CN116180095A - 一种螺栓腐蚀的防护方法 - Google Patents

Abstract

一种螺栓腐蚀的防护方法，主要包括螺栓表面清理、缠绕牺牲阳极保护丝填充缝隙、热熔胶耐蚀粉末填充、通电热熔涂层以及耐蚀隔离层拆除等步骤，将热熔胶及玻璃鳞片构成均匀粉末涂覆在螺栓表面，形成透明的耐蚀保护层。本发明将电化学保护和物理隔离保护相结合，大幅提高了腐蚀防护效率，且可通过透明的保护膜观察防护效果。

Description

一种螺栓腐蚀的防护方法

技术领域

本发明公开一种螺栓腐蚀的防护方法，属于防腐蚀防护领域。

背景技术

螺栓是由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件，与螺母配合，常用于紧固连接两个带有通孔的零件。在实际生产中，螺栓广泛地应用于紧固各类重要的大型设备。因此螺栓的状态对设备能否安全运行产生重要影响。对处于强腐蚀环境条件下的设备，要保证其安全平稳的正常运行，就需要螺栓具有优良的防腐蚀性能，来保证螺栓的强度与稳定性要求。

常规的螺栓防腐蚀方法根据原理一般可分为耐腐蚀选材法，电化学保护法，覆盖层保护法，缓蚀剂防护法四种。使用耐腐蚀的材料来制作螺栓，可以使螺栓自身腐蚀风险小，但是会大大增加螺栓制造成本，此外，这种方法无法对已经在使用的螺栓进行防护。电化学保护法分为外加电流的阴极保护法和牺牲阳极的阴极保护法，前者主要将被保护的螺栓与直流电源负极相连，通过外加阴极电流的方式使其电位降低来防止腐蚀。这种方法需要外加电源，对于螺栓防护实现难度很大。后者是利用比被保护构件电位更负的金属或合金制成的牺牲阳极，对被保护构件输出阴极电流，从而使被保护件免遭腐蚀，这种方法的关键在于找到合适的牺牲阳极，要求牺牲阳极材料能够长期稳定的工作下去。但对于大气腐蚀，电化学保护难以直接应用。覆盖层保护法是通过在金属表面加覆盖层使金属与腐蚀介质隔离开，从而达到保护目的，是预防大气腐蚀最有效的途径之一。但该方法对覆盖层的要求较高，需要覆盖层具有一定的机械强度，并能够耐温差变化、耐紫外线老化。缓蚀剂防护法是通过添加缓蚀剂来改变腐蚀介质的性质，降低或消除介质对金属的腐蚀作用，但这种方法无法应用于敞口体系的腐蚀防护。

发明专利（申请号：202020388816.7）公布了一种用于市政桥梁预埋构件螺栓的防锈装置。其特点是采用强度高、不易破坏的PVC管包裹在预埋螺栓上，与常规包裹胶布、塑料类薄膜等方法相比其包裹层强度更高，操作简便，安装钢护栏前摘取更方便。但其需要日常补加防锈油使之浸润螺栓才能达到长效防锈蚀效果，日常维护成本高，工作量大，而且这种包裹PVC管的方法不能对螺栓的腐蚀状态进行随时检测。

为克服现有技术的缺陷，本发明公开了一种新型螺栓腐蚀防护方法，巧妙地将覆盖层保护和电化学保护相结合，形成对螺栓的综合防腐，大幅提高保护效率。其思想是利用活泼金属丝做牺牲阳极，对螺栓施加电化学保护，同时采用热熔胶粉末和玻璃鳞片粉末融化铸模的方法在螺栓外面涂覆一层均匀的保护层，隔绝外界腐蚀介质。与以往的防腐蚀方法相比，本方法主要有如下优势：

(1)适用性更广，不受螺栓工作环境限制。

(2)将保护层隔离与牺牲阳极的阴极保护相结合，形成双重防护,保护效果更好。

(3)保护铸层采用的热熔胶基质和玻璃鳞片粉末，粘结快，粘合强，隔离性好、耐候性好。

(4)热熔胶耐蚀层无色透明，可随时观察螺栓的腐蚀情况。

(5)热熔胶耐蚀和牺牲阳极保护易于拆除，操作方便。

发明内容

本发明涉及一种螺栓腐蚀的防护方法。保护方法的思路为先对螺栓腐蚀处进行清理，除去腐蚀产物。再利用化学性质活泼的牺牲阳极保护丝来控制螺栓电偶腐蚀实现对螺栓材料的牺牲阳极的阴极保护，最后使用具有良好特性的热熔胶与玻璃鳞片来对螺栓裸露易腐蚀的外表面铸造一层热熔胶保护膜来隔离腐蚀介质。

1.本发明所用到的材料，由除油剂、除锈剂、牺牲阳极保护丝、热熔胶耐蚀粉末组成；

所述的除油剂由氢氧化钠、磷酸钠、碳酸钠、硅酸钠、水配比而成，其中氢氧化钠占比约10%、磷酸钠占比约6%、碳酸钠占比约6%、硅酸钠占比约1%，其余为水；所述的除锈剂由有机酸、表面活性剂、缓蚀剂、去离子水配比而成，其中有机酸占比约25%、表面活性剂占比约2%、缓蚀剂占比约4%，其余为去离子水；所述的牺牲阳极保护丝由镁、锌等活泼金属材质制成，直径小于0.2mm；所述的热熔胶耐蚀粉末由透明热熔胶粉末作为基材，和透明玻璃鳞片粉末按一定比例均匀混合而成，热熔胶粉末质量占比70%左右，玻璃鳞片质量占比30%左右。

2.本发明用到的工具主要包括：除油剂刷子、除锈剂刷子、水射流喷枪、热风烘干机、螺栓尾热涂覆模具、螺栓头热涂覆模具以及保护丝电加热器；

所述的除油剂刷子用于螺栓除油过程中对腐蚀螺栓表面涂刷除油剂；所述的除锈剂刷子用于螺栓除锈过程中来对腐蚀螺栓表面涂刷除锈剂；所述的水射流喷枪用于对除油、除锈后的螺栓进行水射流清洗，进一步去除油污和锈蚀产物残留；所述的热风烘干机用于对清洗后的螺栓表面进行快速烘干，加速其表面干燥，为后续热熔胶涂覆做准备；所述的螺栓尾热涂覆模具由左右对称的两部分组成，左右两侧由活页连接，可实现对螺栓尾部的完全包覆，其中一侧模具上设有引线孔，便于将牺牲阳极保护丝从模具引出。模具顶部设有粉末加注口，便于热熔胶耐蚀粉末的填充。壳体采用铁磁性材料，可吸附在被夹紧件上，模具壳体内布置有电热阻丝，通电后温度升高，可融化热熔胶耐蚀粉末，形成一层覆盖螺栓尾部的保护层，将螺栓尾部与腐蚀环境隔离开。模具内表面涂覆有防粘性涂层，不会粘附热熔胶，易于脱模；所述的螺栓头热涂覆模具由左右对称的两部分组成，左右两侧由活页连接，可实现对螺栓头部的完全包覆，其中一个模具上设有引线孔，便于将牺牲阳极保护丝从模具引出。模具侧部设有粉末加注口，便于热熔胶耐蚀粉末的填充。壳体采用铁磁性材料，可吸附在铁板上，模具壳体内布置有电热阻丝，通电后温度升高，融化热熔胶耐蚀粉末，在螺栓头部形成一层保护层，将螺栓头部与腐蚀环境隔离开。模具内表面涂覆有防粘性涂层，不会粘附热熔胶，易于脱模；所述的保护丝电加热器用于对牺牲阳极保护丝进行加热，使其温度升高达到熔点融化，便于快速拆除外部热熔胶保护层。

3.防腐作业步骤主要包括如下步骤：

步骤①：螺栓表面清理；

步骤②：缠绕牺牲阳极保护丝填充缝隙；

步骤③：热熔胶耐蚀粉末填充；

步骤④：通电热熔涂层；

步骤⑤：耐蚀隔离层拆除；

所述的步骤①：螺栓表面清理，主要包括如下操作：使用除油剂刷子将除油剂涂覆在螺栓裸露在环境中的部位以加速除油，重点去除螺杆的外露部分，螺母，螺栓头及其与被夹紧件的缝隙处的油污。除油剂刷涂后静置25-30 分钟，以使除油剂充分扩散，提高除油效果；使用除锈剂刷子将除锈剂涂覆在螺栓裸露在环境中的部位，除锈剂刷涂后静置25-30分钟，观察螺栓表面，若锈迹未完全脱落，则重新涂覆除锈剂；除锈完成后使用小型水射流喷枪对螺栓表面喷射清水冲洗，直至无油污和铁锈残留；最后使用烘干机对含水螺栓表面进行吹风烘干，直至表面完全干燥。

所述的步骤②：缠绕牺牲阳极保护丝填充缝隙，主要包括如下操作：

将牺牲阳极保护丝缠绕在螺母与被夹紧件的缝隙处以及螺栓头部与被夹紧件的缝隙处，缠绕好后并在外侧留出一定额外长度的牺牲阳极保护丝，牺牲阳极保护丝充当热熔胶耐蚀层网格骨架，提高热熔胶耐蚀层的强度，增强其耐用性。

所述的步骤③：热熔胶耐蚀粉末填充粉末填充，主要包括如下操作：

采用螺栓尾热涂覆模具包覆螺栓尾部，通过上部加注孔，向内填充混合均匀的热熔胶耐蚀粉末，直至粉末充满螺栓外缘与螺栓尾热涂覆模具内壁之间的空隙，螺栓头热涂覆工作方式与螺栓尾热涂覆模具类似；

所述的步骤④：通电热熔涂层，主要包括如下操作：

螺栓尾热涂覆模具和螺栓头热涂覆模具内填充好热熔胶耐蚀粉末后，通过向模具壳体内的电热阻丝通电，对整个模具壳体加热，模具内表面和螺栓外缘之间的热熔胶耐蚀粉末受热后融化，融化后的热熔胶耐蚀粉末熔体均匀附着在螺栓的外表面，经过冷却后，形成一层热熔胶耐蚀保护膜。

所述的步骤⑤：耐蚀隔离层拆除，主要包括如下操作：

采用保护丝电加热器对牺牲阳极保护丝进行加热，牺牲阳极保护丝为锌、镁等活泼金属，熔点低，受热后融化，从而作为支撑热熔胶耐蚀层的金属骨架迅速破坏，便于耐蚀隔离层拆除。

附图说明

本发明涉及一种螺栓腐蚀的防护方法。保护方法的思路为先对螺栓腐蚀处进行清理，除去腐蚀产物。再利用化学性质活泼的牺牲阳极保护丝来控制螺栓电偶腐蚀实现对螺栓材料的牺牲阳极的阴极保护，最后使用具有良好特性的热熔胶与玻璃鳞片来对螺栓裸露易腐蚀的外表面铸造一层热熔胶保护膜来隔离腐蚀介质。图1为本发明总体结构示意图

图2为牺牲阳极保护丝缠绕处局部放大图

图3为牺牲阳极保护丝缠绕处的结构示意图

图4为螺栓尾热涂覆模具结构示意图

图5为螺栓尾热涂覆模具铸膜装配示意图

图6为螺栓头热涂覆模具结构示意图

图7为螺栓头热涂覆模具铸膜装配示意图

图中各部件名称：1-螺栓螺杆；2-螺母；3-热熔胶保护膜；4-夹紧件；5-螺栓头部；6-牺牲阳极保护丝；7-保护丝电加热器；8-螺栓尾热涂覆模具壳体；9-引线孔；10-粉末加注口；11-电热阻丝；12-螺栓头热涂覆模具壳体。

具体实施方式

1、本发明所用到的材料：

（1）除油剂

组成：由氢氧化钠、磷酸钠、碳酸钠、硅酸钠、水配比而成，其中氢氧化钠占比约10%、磷酸钠占比约6%、碳酸钠占比约6%、硅酸钠占比约1%，其余为水。

作用：除去螺栓表面污油，便于后续除锈清洗工作。

（2）除锈剂

组成：由有机酸、表面活性剂、缓蚀剂、去离子水配比而成，其中有机酸占比约25%、表面活性剂占比约2%、缓蚀剂占比约4%，其余为去离子水；

作用：除去螺栓表面锈蚀产物。

（3）牺牲阳极保护丝

材质：采用镁、锌等活泼金属材质

作用：与螺栓表面接触，控制电偶腐蚀，起到牺牲阳极保护阴极螺栓的作用。

（4）热熔胶耐蚀粉末

组成：由透明热熔胶粉末作为基材，和透明玻璃鳞片粉末按一定比例混合而成，热熔胶粉末质量占比70%左右，玻璃鳞片质量占比30%左右。

作用：在高温下融化，附着在螺栓表面，形成一层透明、高强度的耐腐蚀隔离层，将螺栓与外界腐蚀环境隔离开。

2、本发明所用到的工具：

（1）除油剂刷子

作用：螺栓除油过程中对腐蚀螺栓表面涂刷除油剂。

（2）除锈剂刷子

作用：螺栓除锈过程中来对腐蚀螺栓表面涂刷除锈剂。

（3）水射流喷枪

作用：用于对除油、除锈后的螺栓进行水射流清洗，进一步去除油污和锈蚀产物残留。

（4）热风烘干机

作用：对清洗后的螺栓表面进行快速烘干，加速其表面干燥，为后续热熔胶涂覆做准备。

（5）螺栓尾热涂覆模具

作用：如图4所示，该模具由左右对称的两部分组成，左右两侧由活页连接，可实现对螺栓尾部的完全包覆，其中一侧模具上设有引线孔9，便于将牺牲阳极保护丝从模具引出。模具上部设有粉末加注口10，便于热熔胶耐蚀粉末的填充。如图5所示，模具壳体8采用铁磁性材料，可吸附在被夹紧件4上，模具壳体8内布置有电热阻丝11，电热阻丝11通电后温度升高，可融化热熔胶耐蚀粉末至熔体状态，冷却后形成一层覆盖螺栓尾部的热熔胶保护层3，将螺栓尾部与腐蚀环境隔离开。模具内表面涂覆有防粘性涂层，不会粘附热熔胶，易于脱模。

（6）螺栓头热涂覆模具

作用：如图6所示，该模具由左右对称的两部分组成，左右两侧由活页连接，可实现对螺栓头部的完全包覆，其中一侧模具上设有引线孔9，便于将牺牲阳极保护丝从模具引出。模具上部设有粉末加注口10，便于热熔胶耐蚀粉末的填充。如图7所示，模具壳体12采用铁磁性材料，可吸附在被夹紧件4上，模具壳体12内布置有电热阻丝11，电热阻丝11通电后温度升高，可融化热熔胶耐蚀粉末至熔体状态，冷却后形成一层覆盖螺栓尾部的热熔胶保护层3，将螺栓尾部与腐蚀环境隔离开。模具内表面涂覆有防粘性涂层，不会粘附热熔胶，易于脱模。

（7）保护丝电加热器

作用：如图1所示，用保护丝电加热器7对牺牲阳极保护丝6进行加热，使其温度升高达到熔点融化，便于快速拆除外部热熔胶保护层3。

3、防腐作业程序

（1）螺栓表面清理

除油：使用除油剂刷子将除油剂涂覆在螺栓裸露在环境中的部位以加速除油，重点去除螺杆1的外露部分，螺母2和螺栓头5及其与被夹紧件4的缝隙处的油污。除油剂刷涂后静置25-30分钟，以使除油剂充分扩散，提高除油效果。

除锈：使用除锈剂刷子将除锈剂涂覆在螺栓裸露在环境中的部位，重点包括螺母2和螺栓头5和被夹紧件4的缝隙处。除锈剂刷涂后静置25-30分钟，观察螺栓表面，若锈迹未完全脱落，则重新涂覆除锈剂。

水射流清洗：除锈完成后使用小型水射流喷枪对螺栓表面喷射清水冲洗，直至无油污残留。

吹风烘干：使用烘干机对含水螺栓表面进行吹风烘干，直至表面完全干燥。

（2）缠绕阳极保护丝填充缝隙

螺栓和被夹紧件4的缝隙处是腐蚀易发生部位，采用缠绕牺牲阳极保护丝6进行电化学防护。如图1所示，将牺牲阳极保护丝6缠绕在螺母2与被夹紧件4的缝隙处以及螺栓头部5与被夹紧件4的缝隙处，缠绕好后并在外侧留出一定额外长度的牺牲阳极保护丝，具体缠绕后的示意图如图2和图3所示。

牺牲阳极保护丝还充当热熔胶耐蚀层网格骨架，提高热熔胶耐蚀层的强度，增强其耐用性。

（3）模具装配及热熔胶粉末填充

如图5所示，螺栓尾热涂覆模具壳体8为铁磁材料，其端面可直接吸附到被夹紧件4上，将螺栓尾热涂覆模具壳体8包覆螺栓尾部，通过上部加注孔10，向内填充热熔胶耐蚀粉末，直至粉末充满螺栓外缘与螺栓尾热涂覆模具壳体8内壁之间的空隙；

如图7所示为螺栓头热涂覆示意图，其装配及填充方式与螺栓尾热涂覆类似。

（4）热熔涂层

将螺栓尾热涂覆模具和螺栓头热涂覆模具装配好并向内填充好热熔胶粉末后，通过向螺栓尾热涂覆模具壳体8和螺栓头热涂覆模具壳体12内的电热阻丝11通电，对整个螺栓尾热涂覆模具壳体8和整个螺栓头热涂覆模具壳体12进行加热。模具内表面和螺栓外缘之间的热熔胶粉末受热后融化，融化后的热熔胶耐蚀粉末熔体均匀附着在螺栓的外表面，经过冷却后，形成一层如图1中所示的均匀、透明，严密的热熔胶保护膜3。模具壳体8和模具壳体12内壁涂覆有不粘涂层，易于脱模。通过热熔涂覆，将螺栓与环境接触表面形成了一层耐蚀保护膜3。

（5）耐蚀隔离层拆除

若设备检修、更换螺栓等则需要首先拆除隔离耐蚀保护膜3。采用保护丝电加热器7对牺牲阳极保护丝6进行加热，牺牲阳极保护丝6为锌、镁等活泼金属，熔点低，受热后融化，从而作为支撑热熔胶耐蚀保护膜3的金属骨架迅速破坏，从而使耐蚀保护膜3易于拆除。

本发明通过对腐蚀螺栓进行除油、除锈、清洗、烘干一些列操作后，采用活泼金属材质的牺牲阳极保护丝填充螺栓与被夹紧件之间的缝隙，再采用热熔胶涂覆，在螺栓外表面涂覆一层致密高强度耐蚀层，将螺栓和外界环境完全隔离开。本发明将电化学保护和物理隔离保护相结合，大幅提高了腐蚀防护效率。热熔胶及玻璃鳞片均为透明材质，形成透明的保护膜，可直接从外部观查保护膜内部螺栓状态，查看腐蚀防护效果。缠绕好牺牲阳极保护丝充当耐蚀层金属骨架，有利于提高耐蚀隔离层的强度和韧性；而需要拆除耐蚀隔离层时，可对阳极保护丝进行通电加热，使阳极保护丝融化，从而易于拆除。

Claims (4)

1.一种螺栓腐蚀的防护方法，其特征在于：所用到的材料主要由除油剂、除锈剂、牺牲阳极保护丝以及热熔胶耐蚀粉末组成；用到的工具主要包括除油剂刷子、除锈剂刷子、水射流喷枪、热风烘干机、螺栓尾热涂覆模具、螺栓头热涂覆模具以及保护丝电加热器；

防腐作业程序主要包括如下步骤：

步骤1：螺栓表面清理；

步骤2：缠绕阳极保护丝填充缝隙；

步骤3：热熔胶粉末填充；

步骤4：通电热熔涂层以及步骤；

步骤5：耐蚀隔离层拆除。

2.根据权利要求1所述的一种螺栓腐蚀的防护方法，其特征在于：所述的除油剂由氢氧化钠、磷酸钠、碳酸钠、硅酸钠、水配比而成，其中氢氧化钠占比约10%、磷酸钠占比约6%、碳酸钠占比约6%、硅酸钠占比约1%，其余为水；

所述的除锈剂由有机酸、表面活性剂、缓蚀剂、去离子水配比而成，其中有机酸占比约25%、表面活性剂占比约2%、缓蚀剂占比约4%，其余为去离子水；

所述的牺牲阳极保护丝由镁、锌等活泼金属材质制成，保护丝直径小于0.2mm；

所述的热熔胶耐蚀粉末由透明热熔胶粉末作为基材，和透明玻璃鳞片粉末按一定比例均匀混合而成，热熔胶粉末质量占比70%左右，玻璃鳞片质量占比30%左右。

3.根据权利要求1所述的一种螺栓腐蚀的防护方法，其特征在于：所述的除油剂刷子用于螺栓除油过程中对腐蚀螺栓表面涂刷除油剂；所述的除锈剂刷子用于螺栓除锈过程中来对腐蚀螺栓表面涂刷除锈剂；所述的水射流喷枪用于对除油、除锈后的螺栓进行水射流清洗，进一步去除油污和锈蚀产物残留；

所述的热风烘干机用于对清洗后的螺栓表面进行快速烘干，加速其表面干燥，为后续热熔胶涂覆做准备；

所述的保护丝电加热器（7）用于对牺牲阳极保护丝（6）进行加热，使其温度升高达到熔点融化，便于快速拆除外部热熔胶保护层（3）；

所述的螺栓尾热涂覆模具壳体（8）由左右对称的两部分组成，左右两侧由活页连接，可实现对螺栓尾部的完全包覆，其中一侧模具上设有引线孔（9），便于将牺牲阳极保护丝（3）从模具引出；

模具壳体（8）顶部设有粉末加注口（10），便于热熔胶耐蚀粉末的填充；

模具壳体（8）采用铁磁性材料，可吸附在被夹紧件（4）上，模具壳体（8）内布置有电热阻丝（11），电热阻丝（11）通电后温度升高，可融化热熔胶耐蚀粉末，形成一层覆盖螺栓尾部的保护层（3），将螺栓尾部与腐蚀环境隔离开；

模具内表面涂覆有防粘性涂层，不会粘附热熔胶，易于脱模；

所述的螺栓头热涂覆模具壳体（12）由左右对称的两部分组成，左右两侧由活页连接，可实现对螺栓头部的完全包覆，其中一个模具上设有引线孔（9），便于将牺牲阳极保护丝从模具引出；

模具壳体（12）侧部设有粉末加注口（10），便于热熔胶耐蚀粉末的填充；

壳体（12）采用铁磁性材料，可吸附在被夹紧件（4）上，模具壳体（12）内布置有电热阻丝（11），电热阻丝（11）通电后温度升高，融化热熔胶耐蚀粉末，在螺栓头部形成一层保护层（3），将螺栓头部与腐蚀环境隔离开；

模具内表面涂覆有防粘性涂层，不会粘附热熔胶，易于脱模；所述的保护丝电加热器（7）用于对牺牲阳极保护丝（6）进行加热，使其温度升高达到熔点融化，便于快速拆除外部热熔胶保护层（3）。

4.根据权利要求1所述的一种螺栓腐蚀的防护方法，所述的步骤1：螺栓表面清理，主要包括如下操作：使用除油剂刷子将除油剂涂覆在螺栓裸露在环境中的部位以加速除油，除油剂刷涂后静置25-30 分钟，以使除油剂充分扩散，提高除油效果；使用除锈剂刷子将除锈剂涂覆在螺栓裸露在环境中的部位，除锈剂刷涂后静置25-30 分钟，观察螺栓表面，若锈迹未完全脱落，则重新涂覆除锈剂；除油完成后使用小型水射流喷枪对螺栓表面喷射清水冲洗，直至无油污残留；最后使用吹风烘干机对含水螺栓表面进行吹风烘干，直至表面完全干燥；

所述的步骤2：水射流清洗，主要包括如下操作：将牺牲阳极保护丝（6）缠绕在螺母（2）与被夹紧件（4）的缝隙处以及螺栓头部（5）与被夹紧件（4）的缝隙处，缠绕好后并在外侧留出一定额外长度的牺牲阳极保护丝（6），牺牲阳极保护丝（6）充当热熔胶耐蚀层网格骨架，提高热熔胶耐蚀层的强度，增强其耐用性；

所述的步骤3：模具装配及热熔胶粉末填充，主要包括如下操作：采用螺栓尾热涂覆模具（8）包覆螺栓尾部，通过上部粉末加注孔（10），向内填充热熔胶耐蚀粉末，直至热熔胶耐蚀粉末充满螺栓外缘与螺栓尾热涂覆模具壳体（8）内壁之间的空隙，螺栓头热涂覆工作方式与螺栓尾热涂覆模具类似；

所述的步骤4：通电热熔涂层，主要包括如下操作：将螺栓尾热涂覆模具和螺栓头热涂覆模具装配好并向内填充好热熔胶粉末后，通过向螺栓尾热涂覆模具壳体（8）和螺栓头热涂覆模具壳体（12）内的电热阻丝（11）通电，对整个模具进行加热；

模具壳体（8）模具壳体（12）和内表面和螺栓外缘之间的热熔胶粉末受热后融化，融化后的热熔胶耐蚀粉末熔体均匀附着在螺栓的外表面，经过冷却后，形成一层热熔胶保护膜（3）；

所述的步骤5：耐蚀隔离层拆除，主要包括如下操作：采用保护丝电加热器(7)对牲阳极保护丝(6)进行加热，融化牺牲阳极保护丝（6）以破坏作为支撑热熔胶耐蚀层（3）的金属骨架，便于耐蚀隔离层（3）拆除。

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