CN116174851B - 一种tig点焊夹具 - Google Patents

一种tig点焊夹具 Download PDF

Info

Publication number
CN116174851B
CN116174851B CN202310443024.3A CN202310443024A CN116174851B CN 116174851 B CN116174851 B CN 116174851B CN 202310443024 A CN202310443024 A CN 202310443024A CN 116174851 B CN116174851 B CN 116174851B
Authority
CN
China
Prior art keywords
limiting body
rotating plate
workpiece
plate
cover plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202310443024.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN116174851A (zh
Inventor
朱亭
文丹城
郑欢
张文
钟万亮
阳均
贾跃俊
彭跃松
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHENGDU HOLY AVIATION SCIENCE & TECHNOLOGY CO LTD
Original Assignee
CHENGDU HOLY AVIATION SCIENCE & TECHNOLOGY CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHENGDU HOLY AVIATION SCIENCE & TECHNOLOGY CO LTD filed Critical CHENGDU HOLY AVIATION SCIENCE & TECHNOLOGY CO LTD
Priority to CN202310443024.3A priority Critical patent/CN116174851B/zh
Publication of CN116174851A publication Critical patent/CN116174851A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN116174851B publication Critical patent/CN116174851B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/007—Spot arc welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/16—Arc welding or cutting making use of shielding gas
    • B23K9/167—Arc welding or cutting making use of shielding gas and of a non-consumable electrode
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/32—Accessories
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Abstract

本发明公开了一种TIG点焊夹具，包括肘夹、盖板、限位体、支架、连接板、旋转板和轴承座，其特征在于，所述轴承座上端安装旋转板，所述旋转板上安装有连接板和支架，旋转板上安装有限位体，限位体上设置有盖板，支架上安装有肘夹。本发明通过点焊夹具解决了现有技术中的精度差和效率低的技术问题。

Description

一种TIG点焊夹具
技术领域
本发明涉及焊接领域，具体涉及一种TIG点焊夹具。
背景技术
在航空发动机装备中，许多零部件结构异形、内腔复杂，整体加工困难极大，因此多采用几个子件焊接成型的方式，该类零部件的焊接生产工艺一般包含两大部分：第一步手工点焊，第二步自动焊接。
在手工点焊过程中，需要对各子件进行准确定位后才能保证产品装配精度，但由于子件焊接的精度和同心度都难以得到保证，且多方位点焊的步骤繁琐导致效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种TIG点焊夹具，以解决现有技术中的精度差和效率低的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供了一种TIG点焊夹具，包括肘夹、盖板、限位体、支架、连接板、旋转板和轴承座，其特征在于，所述轴承座上端安装旋转板，所述旋转板上安装有连接板和支架，旋转板上安装有限位体，限位体上设置有盖板，支架上安装有肘夹。
进一步的，轴承座由方形底座和轴承组成，方形底座通过多个螺钉与地面连接，轴承安装在方形底座上。
进一步的，旋转板的下表面设置有安装凸台，旋转板的上表面设置有定位凸台，所述安装凸台的外轮廓与轴承内圈的内壁配合，旋转板与轴承座通过双顶丝固定。
进一步的，旋转板上表面的定位凸台上安装连接板，旋转板的外缘上安装支架，支架位于连接板外侧。
进一步的，旋转板远离支架的一侧通过多个螺钉与旋转板进行连接，旋转板靠近支架的一侧通过多个螺钉与限位体进行连接。
进一步的，限位体为半圆柱筒状结构，限位体的内壁开设有不同内径抵接圆弧面。
进一步的，限位体上端设置有盖板，盖板的外径小于限位体上端抵接圆弧面的内径。
进一步的，肘夹由铰接座、活动杆和压紧头组成，铰接座通过多个螺钉与支架的上端面进行连接，活动杆一端与铰接座进行铰接，压紧头与活动杆之间垂直设置，压紧头通过卡接结构与活动杆之间进行活动连接，压紧头通过卡接结构在活动杆上进行线性移动，压紧头与盖板上表面进行抵接。
进一步的，限位体、连接板、旋转板和轴承座同轴设置，连接板和限位体内壁之间的垂直度小于0.03。
基于上述技术方案，本发明可以产生如下有益效果：
（1）本发明提供的一种TIG点焊夹具，通过长臂型肘夹的应用，对于产品的夹紧与拆卸具有良好的操作性，通过旋转板和轴承座组成的转台装置，使操作人员在不移动的情况下对不同的点焊位置具有良好的视野进行焊接，使焊接全过程处于稳定的工作状态，提高焊接速度与焊接质量，使焊接的效率提高。
（2）本发明提供的一种TIG点焊夹具，限位体的内壁按照对应产品外圆尺寸将公差精度控制在±0.02mm以内，夹具装配后保证限位体与连接板垂直度0.03mm以内，从而保证产品定位精度满足焊接要求。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图；
图2是本发明实施例的结构爆炸图；
图中：1、肘夹；101、铰接座；102、活动杆；103、压紧头；2、盖板；3、限位体；4、支架；5、连接板；6、旋转板；7、轴承座；701、方形底座；702、轴承。
具体实施方式
为了更好地了解本发明的目的、结构及功能，下面结合附图，对本发明的一种TIG点焊夹具做进一步详细的描述。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1-图2所示，本发明提供的一种TIG点焊夹具，包括肘夹1、盖板2、限位体3、支架4、连接板5、旋转板6和轴承座7，其特征在于，所述轴承座7上端安装旋转板6，所述旋转板6上安装有连接板5和支架4，旋转板6上安装有限位体5，限位体4上设置有盖板2，支架4上安装有肘夹1。
进一步的，轴承座7由方形底座701和轴承组成，方形底座701通过多个螺钉与地面连接，轴承702安装在方形底座701上。
进一步的，旋转板6的下表面设置有安装凸台，旋转板6的上表面设置有定位凸台，所述安装凸台的外轮廓与轴承702内圈的内壁配合，旋转板6与轴承座7通过双顶丝固定。
进一步的，旋转板6上表面的定位凸台上安装连接板5，旋转板6的外缘上安装支架4，支架4位于连接板5外侧。
进一步的，旋转板6远离支架4的一侧通过多个螺钉与旋转板6进行连接，旋转板6靠近支架4的一侧通过多个螺钉与限位体3进行连接。
进一步的，限位体3为半圆柱筒状结构，限位体3的内壁开设有不同内径抵接圆弧面。抵接圆弧面的公差精度控制在±0.02mm以内。限位体3的内径由待焊工件的尺寸所决定。
进一步的，限位体3上端设置有盖板2，盖板2的外径小于限位体3上端抵接圆弧面的内径。
进一步的，肘夹1由铰接座101、活动杆102和压紧头103组成，铰接座101通过多个螺钉与支架4的上端面进行连接，活动杆102一端与铰接座101进行铰接，压紧头101与活动杆102之间垂直设置，压紧头101通过卡接结构与活动杆102之间进行活动连接，压紧头103通过卡接结构在活动杆102上进行线性移动，压紧头103与盖板2上表面进行抵接。
进一步的，限位体3、连接板5、旋转板6和轴承座7同轴设置，连接板5和限位体3内壁之间的垂直度小于0.03。
本发明的具体操作方法为：
首先，选择与待焊工件外径尺寸相匹配的的限位体3，将限位体3安装在连接板5上，并将连接板5、支架4、肘夹1和轴承座7安装配合。
将待焊工件从下至上安装在限位体3内，待焊工件的外壁依次与限位体3内壁不同的抵接圆弧面进行贴合，定位完成后将盖板2放置在限位体3的中间使盖板2与上端待焊工件的顶部进行贴合。
将肘夹1上的压紧头103在活动杆102上调整到与盖板2圆形轴向对齐的位置，通过肘夹1上的手柄将活动杆102锁定，使压紧头103将盖板2压紧在待焊工件上，此时待焊工件完成固定。
对待焊工件不与限位体3贴合的衔接端进行TIG焊，操作人员在不移动的情况下通过转动旋转板6使压紧在限位体3的待焊工件进行旋转。
该端面焊接完成后，通过手柄将肘夹1的活动杆102解锁，使焊接定位完成的工件不受压紧，取下盖板2后再将焊接定位完成的工件从限位体3的轴向取出，再对未进行TIG焊的一面进行电子束焊。
可以理解，本发明使通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本发明的精神和范围情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本发明的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此，本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本发明所保护的范围内。

Claims (1)

1.一种TIG点焊夹具的操作方法，所述TIG点焊夹具包括肘夹（1）、盖板（2）、限位体（3）、支架（4）、连接板（5）、旋转板（6）和轴承座（7），其特征在于，所述轴承座（7）上端安装旋转板（6），所述旋转板（6）上安装有连接板（5）和支架（4），连接板（5）上安装有限位体（3），限位体（3）上设置有盖板（2），支架（4）上安装有肘夹（1）；所述肘夹（1）由铰接座（101）、活动杆（102）和压紧头（103）组成，铰接座（101）通过多个螺钉与支架（4）的上端面进行连接，活动杆（102）一端与铰接座（101）进行铰接，压紧头（103）与活动杆（102）之间垂直设置，压紧头（103）通过卡接结构与活动杆（102）之间进行活动连接，压紧头（103）通过卡接结构在活动杆（102）上进行线性移动，压紧头（103）与盖板（2）上表面进行抵接；所述限位体（3）为半圆柱筒状结构，限位体（3）的内壁开设有不同内径抵接圆弧面；所述限位体（3）、连接板（5）、旋转板（6）和轴承座（7）同轴设置，连接板（5）和限位体（3）内壁之间的垂直度小于0.03；所述旋转板（6）远离支架（4）的一侧通过多个螺钉与旋转板（6）进行连接，旋转板（6）靠近支架（4）的一侧通过多个螺钉与限位体（3）进行连接；所述限位体（3）上端设置有盖板（2），盖板（2）的外径小于限位体（3）上端抵接圆弧面的内径；所述轴承座（7）由方形底座（701）和轴承组成，方形底座（701）通过多个螺钉与地面连接，轴承（702）安装在方形底座（701）上；所述旋转板（6）的下表面设置有安装凸台，旋转板（6）的上表面设置有定位凸台，所述安装凸台的外轮廓与轴承（702）内圈的内壁配合，旋转板（6）与轴承座（7）通过双顶丝固定；所述旋转板（6）上表面的定位凸台上安装连接板（5），旋转板（6）的外缘上安装支架（4），支架（4）位于连接板（5）外侧；
所述一种TIG点焊夹具的操作方法，包括以下步骤：
S1、选择与待焊工件外径尺寸相匹配的限位体（3），将限位体（3）安装在连接板（5）上，并将连接板（5）、支架（4）、肘夹（1）和轴承座（7）安装配合；
S2、将待焊工件从下至上安装在限位体（3）内，待焊工件的外壁依次与限位体（3）内壁不同的抵接圆弧面进行贴合，定位完成后将盖板（2）放置在限位体（3）的中间使盖板（2）与上端待焊工件的顶部进行贴合；
S3、将肘夹（1）上的压紧头（103）在活动杆（102）上调整到与盖板（2）圆形轴向对齐的位置，通过肘夹（1）上的手柄将活动杆（102）锁定，使压紧头（103）将盖板（2）压紧在待焊工件上，此时待焊工件完成固定；
S4、对待焊工件不与限位体（3）贴合的衔接端进行TIG焊，操作人员在不移动的情况下通过转动旋转板（6）使压紧在限位体（3）的待焊工件进行旋转；
S5、端面焊接完成后，通过手柄将肘夹（1）的活动杆（102）解锁，使焊接定位完成的工件不受压紧，取下盖板（2）后再将焊接定位完成的工件从限位体（3）的轴向取出，再对未进行TIG焊的一面进行电子束焊。
CN202310443024.3A 2023-04-24 2023-04-24 一种tig点焊夹具 Active CN116174851B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310443024.3A CN116174851B (zh) 2023-04-24 2023-04-24 一种tig点焊夹具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310443024.3A CN116174851B (zh) 2023-04-24 2023-04-24 一种tig点焊夹具

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN116174851A CN116174851A (zh) 2023-05-30
CN116174851B true CN116174851B (zh) 2024-01-30

Family

ID=86449236

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202310443024.3A Active CN116174851B (zh) 2023-04-24 2023-04-24 一种tig点焊夹具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN116174851B (zh)

Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR691550A (fr) * 1929-09-26 1930-10-22 Ac Spark Plug Co Perfectionnements aux machines pour la fabrication des bougies d'allumage
SU740438A1 (ru) * 1977-09-05 1980-06-15 Ростовский-на-Дону научно-исследовательский институт технологии машиностроения Машина дл контактной точечной сварки
SU1761418A1 (ru) * 1989-11-30 1992-09-15 Мариупольское Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро По Автоматизации Сварочных Процессов Устройство дл сборки под сварку обода колеса с детал ми насыщени
CN101434006A (zh) * 2008-11-14 2009-05-20 深圳市大族激光科技股份有限公司 激光焊接工作台
CN102672408A (zh) * 2011-03-11 2012-09-19 深圳市比克电池有限公司 焊接夹具
CN103028831A (zh) * 2012-11-26 2013-04-10 芜湖美的厨卫电器制造有限公司 一种吸油烟机蜗壳焊接加工设备及其焊接方法
CN103624456A (zh) * 2012-08-30 2014-03-12 安川首钢机器人有限公司 定位装置及具备该定位装置的机器人系统
CN104190805A (zh) * 2014-08-27 2014-12-10 吴中区横泾博尔机械厂 电路板金属元件手动焊接压机的手动铆合机构
CN204035869U (zh) * 2014-07-29 2014-12-24 高桥金属制品（苏州）有限公司 一种点焊治具
CN105598616A (zh) * 2014-11-18 2016-05-25 成都市创为凯科技信息咨询有限公司 一种焊接夹具可调角度压紧装置
CN107363449A (zh) * 2017-08-11 2017-11-21 盐城市净博士机械有限公司 一种家电电路板点焊固定装置
CN107414402A (zh) * 2017-09-29 2017-12-01 黄石启新智能科技有限公司 一种用于自动焊接设备上的固定夹具
CN107552959A (zh) * 2017-10-19 2018-01-09 江门市霈霖卫浴科技有限公司 花洒自动焊接机
CN211840715U (zh) * 2020-01-18 2020-11-03 安徽澳格汽车零部件有限公司 一种螺纹盖板与密封圈固定板连续点焊装置
KR20220111940A (ko) * 2021-02-03 2022-08-10 송과모빌리티이노베이션 주식회사 조립 주택의 스터드 용접용 클램핑지그

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021034764A2 (en) * 2019-08-16 2021-02-25 Holtec International Portable robotic welder for nuclear waste handling

Patent Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR691550A (fr) * 1929-09-26 1930-10-22 Ac Spark Plug Co Perfectionnements aux machines pour la fabrication des bougies d'allumage
SU740438A1 (ru) * 1977-09-05 1980-06-15 Ростовский-на-Дону научно-исследовательский институт технологии машиностроения Машина дл контактной точечной сварки
SU1761418A1 (ru) * 1989-11-30 1992-09-15 Мариупольское Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро По Автоматизации Сварочных Процессов Устройство дл сборки под сварку обода колеса с детал ми насыщени
CN101434006A (zh) * 2008-11-14 2009-05-20 深圳市大族激光科技股份有限公司 激光焊接工作台
CN102672408A (zh) * 2011-03-11 2012-09-19 深圳市比克电池有限公司 焊接夹具
CN103624456A (zh) * 2012-08-30 2014-03-12 安川首钢机器人有限公司 定位装置及具备该定位装置的机器人系统
CN103028831A (zh) * 2012-11-26 2013-04-10 芜湖美的厨卫电器制造有限公司 一种吸油烟机蜗壳焊接加工设备及其焊接方法
CN204035869U (zh) * 2014-07-29 2014-12-24 高桥金属制品（苏州）有限公司 一种点焊治具
CN104190805A (zh) * 2014-08-27 2014-12-10 吴中区横泾博尔机械厂 电路板金属元件手动焊接压机的手动铆合机构
CN105598616A (zh) * 2014-11-18 2016-05-25 成都市创为凯科技信息咨询有限公司 一种焊接夹具可调角度压紧装置
CN107363449A (zh) * 2017-08-11 2017-11-21 盐城市净博士机械有限公司 一种家电电路板点焊固定装置
CN107414402A (zh) * 2017-09-29 2017-12-01 黄石启新智能科技有限公司 一种用于自动焊接设备上的固定夹具
CN107552959A (zh) * 2017-10-19 2018-01-09 江门市霈霖卫浴科技有限公司 花洒自动焊接机
CN211840715U (zh) * 2020-01-18 2020-11-03 安徽澳格汽车零部件有限公司 一种螺纹盖板与密封圈固定板连续点焊装置
KR20220111940A (ko) * 2021-02-03 2022-08-10 송과모빌리티이노베이션 주식회사 조립 주택의 스터드 용접용 클램핑지그

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
基于点焊气动夹具的压板设计计算;张利男;;制造业自动化(第08期);121-127, 146 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN116174851A (zh) 2023-05-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105479184A (zh) 椭球贮箱箱底法兰孔铣削、法兰盘焊接总成
CN110560898A (zh) 一种白车身灯板激光飞行焊焊接工装
CN116174851B (zh) 一种tig点焊夹具
CN117139984B (zh) 一种钢衬塑管自动焊接加工设备
CN113458592A (zh) 一种激光切割机用上料夹持机构
CN210359966U (zh) 法兰盘圆周焊机
CN115283911B (zh) 一种多自由度焊接智能机器人
CN105436905A (zh) 椭球贮箱箱底法兰盘加装装备
CN214770105U (zh) 一种精密钣金圆筒接缝焊接定位装夹装置
CN115740890A (zh) 一种不锈钢钣金件的焊接装置及其焊接工艺
CN215393401U (zh) 一种可调节焊枪支架以及焊接装置
CN112548474B (zh) 封焊焊接设备及电池生产线
CN209919204U (zh) 一种变角度法兰盘焊接工装
CN210755966U (zh) 一种圆形壳体焊接装置
CN115122016A (zh) 智能化h型钢拼焊矫一体机
CN205218523U (zh) 椭球贮箱箱底法兰孔铣削、法兰盘焊接总成
CN210755847U (zh) 一种白车身灯板激光飞行焊焊接工装
CN110405298B (zh) 一种差速器壳体与半轴套管的自动焊接装置及焊接方法
CN113399806A (zh) 大通径90度弯头自动焊接设备
CN117733315B (zh) 一种铣焊复合火箭贮箱箱底搅拌摩擦焊设备
CN220196726U (zh) 一种焊接球焊接用夹持工装
CN221494821U (zh) 一种压缩式垃圾车填料器的侧板组焊装置
CN113231772B (zh) 一种液压油管焊接焊枪组件
CN219562020U (zh) 一种构件用翻转变位设备
CN217096249U (zh) 一种消音器主体组合自动焊接机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant