CN220397778U - 一种无尘车间用空气杀菌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无尘车间用空气杀菌装置，包括外壳体，所述外壳体的底部固定连接有万向轮，所述外壳体的外壁可拆卸连接有盖板，所述外壳体的一侧固定连接有固定风机，且固定风机的一侧螺栓连接有过滤网，所述过滤网的外壁设置有固定螺栓。该无尘车间用空气杀菌装置设置有通风管道、滑槽、密封槽、密封圈、分子筛滤网、活性炭滤网和抗菌滤网，通过设置有分子筛滤网和活性炭滤网可以很好的对空气中的有害气体进行过滤净化，通过设置有抗菌滤网可以有效的过滤空气中的细菌，通过设置有滑槽，便于操作人员对抗菌滤网、活性炭滤网和分子筛滤网进行清理或更换，结构简单便于使用。

Description

一种无尘车间用空气杀菌装置

技术领域

本实用新型涉及杀菌装置技术领域，具体为一种无尘车间用空气杀菌装置。

背景技术

无尘车间是用于加工无尘环境下的产品，广泛应用于食品、医药、生物工程及精密电子等领域，由于无尘车间内需要空气流通，细菌会随空气进入到无尘车间导致环境质量的降低，容易造成车间内细菌的滋生，不利于车间内产品的生产，所以需要对无尘车间内的空气进行杀菌。

现有技术公开号CN209926487U专利文献提供了一种空气杀菌装置，该装置包括至少一个杀菌灯，用于驱动空气流通的至少一个风机，以及用于控制所述风机的转速和所述杀菌灯的功率的主控芯片，该装置能对空气流速和杀菌灯的功率实现控制，从而提高空气杀菌效果可控性，能降低能源浪费，同时能保证杀菌效果符合需求，但是现有技术CN209926487U专利不具备对空气进行净化过滤的功能，不能对空气进行净化过滤，不能满足人们的需要，因此，我们需要一种无尘车间用空气杀菌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无尘车间用空气杀菌装置，以解决上述背景技术中提出的现有问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无尘车间用空气杀菌装置，包括外壳体，所述外壳体的底部固定连接有万向轮，所述外壳体的外壁可拆卸连接有盖板，所述外壳体的一侧固定连接有固定风机，且固定风机的一侧螺栓连接有过滤网，所述过滤网的外壁设置有固定螺栓，所述外壳体的内部设置有过滤组件，所述过滤组件包括通风管道、滑槽、密封槽、密封圈、分子筛滤网、活性炭滤网和抗菌滤网，所述外壳体的内部设置有杀菌组件，所述杀菌组件包括杀菌室、移动电源、灯座、第一螺栓、紫外线杀菌灯、静电杀菌网和第二螺栓，所述外壳体的一侧螺栓连接有防尘网，且防尘网的外壁设置有安装螺栓。

优选的，所述外壳体的内部设置有通风管道，所述外壳体的顶部开设有滑槽，所述滑槽的数量有三个，且三个滑槽等距离开设在外壳体上。

优选的，所述通风管道的外壁开设有密封槽，且密封槽的内壁固定连接有密封圈，所述密封圈的外壁形状大小与密封槽的内壁形状大小相匹配，且密封圈的外壁与密封槽的内壁相贴合。

优选的，所述滑槽的内壁滑动连接有分子筛滤网，所述滑槽的内壁滑动连接有活性炭滤网，所述滑槽的内壁滑动连接有抗菌滤网，所述外壳体通过滑槽与抗菌滤网构成滑动结构，且抗菌滤网的一端伸入到滑槽内相连接。

优选的，所述外壳体的内部设置有杀菌室，所述杀菌室的顶部固定连接有移动电源，所述杀菌室的内壁螺栓连接有灯座，且灯座的外壁设置有第一螺栓，所述杀菌室通过第一螺栓与灯座构成固定结构，且第一螺栓的一端螺纹穿过灯座伸入到杀菌室内相连接。

优选的，所述灯座的底部可拆卸连接有紫外线杀菌灯，所述杀菌室的内壁螺栓连接有静电杀菌网，所述静电杀菌网的外壁形状大小与杀菌室的内壁形状大小相匹配，且静电杀菌网的外壁与杀菌室的内壁相贴合。

优选的，所述杀菌室的顶部设置有第二螺栓，所述杀菌室通过第二螺栓与静电杀菌网构成固定结构，且第二螺栓的一端伸入到杀菌室内与静电杀菌网相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种无尘车间用空气杀菌装置，

（1）设置有通风管道、滑槽、密封槽、密封圈、分子筛滤网、活性炭滤网和抗菌滤网，通过设置有分子筛滤网和活性炭滤网可以很好的对空气中的有害气体进行过滤净化，通过设置有抗菌滤网可以有效的过滤空气中的细菌，通过设置有滑槽，便于操作人员对抗菌滤网、活性炭滤网和分子筛滤网进行清理或更换，结构简单便于使用；

（2）设置有杀菌室、移动电源、灯座、第一螺栓、紫外线杀菌灯、静电杀菌网和第二螺栓，通过设置有紫外线杀菌灯可以有效的对过滤后空气中的细菌进行杀菌，通过设置有静电杀菌网再次进行杀菌，可以有效的对过滤后的空气进行杀菌，满足了人们的需要。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型外壳体与通风管道结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图。

图中：1、外壳体；2、万向轮；3、盖板；4、固定风机；5、过滤网；6、固定螺栓；7、过滤组件；701、通风管道；702、滑槽；703、密封槽；704、密封圈；705、分子筛滤网；706、活性炭滤网；707、抗菌滤网；8、杀菌组件；801、杀菌室；802、移动电源；803、灯座；804、第一螺栓；805、紫外线杀菌灯；806、静电杀菌网；807、第二螺栓；9、防尘网；10、安装螺栓。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供技术方案：一种无尘车间用空气杀菌装置，包括外壳体1，外壳体1的底部固定连接有万向轮2，外壳体1的外壁可拆卸连接有盖板3，外壳体1的一侧固定连接有固定风机4，且固定风机4的一侧螺栓连接有过滤网5，过滤网5的外壁设置有固定螺栓6，外壳体1的内部设置有过滤组件7，过滤组件7包括通风管道701、滑槽702、密封槽703、密封圈704、分子筛滤网705、活性炭滤网706和抗菌滤网707，外壳体1的内部设置有通风管道701，外壳体1的顶部开设有滑槽702，滑槽702的数量有三个，且三个滑槽702等距离开设在外壳体1上，通过设置有三个滑槽702，便于操作人员对抗菌滤网707、活性炭滤网706和分子筛滤网705进行更换，通风管道701的外壁开设有密封槽703，且密封槽703的内壁固定连接有密封圈704，密封圈704的外壁形状大小与密封槽703的内壁形状大小相匹配，且密封圈704的外壁与密封槽703的内壁相贴合，加强了密封圈704与密封槽703之间的连接效果，使密封圈704可以很好的安装在密封槽703内，加强了密封效果不会轻易漏气，滑槽702的内壁滑动连接有分子筛滤网705，滑槽702的内壁滑动连接有活性炭滤网706，滑槽702的内壁滑动连接有抗菌滤网707，外壳体1通过滑槽702与抗菌滤网707构成滑动结构，且抗菌滤网707的一端伸入到滑槽702内相连接，加强了外壳体1与滑槽702和抗菌滤网707之间的连接效果，使抗菌滤网707可以更好的安装与拆卸，通过设置有抗菌滤网707可以有效的过滤空气中的细菌，通过设置有分子筛滤网705和活性炭滤网706可以很好的对空气中的有害气体进行过滤净化，结构简单便于使用。

请参阅图1、图2和图4，外壳体1的内部设置有杀菌组件8，杀菌组件8包括杀菌室801、移动电源802、灯座803、第一螺栓804、紫外线杀菌灯805、静电杀菌网806和第二螺栓807，外壳体1的一侧螺栓连接有防尘网9，且防尘网9的外壁设置有安装螺栓10，外壳体1的内部设置有杀菌室801，杀菌室801的顶部固定连接有移动电源802，杀菌室801的内壁螺栓连接有灯座803，且灯座803的外壁设置有第一螺栓804，杀菌室801通过第一螺栓804与灯座803构成固定结构，且第一螺栓804的一端螺纹穿过灯座803伸入到杀菌室801内相连接，加强了杀菌室801与第一螺栓804和灯座803之间的连接效果，使灯座803可以很好的固定在杀菌室801的内壁上，加强了整体的稳定性，灯座803的底部可拆卸连接有紫外线杀菌灯805，杀菌室801的内壁螺栓连接有静电杀菌网806，静电杀菌网806的外壁形状大小与杀菌室801的内壁形状大小相匹配，且静电杀菌网806的外壁与杀菌室801的内壁相贴合，加强了静电杀菌网806与杀菌室801之间的连接效果，使静电杀菌网806可以很好的安装在杀菌室801内，更好的发挥自身的杀菌效果，杀菌室801的顶部设置有第二螺栓807，杀菌室801通过第二螺栓807与静电杀菌网806构成固定结构，且第二螺栓807的一端伸入到杀菌室801内与静电杀菌网806相连接，加强了杀菌室801与第二螺栓807和静电杀菌网806之间的连接效果，使第二螺栓807可以很好的将静电杀菌网806固定在杀菌室801内，加强了整体的稳定性，通过设置有紫外线杀菌灯805可以有效的对过滤后空气中的细菌进行杀菌，通过设置有静电杀菌网806再次进行杀菌，可以有效的对过滤后的空气进行杀菌，满足了人们的需要。

工作原理：在使用该无尘车间用空气杀菌装置时，首先启动固定风机4，固定风机4抽取空气，空气被过滤网5过滤，有效的过滤空气中的灰尘，随后空气被固定风机4往通风管道701里输送，空气经过分子筛滤网705与活性炭滤网706时，空气中的有害气体被有效的过滤，过滤后的空气经过抗菌滤网707时，可以过滤空气中的细菌，过滤后的空气进入到杀菌室801，操作人员启动紫外线杀菌灯805和静电杀菌网806，通过紫外线杀菌灯805和静电杀菌网806可以对空气中的细菌进行杀菌，杀菌后的空气经过防尘网9排放到外面，通过设置有防尘网9可以有效的防止灰尘进入到杀菌室801内，当抗菌滤网707、活性炭滤网706和分子筛滤网705需要清理或更换时，操作人员可以将其拔出进行清理和更换，结构简单便于使用，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种无尘车间用空气杀菌装置，包括外壳体（1），其特征在于：所述外壳体（1）的底部固定连接有万向轮（2），所述外壳体（1）的外壁可拆卸连接有盖板（3），所述外壳体（1）的一侧固定连接有固定风机（4），且固定风机（4）的一侧螺栓连接有过滤网（5），所述过滤网（5）的外壁设置有固定螺栓（6），所述外壳体（1）的内部设置有过滤组件（7），所述过滤组件（7）包括通风管道（701）、滑槽（702）、密封槽（703）、密封圈（704）、分子筛滤网（705）、活性炭滤网（706）和抗菌滤网（707），所述外壳体（1）的内部设置有杀菌组件（8），所述杀菌组件（8）包括杀菌室（801）、移动电源（802）、灯座（803）、第一螺栓（804）、紫外线杀菌灯（805）、静电杀菌网（806）和第二螺栓（807），所述外壳体（1）的一侧螺栓连接有防尘网（9），且防尘网（9）的外壁设置有安装螺栓（10）。

2.根据权利要求1所述的一种无尘车间用空气杀菌装置，其特征在于：所述外壳体（1）的内部设置有通风管道（701），所述外壳体（1）的顶部开设有滑槽（702），所述滑槽（702）的数量有三个，且三个滑槽（702）等距离开设在外壳体（1）上。

3.根据权利要求1所述的一种无尘车间用空气杀菌装置，其特征在于：所述通风管道（701）的外壁开设有密封槽（703），且密封槽（703）的内壁固定连接有密封圈（704），所述密封圈（704）的外壁形状大小与密封槽（703）的内壁形状大小相匹配，且密封圈（704）的外壁与密封槽（703）的内壁相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种无尘车间用空气杀菌装置，其特征在于：所述滑槽（702）的内壁滑动连接有分子筛滤网（705），所述滑槽（702）的内壁滑动连接有活性炭滤网（706），所述滑槽（702）的内壁滑动连接有抗菌滤网（707），所述外壳体（1）通过滑槽（702）与抗菌滤网（707）构成滑动结构，且抗菌滤网（707）的一端伸入到滑槽（702）内相连接。

5.根据权利要求1所述的一种无尘车间用空气杀菌装置，其特征在于：所述外壳体（1）的内部设置有杀菌室（801），所述杀菌室（801）的顶部固定连接有移动电源（802），所述杀菌室（801）的内壁螺栓连接有灯座（803），且灯座（803）的外壁设置有第一螺栓（804），所述杀菌室（801）通过第一螺栓（804）与灯座（803）构成固定结构，且第一螺栓（804）的一端螺纹穿过灯座（803）伸入到杀菌室（801）内相连接。

6.根据权利要求1所述的一种无尘车间用空气杀菌装置，其特征在于：所述灯座（803）的底部可拆卸连接有紫外线杀菌灯（805），所述杀菌室（801）的内壁螺栓连接有静电杀菌网（806），所述静电杀菌网（806）的外壁形状大小与杀菌室（801）的内壁形状大小相匹配，且静电杀菌网（806）的外壁与杀菌室（801）的内壁相贴合。

7.根据权利要求1所述的一种无尘车间用空气杀菌装置，其特征在于：所述杀菌室（801）的顶部设置有第二螺栓（807），所述杀菌室（801）通过第二螺栓（807）与静电杀菌网（806）构成固定结构，且第二螺栓（807）的一端伸入到杀菌室（801）内与静电杀菌网（806）相连接。