CN116163565A - 一种生蚝酶解发酵室 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生蚝酶解发酵室，其包括无菌室和消毒机构，所述无菌室：四组支架的顶端固定连接顶框，且所述顶框沿其轮廓竖直向下密封围设有密封膜，所述顶框的顶端密封设置有盖板；所述消毒机构设置于盖板的顶端，且所述消毒机构：包括风机和气囊，所述风机的进气口密封连接有纸滤，且所述风机的出风口连接有风管，所述气囊的顶端和底端均密封连接有转接环，所述气囊顶端通过转接环密封安装有紫外灯。本发明结构新颖，无菌室和消毒机构都是软质结构为主，实现灭菌送风、方便移动、拆解，对不同的加工工序中可因地灵活施用，非常适用于不同工序的生蚝酶解加工使用。
Description
技术领域
本发明涉及蚝汁加工领域，尤其涉及一种生蚝酶解发酵室。
背景技术
生蚝酶解加工成蚝汁，主要工艺为:对原料清洁粉碎—》打浆—》将蚝浆进行酶解，获得酶解液—》灭酶获得蚝水—》蚝水再处理获得蚝汁，因生蚝是水产品，属于易腐品，其中酶解过程已经包含粉碎打浆等前期的工艺中的酶解，同时需要灭除杂菌，以保证蚝浆或后序蚝汁加工品质，再进入正式的酶解罐中加入特殊菌种进行酶解，除了所需要的酶解菌种外，包括整体加工工序的酶解影响蚝汁最后的鲜度及纯度，因此整体加工的关健酶解的最佳生产环境是一定的需求的无菌室，所以，其对加工中工序的连接段处或转移段处或酶解罐处其无菌室是起着重要作用，但是一般大型的砖墙结构无菌室建造成本较高、建造周期长，或采用其它大型箱体式，或采用改造加工设备实现无菌室的使用，其使用成本相对较高，结构体积大，由于不同的生蚝品种、原生蚝的鲜度程度或含蛋白度不同，其每个加工工艺所需酶解室又不同，即并不是每个工序段都需要实施同一酶解温度条件，所以更不能根据不同的工序中因地灵活施用，因此为了解决上述问题，我们提出了轻型模块化的一种蚝汁加工使用的生蚝酶解发酵室。
发明内容
本发明提出的一种生蚝酶解发酵室，解决了现有的蚝汁酶解无菌室建造成本高、周期长和使用成本高，不可灵活使用的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种生蚝酶解发酵室，包括无菌室和消毒机构，所述无菌室：四组支架的顶端固定连接顶框，且所述顶框沿其轮廓竖直向下密封围设有密封膜，所述顶框的顶端密封设置有盖板；
所述消毒机构设置于盖板的顶端，且所述消毒机构：包括风机和气囊，所述风机的进气口密封连接有纸滤，且所述风机的出风口连接有风管，所述气囊的顶端和底端均密封连接有转接环，所述气囊顶端通过转接环密封安装有紫外灯，所述气囊底端的转接环沿其轴向设置有插管，该转接环围绕插管开设有第二镂空所述风管对应第二镂空开设有第一镂空，且所述风管对应插管开设有圆槽，所述插管贯穿圆槽延伸至无菌室内。
优选的，所述盖板的顶端设置有控制箱，且所述控制箱电性连接有遥控器。
优选的，所述气囊顶端通过转接环螺纹安装密封盖，所述密封盖的底端延伸至气囊内并安装有紫外灯，且所述紫外灯与控制箱电性连接。
优选的，所述插管的底端密封套接有排风罩，且所述排风罩的周壁呈环形阵列开设有排风槽。
优选的，所述风机的电机与控制箱电性连接。
优选的，所述顶框的一端呈半圆状，所述无菌室位于该处放置酶解罐，且所述顶框的另一端呈方形，所述无菌室位于该处为操作工位。
优选的，所述密封膜位于顶框方形一端设置有密封门帘。
优选的，所述密封膜的底端与地面之间通过胶条密封。
优选的，所述气囊的内壁设置有反光铝箔层。
优选的，所述支架之间位于密封膜两侧设置有多组横杆。
本发明的有益效果为：
1、该装置通过支架、顶框和密封膜为酶解罐搭建无菌单间，该无菌室一端呈半圆状用于放置酶解罐，另一端呈方形用于预留操作工位，该装置结构易于搭建，且结构轻便，在搭建后也方便移动、拆解或改造，且携带搬动方便，非常灵活使用。
2、气囊底端的转接环沿其轴向设置有插管，并在插管周边开设第二镂空，风管对应第二镂空开设有第一镂空，且插管贯穿圆槽延伸至无菌室内，该插接安装结构的零部件和气囊共轴，使其结构紧凑、安装方便，同时也是软质结构，进一步实现方便移动、拆解或改造，携带搬动方便。其结构通过侧面开槽的排风罩避免灭菌风向下直吹，通过排风罩将灭菌风均匀的送风在无菌室顶部，从而由上而下对无菌室内的空气进行驱替，优先保障酶解罐顶端投料口或转接处的生产卫生。
3、气囊式的消毒机构，根据相同流量的流体流速与流通截面积呈反比的关系，气流进入气囊后会产生明显减速，从而使得紫外灯有充足的时间对气囊内空气进行灭菌，另外气囊的内壁设置有反光铝箔层，以进一步提高紫外灯的工作效率或所需温度的调整，通过气囊实现上述紫外灭菌功能，不仅结构简单，还具有排气后气囊可压缩折叠的优点，便于设备的安装、拆卸和转移。
综上所述，该装置有效的解决了现有的蚝汁酶解无菌室建造成本高、周期长和使用成本高的问题，且实现根据不同的加工工序中因地灵活施用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的图1另一视角的结构示意图。
图3为本发明的剖解图。
图4为本发明的气囊的结构剖解图。
图5为本发明的无菌室的结构剖解图。
图中标号：1、支架；101、顶框；102、横杆；103、盖板；104、密封膜；105、密封门帘；106、胶条；2、风机；201、纸滤；202、风管；203、圆槽；204、第一镂空；205、排风罩；3、气囊；301、转接环；302、第二镂空；303、插管；304、密封盖；305、紫外灯；4、控制箱；401、遥控器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-图5，一种生蚝酶解发酵室，包括无菌室和消毒机构，无菌室：四组支架1的顶端固定连接顶框101，且顶框101沿其轮廓竖直向下密封围设有密封膜104，顶框101的顶端密封设置有盖板103；
消毒机构设置于盖板103的顶端，且消毒机构：包括风机2和气囊3，风机2的进气口密封连接有纸滤201，且风机2的出风口连接有风管202，气囊3的顶端和底端均密封连接有转接环301，气囊3顶端通过转接环301密封安装有紫外灯305，气囊3底端的转接环301沿其轴向设置有插管303，该转接环301围绕插管303开设有第二镂空302风管202对应第二镂空302开设有第一镂空204，且风管202对应插管303开设有圆槽203，插管303贯穿圆槽203延伸至无菌室内。
参考图1和图3，盖板103的顶端设置有控制箱4，且控制箱4电性连接有遥控器401，风机2的电机与控制箱4电性连接，气囊3顶端通过转接环301螺纹安装密封盖304，密封盖304的底端延伸至气囊3内并安装有紫外灯305，且紫外灯305与控制箱4电性连接，可通过遥控器401对风机2和紫外灯305进行控制。
参考密封膜104位于顶框101方形一端设置有密封门帘105，密封膜104的底端与地面之间通过胶条106密封，支架1之间位于密封膜104两侧设置有多组横杆102。
该装置的工作原理：该装置通过支架1和密封膜104为酶解罐搭建无菌单间，该无菌室一端呈半圆状用于放置酶解罐，另一端呈方形用于预留操作工位，通过设置消毒机构将颗粒过滤和紫外线灭菌后的空气对无菌室内送风，让无菌室内保持正压，从而防止无菌室外的空气进入内部，另外插管303的底端密封套接有排风罩205，且排风罩205的周壁呈环形阵列开设有排风槽，通过侧面开槽的排风罩205避免灭菌风向下直吹，通过排风罩205将灭菌风均匀的送风在无菌室顶部，从而由上而下对无菌室内的空气进行驱替，优先保障酶解罐顶端投料口或工序转运口或连接口的生产卫生，或保证一定空间的酶解所需环境；
该装置具体的工作流程为，风机2通过纸滤201抽取空气，通过风管202的第一镂空204、气囊3转接环301的第二镂空302将过滤后的空气泵入气囊3内；
根据相同流量时，流体流速与流通截面积呈反比的关系，气囊3尺寸明显远大于插管303和风管202，因此气流进入气囊3后会产生明显减速，从而使得紫外灯305有充足的时间对气囊3内空气进行灭菌，另外气囊3的内壁设置有反光铝箔层，以进一步提高紫外灯305的强度或工作效率，其反光铝箔层是采用粘接方式连接于气囊3的内壁，而当有加工工序中，不需要太强紫外灯305的亮度或温度调节时，则可以撕开使用，也可根据所需的环境需求，是否选择使用。
本装置通过支架、顶框和密封膜为酶解罐搭建无菌单间，该无菌室一端呈半圆状用于放置酶解罐，另一端呈方形用于预留操作工位，该装置结构易于搭建，且结构轻便，在搭建后也方便移动、拆解或改造，且携带搬动方便，非常灵活使用。
本装置气囊底端的转接环沿其轴向设置有插管，并在插管周边开设第二镂空，风管对应第二镂空开设有第一镂空，且插管贯穿圆槽延伸至无菌室内，该插接安装结构的零部件和气囊共轴，使其结构紧凑、安装方便，同时也是软质结构，进一步实现方便移动、拆解或改造，携带搬动方便。其结构通过侧面开槽的排风罩避免灭菌风向下直吹，通过排风罩将灭菌风均匀的送风在无菌室顶部，从而由上而下对无菌室内的空气进行驱替，优先保障一定空间的生产卫生或酶解所需环境。
同时本装置的气囊式的消毒机构，根据相同流量的流体流速与流通截面积呈反比的关系，气流进入气囊后会产生明显减速，从而使得紫外灯有充足的时间对气囊内空气进行灭菌，另外气囊的内壁设置有反光铝箔层，通过气囊式实现上述紫外灭菌功能，不仅结构简单，还具有排气后气囊可压缩折叠的优点，便于设备的安装、拆卸和转移。
实现根据不同的加工工序中因地灵活施用。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种生蚝酶解发酵室，包括无菌室和消毒机构，其特征在于,所述无菌室：四组支架(1)的顶端固定连接顶框(101)，且所述顶框(101)沿其轮廓竖直向下密封围设有密封膜(104)，所述顶框(101)的顶端密封设置有盖板(103)；
所述消毒机构设置于盖板(103)的顶端，且所述消毒机构：包括风机(2)和气囊(3)，所述风机(2)的进气口密封连接有纸滤(201)，且所述风机(2)的出风口连接有风管(202)，所述气囊(3)的顶端和底端均密封连接有转接环(301)，所述气囊(3)顶端通过转接环(301)密封安装有紫外灯(305)，所述气囊(3)底端的转接环(301)沿其轴向设置有插管(303)，该转接环(301)围绕插管(303)开设有第二镂空(302)所述风管(202)对应第二镂空(302)开设有第一镂空(204)，且所述风管(202)对应插管(303)开设有圆槽(203)，所述插管(303)贯穿圆槽(203)延伸至无菌室内。
2.根据权利要求1所述的一种生蚝酶解发酵室，其特征在于，所述盖板(103)的顶端设置有控制箱(4)，且所述控制箱(4)电性连接有遥控器(401)。
3.根据权利要求2所述的一种生蚝酶解发酵室，其特征在于，所述气囊(3)顶端通过转接环(301)螺纹安装密封盖(304)，所述密封盖(304)的底端延伸至气囊(3)内并安装有紫外灯(305)，且所述紫外灯(305)与控制箱(4)电性连接。
4.根据权利要求2所述的一种生蚝酶解发酵室，其特征在于，所述插管(303)的底端密封套接有排风罩(205)，且所述排风罩(205)的周壁呈环形阵列开设有排风槽。
5.根据权利要求2所述的一种生蚝酶解发酵室，其特征在于，所述风机(2)的电机与控制箱(4)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种生蚝酶解发酵室，其特征在于，所述顶框(101)的一端呈半圆状，所述顶框(101)的另一端呈方形，所述无菌室位于该处为操作工位。
7.根据权利要求6所述的一种生蚝酶解发酵室，其特征在于，所述密封膜(104)位于顶框(101)方形一端设置有密封门帘(105)。
8.根据权利要求7所述的一种生蚝酶解发酵室，其特征在于，所述密封膜(104)的底端与地面之间通过胶条(106)密封。
9.根据权利要求1所述的一种生蚝酶解发酵室，其特征在于，所述气囊(3)的内壁设置有反光铝箔层。
10.根据权利要求8所述的一种生蚝酶解发酵室，其特征在于，所述支架(1)之间位于密封膜(104)两侧设置有多组横杆(102)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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