CN116157959A - 电池的箱体、电池、用电设备、制备电池的方法和设备 - Google Patents

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Abstract

本申请实施例提供一种电池的箱体、电池、用电设备、制备电池的方法和设备。电池的箱体包括：电气腔，用于容纳多个电池单体，电池单体的第一壁设置有泄压机构；收集腔，用于在泄压机构致动时收集来自电池单体的排放物；隔离部件，用于隔离电气腔和收集腔，隔离部件上设置有与泄压机构对应的泄压区域，泄压区域用于在泄压机构致动时，将排放物排出电气腔；第一绝缘层，用于密封泄压区域，以隔离泄压机构与收集腔，第一绝缘层用于在泄压机构致动时被破坏，以使排放物经由泄压区域排出电气腔。本申请实施例的电池的箱体、电池、用电设备、制备电池的方法和设备，能够增强电池的安全性。

Description

电池的箱体、电池、用电设备、制备电池的方法和设备 技术领域
本申请涉及电池技术领域，特别是涉及一种电池的箱体、电池、用电设备、制备电池的方法和设备。
背景技术
节能减排是汽车产业可持续发展的关键。在这种情况下，电动车辆由于其节能环保的优势成为汽车产业可持续发展的重要组成部分。而对于电动车辆而言，电池技术又是关乎其发展的一项重要因素。
在电池技术的发展中，除了提高电池的性能外，安全问题也是一个不可忽视的问题。如果电池的安全问题不能保证，那该电池就无法使用。因此，如何增强电池的安全性，是电池技术中一个亟待解决的技术问题。
发明内容
本申请提供了一种电池的箱体、电池、用电设备、制备电池的方法和设备，能够增强电池的安全性。
第一方面，提供了一种电池的箱体，包括：电气腔，用于容纳多个电池单体，所述电池单体的第一壁设置有泄压机构，所述泄压机构用于在所述电池单体的内部压力或温度达到阈值时致动，以泄放所述内部压力；收集腔，用于在所述泄压机构致动时收集来自所述电池单体的排放物；隔离部件，用于隔离所述电气腔和所述收集腔，所述隔离部件上设置有与所述泄压机构对应的泄压区域，所述泄压区域用于在所述泄压机构致动时，将所述排放物排出所述电气腔；第一绝缘层，用于密封所述泄压区域，以隔离所述泄压机构与所述收集腔，所述第一绝缘层用于在所述泄压机构致动时被破坏，以使所述排放物经由所述泄压区域排出所述电气腔。
因此，本申请实施例的电池，通过在隔离部件上设置第一绝缘层，可以密封泄压区域，隔离电气腔和收集腔，即使下方收集腔密封失效，还可以通过该第一绝缘层保证上方的电气腔仍然密封，从而保护泄压机构，提高泄压机构的安全性，例如，可以保证收集腔内的物质或者颗粒不会破坏或者影响泄压机构，以使得泄压机构在电池单体未发生热失控时不易被破坏；并且，在电池单体发生热失控时，泄压机构致动，排出的高温排放物可以破坏该第一绝缘层，以使得该第一绝缘层不影响热失控的电池单体排出排放物，及时排气和散热，进一步提高电池的安全性能。
在一些实施例中，所述泄压区域为贯穿所述隔离部件的第一通孔。
在隔离部件上设置有第一通孔作为泄压区域时，泄压机构致动后，排出的排放物能够更加快速顺利地经过该通孔排出电气腔。即使在该第一通孔处密封有第一绝缘层，该第一绝缘层也可以在泄压机构致动后迅速被破坏，不会影响该第一通孔排出排放物。
在一些实施例中，所述第一绝缘层设置在所述隔离部件的靠近所述第一壁的表面。
在第一壁与隔离部件之间，除泄压机构和泄压区域所在区域以外，可以通过粘接剂连接，粘接剂具有一定厚度，即第一壁与隔离部件之间具有一定距离，在这种情况下，将第一绝缘层设置在隔离部件的靠近第一壁的表面上，不需要设置额外的空间，不影响电池单体与隔离部件之间的安装。
在一些实施例中，所述第一绝缘层设置在所述隔离部件的远离所述第一壁的表面。
考虑到泄压机构致动时，泄压机构需要具有足够大的变形空间，因此，将第一绝缘层设置在隔离部件的远离第一壁的表面，增加了该泄压机构至该第一绝缘层之间的空间，为泄压机构的变形提供了足够高大的空间，可以不影响该泄压机构变形。
在一些实施例中，所述第一绝缘层用于在所述泄压机构致动时被熔化，以使所述排放物经由所述泄压区域排出所述电气腔。
考虑到电池单体发生热失控时温度较高，因此，将第一绝缘层设置为温敏材料，能够在泄压机构致动时，保证第一绝缘层被迅速熔化，以使排放物经由泄压区域及时排出电气腔。
在一些实施例中，所述第一绝缘层的面积大于所述泄压机构的面积。
将第一绝缘层的面积设置为等于泄压机构的面积，并将第一绝缘层与泄压机构相互对应设置，能够完全保护该泄压机构；而将第一绝缘层的面积设置为大于泄压机构的面积，可以保证该第一绝缘层的可靠性，也解决了第一绝缘层可能存在的尺寸公差等问题。
在一些实施例中，所述隔离部件设置有流道，所述流道用于容纳流体以给所述电池单体调节温度。
在一些实施例中，所述流道用于在所述泄压机构致动时被破坏，以使所述流体从所述流道内部排出。
在一些实施例中，所述流道的第二壁上设置有第二通孔，所述第二壁附接于所述第一壁，所述箱体还包括：第二绝缘层，用于密封所述第二通孔，所述第二绝缘层用于在所述泄压机构致动时被熔化，以使所述流体通过所述第二通孔朝向所述电池单体流出。
本申请实施例的流道上设置有第二通孔，并通过第二绝缘层密封该第二通孔，以使得该流道为密封的，可以容纳流体；而在电池单体发生热失控时，电池单体的温度升高，可以熔化该第二绝缘层，使得流道内的流体能够通过第二通孔流出，即保证流道能够被破坏，进而使得流出的流体可以直接给电池单体降温，并且，当该流体流 至泄压区域时，还可以为电池单体的排放物降温，以达到阻止热扩散的目的。
在一些实施例中，所述流道上设置有多个所述第二通孔，多个所述第二通孔与多个所述电池单体一一对应。这样，当任意一个电池单体发生热失控时，均有对应的第二通孔内排出流体以进行降温。
在一些实施例中，所述第二壁上设置有凹槽，所述凹槽的底壁设置有所述第二通孔，所述凹槽的开口朝向所述第一壁，所述第二绝缘层填充于所述凹槽内。
将第二绝缘层填充在凹槽内，能够增加该第二绝缘层与第二壁之间的接触面积，增加了该第二绝缘层的稳定性和可靠性。
在一些实施例中，所述第二绝缘层在所述凹槽的底壁的远离所述第一壁的表面覆盖所述第二通孔。
这样，第二绝缘层与第二通过之间通过铆接的方式固定，可以增加该第二绝缘层的稳定性。
在一些实施例中，所述第二绝缘层的靠近所述第一壁的表面与所述第二壁的靠近所述第一壁的表面齐平。
这样，该隔离部件的靠近第一壁的表面上相对平整，不影响该隔离部件上方设置的其他部件的安装，例如，不会影响电池单体的安装。
在一些实施例中，所述第二绝缘层的靠近所述第一壁的表面凸出于所述第二壁的靠近所述第一壁的表面。
这样能够增加该第二绝缘层与第二壁的接触面积，可以保证流道内的流体不易流出，提高该第二绝缘层的密封性和可靠性。
在一些实施例中，所述第二通孔的面积小于或者等于200mm 2。
如果第二通孔的面积设置过大，流体流出太快，而流道内的流体总量有限，会影响降温效果。
第二方面，提供了一种电池，包括：第一方面中的箱体；多个电池单体，容纳于所述箱体内，所述电池单体的第一壁设置有泄压机构，所述泄压机构用于在所述电池单体的内部压力或温度达到阈值时致动，以泄放所述内部压力。
第三方面，提供了一种用电设备，包括：第二方面中的电池，用于为用电设备提供电能。
在一些实施例中，所述用电设备为车辆、船舶或航天器。
第四方面，提供了一种制备电池的方法，包括：提供多个电池单体；提供箱体，其中，所述提供箱体包括：提供电气腔，所述电气腔用于容纳多个所述电池单体，所述电池单体的第一壁设置有泄压机构，所述泄压机构用于在所述电池单体的内部压力或温度达到阈值时致动，以泄放所述内部压力；提供收集腔，所述收集腔用于在所述泄压机构致动时收集来自所述电池单体的排放物；提供隔离部件，所述隔离部件用于隔离所述电气腔和所述收集腔，所述隔离部件上设置有与所述泄压机构对应的泄压区域，所述泄压区域用于在所述泄压机构致动时，将所述排放物排出所述电气腔；提供第一绝缘层，所述第一绝缘层用于密封所述泄压区域，以隔离所述泄压机构与所述收集腔，所述第一绝缘层用于在所述泄压机构致动时被破坏，以使所述排放物经由所述 泄压区域排出所述电气腔。
第五方面，提供了一种制备电池的设备，包括执行上述第四方面的方法的模块。
附图说明
图1是本申请一实施例公开的一种车辆的结构示意图；
图2是本申请一实施例公开的一种电池的结构示意图；
图3是本申请一实施例公开的一种电池模块的结构示意图；
图4为本申请一实施例公开的一种电池单体的分解图；
图5是本申请一实施例公开的另一种电池的分解结构示意图；
图6是本申请一实施例公开的一种电池的箱体的示意图；
图7是本申请一实施例公开的一种收集腔的分解示意图；
图8是本申请一实施例公开的另一中收集腔的分解示意图；
图9是本申请一实施例公开的另一种电池的箱体的示意图；
图10是本申请一实施例公开的再一种电池的箱体的示意图；
图11是本申请一实施例公开的一种第一绝缘层和隔离部件的分解示意图；
图12是本申请一实施例公开的一种电池单体容纳于箱体中的第二部分时的示意性俯视图；
图13是图12所示的沿A-A’方向的截面示意图；
图14是图13所示的区域B的一种可能的放大图；
图15是本申请一实施例公开的一种设置有第一绝缘层的隔离部件的俯视图；
图16是图13所示的区域B的另一种可能的放大图；
图17是本申请一实施例公开的另一种设置有第一绝缘层的隔离部件的俯视图；
图18是本申请一实施例公开的另一种隔离部件的分解示意图；
图19是本申请一实施例公开的一种隔离部件的俯视图；
图20是图19所示的沿C-C’方向的一种可能的截面示意图；
图21是图20所示的区域D的局部放大图；
图22是图19所示的沿C-C’方向的另一种可能的截面示意图；
图23是图22所示的区域E的局部放大图；
图24是图21或者图23中未设置第二绝缘层时隔离部件的示意图；
图25是图19所示的沿C-C’方向的再一种可能的截面示意图；
图26是图25所示的区域F的局部放大图；
图27是图26中未设置第二绝缘层时隔离部件的示意图；
图28是本申请一实施例公开的制备电池的方法的示意性流程图；
图29是本申请一实施例公开的制备电池的设备的示意性框图。
在附图中，附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本申请的原理，但不能用来限制本申请的范围，即本申请不限于所描述的实施例。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。“垂直”并不是严格意义上的垂直，而是在误差允许范围之内。“平行”并不是严格意义上的平行，而是在误差允许范围之内。
下述描述中出现的方位词均为图中示出的方向，并不是对本申请的具体结构进行限定。在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
本申请中，电池单体可以包括一次电池、二次电池，例如可以是锂离子电池、锂硫电池、钠锂离子电池、钠离子电池或镁离子电池等，本申请实施例对此并不限定。电池单体可呈圆柱体、扁平体、长方体或其它形状等，本申请实施例对此也不限定。电池单体一般按封装的方式分成三种：柱形电池单体、方形电池单体和软包电池单体，本申请实施例对此也不限定。
本申请的实施例所提到的电池是指包括一个或多个电池单体以提供更高的电压和容量的单一的物理模块。例如，本申请中所提到的电池可以包括电池模块或电池包等。电池包一般包括用于封装一个或多个电池单体的箱体。箱体可以避免液体或其他异物影响电池单体的充电或放电。
电池单体包括电极组件和电解液，电极组件包括正极片、负极片和隔离膜。电池单体主要依靠金属离子在正极片和负极片之间移动来工作。正极片包括正极集流体和正极活性物质层，正极活性物质层涂覆于正极集流体的表面，未涂敷正极活性物质层的集流体凸出于已涂覆正极活性物质层的集流体，未涂敷正极活性物质层的集流体作为正极极耳。以锂离子电池为例，正极集流体的材料可以为铝，正极活性物质可以为钴酸锂、磷酸铁锂、三元锂或锰酸锂等。负极片包括负极集流体和负极活性物质层，负极活性物质层涂覆于负极集流体的表面，未涂敷负极活性物质层的集流体凸出于已涂覆负极活性物质层的集流体，未涂敷负极活性物质层的集流体作为负极极耳。负极集流体的材料可以为铜，负极活性物质可以为碳或硅等。为了保证通过大电流而不发生熔断，正极极耳的数量为多个且层叠在一起，负极极耳的数量为多个且层叠在一起。隔膜的材质可以为PP或PE等。此外，电极组件可以是卷绕式结构，也可以是叠片式结构，本申请实施例并不限于此。电池技术的发展要同时考虑多方面的设计因素，例如，能量密度、循环寿命、放电容量、充放电倍率等性能参数，另外，还需要考虑电池的安全性。
对于电池来说，主要的安全危险来自于充电和放电过程，为了提高电池的安全性能，对电池单体一般会设置泄压机构。泄压机构是指电池单体的内部压力或温度达到预定阈值时致动以泄放内部压力或温度的元件或部件。该预定阈值可以根据设计需求不同而进行调整。所述预定阈值可取决于电池单体中的正极极片、负极极片、电解液和隔离膜中一种或几种的材料。泄压机构可以采用诸如对压力敏感或温度敏感的元件或部件，即，当电池单体的内部压力或温度达到预定阈值时，泄压机构致动，从而形成可供内部压力或温度泄放的通道。
本申请中所提到的“致动”是指泄压机构产生动作，从而使得电池单体的内部压力及温度得以被泄放。泄压机构产生的动作可以包括但不限于：泄压机构中的至少一部分破裂、被撕裂或者熔化，等等。泄压机构在致动后，电池单体内部的高温高压物质作为排放物会从泄压机构向外排出。以此方式能够在可控压力或温度的情况下使电池单体发生泄压，从而避免潜在的更严重的事故发生。
本申请中所提到的来自电池单体的排放物包括但不限于：电解液、被溶解或分裂的正负极极片、隔离膜的碎片、反应产生的高温高压气体、火焰，等等。
电池单体上的泄压机构对电池的安全性有着重要影响。例如，当电池单体发生短路、过充等现象时，可能会导致电池单体内部发生热失控从而压力或温度骤升。这种情况下通过泄压机构致动可以将内部压力及温度向外释放，以防止电池单体爆炸、起火。
目前的泄压机构设计方案中，主要关注将电池单体内部的高压和高热释放，即将所述排放物排出到电池单体外部。然而，为了保证电池的输出电压或电流，往往需要多个电池单体且多个电池单体之间通过汇流部件进行电连接。从电池单体内部排出的排放物有可能导致其余电池单体发生短路现象，例如，当排出的金属屑电连接两个汇流部件时会引起电池发生短路，因而存在安全隐患。并且，高温高压的排放物朝向电池单体设置泄压机构的方向排放，并且可更具体地沿朝向泄压机构致动的区域的方向排放，这种排放物的威力和破坏力可能很大，甚至可能足以冲破在该方向上的一个或多个结构，造成进一步的安全问题。
因此，本申请的实施例的电池还可以包括隔离部件，利用该隔离部件将容纳电池单体的电气腔与收集排放物的收集腔分离，在泄压机构致动时，电池单体的排放物进入收集腔，而不进入或少量进入电气腔，从而不会对电气腔中的电连接部件产生导通而发生短路，因此能够增强电池的安全性。
具体地，隔离部件用于隔离电气腔和收集腔，以使电气腔和收集腔设置于隔离部件的两侧。可选地，本申请实施例中的隔离部件也可以作为热管理部件，即该隔离部件可以容纳流体以给多个电池单体调节温度。这里的流体可以是液体或气体，调节温度是指给多个电池单体加热或者冷却。在给电池单体冷却或降温的情况下，该隔离部件用于容纳冷却流体以给多个电池单体降低温度另外，隔离部件也可以用于加热以给多个电池单体升温，本申请实施例对此并不限定。可选的，所述流体可以是循环流动的，以达到更好的温度调节的效果。可选的，流体可以为水、水和乙二醇的混合液或者空气等。
本申请中所提到的电气腔用于容纳多个电池单体和汇流部件。电气腔提供电池单体和汇流部件的安装空间。在一些实施例中，电气腔中还可以设置用于固定电池单体的结构。电气腔的形状可以根据所容纳的电池单体和汇流部件的数量和形状而定。在一些实施例中，电气腔可以为方形，具有六个壁。本申请中所提到的汇流部件用于实现多个电池单体之间的电连接，例如并联或串联或混联。汇流部件可通过连接电池单体的电极端子实现电池单体之间的电连接。在一些实施例中，汇流部件可通过焊接固定于电池单体的电极端子。
本申请中所提到的收集腔用于收集排放物。在一些实施例中，所述收集腔内可以包含空气，或者其他气体。可选地，所述收集腔内也可以包含液体，比如冷却介质，或者，设置容纳该液体的部件，以对进入收集腔的排放物进一步降温。进一步可选地，收集腔内的气体或者液体是循环流动的。
应理解，本申请实施例的隔离部件上设置对应于泄压机构的泄压区域，例如，该泄压区域可以为泄压孔，以避免泄压机构被遮挡，保证了泄压机构能够顺利被破坏，也使得电池单体内排出的排放物能够通过该泄压孔排出，并且，该隔离部件还可以为电池单体降温，以避免电池单体发生爆炸。
应理解，电池单体设置有泄压机构的壁与隔离部件之间，除了泄压区域以外，通常通过粘接剂实现电池单体与隔离部件的连接。例如，该粘结剂可以是导热胶，其具有一定厚度，还可以保护电池单体的壁。但是在电池单体的泄压机构区域，对应隔离部件上设置有泄压区域，该泄压区域不设置粘结剂，并且相对薄弱，或者，该泄压区域可以为泄压孔，那么该泄压机构与收集腔是连通的，在电池的长期使用过程中，就会存在严重的安全隐患。例如，在电池的使用过程中，由于电池的震动，在收集腔内的物体或者颗粒可能通过泄压孔影响泄压机构，导致泄压机构失效，例如可能导致泄压机构在电池单体未发生热失控时被破坏，影响电池的使用寿命。
因此，本申请实施例的电池中的隔离部件上设置有第一绝缘层，该第一绝缘层可以密封泄压区域，隔离电气腔和收集腔，这样，即使下方收集腔密封失效，还可以保证上方的电气腔仍然密封，从而保护泄压机构，提高泄压机构的安全性；并且，在电池单体发生热失控时，泄压机构致动，排出的高温排放物可以破坏该第一绝缘层，以使得该第一绝缘层不影响热失控的电池单体排气。
本申请实施例描述的技术方案均适用于各种使用电池的设备，例如，手机、便携式设备、笔记本电脑、电瓶车、电动玩具、电动工具、电动车辆、船舶和航天器等，例如，航天器包括飞机、火箭、航天飞机和宇宙飞船等。
应理解，本申请实施例描述的技术方案不仅仅局限适用于上述所描述的设备，还可以适用于所有使用电池的设备，但为描述简洁，下述实施例均以电动车辆为例进行说明。
例如，如图1所示，为本申请一个实施例的一种车辆1的结构示意图，车辆1可以为燃油汽车、燃气汽车或新能源汽车，新能源汽车可以是纯电动汽车、混合动力汽车或增程式汽车等。车辆1的内部可以设置马达40，控制器30以及电池10，控制器30用来控制电池10为马达40的供电。例如，在车辆1的底部或车头或车尾可以设置 电池10。电池10可以用于车辆1的供电，例如，电池10可以作为车辆1的操作电源，用于车辆1的电路系统，例如，用于车辆1的启动、导航和运行时的工作用电需求。在本申请的另一实施例中，电池10不仅仅可以作为车辆1的操作电源，还可以作为车辆1的驱动电源，替代或部分地替代燃油或天然气为车辆1提供驱动动力。
为了满足不同的使用电力需求，电池可以包括多个电池单体，其中，多个电池单体之间可以串联或并联或混联，混联是指串联和并联的混合。电池也可以称为电池包。可选地，多个电池单体可以先串联或并联或混联组成电池模块，多个电池模块再串联或并联或混联组成电池。也就是说，多个电池单体可以直接组成电池，也可以先组成电池模块，电池模块再组成电池。
例如，图2示出了本申请一个实施例的一种电池10的结构示意图，电池10可以包括至少一个电池模块200。电池模块200包括多个电池单体20。电池10还可以包括箱体11，箱体11内部为中空结构，多个电池单体20容纳于箱体11内。图2示出了本申请实施例的箱体11的一种可能的实现方式，如图2所示，箱体11可以包括两部分，这里分别称为第一部分111和第二部分112，第一部分111和第二部分112扣合在一起。第一部分111和第二部分112的形状可以根据电池模块200组合的形状而定，第一部分111和第二部分112中至少一个具有一个开口。例如，如图2所示，该第一部分111和第二部分112均可以为中空长方体且各自只有一个面为开口面，第一部分111的开口和第二部分112的开口相对设置，并且第一部分111和第二部分112相互扣合形成具有封闭腔室的箱体11。
再例如，不同于图2所示，第一部分111和第二部分112中可以仅有一个为具有开口的中空长方体，而另一个为板状，以盖合开口。例如，这里以第二部分112为中空长方体且只有一个面为开口面，第一部分111为板状为例，那么第一部分111盖合在第二部分112的开口处以形成具有封闭腔室的箱体11，该腔室可以用于容纳多个电池单体20。多个电池单体20相互并联或串联或混联组合后置于第一部分111和第二部分112扣合后形成的箱体11内。
可选地，电池10还可以包括其他结构，在此不再一一赘述。例如，该电池10还可以包括汇流部件，汇流部件用于实现多个电池单体20之间的电连接，例如并联或串联或混联。具体地，汇流部件可通过连接电池单体20的电极端子实现电池单体20之间的电连接。进一步地，汇流部件可通过焊接固定于电池单体20的电极端子。多个电池单体20的电能可进一步通过导电机构穿过箱体11而引出。
根据不同的电力需求，电池模块200中的电池单体20的数量可以设置为任意数值。多个电池单体20可通过串联、并联或混联的方式连接以实现较大的容量或功率。由于每个电池10中包括的电池单体20的数量可能较多，为了便于安装，将电池单体20分组设置，每组电池单体20组成电池模块200。电池模块200中包括的电池单体20的数量不限，可以根据需求设置。例如，图3为电池模块200的一个示例。电池可以包括多个电池模块200，这些电池模块200可通过串联、并联或混联的方式进行连接。
图4为本申请一个实施例的一种电池单体20的结构示意图，电池单体20包括一个或多个电极组件22、壳体211和盖板212。壳体211和盖板212形成外壳21。壳 体211的壁以及盖板212均称为电池单体20的壁。壳体211根据一个或多个电极组件22组合后的形状而定，例如，壳体211可以为中空的长方体或正方体或圆柱体，且壳体211的其中一个面具有开口以便一个或多个电极组件22可以放置于壳体211内。例如，当壳体211为中空的长方体或正方体时，壳体211的其中一个平面为开口面，即该平面不具有壁体而使得壳体211内外相通。当壳体211可以为中空的圆柱体时，壳体211的端面为开口面，即该端面不具有壁体而使得壳体211内外相通。盖板212覆盖开口并且与壳体211连接，以形成放置电极组件22的封闭的腔体。壳体211内填充有电解质，例如电解液。
该电池单体20还可以包括两个电极端子214，两个电极端子214可以设置在盖板212上。盖板212通常是平板形状，两个电极端子214固定在盖板212的平板面上，两个电极端子214分别为第一电极端子214a和第二电极端子214b。两个电极端子214的极性相反。例如，当第一电极端子214a为正电极端子时，第二电极端子214b为负电极端子。每个电极端子214各对应设置一个连接构件23，其位于盖板212与电极组件22之间，用于将电极组件22和电极端子214实现电连接。
如图4所示，每个电极组件22具有第一极耳221a和第二极耳222a。第一极耳221a和第二极耳222a的极性相反。例如，当第一极耳221a为正极极耳时，第二极耳222a为负极极耳。一个或多个电极组件22的第一极耳221a通过一个连接构件23与一个电极端子连接，一个或多个电极组件22的第二极耳222a通过另一个连接构件23与另一个电极端子连接。例如，正电极端子214a通过一个连接构件23与正极极耳连接，负电极端子214b通过另一个连接构件23与负极极耳连接。
在该电池单体20中，根据实际使用需求，电极组件22可设置为单个，或多个，如图4所示，电池单体20内设置有4个独立的电极组件22。
如图4所示，在电池单体20的一个壁上还可以设置泄压机构213，例如，可以在电池单体20的第一壁21a上设置泄压机构213，该第一壁21a可以为壳体211的任意一个壁。具体地，这里以第一壁21a为壳体211的底壁为例，该壳体211的底壁为与开口相对的壁(图4中未示出)。
可选地，该第一壁21a与壳体211可以分离设置，即壳体211的底侧具有开口，第一壁21a覆盖底侧开口并且与壳体211连接，连接方式可以是焊接或胶接等。可替换地，第一壁21a与壳体211也可以是一体式结构。泄压机构213用于电池单体20的内部压力或温度达到阈值时致动以泄放内部压力或温度。
该泄压机构213可以为第一壁21a的一部分，也可以与第一壁21a为分体式结构，通过例如焊接的方式固定在第一壁21a上。当泄压机构213为第一壁21a的一部分时，例如，泄压机构213可以通过在第一壁21a上设置刻痕的方式形成，第一壁21a在该刻痕处的厚度小于除刻痕以外其他区域的厚度。刻痕处是泄压机构213最薄弱的位置。当电池单体20产生的气体太多使得壳体211内部压力升高并达到阈值或电池单体20内部反应产生热量造成电池单体20内部温度升高并达到阈值时，泄压机构213可以在刻痕处发生破裂而导致壳体211内外相通，气体压力及温度通过泄压机构213的裂开向外释放，进而避免电池单体20发生爆炸。
可选地，在本申请一个实施例中，如图4所示，在泄压机构213设置于电池单体20的第一壁21a的情况下，电池单体20的第二壁设置有电极端子214，第二壁不同于第一壁21a。
可选地，第二壁与第一壁21a相对设置。例如，第一壁21a可以为电池单体20的底壁，第二壁可以为电池单体20的盖板212。
将泄压机构213和电极端子214设置于电池单体20的不同壁上，可以使得泄压机构213致动时，电池单体20的排放物更加远离电极端子214，从而减小排放物对电极端子214和汇流部件12的影响，因此能够增强电池的安全性。
进一步地，在电极端子214设置于电池单体20的盖板212上时，将泄压机构213设置于电池单体20的底壁，可以使得泄压机构213致动时，电池单体20的排放物向电池10底部排放。这样，一方面可以利用电池10底部的热管理部件降低排放物的危险性，另一方面，当电池10设置于车辆内时，电池10底部通常会远离乘客，从而能够降低对乘客的危害。
泄压机构213可以为各种可能的泄压结构，本申请实施例对此并不限定。例如，泄压机构213可以为温敏泄压机构，温敏泄压机构被配置为在设有泄压机构213的电池单体20的内部温度达到阈值时能够熔化；和/或，泄压机构213可以为压敏泄压机构，压敏泄压机构被配置为在设有泄压机构213的电池单体20的内部气压达到阈值时能够破裂。
为了给电池单体20调节温度，可以在电池单体20下方设置热管理部件。具体地，该热管理部件可以用于容纳流体以给电池单体20调节温度，在泄压机构213致动时，该热管理部件能够为来自设有泄压机构213的电池单体20的排放物降温。
可选地，该热管理部件上还可以设置有泄压区域，例如，该泄压区域可以为泄压孔，这样，在泄压机构213致动时，泄压机构213打开，将电池单体20内的排放物排出，该排放物还可以通过泄压孔穿过热管理部件排出。
应理解，电池单体20设置有泄压机构213的壁与热管理部件之间，除了泄压区域以外，通常通过粘接剂实现电池单体20与热管理部件的连接。例如，该粘结剂可以是导热胶，其具有一定厚度，还可以保护电池单体20的壁。但是与电池单体20的泄压机构213所对应的位置上，隔离部件上设置有泄压区域，该泄压区域不设置粘结剂，并且相对薄弱，或者，该泄压区域可以为泄压孔，那么该泄压机构213与外部是连通的，在电池10的长期使用过程中，就会存在严重的安全隐患。例如，在电池10的使用过程中，由于电池10的震动，原本在热管理部件外部的物体或者颗粒可能通过泄压孔影响泄压机构213，导致泄压机构213失效，例如可能导致泄压机构213在电池单体20未发生热失控时被破坏，影响电池10的使用寿命。
因此，本申请实施例提供了一种电池10，能够解决上述问题。
图5示出了本申请实施例的电池10的另一分解示意图。如图5所示，该电池10可以包括：电气腔11a，用于容纳多个电池单体20，电池单体20的第一壁21a设置有泄压机构213，泄压机构213用于在电池单体20的内部压力或温度达到阈值时致动，以泄放内部压力；收集腔11b，用于在泄压机构213致动时收集来自电池单体20的排 放物；隔离部件13，用于隔离电气腔11a和收集腔11b，隔离部件13上设置有与泄压机构213对应的泄压区域131，泄压区域131用于在泄压机构213致动时，将排放物排出电气腔11a；第一绝缘层14，用于密封泄压区域131，以隔离泄压机构213与收集腔11b，第一绝缘层14用于在泄压机构213致动时被破坏，以使排放物经由泄压区域131排出电气腔11a。
因此，本申请实施例的电池10，通过在隔离部件13上设置第一绝缘层14，可以密封泄压区域131，隔离电气腔11a和收集腔11b，即使下方收集腔11b密封失效，还可以通过该第一绝缘层14保证上方的电气腔11a仍然密封，从而保护泄压机构213，提高泄压机构213的安全性，例如，可以保证收集腔11b内的物质或者颗粒不会破坏或者影响泄压机构213，以使得泄压机构213在电池单体20未发生热失控时不易被破坏；并且，在电池单体20发生热失控时，泄压机构213致动，排出的高温排放物可以破坏该第一绝缘层14，以使得该第一绝缘层14不影响热失控的电池单体20排出排放物，及时排气和散热，进一步提高电池10的安全性能。
应理解，本申请实施例的电池10可以包括电气腔11a和收集腔11b。下面将结合附图，针对设置有电气腔11a、收集腔11b以及隔离部件13的电池10进行详细介绍。
图6是本申请一个实施例的电池10的箱体11的示意图。如图6所示，本申请实施例的箱体11可以包括电气腔11a、收集腔11b以及隔离部件13。隔离部件13用于隔离电气腔11a和收集腔11b。这里所谓的“隔离”指分离，可以是密封的或者不是密封的。
电气腔11a用于容纳多个电池单体20，可选地，电气腔11a还可以用于容纳汇流部件12，以实现多个电池单体20之间的电连接。电气腔11a提供电池单体20和汇流部件12的容纳空间，电气腔11a的形状可以根据多个电池单体20和汇流部件12而定。
汇流部件12用于实现多个电池单体20的电连接。汇流部件12可通过连接电池单体20的电极端子214实现电池单体20间的电连接。
多个电池单体20中的至少一个电池单体20可以包括泄压机构213，例如，该泄压机构213可以设置在电池单体20的第一壁21a，图6中以该第一壁21a为电池单体20的底壁为例进行描述。泄压机构213用于在设有泄压机构213的电池单体20的内部压力或温度达到阈值时致动以泄放内部压力或温度。
为了便于描述，以下关于泄压机构213的相关描述中所涉及的电池单体20指设有泄压机构213的电池单体20。例如，电池单体20可以为图4中的电池单体20。
收集腔11b，用于在泄压机构213致动时收集来自设有泄压机构213的电池单体20的排放物。
在本申请实施例中，采用隔离部件13隔离电气腔11a和收集腔11b。也就是说，容纳多个电池单体20和汇流部件12的电气腔11a与收集排放物的收集腔11b是分离设置的。这样，在泄压机构213致动时，电池单体20的排放物进入收集腔11b，而不会进入或少量进入电气腔11a，从而不会影响电气腔11a中的电连接，因此能够增强 电池的安全性。
可选地，在本申请一个实施例中，隔离部件13具有电气腔11a和收集腔11b共用的壁。如图6所示，隔离部件13可以同时为电气腔11a的一个壁以及收集腔11b的一个壁。也就是说，隔离部件13(或其一部分)可以直接作为电气腔11a和收集腔11b共用的壁，这样，电池单体20的排放物可以经过隔离部件13进入收集腔11b，同时，由于隔离部件13的存在，可以将该排放物与电气腔11a尽可能的隔离，从而降低排放物的危险性，增强电池的安全性。
应理解，本申请实施例的电池10的箱体11可以有多种实现方式，对应的，箱体11包括的电气腔11a和收集腔11b可以具有多种实现方式。可选地，在本申请一个实施例中，电气腔11a可以由具有开口的罩体和隔离部件13形成。例如，图7示出了本申请实施例的电气腔11a的分解示意图，如图7所示，箱体11可以包括具有开口的罩体110(例如图7中罩体110的下侧为开口)。具有开口的罩体110为半封闭的腔室，具有与外部相通的开口，隔离部件13盖合该开口，形成腔室，即电气腔11a。
可选地，罩体110也可以由多部分组成，例如，图8示出了本申请实施例的电气腔11a的另一分解示意图图，罩体110可以包括第一部分111和第二部分112。第二部分112的两侧分别具有开口，即第二部分112仅具有四周的壁，第一部分111盖合第二部分112的一侧开口，隔离部件13盖合第二部分112的另一侧开口，从而形成电气腔11a。
图8的实施例可以在图2的基础上改进而得到。具体而言，可以将图2中的第二部分112的底壁替换为隔离部件13，将隔离部件13作为电气腔11a的一个壁，从而形成图8中的电气腔11a。换句话说，可以将图2中的第二部分112的底壁去掉，即，形成两侧开口的环壁，第一部分111和隔离部件13分别盖合第二部分112的两侧开口，形成腔室，即电气腔11a。
可选地，在本申请一个实施例中，对于收集腔11b，可以由隔离部件13和防护构件113形成。例如，图9示出了本申请实施例的箱体11的示意图，其中，图9中的电气腔11a为图7所示的电气腔11a；图10示出了本申请实施例的箱体11的另一示意图，其中，图10中的电气腔11a为图8所示的电气腔11a。如图9和图10所示，箱体11还包括防护构件113。防护构件113用于防护隔离部件13，并且，防护构件113与隔离部件13形成收集腔11b。
防护构件113与隔离部件13形成的收集腔11b，不占用可容纳电池单体的空间，因此可以设置较大空间的收集腔11b，从而可以有效地收集和缓冲排放物，降低其危险性。
可选地，在本申请一个实施例中，收集腔11b内还可以设置流体，比如冷却介质，或者，设置容纳该流体的部件，以对进入收集腔11b内的排放物进一步降温。
可选地，在本申请一个实施例中，收集腔11b相对于箱体11外部可以是密封的腔室。例如，防护构件113与隔离部件13的连接处可以通过密封构件密封。
可选地，在本申请一个实施例中，收集腔11b相对于箱体11外部也可以不是密封的腔室。例如，收集腔11b可以与外部空气连通，这样，一部分排放物可以进一步 排放到箱体11外部。
在上述实施例中，隔离部件13盖合罩体110的开口形成电气腔11a，隔离部件13与防护构件113形成收集腔11b。可选地，隔离部件13也可以直接将封闭的箱体11分隔为电气腔11a和收集腔11b，而无需设置额外的防护构件113。
例如，在本申请一个实施例中，以图8为例，罩体110可以包括第一部分111和第二部分112，其中，第一部分111和第二部分112均为一侧具有开口的空腔结构，分别可以形成半封闭结构。隔离部件13可以设置于第二部分112的内部，第一部分111盖合第二部分112的开口。换句话说，可以先将隔离部件13设置于半封闭的第二部分112内，以隔离出收集腔11b，再将第一部分111盖合第二部分112的开口，形成电气腔11a，这样，对比图10可知，可以由第二部分112的底壁代替防护构件113以形成收集腔11b。
下面将结合附图详细介绍本申请实施例的隔离部件13和第一绝缘层14。图11示出了本申请实施例的第一绝缘层14和隔离部件13的分解示意图。可选地，本申请实施例的隔离部件13也可以作为热管理部件，即该隔离部件13可以容纳流体以给多个电池单体20调节温度。
如图11所示，本申请实施例的隔离部件13可以包括第一导热板133和第二导热板134，该第一导热板133设置于第二导热板134与电池单体20的第一壁21a之间，且第一导热板133附接于第一壁21a，其中，该第一导热板133的上表面附接于电池单体20的第一壁21a，第一导热板133和第二导热板134连接。
应理解，本申请实施例中该第一导热板133的上表面附接于电池单体20的第一壁21a可以包括：该第一导热板133的上表面通过粘接剂与第一壁21a接触，以实现该第一导热板133的上表面与电池单体20的第一壁21a之间的连接与热交换，其中，该粘接剂可以为导热胶或其他物质。
应理解，本申请实施例的隔离部件13上设置有泄压区域131。例如，该泄压区域131可以为通孔或者凹槽。如图11所示，以该泄压区域131为贯穿隔离部件13的第一通孔131为例，可以分别在第一导热板133和第二导热板134上设置位置相互对应的通孔，从而形成第一通孔131，即该第一通孔131分别贯穿该第一导热板133和第二导热板134。在隔离部件13上设置有第一通孔131时，泄压机构213致动后，排出的排放物能够更加快速顺利地经过该通孔排出电气腔11a。
或者，不同于图11，本申请实施例的泄压区域131还可以为凹槽，并且可以通过多种方式设置凹槽以形成泄压区域131。例如，可以在第一导热板133和第二导热板134上设置开口方向一致的凹槽，以形成泄压区域131，其中，该凹槽的开口朝向电池单体20的泄压机构213。再例如，也可以在第一导热板133上设置通孔，而在第二导热板134上的对应位置处设置开口朝向第一导热板133的凹槽，以形成泄压区域131，本申请实施例并不限于此。在隔离部件13上设置凹槽作为泄压区域131的情况下，隔离部件13未被破坏时，电气腔11a和收集腔11b之间是相对封闭的，泄压机构213更加稳定。
为了便于说明，下文中以泄压区域131为第一通孔131为例进行描述。例如， 本申请实施例的第一绝缘层14用于密封隔离部件13的泄压区域131，即第一绝缘层14可以用于密封第一通孔131。
可选地，本申请实施例的第一绝缘层14可以设置在第一通孔131的任意横截面上，以密封该第一通孔131。具体地，图12为本申请实施例的电池单体20容纳于箱体11中的第二部分112时的示意性俯视图，图13为图12所示的A-A’方向的截面图，其中，对于图13中包括有泄压机构213和第一通孔131的区域B，图14示出了该区域B的一种可能的局部放大图，图15为对应于图14的设置有第一绝缘层14的隔离部件13的俯视图，图16示出了区域B的另一种可能的局部放大图，图17为对应于图16的设置有第一绝缘层14的隔离部件13的俯视图。
如图14和图15所示，本申请实施例的第一绝缘层14可以设置在隔离部件13的靠近第一壁21a的表面，即该第一绝缘层14可以设置在第一通孔131的靠近泄压机构213的一端。如图14所示，在第一壁21a与第一导热板133之间，除泄压机构213和第一通孔131所在区域以外，可以通过粘接剂连接，粘接剂具有一定厚度，即第一壁21a与第一导热板133之间具有一定距离，在这种情况下，将第一绝缘层14设置在第一导热板133的表面，不需要设置额外的空间，不影响电池单体20与隔离部件13之间的安装。
如图16和图17所示，本申请实施例的第一绝缘层14还可以设置在隔离部件13的远离第一壁21a的表面，即第一绝缘层14可以设置在第一通孔131的远离泄压机构213的一端。如图16所示，考虑到泄压机构213致动时，泄压机构213需要具有足够大的变形空间，因此，将第一绝缘层14设置在第二导热板134的表面，增加了该泄压机构213至该第一绝缘层14之间的空间，为泄压机构213的变形提供了足够高大的空间，可以不影响该泄压机构213变形。
应理解，上述附图分别示出了第一绝缘层14设置在第一导热板133和第二导热板133上的情况，或者，也可以将图14与图16相结合，同时在第一通孔131的两端各设置一个第一绝缘层14，以提高泄压机构213的安全性。另外，当泄压区域131为凹槽时，不同于第一通孔131的情况，第一绝缘层14通常设置于该凹槽的开口处，例如，该凹槽的开口可以朝向泄压机构213或者背离泄压机构213，而第一绝缘层14可以覆盖凹槽的开口，以在该凹槽的基础上，增加密封效果，进一步保护泄压机构213。
应理解，本申请实施例的第一绝缘层14的尺寸可以根据实际应用进行设置。例如，可以将第一绝缘层14的面积设置为等于与泄压机构213的面积，并且将第一绝缘层14与泄压机构213相对设置，可以使得该第一绝缘层14能够完全保护该泄压机构213；但是，考虑到该第一绝缘层14的可靠性以及尺寸公差，通常将第一绝缘层14的面积设置为大于泄压机构213的面积，例如，可以设置为大于泄压机构213的面积的50％，以保证该第一绝缘层14的可靠性。
应理解，为了不影响发生热失控的电池单体20的排气，泄压机构213致动时，本申请实施例的第一绝缘层14能够被破坏，以使电池单体20的排放物能够经泄压区域131排出。考虑到电池单体20发生热失控时温度较高，因此，可以将第一绝缘层14设置为温敏材料，即该第一绝缘层14能够在泄压机构213致动时被迅速熔化，以使排放 物经由泄压区域131排出电气腔11a。
应理解，考虑到电池单体20发生热失控时，排出的排放物温度通常大于或者等于500℃，因此，第一绝缘层14的熔点应小于或者等于500℃，例如，为了保证该第一绝缘层14能够顺利并快速熔化，可以选择熔点小于或者等于300℃的材料作为第一绝缘层14。
具体地，该第一绝缘层14可以设置为相变材料，可以为低熔点金属或者低熔点合金等，本申请实施例并不限于此。例如，该第一绝缘层14的材料可以为以下至少一种：聚丙烯，(polypropylene，PP)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(Polyethylene terephthalate，PET)、聚氯乙烯(Polyvinyl chloride，PVC)、聚乙烯(polyethene，PE)、橡胶、带绝缘处理的锡和镓铝合金。
应理解，本申请实施例的第一绝缘层14可以通过多种方式密封该第一通孔131。例如，该第一绝缘层14可以通过粘接剂粘贴在该隔离部件13上，或者，该第一绝缘层14可以通过热塑成型的方式设置在该隔离部件13上，本申请实施例对此不做限定。
可选地，本申请实施例的隔离部件13也可以作为热管理部件13，即该隔离部件13可以容纳流体以给多个电池单体20调节温度。具体地，如图11至图17所示，本申请实施例的隔离部件13还可以设置有流道132，该流道132用于容纳流体，以为多个电池单体20调节温度；另外，在泄压机构213致动时，电池单体20通过泄压机构213排出的排放物可以破坏流道132，以使得流道134内的流体排出，从而对排放物进行降温。
应理解，本申请实施例的流道132可以通过在第一导热板133和/或第二导热板134上设置凹槽形成。具体地，以第二导热板134上设置凹槽为例，如图11至图17所示，该第二导热板134设置有开口朝向第一导热板133的凹槽，当第一导热板133与第二导热板134贴合设置时，该第一导热板133盖合该凹槽的开口，从而形成中空结构，该中空结构为流道132。
可选地，本申请实施例中的流道132的形状、尺寸和位置均可以根据实际应用灵活设置。例如，图11和图17中的流道132均设置为条状，并且设置在隔离部件13上不同位置处的多个流道132的形状和尺寸可以相同，但本申请实施例并不限于此。
考虑到经过泄压机构213的排放物通过该隔离部件13上的第一通孔131排出，为了使得隔离部件13内的流体能够更好的对排放物进行降温，或者进一步的，为了能够使得隔离部件13被排放物更易破坏而使内部流体顺利排出，隔离部件13上的流道132通常会设置在第一通孔131的周围，以使得更多经过该第一通孔131的排放物能够直接接触流道132，以被流道132内的流体降温，进一步的，还可以使得排放物接触流道132时大面积破坏流道132，也就使得流道132内更多的流体能够顺利排出。
进一步的，为了使得流道132内的流体能够更好的为热失控的电池单体20降温，还可以通过在流道132上设置通孔，再通过绝缘材料密封该通孔，以使得电池单体20发生热失控时，该绝缘材料相比于流道132的其他区域更容易被破坏，流道132内的流体可以及时排除，对电池单体20进行降温。具体地，图18示出了本申请实施例的隔离部件13的再一分解示意图，图19为隔离部件13的俯视图。如图18所示，流道 132的第二壁上还可以设置有第二通孔1321，第二壁附接于第一壁21a，例如，该第二壁可以为第一导热板133，即第一导热板133的对应流道132处设置有第二通孔1321；如图19所示，该电池10还可以包括：第二绝缘层1322，用于密封第二通孔1321，第二绝缘层1322用于在泄压机构213致动时被熔化，以使流体通过第二通孔1321朝向电池单体20流出。
因此，本申请实施例的流道132上设置有第二通孔1321，并通过第二绝缘层1322密封该第二通孔1321，以使得该流道132为密封的，可以容纳流体；而在电池单体20发生热失控时，电池单体20的温度升高，可以熔化该第二绝缘层1322，使得流道132内的流体能够通过第二通孔1321流出，即保证流道132能够被破坏，进而使得流出的流体可以直接给电池单体20降温，并且，当该流体流至泄压区域131时，还可以为电池单体20的排放物降温，以达到阻止热扩散的目的。
应理解，本申请实施例的第二通孔1321的位置、尺寸、形状以及个数可以更加实际应用进行设置。例如，可以根据电池单体20的位置合理设置第二通孔1321的位置，以使得流体从第二通孔1321中流出后，有效的为电池单体20降温。例如，每个流道132上可以设置有多个第二通孔1321，其中，多个第二通孔1321与多个电池单体20一一对应，同样的，每个电池单体20均对应设置有第二绝缘层1322，以使得任意一个电池单体20发生热失控时，均有对应的第二通孔1321内排出流体以进行降温。再例如，还可以为每个电池单体20设置多个第二通孔1321和第二绝缘层1322，以图18和图19为例，可以为每个电池单体20设置两个第二通孔1321以及对应的第二绝缘层1322，并且该两个第二通孔1321相对于泄压区域131对称，这样，两个第二通孔1321能够对准电池单体20的设置有泄压机构213的第一壁21a，以为热失控电池单体20及时有效的降温。再例如，第二通孔1321的面积也应该合理设置，如果设置过大，流体流出太快，而流道132内的流体总量有限，会影响降温效果，因此，该第二通孔1321的面积通常设置为小于或者等于200mm 2。
可选地，本申请实施例的第二绝缘层1322可以通过多种方式密封该第二通孔1321，例如，该第二绝缘层1322可以通过粘接剂粘贴在该隔离部件13上，或者，该第二绝缘层1322也可以通过热塑成型的方式设置在该隔离部件13上，本申请实施例对此不做限定。
下面以热塑成型的方式为例，介绍本申请实施例中将该第二绝缘层1322设置在隔离部件13上的几种方式。
图20为图19中沿方向C-C’的一种可能的截面示意图，图21为图20中区域D的局部放大图；图22为图19中沿方向C-C’的另一种可能截面示意图，图23为图22中区域E的局部放大图；图24为图21和图23中未设置第二绝缘层1322的隔离部件13的示意图。
如图20至图24所示，流道132的第二壁上可以设置有凹槽1331，即第一导热板133的流道132位置处设置有凹槽1331，该凹槽1331的底壁设置有第二通孔1321，凹槽1331的开口朝向第一壁21a，第二绝缘层1322填充于凹槽1331内，以增加该第二绝缘层1322与第一导热板133的接触面积，增加了该第二绝缘层1322的稳定性和可 靠性。
可选地，可以采用如图21的方式设置该第二绝缘层1322，即该第二绝缘层1322的朝向第二导热板132的表面可以与凹槽1331的底壁的朝向第二导热板132的表面齐平；或者，也可以采用如图23所示的方式设置该第二绝缘层1322，即第二绝缘层1322在凹槽1331的底壁的远离第一壁21a的表面覆盖第二通孔1321，使得第二绝缘层1322与凹槽1331之间通过铆接的方式固定，能够提高该第二绝缘层1322的稳定性和可靠性。
图25为图19中沿方向C-C’的再一种可能的截面示意图，图26为图25中区域F的局部放大图；图27为图26中未设置第二绝缘层1322的隔离部件13的示意图。如图25至图27所示，也可以不设置凹槽1331，而将该第二绝缘层1322直接设置在第二通孔1321内。
可选地，对于第二绝缘层1322的靠近第一壁21a的表面，无论采用上述哪一种设置方式，都可以将第二绝缘层1322的靠近第一壁21a的表面与第二壁的靠近第一壁21a的表面设置为齐平，例如，如图21和图23所示，这样，该隔离部件13的靠近第一壁21a的表面上相对平整，不影响该隔离部件13上方设置的其他部件的安装，例如，不会影响电池单体20的安装。
或者，还可以将第二绝缘层1322的靠近第一壁21a的表面设置为凸出于第二壁的靠近第一壁21a的表面，例如，如图26所示，这样能够增加该第二绝缘层1322与第一导热板133的接触面积，可以保证流道132内的流体不易流出，提高该第二绝缘层1322的密封性和可靠性。
与第一绝缘层14类似，考虑到电池单体20发生热失控时，排出的排放物温度通常大于或者等于500℃，因此，第二绝缘层1322的熔点应小于或者等于500℃，例如，为了保证该第二绝缘层1322能够顺利并快速熔化，可以选择熔点小于或者等于300℃的材料作为第二绝缘层1322。具体地，第二绝缘层1322也可以设置为相变材料，或者也可以为低熔点金属或者低熔点合金等，为了简洁，在此不再赘述。
因此，本申请实施例的电池10，通过在隔离部件13上设置第一绝缘层14，可以密封泄压区域131，隔离电气腔11a和收集腔11b，即使下方收集腔11b密封失效，还可以通过该第一绝缘层14保证上方的电气腔11a仍然密封，从而保护泄压机构213，提高泄压机构213的安全性，例如，可以保证收集腔11b内的物质或者颗粒不会破坏或者影响泄压机构213，以使得泄压机构213在电池单体20未发生热失控时不易被破坏；并且，在电池单体20发生热失控时，泄压机构213致动，排出的高温排放物可以破坏该第一绝缘层14，以使得该第一绝缘层14不影响热失控的电池单体20排出排放物，及时排气和散热，进一步提高电池10的安全性能。
另外，本申请实施例的隔离部件13还可以设置有流道132，以容纳流体，该流体可以用于为电池单体20调节温度。本申请实施例的流道132上设置有第二通孔1321，并通过第二绝缘层1322密封该第二通孔1321，以使得该流道132为密封的，可以容纳流体；而在电池单体20发生热失控时，电池单体20的温度升高，可以熔化该第二绝缘层1322，使得流道132内的流体能够通过第二通孔1321流出，即保证流道132能够被 破坏，进而使得流出的流体可以直接给电池单体20降温，并且，当该流体流至泄压区域131时，还可以为电池单体20的排放物降温，以达到阻止热扩散的目的。
上文描述了本申请实施例的电池和用电设备，下面将描述本申请实施例的制备电池的方法和设备，其中未详细描述的部分可参见前述各实施例。
图28示出了本申请一个实施例的制备电池的方法300的示意性流程图。如图28所示，该方法300可以包括：S310，提供多个电池单体20；S320，提供箱体，其中，所述提供箱体具体包括：提供电气腔11a，所述电气腔11a用于容纳多个所述电池单体20，所述电池单体20的第一壁21a设置有泄压机构213，所述泄压机构213用于在所述电池单体20的内部压力或温度达到阈值时致动，以泄放所述内部压力；提供收集腔11b，所述收集腔11b用于在所述泄压机构213致动时收集来自所述电池单体20的排放物；提供隔离部件13，所述隔离部件13用于隔离所述电气腔11a和所述收集腔11b，所述隔离部件13上设置有与所述泄压机构213对应的泄压区域131，所述泄压区域131用于在所述泄压机构213致动时，将所述排放物排出所述电气腔11a；提供第一绝缘层14，所述第一绝缘层14用于密封所述泄压区域131，以隔离所述泄压机构213与所述收集腔11b，所述第一绝缘层14用于在所述泄压机构213致动时被破坏，以使所述排放物经由所述泄压区域131排出所述电气腔11a。
图29示出了本申请一个实施例的制备电池的设备400的示意性框图。如图29所示，该设备400可以包括：提供模块410。该提供模块410用于：提供多个电池单体20；以及，提供箱体11，其中，所述提供模块410还用于：提供电气腔11a，所述电气腔11a用于容纳多个所述电池单体20，所述电池单体20的第一壁21a设置有泄压机构213，所述泄压机构213用于在所述电池单体20的内部压力或温度达到阈值时致动，以泄放所述内部压力；提供收集腔11b，所述收集腔11b用于在所述泄压机构213致动时收集来自所述电池单体20的排放物；提供隔离部件13，所述隔离部件13用于隔离所述电气腔11a和所述收集腔11b，所述隔离部件13上设置有与所述泄压机构213对应的泄压区域131，所述泄压区域131用于在所述泄压机构213致动时，将所述排放物排出所述电气腔11a；提供第一绝缘层14，所述第一绝缘层14用于密封所述泄压区域131，以隔离所述泄压机构213与所述收集腔11b，所述第一绝缘层14用于在所述泄压机构213致动时被破坏，以使所述排放物经由所述泄压区域131排出所述电气腔11a
虽然已经参考优选实施例对本申请进行了描述，但在不脱离本申请的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本申请并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (18)

  1. 一种电池的箱体，其特征在于，包括：
    电气腔(11a)，用于容纳多个电池单体(20)，所述电池单体(20)的第一壁(21a)设置有泄压机构(213)，所述泄压机构(213)用于在所述电池单体(20)的内部压力或温度达到阈值时致动，以泄放所述内部压力；
    收集腔(11b)，用于在所述泄压机构(213)致动时收集来自所述电池单体(20)的排放物；
    隔离部件(13)，用于隔离所述电气腔(11a)和所述收集腔(11b)，所述隔离部件(13)上设置有与所述泄压机构(213)对应的泄压区域(131)，所述泄压区域(131)用于在所述泄压机构(213)致动时，将所述排放物排出所述电气腔(11a)；
    第一绝缘层(14)，用于密封所述泄压区域(131)，以隔离所述泄压机构(213)与所述收集腔(11b)，所述第一绝缘层(14)用于在所述泄压机构(213)致动时被破坏，以使所述排放物经由所述泄压区域(131)排出所述电气腔(11a)。
  2. 根据权利要求1所述的箱体，其特征在于，所述泄压区域(131)为贯穿所述隔离部件(13)的第一通孔。
  3. 根据权利要求1或2所述的箱体，其特征在于，所述第一绝缘层(14)设置在所述隔离部件(13)的靠近所述第一壁(21a)的表面；和/或，
    所述第一绝缘层(14)设置在所述隔离部件(13)的远离所述第一壁(21a)的表面。
  4. 根据权利要求1至3中任一项所述的箱体，其特征在于，所述第一绝缘层(14)用于在所述泄压机构(213)致动时被熔化，以使所述排放物经由所述泄压区域(131)排出所述电气腔(11a)。
  5. 根据权利要求1至4中任一项所述的箱体，其特征在于，所述第一绝缘层(14)的面积大于所述泄压机构(213)的面积。
  6. 根据权利要求1至5中任一项所述的箱体，其特征在于，所述隔离部件(13)设置有流道(132)，所述流道(132)用于容纳流体以给所述电池单体(20)调节温度。
  7. 根据权利要求6所述的箱体，其特征在于，所述流道(132)用于在所述泄压机构(213)致动时被破坏，以使所述流体从所述流道(132)内部排出。
  8. 根据权利要求7所述的箱体，其特征在于，所述流道(132)的第二壁上设置有第二通孔(1321)，所述第二壁附接于所述第一壁(21a)，所述箱体还包括：
    第二绝缘层(1322)，用于密封所述第二通孔(1321)，所述第二绝缘层(1322)用于在所述泄压机构(213)致动时被熔化，以使所述流体通过所述第二通孔(1321)朝向所述电池单体(20)流出。
  9. 根据权利要求8所述的箱体，其特征在于，所述流道(132)上设置有多个所述第二通孔(1321)，多个所述第二通孔(1321)与多个所述电池单体(20)一一对应。
  10. 根据权利要求8或9所述的箱体，其特征在于，所述第二壁上设置有凹槽(1331)，所述凹槽(1331)的底壁设置有所述第二通孔(1321)，所述凹槽(1331)的开口朝向所述第一壁(21a)，所述第二绝缘层(1322)填充于所述凹槽(1331)内。
  11. 根据权利要求10所述的箱体，其特征在于，所述第二绝缘层(1322)在所述凹槽(1331)的底壁的远离所述第一壁(21a)的表面覆盖所述第二通孔(1321)。
  12. 根据权利要求8至11中任一项所述的箱体，其特征在于，所述第二绝缘层(1322)的靠近所述第一壁(21a)的表面与所述第二壁的靠近所述第一壁(21a)的表面齐平。
  13. 根据权利要求8至11中任一项所述的箱体，其特征在于，所述第二绝缘层(1322)的靠近所述第一壁(21a)的表面凸出于所述第二壁的靠近所述第一壁(21a)的表面。
  14. 根据权利要求8至13中任一项所述的箱体，其特征在于，所述第二通孔(1321)的面积小于或者等于200mm 2。
  15. 一种电池，其特征在于，包括：
    根据权利要求1至14中任一项所述的箱体；
    多个电池单体(20)，容纳于所述箱体内，所述电池单体(20)的第一壁(21a)设置有泄压机构(213)，所述泄压机构(213)用于在所述电池单体(20)的内部压力或温度达到阈值时致动，以泄放所述内部压力。
  16. 一种用电设备，其特征在于，包括：根据权利要求15所述的电池，所述电池用于为所述用电设备提供电能。
  17. 一种制备电池的方法，其特征在于，包括：
    提供多个电池单体(20)；
    提供箱体，其中，所述提供箱体包括：
    提供电气腔(11a)，所述电气腔(11a)用于容纳多个所述电池单体(20)，所述电池单体(20)的第一壁(21a)设置有泄压机构(213)，所述泄压机构(213)用于在所述电池单体(20)的内部压力或温度达到阈值时致动，以泄放所述内部压力；
    提供收集腔(11b)，所述收集腔(11b)用于在所述泄压机构(213)致动时收集来自所述电池单体(20)的排放物；
    提供隔离部件(13)，所述隔离部件(13)用于隔离所述电气腔(11a)和所述收集腔(11b)，所述隔离部件(13)上设置有与所述泄压机构(213)对应的泄压区域(131)，所述泄压区域(131)用于在所述泄压机构(213)致动时，将所述排放物排出所述电气腔(11a)；
    提供第一绝缘层(14)，所述第一绝缘层(14)用于密封所述泄压区域(131)，以隔离所述泄压机构(213)与所述收集腔(11b)，所述第一绝缘层(14)用于在所述泄压机构(213)致动时被破坏，以使所述排放物经由所述泄压区域(131)排出所述电气腔(11a)。
  18. 一种制备电池的设备，其特征在于，包括：提供模块，所述提供模块用于：
    提供多个电池单体(20)；
    提供箱体，其中，所述提供模块还用于：
    提供电气腔(11a)，所述电气腔(11a)用于容纳多个所述电池单体(20)，所述电池单体(20)的第一壁(21a)设置有泄压机构(213)，所述泄压机构(213)用于在所述电池单体(20)的内部压力或温度达到阈值时致动，以泄放所述内部压力；
    提供收集腔(11b)，所述收集腔(11b)用于在所述泄压机构(213)致动时收集来自所述电池单体(20)的排放物；
    提供隔离部件(13)，所述隔离部件(13)用于隔离所述电气腔(11a)和所述收集腔(11b)，所述隔离部件(13)上设置有与所述泄压机构(213)对应的泄压区域(131)，所述泄压区域(131)用于在所述泄压机构(213)致动时，将所述排放物排出所述电气腔(11a)；
    提供第一绝缘层(14)，所述第一绝缘层(14)用于密封所述泄压区域(131)，以隔离所述泄压机构(213)与所述收集腔(11b)，所述第一绝缘层(14)用于在所述泄压机构(213)致动时被破坏，以使所述排放物经由所述泄压区域(131)排出所述电气腔(11a)。
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