CN116162409A - 一种可低温施工的多组分水性沥青基层处理剂及施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于防水涂料领域，公开了一种可低温施工的多组分水性沥青基层处理剂及施工方法。该处理剂包括A组分、B组分和C组分；所述A组分的原料包括以下组分：沥青、乳化剂、水、VAE乳液、膨润土、氯化钙和消泡剂；所述B组分包括无水氧化钙粉末；所述C组分包括水合硝酸钙粉末。本发明的多组分水性沥青基层处理剂在‑35℃时具有良好的低温柔性，在‑25℃以上的低温环境下可保持正常的施工状态。
Description
技术领域
本发明属于防水涂料领域，更具体地，涉及一种可低温施工的多组分水性沥青基层处理剂及施工方法。
背景技术
目前市面销售的传统水性沥青基层处理剂，由于水0℃结冰的的特性，冬季施工大多需要在5℃以上的环境温度，且水分挥发慢、涂层干燥时间长，影响下一步沥青防水卷材的铺贴。
因此，亟待提出一种新的可低温施工的多组分水性沥青基层处理剂及施工方法。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足，提出一种可低温施工的多组分水性沥青基层处理剂及施工方法。本发明的多组分水性沥青基层处理剂在-35℃时具有良好的低温柔性，在-25℃以上的低温环境下可保持正常的施工状态。
为了实现上述目的，本发明一方面提供了一种可低温施工的多组分水性沥青基层处理剂，该处理剂包括A组分、B组分和C组分；
所述A组分的原料包括以下组分：沥青、乳化剂、水、VAE乳液、膨润土、氯化钙和消泡剂；
所述B组分包括无水氧化钙粉末；
所述C组分包括水合硝酸钙粉末。
根据本发明，优选地，所述A组分的原料包括以重量份计的以下组分：沥青40-45份、乳化剂0.8-1份、水35-40份、VAE乳液2-5份、膨润土1.2-2.5份、氯化钙10-25份和消泡剂0.1-0.5份。
根据本发明，优选地，所述沥青为沥青针入度范围为220-260的200号石油沥青。
根据本发明，优选地，所述乳化剂为pH值范围为6-8的阴离子沥青乳化剂。
根据本发明，优选地，所述VAE乳液为VAE705乳液、VAE707乳液和VAE806乳液中的至少一种。
根据本发明，优选地，所述膨润土为350-450目的钠基膨润土。
根据本发明，优选地，所述氯化钙为含量≥94％的工业级氯化钙。
根据本发明，优选地，所述消泡剂为聚硅氧烷-聚醚共聚构成的DT-Y消泡剂。
根据本发明，优选地，所述A组分的制备包括：
S1：将所述水、乳化剂、VAE乳液、氯化钙、消泡剂和膨润土混合搅拌均匀，得到均匀皂液；
S2：将所述沥青熔融，将熔融的沥青与所述均匀皂液混合搅拌均匀，得到改性阴离子乳化沥青。
在本发明中，本发明利用氯化钙的高溶解度和低冰点特性(高溶解度：0℃下，100g水能溶解59.5g氯化钙；低冰点：30％氯化钙溶液的冰点为-55℃)形成氯化钙水溶液，提高A组分的改性阴离子乳化沥青的低温柔性。
根据本发明，优选地，步骤S1的搅拌温度为55-60℃，时间为2-3h。
根据本发明，优选地，在步骤S2中，所述沥青的熔融温度为125-130℃。在本发明中，作为优选方案，将熔融的沥青与所述均匀皂液通过胶体磨进行剪切、乳化，得到改性阴离子乳化沥青。
根据本发明，优选地，所述A组分、B组分和C组分的用量比为(95-105)：(0.05-0.15)：(45-55)。
根据本发明，优选地，所述无水氧化钙粉末为150-250目工业级无水氧化钙粉末。
根据本发明，优选地，所述水合硝酸钙粉末为一水合硝酸钙粉末和/或四水合硝酸钙粉末；所述水合硝酸钙粉末的纯度≥99％。
在本发明中，本发明利用无水氧化钙粉末、水合硝酸钙粉末先后与A组分中的水分发生放热反应，进而保证低温施工。
本发明另一方面提供了所述的可低温施工的多组分水性沥青基层处理剂的施工方法，该方法包括如下步骤：
将所述A组分和B组分混合搅拌均匀，得到组分混合物；将所述C组分与所述组分混合物混合搅拌均匀，得到所述多组分水性沥青基层处理剂，喷涂或辊涂施工于基层上。
根据本发明，优选地，所述A组分和B组分混合搅拌的时间为25-35s；所述C组分与所述组分混合物混合搅拌的时间为25-35s。
根据本发明，优选地，所述施工的时间为≤30min，温度为≥-25℃。
根据本发明，优选地，所述基层为经过抛丸方式清理的基层。
本发明的技术方案的有益效果如下：
本发明的多组分水性沥青基层处理剂主要用于建筑防水行业的基层处理打底施工，经常与沥青防水卷材配套使用，可解决传统水性沥青基层处理剂在环境温度5℃以下无法施工的缺陷。本发明的多组分水性沥青基层处理剂在-35℃时具有良好的低温柔性，在-25℃以上的低温环境下可保持正常的施工状态。
本发明的多组分水性沥青基层处理剂由A、B、C三组分构成，施工方式可喷涂、可辊涂。施工完毕后，0.5小时内即可干燥，并进行下一道施工工序。
本发明的多组分水性沥青基层处理剂的各组分之间的相容性好，产品的平均粒径在1-2μm，5d储存稳定性仅为0.2％，在环境温度-25℃以上的贮存条件下，贮存期限最高可达18个月，极大延长了产品的使用寿命。
本发明的多组分水性沥青基层处理剂在常温下为液态，无需加热即可施工，具有突出的环保安全性，节能降耗。材料的分散介质是水，施工过程中水分的挥发不会造成环境污染，也不会危害施工人员的身体健康。冷施工的方式同时节约了大量能源损耗。
本发明的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
具体实施方式
下面将更详细地描述本发明的优选实施方式。虽然以下描述了本发明的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本发明更加透彻和完整，并且能够将本发明的范围完整地传达给本领域的技术人员。
以下实施例和对比例中：
所述沥青为沥青针入度范围为220-260的200号石油沥青；
所述乳化剂为pH值范围为6-8的慢裂快凝阴离子沥青乳化剂，购自河南省威森德道路材料有限公司生产的GYMK-02；
所述的水，为无污染、不含重金属离子的工业级用水；
所述VAE乳液为北京东方石油有机化工厂生产的pH值4.0～5.5、固含量(54.5±1)％、乙烯质量分数14-18的VAE 705乳液；
所述膨润土为广盈新材料有限公司生产的400目、pH值范围6～8、蒙脱石含量≥85％、膨胀倍数30的400目钠基膨润土；
所述氯化钙为衢州市博特化工有限公司生产的粒度50～200目的无水氯化钙颗粒；
所述的消泡剂为佛山市南海大田化学有限公司生产的pH值范围6～8、25℃粘度(50～300)mPa·s的DT-Y消泡剂；
所述的无水氧化钙粉末为杭州中能钙业有限公司生产的200目、氧化钙含量≥90％、200目通过率≥95％的工业级无水氧化钙粉末；
所述的水合硝酸钙粉末为湖北鑫红利化工有限公司生产的纯度≥99％、重金属含量≤1ppm的工业级水合硝酸钙粉末。
实施例1
本实施例提供一种可低温施工的多组分水性沥青基层处理剂，该处理剂包括A组分、B组分和C组分；
所述A组分的原料包括以重量份计的以下组分：沥青40份、乳化剂0.8份、水40份、VAE乳液2份、膨润土2.5份、氯化钙14.6份和消泡剂0.1份。
所述B组分包括无水氧化钙粉末0.1份；
所述C组分包括水合硝酸钙粉末50份。
所述A组分的制备包括：
S1：将所述水升温至55℃，与乳化剂、VAE乳液、氯化钙、消泡剂和膨润土混合搅拌均匀2.5h，得到均匀皂液；
S2：将所述沥青于125℃下熔融，将熔融的沥青与所述均匀皂液通过胶体磨进行剪切、乳化，得到改性阴离子乳化沥青。
所述的可低温施工的多组分水性沥青基层处理剂的施工方法包括如下步骤：
将基层经过抛丸方式清理，去除表面的浮灰、杂物颗粒等；将所述A组分和B组分混合搅拌30s，得到组分混合物；将所述C组分与所述组分混合物混合搅拌30s，得到所述多组分水性沥青基层处理剂，喷涂或辊涂施工于基层上，施工的时间为≤30min，温度为≥-25℃。
实施例2
本实施例提供一种可低温施工的多组分水性沥青基层处理剂，本实施例与实施例1的区别仅在于：
所述A组分的原料包括以重量份计的以下组分：沥青42份、乳化剂1份、水39份、VAE乳液3份、膨润土2份、氯化钙12.7份和消泡剂0.3份。
所述A组分的制备包括：
S1：将所述水升温至60℃，与乳化剂、VAE乳液、氯化钙、消泡剂和膨润土混合搅拌均匀2.5h，得到均匀皂液；
S2：将所述沥青于130℃下熔融，将熔融的沥青与所述均匀皂液通过胶体磨进行剪切、乳化，得到改性阴离子乳化沥青。
所述的可低温施工的多组分水性沥青基层处理剂的施工方法与实施例1相同。
实施例3
本实施例提供一种可低温施工的多组分水性沥青基层处理剂，本实施例与实施例1的区别仅在于：
所述A组分的原料包括以重量份计的以下组分：沥青43份、乳化剂1份、水38份、VAE乳液4份、膨润土1.5份、氯化钙12份和消泡剂0.5份。
所述A组分的制备包括：
S1：将所述水升温至60℃，与乳化剂、VAE乳液、氯化钙、消泡剂和膨润土混合搅拌均匀2.5h，得到均匀皂液；
S2：将所述沥青于130℃下熔融，将熔融的沥青与所述均匀皂液通过胶体磨进行剪切、乳化，得到改性阴离子乳化沥青。
所述的可低温施工的多组分水性沥青基层处理剂的施工方法与实施例1相同。
对比例1
本对比例提供一种可低温施工的多组分水性沥青基层处理剂，本对比例与实施例1的区别仅在于：
所述A组分的原料包括以重量份计的以下组分：沥青45份、乳化剂1份、水40份、VAE乳液5份、膨润土2.5份、氯化钙6份和消泡剂0.5份。
所述A组分的制备包括：
S1：将所述水升温至60℃，与乳化剂、VAE乳液、氯化钙、消泡剂和膨润土混合搅拌均匀2.5h，得到均匀皂液；
S2：将所述沥青于130℃下熔融，将熔融的沥青与所述均匀皂液通过胶体磨进行剪切、乳化，得到改性阴离子乳化沥青。
所述的可低温施工的多组分水性沥青基层处理剂的施工方法与实施例1相同。
测试例
本测试例采用JC/T 1069-2008(技术指标的前4项)和JC/T 408-2005(第5项技术指标)对实施例1-3和对比例1的水性沥青基层处理剂进行性能测试，结果如表1所示。
表1
以上已经描述了本发明的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
Claims (10)
1.一种可低温施工的多组分水性沥青基层处理剂，其特征在于，该处理剂包括A组分、B组分和C组分；
所述A组分的原料包括以下组分：沥青、乳化剂、水、VAE乳液、膨润土、氯化钙和消泡剂；
所述B组分包括无水氧化钙粉末；
所述C组分包括水合硝酸钙粉末。
2.根据权利要求1所述的可低温施工的多组分水性沥青基层处理剂，其中，所述A组分的原料包括以重量份计的以下组分：沥青40-45份、乳化剂0.8-1份、水35-40份、VAE乳液2-5份、膨润土1.2-2.5份、氯化钙10-25份和消泡剂0.1-0.5份。
3.根据权利要求1或2所述的可低温施工的多组分水性沥青基层处理剂，其中，
所述沥青为沥青针入度范围为220-260的200号石油沥青；
所述乳化剂为pH值范围为6-8的阴离子沥青乳化剂；
所述VAE乳液为VAE705乳液、VAE707乳液和VAE806乳液中的至少一种；
所述膨润土为350-450目的钠基膨润土；
所述氯化钙为含量≥94％的工业级氯化钙；
所述消泡剂为聚硅氧烷-聚醚共聚构成的DT-Y消泡剂。
4.根据权利要求1或2所述的可低温施工的多组分水性沥青基层处理剂，其中，所述A组分的制备包括：
S1：将所述水、乳化剂、VAE乳液、氯化钙、消泡剂和膨润土混合搅拌均匀，得到均匀皂液；
S2：将所述沥青熔融，将熔融的沥青与所述均匀皂液混合搅拌均匀，得到改性阴离子乳化沥青。
5.根据权利要求4所述的可低温施工的多组分水性沥青基层处理剂，其中，步骤S1的搅拌温度为55-60℃，时间为2-3h。
6.根据权利要求4所述的可低温施工的多组分水性沥青基层处理剂，其中，在步骤S2中，所述沥青的熔融温度为125-130℃。
7.根据权利要求1所述的可低温施工的多组分水性沥青基层处理剂，其中，所述A组分、B组分和C组分的用量比为(95-105)：(0.05-0.15)：(45-55)。
8.根据权利要求1所述的可低温施工的多组分水性沥青基层处理剂，其中，
所述无水氧化钙粉末为150-250目工业级无水氧化钙粉末；
所述水合硝酸钙粉末为一水合硝酸钙粉末和/或四水合硝酸钙粉末；所述水合硝酸钙粉末的纯度≥99％。
9.根据权利要求1-8中任意一项所述的可低温施工的多组分水性沥青基层处理剂的施工方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：
将所述A组分和B组分混合搅拌均匀，得到组分混合物；将所述C组分与所述组分混合物混合搅拌均匀，得到所述多组分水性沥青基层处理剂，喷涂或辊涂施工于基层上。
10.根据权利要求9所述的可低温施工的多组分水性沥青基层处理剂的施工方法，其中，
所述A组分和B组分混合搅拌的时间为25-35s；所述C组分与所述组分混合物混合搅拌的时间为25-35s；
所述施工的时间为≤30min，温度为≥-25℃；
所述基层为经过抛丸方式清理的基层。
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