CN216587792U - 一种具有高安全性的钢结构支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢结构技术领域，尤其为一种具有高安全性的钢结构支撑装置，包括壳体，所述壳体的表面设置有推杆，所述壳体的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出端安装有第一转轴，所述第一转轴的一端设置有第一联动装置，所述壳体的内部设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面设置有螺纹筒，所述螺纹筒的表面设置有移动板。通过在支撑架的顶部设置第二伸缩杆，通过第二伸缩杆，配合第三滑动装置，使连接板移动，从而带动固定板移动，将固定板移动到合适的位置，将钢结构放置在两个固定板的中间，通过固定装置对固定板与钢结构进行固定，便于根据需要调节固定板之间的宽度，便于对宽度不同的钢结构进行连接，提高了此装置的实用性。

Description

一种具有高安全性的钢结构支撑装置

技术领域

本实用新型属于钢结构技术领域，具体涉及一种具有高安全性的钢结构支撑装置。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。

然而，现有的具有高安全性的钢结构支撑装置，由于结构简单，不便于根据钢结构的宽度对固定板进行调整，造成支撑装置只能对一种宽度的钢结构进行连接，因此，如何提供一种便于使用的具有高安全性的钢结构支撑装置成了这一技术领域人员需要探讨与交流的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种具有高安全性的钢结构支撑装置，解决了不便于根据钢结构的宽度对固定板进行调整的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有高安全性的钢结构支撑装置，包括壳体，所述壳体的表面设置有推杆，所述壳体的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出端安装有第一转轴，所述第一转轴的一端设置有第一联动装置，所述壳体的内部设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面设置有螺纹筒，所述螺纹筒的表面设置有移动板，所述壳体的内部设置有第一滑动装置，所述移动板的底部设置有万向轮，所述壳体的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出端安装有第二转轴，所述第二转轴的一端设置有第二联动装置，所述壳体的内部设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的内部设置有螺纹套，所述壳体的内部设置有第二滑动装置，所述壳体的内部设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一端设置有支撑架，所述支撑架的表面设置有第三滑动装置，所述支撑架的表面设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆一端设置有连接板，所述连接板的顶部设置有固定板，所述固定板的表面设置有固定装置。

优选的，所述第一联动装置包括第一主动轮、第一从动轮与第一传动带，所述第一主动轮设置在第一转轴的表面，所述第一从动轮设置在第一螺纹杆的表面。

优选的，所述第二联动装置包括第二主动轮、第二从动轮与第二传动带，所述第二主动轮设置在第二转轴的表面，所述第二从动轮设置在第二螺纹杆的表面。

优选的，所述固定装置包括螺栓与螺母，所述固定板的表面开设有圆孔，所述螺纹套的顶部与支撑架连接。

优选的，所述第一滑动装置与第二滑动装置均包括滑轨与第一滑块，所述第一滑块分别与移动板、螺纹套连接。

优选的，所述第三滑动装置包括滑槽与第二滑块，所述第二滑块的一端与连接板连接。

优选的，所述第二伸缩杆的数量为两个，所述连接板与固定板的数量均与第二伸缩杆的数量一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过在支撑架的顶部设置第二伸缩杆，通过第二伸缩杆，配合第三滑动装置，使连接板移动，从而带动固定板移动，将固定板移动到合适的位置，将钢结构放置在两个固定板的中间，通过固定装置对固定板与钢结构进行固定，便于根据需要调节固定板之间的宽度，便于对宽度不同的钢结构进行连接，提高了此装置的实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的完整结构示意图；

图2为本实用新型的第一种立体剖面结构图；

图3为本实用新型的第二种立体剖面结构图；

图4为本实用新型的正视剖面结构图；

图5为本实用新型的俯视结构图。

图中：1壳体；2推杆；3第一电机；4第一转轴；5第一联动装置；6第一螺纹杆；7螺纹筒；8移动板；9第一滑动装置；10万向轮；11第二电机； 12第二转轴；13第二联动装置；14第二螺纹杆；15螺纹套；16第二滑动装置；17第一伸缩杆；18支撑架；19第三滑动装置；20第二伸缩杆；21连接板；22固定板；23固定装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种具有高安全性的钢结构支撑装置，包括壳体1，壳体1的表面设置有推杆2，壳体1的内部设置有第一电机3，第一电机3的输出端安装有第一转轴4，第一转轴4的一端设置有第一联动装置5，壳体1的内部设置有第一螺纹杆6，第一螺纹杆6的表面设置有螺纹筒7，螺纹筒7的表面设置有移动板8，壳体1的内部设置有第一滑动装置9，移动板8的底部设置有万向轮10，壳体1的内部设置有第二电机11，第二电机11的输出端安装有第二转轴12，第二转轴12的一端设置有第二联动装置13，壳体1的内部设置有第二螺纹杆14，第二螺纹杆14的内部设置有螺纹套15，壳体1的内部设置有第二滑动装置16，壳体1的内部设置有第一伸缩杆17，第一伸缩杆17的一端设置有支撑架18，支撑架18的表面设置有第三滑动装置19，支撑架18的表面设置有第二伸缩杆20，第二伸缩杆20一端设置有连接板21，连接板21的顶部设置有固定板22，固定板22 的表面设置有固定装置23。

本实施例中，通过推动推杆2，配合万向轮10，将此装置移动到合适的位置，通过第一电机3带动第一转轴4转动，通过第一主动轮，配合第一传动带，使第一从动轮转动，从而带动第一螺纹杆6转动，使螺纹筒7上移，配合第一滑动装置16与移动板8上移，将万向轮10移动到壳体1内部，使壳体1与地面接触，防止在使用时此装置移动，增加了此装置的稳固性，通过第二电机11带动第二转轴12转动，使第二主动轮转动，配合第二传动带，使第二从动轮转动，使第二螺纹杆14转动，配合第二滑动装置16，使螺纹套 15移动，配合第一伸缩杆17，使支撑架18升降，将支撑架18升降到合适的高度，通过第二伸缩杆14，配合第三滑动装置19，使连接板21移动，从而带动固定板22移动，将固定板22移动到合适的位置，将钢结构放置在两个固定板22的中间，通过螺栓穿插在固定板22与钢结构的表面，通过螺母进行固定。

在本实施例的一个方面中，通过推动推杆2，配合万向轮10，将此装置移动到合适的位置,便于随意移动此装置的位置。

在本实施例的一个方面中，通过第一电机3带动第一转轴4转动，配合第一联动装置5，带动第一螺纹杆6转动，使螺纹筒7上移，配合第一滑动装置16与移动板8上移，将万向轮10移动到壳体1内部，使壳体1与地面接触，防止在使用时此装置移动，增加了此装置的稳固性与安全性。

在本实施例的一个方面中，通过第二伸缩杆14，配合第三滑动装置19，使连接板21移动，从而带动固定板22移动，将固定板22移动到合适的位置，将钢结构放置在两个固定板22的中间，通过螺栓穿插在固定板22与钢结构的表面，通过螺母进行固定，便于根据需要调节固定板22之间的宽度，便于对宽度不同的钢结构进行支撑，提高了此装置的实用性。

在本实施例的一个方面中，通过第二电机11带动第二转轴12转动，使第二主动轮转动，配合第二传动带，使第二从动轮转动，使第二螺纹杆14转动，配合第二滑动装置16，使螺纹套15移动，配合第一伸缩杆17，使支撑架18升降，将支撑架18升降到合适的高度，便于根据需要改变此装置的高度，通过设置第一伸缩杆17，且第一伸缩杆17的数量为多个，第一伸缩杆 17的两端分别与壳体1、支撑架18连接，增加了支撑架18的稳固性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有高安全性的钢结构支撑装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)的表面设置有推杆(2)，其特征在于：所述壳体(1)的内部设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端安装有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)的一端设置有第一联动装置(5)，所述壳体(1)的内部设置有第一螺纹杆(6)，所述第一螺纹杆(6)的表面设置有螺纹筒(7)，所述螺纹筒(7)的表面设置有移动板(8)，所述壳体(1)的内部设置有第一滑动装置(9)，所述移动板(8)的底部设置有万向轮(10)，所述壳体(1)的内部设置有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端安装有第二转轴(12)，所述第二转轴(12)的一端设置有第二联动装置(13)，所述壳体(1)的内部设置有第二螺纹杆(14)，所述第二螺纹杆(14)的内部设置有螺纹套(15)，所述壳体(1)的内部设置有第二滑动装置(16)，所述壳体(1)的内部设置有第一伸缩杆(17)，所述第一伸缩杆(17)的一端设置有支撑架(18)，所述支撑架(18)的表面设置有第三滑动装置(19)，所述支撑架(18)的表面设置有第二伸缩杆(20)，所述第二伸缩杆(20)一端设置有连接板(21)，所述连接板(21)的顶部设置有固定板(22)，所述固定板(22)的表面设置有固定装置(23)。

2.根据权利要求1所述的一种具有高安全性的钢结构支撑装置，其特征在于：所述第一联动装置(5)包括第一主动轮、第一从动轮与第一传动带，所述第一主动轮设置在第一转轴(4)的表面，所述第一从动轮设置在第一螺纹杆(6)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种具有高安全性的钢结构支撑装置，其特征在于：所述第二联动装置(13)包括第二主动轮、第二从动轮与第二传动带，所述第二主动轮设置在第二转轴(12)的表面，所述第二从动轮设置在第二螺纹杆(14)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种具有高安全性的钢结构支撑装置，其特征在于：所述固定装置(23)包括螺栓与螺母，所述固定板(22)的表面开设有圆孔，所述螺纹套(15)的顶部与支撑架(18)连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有高安全性的钢结构支撑装置，其特征在于：所述第一滑动装置(9)与第二滑动装置(16)均包括滑轨与第一滑块，所述第一滑块分别与移动板(8)、螺纹套(15)连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有高安全性的钢结构支撑装置，其特征在于：所述第三滑动装置(19)包括滑槽与第二滑块，所述第二滑块的一端与连接板(21)连接。

7.根据权利要求1所述的一种具有高安全性的钢结构支撑装置，其特征在于：所述第二伸缩杆(20)的数量为两个，所述连接板(21)与固定板(22)的数量均与第二伸缩杆(20)的数量一致。

Images