CN116182088A - 一种燃气泄露监测报警器 - Google Patents

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张真
彭志海
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Abstract

本发明公开了燃气检测技术领域的一种燃气泄露监测报警器，包括检测箱，检测箱的表面连接有天然气检测仪，所述检测箱包括连接在天然气检测仪下端的箱体，所述箱体的上下俩端均设置为开口状，实时天然气检测仪的下端连接在箱体的上端开口处并对箱体的上端开口进行密封，所述箱体的下端开口处连接有箱盖板，所述箱盖板内插设有连接轴，所述连接轴上连接有密封板，本方案通过检测箱的设置，可以将检测环境中的空气流动至检测箱内，使得在检测箱内较小的空间对空气中天然气含量进行检测，由于检测空间变小，只需等比例的少量天然气，天然气检测仪便可快速判断天然气是否泄漏，从而提高检测效率，保证用户安全。

Description

一种燃气泄露监测报警器
技术领域
本发明涉及燃气检测技术领域，具体为一种燃气泄露监测报警器。
背景技术
经检索，中国专利号CN201110130876.4，公开了一种集中式民用燃气泄露监测报警装置，包括检测管道、管道抽风装置、家庭终端用户和总监测装置，其特征在于：通过检测管道将各个家庭终端用户与总监测装置连接，通过管道将终端用户家的待测气体输送到总检测点进行检测处理，通过燃气检测值浓度变化及主控芯片的控制及逻辑判断确定泄露位置；每个家庭终端用户安装有总控制信号接收处理模块、检测气体输送控制模块、报警模块，总监测装置包括安装在监测管道末端的抽风装置、燃气检测传感器和集中控制模块。
上述装置的有益效果为：大大降低家庭用户对于燃气检测报警系统的单户前期投入及维护成本；有效提升燃气泄漏监测的可靠性和准确性；利于实现监测报警系统的专业化维护管理，可以及时发现问题并有效处理。
但在实际应用过程中，现有的燃气泄露监测警报装置功能较为单一，导致其只能对燃气泄露后进行检测，并且当检测空间较大时，往往需要燃气泄露较长时间才能检测出空气中燃气含量异常，进一步发出警报，造成留给用户应急处理时间较少，为此，我们提出一种燃气泄露监测报警器。
发明内容
本发明的目的在于提供一种燃气泄露监测报警器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种燃气泄露监测报警器，包括检测箱，检测箱的表面连接有天然气检测仪，所述检测箱包括连接在天然气检测仪下端的箱体，所述箱体的上下俩端均设置为开口状，实时天然气检测仪的下端连接在箱体的上端开口处并对箱体的上端开口进行密封，所述箱体的下端开口处连接有箱盖板，所述箱盖板内插设有连接轴，所述连接轴上连接有密封板，所述箱盖板和密封板用于对箱体下端开口进行密封，所述箱盖板的表面设置有贯穿口位于连接轴的一侧，所述连接轴插设在贯穿口内，所述连接轴的表面连接有同步齿轮位于贯穿口内，所述箱体的内壁上连接有限位杆位于贯穿口的上方，所述贯穿口的表面套有可以滑动的齿条，所述齿条表面连接有限位滑块套在限位杆上，进一步使得齿条可以在限位杆表面往复滑动，所述齿条的下端表面和同步齿轮啮合连接，所述箱盖板的表面连接有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的活塞杆上连接有连接块，所述连接块连接在齿条上。
优选的，所述箱盖板内插设有至少一组连接轴，所述连接轴上均连接有密封板，多组所述密封板呈等距离线性分布，所述密封板的俩侧表面均设置有密封条，两组相邻的所述密封板之间留有空隙，且空隙尺寸和两组所述密封板表面连接的两组密封条尺寸相适配，所述箱盖板上的贯穿口数量和连接轴数量相对应。
优选的，所述贯穿口的表面连接有密封垫位于同步齿轮的上端两侧，所述密封垫抵触在同步齿轮的表面。
优选的，所述箱体的侧面设置有通风口，所述通风口内铰接有铰接轴，所述铰接轴的表面连接有密封挡板位于通风口内，所述通风口的尺寸和密封挡板的尺寸相适配，所述密封挡板的表面连接有凸板，所述凸板上插设有固定轴，所述箱体的内壁上连接有电动伸缩杆二位于密封挡板的上方，所述电动伸缩杆二的活塞杆上连接有铰接块，所述铰接块铰接在固定轴上，所述箱体的表面位于通风口的外侧连接有通风管。
优选的，所述通风管包括连接在箱体上的通风管体，所述通风管体远离检测箱的一端连接有固定头，所述固定头的内部插设有传动轴A，所述传动轴A的一端连接有扇叶A，所述通风管体的表面连接有电机，所述电机的输出轴和传动轴A传动连接，所述通风管体的内壁上连接有固定座，所述固定座内插设有传动轴B，所述传动轴B和传动轴A垂直连接，所述传动轴B的下端连接有扇叶B，所述传动轴B的上端连接有锥形传动齿轮B和传动轴A表面连接的锥形传动齿轮A啮合连接。
优选的，所述通风管体的户外开口处连接有滤网。
优选的，所述箱体的背面设置有透气口，所述透气口内连接有电磁阀，所述电磁阀上连接有连接管，所述连接管的另一端连接有管道封堵器，所述管道封堵器和检测箱内部相连通。
优选的，所述管道封堵器包括连接在连接管上的封堵头A，所述封堵头A设置为环状，所述封堵头A的两侧均设置有凸块，所述凸块上设置有螺纹孔并通过固定螺栓连接有封堵头B，所述封堵头B也设置为环状。
优选的，所述封堵头A的内壁上连接有密封套A，所述封堵头B的内壁上连接有密封套B，所述封堵头A和密封套A上设置有完全贯穿至连接管内的连通口，所述密封套A和密封套B的表面中心位置均设置有透气槽。
优选的，所述封堵头A的上下两侧表面均设置有卡槽A，所述卡槽A内连接有密封气囊，所述密封气囊通过输气管和连接管内相连通，所述封堵头B的表面设置有卡槽B和卡槽A相适配，所述封堵头B的表面位于卡槽B的外侧设置有限位板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本方案通过检测箱的设置，可以将检测环境中的空气流动至检测箱内，使得在检测箱内较小的空间对空气中天然气含量进行检测，由于检测空间变小，只需等比例的少量天然气，天然气检测仪便可快速判断天然气是否泄漏，从而提高检测效率，保证用户安全；
2、本方案通过通风管的设置，使得天然气检测仪检测出天然气泄露后，可以通过通风管快速运行，将检测空间内的空气排出，进一步降低检测空间内的天然气含量，从而延长天然气意外发生的时间，给用户知晓天然气泄露后足够的反应时间，进一步有效保障用户生命安全和财产安全；
3、本方案通过管道封堵器的设置，可以通过管道封堵器包裹在燃气管连接处进行密封，避免燃气管连接处燃气泄露，并且在包裹过程中，若是燃气管连接处发生泄露，天然气检测仪便可快速检测出并提醒用户，使得用户可以快速对燃气泄露位置进行定位，同时当燃气管连接处发生天然气泄露时，管道封堵器会形成环状结构包裹在燃气管连接处外侧，形成新的临时包裹，使得用户得知燃气管泄露后无法计时处理，延长燃气管泄露的时间，从而增加用户的应急处理时间，进一步降低用户的财产损失，并保障生命安全。
附图说明
图1为本发明结构正视示意图；
图2为本发明结构后视示意图；
图3为本发明结构仰视示意图；
图4为本发明检测箱内部结构正视剖面示意图；
图5为本发明检测箱内部结构后视剖面示意图；
图6为本发明检测箱内部结构俯视剖面示意图；
图7为本发明通风管结构示意图；
图8为本发明管道封堵器结构爆炸示意图；
图9为本发明管道封堵器部分结构示意图；
图10为本发明图4中A处结构放大示意图。
图中：1、检测箱；101、箱体；102、箱盖板；103、连接轴；104、密封板；105、密封条；106、贯穿口；107、电磁阀；108、同步齿轮；109、限位杆；110、齿条；111、限位滑块；112、电动伸缩杆一；113、连接块；114、密封垫；115、通风口；116、铰接轴；117、密封挡板；118、透气口；119、电动伸缩杆二；120、凸板；121、固定轴；122、铰接块；2、天然气检测仪；3、连接管；4、管道封堵器；401、封堵头A；402、凸块；403、固定螺栓；404、封堵头B；405、密封套A；406、密封套B；407、透气槽；408、连通口；409、卡槽A；410、密封气囊；411、输气管；412、卡槽B；413、限位板；5、通风管；501、通风管体；502、固定头；503、传动轴A；504、扇叶A；505、电机；506、固定座；507、传动轴B；508、扇叶B；509、锥形传动齿轮B；510、锥形传动齿轮A；511、滤网。
具体实施方式
实施例一
请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：
一种燃气泄露监测报警器，检测箱1的表面安装有天然气检测仪2，并且检测箱1的下端设置为敞口状，使得检测环境中的空气会流通至检测箱1内部，通过天然气检测仪2可以对检测箱1内部的空气中天然气含量进行检测，从而判断天然气是否泄漏，天然气检测仪2内置有警报器，当天然气泄漏时则发出警报提醒用户。
检测箱1包括连接在天然气检测仪2下端的箱体101，箱体101的上下俩端均设置为开口状，天然气检测仪2的下端连接在箱体101的上端开口处并对箱体101的上端开口进行密封，使得天然气检测仪2可以对箱体101内部的空气进行天然气含量检测，并在检测过程中避免空气流动造成检测结果不精确；
箱体101的下端设置为开口状，方便外部空气进入，同时箱体101的下端开口处连接有箱盖板102，箱盖板102内插设有至少一组连接轴103，并且连接轴103上连接有密封板104，使得密封板104可以通过连接轴103在箱盖板102上转动，当密封板104转动和箱盖板102平行时，密封板104刚好可以和箱盖板102对箱体101下端开口进行密封，进一步使得箱体101内流入空气后，通过连接轴103对箱体101内密封，进一步使得天然气检测仪2可以快速对箱体101内的空气中天然气含量进行检测，相较于在较大空间内检测天然气是否泄漏，需要天然气含量更高，而在检测箱1内进行检测，由于检测空间变小，只需等比例的少量天然气，便可快速判断天然气是否泄漏，从而提高检测效率，保证用户安全；
并且密封板104的俩侧表面均设置有密封条105，使得密封条105可以对密封板104和箱体101的连接处缝隙进行密封，进一步提高箱体101内的密封性，避免在检测过程中发生空气流通，导致检测结果不精确；
当箱盖板102上铰接有多组密封板104时，多组密封板104呈等距离线性分布，且多组密封板104之间同步转动，进一步使得多组密封板104转动平行后始终可以对箱体101下方的开口进行密封，两组相邻的密封板104之间留有空隙，且空隙尺寸和两组密封板104表面连接的两组密封条105尺寸相适配，进一步使得多组密封板104转动平行后，密封条105之间相互抵触始终可以实现有效密封；
箱盖板102的表面设置有贯穿口106位于连接轴103的一侧，并且连接轴103插设在贯穿口106内，连接轴103的表面连接有同步齿轮108位于贯穿口106内，使得贯穿口106和密封板104可以在连接轴103上同步转动，而箱体101的内壁上连接有限位杆109位于贯穿口106的上方，并且贯穿口106的表面套有可以滑动的齿条110，齿条110通过表面连接的限位滑块111套在限位杆109上，进一步使得齿条110可以在限位杆109表面往复滑动，而齿条110的下端表面和同步齿轮108啮合连接，使得齿条110在限位杆109表面滑动过程中带动同步齿轮108转动，进一步实现密封板104在箱盖板102上的转动，从而控制箱体101下方的开口的开合动作，箱盖板102的表面连接有电动伸缩杆一112，电动伸缩杆一112的活塞杆上连接有连接块113，并且连接块113连接在齿条110上，通过电动伸缩杆一112的运行驱动活塞杆伸缩，使得活塞杆带动连接块113推动齿条110滑动，进一步带动密封板104进行转动，当天然气检测仪2需要检测空气中天然气含量时，通过电动伸缩杆一112驱动密封板104转动与箱盖板102垂直，进一步使得空气可以流通至箱体101内被天然气检测仪2进行检测，并且在检测过程中通过电动伸缩杆一112驱动密封板104转动与箱盖板102平行，对箱体101内进行密封，提高检测效果；
若箱盖板102上同时安装有多组密封板104时，每组连接密封板104的连接轴103表面均连接有同步齿轮108，且箱盖板102上设置有相应数量的贯穿口106，进一步使得齿条110可以同时和多组同步齿轮108啮合连接，从而带动多组密封板104同步转动，实现检测箱1内的打开和关闭；
贯穿口106的表面连接有密封垫114位于同步齿轮108的上端两侧，并且密封垫114抵触在同步齿轮108的表面，使得密封垫114可以对同步齿轮108和贯穿口106之间的缝隙进行密封，提高箱体101内部的密封性。
箱体101的侧面设置有通风口115，并且通风口115内铰接有铰接轴116，铰接轴116的表面连接有密封挡板117位于通风口115内，并且通风口115的尺寸和密封挡板117的尺寸相适配，使得密封挡板117在铰接轴116内转动垂直时刚好对通风口115进行密封，当密封挡板117在铰接轴116上转动平行时，使得通风口115可以打开，而箱体101的表面位于通风口115的外侧连接有通风管5，通过通风管5可以对检测箱1内部进行空气流通，当天然气检测仪2检测出环境中天然气泄漏后，可以通过通风管5快速讲环境中天然气排出至户外，减少检测环境中天然气含量，进一步延长意外发生时间，从而给用户足够时间去制止天然气泄漏工作；
并且箱体101的内壁上连接有电动伸缩杆二119位于密封挡板117的上方，电动伸缩杆二119的活塞杆上连接有铰接块122，而密封挡板117的表面连接有凸板120，并且凸板120上插设有固定轴121，铰接块122铰接在固定轴121上，使得电动伸缩杆二119驱动活塞杆伸缩过程中，可以带动铰接块122推动密封挡板117在铰接轴116上转动，进一步实现密封挡板117对通风口115密封和开合工作。
通风管5包括连接在箱体101上的通风管体501，并且通风管体501远离检测箱1的一端连接有固定头502，通过固定头502可以将通风管体501固定在建筑墙体的通风口上，并且通风管体501的外端伸出建筑内部，使得通风管5可以将检测环境和户外相连通，进一步使得检测环境中空气可以通过通风管5排出；
固定头502的内部插设有传动轴A503，并且传动轴A503的一端连接有扇叶A504，而通风管体501的表面连接有电机505，电机505的输出轴和传动轴A503传动连接，使得电机505可以驱动扇叶A504转动，进一步使得扇叶A504带动通风管体501内空气流通，并且通过电机505驱动扇叶A504的转动方向改变，可以控制通风管体501内的空气流通方向，当通风管体501内的空气向外流通时，可以通过检测箱1吸入检测环境中空气，进一步使得检测箱1内空气含量和检测环境中空气含量相同，提高天然气检测仪2的检测结果精确性，并且当天然气检测仪2检测出天然气泄漏时，可以通过通风管5快速将检测环境中空气排出，从而降低检测环境中的空气含量，从而延长用户反应时间。
通风管体501的内壁上连接有固定座506，并且固定座506内插设有传动轴B507，传动轴B507和传动轴A503垂直连接，传动轴B507的下端连接有扇叶B508，同时传动轴B507的上端连接有锥形传动齿轮B509和传动轴A503表面连接的锥形传动齿轮A510啮合连接，进一步使得电机505驱动传动轴A503带动扇叶A504转动时，套管锥形传动齿轮A510和锥形传动齿轮B509的啮合作用，可以控制传动轴B507带动扇叶B508同时转动，而扇叶A504和扇叶B508分别位于通风管体501内相互垂直的两段中，使得通风管体501内的空气流通更加顺畅且快速，加快检测环境中天然气的散发效率。
通风管体501的户外开口处连接有滤网511，由于对通风管体501内进行防尘保护。
箱体101的背面设置有至少一组透气口118，并且透气口118内连接有电磁阀107，连接管3连接在电磁阀107上，使得管道封堵器4通过连接管3和检测箱1内部相连通；
管道封堵器4包括连接在连接管3上的封堵头A401，封堵头A401设置为环状可以包裹在燃气管道表面，同时封堵头A401的两侧均设置有凸块402，并且凸块402上设置有螺纹孔，使得凸块402上通过固定螺栓403连接有封堵头B404，并且封堵头B404也设置为环状，使得凸块402和封堵头B404连接合并后，可以包裹在燃气管的表面，进一步使得管道封堵器4可以包裹在燃气管连接处，对燃气管连接处进行密封，避免天然气泄露；
封堵头A401的内壁上连接有密封套A405，同时封堵头B404的内壁上连接有密封套B406，使得封堵头A401和封堵头B404对燃气管连接处进行密封包裹时，密封套A405和密封套B406包裹在燃气管的连接处外侧，进一步提高密封性；
并且封堵头A401和密封套A405上设置有完全贯穿的连通口408，进一步使得封堵头A401和封堵头B404对燃气管连接处进行包裹时，当燃气管连接处发生天然气泄露时，会通过连通口408进入连接管3内，进一步通过连接管3进入检测箱1内，使得天然气检测仪2可以检测到管道封堵器4包裹的燃气管处发生天然气泄露，进一步提醒用户；
并且箱体101上设置有多个透气口118，多个透气口118上的电磁阀107均安装有连接管3，使得多个分别对应不同的管道封堵器4，而多个管道封堵器4包裹在不同的燃气管上，当相应的燃气管发生泄露时，泄露的天气热会从对应的电磁阀107中流入检测箱1内，进一步使得天然气检测仪2可以精确的对泄露天然气的燃气管进行定位，从而更加精确的定位哪个燃气管发生泄露，从而提高用户对燃气泄露制止的精确性和高效性。
密封套A405和密封套B406的表面中心位置均设置有透气槽407，使得密封套A405和密封套B406对燃气管进行包裹时，即使密封套A405和密封套B406包裹的很严密，当燃气管发生老化泄露时，泄露的天然气也可以通过透气槽407进入连通口408内，进一步被天然气检测仪2检测到，从而提高本装置对天然气泄露检测的精确性。
封堵头A401的上下两侧表面均设置有卡槽A409，而卡槽A409内连接有密封气囊410，并且密封气囊410通过输气管411和连接管3内相连通，使得电机505驱动扇叶A504转动并控制通风管体501内空气向内流通时，可以通过连接管3对密封气囊410内进行充气，进一步使得密封气囊410充气后膨胀；
而封堵头B404的表面设置有卡槽B412和卡槽A409相适配，进一步使得封堵头A401和封堵头B404连接后，当天然气检测仪2检测到管道封堵器4内包裹的燃气管发生天然气泄露时，通过通风管5运行使得密封气囊410被充气，进一步使得密封气囊410膨胀并紧紧抵触在燃气管表面，实现对燃气管连接处的密封，而封堵头B404的表面位于卡槽B412的外侧设置有限位板413，使得封堵头B404和封堵头A401连接固定后，限位板413刚好覆盖在卡槽A409和卡槽B412的外表面，使得密封气囊410膨胀后始终在卡槽A409和卡槽B412内，并形成环状包裹在燃气管连接处外侧，形成新的临时包裹，使得用户得知燃气管泄露后无法计时处理，延长燃气管泄露的时间，从而增加用户的应急处理时间，进一步降低用户的财产损失，并保障生命安全。

Claims (10)

1.一种燃气泄露监测报警器，包括检测箱(1)，检测箱(1)的表面连接有天然气检测仪(2)，其特征在于：所述检测箱(1)包括连接在天然气检测仪(2)下端的箱体(101)，所述箱体(101)的上下俩端均设置为开口状，实时天然气检测仪(2)的下端连接在箱体(101)的上端开口处并对箱体(101)的上端开口进行密封，所述箱体(101)的下端开口处连接有箱盖板(102)，所述箱盖板(102)内插设有连接轴(103)，所述连接轴(103)上连接有密封板(104)，所述箱盖板(102)和密封板(104)用于对箱体(101)下端开口进行密封，所述箱盖板(102)的表面设置有贯穿口(106)位于连接轴(103)的一侧，所述连接轴(103)插设在贯穿口(106)内，所述连接轴(103)的表面连接有同步齿轮(108)位于贯穿口(106)内，所述箱体(101)的内壁上连接有限位杆(109)位于贯穿口(106)的上方，所述贯穿口(106)的表面套有可以滑动的齿条(110)，所述齿条(110)表面连接有限位滑块(111)套在限位杆(109)上，进一步使得齿条(110)可以在限位杆(109)表面往复滑动，所述齿条(110)的下端表面和同步齿轮(108)啮合连接，所述箱盖板(102)的表面连接有电动伸缩杆一(112)，所述电动伸缩杆一(112)的活塞杆上连接有连接块(113)，所述连接块(113)连接在齿条(110)上。
2.根据权利要求1所述的一种燃气泄露监测报警器，其特征在于：所述箱盖板(102)内插设有至少一组连接轴(103)，所述连接轴(103)上均连接有密封板(104)，多组所述密封板(104)呈等距离线性分布，所述密封板(104)的俩侧表面均设置有密封条(105)，两组相邻的所述密封板(104)之间留有空隙，且空隙尺寸和两组所述密封板(104)表面连接的两组密封条(105)尺寸相适配，所述箱盖板(102)上的贯穿口(106)数量和连接轴(103)数量相对应。
3.根据权利要求1所述的一种燃气泄露监测报警器，其特征在于：所述贯穿口(106)的表面连接有密封垫(114)位于同步齿轮(108)的上端两侧，所述密封垫(114)抵触在同步齿轮(108)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种燃气泄露监测报警器，其特征在于：所述箱体(101)的侧面设置有通风口(115)，所述通风口(115)内铰接有铰接轴(116)，所述铰接轴(116)的表面连接有密封挡板(117)位于通风口(115)内，所述通风口(115)的尺寸和密封挡板(117)的尺寸相适配，所述密封挡板(117)的表面连接有凸板(120)，所述凸板(120)上插设有固定轴(121)，所述箱体(101)的内壁上连接有电动伸缩杆二(119)位于密封挡板(117)的上方，所述电动伸缩杆二(119)的活塞杆上连接有铰接块(122)，所述铰接块(122)铰接在固定轴(121)上，所述箱体(101)的表面位于通风口(115)的外侧连接有通风管(5)。
5.根据权利要求4所述的一种燃气泄露监测报警器，其特征在于：所述通风管(5)包括连接在箱体(101)上的通风管体(501)，所述通风管体(501)远离检测箱(1)的一端连接有固定头(502)，所述固定头(502)的内部插设有传动轴A(503)，所述传动轴A(503)的一端连接有扇叶A(504)，所述通风管体(501)的表面连接有电机(505)，所述电机(505)的输出轴和传动轴A(503)传动连接，所述通风管体(501)的内壁上连接有固定座(506)，所述固定座(506)内插设有传动轴B(507)，所述传动轴B(507)和传动轴A(503)垂直连接，所述传动轴B(507)的下端连接有扇叶B(508)，所述传动轴B(507)的上端连接有锥形传动齿轮B(509)和传动轴A(503)表面连接的锥形传动齿轮A(510)啮合连接。
6.根据权利要求5所述的一种燃气泄露监测报警器，其特征在于：所述通风管体(501)的户外开口处连接有滤网(511)。
7.根据权利要求1所述的一种燃气泄露监测报警器，其特征在于：所述箱体(101)的背面设置有透气口(118)，所述透气口(118)内连接有电磁阀(107)，所述电磁阀(107)上连接有连接管(3)，所述连接管(3)的另一端连接有管道封堵器(4)，所述管道封堵器(4)和检测箱(1)内部相连通。
8.根据权利要求7所述的一种燃气泄露监测报警器，其特征在于：所述管道封堵器(4)包括连接在连接管(3)上的封堵头A(401)，所述封堵头A(401)设置为环状，所述封堵头A(401)的两侧均设置有凸块(402)，所述凸块(402)上设置有螺纹孔并通过固定螺栓(403)连接有封堵头B(404)，所述封堵头B(404)也设置为环状。
9.根据权利要求8所述的一种燃气泄露监测报警器，其特征在于：所述封堵头A(401)的内壁上连接有密封套A(405)，所述封堵头B(404)的内壁上连接有密封套B(406)，所述封堵头A(401)和密封套A(405)上设置有完全贯穿至连接管(3)内的连通口(408)，所述密封套A(405)和密封套B(406)的表面中心位置均设置有透气槽(407)。
10.根据权利要求7所述的一种燃气泄露监测报警器，其特征在于：所述封堵头A(401)的上下两侧表面均设置有卡槽A(409)，所述卡槽A(409)内连接有密封气囊(410)，所述密封气囊(410)通过输气管(411)和连接管(3)内相连通，所述封堵头B(404)的表面设置有卡槽B(412)和卡槽A(409)相适配，所述封堵头B(404)的表面位于卡槽B(412)的外侧设置有限位板(413)。
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