CN116176020A - 一种特氟龙皮带生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种特氟龙皮带生产工艺,包括皮带基材和特氟龙层,特氟龙层覆盖于皮带基材表面,皮带基材的输送面分为运载区和防滑区,运载区沿皮带基材的中线延伸,防滑区设于运载区的两侧;位于防滑区的特氟龙层进行萘纳处理,和/或,位于防滑区的特氟龙层表面进行喷砂处理。通过对防滑区的特氟龙层进行萘纳处理或喷砂处理,使此区域的特氟龙层表面摩擦系数增加,提高与工装的贴合摩擦力。
Description
技术领域
本发明属于光伏制造技术领域,尤其涉及一种特氟龙皮带生产工艺。
背景技术
目前的光伏特氟龙皮带在生产中需要承载工装,随着设备产能不断提升,特氟龙皮带的启停加减速也不断虽短时间,导致工装在特氟龙皮带上容易造成打滑现象,针对这一现象,在特氟龙皮带表面进行新工艺处理,来增加特氟龙皮带与工装的贴合摩擦力,从而解决打滑问题。
发明内容
为了解决相关技术中的问题,本申请提供了一种特氟龙皮带生产工艺可以有效增加特氟龙皮带与工装的贴合摩擦力。
技术方案如下:
一种特氟龙皮带生产工艺,包括皮带基材和特氟龙层,特氟龙层覆盖于皮带基材表面,皮带基材的输送面分为运载区和防滑区,运载区沿皮带基材的中线延伸,防滑区设于运载区的两侧;位于防滑区的特氟龙层进行萘纳处理,和/或,位于防滑区的特氟龙层表面进行喷砂处理。
通过对防滑区的特氟龙层进行萘纳处理或喷砂处理,使此区域的特氟龙层表面摩擦系数增加,提高与工装的贴合摩擦力。
进一步地,防滑区宽度为2-50mm。
进一步地,防滑区与运载区均进行萘纳处理或喷砂处理。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本发明。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本发明的实施例,并与说明书一起用于解释本发明的原理。
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的剖视结构图;
图1-2包括:1、皮带基材;2、特氟龙层;3、运载区;4、防滑区。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的装置和方法的例子。
如附图1-2所示:
一种特氟龙皮带生产工艺,包括皮带基材1和特氟龙层2,特氟龙层2覆盖于皮带基材1表面,皮带基材1的输送面分为运载区3和防滑区4,运载区3沿皮带基材1的中线延伸,防滑区4设于运载区3的两侧;位于防滑区4的特氟龙层2进行萘纳处理。
运载区3用于承载产品,防滑区4用于承载固定产品的工装;
通过对防滑区4的特氟龙层2进行萘纳处理,使此区域的特氟龙层2表面摩擦系数增加,提高与工装的贴合摩擦力。
可选的另一种方案为,将位于防滑区4的特氟龙层2表面进行喷砂处理;对特氟龙层2进行喷砂可以进一步提高表面粗糙度,进而提高摩擦系数。
防滑区4宽度为2-50mm。
防滑区4与运载区3均进行萘纳处理或喷砂处理。
皮带基材1上的全部区域均进行萘纳处理或喷砂处理,提高整体的摩擦系数,避免工装错位打滑。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里发明的发明后,将容易想到本发明的其它实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本发明未发明的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本发明的真正范围和精神由所附的权利要求指出。
应当理解的是,本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (3)
1.一种特氟龙皮带生产工艺,其特征在于,包括皮带基材和特氟龙层,所述特氟龙层覆盖于所述皮带基材表面,所述皮带基材的输送面分为运载区和防滑区,所述运载区沿所述皮带基材的中线延伸,所述防滑区设于所述运载区的两侧;
位于所述防滑区的所述特氟龙层进行萘纳处理;
和/或,
位于所述防滑区的所述特氟龙层表面进行喷砂处理。
2.根据权利要求1所述的特氟龙皮带生产工艺,其特征在于,所述防滑区宽度为2-50mm。
3.根据权利要求1所述的特氟龙皮带生产工艺,其特征在于,所述防滑区与所述运载区均进行萘纳处理或喷砂处理。
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2022
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