CN116172385A - 一种多功能食物处理机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种多功能食物处理机，涉及食物处理的技术领域，包括机体、动力源、榨汁模块、面条模块、面条模头、收集机构，收集机构包括：机座，设置在机体上且设置有固定柱；连接盘，卡接安装在固定柱上；连接杆，设置在连接盘上且穿过多个面条模头；防护罩，螺纹连接在机座上；定位组件，设置在连接杆上且用于对面条模头进行定位。本申请解锁定位组件后取出面条模头安装到面条模块上，然后即能生产面条，而生产完成后取下面条模头进行清洗后套设到连接杆上，接着锁定定位组件进行定位，最后安装防护罩，以此来提高了消费者使用食物处理机的使用体验。

Description

一种多功能食物处理机

技术领域

本申请涉及食物处理的技术领域，尤其是涉及一种多功能食物处理机。

背景技术

随着科技的发展以及生活水平的提高，越来越多的新兴产品出现，极大的改善了普通民众的生活水平，给人们生活中带来了诸多的便利和乐趣；其中家用电器的日益丰富起到了重要的作用，多功能食物处理机则是家用电器中十分重要的一类，食物处理机即用于对食物处理的设备，多功能食物处理机拥有榨汁、绞肉和做面条等功能。

面条包括多种不同的形状和大小，食物处理机在做面条时都会根据不同的要求更换不同的面条模头，因此就会将多个面条堆放在一起放置在食物处理机旁边以供选择，而多个面条模头放置在一起容易倾倒或掉落到地面上，从而使得面条模头在收集时候极其麻烦，降低了消费者使用食物处理机的使用体验。

发明内容

为了提高了消费者使用食物处理机的使用体验，本申请提供了一种多功能食物处理机。

本申请提供的一种多功能食物处理机，采用如下的技术方案：

一种多功能食物处理机，包括机体、动力源、可拆卸安装在机体上且与动力源连接的榨汁模块和面条模块，所述面条模块上可拆卸安装有面条模头，还包括用于收集面条模头的收集机构，所述收集机构包括：机座，所述机座设置在机体上或放置在位于机体一侧的物体上且设置有固定柱；连接盘，所述连接盘卡接安装在固定柱上进行定位；连接杆，所述连接杆设置在连接盘上且穿过多个面条模头并使得多个面条模头叠加放置在连接盘上；防护罩，所述防护罩螺纹连接在机座上且使得连接盘、连接杆和面条模头均位于防护罩内；定位组件，所述定位组件设置在连接杆上且用于对面条模头进行定位。

通过采用上述技术方案，需要使用榨汁时将榨汁模块固定安装到机体上，且使得榨汁模块与动力源连接，动力源启动带动榨汁模块启动实现榨汁功能，而需要制作面条时将面条模块固定安装到机体上，且使得面条模块与动力源连接，然后拧动防护罩与机座脱离，接着解锁定位组件，然后即能取出多个面条模头后选出所需要的面条模头，接着将不需要的面条模头继续套设到连接杆上进行放置，接着将取下的面条模头安装到面条模块上，然后即能启动动力源而生产面条；而且需要多次更换面条模头，将连接盘取下放置到面条模块附近，从而进一步提高了使用面条模头的便利性，而面条生产完成后取下面条模头进行清洗，清洗后将面条模头套设到连接杆上，接着锁定定位组件对多个面条模头进行定位，然后将防护罩螺纹连接到机座上而对多个面条模头进行防护，降低了灰尘掉落到面条模头上的概率，以此来提高了消费者使用食物处理机的使用体验。

可选的，所述面条模块上设置有绞肉组件，所述绞肉组件包括：绞刀，所述绞刀可拆卸在设置在面条模块上且用于绞肉；多个绞肉模头，多个所述绞肉模头可拆卸安装在面条模块上且能套设到连接杆上进行放置；灌香肠模头，所述灌香肠模头可拆卸安装在面条模块上且能放置到连接杆上，所述定位组件还能对绞肉模头和灌香肠模头进行定位。

通过采用上述技术方案，需要绞肉时，将绞刀安装到面条模块上，然后将需要的绞肉模头安装到面条模块上，面条模块启动先对肉进行挤压搅拌，同时面条模块启动带动绞刀转动而对挤压后的肉进行切割，然后通过绞肉模头输出，以此来实现绞肉功能，而且需要生产香肠时，更换灌香肠模头，然后即能实现灌香肠的功能，同时还能将绞肉模头和灌香肠模头放置到连接杆上，然后锁定组件对绞肉模头和灌香肠模头进行定位，提高了食物处理机进行绞肉和灌香肠时的便利性，从而进一步提高了使用食物处理机的使用体验。

可选的，所述连接杆上设置有分隔盘，所述连接杆包括设置在连接盘上的第一连接段和设置在分隔盘上的第二连接段，所述第一连接段远离连接盘的一端插接设置在分隔盘上，所述分隔盘上螺纹连接插接安装在第一连接段上进行定位的连接螺杆，所述绞肉模头和面条模头分别位于第一连接段和第二连接段上，所述定位组件位于第二连接段上而用于对绞肉模头和灌香肠模头进行定位；所述连接盘上还设置有吸附在机座上的吸盘。

通过采用上述技术方案，当需要绞肉模头和灌香肠模头时，解锁定位组件即能取下绞肉模头和灌香肠模头，使用完成后将绞肉模头和灌香肠模头套设到第二连接段上，然后锁定定位组件进行定位，而需要面条模头时，拧动连接螺杆与第一连接段脱离，然后即能将分隔盘从第一连接段上取下，因此即能取下面条模头，使用完成后将面条模头套设到第一连接段上，然后分隔盘靠近第一连接段且与第一连接段插接配合，然后拧动连接螺杆插接安装到第一连接段上进行定位，分隔盘将两种不同类型的模头分开，因此以便于使用时能快速找到所需要的模头，以此来提高了使用时的便利性；

而吸盘吸附在机座上，从而降低了定位组件解锁和锁定时带动连接杆和连接盘发生位移的概率，提高了解锁和锁定定位组件时的便利性，而将连接盘放置在物体上时，吸盘吸附在物体上进行定位，从而降低了连接盘和连接杆发生倾倒使得多个模头掉落的概率，而且此时解锁和锁定定位组件也无需人工维持连接盘的稳定，以此来大大提高了使用时的便利性，提高了使用食物处理机时的使用体验。

可选的，所述定位组件包括：定位管，所述定位管螺纹连接在第二连接段远离分隔盘的一端上；弹性部，所述弹性部设置在定位管上且在弹力作用下抵压在灌香肠模头内侧壁上，所述弹性部在连接杆推动下抵紧在灌香肠模头内侧壁上进行定位。

通过采用上述技术方案，灌香肠模头为了能够灌装香肠，因此灌香肠模头为管状结构，因此将定位管螺纹连接到第二连接段远离分隔盘的一端上，然后将定位管和弹性部均伸至灌香肠模头内，而弹性部抵压在灌香肠模头内侧壁上，推动灌香肠模头抵压在多个绞肉模头上，因此分隔盘和灌香肠模头配合夹紧绞肉模头进行定位，接着拧动灌香肠模头带动弹性部和定位管转动，使得弹性部抵紧在灌香肠模头内侧壁上进行定位，以此来实现对绞肉模头和灌香肠模头进行定位，同时弹性部能够在灌香肠模头内滑动，从而可以适应对比不同厚度或数目的绞肉模头进行定位，从而进一步提高了使用时的便利性，而且利用灌香肠模头为管状结构来实现定位，从而使得结构简单且操作便利，以此来进一步提高了食物处理机的使用体验。

可选的，所述面条模块包括：搅拌管，所述搅拌管可拆卸安装在机体上且设置有用于放入面粉和水的进料管；定位盖，所述定位盖螺纹连接在搅拌管上且抵压在面条模头上进行定位；立式搅拌件和卧式搅拌件，所述立式搅拌件和卧式搅拌件均可拆卸安装在动力源上，所述立式搅拌件位于进料管内，所述卧式搅拌件位于搅拌管内，所述绞刀可拆卸安装在立式搅拌件靠近绞肉模头的一端上。

通过采用上述技术方案，将搅拌管固定安装到机体上，然后将立式搅拌件和卧式搅拌件分别放入进料管和搅拌管内，同时使得立式搅拌件和卧式搅拌件均与动力源连接，然后通过定位盖将面条模头固定安装到搅拌管上，接着将面粉和水放入进料管内，因此立式搅拌件进行第一次搅拌混合，接着卧式搅拌件进行第二次搅拌混合，同时搅拌时进行揉动，从而实现揉面的效果，以此来提高了面条的口感；而在绞肉时，通过立式搅拌件和卧式搅拌件对肉进行挤压，然后再经过绞刀对肉进行切割，从而提高了对肉的切割效果，而且还通过对肉进行揉动，因此提高了肉馅的口感，以此来提高了食物处理机的使用体验。

可选的，所述面条模头和绞肉模头上均设置有与搅拌管卡接配合的卡接块，所述卡接块上设置有与搅拌管插接配合的插接块，而所述卡接块上开设有插接槽，两个所述面条模头叠加放置在一起时，所述插接块插接安装到插接槽上而对两个面条模头进行定位。

通过采用上述技术方案，多个面条模头使用完成后进行清洗，清洗完成后将多个面条模头通过插接块插接安装到插接槽上后连接在一起，以此来实现将多个面条模头叠加放置在一起，同时使得多个面条模头上和绞肉模头上供连接杆通过的孔位置统一，然后即能轻松的将多个面条模头或多个绞肉模头一起套设到连接杆上，从而进一步提高了使用时的便利性，提高了食物处理机的使用体验。

可选的，所述机体上还可拆卸安装有切丝切片模块，所述切丝切片模块包括：容纳管，所述容纳管可拆卸安装有机体上且设置有用于放入物料的放入管；切丝切片模头，所述切丝切片模头可拆卸安装在动力源上，所述切丝切片模头呈锥形且套设在灌香肠模头上并叠加放置一起，所述切丝切片模头位于防护罩内，且所述防护罩用于阻挡切丝切片模头掉落；推动杆，所述推动杆滑移安装在放入管上且用于推动物料。

通过采用上述技术方案，将容纳管卡接安装到机体上，然后将切丝切片模头安装到动力源上，然后取下推动杆，动力源启动带动切丝切片模头转动，接着将待切的物料放入放入管内，然后使用推动杆推动物料下移，以此来实现物料的切片和切丝，而且切丝切片模头还可以根据需要切割成多种不同形状的物料，从而增多了食物处理机的处理类型；

同时切丝切片模头呈锥形，从而使得切割后的物料更便于向下掉落而实现输出，而且还能将多个切丝切片模头套设到灌香肠模头上且叠加放置一起，锥形结构大大减小了切丝切片模头所占的空间，而防护罩用于对切丝切片模头进行防护，且防护罩还能阻挡切丝切片模头从灌香肠模头上掉落，从而进一步提高了食物处理机的使用体验。

可选的，所述榨汁模块包括：榨汁管，所述榨汁管可拆卸安装在机体上且设置有用于进料的输送管；立式螺旋件，所述立式螺旋件可拆装安装在动力源上且位于输送管内；卧式螺旋件，所述卧式螺旋件一端转动安装在榨汁管上且另一端与动力源可拆卸连接；过滤板，所述过滤板设置在榨汁管上且开设有用于过滤的过滤孔；汁液收集盒和废渣收集盒，所述汁液收集盒和废渣收集盒设置在机体上且分别收集汁液和废渣。

通过采用上述技术方案，将卧式螺旋件一端转动安装到榨汁管上，然后将榨汁管固定安装到机体上，使得卧式螺旋件另一端与动力源连接，然后将立式螺旋件放入输送管内且使其与动力源连接，接着将汁液收集盒和废渣收集盒放置在相应的位置，然后动力源启动带动立式螺旋件和卧式螺旋件同时转动，接着即能向输送管内添加物料，立式螺旋件进行初步的挤碎和压榨，然后卧式螺旋件进行再次的压榨，以此来模拟石磨的结构，使得汁液通过过滤板流入汁液收集盒进行和收集，而废渣继续移动进入废渣收集盒内进行收集，因此通过两段压榨，而且模拟石磨结构，从而进一步提高了物料的出汁率，而且口感更好，以此来提高了食物处理机的使用体验。

可选的，所述输送管上设置有用于筛选物料的筛选机构，所述筛选机构包括：封盖，所述封盖可拆卸安装在输送管管口上，所述立式螺旋件顶端插接安装在封盖上且与封盖转动连接；筛选筒，所述筛选筒可拆卸设置在封盖上且与封盖转动连接并开设有孔径大于过滤孔的筛选孔，所述筛选筒位于输送管和立式螺旋件之间；联动组件，所述联动组件设置在封盖上且与筛选筒和立式螺旋件连接并使得筛选筒和立式螺旋件转动方向相反。

通过采用上述技术方案，将筛选筒安装到封盖上，然后将封盖卡接安装到输送管管口上，而且立式螺旋件顶端插接安装在封盖上且与封盖转动连接，使得联动组件将筛选筒和立式螺旋件连接在一起，立式螺旋件转动带动筛选筒反向转动，物料挤碎后部分通过筛选孔输出后移至卧式螺旋件继续压榨，而颗粒较大的继续挤碎，从而延长了物料在立式螺旋件处的挤压时间，因此提高了立式螺旋件的挤压效果；同时筛选筒转动使得黏附和堵塞在筛选孔上的物料在离心力作用下脱离，从而降低了筛选筒发生堵塞的概率，而且也降低了过滤板发生堵塞的概率，提高了物料的出汁率和口感，提高了食物处理机的使用体验。

可选的，所述联动组件包括：转动齿轮和齿圈，所述转动齿轮和齿圈均转动安装在封盖上且分别与立式螺旋件和筛选筒插接连接，所述转动齿轮与立式螺旋件一起转动且位于齿圈内部，所述筛选筒和齿圈一起转动；联动齿轮，所述联动齿轮转动安装在封盖上且位于转动齿轮和齿圈之间并与转动齿轮和齿圈均啮合。

通过采用上述技术方案，将立式螺旋件放入与动力源连接，然后安装封，使得转动齿轮与立式螺旋件插接配合，而齿圈与筛选筒插接配合，因此立式螺旋件转动带动转动齿轮转动，转动齿轮转动带动联动齿轮转动且转动方向相反，联动齿轮转动带动齿圈和筛选筒转动且转动方向相同，以此来使得立式螺旋件和筛选筒反向转动，而且也以便于对筛选筒进行拆卸清洗。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过需要面条模头时，拧动防护罩与机座脱离，接着解锁定位组件后取出所需要的面条模头安装到面条模块上，然后即能生产面条；而且需要多次更换面条模头，将连接盘取下放置到面条模块附近，从而进一步提高了使用面条模头的便利性，而生产完成后取下面条模头进行清洗，清洗后将面条模头套设到连接杆上，接着锁定定位组件对多个面条模头进行定位，最后安装防护罩对多个面条模头进行防护，降低了灰尘掉落到面条模头上的概率，以此来提高了消费者使用食物处理机的使用体验。

附图说明

图1是本申请的立体结构示意图；

图2是本申请的局部爆炸图，主要展示动力源；

图3是本申请中榨汁模块的结构示意图，其中对输送管、筛选筒、榨汁管和导向块进行了剖视；

图4是本申请中面条模块和绞肉组件的结构示意图，其中对进料管、搅拌管进行了剖视，同时对绞肉模头和定位盖进行了爆炸；

图5是本申请中面条模头、绞肉模头、支撑环和灌香肠模头的爆炸结构示意图；

图6是本申请中收集机构的结构示意图，其中对防护罩侧壁进行了剖视；

图7是本申请中收集机构的局部结构示意图，其中对灌装管侧壁进行了剖视。

附图标记：1、机体；11、面条模头；12、卡接块；13、插接块；14、插接槽；15、限位块；2、动力源；21、竖向盘；22、横向盘；24、竖向槽；25、横向槽；26、安装环；27、支撑块；3、榨汁模块；31、榨汁管；311、输送管；312、输送孔；313、导向块；33、立式螺旋件；331、安装杆；332、螺旋杆；333、引导面；34、卧式螺旋件；341、安装柱；342、螺旋柱；343、导向面；35、过滤板；36、汁液收集盒；37、废渣收集盒；4、筛选机构；41、封盖；411、添加管；412、接料管；413、接料盘；414、挤压杆；42、筛选筒；43、联动组件；44、转动齿轮；45、齿圈；46、联动齿轮；5、面条模块；51、搅拌管；52、定位盖；53、立式搅拌件；54、卧式搅拌件；55、进料管；58、避位孔；6、绞肉组件；61、绞刀；612、定位螺母；62、绞肉模头；621、避位槽；622、支撑孔；63、支撑环；64、灌香肠模头；65、连接环；66、安装管；67、灌装管；7、切丝切片模块；71、容纳管；72、切丝切片模头；73、推动杆；74、遮挡盖；75、放入管；8、收集机构；81、机座；811、固定盘；82、连接盘；821、吸盘；83、连接杆；831、第一连接段；832、第二连接段；833、分隔盘；834、连接螺杆；84、防护罩；85、定位组件；86、定位管；87、弹性部；88、调节面；89、推动面。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种多功能食物处理机。

参照图1和图2，多功能食物处理机包括机体1、动力源2、可拆卸安装在机体1上的榨汁模块3、面条模块5和切丝切片模块7，面条模块5上可拆卸安装有面条模头11，以此来实现对多个面条模头11进行更换，还包括用于收集多个面条模头11的收集机构8。

参照图1和图2，动力源2包括竖向盘21、横向盘22和电机，竖向盘21转动安装在机体1上表面上，而横向盘22转动安装在机体1侧壁上，且竖向盘21呈竖直状态而横向盘22呈水平状态，同时电机固定安装在机体1内侧壁上且与竖向盘21和横向盘22连接，电机启动带动竖向盘21和横向盘22同时转动，竖向盘21上表面开设有竖向槽24，而横向盘22远离机体1一侧的侧壁上开设有横向槽25，竖向槽24和横向槽25截面均呈方形，且竖向槽24中心线和竖向盘21轴线重合，而横向槽25中心线和横向盘22轴线重合；同时机体1上表面上固定安装有环形的安装环26，而机体1侧壁上一体设置的支撑块27，支撑块27上表面上开设有水平的环形槽，同时安装环26靠近支撑块27一侧开设有与环形槽连通的缺口，安装环26位于竖向盘21外侧且和竖向盘21两者轴线重合，同时横向盘22位于环形槽内且两者轴线重合。

参照图1和图3，榨汁模块3包括榨汁管31、立式螺旋件33和卧式螺旋件34、过滤板35、汁液收集盒36和废渣收集盒37，榨汁管31呈水平状态且一端固定安装有呈竖直状态的输送管311，同时输送管311轴线位于榨汁管31外侧，而榨汁管31轴线位于输送管311下方，输送管311底端卡接安装在安装环26内侧壁上且抵压在机体1上表面上，而榨汁管31靠近输送管311的一端卡接安装在环形槽内侧壁上，且榨汁管31远离输送管311的一端伸至支撑块27外，而位于安装环26上的缺口对榨汁管31和输送管311连接处进行避位。

参照图2和图3，支撑块27侧壁上滑移安装有限位块15，且支撑块27内侧壁上固定安装有与限位块15连接的弹簧，位于支撑块27内的限位块15上固定安装有限位柱，限位柱在弹簧作用下插接安装在榨汁管31外侧壁上，以此来对榨汁管31水平和竖直两个方向上进行定位。

参照图2和图3，立式螺旋件33底端可拆卸安装在竖向槽24上且顶端伸至输送管311管口处，而卧式螺旋件34一端可拆卸安装在横向槽25上而另一端伸至榨汁管31远离输送管311一端处，同时竖向盘21和横向盘22启动带动立式螺旋件33和卧式螺旋件34同时转动而用于对物料进行挤压压榨；立式螺旋件33包括安装杆331和同轴一体设置在安装杆331上的螺旋杆332，而卧式螺旋件34包括安装柱341和同轴一体设置在安装柱341上的螺旋柱342；安装杆331底端插接安装在竖向槽24上，而螺旋杆332顶端开设有倾斜的引导面333，引导面333顶端与安装杆331接触，以此来便于将物料导向到螺旋杆332与输送管311之间；位于螺旋柱342远离输送管311的一端开设有倾斜且呈圆弧状的导向面343，导向面343靠近输送管311一端直径大于远离输送管311一端直径；同时榨汁管31位于导向面343处的内侧壁上同轴固定安装有导向块313，且导向块313内侧壁上开设有与导向面343贴合的圆弧面。

参照图2和图3，输送管311上开设有供汁液向下掉落通过的输送孔312，过滤板35固定安装在输送孔312上，且过滤板35呈圆弧状并与螺旋柱342贴合，同时过滤板35上均匀开设有多个供汁液通过的过滤孔，同时导向面343和导向块313的圆弧面配合便于废渣排出，且使得混合在废渣内的汁液回流到过滤板35处。

参照图1和图3，汁液收集盒36放置在机体1上且位于输送孔312正下方，汁液收集盒36用于收集汁液，而废渣收集盒37放置在物体上且位于榨汁管31远离输送管311的一端的正下方，废渣收集盒37用于收集榨汁管31输出的废渣。

参照图2和图3，榨汁管31上设置有用于筛选物料的筛选机构4，筛选机构4包括封盖41、筛选筒42和联动组件43，封盖41卡接安装在输送管311管口上，且封盖41和输送管311两者轴线重合，封盖41上表面上固定安装有与输送管311内连通的添加管411，且添加管411呈竖直状态，同时添加管411上竖向滑移安装有推动物料进入的挤压杆414，先取下挤压杆414后向添加管411内放入物料，然后将挤压杆414竖向滑移安装到添加管414上，推动挤压杆414推动物料进入；筛选筒42可拆卸安装在封盖41下表面上，且筛选筒42和封盖41两者轴线重合，同时筛选筒42底端抵触在竖向盘21上表面上进行定位，且螺旋杆332位于筛选筒42内且抵触在筛选筒42内侧壁上，筛选筒42侧壁上均匀开设有多个筛选孔，筛选孔和过滤孔均为圆形孔且更优选择为腰形孔，筛选孔的腰形孔为竖直状态，同时筛选孔圆弧段直径大于过滤孔圆弧段直径。

参照图2和图3，联动组件43设置在封盖41上且与筛选筒42和立式螺旋件33连接，同时联动组件43使得筛选筒42和立式螺旋件33转动方向相反；联动组件43位于封盖41轴线远离添加管411一侧，联动组件43包括转动齿轮44、齿圈45和联动齿轮46，转动齿轮44转动安装在封盖41下表面上，转动齿轮44和安装杆331轴线重合且与安装杆331顶端插接配合，同时安装杆331和转动齿轮44一起转动；齿圈45转动安装在封盖41下表面上，转动齿轮44位于齿圈45内侧且两者轴线重合，齿圈45下表面上固定安装有多个竖直的插接杆，且插接杆插接安装在筛选筒42顶端上而实现筛选筒42与封盖41可拆卸连接；联动齿轮46转动安装在封盖41下表面上，且联动齿轮46和转动齿轮44两者轴线平行，同时联动齿轮46位于齿圈45和转动齿轮44之间且与齿圈45和转动齿轮44均啮合。

参照图2和图3，将安装柱341穿过榨汁管31插接安装到榨汁管31远离输送管311的一端上且与榨汁管31转动连接，然后将输送管311和榨汁管31分别卡接安装到安装环26和支撑块27的环形槽上，且限位柱对榨汁管31进行定位，而螺旋柱342另一端插接安装在横向槽25上；然后将筛选筒42顶端与插接杆插接配合且抵触在齿圈45上进行定位，接着将安装杆331底端插接安装到竖向槽24上，然后将封盖41卡接安装到输送管311管口上，使得安装杆331与转动齿轮44插接配合，而筛选筒42伸至输送管311和螺旋杆332之间且底端抵触在竖向盘21上进行定位，因此竖向盘21转动带动安装杆331、螺旋杆332和转动齿轮44一起转动。

参照图1和图3，电机启动带动竖向盘21和横向盘22一起转动，然后将物料通过添加管411输入输送管311内，竖向盘21转动带动安装杆331、螺旋杆332和转动齿轮44一起转动，螺旋杆332转动带动对物料进行挤压破碎压榨，转动齿轮44转动通过联动齿轮46带动齿圈45和筛选筒42一起转动，因此使得筛选筒42和螺旋杆332两者反向转动，从而使得黏附或堵塞在筛选孔上的物料掉落；物料通过筛选孔后进入榨汁管31内，同时横向盘22转动带动安装柱341和螺旋柱342一起转动，从而实现对物料进行挤压压榨，压榨的汁液通过过滤孔流入汁液收集盒36收集，而废渣继续移动而在导向块313和导向面343作用下移至废渣收集盒37进行收集。

参照图2和图4，面条模块5包括搅拌管51、定位盖52、立式搅拌件53和卧式搅拌件54，搅拌管51呈水平状态，搅拌管51的一端上固定安装有竖直向上的进料管55，且搅拌管51与榨汁管31尺寸、结构和形状均相同，而进料管55与输送管311尺寸、结构和形状均相同且用于放入面粉和水；进料管55顶端也卡接安装都有封盖41，封盖41上也固定安装有竖直的添加管411，同时添加管411上还插接安装有竖直的接料管412，而接料管412外侧壁上固定安装有接料盘413，面粉和水通过接料管412和添加管411进入进料管55内，而接料盘413用于接住掉落的面粉；搅拌管51远离进料管55的一端呈开口状态且外侧壁上开设有螺纹，同时进料管55与安装环26卡接配合，而搅拌管51与位于支撑块27上的环形槽内侧壁卡接配合，且限位柱也能卡接安装到搅拌管51上进行定位。

参照图4和图5，搅拌管51远离进料管55的一端开设有两个第一卡槽，且两个第一卡槽与搅拌管51内侧壁连通，而第一卡槽槽底开设有第二卡槽；面条模头11呈圆盘状，且面条模头11外侧壁上固定安装有两个卡接块12，两个卡接块12分别卡接安装在两个第一卡槽上；卡接块12侧壁上固定安装有与第二卡槽卡接配合的插接块13，而卡接块12背离插接块13一侧的侧壁上开设有插接槽14，当两个面条模头11叠加放置在一起时，其中一个卡接块12上的插接块13插接安装到另一个卡接块12的插接槽14上进行定位。

参照图1和图4，定位盖52螺纹连接在搅拌管51开设有螺纹的一端上，且定位盖52抵紧在面条模头11上进行定位，面条模头11上均匀开设有多个供面条通过的出模孔，而定位盖52上开设有对出模孔进行避位的避位孔58。

参照图3、图4和图5，通过将两个卡接块12卡接安装到第一卡槽上，而插接块13卡接安装到第二卡槽上，拧动定位盖52螺纹连接到搅拌管51上且抵紧在面条模头11上进行定位，同时面条模头11上同轴开设有贯穿面条模头11的支撑孔622；立式搅拌件53和立式螺旋件33结构、尺寸和形状相同，而卧式搅拌件54和卧式螺旋件34结构、尺寸和形状相同，不同之处在于：卧式搅拌件54上未设置导向面343，搅拌管51上未设置导向块313；卧式搅拌件54远离横向盘22的一端插接安装在支撑孔622上，且卧式搅拌件54转动安装在支撑孔622上，以此来实现卧式搅拌件54可拆卸连接和支撑。

参照图4和图5，面条模块5上还设置有绞肉组件6，绞肉组件6包括绞刀61、多个绞肉模头62、支撑环63和灌香肠模头64，卧式搅拌件54靠近定位盖52的一端依次设置有截面呈方形的安装部和螺旋部，且安装部位于卧式搅拌件54和螺旋部之间；绞刀61套设在安装部上，而螺旋部上螺纹连接有抵紧在绞刀61上进行定位的定位螺母612，绞刀61用于对肉进行切割搅动；绞肉模头62尺寸和面条模头11尺寸一样，且绞肉模头62上也设置有卡接块12、插接块13，绞肉模头62上同样开设有用于对卧式搅拌件54进行支撑的支撑孔622；同时绞肉模头62和面条模头11上均开设有供定位螺母612进入的避位槽621，绞肉模头62和面条模头11一样通过定位盖52进行定位。

参照图4和图5，支撑环63外径和绞肉模头62外径相同，且支撑环63均匀开设有多个供肉馅通过的通过孔，且支撑环63上同样固定安装有两个卡接块12和两个插接块13；灌香肠模头64包括依次同轴一体设置一起的连接环65、安装管66和灌装管67，连接环65外径和支撑环63外径相同，且连接环65上开设有两个与两个卡接块12卡接配合的支撑槽，将位于支撑环63上的卡接块12卡接安装到支撑槽上，从而使得支撑环63和灌香肠模头64连接为一体，而连接环65和支撑环63厚度之和与面条模头11和绞肉模头62的厚度均相同。

参照图4和图5，安装管66呈锥形且直径最大的一端与连接环65内侧壁连接，而灌装管67与安装管66直径最小的一端连接，且灌装管67与安装管66直径最小的一端两者的内径和外径均相同，同时灌装管67内径大于支撑孔622的直径。绞肉时，将绞刀61固定安装到安装柱341上，绞刀61转动对肉进行切割，然后肉馅通过绞肉模头62输出，而需要灌香肠时，将支撑环63上的卡接块12卡接安装到支撑槽上而连接在一起，再将卡接块12卡接安装到第一卡槽上而插接块13卡接安装到第二卡槽上，然后将定位盖52螺纹连接到搅拌管51上，使得定位盖52抵紧在连接环65上，以此来实现灌香肠模头64的安装。

参照图1、图2，切丝切片模块7包括容纳管71、切丝切片模头72和推动杆73，容纳管71呈水平状态且卡接安装在环形槽内侧壁上，而限位柱插接安装到容纳管71上进行定位，且容纳管71与榨汁管31结构和形状相同，容纳管71靠近支撑块27的一端固定安装竖直向上的遮挡盖74，而遮挡盖74卡接安装在安装环26上且用于挡住竖向盘21，同时容纳管71最高处固定安装有放入管75，且放入管75呈竖直状态并用于放入物料，同时容纳管71靠近横向盘22的一端转动安装有连接横盘，而连接横盘上固定安装有插接安装在横向槽25上的横向块。

参照图1、图6，切丝切片模头72呈锥形且和容纳管71两者轴线重合并位于容纳管71内，切丝切片模头72的一端卡接安装在连接横盘上进行定位，且切丝切片模头72靠近连接横盘一端直径小于远离连接横盘一端的直径，同时容纳管71内侧壁也呈锥形，且切丝切片模头72外侧壁抵触在容纳管71内侧壁上进行定位；推动杆73一端竖向滑移安装在放入管75内侧壁上，且推动杆73用于推动物料下移。

参照图1、图2，电机启动带动横向盘22转动，横向盘22转动带动横向块、连接横盘和切丝切片模头72一起转动，取下推动杆73，接着放入物料，切丝切片模头72转动对物料进行切割，而需要推动物料时，将推动杆73滑移安装到放入管75内侧壁上，推动杆73推动物料移动，以此来实现对物料进行切丝、切片或者切块等，同时还能对切丝切片模头72进行更换而实现切割成不同种类的物料。

参照图1、图6，收集机构8包括机座81、连接盘82、连接杆83、防护罩84和定位组件85，机座81放置在位于机体1一侧的物体上，机座81上表面上固定安装有呈竖直状态的固定盘811，固定盘811上表面中心位置处固定安装有固定柱，固定柱呈竖直状态且截面呈方形，同时机座81还能固定安装到机体1上，以此来便于带动收集机构8和各种模头一起移动，下面以放置在物体上为例进行讲解；连接盘82下表面上开设有连接槽，且连接盘82和固定盘811两者轴线重合，而固定柱卡接安装在连接槽上，同时连接盘82下表面上还均匀固定安装有多个吸盘821；当固定柱卡接安装在连接槽上的过程中，下压连接盘82使得吸盘821吸附在固定盘811上表面上，以此来实现连接盘82与固定盘811固定连接，同时将连接盘82从固定柱上取下而放置到物体上时，吸盘821吸附在物体上进行定位。

参照图5、图6、图7，连接杆83包括第一连接段831和第二连接段832，且连接杆83上设置有分隔盘833，第一连接段831底端同轴固定安装在连接盘82上表面上，且第一连接段831顶端同轴插接安装在分隔盘833下表面上，而分隔盘833上螺纹连接有插接安装到第一连接段831上的连接螺杆834，拧动连接螺杆834与第一连接段831脱离后即能将分隔盘833与第一连接段831分拆开；第二连接段832同轴固定安装在分隔盘833上表面上，分隔盘833用于分隔面条模头11和绞肉模头62，面条模头11位于分隔盘833下方且滑移套设在第一连接段831上，而多个绞肉模头62叠加放置在一起后滑移套设到第二连接段832上，且绞肉模头62放置在分隔盘833上表面上，然后将支撑环63滑移套设到第一连接段831上且抵压在绞肉模头62上，同时使得第二连接段832伸至灌装管67内，而连接环65抵压在支撑环63上，接着即能将多个切丝切片模头72叠加放置在一起后滑移套设到灌装管67外侧壁上，以此来实现多个模头的叠加放置。

参照图6、图7，防护罩84为底端开口的管状结构，且防护罩84底端螺纹连接在固定盘811外侧壁上并抵压在机座81上表面上进行定位，因此使得多个模头放置在一起后均位于防护罩84内，防护罩84对多个模头进行防护，降低了灰尘掉落到多个模头上的概率，同时防护罩84内侧壁还能阻挡切丝切片模头72从灌装管67上掉落。

参照图6、图7，收集机构8还包括定位组件85，定位组件85设置在第二连接段832上且用于对绞肉模头62和灌香肠模头64进行定位，定位组件85包括定位管86、弹性部87，定位管86螺纹连接在第二连接段832上，定位管86位于灌装管67内且外径和灌装管67内径相同；弹性部87固定安装在定位管86顶端上且具有弹性，弹性部87绕定位管86轴线圆周阵列设置有多个，同时弹性部87外侧壁突出于定位管86外，且弹性部87在弹力作用下抵压在灌装管67内侧壁上，弹性部87内侧壁上开设有倾斜的调节面88，而第二连接段832上开设有与多个调节面88贴合的推动面89；推动灌装管67靠近弹性部87，使得弹性部87在安装管66内侧壁锥形面的导向下逐渐被挤压而进入灌装管67内，弹性部87抵压在灌装管67内侧壁上，同时使得连接环65抵压在支撑环63上，然后继续转动灌装管67带动弹性部87和定位管86一起转动，而第二连接段832在推动面89和调节面88作用下继续推动弹性部87靠近灌装管67，使得弹性部87抵紧在灌装管67内侧壁上进行定位，以此来实现多个模头进行定位。

本申请实施例的工作原理为：

根据需要选择榨汁模块3、面条模块5和切丝切片模块7中任一个，榨汁时，物料经过立式螺旋件33和卧式螺旋件34两段压榨，同时筛选筒42对立式螺旋件33压榨后的物料进行筛选，然后通过筛选筒42的物料继续移至卧式螺旋件34继续进行压榨，最后汁液流动到汁液收集盒36内进行收集，从而降低了过滤板35被堵塞的概率，提高了对物料的压榨效果，提高了食物处理机的使用体验。

制作面条时，面粉和水通过立式搅拌件53和卧式搅拌件54两段搅拌和揉动，最后通过面条模头11输出，提高了面条的口感，而且还能更换不同面条模头11实现多种面条的制作；当需要绞肉时，将绞刀61安装到卧式搅拌件54上，更换所需的绞肉模头62，需要灌香肠时安装灌香肠模头64，从而即能实现绞肉和灌香肠，因此提高了食物处理机的使用体验。

需要使用各种模头时，拧动且取下防护罩84，当需要面条模头11时，拧动连接螺杆834后将分隔盘833和第一连接段831分拆开，然后即能取下面条模头11，使用完成将面条模头11滑移套设到第一连接段831上，接着将分隔盘833和第一连接段831固定；而需要切丝切片模头72时直接取下即能使用，当需要绞肉模头62和灌香肠模头64时，取下切丝切片模头72，然后拧动灌装管67即能取下灌香肠模头64和绞肉模头62，使用完成后，将灌香肠模头64和绞肉模头62滑移套设到第二连接段832上，然后拧动灌装管67使得弹性部87抵紧在灌装管67内侧壁上进行定位，以此来实现多种模头的使用和收集，而且还能将连接盘82取下放置到所需要的位置，因此提高了食物处理机的使用体验。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多功能食物处理机，包括机体（1）、动力源（2）、可拆卸安装在机体（1）上且与动力源（2）连接的榨汁模块（3）和面条模块（5），所述面条模块（5）上可拆卸安装有面条模头（11），其特征在于：还包括用于收集面条模头（11）的收集机构（8），所述收集机构（8）包括：

机座（81），所述机座（81）设置在机体（1）上或放置在位于机体（1）一侧的物体上且设置有固定柱；

连接盘（82），所述连接盘（82）卡接安装在固定柱（812）上进行定位；

连接杆（83），所述连接杆（83）设置在连接盘（82）上且穿过多个面条模头（11）并使得多个面条模头（11）叠加放置在连接盘（82）上；

防护罩（84），所述防护罩（84）螺纹连接在机座（81）上且使得连接盘（82）、连接杆（83）和面条模头（11）均位于防护罩（84）内；

定位组件（85），所述定位组件（85）设置在连接杆（83）上且用于对面条模头（11）进行定位。

2.根据权利要求1所述的一种多功能食物处理机，其特征在于：所述面条模块（5）上设置有绞肉组件（6），所述绞肉组件（6）包括：

绞刀（61），所述绞刀（61）可拆卸在设置在面条模块（5）上且用于绞肉；

多个绞肉模头（62），多个所述绞肉模头（62）可拆卸安装在面条模块（5）上且能套设到连接杆（83）上进行放置；

灌香肠模头（64），所述灌香肠模头（64）可拆卸安装在面条模块（5）上且能放置到连接杆（83）上，所述定位组件（85）还能对绞肉模头（62）和灌香肠模头（64）进行定位。

3.根据权利要求2所述的一种多功能食物处理机，其特征在于：所述连接杆（83）上设置有分隔盘（833），所述连接杆（83）包括设置在连接盘（82）上的第一连接段（831）和设置在分隔盘（833）上的第二连接段（832），所述第一连接段（831）远离连接盘（82）的一端插接设置在分隔盘（833）上，所述分隔盘（833）上螺纹连接插接安装在第一连接段（831）上进行定位的连接螺杆（834），所述绞肉模头（62）和面条模头（11）分别位于第一连接段（831）和第二连接段（832）上，所述定位组件（85）位于第二连接段（832）上而用于对绞肉模头（62）和灌香肠模头（64）进行定位；所述连接盘（82）上还设置有吸附在机座（81）上的吸盘（821）。

4.根据权利要求3所述的一种多功能食物处理机，其特征在于：所述定位组件（85）包括：

定位管（86），所述定位管（86）螺纹连接在第二连接段（832）远离分隔盘（833）的一端上；

弹性部（87），所述弹性部（87）设置在定位管（86）上且在弹力作用下抵压在灌香肠模头（64）内侧壁上，所述弹性部（87）在连接杆（83）推动下抵紧在灌香肠模头（64）内侧壁上进行定位。

5.根据权利要求2所述的一种多功能食物处理机，其特征在于：所述面条模块（5）包括：

搅拌管（51），所述搅拌管（51）可拆卸安装在机体（1）上且设置有用于放入面粉和水的进料管（55）；

定位盖（52），所述定位盖（52）螺纹连接在搅拌管（51）上且抵压在面条模头（11）上进行定位；

立式搅拌件（53）和卧式搅拌件（54），所述立式搅拌件（53）和卧式搅拌件（54）均可拆卸安装在动力源（2）上，所述立式搅拌件（53）位于进料管（55）内，所述卧式搅拌件（54）位于搅拌管（51）内，所述绞刀（61）可拆卸安装在立式搅拌件（53）靠近绞肉模头（62）的一端上。

6.根据权利要求2所述的一种多功能食物处理机，其特征在于：所述面条模头（11）和绞肉模头（62）上均设置有与搅拌管（51）卡接配合的卡接块（12），所述卡接块（12）上设置有与搅拌管（51）插接配合的插接块（13），而所述卡接块（12）上开设有插接槽（14），两个所述面条模头（11）叠加放置在一起时，所述插接块（13）插接安装到插接槽（14）上而对两个面条模头（11）进行定位。

7.根据权利要求3所述的一种多功能食物处理机，其特征在于：所述机体（1）上还可拆卸安装有切丝切片模块（7），所述切丝切片模块（7）包括：

容纳管（71），所述容纳管（71）可拆卸安装有机体（1）上且设置有用于放入物料的放入管（75）；

切丝切片模头（72），所述切丝切片模头（72）可拆卸安装在动力源（2）上，所述切丝切片模头（72）呈锥形且套设在灌香肠模头（64）上并叠加放置一起，所述切丝切片模头（72）位于防护罩（84）内，且所述防护罩（84）用于阻挡切丝切片模头（72）掉落；

推动杆（73），所述推动杆（73）滑移安装在放入管（75）上且用于推动物料。

8.根据权利要求1所述的一种多功能食物处理机，其特征在于：所述榨汁模块（3）包括：

榨汁管（31），所述榨汁管（31）可拆卸安装在机体（1）上且设置有用于进料的输送管（311）；

立式螺旋件（33），所述立式螺旋件（33）可拆装安装在动力源（2）上且位于输送管（311）内；

卧式螺旋件（34），所述卧式螺旋件（34）一端转动安装在榨汁管（31）上且另一端与动力源（2）可拆卸连接；

过滤板（35），所述过滤板（35）设置在榨汁管（31）上且开设有用于过滤的过滤孔；

汁液收集盒（36）和废渣收集盒（37），所述汁液收集盒（36）和废渣收集盒（37）设置在机体（1）上且分别收集汁液和废渣。

9.根据权利要求8所述的一种多功能食物处理机，其特征在于：所述输送管（311）上设置有用于筛选物料的筛选机构（4），所述筛选机构（4）包括：

封盖（41），所述封盖（41）可拆卸安装在输送管（311）管口上，所述立式螺旋件（33）顶端插接安装在封盖（41）上且与封盖（41）转动连接；

筛选筒（42），所述筛选筒（42）可拆卸设置在封盖（41）上且与封盖（41）转动连接并开设有孔径大于过滤孔的筛选孔，所述筛选筒（42）位于输送管（311）和立式螺旋件（33）之间；

联动组件（43），所述联动组件（43）设置在封盖（41）上且与筛选筒（42）和立式螺旋件（33）连接并使得筛选筒（42）和立式螺旋件（33）转动方向相反。

10.根据权利要求9所述的一种多功能食物处理机，其特征在于：所述联动组件（43）包括：

转动齿轮（44）和齿圈（45），所述转动齿轮（44）和齿圈（45）均转动安装在封盖（41）上且分别与立式螺旋件（33）和筛选筒（42）插接连接，所述转动齿轮（44）与立式螺旋件（33）一起转动且位于齿圈（45）内部，所述筛选筒（42）和齿圈（45）一起转动；

联动齿轮（46），所述联动齿轮（46）转动安装在封盖（41）上且位于转动齿轮（44）和齿圈（45）之间并与转动齿轮（44）和齿圈（45）均啮合。

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