CN116191243A - 一种具有快速拆卸结构的直流屏 - Google Patents

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CN116191243A CN202310247377.6A CN202310247377A CN116191243A CN 116191243 A CN116191243 A CN 116191243A CN 202310247377 A CN202310247377 A CN 202310247377A CN 116191243 A CN116191243 A CN 116191243A
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王俊凯
方少闯
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Henan Panhua Power Equipment Co ltd
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Abstract

本申请涉及直流屏的领域，尤其是涉及一种具有快速拆卸结构的直流屏，其包括柜体、设置于柜体内部且在竖直方向上线性排布的若干组蓄电池单元，蓄电池单元包括设置于柜体内的支架、沿水平方向滑动连接于支架的安装板、设置于安装板上的若干蓄电池，蓄电池和安装板之间均设有卡扣结构，卡扣结构包括开设于安装板顶面且连通于内部的一对收纳槽、分别铰接于两侧收纳槽内的一对限位带、用于驱动限位带翻转的驱动件，两侧限位带呈对称设置且分别位于蓄电池两侧，限位带一侧铰接于收纳槽开口处且另一侧转动收纳于收纳槽内，限位带靠近蓄电池的一侧固定连接有卡块，蓄电池侧壁开设有与卡块相配合的卡槽。本申请具有提升空间利用率、方便维护的效果。

Description

一种具有快速拆卸结构的直流屏
技术领域
本申请涉及直流屏的领域，尤其是涉及一种具有快速拆卸结构的直流屏。
背景技术
直流屏是一种全新的数字化控制、保护、管理、测量的新型直流系统，发电厂和变电站中的电力操作电源现今采用的都是直流电源，它为控制负荷和动力负荷以及直流事故照明负荷等提供电源，是当代电力系统控制、保护的基础。直流屏由交配电单元、充电模块单元、降压硅链单元、直流馈电单元、配电监控单元、监控模块单元及绝缘监测单元组成。主要应用于电力系统中小型发电厂、水电站、各类变电站，和其他使用直流设备的用户(如石化、矿山、铁路等)，适用于开关分合闸及二次回路中的仪器、仪表、继电保护和故障照明等场合。
在现有技术中，直流屏的运行过程时，温度过高可能会导致设备的损坏，从而停止运行，在维修完成之前需要将系统柜内的蓄电池拆卸至其他设备处，而直流屏设置内，过多的蓄电池数量，会使蓄电池的拆卸难度大大增加，因此，我们推出了一种方便拆卸的直流屏。
针对上述技术问题，申请号为CN202222157261.7的中国实用新型专利公开了一种方便拆卸的直流屏，其技术要点在于：包括直流屏本体，所述直流屏本体的对应位置处设置有系统柜，所述系统柜的侧壁上贯穿设置有开口，所述系统柜的开口处转动连接有装置门，所述系统柜内设置有多个装置板，多个所述装置板的上端均固定连接有多个蓄电池，多个所述装置板的下端均固定连接有缓冲层，多个所述装置板的下端均设置有支撑装置，所述系统柜的下端贯穿设置有两个行动槽，两个所述行动槽内均设置有两个行走轮，四个所述行走轮的上端共同固定连接有运动装置，所述系统柜的内顶部固定连接有限位装置，所述支撑装置包括设置在下端支撑板。
针对上述中的相关技术，本发明人认为，前述方案中所采用的蓄电池安装方式，在设计时，需要针对每层蓄电池留出可操作空间，以便于后续拆卸和维护，空间利用率低。
发明内容
为了提升直流屏柜体内部的空间利用率，且方便后续维护，本申请提供一种具有快速拆卸结构的直流屏。
本申请提供的一种具有快速拆卸结构的直流屏，采用如下的技术方案：
一种具有快速拆卸结构的直流屏，包括柜体、设置于所述柜体内部且在竖直方向上线性排布的若干组蓄电池单元，所述蓄电池单元包括设置于所述柜体内的支架、沿水平方向滑动连接于所述支架的安装板、设置于所述安装板上的若干蓄电池，所述蓄电池和所述安装板之间均设有卡扣结构，所述安装板呈中空设置，所述卡扣结构包括开设于所述安装板顶面且连通于内部的一对收纳槽、分别铰接于两侧所述收纳槽内的一对限位带、用于驱动限位带翻转的驱动件，两侧所述限位带呈对称设置且分别位于所述蓄电池两侧，所述限位带一侧铰接于所述收纳槽开口处且另一侧转动收纳于所述收纳槽内，所述限位带靠近所述蓄电池的一侧固定连接有卡块，所述蓄电池侧壁开设有与所述卡块相配合的卡槽。
优选的，所述驱动件包括铰接于所述安装板内部且位于两侧所述限位带之间的第一驱动杆和第二驱动杆、滑动连接于所述安装板内的联动杆，所述第一驱动杆和所述第二驱动杆相靠近的一端均开设有沿其各自长度方向延伸的驱动槽，所述联动杆固定连接有依次伸入所述第一驱动杆和所述第二驱动杆的驱动槽内的驱动柱，若干所述联动杆一端固定连接有固定杆，所述安装板底面开设有沿其自身滑动方向延伸且连通于其内部的移动槽，所述固定杆底部固定连接有穿过所述移动槽延伸至所述安装板外部的移动块。
优选的，所述支架包括分别固定连接于所述柜体内壁两侧的一对竖杆、两端分别固定连接于两侧竖杆底部的横杆，所述安装板滑动支承于所述横杆顶部，所述移动块位于所述横杆靠近所述柜体内部的一侧，所述固定杆和所述安装板内壁之间设有复位弹簧。
优选的，所述安装板两侧与所述竖杆之间均设有支撑组件，所述支撑组件包括开设于所述竖杆且沿竖直方向延伸的长槽、转动连接于所述长槽内的往复丝杠、用于同步往复丝杠旋转和所述安装板移动的联动件、分别滑动连接于所述长槽内且分别位于所述往复丝杠两侧的第一连接块和第二连接块、一端铰接于所述第一连接块且另一端铰接于所述安装板顶面的第一支撑杆、一端铰接于所述第二连接块且另一端铰接于所述安装板顶面的第二支撑杆，所述第一连接块和所述第二连接块靠近所述往复丝杠的一侧均铰接有伸入所述往复丝杠的螺纹槽内的驱动条，当所述第一支撑杆处于竖直状态时所述第一连接块移动至所述往复丝杠顶部，当所述第二支撑杆处于竖直状态时所述第二连接块移动至所述往复丝杠顶部。
优选的，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆呈交叉设置，所述第一连接块和所述第二连接块在所述往复丝杠轴向上的间距等于所述第一支撑杆和所述第二支撑杆底部铰接点之间的间距，所述第一支撑杆与所述安装板之间的铰接点位于所述安装板靠近所述柜体内部的半部，所述第二支撑杆与所述安装板之间的铰接点位于所述安装板靠近所述柜体外部的半部。
优选的，所述竖杆底部呈中空设置，所述竖杆底部靠近横杆的一侧开设有连接槽，且竖杆外壁位于连接槽两侧均固定连接有支撑板，所述安装板两侧壁均开设有沿其滑动方向延伸的限位槽，所述支撑板滑动连接于所述限位槽内，所述联动件包括同轴连接于所述往复丝杠底部的第一斜齿轮、转动支承于两侧所述支撑板的转动轴、同轴固定连接于所述转动轴且啮合于所述第一斜齿轮的第二斜齿轮、分别同轴固定连接于所述转动轴两端的蜗杆、设置于所述限位槽内且与所述蜗杆相啮合的被动齿条，所述被动齿条沿所述限位槽长度方向设置，所述蜗杆轴向平行于所述被动齿条长度方向，所述横杆上设有用于驱动两侧所述往复丝杠同步旋转的同步传动件。
优选的，所述横杆呈中空设置且连通于所述竖杆底部，所述同步传动件包括转动支承于所述横杆内的传动轴、分别同轴固定连接于所述传动轴两端的第一锥齿轮、分别同轴固定连接于所述往复丝杠底部且啮合于所述第一锥齿轮的第二锥齿轮、同轴固定连接于所述传动轴中部的第三锥齿轮、固定连接于所述横杆靠近所述柜体外部一侧且连通于所述横杆内部的固定环、转动连接于所述固定环内的驱动轴、连接于所述驱动轴且与所述第三锥齿轮相啮合的第四锥齿轮，所述驱动轴位于所述横杆外部的一端设置为正方向柱状。
优选的，所述横杆底部开设有连通于其内部且沿所述驱动轴轴向延伸的滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有呈工字型的滑动块，所述驱动轴靠近所述第四锥齿轮的端面开设有连接孔，所述第四锥齿轮同轴固定连接有与所述连接孔内壁之间通过花键配合的连接轴，所述固定环内壁开设有绕其周向延伸的限位环槽，所述驱动轴周壁固定连接有转动连接于所述限位环槽内的连接环，所述连接轴周壁固定连接有卡环，所述滑动块顶部开设有切槽，所述卡环转动卡接于所述切槽内。
优选的，所述传动轴上设有被动齿轮，所述传动轴和所述被动齿轮之间设有第一单向传动器，所述安装板底面固定连接有沿其滑动方向延伸的主动齿条，所述横杆顶部开设有连通于其内部的通槽，所述被动齿轮顶部穿过所述通槽且啮合于所述主动齿条，所述安装板朝向所述柜体内部移动时所述被动齿轮和所述传动轴之间通过第一单向传动器传动。
优选的，所述蜗杆齿形设置为直角梯形且其截面的斜边位于靠近所述柜体外部的一侧，所述被动齿条齿形设置为与所述蜗杆相配合的直角梯形，所述被动齿条与所述限位槽内壁之间设有若干支撑弹簧，所述安装板朝向所述柜体内部移动时所述蜗杆使所述被动齿条朝向远离所述蜗杆的方向移动，所述往复丝杠与所述第一斜齿轮之间设有第二单向传动器，所述安装板朝向所述柜体外部移动时所述第一斜齿轮和所述往复丝杠之间通过第二单向传动器传动。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.在需要对蓄电池进行检修或更换时，通过移动安装板，使安装板朝向柜体外侧移动，由于安装板架设在横杆上，当安装板带动移动块抵接于横杆侧壁时，使横杆推动移动块，带动安装板内部的固定杆以及若干联动杆同步移动，从而使驱动柱推动第一驱动杆和第二驱动杆发生偏转，第一驱动杆和第二驱动杆另一端相互靠近并解除对限位带的限位，从而使限位带能够朝向收纳槽内翻转，将卡块脱离卡槽，工作人员即能够将蓄电池从安装板上取下，以便于进行维修和维护，当对蓄电池进行安装时，将蓄电池一一对应放置于每组卡扣结构中的限位带之间，再将安装板朝向柜体内部移动，在复位弹簧的作用下，固定杆带动联动杆朝向反方向移动，使驱动柱推动第一驱动杆和第二驱动杆发生偏转，第一驱动杆和第二驱动杆另一端相互远离并分别推动两侧的限位带朝向上方翻转，以使卡块卡接于卡槽内，对蓄电池完成固定；
2.通过在竖杆和安装板之间设置支撑组件，并在两组支撑组件之间设置同步传动件，当需要驱动安装板移动时，通过转动驱动轴，使驱动轴通过第四锥齿轮和第三锥齿轮的配合带动传动轴进行旋转，并在第一锥齿轮和第二锥齿轮的配合下，使得两组支撑组件中的往复丝杠同步旋转，并分别驱动第一连接块和第二连接块进行移动，且在往复丝杠旋转时，通过第一斜齿轮和第二斜齿轮的配合，带动转动轴和蜗杆同步旋转，在蜗杆的驱动下，通过被动齿条带动安装板进行移动，在安装板移动的过程中，第一支撑杆两端分别与第一连接块之间的铰接点以及与安装板之间的铰接点保持相对移动，第二支撑杆两端分别与第二连接块之间的铰接点以及与安装板之间的铰接点保持相对移动，从而使第一支撑杆和第二支撑杆始终保持对安装板的支撑状态，使得安装板对蓄电池的支撑更加稳定；
3.通过设置第四锥齿轮和驱动轴之间通过连接轴和连接孔进行配合传动，当需要安装板进行驱动时，需要拨动滑动块，使滑动块通过卡环带动第四锥齿轮与第三锥齿轮之间完成啮合，再使用扳手套设在驱动轴的正方形柱状一端通过旋转驱动轴，并配合花键的传动对第四锥齿轮进行驱动，减少驱动轴因意外旋转使安装板选出的情况，也在一定程度上提升了防盗性；
4.通过设置被动齿轮和主动齿条相配合，在对蓄电池完成检修或者更换后，工作人员能够直接通过推动安装板，在主动齿条和被动齿轮的配合下，以通过第一单向传动器对传动轴进行驱动，且通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的配合，使往复丝杠能够带动第一连接块和第二连接块进行移动，从而使第一支撑杆和第二支撑杆能够正常翻转，从而便于将安装板推入柜体内，对蓄电池完成安装，但当外力直接对安装板施加朝向柜体外部移动的力时，此时由于第一单向传动器失效，往复丝杠无法带动第一连接块和第二连接块移动，从而使安装板被卡住，无法直接拉出，减少蓄电池被盗的情况；
5.通过设置蜗杆齿形和被动齿条的齿形为相互配合的直角梯形，使得工作人员在推动安装板朝向柜体内部移动时，使蜗杆驱动被动齿条朝向远离蜗杆的方向移动，以脱离蜗杆，解除对安装板的限制，且由于第一斜齿轮和往复丝杠之间设置有第二单向传动器，当往复丝杠反向转动时，不能够驱动蜗杆进行旋转，即在安装板朝向柜体内部移动的过程中，安装板能够完全脱离与蜗杆之间的配合，减少传动零件过多带来的摩擦力，使得安装板移动更加省力。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图。
图2是本实施例中蓄电池单元的结构示意图。
图3是本实施例中安转板部分的剖视图。
图4是本实施例中安转板内部的结构示意图。
图5是本实施例中安装板底部的结构示意图。
图6是图2中A部分的局部放大图。
图7是本实施例中蓄电池单元的整体剖视图。
图8是图7中B部分的局部放大图。
图9是本实施例中支撑组件的结构示意图。
图10是图3中C部分的局部放大图。
图11是本实施例中横杆处的剖视图。
图12是本实施例中第一单向传动器的剖视图。
附图标记说明：1、柜体；2、支架；3、安装板；4、蓄电池；5、卡扣结构；6、竖杆；7、横杆；8、收纳槽；9、限位带；10、驱动件；11、卡块；12、卡槽；13、限位条；14、第一驱动杆；15、第二驱动杆；16、联动杆；17、驱动槽；18、驱动柱；19、固定杆；20、移动槽；21、移动块；22、复位弹簧；23、支撑组件；24、长槽；25、往复丝杠；26、联动件；27、第一连接块；28、第二连接块；29、第一支撑杆；30、第二支撑杆；31、T型带；32、T型槽；33、驱动条；34、连接槽；35、支撑板；36、限位槽；37、第一斜齿轮；38、转动轴；39、第二斜齿轮；40、蜗杆；41、被动齿条；42、同步传动件；43、传动轴；44、第一锥齿轮；45、第二锥齿轮；46、第三锥齿轮；47、固定环；48、驱动轴；49、第四锥齿轮；50、滑动槽；51、滑动块；52、连接孔；53、花键；54、连接轴；55、限位环槽；56、连接环；57、卡环；58、切槽；59、被动齿轮；60、主动齿条；61、通槽；62、第一单向传动器；63、中心孔；64、内棘齿；65、安装环；66、凹槽；67、棘爪；68、连接弹簧；69、支撑弹簧；70、第二单向传动器。
具体实施方式
以下结合附图1-12对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种具有快速拆卸结构的直流屏。参照图1-图12，一种具有快速拆卸结构的直流屏包括柜体1、设置于柜体1内部且在竖直方向上线性排布的若干组蓄电池单元，其中，蓄电池单元包括设置于柜体1内的支架2、沿水平方向滑动连接于支架2的安装板3、设置于安装板3上的若干蓄电池4，蓄电池4顶部与上层之间的间距优选为2cm-5cm，以将柜体1内部的空间最大化利用，每层蓄电池4单元优选设有三个蓄电池4且沿线性排布，且蓄电池4和安装板3之间均设有卡扣结构5。
支架2包括分别固定连接于柜体1内壁两侧的一对竖杆6、两端分别固定连接于两侧竖杆6底部的横杆7，安装板3呈中空设置且安装板3滑动支承于横杆7顶部，卡扣结构5包括开设于安装板3顶面且连通于内部的一对收纳槽8、分别铰接于两侧收纳槽8内的一对限位带9、用于驱动限位带9翻转的驱动件10。
其中，两个收纳槽8均沿安装板3滑动方向延伸，两侧限位带9呈对称设置且分别位于蓄电池4两侧，限位带9横截面设置为四分之一的扇形结构，且限位带9横截面靠近圆心的一侧铰接于收纳槽8开口处，限位带9另一侧转动收纳于收纳槽8内，限位带9靠近蓄电池4的一侧固定连接有卡块11，蓄电池4侧壁开设有与卡块11相配合的卡槽12，为使蓄电池4安装更加稳定，安装板3顶面固定连接有位于蓄电池4另外相对的两侧的限位条13，以便于对蓄电池4进行定位。
驱动件10包括铰接于安装板3内部且位于两侧限位带9之间的第一驱动杆14和第二驱动杆15、滑动连接于安装板3内的联动杆16，第一驱动杆14和第二驱动杆15中部均铰接于安装板3内壁，第一驱动杆14和第二驱动杆15相靠近的一端均开设有沿其各自长度方向延伸的驱动槽17，联动杆16位于第一驱动杆14和第二驱动杆15之间，且联动杆16端部固定连接有上下两端分别伸入第一驱动杆14和第二驱动杆15的驱动槽17内的驱动柱18，三个联动杆16一端共固定连接有固定杆19，安装板3底面开设有沿其自身滑动方向延伸且连通于其内部的移动槽20，固定杆19底部固定连接有穿过移动槽20延伸至安装板3外部的移动块21，移动块21位于横杆7靠近柜体1内部的一侧，固定杆19和安装板3内壁之间固定连接有复位弹簧22。
当安装板3带动移动块21抵接于横杆7侧壁时，使横杆7推动移动块21，带动安装板3内部的固定杆19以及若干联动杆16同步移动，从而使驱动柱18推动第一驱动杆14和第二驱动杆15发生偏转，第一驱动杆14和第二驱动杆15另一端相互靠近并解除对限位带9的限位，从而使限位带9能够朝向收纳槽8内翻转，将卡块11脱离卡槽12，工作人员即能够将蓄电池4从安装板3上取下，当对蓄电池4进行安装时，将蓄电池4一一对应放置于每组卡扣结构5中的限位带9之间，再将安装板3朝向柜体1内部移动，在复位弹簧22的作用下，固定杆19带动联动杆16朝向反方向移动，使驱动柱18推动第一驱动杆14和第二驱动杆15发生偏转，第一驱动杆14和第二驱动杆15另一端相互远离并分别推动两侧的限位带9朝向上方翻转，以使卡块11卡接于卡槽12内，对蓄电池4完成固定。
为对每层的蓄电池4进行稳定支撑，安装板3两侧与竖杆6之间均设有支撑组件23，支撑组件23包括开设于竖杆6且沿竖直方向延伸的长槽24、转动连接于长槽24内的往复丝杠25、用于同步往复丝杠25旋转和安装板3移动的联动件26、分别滑动连接于长槽24内且分别位于往复丝杠25两侧的第一连接块27和第二连接块28、一端铰接于第一连接块27且另一端铰接于安装板3顶面的第一支撑杆29、一端铰接于第二连接块28且另一端铰接于安装板3顶面的第二支撑杆30。
其中，长槽24内壁相对的两侧均固定连接有沿竖杆6长度方向延伸的T型带31，第一连接块27和第二连接块28均开设有T型槽32，且第一连接块27和第二连接块28均通过T型槽32滑动连接于T型带31，第一连接块27和第二连接块28靠近往复丝杠25的一侧均铰接有伸入往复丝杠25的螺纹槽内的驱动条33，当第一支撑杆29处于竖直状态时第一连接块27移动至往复丝杠25顶部，当第二支撑杆30处于竖直状态时第二连接块28移动至往复丝杠25顶部。
第一支撑杆29和第二支撑杆30呈交叉设置，第一连接块27和第二连接块28在往复丝杠25轴向上的间距等于第一支撑杆29和第二支撑杆30底部铰接点之间的间距，第一连接块27位于往复丝杠25靠近柜体1外部的一侧，第一支撑杆29与安装板3之间的铰接点位于安装板3靠近柜体1内部的半部，第二连接块28位于往复丝杠25靠近柜体1内部的一侧，第二支撑杆30与安装板3之间的铰接点位于安装板3靠近柜体1外部的半部，优选的，当安装板3完全位于柜体1内部时，第一连接块27和第二连接块28分别位于往复丝杠25的两个三等分点，第一支撑杆29和第二支撑杆30底部铰接点分别位于安装板3在其最大移动行程的两个三等分点，第一支撑杆29和第二支撑杆30等长，以使安装板3在完全位于柜体1外部和柜体1内部的两种状态下，第一支撑杆29和第二支撑杆30均能够对安装板3提供稳定的支撑。
为便于安装联动件26，竖杆6底部以及横杆7均呈中空设置，横杆7连通于竖杆6底部，竖杆6底部靠近横杆7的一侧开设有连接槽34，且竖杆6外壁位于连接槽34两侧均固定连接有支撑板35，安装板3两侧壁均开设有沿其滑动方向延伸的限位槽36，支撑板35滑动连接于限位槽36内，以对安装板3进行限位，提升安装板3的稳定性。
联动件26包括同轴连接于往复丝杠25底部的第一斜齿轮37、转动支承于两侧支撑板35的转动轴38、同轴固定连接于转动轴38且啮合于第一斜齿轮37的第二斜齿轮39、分别同轴固定连接于转动轴38两端的蜗杆40、设置于限位槽36内且与蜗杆40相啮合的被动齿条41，被动齿条41沿限位槽36长度方向设置且沿横杆7方向滑动连接于限位槽36内，蜗杆40轴向平行于被动齿条41长度方向。
横杆7上设有用于驱动两侧往复丝杠25同步旋转的同步传动件42，同步传动件42包括转动支承于横杆7内的传动轴43、分别同轴固定连接于传动轴43两端的第一锥齿轮44、分别同轴固定连接于往复丝杠25底部且啮合于第一锥齿轮44的第二锥齿轮45、同轴固定连接于传动轴43中部的第三锥齿轮46、固定连接于横杆7靠近柜体1外部一侧且连通于横杆7内部的固定环47、转动连接于固定环47内的驱动轴48、连接于驱动轴48且与第三锥齿轮46相啮合的第四锥齿轮49。
当需要驱动安装板3移动时，通过转动驱动轴48，使驱动轴48通过第四锥齿轮49和第三锥齿轮46的配合带动传动轴43进行旋转，并在第一锥齿轮44和第二锥齿轮45的配合下，使得两组支撑组件23中的往复丝杠25同步旋转，并分别驱动第一连接块27和第二连接块28进行移动，且在往复丝杠25旋转时，通过第一斜齿轮37和第二斜齿轮39的配合，带动转动轴38和蜗杆40同步旋转，在蜗杆40的驱动下，通过被动齿条41带动安装板3进行移动，在安装板3移动的过程中，第一支撑杆29两端分别与第一连接块27之间的铰接点以及与安装板3之间的铰接点保持相对移动，第二支撑杆30两端分别与第二连接块28之间的铰接点以及与安装板3之间的铰接点保持相对移动，从而使第一支撑杆29和第二支撑杆30始终保持对安装板3的支撑状态，使得安装板3对蓄电池4的支撑更加稳定。
驱动轴48位于横杆7外部的一端设置为正方向柱状，为减少误操作的概率，使第四锥齿轮49脱离第三锥齿轮46，横杆7底部开设有连通于其内部且沿驱动轴48轴向延伸的滑动槽50，滑动槽50内滑动连接有呈工字型的滑动块51，滑动块51两侧分别卡接于滑动槽50两侧，驱动轴48靠近第四锥齿轮49的端面开设有连接孔52，第四锥齿轮49同轴固定连接有与连接孔52内壁之间通过花键53配合的连接轴54，固定环47内壁开设有绕其周向延伸的限位环槽55，驱动轴48周壁固定连接有转动连接于限位环槽55内的连接环56，在连接环56和限位环槽55的配合下，以对驱动轴48和固定环47之间进行限位，连接轴54周壁固定连接有卡环57，滑动块51顶部开设有切槽58，卡环57转动卡接于切槽58内。
当需要安装板3进行驱动时，需要拨动滑动块51，使滑动块51通过卡环57带动第四锥齿轮49与第三锥齿轮46之间完成啮合，再使用扳手套设在驱动轴48的正方形柱状一端通过旋转驱动轴48，并配合花键53的传动对第四锥齿轮49进行驱动，减少驱动轴48因意外旋转使安装板3选出的情况，也在一定程度上提升了防盗性。
传动轴43上设有被动齿轮59，安装板3底面固定连接有沿其滑动方向延伸的主动齿条60，横杆7顶部开设有连通于其内部的通槽61，被动齿轮59顶部穿过通槽61且啮合于主动齿条60。
传动轴43和被动齿轮59之间设有第一单向传动器62，第一单向传动器62包括开设于被动齿轮59的中心孔63、设置于中心孔63内壁的内棘齿64、固定连接于传动轴43周壁且位于中心孔63内的安装环65、开设于安装环65的凹槽66、一端铰接于凹槽66内的棘爪67、设置于凹槽66内壁和棘爪67之间的连接弹簧68。安装板3朝向柜体1内部移动时被动齿轮59和传动轴43之间通过第一单向传动器62传动。
在对蓄电池4完成检修或者更换后，工作人员能够直接通过推动安装板3，在主动齿条60和被动齿轮59的配合下，以通过第一单向传动器62对传动轴43进行驱动，且通过第一锥齿轮44和第二锥齿轮45的配合，使往复丝杠25能够带动第一连接块27和第二连接块28进行移动，从而使第一支撑杆29和第二支撑杆30能够正常翻转，从而便于将安装板3推入柜体1内，对蓄电池4完成安装。
蜗杆40齿形设置为直角梯形且其截面的斜边位于靠近柜体1外部的一侧，被动齿条41齿形设置为与蜗杆40相配合的直角梯形，被动齿条41与限位槽36内壁之间设有若干支撑弹簧69，安装板3朝向柜体1内部移动时蜗杆40使被动齿条41朝向远离蜗杆40的方向移动，往复丝杠25与第一斜齿轮37之间设有第二单向传动器70，第二单向传动器70结构与第一单向传动其结构相同，此处不再赘述(图X示出第二单向传动器70结构)，安装板3朝向柜体1外部移动时第一斜齿轮37和往复丝杠25之间通过第二单向传动器70传动。
当工作人员在推动安装板3朝向柜体1内部移动时，使蜗杆40驱动被动齿条41朝向远离蜗杆40的方向移动，以脱离蜗杆40，解除对安装板3的限制，且由于第一斜齿轮37和往复丝杠25之间设置有第二单向传动器70，当往复丝杠25反向转动时，不能够驱动蜗杆40进行旋转，即在安装板3朝向柜体1内部移动的过程中，安装板3能够完全脱离与蜗杆40之间的配合，减少传动零件过多带来的摩擦力，使得安装板3移动更加省力。
本申请实施例一种具有快速拆卸结构的直流屏的实施原理为：
在需要对蓄电池4进行检修或更换时，通过转动驱动轴48，使驱动轴48通过第四锥齿轮49和第三锥齿轮46的配合带动传动轴43进行旋转，并在第一锥齿轮44和第二锥齿轮45的配合下，使得两组支撑组件23中的往复丝杠25同步旋转，并分别驱动第一连接块27和第二连接块28进行移动，且在往复丝杠25旋转时，通过第一斜齿轮37和第二斜齿轮39的配合，带动转动轴38和蜗杆40同步旋转，在蜗杆40的驱动下，通过被动齿条41带动安装板3朝向柜体1外部进行移动，在安装板3移动的过程中，第一支撑杆29两端分别与第一连接块27之间的铰接点以及与安装板3之间的铰接点保持相对移动，第二支撑杆30两端分别与第二连接块28之间的铰接点以及与安装板3之间的铰接点保持相对移动，从而使第一支撑杆29和第二支撑杆30始终保持对安装板3的支撑状态，使得安装板3对蓄电池4的支撑更加稳定；
且安装板3朝向柜体1外侧移动的过程中，由于安装板3架设在横杆7上，当安装板3带动移动块21抵接于横杆7侧壁时，使横杆7推动移动块21，带动安装板3内部的固定杆19以及若干联动杆16同步移动，从而使驱动柱18推动第一驱动杆14和第二驱动杆15发生偏转，第一驱动杆14和第二驱动杆15另一端相互靠近并解除对限位带9的限位，从而使限位带9能够朝向收纳槽8内翻转，将卡块11脱离卡槽12，工作人员即能够将蓄电池4从安装板3上取下，当对蓄电池4进行安装时，将蓄电池4一一对应放置于每组卡扣结构5中的限位带9之间，再将安装板3朝向柜体1内部移动，在复位弹簧22的作用下，固定杆19带动联动杆16朝向反方向移动，使驱动柱18推动第一驱动杆14和第二驱动杆15发生偏转，第一驱动杆14和第二驱动杆15另一端相互远离并分别推动两侧的限位带9朝向上方翻转，以使卡块11卡接于卡槽12内，对蓄电池4完成固定；
且对蓄电池4完成检修或者更换后，工作人员能够直接通过推动安装板3，在鞋面的作用下，使蜗杆40驱动被动齿条41朝向远离蜗杆40的方向移动，以脱离蜗杆40，解除对安装板3的限制，且由于第一斜齿轮37和往复丝杠25之间设置有第二单向传动器70，当往复丝杠25反向转动时，不能够驱动蜗杆40进行旋转，即在安装板3朝向柜体1内部移动的过程中，安装板3能够完全脱离与蜗杆40之间的配合，并在主动齿条60和被动齿轮59的配合下，以通过第一单向传动器62对传动轴43进行驱动，且通过第一锥齿轮44和第二锥齿轮45的配合，使往复丝杠25能够带动第一连接块27和第二连接块28进行移动，从而使第一支撑杆29和第二支撑杆30能够正常翻转，从而便于将安装板3推入柜体1内。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有快速拆卸结构的直流屏，其特征在于：包括柜体(1)、设置于所述柜体(1)内部且在竖直方向上线性排布的若干组蓄电池单元，所述蓄电池单元包括设置于所述柜体(1)内的支架(2)、沿水平方向滑动连接于所述支架(2)的安装板(3)、设置于所述安装板(3)上的若干蓄电池(4)，所述蓄电池(4)和所述安装板(3)之间均设有卡扣结构(5)，所述安装板(3)呈中空设置，所述卡扣结构(5)包括开设于所述安装板(3)顶面且连通于内部的一对收纳槽(8)、分别铰接于两侧所述收纳槽(8)内的一对限位带(9)、用于驱动限位带(9)翻转的驱动件(10)，两侧所述限位带(9)呈对称设置且分别位于所述蓄电池(4)两侧，所述限位带(9)一侧铰接于所述收纳槽(8)开口处且另一侧转动收纳于所述收纳槽(8)内，所述限位带(9)靠近所述蓄电池(4)的一侧固定连接有卡块(11)，所述蓄电池(4)侧壁开设有与所述卡块(11)相配合的卡槽(12)。
2.根据权利要求1所述的一种具有快速拆卸结构的直流屏，其特征在于：所述驱动件(10)包括铰接于所述安装板(3)内部且位于两侧所述限位带(9)之间的第一驱动杆(14)和第二驱动杆(15)、滑动连接于所述安装板(3)内的联动杆(16)，所述第一驱动杆(14)和所述第二驱动杆(15)相靠近的一端均开设有沿其各自长度方向延伸的驱动槽(17)，所述联动杆(16)固定连接有依次伸入所述第一驱动杆(14)和所述第二驱动杆(15)的驱动槽(17)内的驱动柱(18)，若干所述联动杆(16)一端固定连接有固定杆(19)，所述安装板(3)底面开设有沿其自身滑动方向延伸且连通于其内部的移动槽(20)，所述固定杆(19)底部固定连接有穿过所述移动槽(20)延伸至所述安装板(3)外部的移动块(21)。
3.根据权利要求2所述的一种具有快速拆卸结构的直流屏，其特征在于：所述支架(2)包括分别固定连接于所述柜体(1)内壁两侧的一对竖杆(6)、两端分别固定连接于两侧竖杆(6)底部的横杆(7)，所述安装板(3)滑动支承于所述横杆(7)顶部，所述移动块(21)位于所述横杆(7)靠近所述柜体(1)内部的一侧，所述固定杆(19)和所述安装板(3)内壁之间设有复位弹簧(22)。
4.根据权利要求3所述的一种具有快速拆卸结构的直流屏，其特征在于：所述安装板(3)两侧与所述竖杆(6)之间均设有支撑组件(23)，所述支撑组件(23)包括开设于所述竖杆(6)且沿竖直方向延伸的长槽(24)、转动连接于所述长槽(24)内的往复丝杠(25)、用于同步往复丝杠(25)旋转和所述安装板(3)移动的联动件(26)、分别滑动连接于所述长槽(24)内且分别位于所述往复丝杠(25)两侧的第一连接块(27)和第二连接块(28)、一端铰接于所述第一连接块(27)且另一端铰接于所述安装板(3)顶面的第一支撑杆(29)、一端铰接于所述第二连接块(28)且另一端铰接于所述安装板(3)顶面的第二支撑杆(30)，所述第一连接块(27)和所述第二连接块(28)靠近所述往复丝杠(25)的一侧均铰接有伸入所述往复丝杠(25)的螺纹槽内的驱动条(33)，当所述第一支撑杆(29)处于竖直状态时所述第一连接块(27)移动至所述往复丝杠(25)顶部，当所述第二支撑杆(30)处于竖直状态时所述第二连接块(28)移动至所述往复丝杠(25)顶部。
5.根据权利要求4所述的一种具有快速拆卸结构的直流屏，其特征在于：所述第一支撑杆(29)和所述第二支撑杆(30)呈交叉设置，所述第一连接块(27)和所述第二连接块(28)在所述往复丝杠(25)轴向上的间距等于所述第一支撑杆(29)和所述第二支撑杆(30)底部铰接点之间的间距，所述第一支撑杆(29)与所述安装板(3)之间的铰接点位于所述安装板(3)靠近所述柜体(1)内部的半部，所述第二支撑杆(30)与所述安装板(3)之间的铰接点位于所述安装板(3)靠近所述柜体(1)外部的半部。
6.根据权利要求4所述的一种具有快速拆卸结构的直流屏，其特征在于：所述竖杆(6)底部呈中空设置，所述竖杆(6)底部靠近横杆(7)的一侧开设有连接槽(34)，且竖杆(6)外壁位于连接槽(34)两侧均固定连接有支撑板(35)，所述安装板(3)两侧壁均开设有沿其滑动方向延伸的限位槽(36)，所述支撑板(35)滑动连接于所述限位槽(36)内，所述联动件(26)包括同轴连接于所述往复丝杠(25)底部的第一斜齿轮(37)、转动支承于两侧所述支撑板(35)的转动轴(38)、同轴固定连接于所述转动轴(38)且啮合于所述第一斜齿轮(37)的第二斜齿轮(39)、分别同轴固定连接于所述转动轴(38)两端的蜗杆(40)、设置于所述限位槽(36)内且与所述蜗杆(40)相啮合的被动齿条(41)，所述被动齿条(41)沿所述限位槽(36)长度方向设置，所述蜗杆(40)轴向平行于所述被动齿条(41)长度方向，所述横杆(7)上设有用于驱动两侧所述往复丝杠(25)同步旋转的同步传动件(42)。
7.根据权利要求6所述的一种具有快速拆卸结构的直流屏，其特征在于：所述横杆(7)呈中空设置且连通于所述竖杆(6)底部，所述同步传动件(42)包括转动支承于所述横杆(7)内的传动轴(43)、分别同轴固定连接于所述传动轴(43)两端的第一锥齿轮(44)、分别同轴固定连接于所述往复丝杠(25)底部且啮合于所述第一锥齿轮(44)的第二锥齿轮(45)、同轴固定连接于所述传动轴(43)中部的第三锥齿轮(46)、固定连接于所述横杆(7)靠近所述柜体(1)外部一侧且连通于所述横杆(7)内部的固定环(47)、转动连接于所述固定环(47)内的驱动轴(48)、连接于所述驱动轴(48)且与所述第三锥齿轮(46)相啮合的第四锥齿轮(49)，所述驱动轴(48)位于所述横杆(7)外部的一端设置为正方向柱状。
8.根据权利要求7所述的一种具有快速拆卸结构的直流屏，其特征在于：所述横杆(7)底部开设有连通于其内部且沿所述驱动轴(48)轴向延伸的滑动槽(50)，所述滑动槽(50)内滑动连接有呈工字型的滑动块(51)，所述驱动轴(48)靠近所述第四锥齿轮(49)的端面开设有连接孔(52)，所述第四锥齿轮(49)同轴固定连接有与所述连接孔(52)内壁之间通过花键(53)配合的连接轴(54)，所述固定环(47)内壁开设有绕其周向延伸的限位环槽(55)，所述驱动轴(48)周壁固定连接有转动连接于所述限位环槽(55)内的连接环(56)，所述连接轴(54)周壁固定连接有卡环(57)，所述滑动块(51)顶部开设有切槽(58)，所述卡环(57)转动卡接于所述切槽(58)内。
9.根据权利要求7所述的一种具有快速拆卸结构的直流屏，其特征在于：所述传动轴(43)上设有被动齿轮(59)，所述传动轴(43)和所述被动齿轮(59)之间设有第一单向传动器(62)，所述安装板(3)底面固定连接有沿其滑动方向延伸的主动齿条(60)，所述横杆(7)顶部开设有连通于其内部的通槽(61)，所述被动齿轮(59)顶部穿过所述通槽(61)且啮合于所述主动齿条(60)，所述安装板(3)朝向所述柜体(1)内部移动时所述被动齿轮(59)和所述传动轴(43)之间通过第一单向传动器(62)传动。
10.根据权利要求9所述的一种具有快速拆卸结构的直流屏，其特征在于：所述蜗杆(40)齿形设置为直角梯形且其截面的斜边位于靠近所述柜体(1)外部的一侧，所述被动齿条(41)齿形设置为与所述蜗杆(40)相配合的直角梯形，所述被动齿条(41)与所述限位槽(36)内壁之间设有若干支撑弹簧(69)，所述安装板(3)朝向所述柜体(1)内部移动时所述蜗杆(40)使所述被动齿条(41)朝向远离所述蜗杆(40)的方向移动，所述往复丝杠(25)与所述第一斜齿轮(37)之间设有第二单向传动器(70)，所述安装板(3)朝向所述柜体(1)外部移动时所述第一斜齿轮(37)和所述往复丝杠(25)之间通过第二单向传动器(70)传动。
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