CN116161257B - 一种用于粉剂兽药制作的高效混合分装设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及兽药加工设备技术领域，具体为一种用于粉剂兽药制作的高效混合分装设备，包括滑动机构、伸缩机构、送料机构、分装机构和控制器；滑动机构架设在外部的输送线上；输送线上摆设有多个包装瓶；伸缩机构安装在滑动机构的滑动部上；分装机构通过送料机构安装在伸缩机构的伸缩部上，送料机构用于向分装机构输送多种粉状兽药；分装机构用于将多种粉状兽药按照指定的比例分装到包装瓶内；送料机构上安装有调节组件，控制器安装在输送线上，其分别与滑动机构、伸缩机构、送料机构电连接。本发明用于将多种不同的粉状兽药混合分装到包装瓶内，混合精度和分装效率高，且通过调节组件的调节，可适用于多种不同的分装场合，适用范围广。

Description

一种用于粉剂兽药制作的高效混合分装设备

技术领域

本发明涉及兽药加工设备技术领域，特别涉及一种用于粉剂兽药制作的高效混合分装设备。

背景技术

粉剂是指一种或一种以上的药物经粉碎、均匀混合制成的干燥粉末状制剂，可含或不含敷料，兽药是指用于预防、治疗、诊断动物疾病或者有目的的调节动物生理机能的物质。粉剂兽药在生产过程中，需要将将料仓内的粉碎后的粉状兽药按照指定的比例混合，并装入到包装袋或包装瓶内。

然而目前的粉剂兽药在混合分装过程中存在以下几点不足：

一、传统的混合分装设备一般是包括多个装料机构，多个装料机构按照指定的量向包装袋或包装瓶内装填不同的粉状兽药，效率低，结构复杂，成本高；

二、现有的混合分装混合分装精度低。

发明内容

本发明提供了一种用于粉剂兽药制作的高效混合分装设备，以解决现有技术中混合分装效率低的技术问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

本发明提供了一种用于粉剂兽药制作的高效混合分装设备，包括滑动机构、伸缩机构、送料机构、分装机构和控制器；

所述滑动机构架设在外部的输送线上；外部的所述输送线上等距摆设有多个包装瓶；

所述伸缩机构安装在所述滑动机构的滑动部上；

所述分装机构通过所述送料机构安装在所述伸缩机构的伸缩部上，所述送料机构用于向所述分装机构输送多种粉状兽药；所述分装机构用于将多种粉状兽药按照指定的比例分装到包装瓶内；

所述控制器安装在外部的所述输送线上，其分别与所述滑动机构、所述伸缩机构、所述送料机构电连接。

进一步地，所述伸缩机构、所述送料机构、所述分装机构的数量均设置有多个且数量相等；多个所述伸缩机构均安装在所述滑动机构的滑动部上，多个所述分装机构分别通过多个所述送料机构安装在对应的所述伸缩机构的伸缩部上。

进一步地，所述送料机构包括输送组件、分料筒和多根输料管；

所述分料筒安装在所述伸缩机构的伸缩部上，其上竖直开设有多个第一出料口；

多根所述输料管与多个所述第一出料口的数量相等且对应，多根所述输料管的一端分别与对应的所述第一出料口导通，另一端均连接在所述输送组件上；

所述输送组件安装在所述滑动机构上，用于通过多根所述输料管向所述分料筒输送粉状兽药，多个所述输送组件且均与所述控制器电连接。

进一步地，所述分装机构包括挡料板、第一圆筒、第二圆筒、旋转组件；

所述第一圆筒固定安装在所述送料机构的下端，其上圆形阵列有多个落料槽，所述第一圆筒的中部开设有中心孔；

所述第二圆筒插装在所述第一圆筒上，所述第二圆筒的中部设置有管状凸起，所述管状凸起伸入到所述中心孔内；所述第二圆筒上圆形阵列有多个上料区和多个下料区，所述上料区和下料区间隔设置，所述管状凸起上对应多个所述下料区位置均开设有第三出料孔；

所述挡料板安装在所述管状凸起的上部，且位于所述送料机构和所述第一圆筒之间；所述挡料板对应所述第二圆筒的上料区位置开设有第二出料孔；

所述旋转组件安装在所述第一圆筒和第二圆筒之间，用于驱动所述第二圆筒在所述第一圆筒内转动，以使所述第一圆筒上的多个所述落料槽在所述第二圆筒上的上料区和下料区之间往复切换。

进一步地，所述旋转组件包括旋转套、多个导向块和扭簧；

所述第二圆筒的下部对称开设有螺旋槽，所述旋转套通过多个所述导向块转动连接在所述第二圆筒的下部，多个所述导向块均分成两组，并分别滑动连接在对应的所述螺旋槽内；所述扭簧安装在所述第一圆筒和所述第二圆筒之间。

进一步地，所述旋转组件还包括防滑套；所述防滑套安装在所述旋转套的底部，用于增强所述旋转套与所述包装瓶之间的摩擦力。

进一步地，所述分装机构还包括导向管；所述导向管安装在所述管状凸起的下部，所述导向管和所述管状凸起同轴，所述导向管的直径大于或者等于所述管状凸起的直径，且所述导向管的直径小于所述包装瓶的瓶口直径。

进一步地，所述分装机构还包括多个调节组件，所述调节组件的数量与所述落料槽的数量相等且分别对应；

所述调节组件包括活动块、第一调节杆、连接环、第一弹簧、磁块、第二调节杆、插杆和第二弹簧；

所述活动块滑动连接在对应的所述落料槽内，所述第一调节杆通过所述连接环与所述活动块弹性连接，所述第一调节杆与所述第一圆筒螺纹连接；所述第一弹簧设置在所述连接环的内侧，所述第一弹簧的上下两端分别与所述活动块、所述第一调节杆固定连接；所述管状凸起的外圈中部对应所述落料槽位置开设有第一滑槽，所述第一圆筒的外圈上对应所述落料槽位置开设有第二滑槽，所述活动块横向开设有插孔，所述插杆通过所述第二弹簧弹性连接在所述插孔内，所述插杆在第二弹簧的作用下伸入到所述第一滑槽内，所述磁块滑动连接在所述第二滑槽内，所述第二调节杆安装在所述磁块上，用于对所述磁块进行固定。

进一步地，所述落料槽的内壁上、管状凸起的外圈上和所述活动块的外侧面上均设置有塑料膜。

进一步地，所述高效混合分装设备还包括与所述控制器电连接的检测机构，所述检测机构安装在外部的所述输送线上，用于对所述包装瓶内粉状兽药进行检测。

本发明的有益效果：

1、在本发明借助多个落料槽向包装瓶分装多种不同的粉状兽药，落料槽的容积可以是固定的或者可调节，当容积固定时，每次落料槽内对应的粉状兽药的份量都相同或者近似，这使得分装精度更高，同时多个落料槽的深度和形状可以根据粉状兽药的特性和份量进行合理设计，如落料槽的底面设置为斜面，使得落料槽内的粉状兽药更容易滑落到包装瓶内，相对传统的分装设备，结构更加简单；同时，本发明通过多个落料槽分别添加多种不同的粉状兽药，相对传统的逐一装填，分装效率更高；

2、本发明中的调节组件具有自检功能，只有每个落料槽内的粉状兽药达到准确的份量后，才会完成粉剂兽药的分装，进一步提高了粉剂兽药的分装精度，同时也避免了因为包装瓶内的粉剂兽药的错误配比，而造成的产品返工，产品返工也包括包装瓶重新清洗烘干等，部分粉剂兽药的错误配比后，可能直接报废，所以也避免了粉状兽药的浪费。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的A部位的局部放大示意图；

图3为本发明中第二圆筒的结构示意图的放大图；

图4为挡料板、第一圆筒和第二圆筒的安装示意图的放大图；

图5为挡料板、第一圆筒和第二圆筒的爆炸示意图的放大图；

图6为挡料板、第一圆筒和第二圆筒的内部连接示意图的放大图；

图7为图6的B部位的局部放大示意图。

附图标记说明：

1、滑动机构；11、滑轨；12、电动滑块；

2、伸缩机构；

3、送料机构；31、分料筒；311、第一出料口；32、输料管；

4、分装机构；41、挡料板；411、第二出料孔；42、第一圆筒；421、落料槽；43、第二圆筒；431、管状凸起；432、第三出料孔；433、螺旋槽；44、旋转组件；441、旋转套；442、导向块；443、防滑套；45、导向管；46、调节组件；461、活动块；462、第一调节杆；463、连接环；464、第一弹簧；465、磁块；466、第二调节杆；467、插杆；468、第一滑槽；469、第二滑槽；

5、输送线；6、包装瓶。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明再作进一步详细的说明。在本发明的描述中，相关方位或位置关系为基于图1所示的方位或位置关系，其中，“上”、“下”是指图1的上下方向，以图1为例，垂直纸面向上为上，垂直纸面向下为下，垂直纸面向左为左，垂直纸面向右为右，垂直纸面向内为前，垂直纸面向外为后，左右方向为横向，上下方向为竖向。需要理解的是，这些方位术语仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，在本发明中的“第一”、“第二”等描述，仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或顺序。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。

参照图1和图2，一种用于粉剂兽药制作的高效混合分装设备，包括滑动机构1、伸缩机构2、送料机构3、分装机构4和控制器；

所述滑动机构1架设在外部的输送线5上；外部的所述输送线5上等距摆设有多个包装瓶6；所述滑动机构1包括滑轨11和电动滑块12，所述电动滑块12滑动连接在所述滑轨11上，所述电动滑块12与所述控制器电连接；

所述伸缩机构2安装在所述滑动机构1的滑动部上；所述伸缩机构2选用电推杆；

所述分装机构4通过所述送料机构3安装在所述伸缩机构2的伸缩部上，所述送料机构3用于向所述分装机构4输送多种粉状兽药；所述分装机构4用于将多种粉状兽药按照指定的比例分装到包装瓶6内；

所述控制器安装在外部的所述输送线5上，其分别与所述滑动机构1、所述伸缩机构2、所述送料机构3电连接。

在本实施例中，所述伸缩机构2、所述送料机构3、所述分装机构4的数量均设置有多个且数量相等；多个所述伸缩机构2均安装在所述滑动机构1的滑动部上，多个所述分装机构4分别通过多个所述送料机构3安装在对应的所述伸缩机构2的伸缩部上，通过多个所述分装机构4可同步对多个包装瓶6进行兽药分装，效率更高。

参照图1和图6，在本实施例中，所述送料机构3包括输送组件、分料筒31和多根输料管32；

所述分料筒31安装在所述伸缩机构2的伸缩部上，其上竖直开设有多个第一出料口311；

多根所述输料管32与多个所述第一出料口311的数量相等且对应，多根所述输料管32的一端分别与对应的所述第一出料口311导通，另一端均连接在所述输送组件上；

所述输送组件安装在所述滑动机构1上，用于通过多根所述输料管32向所述分料筒31输送多种不同的粉状兽药，多个所述输送组件且均与所述控制器电连接。

在本实施例中，所述高效混合分装设备还包括与所述控制器电连接的检测机构，所述检测机构安装在外部的所述输送线5上，用于对所述包装瓶6内粉状兽药进行检测，以避免包装瓶6空瓶，并混入到下一道工序中。

分装机构4具有多种不同的实施例，具体参照第一实施例和第二实施例；

第一实施例：

参照图3至图6，在本实施例中，所述分装机构4包括挡料板41、第一圆筒42、第二圆筒43、旋转组件44；

所述第一圆筒42固定安装在所述送料机构3的下端，其上圆形阵列有多个落料槽421，所述第一圆筒42的中部开设有中心孔；所述落料槽421和所述中心孔的横向截面均设置有圆形；多个落料槽421的深度和形状可以根据粉状兽药的特性和份量进行合理设计，如落料槽421的底面设置为斜面，使得落料槽421内的粉状兽药更容易滑落到包装瓶6内；

所述第二圆筒43插装在所述第一圆筒42上，所述第二圆筒43的中部设置有管状凸起431，管状凸起431为圆管状，所述管状凸起431伸入到所述中心孔内；所述第二圆筒43上圆形阵列有多个上料区和多个下料区，所述上料区和下料区间隔设置，所述管状凸起431上对应多个所述下料区位置均开设有第三出料孔432；

所述挡料板41安装在所述管状凸起431的上部，且位于所述送料机构3和所述第一圆筒42之间；所述挡料板41对应所述第二圆筒43的上料区位置开设有第二出料孔411；所述挡料板41可以采用螺丝或者螺纹固定安装在所述述管状凸起431的上部，方便对所述挡料板41的拆卸。

所述旋转组件44安装在所述第一圆筒42和第二圆筒43之间，用于驱动所述第二圆筒43在所述第一圆筒42内转动，以使所述第一圆筒42上的多个所述落料槽421在所述第二圆筒43上的上料区和下料区之间往复切换。

在本实施例中，所述旋转组件44包括旋转套441、多个导向块442和扭簧；

所述第二圆筒43的下部对称开设有螺旋槽433，所述旋转套441通过多个所述导向块442转动连接在所述第二圆筒43的下部，多个所述导向块442均分成两组，并分别滑动连接在对应的所述螺旋槽433内；所述扭簧安装在所述第一圆筒42和所述第二圆筒43之间。

在本实施例中，所述旋转组件44还包括防滑套443；所述防滑套443安装在所述旋转套441的底部，用于增强所述旋转套441与所述包装瓶6之间的摩擦力。

在本实施例中，所述分装机构4还包括导向管45；所述导向管45安装在所述管状凸起431的下部，所述导向管45和所述管状凸起431同轴，所述导向管45的直径大于或者等于所述管状凸起431的直径，且所述导向管45的直径小于所述包装瓶6的瓶口直径。在分装的过程中，导向管45伸入到所述包装瓶6的瓶口内；该设计，能有效避免粉状兽药洒落在外部的输送线5上，避免了粉状兽药的浪费。

在本实施例中，分装机构4的工作过程为：

在初始时，挡料板41上的多个所述第二出料孔411分别与所述第一圆筒42上的落料槽421导通，即，此时多个所述落料槽421均处于所述第二圆筒43的上料区内，以供送料机构3向多个所述落料槽421内装填粉状兽药；

通过送料机构3将多种不同的粉状兽药分别装填至多个所述落料槽421内，待一定时间后，多个所述落料槽421被装满，启动伸缩机构2，伸缩机构2向下伸长，使得旋转套441上的防滑套443抵接在所述包装瓶6上，由于第一圆筒42和第二圆筒43之间采用转动连接，且第一圆筒42固定安装在分料筒31的下部，旋转套441通过导向块442与第二圆筒43上的螺旋槽433滑动连接，在伸缩机构2持续向下伸长的过程中，旋转套441给予第二圆筒43旋转的作用力，第二圆筒43转动，直至多个落料槽421由上料区转动到下料区，管状凸起431上对应所述下料区位置开设有多个第三出料孔432，在重力的作用下，多个落料槽421内的不同的粉状兽药滑落到所述包装瓶6的内部；

分装完成之后，伸缩机构2缩短，旋转套441跟随伸缩机构2向上运动，同时在扭簧的作用下，第二圆筒43复位，所述第一圆筒42上的多个落料槽421继续转动到所述第二圆筒43的上料区内；

在本发明借助多个落料槽421向包装瓶6分装多种不同的粉状兽药，在本实施例中，由于落料槽421内的容积固定，所以可使得每次落料槽421内对应的粉状兽药的份量都相同或者近似，这使得分装精度更高，同时多个落料槽421的深度和形状可以根据粉状兽药的特性和份量进行合理设计，如落料槽421的底面设置为斜面，使得落料槽421内的粉状兽药更容易滑落到包装瓶6内，同时可通过控制伸缩机构2，使得第一圆筒42上下抖动，抖动过程也使得落料槽421更容易滑落到包装瓶6内。

第二实施例：

参照图6至图7，第二实施例在原本第一实施例的基础上，新增多个调节组件46，所述调节组件46的数量与所述落料槽421的数量相等且分别对应；

所述调节组件46包括活动块461、第一调节杆462、连接环463、第一弹簧464、磁块465、第二调节杆466、插杆467和第二弹簧；

所述活动块461滑动连接在对应的所述落料槽421内，所述活动块461外壁与所述落料槽421的内壁密封，其结构类似于活塞；

所述第一调节杆462通过所述连接环463与所述活动块461弹性连接，所述第一调节杆462与所述第一圆筒42螺纹连接；所述第一弹簧464设置在所述连接环463的内侧，所述第一弹簧464的上下两端分别与所述活动块461、所述第一调节杆462固定连接；所述管状凸起431的外圈中部对应所述落料槽421位置开设有第一滑槽468，所述第一圆筒42的外圈上对应所述落料槽421位置开设有第二滑槽469，所述活动块461横向开设有插孔，所述插杆467通过所述第二弹簧弹性连接在所述插孔内，所述插杆467在第二弹簧的作用下伸入到所述第一滑槽468内，所述磁块465滑动连接在所述第二滑槽469内，所述第二调节杆466安装在所述磁块465上，两者可以是螺纹连接，或者其他连接方式，所述第二调节杆466用于对所述磁块465进行固定，所述磁块465与所述插杆467相互吸合；

所述第二圆筒43的底部开设有调节孔；所述第一调节杆462穿过所述调节孔，与所述第二圆筒43螺纹连接。

在本实施例中，所述第二滑槽469上以及所述第一调节杆462上均设置设置有刻度线，两者刻度线均对应落料槽421的容积，通过设置刻度线，能便于操作人员对多个落料槽421的容积进行调节；

在本实施例中，所述落料槽421的内壁上、管状凸起431的外圈上和所述活动块461的外侧面上均设置有塑料膜。塑料膜可使得活动块461在落料槽421的内壁上滑动更加顺畅，能有效避免粉状兽药堵塞在所述活动块461和所述落料槽421的内壁之间。

在本实施例中，所述分装机构4还包括与控制器电连接的压力检测件，所述压力检测件安装在所述伸缩机构2和电动滑块12之间，用于检测伸缩机构2所承受的压力。

第二实施例中调节组件46的工作过程为：

当根据粉剂兽药的配比需要，要调节对应的落料槽421的容积时，通过转动第一调节杆462即可，第一调节杆462与第一圆筒42螺纹连接，通过转动第一调节杆462可推动活动块461上下滑动，以此调节对应落料槽421的容积；

所述磁块465滑动连接在对应的第二滑槽469内，且磁块465与插杆467相互吸合，在初始时，插杆467插入到第一滑槽468内，将多个磁块465调节到合适的位置并固定后，只有当活动块461滑动到合适的位置，多个磁块465才会对对应的插杆467进行吸合，使得插杆467从第一滑槽468内抽出，此时的合适的位置正好对应该种粉状兽药准确的份量；同时，只有每个插杆467从第一滑槽468内抽出，才能使第二圆筒43转动，进一步的，只有每个落料槽421内的粉状兽药达到准确的份量后，才会完成粉剂兽药的分装，该设计能进一步提高分装机构4的分装精度。

本发明中的调节组件46具有自检功能，只有每个落料槽421内的粉状兽药达到准确的份量后，才会完成粉剂兽药的分装，进一步提高了粉剂兽药的分装精度，同时也避免了，因为包装瓶6内的粉剂兽药的错误配比，而造成的产品返工，产品返工包括包装瓶6清洗等，部分粉剂兽药的错误配比后，可能直接报废，所以也避免了粉状兽药的浪费。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。并且，本发明各个实施方式之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种用于粉剂兽药制作的高效混合分装设备，其特征在于：包括滑动机构（1）、伸缩机构（2）、送料机构（3）、分装机构（4）和控制器；

所述滑动机构（1）架设在外部的输送线（5）上；外部的所述输送线（5）上等距摆设有多个包装瓶（6）；

所述伸缩机构（2）安装在所述滑动机构（1）的滑动部上；

所述分装机构（4）通过所述送料机构（3）安装在所述伸缩机构（2）的伸缩部上，所述送料机构（3）用于向所述分装机构（4）输送多种粉状兽药；所述分装机构（4）用于将多种粉状兽药按照指定的比例分装到包装瓶（6）内；

所述控制器安装在外部的所述输送线（5）上，其分别与所述滑动机构（1）、所述伸缩机构（2）、所述送料机构（3）电连接；

所述分装机构（4）包括挡料板（41）、第一圆筒（42）、第二圆筒（43）、旋转组件（44）；

所述第一圆筒（42）固定安装在所述送料机构（3）的下端，其上圆形阵列有多个落料槽（421），所述第一圆筒（42）的中部开设有中心孔；

所述第二圆筒（43）插装在所述第一圆筒（42）上，所述第二圆筒（43）的中部设置有管状凸起（431），所述管状凸起（431）伸入到所述中心孔内；所述第二圆筒（43）上圆形阵列有多个上料区和多个下料区，所述上料区和下料区间隔设置，所述管状凸起（431）上对应多个所述下料区位置均开设有第三出料孔（432）；

所述挡料板（41）安装在所述管状凸起（431）的上部，且位于所述送料机构（3）和所述第一圆筒（42）之间；所述挡料板（41）对应所述第二圆筒（43）的上料区位置开设有第二出料孔（411）；

所述旋转组件（44）安装在所述第一圆筒（42）和第二圆筒（43）之间，用于驱动所述第二圆筒（43）在所述第一圆筒（42）内转动，以使所述第一圆筒（42）上的多个所述落料槽（421）在所述第二圆筒（43）上的上料区和下料区之间往复切换；

所述分装机构（4）还包括多个调节组件（46），所述调节组件（46）的数量与所述落料槽（421）的数量相等且分别对应；

所述调节组件（46）包括活动块（461）、第一调节杆（462）、连接环（463）、第一弹簧（464）、磁块（465）、第二调节杆（466）、插杆（467）和第二弹簧；

所述活动块（461）滑动连接在对应的所述落料槽（421）内，所述第一调节杆（462）通过所述连接环（463）与所述活动块（461）弹性连接，所述第一调节杆（462）与所述第一圆筒（42）螺纹连接；所述第一弹簧（464）设置在所述连接环（463）的内侧，所述第一弹簧（464）的上下两端分别与所述活动块（461）、所述第一调节杆（462）固定连接；所述管状凸起（431）的外圈中部对应所述落料槽（421）位置开设有第一滑槽（468），所述第一圆筒（42）的外圈上对应所述落料槽（421）位置开设有第二滑槽（469），所述活动块（461）横向开设有插孔，所述插杆（467）通过所述第二弹簧弹性连接在所述插孔内，所述插杆（467）在第二弹簧的作用下伸入到所述第一滑槽（468）内，所述磁块（465）滑动连接在所述第二滑槽（469）内，所述第二调节杆（466）安装在所述磁块（465）上，用于对所述磁块（465）进行固定；所述磁块（465）与所述插杆（467）相互吸合。

2.根据权利要求1所述的高效混合分装设备，其特征在于，所述伸缩机构（2）、所述送料机构（3）、所述分装机构（4）的数量均设置有多个且数量相等；多个所述伸缩机构（2）均安装在所述滑动机构（1）的滑动部上，多个所述分装机构（4）分别通过多个所述送料机构（3）安装在对应的所述伸缩机构（2）的伸缩部上。

3.根据权利要求1所述的高效混合分装设备，其特征在于，所述送料机构（3）包括输送组件、分料筒（31）和多根输料管（32）；

所述分料筒（31）安装在所述伸缩机构（2）的伸缩部上，其上竖直开设有多个第一出料口（311）；

多根所述输料管（32）与多个所述第一出料口（311）的数量相等且对应，多根所述输料管（32）的一端分别与对应的所述第一出料口（311）导通，另一端均连接在所述输送组件上；

所述输送组件安装在所述滑动机构（1）上，用于通过多根所述输料管（32）向所述分料筒（31）输送粉状兽药，多个所述输送组件且均与所述控制器电连接。

4.根据权利要求1所述的高效混合分装设备，其特征在于，所述旋转组件（44）包括旋转套（441）、多个导向块（442）和扭簧；

所述第二圆筒（43）的下部对称开设有螺旋槽（433），所述旋转套（441）通过多个所述导向块（442）转动连接在所述第二圆筒（43）的下部，多个所述导向块（442）均分成两组，并分别滑动连接在对应的所述螺旋槽（433）内；所述扭簧安装在所述第一圆筒（42）和所述第二圆筒（43）之间。

5.根据权利要求4所述的高效混合分装设备，其特征在于，所述旋转组件（44）还包括防滑套（443）；所述防滑套（443）安装在所述旋转套（441）的底部，用于增强所述旋转套（441）与所述包装瓶（6）之间的摩擦力。

6.根据权利要求1所述的高效混合分装设备，其特征在于，所述分装机构（4）还包括导向管（45）；所述导向管（45）安装在所述管状凸起（431）的下部，所述导向管（45）和所述管状凸起（431）同轴，所述导向管（45）的直径大于或者等于所述管状凸起（431）的直径，且所述导向管（45）的直径小于所述包装瓶（6）的瓶口直径。

7.根据权利要求1所述的高效混合分装设备，其特征在于，所述落料槽（421）的内壁上、管状凸起（431）的外圈上和所述活动块（461）的外侧面上均设置有塑料膜。

8.根据权利要求1至7任一项所述的高效混合分装设备，其特征在于，还包括与所述控制器电连接的检测机构，所述检测机构安装在外部的所述输送线（5）上，用于对所述包装瓶（6）内粉状兽药进行检测。