CN116183938A - 冷藏装置和分析仪 - Google Patents

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CN116183938A CN202310011091.8A CN202310011091A CN116183938A CN 116183938 A CN116183938 A CN 116183938A CN 202310011091 A CN202310011091 A CN 202310011091A CN 116183938 A CN116183938 A CN 116183938A
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chamber
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refrigeration
liquid storage
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甘海
付思
周胜龙
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Zhongyuan Huiji Biotechnology Co Ltd
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Zhongyuan Huiji Biotechnology Co Ltd
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Abstract

本发明涉及仪器分析技术领域,特别涉及一种冷藏装置和分析仪。冷藏装置包括基体、制冷机构、冷藏室,制冷机构设于基体,制冷机构上形成有储液室,冷藏室设于制冷机构,冷藏室开设有过液通道,过液通道与储液室连通,以使冷藏室的液体收集于储液室。在制冷机构上形成有储液室,且冷藏室开设有过液通道,过液通道与储液室连通,冷藏室产生的冷凝液能有效的收集至储液室,一方面避免冷凝液溢流至各处,影响用户体验,另一方面在制冷机构上设置储液室,可以利用收集至储液室的冷凝水为制冷机构制冷过程中产生的热量散热,提高制冷机构的散热效果。

Description

冷藏装置和分析仪
技术领域
本发明涉及仪器分析技术领域,特别涉及一种冷藏装置和分析仪。
背景技术
在体外诊断行业,为了对相关临床参数进行测量,通常需要向样本中加入不同的试剂进行反应,然后再进行相应的测量,而其中有部分试剂含有一些挥发性物质,为了延长试剂的开瓶有效期,通常会采取降低试剂的存放温度,从而减小试剂中挥发性物质的扩散运动,最终达到延长开瓶有效期的目的。
为实现冷藏,当前厂家设计相应的制冷模块对试剂进行冷藏,在冷藏情况下,由于相应的采样结构或管路需要从试剂瓶中吸取试剂,会存在冷室舱与外界空气接触的通道,因此会产生冷凝水,冷凝水处理不当会流入仪器安装桌面,或冷凝水积累在冷藏室内,在客户进行更换试剂的时候,会有相应的冷凝水从冷藏室往仪器内部流,以上方式给客户造成的使用体验都不好。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种冷藏装置,以有效收集冷藏过程中产生的冷凝水,提高用户的体验。
为实现上述目的,本发明提出的一种冷藏装置,用于冷藏试剂,包括:
基体;
制冷机构,所述制冷机构设于所述基体,所述制冷机构形成有储液室;以及
冷藏室,所述冷藏室设于所述制冷机构,所述冷藏室开设有过液通道,所述过液通道与所述储液室连通,以使所述冷藏室的液体收集于所述储液室,所述冷藏室用于放置所述试剂。
可选地,所述制冷机构包括:
制冷组件,所述制冷组件包括散热器和设于所述散热器的制冷模组,所述散热器形成有储液凹槽;和
隔热组件,所述隔热组件设于所述散热器,所述隔热组件盖合所述储液凹槽,以共同围合形成所述储液室。
可选地,所述散热器包括相连接的热端结构和冷端结构,所述冷端结构形成所述储液凹槽,所述制冷模组设于所述热端结构;
所述隔热组件包括相连接的盖合部和支撑部,所述盖合部设于所述冷端结构,并与所述储液凹槽围合形成所述储液室,所述支撑部设于所述热端结构,并围设于所述制冷模组周围,所述冷藏室设于所述支撑部,并与所述制冷模组相对设置。
可选地,所述支撑部背离所述热端结构的一面凹设安装槽,所述安装槽的槽底开设连通口,所述冷藏室设于所述安装槽;
所述冷藏室的底部与所述连通口的侧壁围设形成安装空间,所述制冷模组容置于所述安装空间。
可选地,所述支撑部朝向所述热端结构的一面凸设有限位框,所述热端结构朝向所述支撑部的一面凸设承载台,所述制冷模组设于所述承载台,所述限位框套设于所述承载台;
所述冷端结构的表面向远离所述盖合部的一侧凹设形成所述储液凹槽。
可选地,所述热端结构于所述承载台的周缘形成台阶,所述台阶与所述支撑部之间设有弹性件;
和/或,所述冷端结构与所述盖合部之间设有第一密封件;
和/或,所述隔热组件于背离所述热端结构的一侧设有走线槽,以供所述制冷模组的线束通过。
可选地,所述安装槽的槽底设有定位部,所述冷藏室的底部设有安装部,所述安装部定位于所述定位部;
所述安装部为开设在所述冷藏室底壁的定位凹槽,所述定位凹槽与所述过液通道连通,所述定位部为凸设于所述安装槽槽底的凸起部,所述凸起部开设有导流通道,所述导流通道与所述储液室连通,所述凸起部插设于所述定位凹槽,以使所述导流通道连通所述过液通道。
可选地,所述定位凹槽的槽底设有第一密封槽,所述第一密封槽内设有第二密封件,所述第二密封件开设有通孔,所述通孔连通所述过液通道和所述导流通道;
和/或,所述冷藏室的底部形成有凹槽,用以容置所述制冷组件,所述冷藏室的底部于所述凹槽的槽壁上开设有第二密封槽,所述第二密封槽内设有第三密封件,用以将所述制冷组件的侧周面密封。
可选地,所述冷藏室的腔室底部形成有集流槽,所述集流槽连通所述过液通道;
和/或,所述过液通道的轴线与所述冷藏室底面之间的夹角为钝角;
和/或,所述过液通道与所述导流通道所在的通路上设置有开闭结构;
和/或,所述冷端结构于背离所述隔热板的一侧设有风扇;
和/或,所述储液室的室壁上开设有排气孔;
和/或,所述冷藏室设有开口,所述开口处设有盖罩,所述冷藏室的侧周面设有保温层。
本申请还提供一种分析仪,所述分析仪器包括壳体、主机、吸样区域以及如权利要求所述的冷藏装置,所述冷藏装置设于所述壳体内。
本申请还提供一种冷藏装置,包括基体、制冷机构、冷藏室,制冷机构设于基体,制冷机构上形成有储液室,冷藏室设于制冷机构,冷藏室开设有过液通道,过液通道与储液室连通,以使冷藏室的液体收集于储液室,冷藏室用于放置所述试剂。基体起到支撑作用,用于支撑制冷机构,制冷机构用于降低冷藏室的温度,使冷藏室保持一定的存储温度,以适宜存储试剂,考虑到冷藏室会产生冷凝液体,为了便于冷凝液的收集和存储,在制冷机构上形成有储液室,且冷藏室开设有过液通道,过液通道与储液室连通,冷藏室产生的冷凝液能有效的收集至储液室,一方面避免冷凝液溢流至各处,影响用户体验,另一方面在制冷机构上设置储液室,可以利用收集至储液室的冷凝水为制冷机构制冷过程中产生的热量散热,提高制冷机构的散热效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明一种分析仪的结构示意图;
图2为冷藏装置的剖面结构示意图;
图3为冷藏装置的剖面结构示意图;
图4为图3中A处的放大结构示意图;
图5为隔热组件的结构示意图;
图6为散热器的结构示意图;
图7为冷藏室的结构示意图;
图8为冷藏室内腔底部结构示意图。
附图标号说明:
Figure BDA0004037681100000041
Figure BDA0004037681100000051
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
另外,在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义为,包括三个并列的方案,以“A和/或B为例”,包括A方案,或B方案,或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
在体外诊断行业,为了对相关临床参数进行测量,通常需要向样本中加入不同的试剂进行反应,然后再进行相应的测量,而其中有部分试剂含有一些挥发性物质,为了延长试剂的开瓶有效期,通常会采取降低试剂的存放温度,从而减小试剂中挥发性物质的扩散运动,最终达到延长开瓶有效期的目的。
例如,用于检测C反应蛋白时,需要使用乳胶试剂,乳胶试剂是一种含有挥发性物质的试剂,当前厂家基本上都设计相应的制冷模块对该试剂进行2℃-8℃的冷藏,例如设置冷藏室,对冷藏室降温,将试剂保存在冷藏室内,在冷藏情况下,由于相应的采样结构或管路需要从试剂瓶中吸取试剂,那就必然存在冷藏室与外界空气接触的通道,而因此冷藏室内会产生冷凝水,冷凝水通常是一个很难处理的问题,有的厂家会设计相应的冷凝水收集结构然后引导至机外,流入仪器安装桌面;还有的方案针对冷水不做处理,在客户进行更换试剂的时候,会有相应的冷凝水从冷藏室往仪器内部流,以上方式给客户造成的使用体验都不好。
为了解决上述问题,本申请提供一种冷藏装置100,用于冷藏试剂,包括基体10、制冷机构30、冷藏室50,制冷机构30设于基体10,制冷机构30形成有储液室32,冷藏室50设于制冷机构30,冷藏室50开设有过液通道52,过液通道52与储液室32连通,以使冷藏室50的液体收集于储液室32,冷藏室用于放置试剂。
基体,是指支撑结构,其可以是支撑架,也可以是支撑框。
制冷机构,是指能降温的结构的集合,具有冷部位和热部位,冷部位温度低,用于吸收热量,热部位温度高,例如,将冷部位设置于需要降温的部位,冷部位吸收需要降温部位的热量,可以使需要降温的部位温度降低。
冷藏室,是指能容纳物体的容器,例如,该容器上方具有开口,用以供物体放入容器内部,可以理解的是,为了方便制冷机构吸收该容器的热量,为该容器降温,使其保持冷藏环境,该容器的材质可以是导热的金属材质,金属的良好导热性有助于制冷机构吸收其热量,例如,可以是铝合金或铜,同时,为了保持该容器的保持低温的效果,该容器还设有有保温层。
储液室,是指用以存储溶液的存储空间。
过液通道,是指能够供液体通过的通道。
过液通道与储液室连通,是指通过过液通道的液体能流入储液室。
如图2至图4所示,基体10起到支撑作用,用于支撑制冷机构30,制冷机构30用于降低冷藏室50的温度,使冷藏室50保持一定的存储温度,以适宜存储试剂,考虑到冷藏室50会产生冷凝液体,为了便于冷凝液的收集和存储,在制冷机构30上形成有储液室32,且冷藏室50开设有过液通道52,过液通道52与储液室32连通,冷藏室50产生的冷凝液能有效的收集至储液室32,一方面避免冷凝液溢流至各处,影响用户体验,另一方面在制冷机构30上设置储液室32,可以利用收集至储液室32的冷凝水为制冷机构30制冷过程中产生的热量散热,提高制冷机构30的散热效果。
进一步地,制冷机构30包括制冷组件31和隔热组件33,制冷组件31包括散热器311和设于散热器311的制冷模组313,散热器311形成有储液凹槽310,隔热组件33设于散热器311,隔热组件33盖合储液凹槽310,以形成储液室32。
制冷组件,指的是能够降温的器件。
隔热组件,具有隔热的作用。
制冷模组,指的是能够降温的元件,例如,可以是半导体制冷片,其原理是,利用半导体材料的Peltier效应,当直流电通过两种不同半导体材料串联成的电偶时,在电偶的两端即可分别吸收热量和放出热量,可以实现制冷的目的
散热器,指的是用以散热的器件,例如,半导体制冷片包括冷端和热端,将半导体制冷片的冷端直接贴合固定在冷藏室的底部,制冷片热端采用风冷或水冷进行散热。
如图2所示,制冷机构30包括制冷组件31和隔热组件33,隔热组件33设于制冷组件31,制冷组件31包括散热器311和设于散热器311的制冷模组313,制冷模组313用于制造低温环境,同时产生热量,产生的热量传递至散热器311,通过散热器311来降温。
散热器311形成有储液凹槽310,隔热组件33设于散热器311,隔热组件33盖合储液凹槽310,以形成储液室32。也即,储液室32的至少部分室壁由散热器311围设形成,至少另一部分室壁由隔热组件33围设形成,散热器311本身是用于为制冷模组313降温,采用在散热器311上形成有储液凹槽310,使冷凝液存储在储液凹槽310内,能有效利用冷凝液为散热器311降温,进一步降低散热器311的温度,提高散热器311为制冷模组313降温的效率,同时提高了制冷模组313的散热速度,从而提高了制冷模组313的制冷效率,有利于保持冷藏室的冷藏温度。
同时,储液室32的至少另一部分室壁由隔热组件33围设形成,冷凝水也可以为隔热组件33降温,提高隔热组件33的隔热效果。
进一步地,散热器313包括相连接的热端结构3111和冷端结构3113,冷端结构3113上形成储液凹槽310,制冷模组313设于热端结构3111;隔热组件33包括相连接的盖合部331和支撑部333,盖合部331设于冷端结构3113,并与储液凹槽310围合形成储液室32,支撑部333设于热端结构3111,并围设于制冷模组313周围,冷藏室50设于支撑部333并与制冷模组313相对设置。
热端结构,是指用以接触制冷模组313的热端的部位,由于制冷模组313的热端设置在该部位,该部位吸收制冷模组313热端的热量,使得该部位的温度升高。
冷端结构,冷端结构的部位不接触制冷模组313的热端,冷端结构的温度低于热端结构,利用冷端结构为热端结构散热降温。
支撑部,用以起到支撑的作用。
盖合部,用以起到封闭的作用。
如图2和图6所示,为了方便散热器313对制冷模组313的降温,散热器313包括热端结构3111和冷端结构3113,制冷模组313设于热端结构3111,制冷模组313产生的热量传递至热端结构3111,冷端结构3113用以为热端结构3111降温,冷端结构3113上形成储液凹槽310,冷凝水能为冷端结构3113降温,提高冷端结构3113相对于热端结构3111的温差,提高热端结构3111的降温效率。
如图2和图5所示,隔热组件33包括盖合部331和支撑部333,盖合部331设于冷端结构3113,并与储液凹槽310围合形成储液室32,盖合部331盖合在冷端结构3113上,一方面将储液凹槽310,另一方面盖合部331能作为隔热板避免冷端结构3113的低温从盖合部331所在的位置传导出去,使得冷端结构3113的低温集中传导至热端结构3111,充分利用冷端结构3113降温。
同时,支撑部333设于热端结构3111,并围设于制冷模组313周围,也即,利用热端结构3111作为支撑面,使冷藏室50设于支撑部333,且冷藏室50与制冷模组313相对设置,考虑到冷藏室50需要承载试剂,重量较重,为了形成较好的支撑,采用热端结构3111作为稳定的支撑,避免冷藏室50较重的重量直接压在制冷模组313上,影响制冷模组313的功能,同时,为了使冷藏室50接近制冷模组313,以方便制冷模组313对冷藏室50降温,冷藏室50与制冷模组313相对设置,可以理解的是,冷藏室50和制冷模组313可以直接接触,当然根据需要也可以不直接接触,具体不做限定。
进一步地,支撑部333背离热端结构3111的一面凹设安装槽3331,安装槽3331的槽底开设连通口3330,冷藏室50设于安装槽3331;冷藏室50的底部与连通口3330的侧壁3330a围设形成安装空间3332,制冷模组313容置于安装空间3332。
如图5所示,为了方便冷藏室50的安装,支撑部333背离热端结构3111的一面凹设安装槽3331,冷藏室50设于安装槽3331,也即,冷藏室50限位于该安装槽3331,提高冷藏室50的安装稳定性,同时为了方便冷藏室50接触制冷模组313,安装槽3331的槽底开设连通口3330,且冷藏室50的底部与连通口3330的侧壁3330a围设形成安装空间3332,制冷模组313容置于安装空间3332,也即,使制冷模组313直接对应接触于冷藏室50的底部,提高降温效果。
可以理解的是,通常制冷模组313的冷端面要由与冷藏室50直接贴合,中间微小间隙或不平整度通过导热材料进行填充。
进一步地,支撑部333朝向热端结构3111的一面凸设有限位框3333,热端结构3111朝向支撑部333的一面凸设承载台3111a,制冷模组313设于承载台3111a,限位框3333套设于承载台3111a;冷端结构3113的表面向远离盖合部331的一侧凹设形成储液凹槽310。
如图5和图6所示,为了使隔热组件33稳定连接于散热器313,如图5所示,支撑部333朝向热端结构3111的一面凸设有限位框3333,如图6所示,热端结构3111朝向支撑部333的一面凸设承载台3111a,制冷模组313设于承载台3111a,如图2所示,限位框3333套设于承载台3111a,如此,隔热组件33和散热器313稳定连接,并且,限位框3333作为隔热组件33的一部分,具有隔热的功能,能防止散热器313产生的热量从限位框3333所在的部位辐射出去,到达冷藏室50周围的环境。
同时,凸出的承载台3111a用于设置制冷模组313,方便缩短制冷模组313与冷藏室50之间的距离。
冷端结构3113的表面向远离盖合部331的一侧凹设形成储液凹槽310,避免占用其他部位的空间,有助于结构的紧凑性。
进一步地,热端结构3111于承载台3111a的周缘形成台阶3335,台阶3335与支撑部333之间设有弹性件20;和/或,冷端结构3113与盖合部331之间设有第一密封件40。
如图2和图6所示,冷藏室50设置在支撑部333上,支撑部333套设在承载台3111a上,制冷模组313设置在承载台3111a上并位于冷藏室50的底部,为了提高冷藏室50的底部与制冷模组313,以及制冷模组313与承载台3111a之间的贴合,热端结构3111于承载台3111a的周缘形成台阶3335,台阶3335与支撑部333之间设有弹性件20,由于支撑部333与热端结构3111之间通过螺钉连接,可以通过调整螺钉的松紧来调节支撑部333与热端结构3111之间的间距,也即,通过控制螺钉的锁紧扭力让制冷模组313的热端弹性压紧在热端结构3111上。
进一步地,冷端结构3113与盖合部331之间设有第一密封件40,如图2所示,为了保证储液室32的密封性,冷端结构3113与盖合部331之间设有第一密封件40,也即,冷端结构3113与盖合部331之间形成了第一密封件40的安装间隙。
进一步地,隔热组件33于背离热端结构3111的一侧设有走线槽330,以供制冷模组313的线束通过,在隔热组件33于背离热端结构3111的一侧设有走线槽330,能有效避免制冷模组313的线束与热端结构3111的直接接触,提高线束的稳定性,避免受热老化。
进一步地,安装槽3331的槽底设有定位部3331a,冷藏室50的底部设有安装部51,安装部51定位于定位部3313;安装部51为开设在冷藏室50底壁的定位凹槽511,定位凹槽511与过液通道52连通,定位部3331a为凸设于安装槽3331槽底的凸起部3331a1,凸起部3331a1开设有导流通道3331a2,导流通道3331a2与储液室32连通,凸起部3331a1插设于定位凹槽511,以使导流通道3331a2连通过液通道52。
为了使冷藏室50与储液室32之间稳定地连通,如图5所示,安装槽3331的槽底设有定位部3331a,如图7所示,冷藏室50的底部设有安装部51,安装部51定位于定位部3313,如此,将冷藏室50有效定位在支撑部333。
同时,安装部51形成有第一连通部,与过液通道52连通,定位部3331a形成有第二连通部,与储液室32连通,第一连通部与第二连通部连通,如此,实现在安装部51和定位部3331a定位安装时,同时能实现过液通道52与储液室32的连通,使得冷藏室50中的冷凝液能收集于储液室32。
可以理解的是,第一连通部和第二连通部的结构不做限定,其可以是连接管,也可以是孔道。
如图7所示,安装部51为开设在冷藏室50底壁的定位凹槽511,定位凹槽511与过液通道52连通,如图5所示,定位部3331a为凸设于安装槽3331槽底的凸起部3331a1,凸起部3331a1开设有导流通道3331a2,导流通道3331a2与储液室32连通,凸起部3331a1插设于定位凹槽511,以使导流通道3331a2连通过液通道52。
可以理解的是,如图5所示,定位部3331a包括凸设于安装槽3331槽底的凸起部3331a1,第二连通部为在凸起部3331a1上开设的导流通道3331a2,导流通道3331a2与储液室32连通。
如图7所示,第一连通部包括在冷藏室50的底壁开设的定位凹槽511,定位凹槽511与过液通道52连通,凸起部3331a1插设于定位凹槽511,以使导流通道3331a2连通过液通道52。
进一步地,定位凹槽511的槽底设有第一密封槽512,第一密封槽512内设有第二密封件60,第二密封件60开设有通孔,通孔连通过液通道52和导流通道3313b。
如图7和图4所示,定位凹槽511的槽底设有第一密封槽512,第一密封槽512内设有第二密封件60,第二密封件60开设有通孔,通孔连通过液通道52和导流通道3313b,使得第二密封件60被压紧在凸起部3331a1的端面和定位凹槽511形成的间隙中,避免冷凝液从缝隙漏出。
和/或,冷藏室50的底部形成有凹槽53,用以容置制冷组件31,冷藏室50的底部于凹槽53的槽壁上开设有第二密封槽531,第二密封槽531内设有第三密封件80,用以将制冷组件31的侧周面密封。
如图7所示,为了方便制冷组件31的安装,冷藏室50的底部形成有凹槽53,用以容置制冷组件31,并且,如图7和图2所示,冷藏室50的底部于凹槽53的槽壁上开设有第二密封槽531,第二密封槽531内设有第三密封件80,用以将制冷组件31的侧周面密封,可以理解的是,制冷组件31的冷面和热面,冷面贴合于冷藏室50底部,热面贴合于热端结构3111,通过第三密封件80围设在制冷组件31侧周面,以拦截在热面和冷面之间,防止传热和局部产生冷凝水,影响制冷组件31的寿命。
和/或,冷藏室50的腔室底部形成有集流槽54,集流槽54连通过液通道52。
试剂90安装在冷藏室50中,制冷组件31工作时,制冷组件31的冷端不断的从冷藏室50吸收热量,然后传递到散热器的热端。散热器的冷端有翅片结构,当热端的热量传递到冷端的翅片时,被风扇吹进来的冷风将翅片上的热量带走,从而降低冷端翅片的温度,进而降低热端的温度,保证制冷组件31可以持续的降低冷藏室的温度,直到到达目标温度后通过控制软件降低制冷组件31的工作功率,进而维持冷藏室在目标温度范围内。
由于试剂瓶与冷藏室之间存在间隙,间隙中充满空气,当冷藏室的温度和空气的温度温差达到一定程度时,空气会凝露在冷藏室或试剂瓶表面产生结露,长时间的累积后会露珠增大,当露珠和试剂瓶或冷藏室的粘接力小于露珠的重力时,露珠会往下流动从而汇聚成水流。
如图7和图8所示,由于试剂90的承载面58高于集集流槽54,因此水流会被收集在冷藏室50的集流槽54中。多个集流槽54是相互连通的,液体通过集流槽54并借助导流槽56到达过液通道52。其中导流槽56结构也可以是带有一定坡度的斜面。
和/或,过液通道52的轴线与冷藏室50底面之间的夹角为钝角。
如图7所示,为了方便液体的流出,过液通道52的轴线与冷藏室50底面之间的夹角为钝角,也即过液通道52为倾斜的流道,方便液体流出。
和/或,过液通道52与导流通道3331a2所在的通路上设置有开闭结构。
当环境温度高的情况下,冷藏室50目标温度和环境温差大,产生的冷凝水也会变多,但此时散热器311的热端结构3111和冷端结构3113的温度也会更加高,对冷凝水的蒸发速度也会加快,从而匹配冷凝水产生的速度。为了进一步限制被散热器311加热而蒸发的水汽进入冷藏室50,可在过液通道52与导流通道3331a2所在的通路上设置开闭结构,可定时关闭和打开,例如,在环境温度高时,关闭该开闭结构,避免蒸发的水汽重新进入冷藏室50,在环境温度低时,打开开闭结构,以及时排出冷藏室50的水,例如,该开闭结构可以是电磁阀,设置在过液通道52或导流通道3331a2。
和/或,冷端结构3113于背离隔热板33的一侧设有风扇70。
如图2所示,冷凝水存储空间储液室32的位置位于风扇70上方,在这种情况下,冷端结构3113的温度低,如图3所示,从进风口吹入的冷风经过右端后温度上升不明显,在吹过散热器311左端时,可以带走左端散热更多热量,同时散热左端热,右端冷的情况下,左端的热量也会被右端进行一定程度的分散。以上综合效果提高了整个制冷组件31的散热效率的同时,也解决了冷凝水无序聚集造成客户体验感不好,或者冷凝水流到仪器其他位置产生相应的风险的问题。
和/或,储液室32的室壁上开设有排气孔320。
如图5所示,为了减少冷凝水被蒸发后重新回流进入冷藏室50,在冷凝水存储空间的正上方开设了排气孔320,将蒸发的空气排入仪器其他位置。
和/或,冷藏室50设有开口,开口处设有盖罩55,冷藏室50的侧周面设有保温层57。
如图2所示,冷藏室50设有开口,开口处设有盖罩55,冷藏室50的侧周面设有保温层57,盖罩55的材质也是保温材质,保温层57的材质具体不做限定,能起到保温效果即可。
如图1所示,本申请还提供一种分析仪200,分析仪200包括壳体201、主机202、吸样区域203以及如上述的冷藏装置100,冷藏装置100设于壳体201内。
由于冷藏装置100采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
可以理解的是,壳体内201形成有容纳槽,容纳槽内设有引导部,例如,作为引导部的一种情况,导向导杆连接在机架分析仪200中用于起到支撑作用的支撑结构上,并设置于容纳槽,冷藏装置100活动设置于导向导杆上,以使冷藏装置100活动安装于容纳槽。
还可以理解的是,冷藏装置100于背离容纳槽的一侧设有舱门204,舱门204用以盖合容纳槽的槽口,当需要更换试剂时,握持舱门204,将冷藏装置100拉出容纳槽,试剂更换完毕后,将冷藏装置100推入容纳槽。
冷藏装置100设于壳体201的侧面,壳体201于冷藏装置的下侧形成散热区域205,散热区域205朝向热端结构3111。如此,方便冷藏装置100排出热气。
如图1所示,分析仪器200还包括进样器装载部206和进样器卸载部207。
上仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种冷藏装置(100),用于冷藏试剂,其特征在于,包括:
基体(10);
制冷机构(30),所述制冷机构(30)设于所述基体(10),所述制冷机构(30)形成有储液室(32);以及
冷藏室(50),所述冷藏室(50)设于所述制冷机构(30),所述冷藏室(50)开设有过液通道(52),所述过液通道(52)与所述储液室(32)连通,以使所述冷藏室(50)的液体收集于所述储液室(32),所述冷藏室用于放置所述试剂。
2.如权利要求1所述的冷藏装置,其特征在于,所述制冷机构(30)包括:
制冷组件(31),所述制冷组件(31)包括散热器(311)和设于所述散热器(311)的制冷模组(313),所述散热器(311)形成有储液凹槽(310);和
隔热组件(33),所述隔热组件(33)设于所述散热器(311),所述隔热组件(33)盖合所述储液凹槽(310),以共同围合形成所述储液室(32)。
3.如权利要求2所述的冷藏装置,其特征在于,所述散热器(313)包括相连接的热端结构(3111)和冷端结构(3113),所述冷端结构(3113)形成所述储液凹槽(310),所述制冷模组(313)设于所述热端结构(3111);
所述隔热组件(33)包括相连接的盖合部(331)和支撑部(333),所述盖合部(331)设于所述冷端结构(3113),并与所述储液凹槽(310)围合形成所述储液室(32),所述支撑部(333)设于所述热端结构(3111),并围设于所述制冷模组(313)周围,所述冷藏室(50)设于所述支撑部(333),并与所述制冷模组(313)相对设置。
4.如权利要求3所述的冷藏装置,其特征在于,所述支撑部(333)背离所述热端结构(3111)的一面凹设安装槽(3331),所述安装槽(3331)的槽底开设连通口(3330),所述冷藏室(50)设于所述安装槽(3331);
所述冷藏室(50)的底部与所述连通口(3330)的侧壁(3330a)围设形成安装空间(3332),所述制冷模组(313)容置于所述安装空间(3332)。
5.如权利要求4所述的冷藏装置,其特征在于,所述支撑部(333)朝向所述热端结构(3111)的一面凸设有限位框(3333),所述热端结构(3111)朝向所述支撑部(333)的一面凸设承载台(3111a),所述制冷模组(313)设于所述承载台(3111a),所述限位框(3333)套设于所述承载台(3111a);
所述冷端结构(3113)的表面向远离所述盖合部(331)的一侧凹设形成所述储液凹槽(310)。
6.如权利要求5所述的冷藏装置,其特征在于,所述热端结构(3111)于所述承载台(3111a)的周缘形成台阶(3335),所述台阶(3335)与所述支撑部(333)之间设有弹性件(20);
和/或,所述冷端结构(3113)与所述盖合部(331)之间设有第一密封件(40);
和/或,所述隔热组件(33)于背离所述热端结构(3111)的一侧设有走线槽(330),以供所述制冷模组(313)的线束通过。
7.如权利要求4至6中任一项所述的冷藏装置,其特征在于,所述安装槽(3331)的槽底设有定位部(3331a),所述冷藏室(50)的底部设有安装部(51),所述安装部(51)定位于所述定位部(3313);
所述安装部(51)为开设在所述冷藏室(50)底壁的定位凹槽(511),所述定位凹槽(511)与所述过液通道(52)连通,所述定位部(3331a)为凸设于所述安装槽(3331)槽底的凸起部(3331a1),所述凸起部(3331a1)开设有导流通道(3331a2),所述导流通道(3331a2)与所述储液室(32)连通,所述凸起部(3331a1)插设于所述定位凹槽(511),以使所述导流通道(3331a2)连通所述过液通道(52)。
8.如权利要求7所述的冷藏装置,其特征在于,所述定位凹槽(511)的槽底设有第一密封槽(512),所述第一密封槽(512)内设有第二密封件(60),所述第二密封件(60)开设有通孔,所述通孔连通所述过液通道(52)和所述导流通道(3313b);
和/或,所述冷藏室(50)的底部形成有凹槽(53),用以容置所述制冷组件(31),所述冷藏室(50)的底部于所述凹槽(53)的槽壁上开设有第二密封槽(531),所述第二密封槽(531)内设有第三密封件(80),用以将所述制冷组件(31)的侧周面密封。
9.如权利要求7所述的冷藏装置,其特征在于,所述冷藏室(50)的腔室底部形成有集流槽(54),所述集流槽(54)连通所述过液通道(52);
和/或,所述过液通道(52)的轴线与所述冷藏室(50)底面之间的夹角为钝角;
和/或,所述过液通道(52)与所述导流通道(3331a2)所在的通路上设置有开闭结构;
和/或,所述冷端结构(3113)于背离所述隔热板(33)的一侧设有风扇(70);
和/或,所述储液室(32)的室壁上开设有排气孔(320);
和/或,所述冷藏室(50)设有开口,所述开口处设有盖罩(55),所述冷藏室(50)的侧周面设有保温层(57)。
10.一种分析仪,其特征在于,所述分析仪器包括壳体(201)、主机(202)、吸样区域(203)以及如权利要求1至9中任一项所述的冷藏装置,所述冷藏装置设于所述壳体内。
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