CN116171251A - 用于生产包装的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于生产纸卷的圆周包装的方法，其中所述纸卷具有卷绕的纸筋(2)和相对的两个端面以及将所述两个端面彼此连接的圆周表面，其中所述方法包括以下步骤：借助于至少一个涂覆装置将液体形式的保护材料(10)施加到所述纸筋(2)的端部区段；其中所述保护材料(10)涂覆在所述纸筋(2)的端部区段的一侧或两侧；卷绕所述纸筋的所述端部区段，使得所述端部区段形成纸卷的至少一个外层；硬化所述保护材料(10)，由此形成覆盖圆周表面的保护层。

Description

用于生产包装的方法

技术领域

本发明涉及一种用于生产纸卷的圆周包装(Umfangsverpackung)的方法。本发明还涉及一种生产纸卷的端面包装的方法和一种生产纸卷的包装的方法。所述纸卷均具有卷绕的纸筋和彼此相对的两个端面以及将所述端面彼此连接的圆周表面。

背景技术

从现有技术中已经知道这种纸卷很长时间，其例如用于造纸和印刷行业。它们可以是未印刷的，例如作为生纸卷，或印刷为纸卷。

它们通常用于将可长达数公里的长纸筋从生产地点运送到进行进一步加工的另一个生产地点。为了避免在运输过程中损坏纸卷，必须对所述纸卷进行包装和保护。为此，通常将纸卷从其生产设备上移除，使其端面可以无轴地接近。搬运纸卷昂贵并需要大型机器，因为每个卷的重量可达1.5吨。

包装在的可自动或半自动操作的单独的包装机中进行包装。在某些情况下，纸卷也通过手动包装。包装通常由圆周包装组成，所述圆周包装旨在保护纸卷的圆周表面。包装通常也具有两个端面包装。

常规地，圆周包装由两层面积重量为例如100g/平方米的牛皮纸制成，其中在两层纸之间可以布置防水层，例如聚氨酯层。该防水层适用于例如20克/平方米的单位面积重量。替代地，圆周包装也可以以薄膜的形式存在，该薄膜围绕纸卷放置以保护该纸卷免受外部影响，特别是免受湿气影响。当然，该薄膜也可以用例如由纸板制成的增强层来增强，以实现机械稳定性，并保护纸层例如免受冲击和撞击。端面包装常规地以涂层纸板盖的形式使用，该涂层纸板盖的直径至少大致地对应、优选地完全对应纸卷的直径。这种端盖保护纸卷的端面免受外部影响。该端盖本身具有可折叠的边缘保护，其中该端盖的直径例如大于待包装的纸卷的直径。在这种情况下，该端盖突出并可以折叠。然后，未处理的部分形成边缘保护。替代地，使用单独的边缘保护，该边缘保护粘合到在从端盖到圆周包装的过渡处。

包装纸卷的过程昂贵。通常需要单独的包装机，或者纸卷必须在加工纸筋然后卷起的换卷机或其制造机、特别是印刷机的轴上手动包装。这需要额外的员工。此外，由于取决于供应商的单独的包装材料，需要储藏空间和额外的财务支出。

发明内容

因此，本发明的目的是改进包装纸卷的方法，使得它们可以快速、简单且成本低廉地进行，并且仍然确保所述纸卷良好且安全的包装。

本发明通过一种用于生产纸卷的圆周包装的方法实现了上述目的，其中所述纸卷具有卷绕的纸筋和彼此相对的两个端面以及将所述端面彼此连接的圆周表面，其中所述方法包括以下步骤：

-将液体形式的保护材料施加到纸筋的端部区段，

-卷绕所述纸筋的端部区段，使得所述端部区段形成纸卷的至少一个外层，以及

-硬化所述保护材料以形成覆盖圆周表面的保护层。

根据本发明的方法可以例如在生产设备中进行，特别是在生产纸卷(即加工纸筋并卷起)的印刷流水线中进行。为此，优选地，仅使用附加的涂覆工具，通过所述涂覆工具可以将保护材料以液体形式施加到纸筋，特别是施加到所述纸筋的端部区段。这例如可以是具有斗式槽的网纹辊，通过所述网纹辊从所述斗式槽中获取保护材料。为了避免过度的材料涂覆，可以设置刮板，其用于从所述网纹辊上清除多余的保护材料。在所述方法的这个实施例中，所述保护材料优选地从网纹辊施加到涂覆辊，例如橡胶辊，然后所述涂覆辊将保护材料施加到纸筋的端部区域。替代地，涂覆工具例如是印刷头，例如数字印刷设备、层压工具或层压设备。

保护材料以液体形式涂覆，并且优选具有在硬化形式下的保护性，特别是疏水性。蜡、树脂或塑料(如聚氨酯(PU)或聚乙烯(PE))适合用作保护材料。保护材料可以着色或染色，以满足个人需求和偏好。保护材料也可以设计为不同的颜色，从而可以例如在端部区段的不同位置施加不同颜色的保护材料。这开辟了进一步的外观设计的可能性。这在施加于端部区段的在保护材料硬化后从外部可见的部分的保护材料中是特别有利的。在此区域还可以通过使用不同颜色的保护材料来施加标签或条形码或二维码。这在至少一个涂覆工具是数字印刷工具的情况下特别地容易实现。保护材料的涂覆量有利地为至少3g/平方米，优选地为至少5g/平方米，特别优选地为至少8g/平方米，并且为至多50g/平方米，优选地为至多30g/平方米，特别优选地为至多15g/平方米。

保护材料可涂覆于纸筋的端部区段的一侧或纸筋的端部区段的两侧，即纸筋的顶部和底部。通过至少一个传感器和电子控制器可以监控所施加的保护材料的期望的涂覆量以及保护材料的期望的分布。

由于保护材料在涂覆工具中直接涂覆到纸筋上，因此无需降低生产设备(如印刷流水线)的生产速度。这节省了时间。在所述涂覆工具的下游可以安装另外的印刷工具，以在优选地已硬化的保护材料上印刷信息，例如关于纸卷的内容、交货地点或其他信息。至少一个涂覆工具可以是数字涂覆工具或模拟涂覆工具。

优选地通过至少一个传感器、更优选地通过多个传感器来监控保护材料的施加。结果优选地用于检测和纠正与预定的目标涂覆量的任何偏差。此外，优选地存储监测结果，特别优选地以电子方式存储。因为在以后出现问题或索赔时，可以追踪是否使用了足够的保护材料。

有利地，卷绕纸卷时所述端部区段的长度设计成足以形成纸卷的多个外层，优选地至少三个外层，特别优选地至少五个外层，进一步特别优选地至少七个外层。端部区段形成纸卷的外层越多，对下层纸的保护就越好。优选地，端部区段的长度为至少3m，更优选地为至少5m，特别优选地为至少8m，最大为100m，优选地最大为40m，特别优选地最大为20m。在轴上或卷绕芯(也理解为轴)上卷绕纸筋时，轴每旋转一周都在轴上产生一层卷绕的纸。在轴旋转例如100圈后，纸筋的纸在轴上为100层。然后有100层叠置在一起。

有利地，在形成端部区段的起点的纸筋上施用标记。所述标记优选地可以在例如通过照相机光学地自动捕捉之后进行电子处理。所述设备的电气或电子控制装置识别所述标记并产生控制信号，利用所述控制信号控制用于保护材料的涂覆工具，使得保护材料可以施加到由所述标记表征的纸筋的端部区段。

优选地，保护材料在卷绕端部区段之前硬化。为此，优选地通过干燥装置或硬化装置引导涂覆保护材料的纸筋的纸。根据保护材料的不同，可以用红外光、UV辐射、热或其他辐射照射涂覆的纸以加速硬化。在本发明的范围内，硬化也被理解为交联或聚合保护材料。如果保护材料在卷绕前硬化，则硬化的保护材料可以特别容易地印刷。

替代地，在保护材料完全硬化之前卷绕端部区段，使得保护材料优选地在硬化期间将由端部区段形成的纸筋的多个外层彼此连接。这不会产生多个单独的设置有硬化的保护材料的层，而是不同层的保护材料在硬化、交联或聚合过程中连接，并形成单个更厚且由此更安全的保护层。

本发明还通过一种用于生产纸卷的端面包装的方法实现了所述目的，其中所述纸卷具有卷绕在轴上的纸筋和彼此相对的两个端面以及将所述端面彼此连接的圆周表面，其中所述方法包括以下步骤：

-提供端盖，所述端盖包括具有开口的基体和覆盖所述开口的翼片，

-将所述端盖布置在轴上，使得所述端盖抵靠在纸卷的端面上，所述轴延伸穿过所述开口

-从所述轴上移除纸卷以及

-用所述翼片覆盖所述开口。

当生产纸卷时，可长达数公里的纸筋被卷绕在轴上。所述轴安装在纸卷的至少一个端面上，优选地在纸卷的两个端面上。这样可以被收一方面由于纸卷的大质量以及另一方面由卷绕期间纸卷的高旋转速度而产生的大的力。然而在这种情况下，由于轴从端面突出，不可能包装纸卷的整个端面。

通过根据本发明的用于生产端面包装的方法明显地简化了生产。使用端盖，所述端盖例如是在纸基上生产的，并且优选地包括涂覆有涂层、特别是防水涂层的纸板。这种涂层可以例如由聚氨酯(PU)或聚乙烯(PE)制成。翼片可以理解为覆盖所述端盖中的开口的平面元件。

端盖优选地形成为至少接近圆形，更优选地为正圆形，并且在第一实施例中具有例如冲压出的开口。在卷起纸筋之前，通过待卷绕纸筋的轴被引导穿过所述开口而将这样的端面插在所述轴上。优选地，两个这样的端盖插到所述轴上，其中在两个端盖之间卷绕所述纸筋并且形成纸卷。

替代地，端盖具有凹口，其形状不同于圆形。所述凹口有利地从所述端盖的边缘径向向内延伸。特别优选地，所述凹口延伸通过圆形盖的中心点。

在另一实施例中，所述开口是孔，所述轴可以插入穿过所述孔，并通过切口连接到端盖的边缘。所述切口优选地代替所述凹口。

现在将这种端盖推到安装纸卷的轴上，直到所述轴延伸穿过所述凹口。为此，例如如果所述开口是孔，并且所述凹口仅为从所述端盖外边缘延伸到所述孔的切口，则所述端盖的一部分可能必须折叠、叠起或展开。所述轴特别优选地穿过所述端盖的中心点。在这种状态下，所述纸卷的大部分端面已经被所述端盖覆盖和保护。由于所述端盖的凹口，只有一部分端面仍然可以从外部接近并因此不受保护。从所述轴上移除所述纸卷后，所述轴不再从所述纸卷的端面突出，所述纸卷端面的其余部分可以被覆盖和保护。为此，所述端盖的凹口由所述端盖的翼片覆盖。

在另一个实施例中，盖具有两个半盖，所述半盖被布置成在它们之间形成孔，轴在已布置的状态下延伸穿过所述孔。优选地，所述半盖以相同的方式设计，使得每两个半盖可以组装到基体上。当然，也可以使用总体形成基体的不同设计的半盖。

所述端盖的翼片可以设计为单独的元件，并且优选地由与所述端盖的其余部分相同的材料或相同的材料组合形成。所述翼片优选地略大于其待覆盖的所述端盖的基体中的开口，使得所述翼片的边缘可以连接到所述凹口的边缘，例如粘合到所述凹口的边缘。

替代地，所述翼片和所述基体彼此以一件式设计。优选地，所述翼片在其圆周的至少一部分上沿着分离线连接到所述基体，所述分离线优选地具有穿孔，其中在端盖被推到所述轴上之前，所述翼片优选地必须沿着所述分离线从所述基体分离。在有利的实施例中，所述分离线形成所述基体和所述翼片之间的边界，从而形成基体的开口。

所述端盖可以以一件式的状态提供，其中所述翼片和所述基体优选地尚未沿着所述分离线分离。在这种状态下，所述端盖具有优选的圆形形状。如果现在将所述端盖布置在所述轴上，则所述翼片沿着所述分离线与所述基体分离，这通过优选地现有的穿孔而特别容易实现。这样形成开口，优选地为凹口，所述轴可以插入其中。已经证明特别有利地，即使在沿着分界线分离之后，所述翼片仍连接到所述端盖的所述基体。因此在这种情况下所述分离线不围绕所述翼片的整个圆周延伸，而是仅在所述圆周的一部分上延伸。然后所述翼片可以沿着所述分离线与所述端盖的所述基体分离，并且例如折叠，其中折叠线对应于基体和翼片之间的连接线。

在该实施例中，从所述轴上移除所述纸卷后，只有折叠部分，即所述翼片，必须再次折叠。然后，将其沿着分离线与所述端盖的所述基体重新连接，使得开口完全被所述翼片覆盖。

有利地，所述翼片具有第一部分和第二部分，所述翼片的第一部分用于覆盖所述凹口的第一部分，所述翼片的第二部分用于覆盖所述凹口的第二部分，其中在将所述纸卷从所述轴上移除之前，所述凹口的第一部分被所述翼片的第一部分覆盖。所述翼片的两部分优选在径向方向上彼此邻接。所述第一部分径向向外布置，所述第二部分径向向内布置。这两个部分可以优选地通过也可以具有穿孔的第二分离线彼此分开。在这个实施例中，在将所述端盖推到所述轴上之前，优选地仅所述翼片沿着第一分离线与基体分离。在所述端盖已经被推到所述轴上之后，所述翼片的两个部分之间的第二分离线分离，并且所述翼片的位于径向外侧的第一部分可以被折叠。然后，所述翼片的第一部分优选地沿着第一分离线的一部分(所述第一分离线的所述部分沿着所述翼片的这部分延伸)再次连接到所述端盖的所述基体，使得所述凹口的第一部分被覆盖，并且由此保护纸卷的被覆盖的部分。因此在这种状态下所述端盖具有所述轴延伸穿过的凹槽。从所述轴上移除所述纸卷后，也将所述翼片的第二部分折叠，以覆盖所述凹口的第二部分。

优选地，所述凹口的宽度，即其在圆周方向上的延伸部，至少对应于所述轴的直径。

优选地，所述基体和所述翼片由涂覆保护材料的纸材料或纸板材料制成。

本发明还通过一种用于生产纸卷的包装的方法实现了上述目的，其中所述纸卷具有卷绕的纸筋和彼此相对的两个端面以及将所述端面彼此连接的圆周表面，其中所述方法包括以下步骤：

-根据本文描述的方法制造圆周包装，

-根据本文描述的方法制造至少一个端面包装，以及

-将所述至少一个端面包装连接至所述圆周包装。

优选地，生产两个端面包装分别用于所述纸卷的两个端面中的一个。这两个端面包装均连接到所述圆周包装，从而使纸卷完全包装并免受外部影响。

优选地，用于所述圆周包装的保护材料和用于所述端面包装的保护材料是相同的。

在有利的实施例中，至少一个端盖、优选地所有端盖的直径大于所述纸卷的直径。在这种情况下，所述端盖的一部分被折叠到所述圆周包装上，以将所述端面包装连接到所述圆周包装。这就不需要单独的边缘保护元件，并减少了设备成本。当然，也可以使用附加的边缘保护元件，以用于例如更强地保护纸卷的敏感边缘，特别是防止来自外部的机械影响。

因此，优选地在所述圆周包装连接到所述至少一个端面包装之后或为了将所述圆周包装与端面包装连接，沿着所述纸卷的边缘施加边缘保护，所述圆周表面沿着所述边缘与所述端面邻接。如果所述端面包装的直径不大于或不充分地大于所述纸卷的直径，则第二替代方案是特别有利的。

本发明还通过用于执行本文描述的用于生产圆周包装的方法的装置、用于执行本文描述的用于生产端面包装的方法的装置和/或用于执行本文描述的用于生产纸卷的包装的方法的装实现了上述目的。

数字印刷设备的工作宽度优选为至少1300mm，更优选为至少1900mm，特别优选为至少2000mm，并且至多为2300mm，优选至多为2200mm，特别优选至多为2100mm。在印刷纸张时，待印刷的表面以设备速度移动穿过所述设备，所述设备速度优选地为至少80m/min，更优选地为至少120m/min，特别优选地为至少130m/min，并且至多270m/min，优选地为至多150m/min，特别优选地为至多140m/min。如果将底涂料施加到待印刷的表面，则涂覆量优选地为至少1g/m²，更优选地为至少2g/m²，特别优选地为至少3g/m²，并且至多10g/m²，优选地为至多6g/m²，特别优选地为至多4g/m²。

在第一特定实施例中，在工作宽度为2070mm、速度为135m/min的纸张数字印刷设备上将约3g/平方米的具有内联(Inline)底涂料涂敷的CRYK水性墨水施加在65g/平方米的白色装饰纸上，以制作木质装饰。印刷设备具有额外的涂覆工具，所述涂覆工具具有陶瓷网纹辊、斗式槽和舀出量

为约8g/平方米的刮板。该涂覆工具沿生产方向布置在干燥装置后面，在所述干燥装置中通过照射NIR辐射(NIR：近红外)来干燥经涂覆的数字印刷品。在涂覆工具内涂覆的涂覆介质包含PE组分以及棕色颜料。生成订单设置为10000延米。在纸筋的位置(相当于第一万延米)处，标识机自动设置旗标。所述旗标被机械识别，因此在不必停止整个设备的情况下接通用于涂覆PE保护材料的附加涂覆工具。

在本实施例中，印刷的端部区段长20m，并涂覆有约8g/平方米的PE涂层，并在卷绕之前在干燥装置中干燥。同样在所述干燥单元中，用NIR辐射照射所述保护材料并由此干燥。此外，还使用小型数字印刷单元，所述数字印刷单元沿生产方向布置在涂覆工具的后面，并在所述保护材料上多次印刷包装相关信息，例如条形码。卷绕后，形成多层厚的防水的圆周包装。在约90cm的卷直径上形成周长约280cm的7层包装层。根据现有技术的圆周包装具有约220g/平方米的单位面积重量。在此生产的包装具有约为511g/平方米的单位面积重量，由7层以8g/平方米涂覆的纸组成，重量为65g/平方米。由于保护材料中含有棕色颜料，因此制造的包装的外部颜色近似传统纸板颜色。包装相关信息优选地用黑色印刷，易于识别。用激光测量卷直径为90cm。选择直径为85cm的端盖和可向上翻折的翼片。所述翼片向上翻折，并将所述端盖推到所述轴上。在所述卷的外径区域(即径向外侧)的前两个翼片进一步翻下，施用边缘保护胶带，并在四周用防水胶带粘合。将所述卷从换卷机移除。然后，在轴线区域中的相应翼片的仍然打开的第二部分被翻下，并且同样用防水胶带粘合。

然后将所述卷输送至浸渍通道进行进一步处理。形成圆周包装的涂覆有保护材料的端部区段用于固定(Einspannen)在浸渍通道中。这节省了20米的印刷装饰纸。

在第二特定实施例中，在工作宽度为2070mm、速度为300m每分钟的凹版印刷设备上用三色涂覆辊将米色水性墨水施加在70g/平方米的装饰纸上，从而制作木质盖。在第三种所施加的颜色干燥之后，在印刷设备中布置涂覆工具。所述涂覆工具有陶瓷网纹辊、斗式槽以及舀出量约为15g/平方米的刮板。施加的保护材料包含PE成分。生产订单设定为17000m。在17000m处标识机自动设置旗标，并进行机械识别。由此所述涂覆工具被自动接通以涂覆保护材料，而无需停止整个设备。涂覆的端部区段段长50m，并涂覆有约15g/平方米的含有PE组分的保护材料。随后在卷绕之前在没有单独的干燥装置的情况下干燥保护材料，其中保护材料没有完全干燥。在卷绕过程中，各层相互交联或粘结，从而形成防水的圆周包装。在约116cm的卷直径和约365cm的周长上形成13层包装层。其单位面积重量约为1105g/平方米，由13层70g/平方米的纸和约15g/平方米的表面涂层组成。

选择直径为115cm的端盖和向上翻折的翼片。所述翼片在端盖推到换卷机的轴上的情况下方向上翻折。所述翼片的径向向外布置的第一部分进一步翻下，施用边缘保护胶带，并用防水胶带粘合。然后将所述卷从所述轴上移除。随后在轴的区域中仍然打开的翼片的第二部分被翻下，并用防水胶带粘合。所述卷还同样被输送至浸渍通道用于进一步处理，其中纸筋的涂覆端部区域被用于固定。这节省了40米的印刷装饰纸。

在第三特定实施例中，在工作宽度为2070mm、速度为135m/min的纸张数字印刷设备上将约4g/平方米的具有内联底涂料涂敷的CRYK水性墨水施加在65g/平方米的白色装饰纸上，以制作木质装饰。在印刷设备中，数字涂覆工具用于大量涂覆保护材料，所述涂覆工具在生产方向上被布置在干燥装置的后面用于所施加油墨。所述涂覆工具的印刷头分辨率为30dpi。它们延伸到整个工作宽度。施加保护材料的涂覆侧对应于印刷侧。保护材料包含树脂成分以及黄色颜料。生产订单设置为4000米。在第4000米处标记机自动设置旗标，所述旗标被机械识别，并且涂覆工具被自动接通以涂覆保护材料，而不必停止整个设备。涂覆的端部区段长约30m，并涂覆有约10g/平方米的保护材料。在卷绕之前，用空气干燥装置干燥保护材料。在生产方向上布置在所述涂覆工具后面的小型数字印刷装置将包装相关信息和条形码印刷在所述保护材料上的端部区段的最后一米内。

卷绕后形成多层厚的防水的圆周包装。在卷直径为约58cm、周长为约182cm的情况下形成16层包装。其单位面积重量为约1200g/平方米，由16层65g/平方米的纸组成，并以约10g/平方米涂覆。手动测量卷直径为58cm。选择直径为50cm的端盖和可向上翻折的翼片。所述翼片向上翻折，并将所述端盖推到所述轴上。所述翼片的第一部分径向向外进一步翻下，施用边缘保护胶带，并在四周用防水胶带粘合。所述卷从所述轴上移除。然后将所述翼片的第二部分翻下，并同样用防水胶带粘合。所述卷也被输送至浸渍通道用于进一步处理，其中所述纸筋的涂覆的端部区域被用于固定。这节省了30m的印刷装饰纸。

附图说明

下面借助附图更详细地解释本发明的多个实施例。在附图中示出，

图1示出用于制造圆周包装的装置的示意图，

图2示出根据本发明实施例的纸卷的示意性截面图，

图3示出根据本发明的另一实施例的纸卷的示意性截面图，

图4至图9示出在端面包装制造过程中不同方法步骤的示意图，

图10示出端盖的示意图，

图11示出另一端盖的示意图，以及

图12示出端盖的边缘的示意图。

具体实施方式

图1示意性示出了根据本发明的第一实施例的用于制造圆周包装的装置的一部分。纸筋2通过干燥装置4，在所述干燥装置中例如对施加到所述纸筋2上的涂料进行干燥。随后所述纸筋2穿过具有斗式槽8的涂敷装置6，保护材料10位于所述斗式槽中。网纹辊12从所述斗式槽8中舀出保护材料10。刮板14从所述网纹辊12上剥离多余的保护材料10。保护材料10从网纹辊12传输到涂覆辊16，通过所述涂覆辊施加到纸筋2上。在所示的实施例中，所述纸筋2与保护材料10一起通过第二干燥装置18，在处理过的纸筋2被卷绕在换卷机的轴20上之前，保护材料10在所述第二干燥装置中被干燥。通过连接到电子控制装置24的传感器22监测保护材料10的涂覆。

图2示意性示出了纸筋2的涂有保护材料10的材料如何卷绕在轴20上。径向内侧有白色区域，通过所述白色区域示出所述纸筋2未涂覆保护材料10的大部分已被卷绕。在图2所示的实施例中，在卷绕涂覆有保护材料10的纸筋2的端部区段之前保护材料10完全硬化。因此如图2所示形成了所述纸筋2的涂覆有保护材料10的七层纸。

图3示出了另一个实施例。这里，保护材料10也被涂覆到纸筋2上。然而它还没有完全干燥，使得所述纸筋2涂覆有保护材料10并且现在被卷绕的不同层与单个保护层连接，因为不同层的保护材料10彼此连接。因此与图2相比只形成了保护层，而图2形成了七个单独的保护层。

图4至图9示意性示出了生产端部区段包装的方法的不同阶段。图4示出了端盖26。所述端盖具有基体28，所述基体与翼片30以一件式设计。第一分离线32在所述翼片30圆周的一部分上延伸，所述第一分离线设计为穿孔。折叠线34在所述翼片30圆周的第二部分上延伸。图4所示实施例中的翼片30具有第一部分36和第二部分38，它们通过第二分离线40彼此分开。

图5示出，翼片30沿着第一分离线32与端盖26的基体28分开，并沿着折叠线34向上翻起。这样形成凹口42，使得所述端盖26可以被推到轴20上。在这个方法步骤中所示的实施例中，第二分离线40仍未被损坏，并且所述翼片30的两个部分36、38尚未彼此分离。

这在图6中进行了改变。翼片30的第一部分36和第二部分38沿着第二分离线40彼此分离。然后将所述翼片30的第一部分36折叠，使得只有被轴20穿过的开口44保持打开。所述翼片30的第一部分36粘接到端盖26的基体28上。

然后如图7所示，从轴20上移除具有图7所示端盖26的纸卷。根据图8随后翼片30的第二部分38也被向下折叠，并且开口44作为凹口42的第二部被关闭。图9示出了完全封闭的端面包装，所述翼片30的第一部分36和第二部分38都粘接到所述端盖26的基体28上。

图10示意性示出了端盖26的另一个实施例。开口44设计为足够大的孔的形式，以容纳图10中未示出的轴20。为了能够将所述端盖26推到所述轴20上，所述端盖26具有切口46，所述切口从所述端盖26的外边缘48延伸到所述开口44。所述端盖26的材料设计灵活，使得不需要折叠线来沿着所述切46向上翻起所述端盖26并将其推到轴上。

图11示出了端盖26的基体28。所述基体28由两个半盖50组成。开44位于所述基体中心，未示出的轴20在所述端盖26的施加状态下延伸通过所述开口。切口46位于两个半盖50之间，所述切口从中央开口44延伸到所述端盖26的基体28的外边缘48。在图11所示的实施例中，两个半盖50设计为相同。这是有利的，但不是必要的。两个切口46不一定必须彼此相对，并相对于所述开口44的中心对称布置。

图12示意示出了端盖26的基体28，其中省略了所述基体28的具体实施例的图示。图12示出了所述基体28的外边缘48，其上有边缘保护52。在所示的实施例中，所述边缘保护具有固定环54，所述边缘保护52通过所述固定环固定到所述端盖26的基体28上，例如通过粘附。所述边缘保护52具有多个折叠翼片56，所述折叠翼片在所示实施例中在圆周上等距分布。这是有利的，但不是必要的。所述折叠翼片56的不规则布置也是可能的。它们突出超出所述基体28的外边缘48，并用于将由所述端盖26到达的端面包装连接到圆周包装。为此，所述折叠翼片56被折叠并固定到圆周包装，例如粘附。

附图标记列表

2 纸筋

4 干燥装置

6 涂覆装置

8 斗式槽

10 保护材料

12 网纹辊

14 刮板

16 涂覆辊

18 干燥装置

20 轴

22 传感器

24 电子控制装置

26 端盖

28 基体

30 翼片

32 第一分离线

34 折叠线

36 第一部分

38 第二部分

40 第二分离线

42 凹口

44 开口

46 切口

48 外边缘

50 半盖

52 边缘保护

54 固定环

56 折叠翼片。

Claims (15)

1.一种用于生产纸卷的圆周包装的方法，其中所述纸卷包括卷绕的纸筋(2)和彼此相对的两个端面以及将所述端面彼此连接的圆周表面，其中所述方法包括以下步骤：

-通过至少一个涂覆装置将液体形式的保护材料(10)涂覆到所述纸筋(2)的端部区段，其中将所述保护材料涂覆到所述纸筋的端部区段的一侧或两侧，

-卷绕所述纸筋(2)的端部区段，使得所述端部区段形成所述纸卷的至少一个外层以及

-硬化所述保护材料(10)，以形成覆盖圆周表面的保护层。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述端部区段的长度设计成能够在卷绕时形成所述纸卷的多个外层，优选地至少三个外层、特别优选地至少五个外层、进一步特别优选地至少七个外层。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在卷绕所述端部区段之前对所述保护材料(10)进行硬化。

4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，只要所述保护材料(10)尚未完全硬化，所述端部区段卷绕成使得所述保护材料(10)在硬化期间优选地连接由所述端部区段形成的所述纸卷的多个外层。

5.一种用于生产纸卷的端面包装的方法，其中所述纸卷具有卷绕的纸筋(2)和彼此相对的两个端面以及将所述端面彼此连接的圆周表面，其中所述方法包括以下步骤：

-提供端盖(26)，所述端盖具有开口(44)的基体(28)和用于覆盖所述开口(44)的翼片(30)，其中所述基体(28)和所述翼片(30)优选地彼此以一件式设计，

-将所述端盖(26)布置在轴(20)上，使得所述端盖(26)抵靠在纸卷的端面，并且所述开口(44)延伸穿过所述轴(20)，

-从所述轴(20)移除所述纸卷，并且

-通过所述翼片(30)覆盖所述开口(44)。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述端盖(26)在卷绕所述纸筋(2)之前插在所述轴(20)上。

7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述开口(44)是凹口(42)，并且所述端盖(26)被推到所述轴(20)上。

8.根据权利要求5至7中任一项所述的方法，其特征在于，所述翼片(30)在其圆周的至少一部分上沿着分离线连接到基体(28)，所述分离线优选地具有穿孔，其中在所述端盖(26)被推到所述轴(20)上之前，所述翼片(30)优选地必须沿着所述分离线与所述基体(28)分开。

9.根据权利要求7或8中任一项所述的方法，其特征在于，所述翼片(30)具有第一部分和第二部分，所述翼片的第一部分用于覆盖所述凹口(42)的第一部分，所述翼片的第二部分用于覆盖所述凹口(42)的第二部分，其中在将所述纸卷从所述轴(20)移除之前，所述翼片(30)的第一部分覆盖所述凹口(42)的第一部分。

10.根据权利要求5至9中任一项所述的方法，其特征在于，所述基体(28)和所述翼片(30)由涂覆有所述保护材料(10)的纸材料或纸板材料制成。

11.一种用于生产纸卷的包装的方法，其中所述纸卷具有卷绕的纸筋(2)和彼此相对的两个端面以及将所述端面彼此连接的圆周表面，其中所述方法包括以下步骤：

-根据权利要求1至4中任一项制造圆周包装，

-根据要求5至11中任一项制造至少一个端面包装，

-将所述至少一个端面包装连接至所述圆周包装。

12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，生产两个端面包装分别用于所述纸卷的两个端面中的一个端面。

13.根据权利要求11或12所述的方法，其特征在于，用于所述圆周包装的保护材料(10)和用于所述至少一个端面包装的保护材料(10)是相同的。

14.根据权利要求11至13中任一项所述的方法，其特征在于，至少一个端盖(26)的直径大于所述纸卷的直径，并且所述端盖(26)的一部分被折叠到所述圆周包装上，以将所述端面包装连接到所述圆周包装。

15.根据权利要求11至14中任一项所述的方法，其特征在于，在所述圆周包装连接到所述至少一个端面包装之后，或者为了将所述圆周包装连接到所述端面包装，沿着所述纸卷的边缘施加边缘保护，所述圆周表面沿着所述边缘与所述端面邻接。

Images