CN116160070A - 一种用于齿圈加工的工装夹具及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种用于齿圈加工的工装夹具及其使用方法，涉及工装夹具领域，包括：工作台，工作台上设置有T型槽；定位块，定位块设置于工作台上；夹紧组件，夹紧组件设置于工作台上，并设置于定位块的前方，夹紧组件包括：工装螺杆，压板，压紧螺母；T型块，T型块设置于工作台的T型槽中，通过T型块进行定位块和夹紧组件的固定和连接，工装螺杆上的压紧螺母带动压板压住齿圈对其进行夹紧，在需要更换不同规格的齿圈时仅需通过压紧螺母来调节压板的高度，无需重新装夹，解决了工装夹具对于不同规格的齿圈并不适用导致装夹过于繁琐的问题，使工装夹具可以适用不同规格的齿圈，大大提高了齿圈的装夹效率。

Description

一种用于齿圈加工的工装夹具及其使用方法

技术领域

本申请涉及工装夹具领域，特别涉及一种用于齿圈加工的工装夹具及其使用方法。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视，内齿圈，是指行星齿轮传动中，与行星架同一轴线的内齿轮，汽车、工程机械所用内齿圈多为中碳合金钢调质后氮化工艺或低碳合金钢渗碳淬火工艺，且多为薄壁件。

在内齿圈的加工过程中有较大的机械加工变形和热处理变形，所以需要专业的夹具用于内齿圈的固定，现有的齿圈工装的工装夹具对于不同规格的齿圈的装夹并不通用，装夹齿圈的过程也较为繁琐，使得在实际生产中工装的制作成本提高且影响加工生产效率。

因此我们需要一种用于齿圈加工的工装夹具及其使用方法，来解决工装夹具对于不同规格的齿圈并不适用导致装夹过于繁琐的问题，使工装夹具可以适用不同规格的齿圈。

发明内容

本申请的目的是解决工装夹具对于不同规格的齿圈并不适用导致装夹过于繁琐的问题，为了解决上述问题，本申请提供一种用于齿圈加工的工装夹具及其使用方法，可以使工装夹具可以适用不同规格的齿圈。

为实现上述目的，本申请实施例采用以下技术方案：

一种用于齿圈加工的工装夹具，包括：工作台，工作台上设置有T型槽，T型槽为多个；定位块，定位块设置于工作台上，定位块上设置有台阶孔，台阶孔与T型槽相通，台阶孔为多个；T型块，T型块设置于工作台的T型槽中；夹紧组件，夹紧组件设置于工作台上，并设置于定位块的前方，夹紧组件包括：工装螺杆，工装螺杆设置于工作台上，并且插入T型槽中和T型块相配合，在工装螺杆上端的位置设置有压板和压紧螺母，压板上设置有通孔，通孔穿过工装螺杆且可以在工装螺杆上进行上下位置的移动，压紧螺母在压板的上方，压紧螺母的内螺纹部分和工装螺杆的螺纹部分相配合，压紧螺母通过旋转和工装螺杆配合进行螺纹传动，实现在工装螺杆上的上下位置的调整，并紧密贴合压板，使压板夹紧齿圈。

在上述技术方案中，本申请实施例通过T型块进行定位块和夹紧组件的固定和连接，工装螺杆上的压紧螺母带动压板压住齿圈对其进行夹紧，在需要更换不同规格的齿圈时仅需通过压紧螺母来调节压板的高度，无需重新装夹。

进一步地，根据本申请实施例，其中，工作台的T型槽用于限制T型块的转动，使齿圈的装夹更加稳定。

进一步地，根据本申请实施例，其中，定位块用于放置齿圈，并对齿圈进行定位，起到定位和承载作用。

进一步地，根据本申请实施例，其中，定位块在工作台上的放置是根据齿圈的直径等距离进行放置的。

进一步地，根据本申请实施例，其中，T型块上设置有螺纹孔，螺纹孔的设置于T型块和T型槽的中央。

进一步地，根据本申请实施例，其中，工装螺杆的底部和顶部设置有螺纹，工装螺杆底部的螺纹和T型块上设置的螺纹孔配合，用于工装螺杆的固定和连接。

进一步地，根据本申请实施例，其中，定位块和工作台的固定和连接是通过固定螺丝和T型块的配合进行的，固定螺丝通过定位块上的台阶孔自上而下旋入T型块上的螺纹孔中完成配合。

进一步地，根据本申请实施例，其中，定位块上还设置有吊装孔，吊装孔设置于定位块的两端，吊装孔用于更加便捷地进行安装与转移。

进一步地，根据本申请实施例，其中，夹紧组件用于通过压紧螺母使压板压住齿圈并和定位块配合夹紧齿圈。

本申请实施例还公开了一种用于齿圈加工的工装夹具的使用方法，包括：

放置步骤一，将定位块根据齿圈的直径等距离放置在工作台上，将T型块放置在工作台的T型槽中并将T型块上的螺纹孔和定位块上的台阶孔对应；

固定步骤一，将固定螺丝自上而下穿过定位块上的台阶孔旋入T型块上的螺纹孔中拧紧；

放置步骤二，将T型块放置在工作台的T型槽中，并置于定位块的前方；

固定步骤二，将夹紧组件中的工装螺杆插入工作台的T型槽中，并将工装螺杆下端的螺纹部分旋入置于定位块前方的T型块上的螺纹孔中拧紧；

放置步骤三，将齿圈放置在根据齿圈的直径等距离放置的定位块上；

夹紧步骤，旋转夹紧组件中的压紧螺母，将压板抵住齿圈完成夹紧。

与现有技术相比，本申请通过T型块进行定位块和夹紧组件的固定和连接，工装螺杆上的压紧螺母通过转动和工装螺杆的螺纹部分配合进行螺纹传动实现上下位置的调整，带动压板压住齿圈对其进行夹紧，在需要更换不同规格的齿圈时仅需通过压紧螺母来调节压板的高度，无需重新装夹，解决了工装夹具对于不同规格的齿圈并不适用导致装夹过于繁琐的问题，使工装夹具可以适用不同规格的齿圈。

附图说明

下面结合附图和实施例对本申请进一步说明。

图1是一种用于齿圈加工的工装夹具结构示意图。

图2是一种用于齿圈加工的工装夹具中夹紧组件及定位块的示意图。

图3是一种用于齿圈加工的工装夹具中夹紧组件及定位块的俯视图。

图4是一种用于齿圈加工的工装夹具中定位块上圆弧定位销的示意图。

图5是一种用于齿圈加工的工装夹具中压板改进后的示意图。

图6是一种用于齿圈加工的工装夹具中压板改进后的剖视图。

附图中

1、工作台 2、压板 201、滑动槽

3、工装螺杆 4、压紧螺母 5、定位块

6、齿圈 7、T型块 8、圆弧定位销

9、台阶孔 10、吊装孔 11、固定螺丝

12、固定垫片

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

实施例一：如图1-3所示，一种用于齿圈6加工的工装夹具，包括：

工作台1，工作台1上设置有T型槽，T型槽为多个；定位块5，定位块5设置于工作台1上，定位块5上设置有台阶孔9，台阶孔9与T型槽相通，台阶孔9为多个；T型块7，T型块7设置于工作台1的T型槽中；夹紧组件，夹紧组件设置于工作台1上，并设置于定位块5的前方，夹紧组件包括：工装螺杆3，工装螺杆3设置于工作台1上，并且插入T型槽中和T型块7相配合，在工装螺杆3上端的位置设置有压板2和压紧螺母4，压板2上设置有通孔，通孔穿过工装螺杆3且可以在工装螺杆3上进行上下位置的移动，压紧螺母4在压板2的上方，压紧螺母4的内螺纹部分和工装螺杆3的螺纹部分相配合，压紧螺母4通过旋转和工装螺杆3配合进行螺纹传动，实现在工装螺杆3上的上下位置的调整，并紧密贴合压板2，使压板2夹紧齿圈6。

工作台1的T型槽用于限制T型块7的转动，使齿圈6的装夹更加稳定，定位块5用于放置齿圈6，并对齿圈6进行定位，起到定位和承载作用，定位块5在工作台1上的放置是根据齿圈6的直径等距离进行放置的，T型块7上设置有螺纹孔，螺纹孔的设置于T型块7和T型槽的中央，工装螺杆3的底部和顶部设置有螺纹，工装螺杆3底部的螺纹和T型块7上设置的螺纹孔配合，用于工装螺杆3的固定和连接。

定位块5和工作台1的固定和连接是通过固定螺丝11和T型块7的配合进行的，固定螺丝11通过定位块5上的台阶孔9自上而下旋入T型块7上的螺纹孔中完成配合，定位块5上还设置有吊装孔10，吊装孔10设置于定位块5的两端，吊装孔10用于更加便捷地进行安装与转移，夹紧组件用于通过压紧螺母4使压板2压住齿圈6并和定位块5配合夹紧齿圈6。

通过T型块7进行定位块5和夹紧组件的固定和连接，固定的效果更好，不易产生偏移，工装螺杆3上的压紧螺母4带动压板2压住齿圈6对其进行夹紧，在需要更换不同规格的齿圈6时仅需通过压紧螺母4来调节压板2的高度，无需重新装夹，解决了工装夹具对于不同规格的齿圈6并不适用导致装夹过于繁琐的问题，使工装夹具可以适用不同规格的齿圈6。

实施例二：如图1-4所示，在实施例一的基础上，本实施例对定位块5做了进一步改进，在定位块5上增加设置了定位销孔以及圆弧定位销8。

定位销孔设置于定位块5上，圆弧定位销8设置于定位销孔中，圆弧定位销8一端为平底导向结构，另一端为圆弧导向结构，定位销孔中的圆弧定位销8平底导向结构的一端朝下。

通过在定位块5上设置的定位销孔和定位销孔中的圆弧定位销8，可以更加精准的对齿圈6进行定位，通过圆弧定位销8朝上的圆弧导向结构对齿圈6的更换进行引导，同时此圆弧导向结构也可以适用于不同规格的齿圈6，在更换不同规格的齿圈6时提供更加有效的定位并可以防止齿圈6的偏移和脱离，并通过圆弧导向结构可以有效减少齿圈6的磕碰，保证端面的平整，可以更好的对各种规格的齿圈6起到引导的作用，避免齿圈6放置过程中出现磨损，解决了工装夹具对于不同规格的齿圈6并不适用导致装夹过于繁琐的问题，使工装夹具可以适用不同规格的齿圈6。

实施例三：如图5-6所示，在实施例二的基础上，本实施例对压板2做进一步改进，增加设置了可以使工装螺杆3移动的滑动槽201。

压板2上设置有滑动槽201，滑动槽201用于工装螺杆3的移动，滑动槽201中还设置有固定垫片12，固定垫片12用于对移动好位置的工装螺杆3进行固定。

通过在压板2上增加设置了滑动槽201，可以使工装螺杆3在压板2上进行前后位置的移动，更好的适用于不同规格的齿圈6，固定垫片12可以对移动位置后的工装螺杆3进行固定使其不会出现偏移的情况，进一步解决了工装夹具对于不同规格的齿圈6并不适用导致装夹过于繁琐的问题，使工装夹具可以适用不同规格的齿圈6。

实施例四：如图1-6所示，在实施例三的基础上，本实施例还提供一种用于齿圈6加工的工装夹具的使用方法，包括：

放置步骤一，将定位块5根据齿圈6的直径等距离放置在工作台1上，将T型块7放置在工作台1的T型槽中并将T型块7上的螺纹孔和定位块5上的台阶孔9对应；固定步骤一，将固定螺丝11自上而下穿过定位块5上的台阶孔9旋入T型块7上的螺纹孔中拧紧；放置步骤二，将T型块7放置在工作台1的T型槽中，并置于定位块5的前方；固定步骤二，将夹紧组件中的工装螺杆3插入工作台1的T型槽中，并将工装螺杆3下端的螺纹部分旋入置于定位块5前方的T型块7上的螺纹孔中拧紧；放置步骤三，将齿圈6放置在根据齿圈6的直径等距离放置的定位块5上；夹紧步骤，旋转夹紧组件中的压紧螺母4，将压板2抵住齿圈6完成夹紧。

通过T型块7进行定位块5和夹紧组件的固定和连接，固定的效果更好，不易产生偏移，工装螺杆3上的压紧螺母4带动压板2压住齿圈6对其进行夹紧，在需要更换不同规格的齿圈6时仅需通过压紧螺母4来调节压板2的高度，无需重新装夹，解决了工装夹具对于不同规格的齿圈6并不适用导致装夹过于繁琐的问题，使工装夹具可以适用不同规格的齿圈6。

尽管上面对本申请说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本申请，但是本申请不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本申请精神和范围内，一切利用本申请构思的申请创造均在保护之列。

Claims (10)

1.一种用于齿圈加工的工装夹具，其特征在于，包括：

工作台，所述工作台上设置有T型槽，所述T型槽为多个；

定位块，所述定位块设置于所述工作台上，所述定位块上设置有台阶孔，所述台阶孔与所述T型槽相通，所述台阶孔为多个；

T型块，所述T型块设置于所述工作台的所述T型槽中；

夹紧组件，所述夹紧组件设置于所述工作台上，并设置于所述定位块的前方，所述夹紧组件包括：

工装螺杆，所述工装螺杆设置于所述工作台上，并且插入所述T型槽中和所述T型块相配合，在所述工装螺杆上端的位置设置有压板和压紧螺母，所述压板上设置有通孔，所述通孔穿过所述工装螺杆且可以在工装螺杆上进行上下位置的移动，所述压紧螺母在所述压板的上方，所述压紧螺母的内螺纹部分和所述工装螺杆的螺纹部分相配合；

所述压紧螺母通过旋转和所述工装螺杆配合进行螺纹传动，实现在所述工装螺杆上的上下位置的调整，并紧密贴合所述压板，使所述压板夹紧齿圈。

2.根据权利要求1所述的一种用于齿圈加工的工装夹具，其特征在于，所述工作台的所述T型槽用于限制所述T型块的转动，使齿圈的装夹更加稳定。

3.根据权利要求1所述的一种用于齿圈加工的工装夹具，其特征在于，所述定位块用于放置齿圈，并对齿圈进行定位，起到定位和承载作用。

4.根据权利要求3所述的一种用于齿圈加工的工装夹具，其特征在于，所述定位块在所述工作台上的放置是根据齿圈的直径等距离进行放置的。

5.根据权利要求1所述的一种用于齿圈加工的工装夹具，其特征在于，所述T型块上设置有螺纹孔，所述螺纹孔的设置于所述T型块和所述T型槽的中央。

6.根据权利要求5所述的一种用于齿圈加工的工装夹具，其特征在于，所述工装螺杆的底部和顶部设置有螺纹，所述工装螺杆底部的螺纹和所述T型块上设置的螺纹孔配合，用于所述工装螺杆的固定和连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于齿圈加工的工装夹具，其特征在于，所述定位块和所述工作台的固定和连接是通过固定螺丝和所述T型块的配合进行的，所述固定螺丝通过所述定位块上的台阶孔自上而下旋入所述T型块上的螺纹孔中完成配合。

8.根据权利要求1所述的一种用于齿圈加工的工装夹具，其特征在于，所述定位块上还设置有吊装孔，所述吊装孔设置于所述定位块的两端，所述吊装孔用于更加便捷地进行安装与转移。

9.根据权利要求8所述的一种用于齿圈加工的工装夹具，其特征在于，所述夹紧组件用于通过所述压紧螺母使所述压板压住齿圈并和所述定位块配合夹紧齿圈。

10.一种用于齿圈加工的工装夹具的使用方法，其特征在于，应用于上述权利要求1-9中任一所述的一种用于齿圈加工的工装夹具，所述用于齿圈加工的工装夹具的使用方法包括：

放置步骤一，将所述定位块根据齿圈的直径等距离放置在所述工作台上，将所述T型块放置在所述工作台的T型槽中并将所述T型块上的螺纹孔和所述定位块上的台阶孔对应；

固定步骤一，将所述固定螺丝自上而下穿过所述定位块上的台阶孔旋入所述T型块上的螺纹孔中拧紧；

放置步骤二，将所述T型块放置在所述工作台的T型槽中，并置于所述定位块的前方；

固定步骤二，将所述夹紧组件中的所述工装螺杆插入所述工作台的T型槽中，并将所述工装螺杆下端的螺纹部分旋入置于所述定位块前方的T型块上的螺纹孔中拧紧；

放置步骤三，将齿圈放置在所述根据齿圈的直径等距离放置的定位块上；

夹紧步骤，旋转所述夹紧组件中的所述压紧螺母，将压板抵住齿圈完成夹紧。

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