CN116168909A - 一种电子元器件制造用绕线装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电子元器件制造用绕线装置，包括固定支架和驱动架，所述驱动架一侧与固定支架侧面固定连接，所述驱动架包括架体和驱动电机，还包括有；固定装置，该固定装置设置在固定支架内壁上，所述固定装置包括转动板和从动夹板，所述转动板侧面与驱动架内部的驱动电机的驱动轴固定连接，所述转动板和从动夹板用于对绝缘基体进行夹持，并通过驱动架内部的驱动电机带动转动板及一侧的绝缘基体转动；限位装置，该限位装置设置在固定支架顶部位于固定装置下方的部分，本发明涉及电子元器件加工技术领域。该一种电子元器件制造用绕线装置，可避免由于机械结构之间的间隙导致装置的转动部产生较大晃动的情况，使得绕线更加稳定。
Description
技术领域
本发明涉及电子元器件加工技术领域，具体为一种电子元器件制造用绕线装置。
背景技术
电子元器件是电子元件和小型用电的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，绕线电阻是电源中最常用的电阻产品，其基本的制作工艺是在氧化铝陶瓷棒状基体或其他绝缘基体上绕制电阻丝，电阻丝为镍铬或锰铜等合金材料，电阻丝的两端连接固定脚，电阻丝外围使用不同的封装材料封装，随着科技的不断发展，用于绕线电阻的绕线装置也越来越趋向于多样化的方向。
目前电子元器件加工中使用的绕线装置由于传动间存在间隙，会导致转动部在转动的过程中发生晃动，随着磨损的加剧，晃动会越来越明显，影响线材绕卷的准确性，从而影响产品质量。
发明内容
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种电子元器件制造用绕线装置，包括固定支架和驱动架，所述驱动架一侧与固定支架侧面固定连接，所述驱动架包括架体和驱动电机，还包括有
固定装置，该固定装置设置在固定支架内壁上，所述固定装置包括转动板和从动夹板，所述转动板侧面与驱动架内部的驱动电机的驱动轴固定连接，所述转动板和从动夹板用于对绝缘基体进行夹持，并通过驱动架内部的驱动电机带动转动板及一侧的绝缘基体转动；
限位装置，该限位装置设置在固定支架顶部位于固定装置下方的部分，所述限位装置与固定支架固定连接，所述限位装置用于对固定装置的转动进行限位；
导向机构，该导向机构设置在固定支架一侧的部分，所述导向机构与固定支架固定连接，所述导向机构用于对绕卷的线材进行导向。
优选的，所述从动夹板侧面与固定支架内壁固定连接，所述限位装置的位置正对转动板，避免由于机械结构之间的间隙导致装置的转动部产生较大晃动的情况，使得绕线更加稳定。
优选的，所述从动夹板包括挤压底座，所述挤压底座一侧开设有转动槽，所述转动槽内壁贯穿并螺纹连接有螺纹顶杆，所述螺纹顶杆位于转动槽外部的一端贯穿并固定连接有拨动板，所述螺纹顶杆贯穿拨动板的一端转动连接有挤压板，所述挤压底座远离转动槽的一侧通过轴承转动连接有转动圈，方便对基体进行夹持固定，固定操作方便，并且能够适应不同大小的基体使用，适应性较好。
优选的，所述挤压底座设置在固定支架内壁上并通过转动圈与固定支架转动连接。
优选的，所述转动板和挤压板侧面均固定连接有夹持装置，所述夹持装置包括夹持座，所述夹持座一侧开设有夹持槽，所述夹持槽内壁顶部和底部均转动连接有夹持头，所述夹持头侧面转动连接有弧形杆，所述弧形杆远离夹持头的一端贯穿并滑动连接有弧形套筒，所述弧形套筒一端转动连接有螺纹套，所述螺纹套套设在弧形杆上并与弧形杆螺纹连接，所述弧形套筒远离弧形杆的一端与夹持槽内壁固定连接，方便从两个维度对绝缘基体进行夹持，夹持更加稳定。
优选的，所述夹持座侧面与转动板和挤压板侧面固定连接，所述夹持头远离夹持槽内壁的一端固定连接有防护垫。
优选的，所述导向机构包括弧形导轨，所述弧形导轨上滑动连接有移动滑块，所述移动滑块顶部固定连接有导向圈，所述弧形导轨两端均固定连接有连接支架，所述导向圈内壁通过轴承转动连接有内圈，所述内圈内壁固定连接有导向滑道，可使导向圈移动的过程中，线材受到的牵引张力保持不变，避免较细线材上的张力改变之后发生线材断裂的情况，同时可避免导向圈在移动的过程中使线材上产生横向的滑动磨损，能够使线材始终只有纵向的摩擦，方便减轻线材的磨损。
优选的，所述弧形导轨通过连接支架与固定支架侧面固定连接，所述导向滑道内壁设置为光滑表面。
优选的，所述限位装置包括限位柱，所述限位柱顶部固定连接有弧形限位块，所述弧形限位块顶部开设有固定连接有限位圈，所述限位柱底部套设并滑动连接有限位套筒，所述限位套筒内壁底部固定连接有挤压开关，所述限位柱底部固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧底部与限位套筒内壁固定连接，方便在装置抖动幅度较大时能够及时提醒工作人员进行维护。
优选的，所述限位套筒侧面固定连接有与挤压开关电性连接的报警器，所述限位套筒底部与固定支架固定连接，所述限位圈套设在转动板上并通过轴承圈与转动板转动连接。
本发明提供了一种电子元器件制造用绕线装置。具备以下有益效果：
1.该一种电子元器件制造用绕线装置，将绝缘基体放置在转动板和从动夹板之间，通过转动板和从动夹板将基体夹持住，再将需要绕卷的线材穿过导向机构并缠绕在基体上，然后通过驱动架中的驱动电机带动转动板转动，转动板带动基体转动即可进行绕卷，在绕卷的过程中可通过限位装置对装置的转动件进行限位，避免由于机械结构之间的间隙导致装置的转动部产生较大晃动的情况，使得绕线更加稳定。
2.该一种电子元器件制造用绕线装置，设置有夹持装置，当转动板和挤压板对基体进行挤压夹持时，转动板和挤压板分别带动各自侧面的夹持装置朝向绝缘基体移动，并将基体两端插入夹持槽内部，然后转动螺纹套，螺纹套转动的同时带动弧形杆从弧形套筒中伸出，弧形杆带动夹持头朝向绝缘基体转动并将绝缘基体夹持住，方便从两个维度对绝缘基体进行夹持，夹持更加稳定。
3.该一种电子元器件制造用绕线装置，设置有从动夹板，当绝缘基体放置在转动板和从动夹板之间时，转动拨动板，拨动板带动螺纹顶杆转动，螺纹顶杆转动的同时带动挤压板朝向绝缘基体的方向移动，即可通过挤压板和转动板的配合将基体夹持住，方便对基体进行夹持固定，固定操作方便，并且能够适应不同大小的基体使用，适应性较好。
4.该一种电子元器件制造用绕线装置，设置有导向机构，导向机构内部设置有弧形导轨，线材穿过导向圈并在导向圈内部的导向滑道内部滑动，同时通过移动滑块带动导向圈和移动，即可使线材均匀缠绕在绝缘基体上，并且导轨设置为弧形，即导向圈的移动轨迹也是弧形，可使导向圈移动的过程中，线材受到的牵引张力保持不变，避免较细线材上的张力改变之后发生线材断裂的情况，设置有内圈和弧形导轨，可避免导向圈在移动的过程中使线材上产生横向的滑动磨损，能够使线材始终只有纵向的摩擦，方便减轻线材的磨损。
5.该一种电子元器件制造用绕线装置，设置有限位装置，当转动板发生抖动时，带动限位圈抖动，限位圈带动限位柱抖动，限位柱抖动的同时挤压或拉伸支撑弹簧，可通过支撑弹簧的弹力对限位柱的抖动进行缓冲，从而降低抖动幅度，当抖动幅度达到一定程度时，限位柱挤压到挤压开关，从而使报警器报警，方便在装置抖动幅度较大时能够及时提醒工作人员进行维护。
附图说明
图1为本发明电子元器件制造用绕线装置结构示意图；
图2为本发明固定装置结构示意图；
图3为本发明从动夹板结构示意图；
图4为本发明从动夹板内部结构示意图；
图5为本发明夹持装置结构示意图；
图6为本发明导向机构结构示意图；
图7为本发明限位装置结构示意图；
图8为本发明限位套筒内部结构示意图。
图中：1、固定支架；2、驱动架；3、固定装置；31、转动板；32、从动夹板；321、挤压底座；322、转动槽；323、螺纹顶杆；324、拨动板；325、挤压板；326、转动圈；33、夹持装置；331、夹持座；332、夹持槽；333、夹持头；334、弧形杆；335、弧形套筒；336、螺纹套；4、限位装置；41、限位柱；42、弧形限位块；43、限位圈；44、限位套筒；45、挤压开关；46、支撑弹簧；5、导向机构；51、弧形导轨；52、移动滑块；53、导向圈；54、连接支架；55、内圈；56、导向滑道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图2，本发明提供一种技术方案：一种电子元器件制造用绕线装置，包括固定支架1和驱动架2，驱动架2一侧与固定支架1侧面固定连接，驱动架2包括架体和驱动电机，还包括有
固定装置3，该固定装置3设置在固定支架1内壁上，固定装置3包括转动板31和从动夹板32，转动板31侧面与驱动架2内部的驱动电机的驱动轴固定连接，转动板31和从动夹板32用于对绝缘基体进行夹持，并通过驱动架2内部的驱动电机带动转动板31及一侧的绝缘基体转动；
限位装置4，该限位装置4设置在固定支架1顶部位于固定装置3下方的部分，限位装置4与固定支架1固定连接，限位装置4用于对固定装置3的转动进行限位；
导向机构5，该导向机构5设置在固定支架1一侧的部分，导向机构5与固定支架1固定连接，导向机构5用于对绕卷的线材进行导向。
从动夹板32侧面与固定支架1内壁固定连接，限位装置4的位置正对转动板31。
使用时将绝缘基体放置在转动板31和从动夹板32之间，通过转动板31和从动夹板32将基体夹持住，再将需要绕卷的线材穿过导向机构5并缠绕在基体上，然后通过驱动架2中的驱动电机带动转动板31转动，转动板31带动基体转动即可进行绕卷，在绕卷的过程中可通过限位装置4对装置的转动件进行限位，避免由于机械结构之间的间隙导致装置的转动部产生较大晃动的情况，使得绕线更加稳定。
请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：从动夹板32包括挤压底座321，挤压底座321一侧开设有转动槽322，转动槽322内壁贯穿并螺纹连接有螺纹顶杆323，螺纹顶杆323位于转动槽322外部的一端贯穿并固定连接有拨动板324，螺纹顶杆323贯穿拨动板324的一端转动连接有挤压板325，挤压底座321远离转动槽322的一侧通过轴承转动连接有转动圈326，挤压底座321设置在固定支架1内壁上并通过转动圈326与固定支架1转动连接，设置有从动夹板32，当绝缘基体放置在转动板31和从动夹板32之间时，转动拨动板324，拨动板324带动螺纹顶杆323转动，螺纹顶杆323转动的同时带动挤压板325朝向绝缘基体的方向移动，即可通过挤压板325和转动板31的配合将基体夹持住，方便对基体进行夹持固定，固定操作方便，并且能够适应不同大小的基体使用，适应性较好。
请参阅图1-图5，本发明提供一种技术方案：转动板31和挤压板325侧面均固定连接有夹持装置33，夹持装置33包括夹持座331，夹持座331一侧开设有夹持槽332，夹持槽332内壁顶部和底部均转动连接有夹持头333，夹持头333侧面转动连接有弧形杆334，弧形杆334远离夹持头333的一端贯穿并滑动连接有弧形套筒335，弧形套筒335一端转动连接有螺纹套336，螺纹套336套设在弧形杆334上并与弧形杆334螺纹连接，弧形套筒335远离弧形杆334的一端与夹持槽332内壁固定连接，夹持座331侧面与转动板31和挤压板325侧面固定连接，夹持头333远离夹持槽332内壁的一端固定连接有防护垫，设置有夹持装置33，当转动板31和挤压板325对基体进行挤压夹持时，转动板31和挤压板325分别带动各自侧面的夹持装置33朝向绝缘基体移动，并将基体两端插入夹持槽332内部，然后转动螺纹套336，螺纹套336转动的同时带动弧形杆334从弧形套筒335中伸出，弧形杆334带动夹持头333朝向绝缘基体转动并将绝缘基体夹持住，方便从两个维度对绝缘基体进行夹持，夹持更加稳定。
请参阅图1-图6，上本发明提供一种技术方案：导向机构5包括弧形导轨51，弧形导轨51上滑动连接有移动滑块52，移动滑块52顶部固定连接有导向圈53，弧形导轨51两端均固定连接有连接支架54，导向圈53内壁通过轴承转动连接有内圈55，内圈55内壁固定连接有导向滑道56，弧形导轨51通过连接支架54与固定支架1侧面固定连接，导向滑道56内壁设置为光滑表面，设置有导向机构5，导向机构5内部设置有弧形导轨51，线材穿过导向圈53并在导向圈53内部的导向滑道56内部滑动，同时通过移动滑块52带动导向圈53和移动，即可使线材均匀缠绕在绝缘基体上，并且导轨设置为弧形，即导向圈53的移动轨迹也是弧形，可使导向圈53移动的过程中，线材受到的牵引张力保持不变，避免较细线材上的张力改变之后发生线材断裂的情况，设置有内圈55和弧形导轨51，可避免导向圈53在移动的过程中使线材上产生横向的滑动磨损，能够使线材始终只有纵向的摩擦，方便减轻线材的磨损。
请参阅图1-图8，上本发明提供一种技术方案：限位装置4包括限位柱41，限位柱41顶部固定连接有弧形限位块42，弧形限位块42顶部开设有固定连接有限位圈43，限位柱41底部套设并滑动连接有限位套筒44，限位套筒44内壁底部固定连接有挤压开关45，限位柱41底部固定连接有支撑弹簧46，支撑弹簧46底部与限位套筒44内壁固定连接，限位套筒44侧面固定连接有与挤压开关45电性连接的报警器，限位套筒44底部与固定支架1固定连接，限位圈43套设在转动板31上并通过轴承圈与转动板31转动连接，设置有限位装置4，当转动板31发生抖动时，带动限位圈43抖动，限位圈43带动限位柱41抖动，限位柱41抖动的同时挤压或拉伸支撑弹簧46，可通过支撑弹簧46的弹力对限位柱41的抖动进行缓冲，从而降低抖动幅度，当抖动幅度达到一定程度时，限位柱41挤压到挤压开关45，从而使报警器报警，方便在装置抖动幅度较大时能够及时提醒工作人员进行维护。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (10)
1.一种电子元器件制造用绕线装置，包括固定支架(1)和驱动架(2)，所述驱动架(2)一侧与固定支架(1)侧面固定连接，所述驱动架(2)包括架体和驱动电机，其特征在于：还包括有
固定装置(3)，该固定装置(3)设置在固定支架(1)内壁上，所述固定装置(3)包括转动板(31)和从动夹板(32)，所述转动板(31)侧面与驱动架(2)内部的驱动电机的驱动轴固定连接，所述转动板(31)和从动夹板(32)用于对绝缘基体进行夹持，并通过驱动架(2)内部的驱动电机带动转动板(31)及一侧的绝缘基体转动；
限位装置(4)，该限位装置(4)设置在固定支架(1)顶部位于固定装置(3)下方的部分，所述限位装置(4)与固定支架(1)固定连接，所述限位装置(4)用于对固定装置(3)的转动进行限位；
导向机构(5)，该导向机构(5)设置在固定支架(1)一侧的部分，所述导向机构(5)与固定支架(1)固定连接，所述导向机构(5)用于对绕卷的线材进行导向。
2.根据权利要求1所述的一种电子元器件制造用绕线装置，其特征在于：所述从动夹板(32)侧面与固定支架(1)内壁固定连接，所述限位装置(4)的位置正对转动板(31)。
3.根据权利要求1所述的一种电子元器件制造用绕线装置，其特征在于：所述从动夹板(32)包括挤压底座(321)，所述挤压底座(321)一侧开设有转动槽(322)，所述转动槽(322)内壁贯穿并螺纹连接有螺纹顶杆(323)，所述螺纹顶杆(323)位于转动槽(322)外部的一端贯穿并固定连接有拨动板(324)，所述螺纹顶杆(323)贯穿拨动板(324)的一端转动连接有挤压板(325)，所述挤压底座(321)远离转动槽(322)的一侧通过轴承转动连接有转动圈(326)。
4.根据权利要求3所述的一种电子元器件制造用绕线装置，其特征在于：所述挤压底座(321)设置在固定支架(1)内壁上并通过转动圈(326)与固定支架(1)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种电子元器件制造用绕线装置，其特征在于：所述转动板(31)和挤压板(325)侧面均固定连接有夹持装置(33)，所述夹持装置(33)包括夹持座(331)，所述夹持座(331)一侧开设有夹持槽(332)，所述夹持槽(332)内壁顶部和底部均转动连接有夹持头(333)，所述夹持头(333)侧面转动连接有弧形杆(334)，所述弧形杆(334)远离夹持头(333)的一端贯穿并滑动连接有弧形套筒(335)，所述弧形套筒(335)一端转动连接有螺纹套(336)，所述螺纹套(336)套设在弧形杆(334)上并与弧形杆(334)螺纹连接，所述弧形套筒(335)远离弧形杆(334)的一端与夹持槽(332)内壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种电子元器件制造用绕线装置，其特征在于：所述夹持座(331)侧面与转动板(31)和挤压板(325)侧面固定连接，所述夹持头(333)远离夹持槽(332)内壁的一端固定连接有防护垫。
7.根据权利要求1所述的一种电子元器件制造用绕线装置，其特征在于：所述导向机构(5)包括弧形导轨(51)，所述弧形导轨(51)上滑动连接有移动滑块(52)，所述移动滑块(52)顶部固定连接有导向圈(53)，所述弧形导轨(51)两端均固定连接有连接支架(54)，所述导向圈(53)内壁通过轴承转动连接有内圈(55)，所述内圈(55)内壁固定连接有导向滑道(56)。
8.根据权利要求7所述的一种电子元器件制造用绕线装置，其特征在于：所述弧形导轨(51)通过连接支架(54)与固定支架(1)侧面固定连接，所述导向滑道(56)内壁设置为光滑表面。
9.根据权利要求1所述的一种电子元器件制造用绕线装置，其特征在于：所述限位装置(4)包括限位柱(41)，所述限位柱(41)顶部固定连接有弧形限位块(42)，所述弧形限位块(42)顶部开设有固定连接有限位圈(43)，所述限位柱(41)底部套设并滑动连接有限位套筒(44)，所述限位套筒(44)内壁底部固定连接有挤压开关(45)，所述限位柱(41)底部固定连接有支撑弹簧(46)，所述支撑弹簧(46)底部与限位套筒(44)内壁固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种电子元器件制造用绕线装置，其特征在于：所述限位套筒(44)侧面固定连接有与挤压开关(45)电性连接的报警器，所述限位套筒(44)底部与固定支架(1)固定连接，所述限位圈(43)套设在转动板(31)上并通过轴承圈与转动板(31)转动连接。
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|---|---|
| CN (1) | CN116168909A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116959828A (zh) * | 2023-09-08 | 2023-10-27 | 连云港庚德电子系统科技有限公司 | 一种电子元器件制造用绕线装置 |
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2023
- 2023-02-28 CN CN202310181642.5A patent/CN116168909A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116959828A (zh) * | 2023-09-08 | 2023-10-27 | 连云港庚德电子系统科技有限公司 | 一种电子元器件制造用绕线装置 |
| CN116959828B (zh) * | 2023-09-08 | 2023-11-24 | 连云港庚德电子系统科技有限公司 | 一种电子元器件制造用绕线装置 |
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