CN116164488A - 冰箱及其控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种冰箱及其控制方法，所述冰箱具有氧气处理装置，其用于通过电化学反应调节所述冰箱的储物空间的氧气含量，所述冰箱内还限定出位于所述储物空间之外的低温腔，其与所述氧气处理装置之间连接有散热通路，并且所述控制方法包括：获取所述氧气处理装置的温度；判断所述氧气处理装置的温度是否超出预设的安全阈值；若是，则疏通所述氧气处理装置与所述低温腔之间的散热通路。使用上述方法，可降低氧气处理装置因进行电化学反应而导致的安全风险。
Description
技术领域
本发明涉及气调保鲜技术，特别是涉及冰箱及其控制方法。
背景技术
气调保鲜技术是通过调节环境气体成分来延长食品贮藏寿命的技术。具备气调保鲜功能的冷藏冷冻装置广受青睐。在众多的气体成分中，氧气备受关注。氧气处理装置能够对工作环境中的氧气进行处理，以产生贫氧气体或富氧气体，从而起到调节氧气含量的作用。
发明人认识到，现有技术中的部分氧气处理装置采用电化学反应来处理氧气，电化学反应过程会产生热量，导致氧气处理装置的温度升高，从而产生安全隐患。因此，如何降低氧气处理装置因进行电化学反应而导致的安全风险，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。
发明内容
本发明的一个目的是要克服现有技术中的至少一个技术缺陷，提供一种冰箱及其控制方法。
本发明的一个进一步的目的是要降低氧气处理装置因进行电化学反应而导致的安全风险。
本发明的另一个进一步的目的是要提高氧气处理装置的散热速率。
本发明的又一个进一步的目的是要减少或避免氧气处理装置的散热过程破坏低氧空间的保鲜气氛。
特别地，根据本发明的一方面，提供了一种冰箱的控制方法，所述冰箱具有氧气处理装置，其用于通过电化学反应调节所述冰箱的储物空间的氧气含量，所述冰箱内还限定出位于所述储物空间之外的低温腔，其与所述氧气处理装置之间连接有散热通路，并且所述控制方法包括：
获取所述氧气处理装置的温度；
判断所述氧气处理装置的温度是否超出预设的安全阈值；
若是，则疏通所述氧气处理装置与所述低温腔之间的散热通路。
可选地，所述冰箱还包括散热风门，其常闭地设置于所述散热通路上，以封堵所述散热通路；且
疏通所述氧气处理装置与所述低温腔之间的散热通路的步骤包括：打开所述散热风门。
可选地，所述冰箱包括散热风机，其用于促使所述低温腔与所述氧气处理装置之间形成气流循环；且
在疏通所述氧气处理装置与所述低温腔之间的散热通路的同时，控制方法还包括：运行所述散热风机或使所述散热风机保持运行状态。
可选地，所述冰箱还包括压缩机，其用于通过运转向所述低温腔提供冷量；且
在疏通所述氧气处理装置与所述低温腔之间的散热通路的同时，控制方法还包括：运行所述压缩机或使所述压缩机保持运行状态。
可选地，在疏通所述氧气处理装置与所述低温腔之间的散热通路的同时，还包括：
封堵所述氧气处理装置与所述储物空间之间的气调通路。
可选地，所述冰箱包括调氧风机，其用于促使所述储物空间与所述氧气处理装置之间形成气流循环；且
封堵所述氧气处理装置与所述储物空间之间的气调通路的步骤包括：控制所述调氧风机停机。
可选地，所述低温腔为用于安装蒸发器的安装腔；且
在疏通所述氧气处理装置与所述低温腔之间的散热通路的同时，控制方法还包括：封堵所述低温腔与所述储物空间之间的换热通路。
可选地，在疏通所述氧气处理装置与所述低温腔之间的散热通路的步骤之后，还包括：
检测所述氧气处理装置的升温速率；
判断所述氧气处理装置的升温速率是否大于预设的速率阈值；
若是，则调节所述氧气处理装置的电参数，以降低其产热速率。
可选地，所述氧气处理装置的供电电路上还设置有供电电源，用于向所述氧气处理装置提供工作电压；且
调节所述氧气处理装置的电参数的步骤包括：降低所述供电电源的电压输出值，以减小所述氧气处理装置的工作电压。
根据本发明的另一方面，还提供了一种冰箱，所述冰箱具有氧气处理装置，其用于通过电化学反应调节所述冰箱的储物空间的氧气含量，所述冰箱内还限定出位于所述储物空间之外的低温腔，其与所述氧气处理装置之间连接有散热通路，并且所述冰箱还包括：
处理器以及存储器，所述存储器内存储有机器可执行程序，所述机器可执行程序被所述处理器执行时，用于实现根据以上任一项所述的控制方法。
本发明的冰箱及其控制方法，由于氧气处理装置与冰箱内的低温腔之间连接有散热通路，通过获取氧气处理装置的温度，并在氧气处理装置的温度超出预设的安全阈值时，疏通氧气处理装置与低温腔之间的散热通路，使低温腔与氧气处理装置换热，可降低氧气处理装置因进行电化学反应而导致的安全风险。
进一步地，本发明的冰箱及其控制方法，通过疏通氧气处理装置与低温腔之间的散热通路，由于换热气流可以沿固定的流动路径定向地流动于氧气处理装置与低温腔之间，因此，采用本发明的方案，有利于提高氧气处理装置的散热速率。
进一步地，本发明的冰箱及其控制方法，当氧气处理装置的温度较高时，其在调节储物空间的氧气含量时，会将部分热量传输给储物空间，因此，当在疏通氧气处理装置与低温腔之间的散热通路时，封堵氧气处理装置与储物空间之间的气调通路，可减少或避免氧气处理装置的散热过程破坏储物空间的保鲜气氛。
根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
图1是根据本发明一个实施例的冰箱的示意性结构图；
图2是根据本发明一个实施例的冰箱的示意性框图；
图3是根据本发明一个实施例的冰箱的氧气处理装置的示意性结构图；
图4是图3所示的冰箱的氧气处理装置的示意性分解图；
图5是根据本发明一个实施例的冰箱的示意性透视图；
图6是根据本发明一个实施例的冰箱的部分结构的示意图；
图7是根据本发明一个实施例的冰箱的控制方法的示意图；
图8是根据本发明一个实施例的冰箱的控制流程图。
具体实施方式
现将详细参考本发明的实施例，其一个或多个示例在附图中示出。提供的各个实施例旨在解释本发明，而非限制本发明。事实上，在不脱离本发明的范围或精神的情况下对本发明进行各种修改和变化对于本领域的技术人员来说是显而易见的。例如，图示或描述为一个实施例的一部分的特征可以与另一个实施例一起使用以产生再另外的实施例。因此，本发明旨在涵盖所附权利要求书及其等同物范围内的此类修改和变化。
下面参照图1至图8来描述本发明实施例的冰箱20及其控制方法。除非另有明确具体的限定，当某个特征“包括或者包含”某个或某些其涵盖的特征时，除非另外特别地描述，这指示不排除其它特征和可以进一步包括其它特征。
在本实施例的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“一个示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
本发明实施例首先提供了一种冰箱20。图1是根据本发明一个实施例的冰箱20的示意性结构图。本发明实施例的冰箱20应做广义理解，可以为冰箱、冷柜、冷冻柜或者冷藏柜等具备低温储存功能的制冷设备。冰箱20一般性地可包括处理器110和存储器120，还可以进一步地包括箱体600。箱体600的内部限定出储物空间610，用于存储食材。
图2是根据本发明一个实施例的冰箱20的示意性框图。本实施例的冰箱20还可以进一步地包括氧气处理装置300，其用于通过电化学反应调节冰箱20的储物空间610的氧气含量。例如，氧气处理装置300可以在工作电压的作用下通过电化学反应生成氧气，从而作为储物空间610的氧气供应源。当然，在另一个示例中，氧气处理装置300还可以在工作电压的作用下通过电化学反应消耗氧气，以降低储物空间610的氧气含量。
在一个示例中，冰箱20的储物空间610可以为多个，并且至少一个储物空间610为用于营造低氧保鲜气氛的低氧空间，至少一个储物空间610为用于营造高氧保鲜气氛的高氧空间。氧气处理装置300一方面可以与低氧空间气流连通，以消耗该空间内的氧气，另一方面还可以与高氧空间气流连通，以向该空间提供氧气。
图3是根据本发明一个实施例的冰箱20的氧气处理装置300的示意性结构图，图4是图3所示的冰箱20的氧气处理装置300的示意性分解图。在一些可选的实施例中，氧气处理装置300可包括壳体320、阴极板330和阳极板340。其中，壳体320具有侧向开口321。例如壳体320可以呈扁平的长方体形状。侧向开口321可以设置在壳体320的任意面上，例如顶面、底面或者侧面。在一个示例中，侧向开口321可以设置在壳体320的面积最大的面上。
阴极板330设置于侧向开口321处，以与壳体320共同限定出用于盛装电解液的电解仓，并用于在电解电压的作用下通过电化学反应消耗氧气。在电解电压的作用下，空气中的氧气可以在阴极板330处发生还原反应，即，O2+2H2O+4e-→4OH-。
阳极板340与阴极板330相互间隔地设置于电解仓内，并用于通过电化学反应向阴极板330提供反应物并生成氧气。阴极板330产生的OH-可以在阳极板340处发生氧化反应，并生成氧气，即：4OH-→O2+2H2O+4e-。壳体320上可以开设有排气孔323，用于排出阳极板340生成的氧气，例如，排向任一储物空间610。排气孔323与高氧空间之间可以通过管路实现连通。壳体320上还可以开设有补液口322，补液口322与外部液源之间可以通过管路实现连通，使得来自外部液源的液体可以流入电解仓，以实现补液。在一个示例中，阴极板330可以与低氧空间气流连通，以利用来自低氧空间的氧气作为电化学反应的反应物。
以上关于阴极板330和阳极板340的电化学反应的举例仅仅是示意性的，在了解上述实施例的基础上，本领域技术人员应当易于变换电化学反应的类型，或者针对适用于其他电化学反应类型的氧气处理装置300的结构进行拓展，这些变换和拓展均应落入本发明的保护范围。
氧气处理装置300可以设置在冰箱20内。在一个示例中，氧气处理装置300可以设置在储物空间610的外部。
在一个进一步的示例中，氧气处理装置300可以设置在冰箱20的发泡层内或者压缩机室内，并通过管路连通储物空间610，以将产生的氧气输送至储物空间610，或向储物空间610提供氧气。图5是根据本发明一个实施例的冰箱20的示意性透视图，图中示出了一个侧视视角的冰箱20的内部结构。图5所示的氧气处理装置300设置在冰箱20的发泡层内，并通过气调通路700连通储物空间610。
图6是根据本发明一个实施例的冰箱20的部分结构的示意图，图中示出了氧气处理装置300、储物空间610、低温腔620以及气调通路700和散热通路800。
在一个示例中，至少一个储物空间610可以为冷藏空间，氧气处理装置300可以设置在冷藏空间内。
存储器120和处理器110可以形成冰箱20的主控板的一部分。存储器120内存储有机器可执行程序121，机器可执行程序121被处理器110执行时用于实现以下任一实施例的冰箱20的控制方法。处理器110可以是一个中央处理单元(CPU)，或者为数字处理单元(DSP)等等。存储器120用于存储处理器110执行的程序。存储器120可以是能够用于携带或存储具有指令或数据结构形式的期望的程序代码并能够由计算机存取的任何介质，但不限于此。存储器120也可以是各种存储器120的组合。由于机器可执行程序121被处理器110执行时实现下述方法实施例的各个过程，且能达到相同的技术效果，为避免重复，这里不再赘述。
图7是根据本发明一个实施例的冰箱20的控制方法的示意图。本实施例的冰箱20内还限定出位于储物空间610之外的低温腔620，其与氧气处理装置300之间连接有散热通路800。本实施例的冰箱20的控制方法一般性地可包括如下步骤：
步骤S702，获取氧气处理装置300的温度。例如，冰箱20还可以进一步地包括温度传感器，其设置于氧气处理装置300上，用于检测氧气处理装置300的温度。
步骤S704，判断氧气处理装置300的温度是否超出预设的安全阈值，若是，则执行下述步骤S706。安全阈值可以根据氧气处理装置300进行电化学反应所需的合理温度和/或氧气处理装置300及其所在环境所能承受的安全温度进行设置。当氧气处理装置300的温度未超出预设的安全阈值时，氧气处理装置300能够正常地进行电化学反应，且不会因进行电化学反应而对自身及其周围环境造成安全风险。
步骤S706，疏通氧气处理装置300与低温腔620之间的散热通路800。散热通路800可以为常闭状态，并且可疏通地设置。也即，当且仅当氧气处理装置300需要散热时，散热通路800才会切换为疏通状态；在氧气处理装置300无散热需求时，散热通路800为封堵状态。低温腔620为用于向氧气处理装置300提供低温气体的腔体。在疏通氧气处理装置300与低温腔620之间的散热通路800之后，低温气体可以自低温腔620流向氧气处理装置300，并与氧气处理装置300换热，以实现降温。
使用上述方法，由于氧气处理装置300与冰箱20内的低温腔620之间连接有散热通路800，通过获取氧气处理装置300的温度，并在氧气处理装置300的温度超出预设的安全阈值时，疏通氧气处理装置300与低温腔620之间的散热通路800，使低温腔620与氧气处理装置300换热，可降低氧气处理装置300因进行电化学反应而导致的安全风险。
通过疏通氧气处理装置300与低温腔620之间的散热通路800，由于换热气流可以沿固定的流动路径定向地流动于氧气处理装置300与低温腔620之间，因此，采用本发明实施例的方案，有利于提高氧气处理装置300的散热速率。
在一些可选的实施例中，冰箱20还包括散热风门810，其常闭地设置于散热通路800上，以封堵散热通路800。且疏通氧气处理装置300与低温腔620之间的散热通路800的步骤包括：打开散热风门810。也即，使散热风门810由关闭状态切换为打开状态，以疏通散热通路800。
散热风门810可以设置在散热通路800的端部或其之间。并且该散热风门810受控地活动以封堵或疏通散热通路800。在一个示例中，可以控制上述散热风门810活动，以使散热通路800由封堵状态切换至疏通状态。
通过在冰箱20内预设散热通路800，并对散热风门810的状态进行控制以封堵或疏通散热通路800，使得来自低温腔620的低温气体定向且适时地流向氧气处理装置300，氧气处理装置300所产生的热量可以沿着专门的路径扩散，一方面可以减少或避免氧气处理装置300因进行散热而破坏储物空间610的保鲜气氛，另一方面可以提高氧气处理装置300散热过程的靶向性和有效性。
在一些可选的实施例中，冰箱20包括散热风机，其用于促使低温腔620与氧气处理装置300之间形成气流循环。散热风机可以设置在散热通路800上。当低温腔620为用于安装蒸发器的安装腔时，散热风机可以为冰箱20固有的送风风机。
在疏通氧气处理装置300与低温腔620之间的散热通路800的同时，控制方法还可以进一步地包括：运行散热风机或使散热风机保持运行状态。
散热风机运行时，可以提高循环流动于低温腔620与氧气处理装置300之间的气流流速，从而进一步提高氧气处理装置300的散热速率。
在一些可选的实施例中，冰箱20还包括压缩机，其用于通过运转向低温腔620提供冷量。本实施例的冰箱20可利用压缩制冷系统制取冷量。压缩制冷系统一般性地可包括压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器。压缩制冷系统可以利用制冷剂在蒸发器内吸热发生相变从而为储物空间610供冷。
在一个示例中，压缩制冷系统的蒸发器可以设置于低温腔620内，并且低温腔620可以与储物空间610气流连通，以便于向储物空间610提供换热气流，从而调节储物空间610的温度和/或湿度。
在一个示例中，上文所提及的冰箱20的储物空间610可以为冷藏空间；低温腔620可以为冰箱20的冷冻空间和/或变温空间；与蒸发器换热后的换热气流可以先流入冷冻间室和/或变温间室，然后再经散热通路800流动至氧气处理装置300处。
在疏通氧气处理装置300与低温腔620之间的散热通路800的同时，控制方法还可以进一步地包括：运行压缩机或使压缩机保持运行状态。
压缩机运行时，由于可以向低温腔620源源不断地提供冷量，从而使低温腔620与氧气处理装置300有效换热，因此，使用上述方案，可以进一步地提高氧气处理装置300的散热速率。
在一些可选的实施例中，在疏通氧气处理装置300与低温腔620之间的散热通路800的同时，控制方法还可以进一步地包括：封堵氧气处理装置300与储物空间610之间的气调通路700。气调通路700与散热通路800互相隔离，且互不连通。
当氧气处理装置300的温度较高时，其在调节储物空间610的氧气含量时，会将部分热量传输给储物空间610，因此，当在疏通氧气处理装置300与低温腔620之间的散热通路800时，封堵氧气处理装置300与储物空间610之间的气调通路700，可减少或避免氧气处理装置300的散热过程破坏储物空间610的保鲜气氛。
储物空间610可以为冰箱20的冷藏空间，氧气处理装置300用于通过电化学反应降低储物空间610的氧气含量。
封堵氧气处理装置300与储物空间610之间的气调通路700的方法可以根据需要进行设置。例如，气调通路700上可以设置有气调风门，其受控可活动地设置，以封堵或疏通气调通路700。也即，通过控制气调风门活动，可以封堵气调通路700。
在另一些实施例中，气调通路700的封堵应作广义理解；当降低流经气调通路700的气流流速时，也可以理解为封堵气调通路700。在一些可选的实施例中，冰箱20包括调氧风机500，其用于促使储物空间610与氧气处理装置300之间形成气流循环。且封堵氧气处理装置300与储物空间610之间的气调通路700的步骤包括：控制调氧风机500停机。
调氧风机500停机时，流经气调通路700的气流流速变缓，甚至几乎变为零，从而可减少或避免储物空间610与氧气处理装置300之间发生热交换。使用上述方案，气调通路700上无需设置气调风门，且可以省略气调风门的控制步骤，因此，具备结构精简、控制逻辑简单的优点。
如上文所提及的，在一些可选的实施例中，低温腔620为用于安装蒸发器的安装腔。当低温腔620内安装有蒸发器时，在疏通氧气处理装置300与低温腔620之间的散热通路800的同时，控制方法还可以进一步地包括：封堵低温腔620与储物空间610之间的换热通路。
当疏通散热通路800时，由于可以利用氧气处理装置300所产生的热量使蒸发器化霜，导致蒸发器的温度状态和湿度状态发生变化，因此，通过封堵低温腔620与储物空间610之间的换热通路，可以进一步地降低氧气处理装置300的散热过程对储物空间610的保鲜气氛所产生的不利影响，以防发生“顾此失彼”问题。
在一个示例中，换热通路上可以设置有换热风门，其受控可活动地设置，以封堵或疏通换热通路。可以控制换热风门活动，以封堵换热通路。
在一些可选的实施例中，在疏通氧气处理装置300与低温腔620之间的散热通路800的步骤之后，控制方法还可以进一步地包括：检测氧气处理装置300的升温速率，判断氧气处理装置300的升温速率是否大于预设的速率阈值，若是，则调节氧气处理装置300的电参数，以降低其产热速率。
在采取如上的降温措施之后，例如，间隔设定时长后，通过进一步地获取氧气处理装置300的升温速率，可以评估以上降温措施是否能够起到期望的风险调控效果。若氧气处理装置300的升温速率大于预设的速率阈值，表明以上降温措施仍然无法有效地降低氧气处理装置300因进行电化学反应而导致的安全风险，此时，有必要调节氧气处理装置300的电参数，以进一步地增强风险调控效果。
氧气处理装置300的电参数可以包括以下任一参数或其组合：工作电压、工作电流和工作电阻。冰箱20可以进一步地包括供电电路，其用于为氧气处理装置300提供工作电压。氧气处理装置300的工作电压即为供电电路向氧气处理装置300提供的电解电压。
通过调节氧气处理装置300的电参数，可调节氧气处理装置300的电化学反应速率的快慢，从而调节氧气处理装置300的温度。例如，当降低氧气处理装置300的工作电压或工作电流时，可降低氧气处理装置300的电化学反应速率，从而使氧气处理装置300的温度降低。
在一些可选的实施例中，供电电路上还设置有供电电源，用于向氧气处理装置300提供工作电压。且调节氧气处理装置300的电参数的步骤包括：降低供电电源的电压输出值，以减小氧气处理装置300的工作电压。
在一个示例中，供电电源可以集成在冰箱20的主控板上。通过调节主控板的运行参数，可以调节供电电源的电压输出值。
通过降低供电电源的电压输出值，以减小氧气处理装置300的工作电压，这样一来，氧气处理装置300不会因持续地施加较高的工作电压而快速产热。因此，采用本实施例的方案，一方面快速散热，另一方面减少产热，可使氧气处理装置300快速地降温，从而尽快解除安全风险。
在一些可选的实施例中，在调节氧气处理装置300的电参数的步骤之后，例如，间隔设定时长后，控制方法还可以进一步地包括：再次获取氧气处理装置300的升温速率，判断氧气处理装置300的升温速率是否大于预设的速率阈值，若是，则输出故障提示信号。
在调节氧气处理装置300的电参数以降低其产热速率的步骤之后，若氧气处理装置300的升温速率仍然大于预设的速率阈值，则表明以上降温措施未起到期望的风险调控效果，供电电路发生故障，无法按照预设的方法调节氧气处理装置300的电参数。
使用上述方法，在确定无法有效降低氧气处理装置300因进行电化学反应而导致的安全风险时，通过输出故障提示信号，可以及时地提醒用户针对供电电路的控制故障进行修复。
在一些可选实施例中，可以通过对上述步骤的进一步优化和配置使得冰箱20实现更高的技术效果，以下结合对本实施例的可选执行流程的介绍对本实施例的冰箱20的控制方法进行详细说明，该实施例仅为对执行流程的举例说明，在具体实施时，可以根据具体实施需求，对部分步骤的执行顺序、运行条件进行修改。
图8是根据本发明一个实施例的冰箱20的控制流程图。该控制流程一般性地可包括如下步骤：
步骤S802，获取氧气处理装置300的温度。
步骤S804，判断氧气处理装置300的温度是否超出预设的安全阈值，若是，则执行步骤S806，若否，则执行步骤S802。
步骤S806，打开散热风门810。
步骤S808，运行散热风机或使散热风机保持运行状态。
步骤S810，运行压缩机或使压缩机保持运行状态。
步骤S812，封堵氧气处理装置300与储物空间610之间的气调通路700。
步骤S814，封堵低温腔620与储物空间610之间的换热通路。
步骤S816，获取氧气处理装置300的升温速率。
步骤S818，判断氧气处理装置300的升温速率是否大于预设的速率阈值，若是，则执行步骤S820，若否，则执行步骤S828。
步骤S820，调节氧气处理装置300的电参数。
步骤S822，再次获取氧气处理装置300的升温速率。
步骤S824，判断氧气处理装置300的升温速率是否大于预设的速率阈值，若是，则执行步骤S826，若否，则执行步骤S828。
步骤S826，输出故障提示信号。
步骤S828，在氧气处理装置300的温度是否降至预设的安全阈值以下时，结束降温措施，也即，停止上述控制过程。
使用上述方法，由于氧气处理装置300与冰箱20内的低温腔620之间连接有散热通路800，通过获取氧气处理装置300的温度，并在氧气处理装置300的温度超出预设的安全阈值时，疏通氧气处理装置300与低温腔620之间的散热通路800，使低温腔620与氧气处理装置300换热，可降低氧气处理装置300因进行电化学反应而导致的安全风险。
至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。
Claims (10)
1.一种冰箱的控制方法，所述冰箱具有氧气处理装置，其用于通过电化学反应调节所述冰箱的储物空间的氧气含量，所述冰箱内还限定出位于所述储物空间之外的低温腔，其与所述氧气处理装置之间连接有散热通路，并且所述控制方法包括：
获取所述氧气处理装置的温度；
判断所述氧气处理装置的温度是否超出预设的安全阈值；
若是，则疏通所述氧气处理装置与所述低温腔之间的散热通路。
2.根据权利要求1所述的控制方法，其中，
所述冰箱还包括散热风门，其常闭地设置于所述散热通路上，以封堵所述散热通路；且
疏通所述氧气处理装置与所述低温腔之间的散热通路的步骤包括：打开所述散热风门。
3.根据权利要求1所述的控制方法，其中，
所述冰箱包括散热风机，其用于促使所述低温腔与所述氧气处理装置之间形成气流循环；且
在疏通所述氧气处理装置与所述低温腔之间的散热通路的同时，控制方法还包括：运行所述散热风机或使所述散热风机保持运行状态。
4.根据权利要求1所述的控制方法，其中，
所述冰箱还包括压缩机，其用于通过运转向所述低温腔提供冷量；且
在疏通所述氧气处理装置与所述低温腔之间的散热通路的同时，控制方法还包括：运行所述压缩机或使所述压缩机保持运行状态。
5.根据权利要求1所述的控制方法，在疏通所述氧气处理装置与所述低温腔之间的散热通路的同时，还包括：
封堵所述氧气处理装置与所述储物空间之间的气调通路。
6.根据权利要求5所述的控制方法，其中，
所述冰箱包括调氧风机，其用于促使所述储物空间与所述氧气处理装置之间形成气流循环；且
封堵所述氧气处理装置与所述储物空间之间的气调通路的步骤包括：控制所述调氧风机停机。
7.根据权利要求1所述的控制方法，其中，
所述低温腔为用于安装蒸发器的安装腔；且
在疏通所述氧气处理装置与所述低温腔之间的散热通路的同时，控制方法还包括：封堵所述低温腔与所述储物空间之间的换热通路。
8.根据权利要求1所述的控制方法，在疏通所述氧气处理装置与所述低温腔之间的散热通路的步骤之后，还包括：
检测所述氧气处理装置的升温速率；
判断所述氧气处理装置的升温速率是否大于预设的速率阈值；
若是，则调节所述氧气处理装置的电参数，以降低其产热速率。
9.根据权利要求8所述的控制方法，其中，
所述氧气处理装置的供电电路上还设置有供电电源，用于向所述氧气处理装置提供工作电压；且
调节所述氧气处理装置的电参数的步骤包括：降低所述供电电源的电压输出值，以减小所述氧气处理装置的工作电压。
10.一种冰箱，所述冰箱具有氧气处理装置，其用于通过电化学反应调节所述冰箱的储物空间的氧气含量，所述冰箱内还限定出位于所述储物空间之外的低温腔，其与所述氧气处理装置之间连接有散热通路，并且所述冰箱还包括：
处理器以及存储器，所述存储器内存储有机器可执行程序，所述机器可执行程序被所述处理器执行时，用于实现根据权利要求1-9中任一项所述的控制方法。
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