CN116196667B - 一种二叔丁基苯酚制备用压滤设备及压滤方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及压滤设备技术领域，具体涉及一种二叔丁基苯酚制备用压滤设备及压滤方法，通过清洗小车随拉板机械手同步移动，拉板机械手拉开滤板时，清洗头竖向滑移，用于清洗滤板，滤板拉开暴露的同时，被清洗头包覆清理，利于减小滤板上残余物料的暴露时间，同时初始状态下，活动珊板抵靠固定珊板，封闭件完全封闭输送机构顶端，拉板机械手横移至待拉开的滤板时，推动竖杆，带动活动珊板朝向远离固定珊板的方向横移，活动珊板与固定珊板之间打开有空隙，滤饼沿活动珊板、固定珊板之间的空隙掉落，并沿输送机构输送，输送的滤饼始终被顶端的封闭件罩设封闭，最大限度的避免滤饼转运过程中残余物料长时间暴露的问题。

Description

一种二叔丁基苯酚制备用压滤设备及压滤方法

技术领域

本发明涉及压滤设备技术领域，尤其涉及一种二叔丁基苯酚制备用压滤设备及压滤方法。

背景技术

二叔丁基苯酚的生产工艺是利用苯酚和异丁烯在酚基铝催化剂作用下在压力釜中，一定压力下通过不同的反应温度，原料配比等工艺条件制备邻酚和2，6-酚，通过催化剂失活、压滤、精馏等过程制得高纯度二叔丁基苯酚，其中，二叔丁基苯酚的反应液料需经由压滤机进行过滤，现有技术中，例如中国专利文献CN1680346A公开的一种厢式压滤机，包括机架，设置在机架上的横梁，在横梁上装有厢式过滤机构，在横梁的一端设有与横梁相联的油压机构，通过油压机构压紧各滤板实现压滤作业，压滤完成后，依次拉开各滤板，滤板之间的滤饼脱落，并对滤板进行清理，再进行下一个周期的压滤工作，但实际作业中，逐个手动清理各个滤板，操作麻烦，更关键的，二叔丁基苯酚存在毒性，接触人体或释放至环境中存在安全隐患，从而因尽量避免其长时间暴露，而现有技术中，清理滤板的动作以及滤饼脱离转运的动作都存在压滤物料长时间暴露的问题，有待进一步研发优化改进。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种二叔丁基苯酚制备用压滤设备及压滤方法，以解决压滤后清理滤板、滤饼脱离转运中物料长时间暴露的问题。

基于上述目的，本发明提供了一种二叔丁基苯酚制备用压滤设备，包括设于支撑台上的机架，机架上连接有横梁，横梁一端连接有止推板，另一端连接有压紧头，压紧头一端连接有压紧板，压紧板和止推板之间排列设有多块滤板，压紧板横移，用于压紧各滤板，横梁两侧滑动连接有拉板机械手，拉板机械手沿横梁的长度方向横移，用于拉开各滤板，以使各滤板之间的滤饼脱落，还包括：

清洗小车，滑动连接于横梁两侧，清洗小车通过连杆连接于拉板机械手，清洗小车顶端竖向滑接有清洗头，拉板机械手拉开各滤板时，清洗头竖向滑移，用于清洗滤板；

泥斗，设于支撑台下方，泥斗内设有破碎珊，破碎珊下端设有输送机构，破碎珊包括位于压紧板一端下方的固定珊板、设于固定珊板两侧的侧珊板，以及与固定珊板相对设置的活动珊板，活动珊板顶端连接有竖杆，活动珊板一端与泥斗之间连接有用于封闭输送机构顶端的封闭件，拉板机械手横移至待拉开的滤板时，推动竖杆，带动活动珊板朝向远离固定珊板的方向横移，滤饼沿活动珊板、固定珊板之间的空隙掉落，并沿输送机构输送。

优选地，横梁两侧沿其长度方向设有第一侧滑轨、第二侧滑轨，拉板机械手滑接于第一侧滑轨上，清洗小车滑接于第二侧滑轨上。

优选地，清洗小车顶端连接有竖滑架，清洗头包括滑接于竖滑架上的清洗板，清洗板相对设有两块，清洗板竖向滑移，用于朝向滤板的两面喷淋清洗。

优选地，两块清洗板顶端之间设有顶封板。

优选地，滤板侧端固定有凸缘，拉板机械手顶端一侧单向转动连接有转块，另一侧单向转动连接有钩块，拉板机械手横移至待拉开的滤板时，凸缘推动钩块单向转动，并缩入拉板机械手内，直至转块抵接滤板，钩块移至相邻的凸缘之间，拉板机械手反向横移，通过钩块抵接滤板，横移拉出滤板。

优选地，拉板机械手底端一侧开设有空槽，空槽两侧呈高低设置，空槽远离压紧板的一侧高于竖杆，空槽靠近压紧板的一侧低于竖杆。

优选地，钩块底端转动连接有第一转杆，空槽顶端转动连接有第二转杆，第二转杆远离压紧板的一端贯穿出拉板机械手，第二转杆上垂直连接有伸缩杆，拉板机械手侧端开设有通孔，初始状态下，第一转杆的底端抵靠于第二转杆上，直至拉板机械手横移至止推板一端，止推板一端抵推第二转杆，第二转杆转动，以使伸缩杆沿通孔穿出，同时第二转杆抵推第一转杆，带动钩块转动，以使钩块缩入拉板机械手内。

优选地，横梁侧端横向开设有通槽，压紧板侧端固定有翼滑块，翼滑块贯穿出通槽外，拉板机械手移至压紧板一端时，翼滑块抵推伸缩杆，以使伸缩杆缩入拉板机械手内。

本发明还提供了一种二叔丁基苯酚制备用压滤设备的压滤方法，包括以下步骤：

通过压紧头推动压紧板横移运动，压紧板横移压紧各滤板，进行压滤作业，压滤后，压紧板朝向压紧头方向横移，同时拉板机械手沿横梁的长度方向横移，依次拉开各滤板，以使各滤板之间的滤饼向下脱落，清洗小车随拉板机械手同步移动，拉板机械手拉开滤板时，清洗头竖向滑落，并包覆滤板，随拉板机械手横移拉开滤板，清洗头向上滑移，并清洁滤板两面；

初始状态下，活动珊板抵靠固定珊板，封闭件完全封闭输送机构顶端，拉板机械手横移至待拉开的滤板时，推动竖杆，带动活动珊板朝向远离固定珊板的方向横移，活动珊板与固定珊板之间打开有空隙，滤饼沿活动珊板、固定珊板之间的空隙掉落，砸向破碎珊破碎，并沿输送机构输送，拉板机械手横移至每个待拉开的滤板时，都将活动珊板向前推移一个位置，以供滤饼掉落输送。

优选地，拉板机械手横移至止推板一端时，止推板一端抵推第二转杆，同时第二转杆转动，以使钩块缩入拉板机械手内，直至压紧板滑移压紧各滤板，拉板机械手朝向压紧板一端横移，同时带动活动珊板、封闭件同步移动复位，直至拉板机械手移至压紧板一端复位，通过翼滑块抵推伸缩杆，以使第二转杆回转复位，拉板机械手内的转块、钩块恢复至初始状态。

本发明的有益效果：通过清洗小车随拉板机械手同步移动，拉板机械手拉开滤板时，清洗头竖向滑移，用于清洗滤板，完成滤板的自动清洁，且滤板拉开暴露的同时，被清洗头包覆清理，利于减小滤板上残余物料的暴露时间，同时初始状态下，活动珊板抵靠固定珊板，封闭件完全封闭输送机构顶端，拉板机械手横移至待拉开的滤板时，推动竖杆，带动活动珊板朝向远离固定珊板的方向横移，活动珊板与固定珊板之间打开有空隙，滤饼沿活动珊板、固定珊板之间的空隙掉落，砸向破碎珊破碎，并沿输送机构输送，从而拉板机械手横移至每个待拉开的滤板时，都将活动珊板向前推移一个位置，以供滤饼掉落输送，输送的滤饼始终被顶端的封闭件罩设封闭，从而最大限度的避免滤饼转运过程中残余物料长时间暴露的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明中压滤作业时的结构示意图；

图2为本发明中清洗头的结构示意图；

图3为本发明的拉板机械手初始状态下的结构示意图；

图4为本发明中拉板机械手开始拉开各滤板时的结构示意图；

图5为本发明的图4中A处的放大示意图；

图6为本发明的拉板机械手横移至待拉开的滤板时钩块的结构示意图；

图7为本发明的转块抵接滤板的凸缘定位时的结构示意图；

图8为本发明的拉板机械手横移拉开滤板时的结构示意图；

图9为本发明的拉板机械手横移拉开滤板时钩块的结构示意图；

图10为本发明的滤板横移紧靠压紧板一端时的结构示意图；

图11为本发明的滤板横移紧靠压紧板一端时钩块的结构示意图；

图12为本发明的拉板机械手横移至止推板一端时的结构示意图；

图13为本发明的图12中B处的放大示意图；

图14为本发明的拉板机械手横移至止推板一端时钩块的结构示意图。

图中标记为：

1、支撑台；2、机架；3、横梁；31、第一侧滑轨；32、第二侧滑轨；33、通槽；4、止推板；5、压紧头；6、压紧板；61、翼滑块；7、滤板；71、凸缘；8、拉板机械手；81、转块；810、第一转轴；811、转连块；812、第一弹性件；82、钩块；821、第二转轴；822、第二弹性件；83、通孔；9、清洗小车；91、竖滑架；10、清洗头；101、清洗板；102、顶封板；11、泥斗；12、破碎珊；121、固定珊板；122、侧珊板；123、活动珊板；13、输送机构；14、竖杆；15、封闭件；16、空槽；17、第一转杆；18、第二转杆；19、伸缩杆。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

如图1、图4、图5所示，一种二叔丁基苯酚制备用压滤设备，包括设于支撑台1上的机架2，机架2上连接有横梁3，横梁3一端连接有止推板4，另一端连接有压紧头5，压紧头5一端连接有压紧板6，压紧板6和止推板4之间排列设有多块滤板7，压紧板6横移，用于压紧各滤板7，横梁3两侧滑动连接有拉板机械手8，拉板机械手8沿横梁3的长度方向横移，用于拉开各滤板7，以使各滤板7之间的滤饼脱落，还包括滑动连接于横梁3两侧的清洗小车9，清洗小车9通过连杆连接于拉板机械手8，清洗小车9顶端竖向滑接有清洗头10，拉板机械手8拉开各滤板7时，清洗头10竖向滑移，用于清洗滤板7，支撑台1下方设有泥斗11，泥斗11内设有破碎珊12，破碎珊12下端设有输送机构13，破碎珊12包括位于压紧板6一端下方的固定珊板121、设于固定珊板121两侧的侧珊板122，以及与固定珊板121相对设置的活动珊板123，活动珊板123顶端连接有竖杆14，活动珊板123一端与泥斗11之间连接有用于封闭输送机构13顶端的封闭件15，拉板机械手8横移至待拉开的滤板7时，推动竖杆14，带动活动珊板123朝向远离固定珊板121的方向横移，滤饼沿活动珊板123、固定珊板121之间的空隙掉落，并沿输送机构13输送。

本发明基于现有的压滤机结构，包括设于支撑台1上的机架2，机架2上连接有横梁3，横梁3一端连接有止推板4，另一端连接有压紧头5，横梁3通过两端的止推板4、压紧头5稳定支撑在机架2上，压紧头5一端连接有压紧板6，压紧板6和止推板4之间排列设有多块滤板7，压紧头5包括油压结构，用于推动压紧板6横移运动，压紧板6横移压紧各滤板7，实现压滤作业，横梁3两侧滑动连接有拉板机械手8，拉板机械手8沿横梁3的长度方向横移，用于依次拉开各滤板7，以使各滤板7之间的滤饼向下脱落，特别的，还包括滑动连接于横梁3两侧的清洗小车9，清洗小车9通过连杆连接于拉板机械手8，清洗小车9顶端竖向滑接有清洗头10，即清洗小车9随拉板机械手8同步移动，拉板机械手8拉开滤板7时，清洗头10竖向滑移，用于清洗滤板7，完成滤板7的自动清洁，且滤板7拉开暴露的同时，被清洗头10包覆清理，利于减小滤板7上残余物料的暴露时间，同时支撑台1下方设有泥斗11，泥斗11内设有破碎珊12，破碎珊12下端设有输送机构13，破碎珊12包括位于压紧板6一端下方的固定珊板121、设于固定珊板121两侧的侧珊板122，以及与固定珊板121相对设置的活动珊板123，活动珊板123顶端连接有竖杆14，活动珊板123一端与泥斗11之间连接有用于封闭输送机构13顶端的封闭件15，固定珊板121、侧珊板122为固定设置，活动珊板123、封闭件15为活动设置，初始状态下，活动珊板123抵靠固定珊板121，封闭件15完全封闭输送机构13顶端，拉板机械手8横移至待拉开的滤板7时，推动竖杆14，带动活动珊板123朝向远离固定珊板121的方向横移，活动珊板123与固定珊板121之间打开有空隙，滤饼沿活动珊板123、固定珊板121之间的空隙掉落，砸向破碎珊12破碎，并沿输送机构13输送，从而拉板机械手8横移至每个待拉开的滤板7时，都将活动珊板123向前推移一个位置，以供滤饼掉落输送，输送的滤饼始终被顶端的封闭件15罩设封闭，从而最大限度的避免滤饼转运过程中残余物料长时间暴露的问题。

其中，固定珊板121、侧珊板122和活动珊板123呈由下至上逐渐扩口的斗状设计，高效承接掉落的滤饼，滤板7拉开时，滤饼悬空并受自重作用掉落，滤饼掉落在斗状珊板上，利于增大冲击面积，滤饼碎成小块，并由输送机构13输送，输送机构13可采用现有的螺旋输送器，将滤饼小块进一步绞碎送出，也可采用常规的输送带，优选的，输送带上间隔立设有隔板，利于进一步避免滤饼转运过程中残余物料长时间暴露的问题；

封闭件15可采用现有的硬封板，硬封板滑接于破碎珊12侧端，硬封板一端贯穿出泥斗11，以供来回滑移伸缩，也可采用现有的柔性防火布，柔性防火布罩设于输送机构13顶端，优选的，柔性防火布上间隔设有滑杆，滑杆两侧滑接于破碎珊12侧端，避免柔性防火布逐渐收起时，淤积于输送机构13内。

在本发明的实施例中，如图1、图13所示，横梁3两侧沿其长度方向设有第一侧滑轨31、第二侧滑轨32，拉板机械手8滑接于第一侧滑轨31上，清洗小车9滑接于第二侧滑轨32上，第二侧滑轨32平行设于第一侧滑轨31下方。

在本发明的实施例中，如图1、图2所示，清洗小车9顶端连接有竖滑架91，清洗头10包括滑接于竖滑架91上的清洗板101，清洗板101相对设有两块，其中，清洗板101内侧排列设有多个喷淋头，用于喷射压缩空气或高压清洁液，清洗板101上还可设有毛刷，清洗板101竖向滑移，用于朝向滤板7的两面喷淋冲洗和机械刷扫，提高过滤效率；

优选的，两块清洗板101顶端之间设有顶封板102，拉板机械手8横移至待拉开的滤板7时，触发清洗板101下落，清洗板101、顶封板102、受自重作用很快下落并完全包覆滤板7，随拉板机械手8横移拉开滤板7，清洗板101、顶封板102逐渐上移，并冲刷清洁滤板7，直至滤板7被拉至紧靠压紧板6一端，清洗板101、顶封板102重新上移出滤板7，复位至初始状态，完成一次清洁作业，由于清洗小车9随拉板机械手8同步移动，由此不用考虑清洗头10与滤板7的定位问题，作业高效，且过程中清洗板101、顶封板102快速包覆滤板7，并由下至上冲刷清洁，清洁掉落的残余物料立即掉落至打开的活动珊板123和固定珊板121之间的空隙，并由输送机构13送出，滤板7上的残余物料不至于长时间暴露。

在本发明的实施例中，如图1、图3所示，滤板7侧端固定有凸缘71，滤板7侧端架设在横梁3，并沿横梁3稳定滑移，拉板机械手8顶端一侧单向转动连接有转块81，另一侧单向转动连接有钩块82，拉板机械手8横移至待拉开的滤板7时，如图4、图6所示，凸缘71推动钩块82单向转动，并缩入拉板机械手8内，直至转块81抵接滤板7，如图7所示，完成定位，触发清洗头10下落，同时触发拉板机械手8反向滑移行走，此时钩块82越过待拉开的滤板7上的凸缘71，位于相邻的两个凸缘71之间，并重新弹出，如图9所示，由于钩块82反向不可转动，从而抵推待拉开的滤板7上的凸缘71，带动滤板7横移拉出，直至移至压紧板6的一端紧靠，如图11所示，此时，转块81抵靠压紧板6一端的凸缘71，并单向转动缩入拉板机械手8内，直至钩块82抵紧凸缘71无法移动，即触发拉板机械手8再次转向前进，朝向待拉开的滤板7的方向移动，同时清洗头10滑移至竖滑架91顶端复位，实现一次完整的自动滤板7拉出作业过程。

其中，转块81内端通过第一转轴810转动连接于拉板机械手8上，转块81底端连接有转连块811，转连块811与拉板机械手8之间连接有第一弹性件812，初始状态下，如图3所示，第一弹性件812推动转连块811，带动转块81转动弹出拉板机械手8顶端，第一弹性件812较好的影藏于拉板机械手8内。

在本发明的实施例中，如图3所示，拉板机械手8底端一侧开设有空槽16，空槽16两侧呈高低设置，空槽16远离压紧板6的一侧高于竖杆14，空槽16靠近压紧板6的一侧低于竖杆14，从而拉板机械手8横移向待拉开的滤板7时，空槽16的低端抵推竖杆14前进，而拉板机械手8横移拉开滤板7时，空槽16的高端越过竖杆14，不会抵推竖杆14前进，即拉板机械手8横移至每个待拉开的滤板7时，都将活动珊板123向前推移一个位置。

在本发明的实施例中，如图3所示，钩块82上通过第二转轴821转动连接于拉板机械手8上，钩块82底端与拉板机械手8之间连接有第二弹性件822，第二弹性件822较好的影藏于拉板机械手8内，钩块82底端转动连接有第一转杆17，空槽16顶端转动连接有第二转杆18，第二转杆18远离压紧板6的一端贯穿出拉板机械手8，第二转杆18上垂直连接有伸缩杆19，拉板机械手8侧端开设有通孔83，其中，通孔83位于拉板机械手8的内侧，最靠近止推板4一端的滤板7为固定的头板，不需要拉动；

初始状态下，如图3所示，第一转杆17的底端抵靠于第二转杆18上，直至拉板机械手8横移至止推板4一端，止推板4一端抵推第二转杆18，完成定位，同时第二转杆18转动，以使伸缩杆19沿通孔83穿出，用于限位第二转杆18，第二转杆18抵推第一转杆17，带动钩块82转动，以使钩块82缩入拉板机械手8内，缩入的钩块82高度低于凸缘71，从而钩块82越过固定的头板以及拉开的各个滤板7的凸缘71，实现自动复位，同时由于第二转杆18转动，第二转杆18远离压紧板6的一端低于竖杆14，从而拉板机械手8复位的同时，通过第二转杆18抵推竖杆14，带动活动珊板123、封闭件15同步移动复位。

在本发明的实施例中，如图1、图13所示，横梁3侧端横向开设有通槽33，压紧板6侧端固定有翼滑块61，翼滑块61贯穿出通槽33外，翼滑块61沿通槽33滑移，从而当压紧板6滑移压紧各滤板7，同时拉板机械手8移至压紧板6一端复位时，由于伸缩杆19沿拉板机械手8内侧穿出，通过翼滑块61抵推伸缩杆19，以使伸缩杆19重新缩入拉板机械手8内，第二转杆18回转复位至初始状态。

其中，第二转杆18转动连接于空槽16顶端的窄槽内，而且竖杆14的宽度大于窄槽，从而拉板机械手8朝向远离压紧板6的方向移动时，竖杆14不会推动第二转杆18。

本发明还提供了一种二叔丁基苯酚制备用压滤设备的压滤方法，包括以下步骤：

如图1、图2、图3所示，通过压紧头5推动压紧板6横移运动，压紧板6横移压紧各滤板7，进行压滤作业，压滤后，如图4、图5、图6、图7所示，压紧板6朝向压紧头5方向横移，同时拉板机械手8沿横梁3的长度方向横移，依次拉开各滤板7，以使各滤板7之间的滤饼向下脱落，清洗小车9随拉板机械手8同步移动，拉板机械手8拉开滤板7时，清洗头10竖向滑落，并包覆滤板7，随拉板机械手8横移拉开滤板7，如图8、图9、图10、图11所示，清洗头10向上滑移，并清洁滤板7两面；

初始状态下，活动珊板123抵靠固定珊板121，封闭件15完全封闭输送机构13顶端，拉板机械手8横移至待拉开的滤板7时，推动竖杆14，带动活动珊板123朝向远离固定珊板121的方向横移，活动珊板123与固定珊板121之间打开有空隙，滤饼沿活动珊板123、固定珊板121之间的空隙掉落，砸向破碎珊12破碎，并沿输送机构13输送，拉板机械手8横移至每个待拉开的滤板7时，都将活动珊板123向前推移一个位置，以供滤饼掉落输送。

在本发明的实施例中，如图12、图13、图14所示，拉板机械手8横移至止推板4一端时，止推板4一端抵推第二转杆18，同时第二转杆18转动，以使钩块82缩入拉板机械手8内，直至压紧板6滑移压紧各滤板7，拉板机械手8朝向压紧板6一端横移，同时带动活动珊板123、封闭件15同步移动复位，直至拉板机械手8移至压紧板6一端复位，通过翼滑块61抵推伸缩杆19，以使第二转杆18回转复位，拉板机械手8内的转块81、钩块82恢复至初始状态。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本发明的范围（包括权利要求）被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本发明旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种二叔丁基苯酚制备用压滤设备，包括设于支撑台(1)上的机架(2)，所述机架(2)上连接有横梁(3)，所述横梁(3)一端连接有止推板(4)，另一端连接有压紧头(5)，所述压紧头(5)一端连接有压紧板(6)，所述压紧板(6)和所述止推板(4)之间排列设有多块滤板(7)，所述压紧板(6)横移，用于压紧各所述滤板(7)，所述横梁(3)两侧滑动连接有拉板机械手(8)，所述拉板机械手(8)沿所述横梁(3)的长度方向横移，用于拉开各所述滤板(7)，以使各所述滤板(7)之间的滤饼脱落，其特征在于，还包括：

清洗小车(9)，滑动连接于所述横梁(3)两侧，所述清洗小车(9)通过连杆连接于所述拉板机械手(8)，所述清洗小车(9)顶端竖向滑接有清洗头(10)，所述拉板机械手(8)拉开各所述滤板(7)时，所述清洗头(10)竖向滑移，用于清洗所述滤板(7)；

泥斗(11)，设于所述支撑台(1)下方，所述泥斗(11)内设有破碎珊(12)，所述破碎珊(12)下端设有输送机构(13)，所述破碎珊(12)包括位于所述压紧板(6)一端下方的固定珊板(121)、设于所述固定珊板(121)两侧的侧珊板(122)，以及与所述固定珊板(121)相对设置的活动珊板(123)，所述活动珊板(123)顶端连接有竖杆(14)，所述活动珊板(123)一端与所述泥斗(11)之间连接有用于封闭所述输送机构(13)顶端的封闭件(15)，所述拉板机械手(8)横移至待拉开的所述滤板(7)时，推动所述竖杆(14)，带动所述活动珊板(123)朝向远离所述固定珊板(121)的方向横移，滤饼沿所述活动珊板(123)、所述固定珊板(121)之间的空隙掉落，并沿所述输送机构(13)输送。

2.根据权利要求1所述的一种二叔丁基苯酚制备用压滤设备，其特征在于，所述横梁(3)两侧沿其长度方向设有第一侧滑轨(31)、第二侧滑轨(32)，所述拉板机械手(8)滑接于所述第一侧滑轨(31)上，所述清洗小车(9)滑接于所述第二侧滑轨(32)上。

3.根据权利要求1所述的一种二叔丁基苯酚制备用压滤设备，其特征在于，所述清洗小车(9)顶端连接有竖滑架(91)，所述清洗头(10)包括滑接于所述竖滑架(91)上的清洗板(101)，所述清洗板(101)相对设有两块，所述清洗板(101)竖向滑移，用于朝向所述滤板(7)的两面喷淋清洗。

4.根据权利要求3所述的一种二叔丁基苯酚制备用压滤设备，其特征在于，两块所述清洗板(101)顶端之间设有顶封板(102)。

5.根据权利要求1所述的一种二叔丁基苯酚制备用压滤设备，其特征在于，所述滤板(7)侧端固定有凸缘(71)，所述拉板机械手(8)顶端一侧单向转动连接有转块(81)，另一侧单向转动连接有钩块(82)，所述拉板机械手(8)横移至待拉开的所述滤板(7)时，所述凸缘(71)推动所述钩块(82)单向转动，并缩入所述拉板机械手(8)内，直至所述转块(81)抵接所述滤板(7)，所述钩块(82)移至相邻的所述凸缘(71)之间，所述拉板机械手(8)反向横移，通过所述钩块(82)抵接所述滤板(7)，横移拉出所述滤板(7)。

6.根据权利要求5所述的一种二叔丁基苯酚制备用压滤设备，其特征在于，所述拉板机械手(8)底端一侧开设有空槽(16)，所述空槽(16)两侧呈高低设置，所述空槽(16)远离所述压紧板(6)的一侧高于所述竖杆(14)，所述空槽(16)靠近所述压紧板(6)的一侧低于所述竖杆(14)。

7.根据权利要求6所述的一种二叔丁基苯酚制备用压滤设备，其特征在于，所述钩块(82)底端转动连接有第一转杆(17)，所述空槽(16)顶端转动连接有第二转杆(18)，所述第二转杆(18)远离所述压紧板(6)的一端贯穿出所述拉板机械手(8)，所述第二转杆(18)上垂直连接有伸缩杆(19)，所述拉板机械手(8)侧端开设有通孔(83)，初始状态下，所述第一转杆(17)的底端抵靠于所述第二转杆(18)上，直至所述拉板机械手(8)横移至所述止推板(4)一端，所述止推板(4)一端抵推所述第二转杆(18)，所述第二转杆(18)转动，以使所述伸缩杆(19)沿所述通孔(83)穿出，同时所述第二转杆(18)抵推所述第一转杆(17)，带动所述钩块(82)转动，以使所述钩块(82)缩入所述拉板机械手(8)内。

8.根据权利要求7所述的一种二叔丁基苯酚制备用压滤设备，其特征在于，所述横梁(3)侧端横向开设有通槽(33)，所述压紧板(6)侧端固定有翼滑块(61)，所述翼滑块(61)贯穿出所述通槽(33)外，所述拉板机械手(8)移至所述压紧板(6)一端时，所述翼滑块(61)抵推所述伸缩杆(19)，以使所述伸缩杆(19)缩入所述拉板机械手(8)内。

9.根据权利要求8所述的一种二叔丁基苯酚制备用压滤设备的压滤方法，其特征在于，包括以下步骤：

通过压紧头(5)推动压紧板(6)横移运动，压紧板(6)横移压紧各滤板(7)，进行压滤作业，压滤后，压紧板(6)朝向压紧头(5)方向横移，同时拉板机械手(8)沿横梁(3)的长度方向横移，依次拉开各滤板(7)，以使各滤板(7)之间的滤饼向下脱落，清洗小车(9)随拉板机械手(8)同步移动，拉板机械手(8)拉开滤板(7)时，清洗头(10)竖向滑落，并包覆滤板(7)，随拉板机械手(8)横移拉开滤板(7)，清洗头(10)向上滑移，并清洁滤板(7)两面；

初始状态下，活动珊板(123)抵靠固定珊板(121)，封闭件(15)完全封闭输送机构(13)顶端，拉板机械手(8)横移至待拉开的滤板(7)时，推动竖杆(14)，带动活动珊板(123)朝向远离固定珊板(121)的方向横移，活动珊板(123)与固定珊板(121)之间打开有空隙，滤饼沿活动珊板(123)、固定珊板(121)之间的空隙掉落，砸向破碎珊(12)破碎，并沿输送机构(13)输送，拉板机械手(8)横移至每个待拉开的滤板(7)时，都将活动珊板(123)向前推移一个位置，以供滤饼掉落输送。

10.根据权利要求9所述的一种二叔丁基苯酚制备用压滤设备的压滤方法，其特征在于，拉板机械手(8)横移至止推板(4)一端时，止推板(4)一端抵推第二转杆(18)，同时第二转杆(18)转动，以使钩块(82)缩入拉板机械手(8)内，直至压紧板(6)滑移压紧各滤板(7)，拉板机械手(8)朝向压紧板(6)一端横移，同时带动活动珊板(123)、封闭件(15)同步移动复位，直至拉板机械手(8)移至压紧板(6)一端复位，通过翼滑块(61)抵推伸缩杆(19)，以使第二转杆(18)回转复位，拉板机械手(8)内的转块(81)、钩块(82)恢复至初始状态。