CN116198198A - 一种耐火隔热缓冲覆合垫及其制备方法 - Google Patents

一种耐火隔热缓冲覆合垫及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及的一种耐火隔热缓冲覆合垫及其制备方法，该耐火隔热缓冲覆合垫由凝胶隔热片、阻燃压敏胶带和阻燃硅胶片复合而成。阻燃压敏胶带既提高了产能又稳隔热垫增加牢固度，同时解决了气凝胶材产品表面粉体剥蚀掉落情况，避免了对汽车类产品造成的污染，满足用户的使用要求。该耐火隔热缓冲覆合垫，机械性能优良，硬度及韧性高，耐穿刺，耐摩擦，耐高温和低温，耐化学药品性、耐油性，可有效解决气凝胶材料的表面粉体脱落的问题。该耐火隔热缓冲覆合垫及其制备方法操作简单方便，降低了使用成本，减少了环境污染。

Description

一种耐火隔热缓冲覆合垫及其制备方法
技术领域
本发明涉及耐火隔热技术领域，尤其涉及一种耐火隔热缓冲覆合垫及其制备方法。
背景技术
气凝胶隔热垫是目前的保温隔热性能非常好的材料，为相当多的原传统保温材料不能达到的技术方案提供了新的思路和可能性。气凝胶材料现已广泛应用于新能源汽车领域，通过气凝胶材料制成的隔热片作为电池与电池之间的隔热材料。
现有耐火隔热材料存在如下缺点，气凝胶材料存在产品表面粉体剥蚀掉落情况，存在对汽车类产品有污染和损坏系统的风险，难以满足用户的使用要求。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供的一种耐火隔热缓冲覆合垫，其特征在于：所述耐火隔热缓冲覆合垫由凝胶隔热片、阻燃压敏胶带和阻燃硅胶片复合而成，所述阻燃硅胶片下各组分按照重量份：
阻燃硅胶 90-98份，
铂金催化剂 5-25份，
硅胶色母 5-15份。
优选的所述阻燃硅胶片下各组分按照重量份：
阻燃硅胶 92-96份，
铂金催化剂 15-20份，
硅胶色母 8-12份。
优选的所述阻燃硅胶片下各组分按照重量份：
阻燃硅胶 95份，
铂金催化剂 18份，
硅胶色母 10份。
所述的一种耐火隔热缓冲覆合垫的制备方法，其特征在于其步骤为：
a、阻燃硅胶片的制备：
（1）、将配方量的阻燃硅胶90-98份、铂金催化剂5-25份和硅胶色母5-15份在开练机上混炼均匀形成阻燃硅胶混合物，待用；
（2）、选取聚脂薄膜，待用；
（3）、将步骤一制得的阻燃硅胶混合物压延于聚脂薄膜上，形成片状阻燃硅胶和聚脂薄膜的复合物；
（4）、将步骤（3）制备的复合物进行高温烘烤处理；
（5）、将聚脂薄膜揭除，制得阻燃硅胶片；
b、选取制备好的阻燃硅胶片与气凝胶隔热片和阻燃压敏胶带用模切机覆合、裁切、包装，即完成了耐火隔热缓冲覆合垫的制备。
所述阻燃硅胶混合物压延于聚脂薄膜上形成的厚度为3.0±0.1毫米，所述高温烘烤处理采用8节烘箱烘烤，设定每一节烘箱的温度分别为： 第一节50摄氏度、第二节60摄氏度、第三节70摄氏度、第四节80摄氏度、第五节90摄氏度、第六节1000摄氏度、第七节110摄氏度、第八节150摄氏度，每节烘箱烘干时间为3分钟左右。
本发明涉及的一种耐火隔热缓冲覆合垫及其制备方法，该耐火隔热缓冲覆合垫由凝胶隔热片、阻燃压敏胶带和阻燃硅胶片复合而成。阻燃压敏胶带既提高了产能又稳隔热垫增加牢固度，同时解决了气凝胶材产品表面粉体剥蚀掉落情况，避免了对汽车类产品造成的污染，满足用户的使用要求。该耐火隔热缓冲覆合垫，机械性能优良，硬度及韧性高，耐穿刺，耐摩擦，耐高温和低温，耐化学药品性、耐油性，可有效解决气凝胶材料的表面粉体脱落的问题。该耐火隔热缓冲覆合垫及其制备方法操作简单方便，降低了使用成本，减少了环境污染。
具体实施方式
实施例1：一种耐火隔热缓冲覆合垫，其特征在于：所述耐火隔热缓冲覆合垫由凝胶隔热片、阻燃压敏胶带和阻燃硅胶片复合而成，所述阻燃硅胶片下各组分按照重量份：
阻燃硅胶 90份，
铂金催化剂 5份，
硅胶色母 5份。
所述的一种耐火隔热缓冲覆合垫的制备方法，其特征在于其步骤为：
a、阻燃硅胶片的制备：
（1）、将配方量的阻燃硅胶90份、铂金催化剂15份和硅胶色母8份在开练机上混炼均匀形成阻燃硅胶混合物，待用；
（2）、选取聚脂薄膜，待用；
（3）、将步骤一制得的阻燃硅胶混合物压延于聚脂薄膜上，形成片状阻燃硅胶和聚脂薄膜的复合物；
（4）、将步骤（3）制备的复合物进行高温烘烤处理；
（5）、将聚脂薄膜揭除，制得阻燃硅胶片；
b、选取制备好的阻燃硅胶片与气凝胶隔热片和阻燃压敏胶带用模切机覆合、裁切、包装，即完成了耐火隔热缓冲覆合垫的制备。
所述阻燃硅胶混合物压延于聚脂薄膜上形成的厚度为3.0±0.1毫米，所述高温烘烤处理采用8节烘箱烘烤，设定每一节烘箱的温度分别为： 第一节50摄氏度、第二节60摄氏度、第三节70摄氏度、第四节80摄氏度、第五节90摄氏度、第六节1000摄氏度、第七节110摄氏度、第八节150摄氏度，每节烘箱烘干时间为3分钟左右。
实施例2：一种耐火隔热缓冲覆合垫，其特征在于：所述耐火隔热缓冲覆合垫由凝胶隔热片、阻燃压敏胶带和阻燃硅胶片复合而成，所述阻燃硅胶片下各组分按照重量份：
阻燃硅胶 95份，
铂金催化剂 15份，
硅胶色母 8份。
所述的一种耐火隔热缓冲覆合垫的制备方法，其特征在于其步骤为：
a、阻燃硅胶片的制备：
（1）、将配方量的阻燃硅胶95份、铂金催化剂15份和硅胶色母8份在开练机上混炼均匀形成阻燃硅胶混合物，待用；
（2）、选取聚脂薄膜，待用；
（3）、将步骤一制得的阻燃硅胶混合物压延于聚脂薄膜上，形成片状阻燃硅胶和聚脂薄膜的复合物；
（4）、将步骤（3）制备的复合物进行高温烘烤处理；
（5）、将聚脂薄膜揭除，制得阻燃硅胶片；
b、选取制备好的阻燃硅胶片与气凝胶隔热片和阻燃压敏胶带用模切机覆合、裁切、包装，即完成了耐火隔热缓冲覆合垫的制备。
所述阻燃硅胶混合物压延于聚脂薄膜上形成的厚度为3.0±0.1毫米，所述高温烘烤处理采用8节烘箱烘烤，设定每一节烘箱的温度分别为： 第一节50摄氏度、第二节60摄氏度、第三节70摄氏度、第四节80摄氏度、第五节90摄氏度、第六节1000摄氏度、第七节110摄氏度、第八节150摄氏度，每节烘箱烘干时间为3分钟左右。
实施例3：一种耐火隔热缓冲覆合垫，其特征在于：所述耐火隔热缓冲覆合垫由凝胶隔热片、阻燃压敏胶带和阻燃硅胶片复合而成，所述阻燃硅胶片下各组分按照重量份：
阻燃硅胶 98份，
铂金催化剂 25份，
硅胶色母 15份。
所述的一种耐火隔热缓冲覆合垫的制备方法，其特征在于其步骤为：
a、阻燃硅胶片的制备：
（1）、将配方量的阻燃硅胶98份、铂金催化剂25份和硅胶色母15份在开练机上混炼均匀形成阻燃硅胶混合物，待用；
（2）、选取聚脂薄膜，待用；
（3）、将步骤一制得的阻燃硅胶混合物压延于聚脂薄膜上，形成片状阻燃硅胶和聚脂薄膜的复合物；
（4）、将步骤（3）制备的复合物进行高温烘烤处理；
（5）、将聚脂薄膜揭除，制得阻燃硅胶片；
b、选取制备好的阻燃硅胶片与气凝胶隔热片和阻燃压敏胶带用模切机覆合、裁切、包装，即完成了耐火隔热缓冲覆合垫的制备。
所述阻燃硅胶混合物压延于聚脂薄膜上形成的厚度为3.0±0.1毫米，所述高温烘烤处理采用8节烘箱烘烤，设定每一节烘箱的温度分别为： 第一节50摄氏度、第二节60摄氏度、第三节70摄氏度、第四节80摄氏度、第五节90摄氏度、第六节1000摄氏度、第七节110摄氏度、第八节150摄氏度，每节烘箱烘干时间为3分钟左右。
本发明涉及的一种耐火隔热缓冲覆合垫及其制备方法，该耐火隔热缓冲覆合垫由凝胶隔热片、阻燃压敏胶带和阻燃硅胶片复合而成。阻燃压敏胶带既提高了产能又稳隔热垫增加牢固度，同时解决了气凝胶材产品表面粉体剥蚀掉落情况，避免了对汽车类产品造成的污染，满足用户的使用要求。该耐火隔热缓冲覆合垫，机械性能优良，硬度及韧性高，耐穿刺，耐摩擦，耐高温和低温，耐化学药品性、耐油性，可有效解决气凝胶材料的表面粉体脱落的问题。该耐火隔热缓冲覆合垫及其制备方法操作简单方便，降低了使用成本，减少了环境污染。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种耐火隔热缓冲覆合垫，其特征在于：所述耐火隔热缓冲覆合垫由凝胶隔热片、阻燃压敏胶带和阻燃硅胶片复合而成，所述阻燃硅胶片下各组分按照重量份：
阻燃硅胶 90-98份，
铂金催化剂 5-25份，
硅胶色母 5-15份。
2.根据权利要求1所述的一种耐火隔热缓冲覆合垫，其特征在于：所述阻燃硅胶片下各组分按照重量份：
阻燃硅胶 92-96份，
铂金催化剂 15-20份，
硅胶色母 8-12份。
3.根据权利要求1所述的一种耐火隔热缓冲覆合垫，其特征在于：所述阻燃硅胶片下各组分按照重量份：
阻燃硅胶 95份，
铂金催化剂 18份，
硅胶色母 10份。
4.根据权利要求1所述的一种耐火隔热缓冲覆合垫的制备方法，其特征在于其步骤为：
a、阻燃硅胶片的制备：
(1)、将配方量的阻燃硅胶90-98份、铂金催化剂5-25份和硅胶色母5-15份在开练机上混炼均匀形成阻燃硅胶混合物，待用；
(2)、选取聚脂薄膜，待用；
(3)、将步骤一制得的阻燃硅胶混合物压延于聚脂薄膜上，形成片状阻燃硅胶和聚脂薄膜的复合物；
(4)、将步骤（3）制备的复合物进行高温烘烤处理；
(5)、将聚脂薄膜揭除，制得阻燃硅胶片；
b、选取制备好的阻燃硅胶片与气凝胶隔热片和阻燃压敏胶带用模切机覆合、裁切、包装，即完成了耐火隔热缓冲覆合垫的制备。
5.根据权利要求4所述的一种耐火隔热缓冲覆合垫及其制备方法，其特征在于，所述阻燃硅胶混合物压延于聚脂薄膜上形成的厚度为3.0±0.1毫米。
6.根据权利要求4所述的一种耐火隔热缓冲覆合垫及其制备方法，其特征在于，所述高温烘烤处理采用8节烘箱烘烤，设定每一节烘箱的温度分别为： 第一节50摄氏度、第二节60摄氏度、第三节70摄氏度、第四节80摄氏度、第五节90摄氏度、第六节1000摄氏度、第七节110摄氏度、第八节150摄氏度，每节烘箱烘干时间为3分钟左右。
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