CN103535182A - 液体菌种接种机运行过程中的间歇性消毒方法及采用该方法的接种机 - Google Patents

液体菌种接种机运行过程中的间歇性消毒方法及采用该方法的接种机 Download PDF

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Abstract

液体菌种接种机运行过程中的间歇性消毒方法及采用该方法的接种机，涉及消毒方法。液体菌种接种机运行过程中的间歇性消毒方法，第一步，用无菌水冲洗；第二步，用无菌压缩空气吹干；第三步，用消毒剂消毒。本发明采用上述技术方案后，不仅能够有效避免现有技术中火焰对设备配件的损伤，而且该方法可在液体菌种接种机运行过程中间歇性的进行，能够有效控制因长时间的接种，造成空间游离微生物快速繁殖的情况，从而能够有效降低生产的污染率。

Description

液体菌种接种机运行过程中的间歇性消毒方法及采用该方法的接种机
技术领域
本发明涉及生物工程领域，具体涉及消毒方法。
背景技术
近几年开始有人在进行液体菌种发酵培养技术的研究，在菌种的繁殖、液体菌种的接种方法、培养基的配方及专用设备方面都有显著的成就。液体菌种采用现代生物发酵技术来制备菌种，与固体菌种比较，有相当大的优势，它制种快、活力强、污染少、发菌快、成本低，可以大大节省人工、场地和能源能耗。因此液体菌种替代固体菌种将是食用菌生产上必然的趋势。
在工厂化生产过程，一般会通过液体菌种接种机进行接种，液体菌种接种机的无菌化程度会影响接种后的菌种的生长。现有技术多通过火焰灼烧的方法对液体菌种接种机消毒，该方法一方面会造成管道及喷头内有物质残留，另一方面给可能造成着火危险。
发明内容
本发明的目的在于提供一种液体菌种接种机运行过程中的间歇性消毒方法，以解决上述技术问题。
本发明的目的还在于提供一种采用上述方法的搅拌设备，以解决上述技术问题。
本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
液体菌种接种机运行过程中的间歇性消毒方法，其特征在于，第一步，用无菌水冲洗；第二步，用无菌压缩空气吹干；第三步，用消毒剂消毒。本发明采用上述技术方案后，不仅能够有效避免现有技术中火焰对设备配件的损伤，而且该方法可在液体菌种接种机运行过程中间歇性的进行，能够有效控制因长时间的接种，造成空间游离微生物快速繁殖的情况，从而能够有效降低生产的污染率。
本发明可以通过将用于供给无菌水的无菌水供给管路、用于供给无菌压缩空气的无菌气供给管路、用于供给消毒剂的消毒剂供给管路与液体菌种接种机用于供给液体菌种的液体菌种供给管路联通，然后通过控制各管路的联通情况控制各成分的供给情况，实现液体菌种接种过程和消毒过程交替进行。
所述无菌水供给管路、所述无菌气供给管路、所述液体菌种供给管路、所述液体菌种供给管路可以依次循环开闭。
第一步中，采用无菌水冲洗液体菌种接种机附着有菌液的部位，如液体菌种自动接种机的喷嘴。所述无菌水的水温优选为18-40度。水温为18-40度的无菌水不仅可以稀释除菌，而且有利于清除管道内的营养物质。所述无菌水是蒸馏水、软水等灭菌处理后的水。所述液体菌种自动接种机设有一供液体菌种流通的供液通道，可以对整个液体菌种供液通道进行清洗。所述喷嘴是所述供液通道的一部分。软水能够提高管壁内的清洁度，降低水垢的发生。
第二步中，压缩空气的气压优选为1.2mpa-2.0mpa，相对湿度不大于20%。压缩空气每次吹扫时间为5-10秒。压缩空气可快速吹干供液通道内的无菌水，通过吹扫管内壁，稀释并避免细菌快速滋生。所述压缩空气优选氧气。通过氧气吹干，能够增加管道中的氧气含量，有利于杀灭厌氧性细菌。
第三步中，所述消毒剂优选为75%浓度酒精溶液。该消毒剂消毒效果好。
上述步骤中，所述无菌水内可通入氧气，调整为双氧水，提高清洁效果，所述消毒剂中还可以按体积添加0.2%苯扎溴铵溶液提高消毒效果。
采用间歇性消毒方法的液体菌种接种机，包括一接种机主体，所述接种机主体设有一液体菌种供给管路，其特征在于，以所述液体菌种供给管路作为用于供给无菌水的无菌水供给管路、用于供给无菌压缩空气的无菌气供给管路、用于供给消毒剂的消毒剂供给管路；
所述接种机主体包括一控制系统，所述控制系统控制各管路的联通情况。本发明利用控制系统控制各管路的联通情况，进而控制各成分的供给情况，实现液体菌种接种过程和消毒过程交替进行。
所述无菌气供给管路设有至少三个过滤器组，所述至少三个过滤器组通过管道并联连接；所述过滤器组设有两至三个串联连接的空气过滤器。改变了原有两个并联过滤组，三个串联空气过滤器的结构的通气系统，通过增加并联过滤组的个数，减少所串联的过滤器，从而减少了空气在流通过程中的空气阻力。
所述过滤器组的个数是三个。
所述过滤器组的个数还可以是四个。
所述管道是硅橡胶管。
所述空气过滤器设有一壳体，所述壳体内部设有粗滤网、细滤网。
所述空气过滤器采用的过滤介质可以是微细玻璃纤维过滤纸。对013微米粒径的粒子过滤效率高达99.9998%。
所述空气过滤器采用的过滤介质还可以是超细玻璃纤维滤料经打胶折叠而成的物质。对0.1～0.2μm的微粒、烟雾和微生物等尘埃粒子的过滤效率达到99.999%以上。滤料结构紧凑，使得过滤效率更高，空气过滤器过滤面积更大，容尘能力更强。
附图说明
图1，本发明消毒步骤示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本发明。
参照图1，液体菌种接种机运行过程中的间歇性消毒方法，其特征在于，第一步，用无菌水冲洗；第二步，用无菌压缩空气吹干；第三步，用消毒剂消毒。本发明采用上述技术方案后，不仅能够有效避免现有技术中火焰对设备配件的损伤，而且该方法可在液体菌种接种机运行过程中间歇性的进行，能够有效控制因长时间的接种，造成空间游离微生物快速繁殖的情况，从而能够有效降低生产的污染率。
本发明可以通过将用于供给无菌水的无菌水供给管路、用于供给无菌压缩空气的无菌气供给管路、用于供给消毒剂的消毒剂供给管路与液体菌种接种机用于供给液体菌种的液体菌种供给管路联通，然后通过控制各管路的联通情况控制各成分的供给情况，实现液体菌种接种过程和消毒过程交替进行。
无菌水供给管路、无菌气供给管路、液体菌种供给管路、液体菌种供给管路可以依次循环开闭。
第一步中，采用无菌水冲洗液体菌种接种机附着有菌液的部位，如液体菌种自动接种机的喷嘴。无菌水的水温优选为18-40度。水温为18-40度的无菌水不仅可以稀释除菌，而且有利于清除管道内的营养物质。无菌水是蒸馏水、富氧水、经灭菌处理后的水等。液体菌种自动接种机设有一供液体菌种流通的供液通道，可以对整个液体菌种供液通道进行清洗。喷嘴是供液通道的一部分。富氧水能够增加液体菌种中的氧气含量，有利于杀灭厌氧性细菌，同时有利于菌丝生长。
第二步中，压缩空气的气压优选为1.2mpa-2.0mpa，相对湿度不大于20%。压缩空气每次吹扫时间为5-10秒。压缩空气可快速吹干供液通道内的无菌水，通过吹扫管内壁，稀释并避免细菌快速滋生。所述压缩空气优选氧气。通过氧气吹干，能够增加管道中的氧气含量，有利于杀灭厌氧性细菌。
第三步中，所述消毒剂优选为75%浓度酒精溶液。所述消毒剂中还可以按体积添加0.2%苯扎溴铵溶液提高消毒效果。
上述步骤中，无菌水、消毒剂中还可以添加银杏叶粉浸出液。无菌水、消毒剂中的银杏叶粉浸出液的浓度优选为0.01%-0.5%。银杏叶粉浸出液本身就具有杀菌的作用，同时，银杏叶粉浸出液中的黄甙、氨基酸和氨基酸合成胶原蛋白成分含量丰富，有助于菌丝的生长发育。
采用间歇性消毒方法的液体菌种接种机，包括一接种机主体，所述接种机主体设有一液体菌种供给管路，以所述液体菌种供给管路作为用于供给无菌水的无菌水供给管路、用于供给无菌压缩空气的无菌气供给管路、用于供给消毒剂的消毒剂供给管路；所述接种机主体包括一控制系统，所述控制系统控制各管路的联通情况。本发明利用控制系统控制各管路的联通情况，进而控制各成分的供给情况，实现液体菌种接种过程和消毒过程交替进行。
所述无菌气供给管路设有至少三个过滤器组，所述至少三个过滤器组通过管道并联连接；所述过滤器组设有两至三个串联连接的空气过滤器。改变了原有两个并联过滤组，三个串联空气过滤器的结构的通气系统，通过增加并联过滤组的个数，减少所串联的过滤器，从而减少了空气在流通过程中的空气阻力。所述过滤器组的个数是三个。所述过滤器组的个数还可以是四个。所述管道是硅橡胶管。所述空气过滤器设有一壳体，所述壳体内部设有粗滤网、细滤网。所述空气过滤器采用的过滤介质可以是微细玻璃纤维过滤纸。对013微米粒径的粒子过滤效率高达99.9998%。
所述空气过滤器采用的过滤介质还可以是超细玻璃纤维滤料经打胶折叠而成的物质。对0.1～0.2μm的微粒、烟雾和微生物等尘埃粒子的过滤效率达到99.999%以上。滤料结构紧凑，使得过滤效率更高，空气过滤器过滤面积更大，容尘能力更强。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.液体菌种接种机运行过程中的间歇性消毒方法，其特征在于，第一步，用无菌水冲洗；第二步，用无菌压缩空气吹干；第三步，用消毒剂消毒。
2.根据权利要求1所述的液体菌种接种机运行过程中的间歇性消毒方法，其特征在于：第一步中，采用无菌水冲洗液体菌种接种机附着有菌液的部位。
3.根据权利要求1所述的液体菌种接种机运行过程中的间歇性消毒方法，其特征在于：所述无菌水的水温为18-40度。
4.根据权利要求1所述的液体菌种接种机运行过程中的间歇性消毒方法，其特征在于：所述无菌水是蒸馏水、富氧水、经灭菌处理后的水中的任意一种。
5.根据权利要求1所述的液体菌种接种机运行过程中的间歇性消毒方法，其特征在于：第二步中，压缩空气的气压为1.2mpa-2.0mpa，相对湿度不大于20%。
6.根据权利要求5所述的液体菌种接种机运行过程中的间歇性消毒方法，其特征在于：所述压缩空气每次吹扫时间为5-10秒。
7.根据权利要求1所述的液体菌种接种机运行过程中的间歇性消毒方法，其特征在于：第三步中，所述消毒剂为75%浓度酒精溶液。
8.根据权利要求1所述的液体菌种接种机运行过程中的间歇性消毒方法，其特征在于：所述消毒剂中按体积添加0.2%苯扎溴铵溶液提高消毒效果。
9.根据权利要求1所述的液体菌种接种机运行过程中的间歇性消毒方法，其特征在于：通过将用于供给无菌水的无菌水供给管路、用于供给无菌压缩空气的无菌气供给管路、用于供给消毒剂的消毒剂供给管路与液体菌种接种机用于供给液体菌种的液体菌种供给管路联通，然后通过控制各管路的联通情况控制各成分的供给情况，实现液体菌种接种过程和消毒过程交替进行。
10.采用间歇性消毒方法的液体菌种接种机，包括一接种机主体，所述接种机主体设有一液体菌种供给管路，其特征在于，以所述液体菌种供给管路作为用于供给无菌水的无菌水供给管路、用于供给无菌压缩空气的无菌气供给管路、用于供给消毒剂的消毒剂供给管路；
所述接种机主体包括一控制系统，所述控制系统控制各管路的联通情况。
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