CN220503721U - 一种警示牌使用的安装结构 - Google Patents

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伍金洋
陶勇辉
邓韬
曾跃
邓忠华
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Abstract

本实用新型公开了一种警示牌使用的安装结构,包括地面,所述地面顶部的两侧均固定连接有安装套,所述地面的顶部设置有警示牌本体,所述安装套的内部设置有矩形杆。本实用新型由将矩形杆放置到安装套内部,当矩形杆的底部和安装套的内壁接触时,使用者向外侧拉动齿板,齿板移动带动稳定块向外侧移动,然后使用者松开滑杆,由于滑杆承受弹簧的弹力,从而会使滑杆进入到齿板内部,从而可对齿板限位,使用者旋转蜗杆,蜗杆旋转带动蜗轮和螺杆旋转,螺杆旋转可以带动放置块、放置板和警示牌本体向顶部移动,当警示牌本体升到合适的高度时,蜗轮和蜗杆的相互配合可以对警示牌本体进行限位,从而达到了便于安装警示牌的优点。

Description

一种警示牌使用的安装结构
技术领域
本实用新型涉及警示牌技术领域,具体为一种警示牌使用的安装结构。
背景技术
警示牌是汽车上的常规应急装备,外观一般呈三角形状态,所以又称为三角警示牌,警示牌是由塑料反光材料做成的被动反光体,原理是车主在路上遇到突发交通事故时,利用警示牌的反光性能,提醒其它车辆注意避让,以免发生二次事故。
警示牌主要用于提示行人安全和警示他人等,公开号:CN209056180U,上述实用新型涉及一种安全警示牌,该安全警示牌包括警示牌体和吸附装置,在警示牌体上设置有用于显示警示语的显示区,吸附装置可拆卸设置于警示牌体上,用于将警示牌体吸附固定于悬挂面上,与现有技术中的安全警示牌相比,该安全警示牌具有悬挂牢固、拆卸方便的优点。
在建筑施工时需要用到警示牌来提示行人的安全,但是现有的警示牌在安装时都是通过螺栓和地面进行固定,螺栓在雨水的腐蚀下会出现上锈等情况,当建筑施工完成后还需将警示牌进行拆卸,由于螺栓出现腐蚀,导致螺栓在拆卸时会出现滑丝等,从而导致警示牌在拆卸时极为不便。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种警示牌使用的安装结构,具备了便于安装警示牌的优点,解决了警示牌在安装时都是通过螺栓和地面进行固定,螺栓在雨水的腐蚀下会出现上锈等情况,当建筑施工完成后还需将警示牌进行拆卸,由于螺栓出现腐蚀,导致螺栓在拆卸时会出现滑丝等的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种警示牌使用的安装结构,包括地面,所述地面顶部的两侧均固定连接有安装套,所述地面的顶部设置有警示牌本体,所述安装套的内部设置有矩形杆,所述矩形杆的底部和安装套内壁的底部接触,所述地面的顶部设置有放置板,所述放置板的顶部和警示牌本体的底部固定连接,所述矩形杆的内部开设有放置槽,所述放置槽的内部设置有升降组件,所述矩形杆的内壁开设有位于放置槽底部的矩形槽,所述矩形槽的内部设置有限位组件。
作为本实用新型优选的,所述升降组件包括螺杆,所述螺杆的底部通过轴承和放置槽内壁的底部活动连接,所述螺杆的顶部贯穿至矩形杆的顶部,所述放置板的两侧均固定连接有放置块,所述放置块的外侧贯穿至放置槽的内部,所述放置块和螺杆螺纹连接。
作为本实用新型优选的,一组所述螺杆的顶部固定连接有蜗轮,一组所述矩形杆的顶部固定连接有支块,所述支块的前侧通过轴承活动连接有和蜗轮啮合的蜗杆。
作为本实用新型优选的,所述限位组件包括齿轮,所述齿轮的底部通过轴承和矩形槽的内壁底部活动连接,所述矩形槽的内部设置有和齿轮啮合的齿板,所述齿板的数量为四个,所述齿板的外侧均贯穿至安装套的外侧。
作为本实用新型优选的,所述矩形槽内壁的前侧与后侧均开设有稳定槽,所述齿板的外侧固定连接有稳定块,所述稳定块的外侧延伸至稳定槽的内部,所述稳定块和稳定槽滑动连接。
作为本实用新型优选的,所述安装套的外侧固定连接有限位板,所述限位板的顶部设置有滑杆,所述滑杆的底部贯穿至齿板的内部,所述滑杆和限位板滑动连接。
作为本实用新型优选的,所述滑杆表面的底部固定连接有圆块,所述滑杆的表面套设有弹簧,所述弹簧的顶部和限位板的底部固定连接,所述弹簧的底部和圆块的顶部固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型由将矩形杆放置到安装套内部,当矩形杆的底部和安装套的内壁接触时,使用者向外侧拉动齿板,齿板移动带动稳定块向外侧移动,然后使用者松开滑杆,由于滑杆承受弹簧的弹力,从而会使滑杆进入到齿板内部,从而可对齿板限位,使用者旋转蜗杆,蜗杆旋转带动蜗轮和螺杆旋转,螺杆旋转可以带动放置块、放置板和警示牌本体向顶部移动,当警示牌本体升到合适的高度时,蜗轮和蜗杆的相互配合可以对警示牌本体进行限位,从而达到了便于安装警示牌的优点。
2、本实用新型通过螺杆和放置块的相互配合,能够旋转螺杆时可以带动放置块向顶部移动,放置块向顶部移动带动放置板向顶部移动,放置板向顶部移动带动警示牌本体向顶部移动,从而达到了升降警示牌本体的优点。
3、本实用新型通过蜗轮、支块和蜗杆的相互配合,能够旋转蜗杆时可以带动蜗轮旋转,蜗轮旋转可以带动螺杆旋转,螺杆旋转可以带动放置块向顶部移动,放置块向顶部移动带动放置板向顶部移动,放置板向顶部移动带动警示牌本体向顶部移动,当警示牌本体升到合适的高度时,蜗轮和蜗杆的相互配合可以对警示牌本体进行限位,防止警示牌本体过重导致螺杆出现反转的情况。
4、本实用新型通过齿轮和齿板的相互配合,能够向内侧推动其中一组齿板时可以带动齿轮旋转,齿轮旋转带动另一组齿板向内侧移动,从而可让两组齿板进入到矩形槽的内部,然后使用者向顶部拉动警示牌本体,警示牌本体移动可带动矩形杆向顶部移动,矩形杆向顶部移动使其和安装套脱离,从而达到了对矩形杆和警示牌本体进行拆卸的优点。
5、本实用新型通过稳定槽和稳定块的相互配合,能够对齿板进行限位,防止齿板在移动时会出现晃动的情况,避免了齿板在移动时出现晃动的情况,从而导致齿板和齿轮脱离,从而无法拉动齿板使安装套和矩形杆进行限位。
附图说明
图1为本实用新型结构警示牌本体的主视图;
图2为本实用新型图1矩形杆的剖面图;
图3为本实用新型图1中放置板的结构图;
图4为本实用新型图1中限位组件的部分结构图;
图5为本实用新型图2中A处放大图;
图6为本实用新型图2中B处放大图。
图中:1、地面;2、安装套;3、警示牌本体;4、矩形杆;5、放置板;6、放置槽;7、升降组件;71、螺杆;72、放置块;73、蜗轮;74、支块;75、蜗杆;8、矩形槽;9、限位组件;91、齿轮;92、齿板;93、稳定槽;94、稳定块;95、限位板;96、滑杆;97、圆块;98、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图6所示,本实用新型提供的一种警示牌使用的安装结构,包括地面1,地面1顶部的两侧均固定连接有安装套2,地面1的顶部设置有警示牌本体3,安装套2的内部设置有矩形杆4,矩形杆4的底部和安装套2内壁的底部接触,地面1的顶部设置有放置板5,放置板5的顶部和警示牌本体3的底部固定连接,矩形杆4的内部开设有放置槽6,放置槽6的内部设置有升降组件7,矩形杆4的内壁开设有位于放置槽6底部的矩形槽8,矩形槽8的内部设置有限位组件9。
参考图1、图2和图3,升降组件7包括螺杆71,螺杆71的底部通过轴承和放置槽6内壁的底部活动连接,螺杆71的顶部贯穿至矩形杆4的顶部,放置板5的两侧均固定连接有放置块72,放置块72的外侧贯穿至放置槽6的内部,放置块72和螺杆71螺纹连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过螺杆71和放置块72的相互配合,能够旋转螺杆71时可以带动放置块72向顶部移动,放置块72向顶部移动带动放置板5向顶部移动,放置板5向顶部移动带动警示牌本体3向顶部移动,从而达到了升降警示牌本体3的优点。
参考图5,一组螺杆71的顶部固定连接有蜗轮73,一组矩形杆4的顶部固定连接有支块74,支块74的前侧通过轴承活动连接有和蜗轮73啮合的蜗杆75。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过蜗轮73、支块74和蜗杆75的相互配合,能够旋转蜗杆75时可以带动蜗轮73旋转,蜗轮73旋转可以带动螺杆71旋转,螺杆71旋转可以带动放置块72向顶部移动,放置块72向顶部移动带动放置板5向顶部移动,放置板5向顶部移动带动警示牌本体3向顶部移动,当警示牌本体3升到合适的高度时,蜗轮73和蜗杆75的相互配合可以对警示牌本体3进行限位,防止警示牌本体3过重导致螺杆71出现反转的情况。
参考图1和图4,限位组件9包括齿轮91,齿轮91的底部通过轴承和矩形槽8的内壁底部活动连接,矩形槽8的内部设置有和齿轮91啮合的齿板92,齿板92的数量为四个,齿板92的外侧均贯穿至安装套2的外侧。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过齿轮91和齿板92的相互配合,能够向内侧推动其中一组齿板92时可以带动齿轮91旋转,齿轮91旋转带动另一组齿板92向内侧移动,从而可让两组齿板92进入到矩形槽8的内部,然后使用者向顶部拉动警示牌本体3,警示牌本体3移动可带动矩形杆4向顶部移动,矩形杆4向顶部移动使其和安装套2脱离,从而达到了对矩形杆4和警示牌本体3进行拆卸的优点。
参考图2和图4,矩形槽8内壁的前侧与后侧均开设有稳定槽93,齿板92的外侧固定连接有稳定块94,稳定块94的外侧延伸至稳定槽93的内部,稳定块94和稳定槽93滑动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过稳定槽93和稳定块94的相互配合,能够对齿板92进行限位,防止齿板92在移动时会出现晃动的情况,避免了齿板92在移动时出现晃动的情况,从而导致齿板92和齿轮91脱离,从而无法拉动齿板92使安装套2和矩形杆4进行限位。
参考图6,安装套2的外侧固定连接有限位板95,限位板95的顶部设置有滑杆96,滑杆96的底部贯穿至齿板92的内部,滑杆96和限位板95滑动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过限位板95和滑杆96的相互配合,能够向底部推动滑杆96时可以进入到齿板92的内部,从而可对齿板92进行限位,防止齿板92对安装套2限位时,由于齿轮91出现反转,从而会使齿板92进入到矩形槽8内部,从而无法将安装套2和矩形杆4进行限位。
参考图6,滑杆96表面的底部固定连接有圆块97,滑杆96的表面套设有弹簧98,弹簧98的顶部和限位板95的底部固定连接,弹簧98的底部和圆块97的顶部固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过圆块97和弹簧98的相互配合,能够让圆块97可以一直承受弹簧98的弹力,从而提高了滑杆96进入到齿板92内部时的稳定性,避免了滑杆96会出现晃动的情况,从而导致滑杆96和齿板92脱离,滑杆96无法有效的对齿板92进行限位。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,当建筑施工时,使用者需要对警示牌本体3进行安装,使用者向顶部拉动滑杆96,滑杆96移动带动圆块97向顶部移动,圆块97向顶部移动压缩弹簧98,然后使用者将矩形杆4放置到安装套2内部,当矩形杆4的底部和安装套2的内壁接触时,使用者向外侧拉动齿板92,齿板92移动带动稳定块94向外侧移动,当齿板92贯穿至安装套2外侧时,使用者松开滑杆96,由于滑杆96承受弹簧98的弹力,从而会使滑杆96进入到齿板92内部,从而达到了对齿板92限位的优点,当使用者需要调节警示牌本体3的高度时,使用者旋转蜗杆75,蜗杆75旋转带动蜗轮73旋转,蜗轮73旋转可以带动螺杆71旋转,螺杆71旋转可以带动放置块72向顶部移动,放置块72向顶部移动带动放置板5向顶部移动,放置板5向顶部移动带动警示牌本体3向顶部移动,当警示牌本体3升到合适的高度时,蜗轮73和蜗杆75的相互配合可以对警示牌本体3进行限位,防止警示牌本体3过重导致螺杆71出现反转。
综上所述:该警示牌使用的安装结构,通过设置地面1、安装套2、警示牌本体3、矩形杆4、放置板5、放置槽6、升降组件7、螺杆71、放置块72、蜗轮73、支块74、蜗杆75、矩形槽8、限位组件9、齿轮91、齿板92、稳定槽93、稳定块94、限位板95、滑杆96、圆块97和弹簧98的配合使用,解决了警示牌在安装时都是通过螺栓和地面进行固定,螺栓在雨水的腐蚀下会出现上锈等情况,当建筑施工完成后还需将警示牌进行拆卸,由于螺栓出现腐蚀,导致螺栓在拆卸时会出现滑丝等的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种警示牌使用的安装结构,包括地面(1),其特征在于:所述地面(1)顶部的两侧均固定连接有安装套(2),所述地面(1)的顶部设置有警示牌本体(3),所述安装套(2)的内部设置有矩形杆(4),所述矩形杆(4)的底部和安装套(2)内壁的底部接触,所述地面(1)的顶部设置有放置板(5),所述放置板(5)的顶部和警示牌本体(3)的底部固定连接,所述矩形杆(4)的内部开设有放置槽(6),所述放置槽(6)的内部设置有升降组件(7),所述矩形杆(4)的内壁开设有位于放置槽(6)底部的矩形槽(8),所述矩形槽(8)的内部设置有限位组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种警示牌使用的安装结构,其特征在于:所述升降组件(7)包括螺杆(71),所述螺杆(71)的底部通过轴承和放置槽(6)内壁的底部活动连接,所述螺杆(71)的顶部贯穿至矩形杆(4)的顶部,所述放置板(5)的两侧均固定连接有放置块(72),所述放置块(72)的外侧贯穿至放置槽(6)的内部,所述放置块(72)和螺杆(71)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种警示牌使用的安装结构,其特征在于:一组所述螺杆(71)的顶部固定连接有蜗轮(73),一组所述矩形杆(4)的顶部固定连接有支块(74),所述支块(74)的前侧通过轴承活动连接有和蜗轮(73)啮合的蜗杆(75)。
4.根据权利要求1所述的一种警示牌使用的安装结构,其特征在于:所述限位组件(9)包括齿轮(91),所述齿轮(91)的底部通过轴承和矩形槽(8)的内壁底部活动连接,所述矩形槽(8)的内部设置有和齿轮(91)啮合的齿板(92),所述齿板(92)的数量为四个,所述齿板(92)的外侧均贯穿至安装套(2)的外侧。
5.根据权利要求4所述的一种警示牌使用的安装结构,其特征在于:所述矩形槽(8)内壁的前侧与后侧均开设有稳定槽(93),所述齿板(92)的外侧固定连接有稳定块(94),所述稳定块(94)的外侧延伸至稳定槽(93)的内部,所述稳定块(94)和稳定槽(93)滑动连接。
6.根据权利要求4所述的一种警示牌使用的安装结构,其特征在于:所述安装套(2)的外侧固定连接有限位板(95),所述限位板(95)的顶部设置有滑杆(96),所述滑杆(96)的底部贯穿至齿板(92)的内部,所述滑杆(96)和限位板(95)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种警示牌使用的安装结构,其特征在于:所述滑杆(96)表面的底部固定连接有圆块(97),所述滑杆(96)的表面套设有弹簧(98),所述弹簧(98)的顶部和限位板(95)的底部固定连接,所述弹簧(98)的底部和圆块(97)的顶部固定连接。
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