CN116199281A - 净水系统及其过滤模块 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种过滤模块，该过滤模块包括多个纵向堆叠的过滤单元，相邻两过滤单元之间通过可拆卸配接的固定件连接，过滤单元的过滤膜组件设有进水口、产水口和排水口分别连接至进水支管、产水支管和排水支管，进水支管、产水支管和排水支管通过支口分别与进水总管、产水总管和排水总管连通，多个过滤单元通过进水总管、产水总管和排水总管并联。如此设置，过滤模块的单个过滤单元就具有完整的水路管道且能进行模块化的堆叠，并通过固定件实现过滤模块的快速安装与拆解，从而降低安装运输组装及维修更换的难度和成本，且能够根据不同场景、环境和空间任意设置过滤单元在横向和纵向上的数量，保证过滤模块稳定性的同时有效利用空间、节省成本。

Description

净水系统及其过滤模块

技术领域

本发明涉及水处理技术领域，特别是涉及一种净水系统及其过滤模块。

背景技术

一般市政自来水供入用户小区时需要通过二次供水设备进行二次过滤，避免输送管道的铺设不合理以及清理维修不到位导致的自来水二次污染，目前二次供水设备普遍采用整体组装、一体式排布的结构，该结构在初期安装时便于安装，但不利于运输，后期吊装以及维修更换。

发明内容

基于此，有必要提供一种过滤模块，旨在降低由该过滤模块组成的净水系统的运输组装及维修更换的难度和成本。

为实现上述目的，本发明提出一种过滤模块，所述过滤模块包括多个纵向堆叠的过滤单元、进水总管、产水总管和排水总管；其中，

相邻两所述过滤单元之间通过可拆卸配接的固定件连接，其中单个所述过滤单元包括过滤膜组件、进水支管、产水支管和排水支管，所述过滤膜组件的一端部设有进水口连接至所述进水支管，所述过滤膜组件另一端部分别设置有产水口和排水口，分别连接至所述产水支管和所述排水支管；

所述进水总管具有进水总口，所述进水总管设置有多个进水支口，所述进水支管通过所述进水支口与所述进水总管连通；

所述产水总管具有产水总口，所述产水总管设置有多个产水支口，所述产水支管通过所述产水支口与所述产水总管连通；及

所述排水总管具有排水总口，所述排水总管设置有多个排水支口，所述排水支管通过所述排水支口与所述排水总管连通；

多个所述过滤单元通过所述进水总管、所述产水总管和所述排水总管并联。

在本发明的一些实施例中，所述过滤膜组件还包括滤芯，所述滤芯的两端均设置有端盖，所述端盖在所述过滤膜组件相应的端部具有进水口或排水口，所述滤芯在与所述排水口方向相同的端部具有产水口。

通过上述的技术方案，过滤模块的单个过滤单元均设置有相应的进水支管、产水支管和排水支管以使得单个过滤单元就具有完整的水路管道且能进行模块化的堆叠，实际使用时可以根据处理水量的需求选择过滤单元的数量，使得过滤模块所组成的净水系统能够适用于不同处理水量的场景，且相邻两过滤单元之间通过可拆卸配接的固定件连接，实际使用时可以将过滤模块快速安装与拆解，从而降低安装运输组装及维修更换的难度和成本，且能够根据不同场景、环境和空间的需求任意设置过滤模块的过滤单元在横向和纵向上的数量，在保证过滤模块所组成的净水系统的稳定性的同时能够有效利用空间、节省成本。

在本发明的一些实施例中，所述过滤模块在底部配置有反洗单元，所述反洗单元包括反洗组件和反洗支管，所述反洗组件设有与所述过滤膜组件的所述产水口方向相同的反洗口，所述反洗口连接至所述反洗支管，所述反洗支管与所述产水支管相连通，所述反洗组件内的反洗水通过所述反洗支管及相连通的所述产水支管反向压入所述过滤单元并反洗所述过滤单元。

通过上述的技术方案，过滤模块底部设置的反洗单元设置有与产水支管相连通的反洗支管，仅通过设置单个反洗单元即可以反向冲洗整列过滤模块，且相邻的过滤单元与反洗单元之间通过可拆卸配接的固定件连接，实际使用时可以将过滤模块快速安装与拆解，既降低了过滤模块的组装成本，又提高了过滤模块后期的维护效率。

在本发明的一些实施例中，所述反洗组件为反洗压力罐，所述反洗压力罐内部设有空气腔，所述空气腔之外的所述反洗压力罐的内部空间为储水腔，所述储水腔与所述反洗口连通，所述空气腔具有与外部连通的进气口。

通过上述的技术方案可以对过滤模块进行反洗，通过反洗压力罐的进气口向空气腔内注入一定空气，实际使用时保持排水总口关闭，打开进水总口和产水总口，过滤单元滤出的超滤水通过与产水支管相连通的反洗支管进入反洗压力罐中直至储水腔与空气腔之间的压力平衡，启动反洗流程时，打开排水总口泄压，关闭进水总口和产水总口，使得空气腔内的空气压强大于储水腔内反洗水的水压并将反洗水通过反洗支管冲进过滤膜组件，反洗过滤膜组件并顺着泄压着的排水口排出。利用反洗压力罐的罐内空气的可压缩性来调节和贮存水量并使之保持所需压力，设备成本低，便于安装和拆迁，灵活性大且自动化程度高。

在本发明的一些实施例中，所述过滤单元或所述反洗单元的两个端部均设置有所述固定件，相邻两所述固定件之间能够可拆卸地配接。

通过上述的技术方案，设置于过滤单元或反洗单元的两个端部的固定件能够较好地保持过滤单元或反洗单元之间的稳定性。

在本发明的一些实施例中，所述固定件为可拆卸连接的对称两件式结构，合并的所述固定件为中部具有圆形通孔的矩形结构，可从圆形通孔的中线处拆卸成两块拱桥型配件，所述圆形通孔用于卡接所述过滤单元，处于所述过滤模块底部的所述拱桥型配件能够支撑所述过滤模块。

通过上述的技术方案，实际安装时，使用两块分开的拱桥型配件将固定件卡接在过滤单元的两个端部，再将各个过滤单元之间的固定件之间堆叠连接起来，实现过滤单元之间的纵向堆叠，实际拆解时，先将各个过滤单元之间的固定件拆开，再将单个过滤单元上的固定件拆卸成两块拱桥型配件。固定件的可拆卸连接的两件式结构和拱桥型配件的设置使得过滤单元之间的拆解和安装快捷简便，大大降低了由该过滤模块组成的净水系统的运输组装及维修更换的难度和成本，且底部的拱桥型配件能够充当过滤模块的支撑底座，免去了另设底座所需的安装和设计成本。

在本发明的一些实施例中，所述固定件配置有限位件，所述限位件设置于所述固定件的安装位置处用以限制所述固定件相对于所述过滤单元或所述反洗单元的位置。

通过上述的技术方案，可以避免固定件在过滤单元和反洗单元的轴向上发生滑动，导致组成的过滤模块连接不稳定的情况。

在本发明的一些实施例中，所述进水支管、所述产水支管和所述排水支管的两端均具有可拆卸连接件，通过所述可拆卸连接件与相应管口或管道连接。

通过上述的技术方案，进水支管、产水支管和排水支管无需固定设置于过滤单元上，可通过可拆卸连接件进行连接安装，可拆卸连接件能够进一步加强过滤模块拆解和安装的灵活性。

在本发明的一些实施例中，所述产水总管和所述进水总管上均设置有流量计，所述产水总管、所述进水总管和所述排水总管上均设置有压力传感器。

通过上述的技术方案，流量计能够累计产水量和进水量，压力传感器能够检测产水总管、进水总管和排水总管内的水压情况，便于实际使用过程中掌握净水系统的工作情况，判断清洗维修的节点。

本发明还提出一种净水系统，所述净水系统由上述过滤模块多个横向排列而成。

通过上述的技术方案，实际使用时通过控制过滤模块的过滤单元数量纵向控制净水系统占用空间的高度，通过控制净水系统的过滤模块的数量横向控制净水系统占用空间的宽度，由此可以有效利用空间，适配不同用户小区的泵房设计，并根据处理水量的需求选择净水系统总的过滤膜组件的数量，使得净水系统能够适用于不同处理水量的场景，同时满足净水系统不同造型和水量的需求。

本发明技术方案中过滤模块的单个过滤单元均设置有相应的进水支管、产水支管和排水支管以使得单个过滤单元就具有完整的水路管道且能进行模块化的堆叠，实际使用时可以根据处理水量的需求选择过滤单元的数量，使得过滤模块所组成的净水系统能够适用于不同处理水量的场景，且相邻两过滤单元之间通过可拆卸配接的固定件连接，实际使用时可以将过滤模块快速安装与拆解，从而降低安装运输组装及维修更换的难度和成本，且能够根据不同场景、环境和空间的需求任意设置过滤模块的过滤单元在横向和纵向上的数量，在保证过滤模块所组成的净水系统的稳定性的同时能够有效利用空间、节省成本。

附图说明

图1为本发明净水系统及其过滤模块一实施例的第一视角的结构示意图；

图2为本发明净水系统及其过滤模块一实施例的第二视角的结构示意图；

图3为本发明净水系统及其过滤模块一实施例的第三视角的结构示意图；

图4为本发明净水系统及其过滤模块一实施例的第四视角的结构示意图；

图5为本发明净水系统及其过滤模块一实施例的第五视角的结构示意图；

图6为本发明净水系统及其过滤模块一实施例的第六视角的结构示意图；

图7为本发明过滤模块一实施例的过滤单元之间的连接及拆解示意图；

图8为本发明过滤单元和反洗单元一实施例上的固定件的拆解示意图；

图9为本发明净水系统及其过滤模块一实施例的结构示意图；

图10为本发明净水系统及其过滤模块一实施例的结构示意图；

图11为本发明净水系统的过滤模块一实施例的结构示意图；

图12为本发明净水系统及其过滤模块一实施例的结构示意图；

图13为本发明过滤模块的过滤单元一实施例的结构示意图；

图14为本发明净水系统的过滤模块一实施例的结构示意图。

附图标号说明：

1000、过滤模块；100、过滤单元；110、过滤膜组件；111、滤芯；112、端盖；120、进水支管；121、进水口；130、产水支管；131、产水口；140、排水支管；141、排水口；200、进水总管；210、进水总口；211、进水阀门；300、产水总管；310、产水总口；311、产水阀门；400、排水总管；410、排水总口；411、排水阀门；500、反洗单元；510、反洗压力罐；511、进气口；520、反洗支管；521、反洗口；610、固定件；620、限位件；630、可拆卸连接件；711、进水流量计；712、产水流量计；721、进水压力传感器；722、产水压力传感器；723、排水压力传感器；2000、净水系统。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的优选实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反的，提供这些实施方式的目的是为了对本发明的公开内容理解得更加透彻全面。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件的内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，本发明提出一种净水系统2000及其过滤模块1000，该净水系统2000可以安置于小区泵房中，用于对输入用户小区内的市政管网自来水进行二次过滤。该净水系统2000可由多个过滤模块1000横向排列而成，该过滤模块1000具有多个纵向堆叠的过滤单元100，该净水系统2000的过滤模块1000的数量可以为一个或多个，该过滤模块1000的过滤单元100的数量可以为两个或两个以上，在此不做具体限定。请参阅图1、图9至图12，该净水系统2000可以为过滤模块1000的过滤单元100数量为四、过滤模块1000数量为三的净水系统2000，也可以为过滤模块1000的过滤单元100数量为三、过滤模块1000数量为三的净水系统2000，过滤模块1000的过滤单元100数量为三、过滤模块1000数量为一的净水系统2000，过滤模块1000的过滤单元100数量为二、过滤模块1000数量为二的净水系统2000。下面以过滤模块1000的数量为二，过滤单元100的数量为三的净水系统2000为例进行说明。请参阅图1和图2，该过滤模块1000包括多个纵向堆叠的过滤单元100、进水总管200、产水总管300和排水总管400；其中，相邻两过滤单元100之间通过可拆卸配接的固定件610连接，其中单个过滤单元100包括过滤膜组件110、进水支管120、产水支管130和排水支管140，过滤膜组件110的一端部设有进水口121连接至进水支管120，过滤膜组件110另一端部分别设置有产水口131和排水口141，分别连接至产水支管130和排水支管140，该过滤膜组件110的外壳材质可为金属，玻璃钢或塑料等材质，在此不做具体限定。该过滤膜组件110还包括滤芯111，滤芯111的两端均设置有端盖112，端盖112在过滤膜组件110相应的端部具有进水口121或排水口141，滤芯111在与排水口141方向相同的端部具有产水口131，该过滤膜组件110的滤芯111可以为超滤膜、纳滤膜等，在此不做具体限定。优选地，该过滤膜组件110的滤芯111可以为超滤膜，超滤膜能有效去除水体中0.1NTU以上的颗粒物、大部分有机污染物和微生物等，在控制滤芯111成本的同时能够满足二次过滤所需的水质要求。

该进水总管200具有进水总口210，进水总管200设置有多个进水支口，进水支管120通过进水支口与进水总管200连通；产水总管300具有产水总口310，产水总管300设置有多个产水支口，产水支管130通过产水支口与产水总管300连通；及排水总管400具有排水总口410，排水总管400设置有多个排水支口，排水支管140通过排水支口与排水总管400连通；多个过滤单元100通过进水总管200、产水总管300和排水总管400并联。如此设置，过滤模块1000的单个过滤单元100均设置有相应的进水支管120、产水支管130和排水支管140以使得单个过滤单元100就具有完整的水路管道且能进行模块化的堆叠，实际使用时可以根据处理水量的需求选择过滤单元100的数量，使得过滤模块1000所组成的净水系统2000能够适用于不同处理水量的场景，且相邻两过滤单元100之间通过可拆卸配接的固定件610连接，实际使用时可以将过滤模块1000快速安装与拆解，从而降低安装运输组装及维修更换的难度和成本，且能够根据不同场景、环境和空间的需求任意设置过滤模块1000的过滤单元100在横向和纵向上的数量，在保证过滤模块1000所组成的净水系统2000的稳定性的同时能够有效利用空间、节省成本。

该净水系统2000在正常运行时，进水总口210和产水总口310保持开启，排水总口410保持关闭，来自市政管网的自来水即原水从进水总口210进入进水总管200后，通过进水支管120分流进入多个过滤单元100的过滤膜组件110中进行净化过滤后，从多个过滤膜组件110的产水支管130汇流进产水总管300中并从产水总口310流出进入用户管网。

该净水系统2000在启动正冲洗流程时，进水总口210和排水总口410保持开启，产水总口310保持关闭，来自市政管网的自来水即原水从进水总口210进入进水总管200后，通过进水支管120分流进入多个过滤单元100的过滤膜组件110后，从多个过滤膜组件110的排水支管140汇流进排水总管400中并从排水总口410排出。

进一步地，请参阅图1、图2和图7，过滤模块1000在底部配置有反洗单元500，反洗单元500包括反洗组件和反洗支管520，反洗组件设有与过滤膜组件110的产水口131方向相同的反洗口521，反洗口521连接至反洗支管520，反洗支管520与产水支管130相连通，反洗组件内的反洗水通过反洗支管520及相连通的产水支管130反向压入过滤单元100并反洗过滤单元100。如此设置，过滤模块1000底部设置的反洗单元500设置有与产水支管130相连通的反洗支管520，仅通过设置单个反洗单元500即可以反向冲洗整列过滤模块1000，且相邻的过滤单元100与反洗单元500之间通过可拆卸配接的固定件610连接，实际使用时可以将过滤模块1000快速安装与拆解，既降低了过滤模块1000的组装成本，又提高了过滤模块1000后期的维护效率。

需要说明地是，该过滤单元100或反洗单元500可以为横卧水平放置，也可以为直立放置，在此不做具体限定。优选地，过滤单元100或反洗单元500为横卧水平放置，过滤单元100或反洗单元500横卧水平放置与直立放置相比，更加便于过滤单元的安装与维护。

具体地，反洗组件为反洗压力罐510，反洗压力罐510内部设有空气腔，空气腔之外的反洗压力罐510的内部空间为储水腔，储水腔与反洗口521连通，空气腔具有与外部连通的进气口511。如此设置可以对过滤模块1000进行反洗，通过反洗压力罐510的进气口511向空气腔内注入一定空气，实际使用时保持排水总口410关闭，打开进水总口210和产水总口310，过滤单元100滤出的超滤水通过与产水支管130相连通的反洗支管520进入反洗压力罐510中直至储水腔与空气腔之间的压力平衡，启动反洗流程时，打开排水总口410泄压，关闭进水总口210和产水总口310，使得空气腔内的空气压强大于储水腔内反洗水的水压并将反洗水通过反洗支管520冲进过滤膜组件110，反洗过滤膜组件110并顺着泄压着的排水口141排出。利用反洗压力罐510的罐内空气的可压缩性来调节和贮存水量并使之保持所需压力，设备成本低，便于安装和拆迁，灵活性大且自动化程度高。

该净水系统2000在启动反冲洗流程时，保持排水总口410打开，保持进水总口210和产水总口310关闭，储水腔内的反洗水在空气腔的挤压下通过与反洗支管520相连通的产水支管130反向分流压进多个过滤膜组件110中并反洗过滤膜组件110的滤芯111，随后从多个过滤膜组件110的排水支管140汇流进排水总管400中并从排水总口410排出。

具体地，请参阅图1、图7和图8，过滤单元100或反洗单元500的两个端部均设置有固定件610，相邻两固定件610之间能够可拆卸地配接，设置于过滤单元100或反洗单元500的两个端部的固定件610能够较好地保持过滤单元100或反洗单元500之间的稳定性。

示例性地，请参阅图7，该固定件610为可拆卸连接的对称两件式结构，合并的固定件610为中部具有圆形通孔的矩形结构，可从圆形通孔的中线处拆卸成两块拱桥型配件，圆形通孔用于卡接过滤单元100，处于过滤模块1000底部的拱桥型配件能够支撑过滤模块1000。该固定块可以为金属、玻璃钢或塑料等其他材质，在此不做具体限定。该固定块可以为铸造、钣金、注塑、焊接等其他加工工艺制作而成，在此不做具体限定。如此设置，实际安装时，使用两块分开的拱桥型配件将固定件610卡接在过滤单元100的两个端部，再将各个过滤单元100之间的固定件610之间堆叠连接起来，实现过滤单元100之间的纵向堆叠，实际拆解时，先将各个过滤单元100之间的固定件610拆开，再将单个过滤单元100上的固定件610拆卸成两块拱桥型配件。固定件610的可拆卸连接的两件式结构和拱桥型配件的设置使得过滤单元100之间的拆解和安装快捷简便，大大降低了由该过滤模块1000组成的净水系统2000的运输组装及维修更换的难度和成本，且底部的拱桥型配件能够充当过滤模块1000的支撑底座，免去了另设底座所需的安装和设计成本。

进一步地，请参阅图8，固定件610配置有限位件620，限位件620设置于固定件610的安装位置处用以限制固定件610相对于过滤单元100或反洗单元500的位置，该限位件620可以设置为橡胶圈，也可以设置为可拆卸连接的对称拱桥型两件式结构，在此不做具体限定。该限位件620可以为橡胶、塑胶等摩擦系数较大的其他具有弹性的材质，在此不做具体限定。如此设置可以避免固定件610在过滤单元100和反洗单元500的轴向上发生滑动，导致组成的过滤模块1000连接不稳定的情况。

进一步地，进水支管120、产水支管130和排水支管140的两端均具有可拆卸连接件630，通过可拆卸连接件630与相应管口或管道连接，该可拆卸连接件630可以为快装接头组件或快装卡箍等其他连接件，在此不做具体限定。如此设置，进水支管120、产水支管130和排水支管140无需固定设置于过滤单元100上，可通过可拆卸连接件630进行连接安装，可拆卸连接件630能够进一步加强过滤模块1000拆解和安装的灵活性。

示例性地，该净水系统2000还包括控制柜(图中未示出)，该产水总管300上设置有产水流量计712、产水压力传感器722和产水阀门311，该进水总管200上设置有进水流量计711、进水压力传感器721和进水阀门211，该排水总管400上设置有排水压力传感器723和排水阀门411，流量计、压力传感器和阀门均与控制柜电性连接和控制。流量计能够累计产水量和进水量，压力传感器能够检测产水总管300、进水总管200和排水总管400内的水压情况，阀门用于控制相应管道内水路的开闭，如此设置便于实际使用过程中掌握净水系统2000的工作情况，判断清洗维修的节点。当净水系统2000运行一段时间后，进水流量计711和产水流量计712反馈的累计制水时间值或累计制水量值达到控制柜中设定的第一标准值时，或进水压力传感器721、产水压力传感器722和排水压力传感器723反馈的压力值达到控制柜中设定的第一标准值时，启动净水系统2000的正冲洗流程。当净水系统2000运行一段时间后，进水流量计711和产水流量计712反馈的累计制水时间值或累计制水量值达到控制柜中设定的第二标准值时，或进水压力传感器721、产水压力传感器722和排水压力传感器723反馈的压力值达到控制柜中设定的第二标准值时，启动净水系统2000的反冲洗流程。

需要说明地是，第一标准值和第二标准值的设定根据管路实际情况而定，5进水流量计711和产水流量计712的标准值可以相等也可以不相等，进水压力传感器721、产水压力传感器722和排水压力传感器723的标准值可以相等也可以不相等。

本发明还提出一种净水系统2000，净水系统2000由上述过滤模块1000多个横向排列而成。如此设置，实际使用时通过控制过滤模块1000的过滤单元1000数量纵向控制净水系统2000占用空间的高度，通过控制净水系统2000的过滤模块1000的数量横向控制净水系统2000占用空间的宽度，由此可以有效利用空间，适配不同用户小区的泵房设计，并根据处理水量的需求选择净水系统2000总的过滤膜组件110的数量，使得净水系统2000能够适用于不同处理水量的场景，同时满足净水系统2000不同造型和水量的需求。

5本发明技术方案中过滤模块1000的单个过滤单元100均设置有相应的进水支管120、产水支管130和排水支管140以使得单个过滤单元100就具有完整的水路管道且能进行模块化的堆叠，实际使用时可以根据处理水量的需求选择过滤单元100的数量，使得过滤模块1000所组成的净水系统2000能够适用于不

同处理水量的场景，且相邻两过滤单元100之间通过可拆卸配接的固定件6100连接，实际使用时可以将过滤模块1000快速安装与拆解，从而降低安装运输组装及维修更换的难度和成本，且能够根据不同场景、环境和空间的需求任意设置过滤模块1000的过滤单元100在横向和纵向上的数量，在保证过滤模块1000所组成的净水系统2000的稳定性的同时能够有效利用空间、节省成本。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种过滤模块，其特征在于，所述过滤模块包括：

多个纵向堆叠的过滤单元，相邻两所述过滤单元之间通过可拆卸配接的固定件连接，其中单个所述过滤单元包括过滤膜组件、进水支管、产水支管和排水支管，所述过滤膜组件的一端部设有进水口连接至所述进水支管，所述过滤膜组件另一端部分别设置有产水口和排水口，分别连接至所述产水支管和所述排水支管；

进水总管，所述进水总管具有进水总口，所述进水总管设置有多个进水支口，所述进水支管通过所述进水支口与所述进水总管连通；

产水总管，所述产水总管具有产水总口，所述产水总管设置有多个产水支口，所述产水支管通过所述产水支口与所述产水总管连通；及

排水总管，所述排水总管具有排水总口，所述排水总管设置有多个排水支口，所述排水支管通过所述排水支口与所述排水总管连通；

多个所述过滤单元通过所述进水总管、所述产水总管和所述排水总管并联。

2.根据权利要求1所述的过滤模块，其特征在于，所述过滤模块在底部配置有反洗单元，所述反洗单元包括反洗组件和反洗支管，所述反洗组件设有与所述过滤膜组件的所述产水口方向相同的反洗口，所述反洗口连接至所述反洗支管，所述反洗支管与所述产水支管相连通，所述反洗组件内的反洗水通过所述反洗支管及相连通的所述产水支管反向压入所述过滤单元并反洗所述过滤单元。

3.根据权利要求2所述的过滤模块，其特征在于，所述反洗组件为反洗压力罐，所述反洗压力罐内部设有空气腔，所述空气腔之外的所述反洗压力罐的内部空间为储水腔，所述储水腔与所述反洗口连通，所述空气腔具有与外部连通的进气口。

4.根据权利要求1所述的过滤模块，其特征在于，所述过滤膜组件还包括滤芯，所述滤芯的两端均设置有端盖，所述端盖在所述过滤膜组件相应的端部具有进水口或排水口，所述滤芯在与所述排水口方向相同的端部具有产水口。

5.根据权利要求1或2所述的过滤模块，其特征在于，所述过滤单元或所述反洗单元的两个端部均设置有所述固定件，相邻两所述固定件之间能够可拆卸地配接。

6.根据权利要求5所述的过滤模块，其特征在于，所述固定件为可拆卸连接的对称两件式结构，合并的所述固定件为中部具有圆形通孔的矩形结构，可从圆形通孔的中线处拆卸成两块拱桥型配件，所述圆形通孔用于卡接所述过滤单元，处于所述过滤模块底部的所述拱桥型配件能够支撑所述过滤模块。

7.根据权利要求5所述的过滤模块，其特征在于，所述固定件配置有限位件，所述限位件设置于所述固定件的安装位置处用以限制所述固定件相对于所述过滤单元或所述反洗单元的位置。

8.根据权利要求1所述的过滤模块，其特征在于，所述进水支管、所述产水支管和所述排水支管的两端均具有可拆卸连接件，通过所述可拆卸连接件与相应管口或管道连接。

9.根据权利要求1所述的过滤模块，其特征在于，所述产水总管和所述进水总管上均设置有流量计，所述产水总管、所述进水总管和所述排水总管上均设置有压力传感器。

10.一种净水系统，其特征在于，所述净水系统由权利要求1-9任一项所述的过滤模块多个横向排列而成。

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