CN116200084A - 一种高开稀超效果塑料涂层电镀系列低温烤漆涂料及其制备方法 - Google Patents
一种高开稀超效果塑料涂层电镀系列低温烤漆涂料及其制备方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明属于低温涂料应用技术领域，具体公开了一种高开稀超效果塑料涂层电镀系列低温烤漆涂料，由以下重量份的组分制成：热塑性丙烯酸树脂30‑40份、丙烯酸改性聚合物30‑40份、特殊改性聚酯化合物5‑10份、流平剂0.5‑1.0份和溶剂20‑30份。本发明的一种高开稀超效果塑料涂层电镀系列低温烤漆涂料及其制备方法的有益效果在于：本发明媲美电子产品外观效果与性能于一身的涂料涂装、集施工范围宽功能、应用领域广功能、高耐化性功能、高耐久性功能、塑料件高保护、高装饰功能、高机械性功能、高排布、高质感性功能、高抗刮性功能、高开稀比低油耗于一体。
Description
技术领域
本发明属于低温涂料应用技术领域，具体涉及一种高开稀超效果塑料涂层电镀系列低温烤漆涂料及其制备方法。
背景技术
电动车用PU涂料是一种低固含、易施工、展色性鲜艳的溶剂型有机物液体涂料，它在喷涂施工时操作简便，产品上色快，固化交联会发生化学反应，采用低羟基含量羟基丙烯酸树脂配合六亚甲基二异氰酸酯(HDI)固化剂反应交联；低羟基丙烯酸树脂具有许多优点，干燥快、排布性强、展色性好等特点，被行业普遍作为ABS塑料件涂料开发体系首选，但伴随着该行业不断发展，对外观要求不断提升，大面积施工的塑料件车身主体，要求外观致密，金属感优异，并不能存在其它施工、涂膜缺陷，一般配方设计时会添加醋酸丁基纤维素、硝化棉来解决，本产品采用50％固含、玻璃化温度在40-70℃、低羟基丙烯酸树脂与聚酰胺树脂搭配，配备六亚甲基二异氰酸酯(HDI)固化剂制成，具有外观效果好、易施工不咬底、配套性好、耐久优等特点，主要用于电动车ABS成品件涂装。
近年来，随着电动车行业的快速增长，国内两轮电动车行业增速较快，电动车行业更是飞速发展，同时带动着电动车涂料市场的发展。现两轮电动车行业所用多以热塑性丙烯酸树脂的单组份产品添加CAB或NC为主，或使用玻璃化温度较高的丙烯酸树脂配备强溶剂，理化性能或施工性欠缺。
基于上述问题，本发明提供的一种高开稀超效果塑料涂层电镀系列低温烤漆涂料及其制备方法。
发明内容
发明目的：本发明的目的是针对现有技术的不足，提供的一种高开稀超效果塑料涂层电镀系列低温烤漆涂料及其制备方法，解决背景技术中烤漆涂料所存在的问题。
技术方案：本发明的第一方面提供一种高开稀超效果塑料涂层电镀系列低温烤漆涂料，由以下重量份的组分制成：热塑性丙烯酸树脂30-40份、丙烯酸改性聚合物30-40份、特殊改性聚酯化合物5-10份、流平剂0.5-1.0份和溶剂20-30份。
本技术方案的，所述热塑性丙烯丙烯酸树脂为40-50％的固体份。
本技术方案的，所述丙烯酸改性聚合物为10-30％的固体份，电镀银树脂。
本技术方案的，所述特殊改性聚酯化合物附着力促进剂。
本技术方案的，所述流平剂为聚丙烯酸酯表面助剂，其中丙烯酸酯为丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸羟乙酯和甲基丙烯酸羟丙酯中的一种。
本发明的第二方面提供一种高开稀超效果塑料涂层电镀系列低温烤漆涂料的制备方法，包括如下步骤，S1：将热塑性丙烯酸树脂、丙烯酸改性聚合物、附着力促进剂、溶剂依序加入反应釜中，在转速为500RPM-1500RPM条件下分散10-20min；S2：将流平剂边分散边加入转速为400RPM-600RPM的反应釜中，在转速为600RPM-1500RPM条件下分散20-30min；S3：使用5-15μm滤袋过滤机过滤包装。
与现有技术相比，本发明的一种高开稀超效果塑料涂层电镀系列低温烤漆涂料及其制备方法的有益效果在于：具有施工范围广，高开稀比例、电镀涂层效果、可接受各种涂装工艺的配套，可适用ABS底材的涂覆配套，耐水附着力优异，在配套范围、开稀比例、电镀涂层效果、涂覆范围及耐候性等方面有较大的优势。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”
、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“
底端”等指示的方位或位置关系为所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明的一种高开稀超效果塑料涂层电镀系列低温烤漆涂料，由以下重量份的组分制成：热塑性丙烯酸树脂30-40份、丙烯酸改性聚合物30-40份、特殊改性聚酯化合物5-10份、流平剂0.5-1.0份和溶剂20-30份。
另外优选地，热塑性丙烯酸树脂为50％固体份，不含有羟基的改性丙烯酸树脂。例如可选用：热塑丙烯酸树脂：B66-2丙烯酸树脂(江门奥派力)，不挥发份50％，不含有羟基。热塑性丙烯酸树脂：DQ-5056B(科周)，不挥发份50％，这类树脂具备超配套、耐候性好的特点。
另外优选地，丙烯酸改性聚合物。例如可选用：AMORSO-784MHA(淮安市上研化工)；AMORSO-1684(纪研)；A-9916S(广州市柏雅化工)。
另外优选地，流平剂为聚丙烯酸酯表面助剂，其中丙烯酸酯为丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸羟乙酯和甲基丙烯酸羟丙酯中的一种；流平剂：BYK-358N(毕克化学(BYK))；消泡剂：BYK-390(毕克化学(BYK))。
另外优选地，特殊改性聚酯化合物，例如可选用LTW(德固赛)
另外优选地，溶剂为酯类、酮类溶剂中的至少一种，所述的酮类溶剂为甲基异丁基酮、环已酮至少一种。
本发明的高开稀超效果塑料涂层电镀系列低温烤漆涂料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：S1：将热塑性丙烯酸树脂、丙烯酸改性聚合物、附着力促进剂、溶剂依序加入反应釜中，在转速为500RPM-1500RPM条件下分散10-20min；S2：将流平剂边分散边加入转速为400RPM-600RPM的反应釜中，在转速为600RPM-1500RPM条件下分散20-30min；S3：使用5-15μm滤袋过滤机过滤包装。
本发明的高开稀超效果塑料涂层电镀系列低温烤漆的喷涂，粘度8-10S/涂-2杯(25℃)，可以采用空气喷涂、静电喷涂等ABS底材通用型喷涂方式，涂装参数(如喷涂距离、喷枪型号、喷涂压力等)以涂装厂家通用型参数即可。
涂层固化条件可为：70℃、30-50min，该条件为工件表面实际达到的数据。
本产品为透明状流动液体，清洁度高，使用场所保证无污染状态下可得到性能及外观优异的涂膜。
实施例1
本实施例的涂料由以下成分组成：
表1：高开稀超效果塑料涂层电镀系列低温烤漆的涂料(实施例1)
本实施例的超配套氯化聚丙烯多种涂覆PP底材的涂料的制备方法，包括如下步骤：S1：将热塑性丙烯酸树脂、丙烯酸改性聚合物、附着力促进剂、溶剂依序加入反应釜中，在转速为500RPM-1500RPM条件下分散10-20min；S2：将流平剂边分散边加入转速为400RPM-600RPM的反应釜中，在转速为600RPM-1500RPM条件下分散20-30min；S3：使用5-15μm滤袋过滤机过滤包装。
实施例2：
本实施例的涂料由以下成分组成：
表2：高开稀超效果塑料涂层电镀系列低温烤漆的涂料(实施例2)
本实施例的高开稀超效果塑料涂层电镀系列低温烤漆的涂料的制备方法，包括如下步骤：
S1：将热塑性丙烯酸树脂、丙烯酸改性聚合物、附着力促进剂、溶剂依序加入反应釜中，在转速为500RPM-1500RPM条件下分散10-20min；S2：将流平剂边分散边加入转速为400RPM-600RPM的反应釜中，在转速为600RPM-1500RPM条件下分散20-30min；S3：使用5-15μm滤袋过滤机过滤包装。
实施例3：
本实施例的涂料由以下成分组成：
表3：高开稀超效果塑料涂层电镀系列低温烤漆的涂料(实施例3)
本实施例的高开稀超效果塑料涂层电镀系列低温烤漆的涂料的制备方法，包括如下步骤：S1：将热塑性丙烯酸树脂、丙烯酸改性聚合物、附着力促进剂、溶剂依序加入反应釜中，在转速为500RPM-1500RPM条件下分散10-20min；S2：将流平剂边分散边加入转速为400RPM-600RPM的反应釜中，在转速为600RPM-1500RPM条件下分散20-30min；S3：使用5-15μm滤袋过滤机过滤包装。
实施例4：
本实施例的涂料由以下成分组成：
表4：高开稀超效果塑料涂层电镀系列低温烤漆的涂料(实施例4)
本实施例的高开稀超效果塑料涂层电镀系列低温烤漆的涂料的制备方法，包括如下步骤：S1：将热塑性丙烯酸树脂、丙烯酸改性聚合物、附着力促进剂、溶剂依序加入反应釜中，在转速为500RPM-1500RPM条件下分散10-20min；S2：将流平剂边分散边加入转速为400RPM-600RPM的反应釜中，在转速为600RPM-1500RPM条件下分散20-30min；S3：使用5-15μm滤袋过滤机过滤包装。
实施例5：
本实施例的涂料由以下成分组成：
表5：高开稀超效果塑料涂层电镀系列低温烤漆的涂料(实施例5)
本实施例的高开稀超效果塑料涂层电镀系列低温烤漆的涂料的制备方法，包括如下步骤：S1：将热塑性丙烯酸树脂、丙烯酸改性聚合物、附着力促进剂、溶剂依序加入反应釜中，在转速为500RPM-1500RPM条件下分散10-20min；S2：将流平剂边分散边加入转速为400RPM-600RPM的反应釜中，在转速为600RPM-1500RPM条件下分散20-30min；S3：使用5-15μm滤袋过滤机过滤包装。
实施例6：
本实施例的涂料由以下成分组成：
表6：高开稀超效果塑料涂层电镀系列低温烤漆的涂料(实施例6)
本实施例的高开稀超效果塑料涂层电镀系列低温烤漆的涂料的制备方法，包括如下步骤：S1：将热塑性丙烯酸树脂、丙烯酸改性聚合物、附着力促进剂、溶剂依序加入反应釜中，在转速为500RPM-1500RPM条件下分散10-20min；S2：将流平剂边分散边加入转速为400RPM-600RPM的反应釜中，在转速为600RPM-1500RPM条件下分散20-30min；S3：使用5-15μm滤袋过滤机过滤包装。
本发明的高开稀超效果塑料涂层电镀系列低温烤漆的涂料性能测试项目、检测方法及指标要求见下表7：
表7：涂层性能检测方法及标准指标
对本发明的实施例1-6与对比例1、对比例2进行性能评估，其中对比例1为市售贝格涂料，名字为电镀银，对比例2为四方涂料月光银。
实施例1-6与对比例1、对比例2的产品性能如下表8：
表8：高开稀超效果塑料涂层电镀系列低温烤漆的涂料的性能
从表8可以看出，用本发明高开稀超效果塑料涂层电镀系列低温烤漆的涂料制备的涂膜与对比例相比，在硬度方面基本相当，在开稀比例、附着力、耐水及重涂性等方面有较大的优势。附着力、耐水性能好，可满足客户在不同涂覆条件下的使用需求，不易出配套、耐水等情况；重涂附着力优异，可以降低客户的生产成本；耐侯性能佳，可户外使用长期保持性得到保障。
对比例1中，对比例2中的产品配套明显提升，且无不良问题。
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种高开稀超效果塑料涂层电镀系列低温烤漆涂料，其特征在于：由以下重量份的组分制成：
2.根据权利要求1所述的一种高开稀超效果塑料涂层电镀系列低温烤漆涂料，其特征在于：所述热塑性丙烯丙烯酸树脂为40-50％的固体份。
3.根据权利要求1所述的一种高开稀超效果塑料涂层电镀系列低温烤漆涂料，其特征在于：所述丙烯酸改性聚合物为10-30％的固体份，其中丙烯酸改性聚合物为电镀银树脂。
4.根据权利要求1所述的一种高开稀超效果塑料涂层电镀系列低温烤漆涂料，其特征在于：所述特殊改性聚酯化合物附着力促进剂。
5.根据权利要求1所述的一种高开稀超效果塑料涂层电镀系列低温烤漆涂料，其特征在于：所述流平剂为聚丙烯酸酯表面助剂，其中丙烯酸酯为丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸羟乙酯和甲基丙烯酸羟丙酯中的一种。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种高开稀超效果塑料涂层电镀系列低温烤漆涂料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤，
S1：将热塑性丙烯酸树脂、丙烯酸改性聚合物、附着力促进剂、溶剂依序加入反应釜中，在转速为500RPM-1500RPM条件下分散10-20min；
S2：将流平剂边分散边加入转速为400RPM-600RPM的反应釜中，在转速为600RPM-1500RPM条件下分散20-30min；
S3：使用5-15μm滤袋过滤机过滤包装。
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