CN116174288A - 一种谷物颗粒加工用分选设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及谷物颗粒加工领域，具体公开了一种谷物颗粒加工用分选设备，包括：底座；储料箱组件，所述储料箱组件与底座相连；副箱组件，所述副箱组件与储料箱组件相连；控料筒组件，所述控料筒组件与副箱组件贯穿连接；除尘净化装置，所述除尘净化装置与控料筒组件相连；分筛装置，所述分筛装置与储料箱组件相连；其中，所述分筛装置包括：筛网架组件，所述筛网架组件与储料箱组件相连；调节板架组件，所述调节板架组件与筛网架组件相连，本装置储料箱组件与副箱组件可实现谷物颗粒的分批导出，内部筛网架组件与调节板架组件配合，可实现谷物颗粒的多规格分选，扩大了对谷物颗粒的分选范围。

Description

一种谷物颗粒加工用分选设备

技术领域

本发明涉及谷物颗粒加工行业，具体是一种谷物颗粒加工用分选设备。

背景技术

谷物颗粒是用作粮食的各种禾谷类植物的任一种种子，稻谷是谷物颗粒的重要品类之一，稻谷粒形性状是构成水稻产量的重要因素之一，同时也影响着稻米的外观品质。随着人们生活水平提高和稻米市场开放，对米质的需求谷粒越来越高，不仅要口味适，而且要外形美观。

为保证稻谷的质量需求，需对稻谷进行筛分，现有分选设备对谷物颗粒的分选条件较为单一，分选范围较小，因此，为解决这一问题，亟需研制一种更为成熟的谷物颗粒加工用分选设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种谷物颗粒加工用分选设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种谷物颗粒加工用分选设备，包括：

底座；

储料箱组件，所述储料箱组件与底座相连；

副箱组件，所述副箱组件与储料箱组件相连；

控料筒组件，所述控料筒组件与副箱组件贯穿连接，用于副箱组件和储料箱组件的导料控制；

除尘净化装置，所述除尘净化装置与控料筒组件相连，用于杂质净化；

分筛装置，所述分筛装置与储料箱组件相连；

其中，所述分筛装置包括：

筛网架组件，所述筛网架组件与储料箱组件相连；

调节板架组件，所述调节板架组件与筛网架组件相连，用于配合筛网架组件，完成不同规格谷物颗粒的分选。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置设计合理，储料箱组件与副箱组件可实现谷物颗粒的分批导出，内部筛网架组件与调节板架组件配合，可实现谷物颗粒的多规格分选，扩大了对谷物颗粒的分选范围，改进了现有装置不足，具有较高的实用性和市场前景，适合大范围推广使用。

附图说明

图1为本发明实施例中一种谷物颗粒加工用分选设备的内部结构示意图。

图2为本发明实施例中一种谷物颗粒加工用分选设备的外部结构示意图。

图3为本发明实施例中一种谷物颗粒加工用分选设备中控料筒的结构示意图。

图4为图1中A处的局部结构示意图。

图5为本发明实施例中一种谷物颗粒加工用分选设备中分筛板的结构示意图。

图中：1-底座，2-储料箱组件，3-副箱组件，4-控料筒组件，5-除尘净化装置，6-分筛装置，7-筛网架组件，8-调节板架组件，201-外箱，202-集料斗，203-内仓，204-第一集料仓，205-弹性件，206-控料板，301-第二集料仓，302-联动架，303-传动架，304-限位套架，401-控料筒，402-第一驱动件，403-连接套架，404-凹槽，501-进气盘架，502-过滤件，503-负压件，701-第二驱动件，702-第三驱动件，703-第四驱动件，704-分筛板，705-分筛孔，801-第五驱动件，802-连接板，803-锥形架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种谷物颗粒加工用分选设备，在本发明的一个实施例中，如图1和图2所示，包括：底座1；储料箱组件2，所述储料箱组件2与底座1相连；副箱组件3，所述副箱组件3与储料箱组件2相连；控料筒组件4，所述控料筒组件4与副箱组件3贯穿连接，用于副箱组件3和储料箱组件2的导料控制；除尘净化装置5，所述除尘净化装置5与控料筒组件4相连，用于杂质净化；分筛装置6，所述分筛装置6与储料箱组件2相连；其中，所述分筛装置6包括：筛网架组件7，所述筛网架组件7与储料箱组件2相连；调节板架组件8，所述调节板架组件8与筛网架组件7相连，用于配合筛网架组件7，完成不同规格谷物颗粒的分选。

在本发明的一个实施例中：

如图1和图2所示，所述储料箱组件2包括：外箱201，所述外箱201与底座1相连；集料斗202，所述集料斗202与外箱201固定连接；内仓203，所述内仓203与外箱201内部相连；第一集料仓204，所述第一集料仓204与外箱201贯穿连接；弹性件205，所述弹性件205与第一集料仓204相连；所述弹性件205选用弹性环架；控料板206，所述控料板206与弹性件205套装连接；

所述内仓203底侧为开口设置，在第一集料仓204内侧设置有与控料板206匹配的开槽，控料板206可在开槽内部，以弹性件205为轴心，摆动调节，进而实现第一集料仓204的导料控制，在所述第一集料仓204和副箱组件3储存有谷物颗粒，当控料筒组件4运行，可实现第一集料仓204和副箱组件3内部谷物颗粒的间歇导出，而后通过分筛装置6进行分选，与此同时，所述除尘净化装置5运行，可对外箱201内外部进行负压净化，进而保证外箱201外部空气质量和内部谷物颗粒的分选质量。

在本发明的一个实施例中：

如图1和图2所示，所述副箱组件3包括：第二集料仓301，所述第二集料仓301与外箱201贯穿连接；至少两个联动架302，所述联动架302与第二集料仓301活动连接，且与控料板206抵接；传动架303，所述传动架303与联动架302活动连接；限位套架304，所述限位套架304与传动架303远离联动架302的一端相连；

当控料筒组件4纵向下移调节，配合传动架303和限位套架304，可带动两侧联动架302往复展开调节，进而实现控料板206的周期性摆动调节，完成两侧第一集料仓204的周期性导料控制。

在本发明的一个实施例中：

如图1至图3所示，所述控料筒组件4包括：控料筒401，所述控料筒401与第二集料仓301贯穿活动连接，与限位套架304贯穿固定连接，且与除尘净化装置5相连通；至少两个第一驱动件402，所述第一驱动件402与外箱201相连；所述第一驱动件402选用电动伸缩杆；连接套架403，所述连接套架403与第一驱动件402相连，且与控料筒401套装固定连接；凹槽404，所述凹槽404设置在控料筒401外侧；

所述控料筒401采用中空设置，在第二集料仓301底侧设置有与控料筒401顶侧直径相同的通槽(图中未示出)，第一驱动件402与连接套架403配合，可带动控料筒401在第二集料仓301内部纵向往复移动，当控料筒401外侧凹槽404位置凸出至第二集料仓301底侧通槽外部时，第二集料仓301内部谷物颗粒可导出第二集料仓301外部，控料筒401纵向往复移动，可实现第二集料仓301内部谷物颗粒的间歇导出；

本申请中，所述第一驱动件402并非局限于电动伸缩杆一种设备，还可以采用线性电机、电缸或者气缸驱动等等，只要能够实现连接套架403的纵向往复驱动即可，在此不做具体限定。

在本发明的一个实施例中：

如图1和图2所示，所述除尘净化装置5包括：进气盘架501，所述进气盘架501与控料筒401相连通；过滤件502，所述过滤件502与进气盘架501相连通；所述过滤件502选用HEPA滤芯架；负压件503，所述负压件503与过滤件502远离进气盘架501的一侧相连通；所述负压件503选用负压风机；

当负压件503运行，可在进气盘架501和控料筒401内部形成负压，通过进气盘架501和过滤件502配合，可对外箱201外部的谷物颗粒扬尘进行净化过滤，通过控料筒401和过滤件502配合，可对内侧203内部谷物颗粒扬尘进行净化过滤；

本申请中，所述过滤件502并非局限于HEPA滤芯架一种设备，还可以采用活性炭滤芯架等等，只要能够实现杂质过滤即可，在此不做具体限定。

在本发明的一个实施例中：

如图1至图5所示，所述筛网架组件7包括：至少两个第二驱动件701，所述第二驱动件701与外箱201内部相连；所述第二驱动件701选用电动伸缩杆；第三驱动件702，所述第三驱动件702与第二驱动件701相连；所述第三驱动件702选用电动辊轴；第四驱动件703，所述第四驱动件703与第三驱动件702远离第二驱动件701的一端相连；所述第四驱动件703选用电动伸缩杆；分筛板704，所述分筛板704与两侧第四驱动件703相连；若干个分筛孔705，若干个分筛孔705设置在分筛板704内部；

筛选时，分筛板704顶侧与内仓203底侧抵接，在第三驱动件702的驱动下，可带动分筛板704和调节板架组件8水平往复移动，对内仓203内部分批导落的谷物颗粒进行筛分，筛分过程中，筛出的不合格颗粒通过集料斗202导出收集，合格的颗粒聚集在内仓203内部底侧，而后两侧第二驱动件701带动分筛板704和调节板架组件8下移，两侧第三驱动件702带动分筛板704和调节板架组件8转动，使得内仓203内部合格的颗粒导落至集料斗202内部，再对合格的谷物颗粒进行统一收集，完成分选；

本申请中，所述第二驱动件701并非局限于电动伸缩杆一种设备，还可以采用线性电机、电缸或者气缸驱动等等，只要能够实现第三驱动件702的纵向调节即可，在此不做具体限定；所述第三驱动件702并非局限于电动辊轴一种设备，还可以采用线性电机、电缸或者气缸驱动等等，只要能够实现第四驱动件703的转动调节即可，在此不做具体限定；所述第四驱动件703并非局限于电动伸缩杆一种设备，还可以采用线性电机、电缸或者气缸驱动等等，只要能够实现分筛板704水平往复驱动即可，在此不做具体限定。

在本发明的一个实施例中：

如图1和图4所示，所述调节板架组件8包括：至少两个第五驱动件801，所述第五驱动件801与分筛板704相连；所述第五驱动件801选用电动伸缩杆；连接板802，所述连接板802与第五驱动件801相连；若干个锥形架803，若干个锥形架803与连接板802相连，且与分筛孔705贯穿连接；

根据所需筛选谷物颗粒的规格要求，通过两侧第五驱动件801，调节连接板802与分筛板704的相对距离，进而调节若干个锥形架803插入分筛孔705的距离，进而改变可筛出谷物颗粒的大小；

本申请中，第五驱动件801并非局限于电动伸缩杆一种设备，还可以采用线性电机、电缸或者气缸驱动等等，只要能够实现连接板802的移动调节即可，在此不做具体限定。

本发明的工作原理是：所述内仓203底侧为开口设置，在第一集料仓204内侧设置有与控料板206匹配的开槽，控料板206可在开槽内部，以弹性件205为轴心，摆动调节，进而实现第一集料仓204的导料控制，在所述第一集料仓204和副箱组件3储存有谷物颗粒，当控料筒组件4运行，可实现第一集料仓204和副箱组件3内部谷物颗粒的间歇导出，而后通过分筛装置6进行分选，与此同时，所述除尘净化装置5运行，可对外箱201内外部进行负压净化，进而保证外箱201外部空气质量和内部谷物颗粒的分选质量，当控料筒组件4纵向下移调节，配合传动架303和限位套架304，可带动两侧联动架302往复展开调节，进而实现控料板206的周期性摆动调节，完成两侧第一集料仓204的周期性导料控制，所述控料筒401采用中空设置，在第二集料仓301底侧设置有与控料筒401顶侧直径相同的通槽(图中未示出)，第一驱动件402与连接套架403配合，可带动控料筒401在第二集料仓301内部纵向往复移动，当控料筒401外侧凹槽404位置凸出至第二集料仓301底侧通槽外部时，第二集料仓301内部谷物颗粒可导出第二集料仓301外部，控料筒401纵向往复移动，可实现第二集料仓301内部谷物颗粒的间歇导出，所述第一驱动件402并非局限于电动伸缩杆一种设备，还可以采用线性电机、电缸或者气缸驱动等等，只要能够实现连接套架403的纵向往复驱动即可，在此不做具体限定；

当负压件503运行，可在进气盘架501和控料筒401内部形成负压，通过进气盘架501和过滤件502配合，可对外箱201外部的谷物颗粒扬尘进行净化过滤，通过控料筒401和过滤件502配合，可对内侧203内部谷物颗粒扬尘进行净化过滤，所述过滤件502并非局限于HEPA滤芯架一种设备，还可以采用活性炭滤芯架等等，只要能够实现杂质过滤即可，在此不做具体限定，筛选时，分筛板704顶侧与内仓203底侧抵接，在第三驱动件702的驱动下，可带动分筛板704和调节板架组件8水平往复移动，对内仓203内部分批导落的谷物颗粒进行筛分，筛分过程中，筛出的不合格颗粒通过集料斗202导出收集，合格的颗粒聚集在内仓203内部底侧，而后两侧第二驱动件701带动分筛板704和调节板架组件8下移，两侧第三驱动件702带动分筛板704和调节板架组件8转动，使得内仓203内部合格的颗粒导落至集料斗202内部，再对合格的谷物颗粒进行统一收集，完成分选，所述第二驱动件701并非局限于电动伸缩杆一种设备，还可以采用线性电机、电缸或者气缸驱动等等，只要能够实现第三驱动件702的纵向调节即可，在此不做具体限定；所述第三驱动件702并非局限于电动辊轴一种设备，还可以采用线性电机、电缸或者气缸驱动等等，只要能够实现第四驱动件703的转动调节即可，在此不做具体限定；所述第四驱动件703并非局限于电动伸缩杆一种设备，还可以采用线性电机、电缸或者气缸驱动等等，只要能够实现分筛板704水平往复驱动即可，在此不做具体限定；

根据所需筛选谷物颗粒的规格要求，通过两侧第五驱动件801，调节连接板802与分筛板704的相对距离，进而调节若干个锥形架803插入分筛孔705的距离，进而改变可筛出谷物颗粒的大小，第五驱动件801并非局限于电动伸缩杆一种设备，还可以采用线性电机、电缸或者气缸驱动等等，只要能够实现连接板802的移动调节即可，在此不做具体限定。

综上，本装置储料箱组件2与副箱组件3可实现谷物颗粒的分批导出，内部筛网架组件7与调节板架组件8配合，可实现谷物颗粒的多规格分选，扩大了对谷物颗粒的分选范围。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种谷物颗粒加工用分选设备，其特征在于，包括：

底座；

储料箱组件，所述储料箱组件与底座相连；

副箱组件，所述副箱组件与储料箱组件相连；

控料筒组件，所述控料筒组件与副箱组件贯穿连接，用于副箱组件和储料箱组件的导料控制；

除尘净化装置，所述除尘净化装置与控料筒组件相连，用于杂质净化；

分筛装置，所述分筛装置与储料箱组件相连；

其中，所述分筛装置包括：

筛网架组件，所述筛网架组件与储料箱组件相连；

调节板架组件，所述调节板架组件与筛网架组件相连，用于配合筛网架组件，完成不同规格谷物颗粒的分选。

2.根据权利要求1所述的谷物颗粒加工用分选设备，其特征在于，所述储料箱组件包括：

外箱，所述外箱与底座相连；

集料斗，所述集料斗与外箱固定连接；

内仓，所述内仓与外箱内部相连；

第一集料仓，所述第一集料仓与外箱贯穿连接；

弹性件，所述弹性件与第一集料仓相连；

控料板，所述控料板与弹性件套装连接。

3.根据权利要求2所述的谷物颗粒加工用分选设备，其特征在于，所述副箱组件包括：

第二集料仓，所述第二集料仓与外箱贯穿连接；

至少两个联动架，所述联动架与第二集料仓活动连接，且与控料板抵接；

传动架，所述传动架与联动架活动连接；

限位套架，所述限位套架与传动架远离联动架的一端相连。

4.根据权利要求3所述的谷物颗粒加工用分选设备，其特征在于，所述控料筒组件包括：

控料筒，所述控料筒与第二集料仓贯穿活动连接，与限位套架贯穿固定连接，且与除尘净化装置相连通；

至少两个第一驱动件，所述第一驱动件与外箱相连；

连接套架，所述连接套架与第一驱动件相连，且与控料筒套装固定连接；

凹槽，所述凹槽设置在控料筒外侧。

5.根据权利要求4所述的谷物颗粒加工用分选设备，其特征在于，所述除尘净化装置包括：

进气盘架，所述进气盘架与控料筒相连通；

过滤件，所述过滤件与进气盘架相连通；

负压件，所述负压件与过滤件远离进气盘架的一侧相连通。

6.根据权利要求2所述的谷物颗粒加工用分选设备，其特征在于，所述筛网架组件包括：

至少两个第二驱动件，所述第二驱动件与外箱内部相连；

第三驱动件，所述第三驱动件与第二驱动件相连；

第四驱动件，所述第四驱动件与第三驱动件远离第二驱动件的一端相连；

分筛板，所述分筛板与两侧第四驱动件相连；

若干个分筛孔，若干个分筛孔设置在分筛板内部。

7.根据权利要求6所述的谷物颗粒加工用分选设备，其特征在于，所述调节板架组件包括：

至少两个第五驱动件，所述第五驱动件与分筛板相连；

连接板，所述连接板与第五驱动件相连；

若干个锥形架，若干个锥形架与连接板相连，且与分筛孔贯穿连接。

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