CN116198212A - 一种具有清灰功能的印刷装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有清灰功能的印刷装置，涉及印刷技术领域，所述具有清灰功能的印刷装置，包括印刷机构和壳体，所述壳体的内壁设置有送料机构、分料机构、检测机构、筛分机构、除尘机构、传送机构、印刷机构和清理机构，清理机构设置于印刷机构的顶部，所述印刷机构包括印刷版辊、网纹辊、墨盒和刮墨刀，所述墨盒的一侧与壳体的内壁相连接，所述刮墨刀的一侧与墨盒的内壁相连接，所述网纹辊的两端与壳体的内壁活动连接，所述印刷版辊的两端与壳体的内壁活动连接，通过印刷机构和清理机构的设置，减少了印刷版辊表面杂质的附着，保证了印刷版辊与网纹辊上的油墨充分贴合，提高了本装置的印刷效果，提升了本装置的印刷质量。

Description

一种具有清灰功能的印刷装置

技术领域

本发明涉及印刷技术领域，具体为一种具有清灰功能的印刷装置。

背景技术

印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印和输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。

在瓦楞纸的打印加工过程中，通过墨盒中的油墨与网纹辊的粘附，墨盒中的刮刀对网纹辊表面的油墨进行刮匀，使得网纹辊上的油墨粘附在印刷版辊上，随后通过印刷版辊对瓦楞纸的表面进行印刷，其中瓦楞纸的纸质表面容易粘附灰尘或碎屑，在印刷版辊对瓦楞纸表面的印刷过程中，容易出现灰尘和碎屑粘附在印刷版辊上的问题，影响了印刷版辊的印刷效果，同时印刷版辊上粘附的油墨较难充分的被瓦楞纸板表面吸收，从而出现印刷版辊表面油墨残留的问题，降低了印刷版辊的印刷质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有清灰功能的印刷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种具有清灰功能的印刷装置，包括清理机构、印刷机构和壳体，所述壳体的内壁设置有送料机构、分料机构、检测机构、筛分机构、除尘机构、传送机构、印刷机构和清理机构，所述清理机构设置于印刷机构的顶部；

所述印刷机构包括印刷版辊、网纹辊、墨盒和刮墨刀，所述墨盒的一侧与壳体的内壁相连接，所述刮墨刀的一侧与墨盒的内壁相连接，所述网纹辊的两端与壳体的内壁活动连接，所述印刷版辊的两端与壳体的内壁活动连接；

所述清理机构包括定位滚筒、环形盒体、排料渠、进料孔、清洁刮板、定位条板、储料盒体和导料孔，所述定位滚筒的两端与壳体的内壁活动连接，所述定位滚筒的两端设置有环形盒体，所述定位滚筒的内部开设有排料渠，所述定位滚筒的外壁开设有进料孔，所述定位滚筒的外壁连接有定位条板，所述定位条板的一侧连接有清洁刮板，所述清洁刮板的内部开设有导料孔，所述壳体的两侧设置有储料盒体。

进一步的，所述网纹辊的外壁与刮墨刀的一侧活动连接，所述印刷版辊的一侧与网纹辊的一侧活动贴合，所述印刷版辊的一端和网纹辊的一端均设置有电机，所述定位滚筒的一端设置有电机，所述定位滚筒的外壁呈环形设置有三个清洁刮板，所述清洁刮板的一侧与印刷版辊的外壁活动连接，所述清洁刮板的一侧与网纹辊的外壁活动连接，电机带动定位滚筒转动，使得定位滚筒外壁的清洁刮板对印刷版辊的清理，避免了印刷版辊外壁粘附的油墨对印刷的影响，提高了本装置的印刷质量。

进一步的，所述排料渠贯穿定位滚筒，所述环形盒体、排料渠、进料孔和导料孔之间相连通，所述环形盒体与储料盒体相连通，所述环形盒体的一侧与壳体相连接，所述储料盒体的底部与壳体的一侧相连接，所述进料孔与导料孔的内壁均呈弧形，通过储料盒体对油墨的收集，便于使用者对收集的油墨进行集中处理，减少了本装置的资源浪费。

进一步的，所述送料机构包括送料滚筒、导向卡板和支撑板，所述支撑板的一侧与壳体的内壁相连接，所述支撑板的一侧开设有条形槽，所述送料滚筒的一端设置有电机，所述送料滚筒的两端与壳体的内壁活动连接，所述送料滚筒设置有两个，且两个送料滚筒之间通过齿轮组传动，所述两送料滚筒的转动方向相同，所述导向卡板的一侧与壳体的内壁相连接，所述分料机构包括活动滚筒和活动挡板，所述活动挡板的两侧开设有凹槽，所述活动挡板的两侧通过凹槽与壳体的内壁相连接，所述活动滚筒的两端与活动挡板的底部活动连接，所述活动挡板的一侧设置有液压缸，所述活动挡板通过液压缸和壳体构成升降结构，根据瓦楞纸的厚度调节活动挡板的高度，便于本装置对多种厚度尺寸瓦楞纸的加工使用。

进一步的，所述检测机构包括感触指针、信号传感器和连接卡板，所述连接卡板的一侧与活动挡板的一侧相连接，所述连接卡板的底部连接有感触指针，所述连接卡板的上表面设置有信号传感器，所述信号传感器为力敏传感器，所述信号传感器与感触指针电性连接，所述筛分机构包括导向滚筒组、第一传送带和第二传送带，所述导向滚筒组的两端与壳体的内壁活动连接，所述导向滚筒组的一侧设置有电机，所述导向滚筒组与信号传感器电性连接，所述第一传送带和第二传送带的两侧均与壳体的内壁活动连接，第二传送带将瓦楞纸传送至导向滚筒组上，通过电机配合检测机构带动导向滚筒组进行偏转，对瓦楞纸进行检测筛选，便于使用者对残次瓦楞纸的回收处理。

进一步的，所述除尘机构包括清洁毛辊、进气隔板、密封隔板、固定梳板、吸气风扇、滤尘网板和固定滚筒，所述清洁毛辊的两端与壳体的内壁活动连接，所述清洁毛辊的一端设置有电机，所述进气隔板与壳体的内壁相连接，所述进气隔板的底部与清洁毛辊之间存在有进气口，所述密封隔板的一侧与壳体的内壁相连接，所述密封隔板的底部与清洁毛辊的外壁活动连接，所述固定梳板的一侧开设有梳缝，所述固定梳板的一侧通过梳缝与清洁毛辊的外壁活动连接，所述吸气风扇的一侧与壳体的内壁相连接，所述滤尘网板的一侧与壳体的顶部卡接，所述固定滚筒的两端与壳体的内壁活动连接，提高了该瓦楞纸的整洁度，增强了本装置的打印效果，通过滤尘网板对灰尘的收集，便于使用者对本装置的清理。

进一步的，所述传送机构包括支撑辊、定位液压杆、滑轨和传动结构，所述定位液压杆的底部与壳体的一侧相连接，所述滑轨的一侧与壳体的一侧相连接，所述壳体的两侧开设有条形滑槽，所述支撑辊的两端通过条形滑槽与壳体的内壁活动连接，所述支撑辊设置有若干个，支撑辊的两端活动连接有支撑条板，所述定位液压杆的顶端与支撑条板相连接，所述支撑条板与滑轨的内壁相连接，所述传动结构包括辅助转盘和传动带，所述辅助转盘的一侧与支撑辊相连接，所述传送带的一端与辅助转盘的一侧相连接，所述传动带的一端活动连接有动力机构，伸缩定位液压杆带动支撑条板移动，从而调节支撑辊的高度，使得支撑辊与固定滚筒对瓦楞纸进行夹持，避免瓦楞纸发生滑动错位的问题。

进一步的，所述动力机构包括导轨、传动转盘和限位弹簧，所述导轨的一侧与壳体的一侧相连接，所述传动转盘的一侧与导轨的内壁相连接，所述限位弹簧的一端与传动转盘的一侧相连接，所述传动转盘的一侧通过传动带活动连接有动力转盘，所述动力转盘的一侧设置有电机，所述电机与壳体相连接，电机通过动力转盘带动若干个支撑辊转动，提高了本装置的自动化程度，提升了本装置的工作效率。

进一步的，所述壳体的内部安装有出料传送带，所述壳体的内部设置有第一置料车和第二置料车，所述第一置料车设置于第一传送带的底部，所述第二置料车设置于出料传送带的底部，所述第一置料车与第二置料车的底部均设置有滚轮，便于使用者对瓦楞纸的转运，减少了使用者的劳动力消耗。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

1、该具有清灰功能的印刷装置，通过印刷机构和清理机构的设置，使得定位滚筒带动清洁刮板转动，清洁刮板对印刷版辊的外壁进行清理，减少了印刷版辊表面杂质的附着，同时清洁刮板对网纹辊表面的二次平整，保证了印刷版辊与网纹辊上的油墨充分贴合，提高了本装置的印刷效果，提升了本装置的印刷质量；

2、该具有清灰功能的印刷装置，通过分料机构、检测机构和筛分机构的设置，使得本装置快速的对瓦楞纸待印刷表面的平整度进行检测，避免残次的瓦楞纸对装置造成阻塞的问题，减少了本装置对资源的浪费，便于使用者对损坏瓦楞纸的回收处理，提高了本装置的环保性；

3、该具有清灰功能的印刷装置，通过分料机构、传送机构和动力机构的设置，便于本装置对多种厚度瓦楞纸的加工，提高了本装置的适用性，方便了使用者对本装置加工尺寸的调节，从而根据瓦楞纸的受压变形能力进行加工，进一步提高了本装置的加工质量。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的正剖结构示意图；

图3是本发明的俯视结构示意图；

图4是本发明的送料机构结构示意图；

图5是本发明的除尘机构结构示意图；

图6是本发明的侧视结构示意图；

图7是本发明的清理机构结构示意图；

图8是本发明的定位滚筒侧剖结构示意图；

图9是本发明的定位滚筒侧视结构示意图；

图10是本发明的印刷机构和清理机构连接结构示意图；

图11是本发明的印刷机构结构示意图；

图12是本发明的图2中A处放大图。

图中：1、送料机构；101、送料滚筒；102、导向卡板；103、支撑板；2、分料机构；201、活动滚筒；202、活动挡板；3、除尘机构；301、清洁毛辊；302、进气隔板；303、密封隔板；304、固定梳板；305、吸气风扇；306、滤尘网板；307、固定滚筒；4、清理机构；401、定位滚筒；402、环形盒体；403、排料渠；404、进料孔；405、清洁刮板；406、定位条板；407、储料盒体；408、导料孔；5、传送机构；501、支撑辊；502、定位液压杆；503、滑轨；504、传动结构；6、出料传送带；7、印刷机构；701、印刷版辊；702、网纹辊；703、墨盒；704、刮墨刀；8、筛分机构；801、导向滚筒组；802、第一传送带；803、第二传送带；9、壳体；10、检测机构；1001、感触指针；1002、信号传感器；1003、连接卡板；11、第一置料车；12、第二置料车；13、动力机构；1301、导轨；1302、传动转盘；1303、限位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图12，本发明提供技术方案：一种具有清灰功能的印刷装置，包括印刷机构7和壳体9，壳体9的内壁设置有送料机构1、分料机构2、检测机构10、筛分机构8、除尘机构3、传送机构5、印刷机构7和清理机构4，清理机构4设置于印刷机构7的顶部；

送料机构1包括送料滚筒101、导向卡板102和支撑板103，支撑板103的一侧与壳体9的内壁相连接，支撑板103的一侧开设有条形槽，送料滚筒101的一端设置有电机，送料滚筒101的两端与壳体9的内壁活动连接，送料滚筒101设置有两个，且两个送料滚筒101之间通过齿轮组传动，两送料滚筒101的转动方向相同，导向卡板102的一侧与壳体9的内壁相连接，分料机构2包括活动滚筒201和活动挡板202，活动挡板202的两侧开设有凹槽，活动挡板202的两侧通过凹槽与壳体9的内壁相连接，活动滚筒201的两端与活动挡板202的底部活动连接，活动挡板202的一侧设置有液压缸，活动挡板通过液压缸和壳体9构成升降结构，根据瓦楞纸的厚度调节活动挡板202的高度，便于本装置对多种厚度尺寸瓦楞纸的加工使用。

检测机构10包括感触指针1001、信号传感器1002和连接卡板1003，连接卡板1003的一侧与活动挡板202的一侧相连接，连接卡板1003的底部连接有感触指针1001，连接卡板1003的上表面设置有信号传感器1002，信号传感器1002为力敏传感器，信号传感器1002与感触指针1001电性连接，筛分机构8包括导向滚筒组801、第一传送带802和第二传送带803，导向滚筒组801的两端与壳体9的内壁活动连接，导向滚筒组801的一侧设置有电机，导向滚筒组801与信号传感器1002电性连接，第一传送带802和第二传送带803的两侧均与壳体9的内壁活动连接，第二传送带803将瓦楞纸传送至导向滚筒组801上，通过电机配合检测机构10带动导向滚筒组801进行偏转，对瓦楞纸进行检测筛选，便于使用者对残次瓦楞纸的回收处理。

除尘机构3包括清洁毛辊301、进气隔板302、密封隔板303、固定梳板304、吸气风扇305、滤尘网板306和固定滚筒307，清洁毛辊301的两端与壳体9的内壁活动连接，清洁毛辊301的一端设置有电机，进气隔板302与壳体9的内壁相连接，进气隔板302的底部与清洁毛辊301之间存在有进气口，密封隔板303的一侧与壳体9的内壁相连接，密封隔板303的底部与清洁毛辊301的外壁活动连接，固定梳板304的一侧开设有梳缝，固定梳板304的一侧通过梳缝与清洁毛辊301的外壁活动连接，吸气风扇305的一侧与壳体9的内壁相连接，滤尘网板306的一侧与壳体9的顶部卡接，固定滚筒307的两端与壳体9的内壁活动连接，提高了该瓦楞纸的整洁度，增强了本装置的打印效果，通过滤尘网板306对灰尘的收集，便于使用者对本装置的清理。

清理机构4包括定位滚筒401、环形盒体402、排料渠403、进料孔404、清洁刮板405、定位条板406、储料盒体407和导料孔408，定位滚筒401的两端与壳体9的内壁活动连接，定位滚筒401的两端设置有环形盒体402，定位滚筒401的内部开设有排料渠403，定位滚筒401的外壁开设有进料孔404，定位滚筒401的外壁连接有定位条板406，定位条板406的一侧连接有清洁刮板405，清洁刮板405的内部开设有导料孔408，壳体9的两侧设置有储料盒体407。

排料渠403贯穿定位滚筒401，环形盒体402、排料渠403、进料孔404和导料孔408之间相连通，环形盒体402与储料盒体407相连通，环形盒体402的一侧与壳体9相连接，储料盒体407的底部与壳体9的一侧相连接，进料孔404与导料孔408的内壁均呈弧形，通过储料盒体407对油墨的收集，便于使用者对收集的油墨进行集中处理，减少了本装置的资源浪费。

印刷机构7包括印刷版辊701、网纹辊702、墨盒703和刮墨刀704，墨盒703的一侧与壳体9的内壁相连接，刮墨刀704的一侧与墨盒703的内壁相连接，网纹辊702的两端与壳体9的内壁活动连接，印刷版辊701的两端与壳体9的内壁活动连接；

网纹辊702的外壁与刮墨刀704的一侧活动连接，印刷版辊701的一侧与网纹辊702的一侧活动贴合，印刷版辊701的一端和网纹辊702的一端均设置有电机，定位滚筒401的一端设置有电机，定位滚筒401的外壁呈环形设置有三个清洁刮板405，清洁刮板405的一侧与印刷版辊701的外壁活动连接，清洁刮板405的一侧与网纹辊702的外壁活动连接，电机带动定位滚筒401转动，定位滚筒401与印刷版辊701的转动方向相反，使得定位滚筒401外壁的清洁刮板405对印刷版辊701的清理，避免了印刷版辊701外壁粘附的油墨对印刷的影响，提高了本装置的印刷质量。

传送机构5包括支撑辊501、定位液压杆502、滑轨503和传动结构504，定位液压杆502的底部与壳体9的一侧相连接，滑轨503的一侧与壳体9的一侧相连接，壳体9的两侧开设有条形滑槽，支撑辊501的两端通过条形滑槽与壳体9的内壁活动连接，支撑辊501设置有若干个，支撑辊501的两端活动连接有支撑条板，定位液压杆502的顶端与支撑条板相连接，支撑条板与滑轨503的内壁相连接，传动结构504包括辅助转盘和传动带，辅助转盘的一侧与支撑辊501相连接，传送带的一端与辅助转盘的一侧相连接，传动带的一端活动连接有动力机构13，伸缩定位液压杆502带动支撑条板移动，从而调节支撑辊501的高度，使得支撑辊501与固定滚筒307对瓦楞纸进行夹持，避免瓦楞纸发生滑动错位的问题。

动力机构13包括导轨1301、传动转盘1302和限位弹簧1303，导轨1301的一侧与壳体9的一侧相连接，传动转盘1302的一侧与导轨1301的内壁相连接，限位弹簧1303的一端与传动转盘1302的一侧相连接，传动转盘1302的一侧通过传动带活动连接有动力转盘，动力转盘的一侧设置有电机，电机与壳体9相连接，电机通过动力转盘带动若干个支撑辊501转动，提高了本装置的自动化程度，提升了本装置的工作效率。

壳体9的内部安装有出料传送带6，壳体9的内部设置有第一置料车11和第二置料车12，第一置料车11设置于第一传送带802的底部，第二置料车12设置于出料传送带6的底部，第一置料车与第二置料车的底部均设置有滚轮，便于使用者对瓦楞纸的转运，减少了使用者的劳动力消耗。

本发明的工作原理：将瓦楞纸放置在送料机构1中，随后根据瓦楞纸的厚度对活动挡板202的高度进行调节，同时通过定位液压杆502对支撑辊501的高度进行调节，随后转动送料滚筒101，送料滚筒101将支撑板103中底部的瓦楞纸进行传送，同时送料滚筒101与活动挡板202底部的活动滚筒201对瓦楞纸进行挤压，避免瓦楞纸的滑动，感触指针1001与瓦楞纸上表面接触进行偏折，感触指针1001将弯折信号传递给信号传感器1002，当每行的感触指针1001接收到的弯折角度信号不同时，信号传感器1002控制导向滚筒组801顺时针偏转，使得瓦楞纸顺着导向滚筒组801上的滚筒滑落至第一传送带802上，随后将残次的瓦楞纸送入第一置料车11中；

完好的瓦楞纸则移动至支撑辊501上，通过动力机构13的传动，带动支撑辊501转动，同时固定滚筒307与支撑辊501之间对瓦楞纸进行夹持，避免瓦楞纸的滑动，随后转动清洁毛辊301对瓦楞纸上表面进行除尘，清洁毛辊301对粉尘进行吸附，随后通过固定梳板304进行刮除，启动吸气风扇305对粉尘进行收集，使得粉尘粘附在滤尘网板306上，通过拆卸滤尘网板306进行清理；

瓦楞纸板除尘后通过支撑辊501传输至印刷机构7中，墨盒703中的油墨与网纹辊702的表面粘黏，随后通过刮墨刀704对多余的油墨进行刮除，随后网纹辊702的外壁与印刷版辊701的外壁贴合，同时转动定位滚筒401，使得定位滚筒401外壁的清洁刮板405对网纹辊702缝隙中由于离心力作用造成外渗的油墨，进行抹平，随后印刷版辊701对瓦楞纸进行印刷，使得清洁刮板405对印刷版辊701外壁的油墨和杂质进行刮除，使得油墨粘附在清洁刮板405上，随后顺着清洁刮板405流至进料孔404中，在定位滚筒401转动的同时，会使得部分油墨离心运动，通过导料孔408的弯钩形引导，使得离心的油墨流至导料孔408中，随后全部流至排料渠403中，通过排料渠403两端的偏折，使得油墨通过定位滚筒401的两端流至环形盒体402中，最后流至储料盒体407中进行集中处理，最后印刷后的瓦楞纸通过出料传送带6落入第二置料车12中进行转运处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种具有清灰功能的印刷装置，包括印刷机构(7)和壳体(9)，其特征在于：所述壳体(9)的内壁设置有送料机构(1)、分料机构(2)、检测机构(10)、筛分机构(8)、除尘机构(3)、传送机构(5)、印刷机构(7)和清理机构(4)，所述清理机构(4)设置于印刷机构(7)的顶部；

所述印刷机构(7)包括印刷版辊(701)、网纹辊(702)、墨盒(703)和刮墨刀(704)，所述墨盒(703)的一侧与壳体(9)的内壁相连接，所述刮墨刀(704)的一侧与墨盒(703)的内壁相连接，所述网纹辊(702)的两端与壳体(9)的内壁活动连接，所述印刷版辊(701)的两端与壳体(9)的内壁活动连接；

所述清理机构(4)包括定位滚筒(401)、环形盒体(402)、排料渠(403)、进料孔(404)、清洁刮板(405)、定位条板(406)、储料盒体(407)和导料孔(408)，所述定位滚筒(401)的两端与壳体(9)的内壁活动连接，所述定位滚筒(401)的两端设置有环形盒体(402)，所述定位滚筒(401)的内部开设有排料渠(403)，所述定位滚筒(401)的外壁开设有进料孔(404)，所述定位滚筒(401)的外壁连接有定位条板(406)，所述定位条板(406)的一侧连接有清洁刮板(405)，所述清洁刮板(405)的内部开设有导料孔(408)，所述壳体(9)的两侧设置有储料盒体(407)。

2.根据权利要求1所述的一种具有清灰功能的印刷装置，其特征在于：所述网纹辊(702)的外壁与刮墨刀(704)的一侧活动连接，所述印刷版辊(701)的一侧与网纹辊(702)的一侧活动贴合，所述印刷版辊(701)的一端和网纹辊(702)的一端均设置有电机，所述定位滚筒(401)的一端设置有电机，所述定位滚筒(401)的外壁呈环形设置有三个清洁刮板(405)，所述清洁刮板(405)的一侧与印刷版辊(701)的外壁活动连接，所述清洁刮板(405)的一侧与网纹辊(702)的外壁活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有清灰功能的印刷装置，其特征在于：所述排料渠(403)贯穿定位滚筒(401)，所述环形盒体(402)、排料渠(403)、进料孔(404)和导料孔(408)之间相连通，所述环形盒体(402)与储料盒体(407)相连通，所述环形盒体(402)的一侧与壳体(9)相连接，所述储料盒体(407)的底部与壳体(9)的一侧相连接，所述进料孔(404)与导料孔(408)的内壁均呈弧形。

4.根据权利要求3所述的一种具有清灰功能的印刷装置，其特征在于：所述送料机构(1)包括送料滚筒(101)、导向卡板(102)和支撑板(103)，所述支撑板(103)的一侧与壳体(9)的内壁相连接，所述支撑板(103)的一侧开设有条形槽，所述送料滚筒(101)的一端设置有电机，所述送料滚筒(101)的两端与壳体(9)的内壁活动连接，所述送料滚筒(101)设置有两个，且两个送料滚筒(101)之间通过齿轮组传动，所述两送料滚筒(101)的转动方向相同，所述导向卡板(102)的一侧与壳体(9)的内壁相连接，所述分料机构(2)包括活动滚筒(201)和活动挡板(202)，所述活动挡板(202)的两侧开设有凹槽，所述活动挡板(202)的两侧通过凹槽与壳体(9)的内壁相连接，所述活动滚筒(201)的两端与活动挡板(202)的底部活动连接，所述活动挡板(202)的一侧设置有液压缸。

5.根据权利要求4所述的一种具有清灰功能的印刷装置，其特征在于：所述检测机构(10)包括感触指针(1001)、信号传感器(1002)和连接卡板(1003)，所述连接卡板(1003)的一侧与活动挡板(202)的一侧相连接，所述连接卡板(1003)的底部连接有感触指针(1001)，所述连接卡板(1003)的上表面设置有信号传感器(1002)，所述信号传感器(1002)与感触指针(1001)电性连接，所述筛分机构(8)包括导向滚筒组(801)、第一传送带(802)和第二传送带(803)，所述导向滚筒组(801)的两端与壳体(9)的内壁活动连接，所述导向滚筒组(801)的一侧设置有电机，所述导向滚筒组(801)与信号传感器(1002)电性连接，所述第一传送带(802)和第二传送带(803)的两侧均与壳体(9)的内壁活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种具有清灰功能的印刷装置，其特征在于：所述除尘机构(3)包括清洁毛辊(301)、进气隔板(302)、密封隔板(303)、固定梳板(304)、吸气风扇(305)、滤尘网板(306)和固定滚筒(307)，所述清洁毛辊(301)的两端与壳体(9)的内壁活动连接，所述清洁毛辊(301)的一端设置有电机，所述进气隔板(302)与壳体(9)的内壁相连接，所述进气隔板(302)的底部与清洁毛辊(301)之间存在有进气口，所述密封隔板(303)的一侧与壳体(9)的内壁相连接，所述密封隔板(303)的底部与清洁毛辊(301)的外壁活动连接，所述固定梳板(304)的一侧开设有梳缝，所述固定梳板(304)的一侧通过梳缝与清洁毛辊(301)的外壁活动连接，所述吸气风扇(305)的一侧与壳体(9)的内壁相连接，所述滤尘网板(306)的一侧与壳体(9)的顶部卡接，所述固定滚筒(307)的两端与壳体(9)的内壁活动连接。

7.根据权利要求6所述的一种具有清灰功能的印刷装置，其特征在于：所述传送机构(5)包括支撑辊(501)、定位液压杆(502)、滑轨(503)和传动结构(504)，所述定位液压杆(502)的底部与壳体(9)的一侧相连接，所述滑轨(503)的一侧与壳体(9)的一侧相连接，所述壳体(9)的两侧开设有条形滑槽，所述支撑辊(501)的两端通过条形滑槽与壳体(9)的内壁活动连接，所述支撑辊(501)设置有若干个，支撑辊(501)的两端活动连接有支撑条板，所述定位液压杆(502)的顶端与支撑条板相连接，所述支撑条板与滑轨(503)的内壁相连接，所述传动结构(504)包括辅助转盘和传动带，所述辅助转盘的一侧与支撑辊(501)相连接，所述传送带的一端与辅助转盘的一侧相连接，所述传动带的一端活动连接有动力机构(13)。

8.根据权利要求7所述的一种具有清灰功能的印刷装置，其特征在于：所述动力机构(13)包括导轨(1301)、传动转盘(1302)和限位弹簧(1303)，所述导轨(1301)的一侧与壳体(9)的一侧相连接，所述传动转盘(1302)的一侧与导轨(1301)的内壁相连接，所述限位弹簧(1303)的一端与传动转盘(1302)的一侧相连接，所述传动转盘(1302)的一侧通过传动带活动连接有动力转盘，所述动力转盘的一侧设置有电机，所述电机与壳体(9)相连接。

9.根据权利要求8所述的一种具有清灰功能的印刷装置，其特征在于：所述壳体(9)的内部安装有出料传送带(6)，所述壳体(9)的内部设置有第一置料车(11)和第二置料车(12)，所述第一置料车(11)设置于第一传送带(802)的底部，所述第二置料车(12)设置于出料传送带(6)的底部。

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