，所述驱动套内部设有支撑转轴的支撑弹簧。

7.根据权利要求3所述的酿酒拌曲装置，其特征在于，所述拨片中部为端部开口的筒状结构，该筒状结构内部套有端部封闭并在筒状结构内部进行移动的内套；内套的外壁设有与喷水口对应的导通孔；所述内套受到伸缩驱动组件的驱动而移动；

在内套移动过程中，所述导通孔与喷水口对应时，水流喷出；

在内套移动过程中，所述导通孔与喷水口完全错位时，喷水口封堵。

8.根据权利要求7所述的酿酒拌曲装置，其特征在于，所述伸缩驱动组件包括设于拨片端部的连接杆及与连接杆连接的伸缩复位弹簧，该连接杆端部与内套端部固接；所述拨片端部设有供连接杆穿过的容置仓，容置仓内放置伸缩复位弹簧。

Images