CN116157192A - 用于膜过滤和借助反应物质从液体去除微有害物质的设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于膜过滤并且用于借助于反应物质从液体去除微有害物质的设备,其中,所述设备具有反应室和至少一个连接端,所述连接端用于将反应物质导入反应室中和/或用于将反应物质从反应室导出,从而所述微有害物质能与在反应室中的反应物质反应和/或能从液体去除,并且所述反应室具有第一膜和第二膜,其中,所述第一膜构成为到反应室中的流入器件,而第二膜构成为从反应室的流出器件,从而要处理的液体能通过第一膜过滤并且能流入到反应室中,在反应室中利用反应物质处理的液体能通过第二膜过滤并且能从反应室流出,并且流出的、经处理的液体基本上没有微有害物质。

Description

用于膜过滤和借助反应物质从液体去除微有害物质的设备
技术领域
本发明涉及一种用于膜过滤并且用于借助于反应物质从水或其他液体去除微有害物质的设备,其中,所述设备具有反应室和至少一个连接端,所述连接端用于将反应物质导入反应室中和/或将反应物质从反应室导出,从而所述微有害物质能与在反应室中的反应物质反应和/或能从液体去除,并且反应室具有第一膜和第二膜。
背景技术
在再生或净化液体的情况下、但特别是在加工处理饮用水、废水、工业用水的情况下以及在再利用水的情况下,去除微有害物质、例如药物残留和/或难分解的有机物质普遍构成一个显著问题。为了遵守现今的和未来的临界值和标准值,已知用于去除有害物质和特别是微有害物质的不同方法。为此,例如将膜过滤与反应过程例如在颗粒的或固定的固体面上组合。在此,反应性的固体、例如吸收剂、离子交换剂、催化剂和类似物装入和/或固定到膜过滤层本身或者膜系统的渗透室中。
例如WO 2015/165988 A1描述一种用于液体过滤器的过滤元件,其中过滤纤维网作为排水元件在两个过滤膜之间借助于粘合纤维网层合地设置。反应性的材料、如吸附剂和离子交换剂可以衬入并且固定到过滤纤维网中。在此不利的是,在过滤纤维网中的所加载的反应性的材料未能被充分地流过并且难以供高效再生使用。
DE 10 2018 009 597 A1公开一种用于多重改变流体的成分的设备,所述设备具有第一过滤模块、跟随有层片的停留模块和第二过滤模块。要处理的流体经由滞留通道的入口进入到第一过滤模块中,所述第一过滤模块的第一过滤介质仅用于让供给介质进入到滞留通道中,并且所述第一过滤模块的第二过滤介质引起有针对性的分离效应,在所述第二过滤介质中流体的仅确定的组成部分可以经过第二过滤介质。流体的主流直接被供应给滞留模块。在滞留时间模块之后的第二过滤模块用于通过第二过滤模块的第二过滤介质截留流体作为产品包含的疫苗,而该流体的杂质则可以经过。
在反应性固体固定时的缺点是,所述反应性固体随运行时间流逝而消耗和/或耗尽,从而微有害物质的去除随着运行时间的增加而减少。此外,反应性固体的特性的再生在原位在固定的状态中仅在有限的范围内是可能的或者完全不可能是经济的。
普遍地,在膜系统中的反应物质的再生仅可能以非常高的耗费和高的成本实施。在一些方法中、例如膜活化方法,其中反应物质直接引入到生物活化级中,反应物质的再生可能仅非常困难地在原位发生,因为该反应物质被细菌覆盖。
如果反应物质在膜系统之内的原位再生完全可能,则再生过程非任意频繁地重复,因为由于再生过程可以发生对膜系统的长期稳定性的损害。这样在一些反应物质的情况下,再生必须在非常高的温度下实施,在膜系统中所使用的膜无法承受所述非常高的温度并且由此被损害。
原则上,作为第一处理级的膜系统可以后置作为下游连接的处理级的微有害物质去除。为此例如可以在膜过滤的下游连接活性炭柱,膜过滤的渗透液在活性炭柱上引导。然而在此不利的是:耗费的多级的方法、由于分开的处理级而更大的结构尺寸和各个处理级的方法技术上的彼此协调。
发明内容
本发明的任务在于,改善现有技术。
所述任务通过一种用于膜过滤并且用于借助于反应物质从液体去除微有害物质的设备来解决,其中,所述设备具有反应室和至少一个连接端,所述连接端用于将反应物质导入反应室中和/或将反应物质从反应室导出,从而微有害物质能与在反应室中的反应物质反应和/或能从液体去除,并且所述反应室具有第一膜和第二膜,其中,所述第一膜构成为到反应室中的流入器件而第二膜构成为从反应室的流出器件,从而要处理的液体能通过第一膜过滤并且流入到反应室中,在反应室中利用反应物质处理的液体能通过第二膜过滤并且能从反应室流出,并且流出的、经处理的液体基本上没有微有害物质。
因此,能借助于设备实现在反应室中通过特别是流体的反应物质从污染的液体或者说脏的水去除微有害物质,其中,所述反应室构成在第一膜与第二膜之间。特别有利的是,第一膜构成为流入器件和因此具有所包含的微有害物质的原液到反应室中的进入器件,由此预过滤原液并且接着微有害物质与存在于反应室中的一种或多种反应物质或反应材料反应和/或从预过滤的原液去除。
在此优选地,在所述两个膜(可选地具有合适的孔尺寸/选择性的微滤膜、超滤膜或纳米过滤膜)之间的单独的反应室被所述一种反应物质或所述多种反应物质穿流,从而所述一种反应物质或者所述多种反应物质可以被连续地补偿和/或连同所形成的反应产物被连续地移除。由此同时能实现原位再生。
因此,一级式设备作为膜系统与借助于反应物质的处理步骤的组合而提供,所述设备允许反应物质的持续更新和/或在微有害物质与反应物质之间形成的反应产物的导出。为此,单独的、分界的反应室向外具有至少一个单独的液压式连接端,以便将反应物质和/或反应产物与膜的馈送和渗透分开地导入和/或导入。优选地,单独的反应室具有两个连接端,从而能实现连续地穿流反应室以及对反应室加载新鲜反应物质和/或卸载已消耗的反应物质。
因此提供一级式模块化的膜过滤系统,该膜过滤系统具有借助于反应物质对微有害物质的集成式处理。
本发明的主要构思基于:所述设备构成为紧凑的两级式膜过滤连同集成式的连接在中间的物理和/或化学反应室,并且能实现连续地或非连续地加载和/或卸载反应室。通过所述两个过滤膜直接构成反应室的流入器件和流出器件,所述设备构成紧凑的、唯一的处理级。
以下阐述各术语:
“膜过滤”理解为通过穿过一个膜或多个膜的过滤来机械地分离和/或净化物质。在此,被膜截留的相通常称为滞留液,而穿透膜的相称为渗透液。
“液体”特别是涉及液态物态中的材料。液体例如可以涉及无机和/或有机液体、涉及果汁和/或水。
“微有害物质”(也称“微杂质”)特别是是位于液体中的、不期望的物质。微有害物质特别是涉及显微镜下小的物质,该物质特别是以每升液体几纳克直至几微克的浓度存在。微有害物质例如涉及药品残留、抗生素、家用日化品或纺织和工业中的其他原料。微有害物质特别是包括不同的物质类别、例如杀虫剂、多环芳香碳氢化合物、有机氯化物、增塑剂和多种其他合成的化合物。
“反应物质”特别是如下物质,所述物质与一种微有害物质或多种微有害物质发生化学和/或物理反应。所述反应可以发生反应产物的形成。反应物质特别是用于从液体去除微有害物质。原则上,所述一种反应物质或多种反应物质具有任意物态、如固、液和/或气态。气态的反应物质例如可以通过与微有害物质的氧化反应引起微有害物质的凝絮和因此堆积。优选地,反应物质涉及溶解的和/或固态物质。反应物质的种类、例如氧化剂、吸附剂和/或离子交换剂预定反应物质与微有害物质的反应类型并进而预定去除类型。因此反应物质与微有害物质的反应例如可以涉及氧化反应、吸附反应、沉淀反应、凝固反应、凝絮反应、离子交换反应和/或催化反应。同样地,反应物质可以涉及生物物质,例如涉及借助于真菌和/或细菌培养制备的酶或生物技术产物。
“反应室”特别是如下空间,在所述空间内微有害物质与所述一种反应物质或所述多种反应物质反应和/或从液体去除。反应室在空间上特别是通过第一膜和第二膜界定。此外,所述反应室与用于将反应物质导入到反应室中的连接端和/或用于将反应物质从反应室导出的连接端连接,或者通过这些连接端在空间上限定。因此,所述反应室特别是构成一种容器,其中,优选两个容器壁通过第一膜和第二膜构成。
“膜”特别是面状的、半透的构成物并且因此具有如下结构,所述结构至少对于接触膜的液体的一种组分和/或一种物质是可渗透的,而对于其他组分和/或物质是不可渗透的。膜可以涉及多孔的或致密的膜。膜特别是区分于下述方面,即孔尺寸或最大尚可穿行的组分的摩尔质量、分离原理、选择性、过滤压力和/或其他特性。膜特别是可以具有聚合物和/或陶瓷。
“膜模块”(也简称为“模块”)理解为连续流入和/或穿流的膜布置结构。膜模块具有至少一个用于要分离的液体(“馈送液”)的流入器件或输入器件以及用于所穿行的组分和因此经处理的液体(“渗透液”)的输出器件和因此流出器件。此外,膜模块附加地可以具有用于被截留的组分的输出器件(“滞留”或“浓缩”)。多个结构相同的模块特别是可以串联和/或并联接通。
“基本上没有微有害物质”特别是理解为,微有害物质在经处理的液体中的浓度非常低,然而不必是零,而是例如也可能超出对于相应的微有害物质所使用的分析方法的指示极限。流出的、经处理的液体例如可能不是完全没有微有害物质,而是仅基本上没有微有害物质,因为尽管存在原本设定的膜截留,但微有害物质的低的量还是可能由于膜滑脱、膜污垢、膜老化和/或膜毁坏而经过膜并且因此可能存在于经处理的液体中。
在所述设备的另一种实施形式中,所述第二膜这样具有比第一膜更小的孔尺寸,使得能截留在反应室中的反应物质。
因此,所加载和/或所消耗的反应物质保留在反应室之内,而要处理的液体则经由第一膜流入到反应室中,并且已净化的、经处理的液体经由第二膜从反应室流出。由此,液体和反应物质在设备中的停留时间解耦。
第一膜和第二膜的种类和因此相应的特性、如孔尺寸、分离截面(Trennschnitt)和/或材料(例如陶瓷膜或聚合物膜)按照要去除的微有害物质和所使用的反应物质的特性以及原液质量来选择。优选地,第一膜具有比第二膜更大的孔尺寸并且由此保证反应物质与基本上无颗粒的原液接触,从而在反应室中的反应物质的反应特定地与微有害物质进行。但相反的情况也是可能的,其中首先必须进行精细过滤,而为了反应提供的反应剂较粗大地结构化并且因此仅需要粗孔的第二膜。
优选地,所述第一膜的孔尺寸这样选择,使得原液以约2-8Bar的压力流入到反应室中。第二膜具有比第一膜更小的孔尺寸,例如在构造为超滤的情况下,孔尺寸小于按照分子质量约10-30kDa的反应物质的直径。由此阻止反应物质通过第二膜排出到渗透液中并且因此阻止反应物质的损耗,并且由于反应物质留在反应室中能实现循环引导和有针对性的再生。
相应的膜的“孔尺寸”特别是理解为标称孔尺寸,该标称孔尺寸描述在孔尺寸分布中的最大值。然而,孔尺寸特别是不给出关于膜的截留能力的定义性的结论。为此,特别是给定膜的排除极限(也称为截留Cut-Off),所述排除极限定义被膜截留至90%的常规分子的最小的分子质量。膜的孔尺寸特别是可以处于<1nm至≤10μm的范围内。
在孔尺寸分级的该条件下,如下膜类型、即微滤膜、超滤膜和纳米过滤膜原则上视为可用的。
为了分别直接构成反应室的壁和因此要处理的液体到反应室中的流入器件和经处理的液体从反应室的流出器件,第一膜设置在反应室的一个侧面上,而所述第二膜设置在反应室的与该侧面对置的侧面上。
优选地,第一膜和/或第二膜面状地部分地或完全地占据反应室的一个侧面和/或壁。特别有利地,第一膜和第二膜直接构成反应室的壁、特别是对置的壁,从而能实现简单的构造和紧凑的结构尺寸。此外,用于将反应物质导入反应室中和/或用于将反应物质从反应室导出的连接端例如在矩形的反应室中可以对置地设置在反应室的另外两个壁上。
在此,第一膜和/或第二膜可以通过相应的载体材料来保持,以用于紧凑的双膜-构造并且用于构成设置在其间的反应室。优选地,所述反应室可以构成为多层,例如在使用纺织材料或其他开孔的、能轻易穿流的材料的情况下。
在所述设备的另一种实施形式,所述设备这样设置,使得反应物质的流动方向基本上横向于液体通过第一膜和/或第二膜的流入方向和/或流出方向。
因此,原液通过第一膜的流入和经处理的液体通过第二膜的流出可以在与第一膜对置的侧面上沿同一个方向进行。例如,在反应室的矩形的实施方式中,于是反应物质的流入和流出横向于液体通过各膜的流入和流出方向在矩形的反应室的另外两个对置的侧面上进行。通过合适的流动引导和运行调整,由此可以阻止,反应物质的流出逆着原液中的流入方向进行。在此特别有利的是,反应物质的扩散流小于要处理的液体的对流。为此也可以通过优化反应物质的尺寸和/或颗粒大小以及所形成的反应产物的尺寸和/或颗粒大小来阻止或排除错误流动的出现。
“基本上横向”特别是理解为,反应物质的流动方向不强制精确地以关于液体通过第一膜和/或第二膜的流入方向和/或流出方向成90°角度进行,而是所述流动方向也可以具有关于液体的流入方向和/或流出方向大于或小于90°的角度。
所述设备优化地构成具有集成式反应室的模块,第一膜和/或第二膜是浸渍膜、特别是板膜、卷绕膜和/或压力管道膜。
原则上已证明出,第一膜和第二膜可以以任意形式构造,例如作为板膜、垫膜、管道膜、毛细管膜和/或卷绕膜。因此,除了第一膜和第二膜的平面式布置结构、例如以平行板-实施方式以外,也能实现卷绕的实施方式。基于压力比例如可能有利的是,构成为双层膜袋的第一膜和第二膜卷绕地设置在压力管道和/或压力模块中。同样地,分别包括以管道-模块实施方案或毛细管-模块实施方案的第一膜和第二膜的多级膜可以设置在压力模块和/或压力反应器中。
在所述设备的另一种实施形式中,所述第一膜和/或所述第二膜是微滤膜、超滤膜和/或纳米过滤膜。
“微滤膜”特别是孔尺寸>0.1μm的膜。微滤膜特别是分离分子尺寸>500kDa、例如细菌、酵母和/或颗粒。在微滤膜中特别是使用<2Bar的交换膜-压力。
“超滤膜“特别是孔尺寸在2nm至100nm的范围内的膜。超滤膜特别是分离分子质量在5kDa至5000kDa的范围内、例如宏观分子和/或蛋白质。超滤膜特别是使用1至10Bar的交换膜-压力。
“纳米过滤膜”特别是孔尺寸在1nm至2nm的膜。纳米过滤膜特别是分离分子尺寸在0.1kDa至5kDa、例如病毒和二价离子。纳米过滤膜特别是使用在3至20Bar的范围内的交换膜-压力。
为了优化的运输和/或物质交换,所述反应室作为间歇性反应器(批式反应器)和/或作为能连续穿流的反应器构成和/或能运行。
在反应室实施为间歇性反应器的情况下,在经由连接端对反应室加载反应物质一次之后,接着反应物质和所形成的反应产物在循环中接近完全混合地被输送穿过反应室,或者反应室例如借助于搅拌器完全混合,从而微有害物质以及所形成的反应产物的浓度随时间在反应室中改变。同样地,反应室可以构成为连续穿流的反应器,所述连续穿流的反应器具有反应物质的连续的入流和反应物质和/或所形成的反应产物的出流,从而存在随时间的近似恒定的浓度。为此,反应室特别是可以具有用于导入和导出反应物质的两个连接端和因此反应室的连续的穿流。因此,在连续的穿流的情况下,所消耗的反应物质相应连续地被补偿并且所产生的反应产物连续地被移除并且被输送给再生和/或其他加工。
在所述设备的另一种实施形式中,所述设备具有用于再生所消耗的反应物质的再生装置,或者给所述设备配置再生装置。
因此,在作为间歇性反应器和/或作为能连续穿流的反应器的循环引导的情况下,反应物质的原位-再生借助于再生装置实现。因此,以简单的方式并且以低地的耗费实现位于单独的反应室中的反应物质的再生。例如在液体和特别是水的封闭的循环引导的情况下在反应室中借助于UV辐射进行反应物质的再生。
“再生装置”特别是涉及如下装置,所加载的和/或所消耗的反应物质在与微有害物质反应之后通过所述装置可以被恢复和/或重新使用。再生装置为了使反应物质恢复功能例如可以使用照射、化学氧化、温度改变、离子交换和/或其他化学的和/或物理的反应。在加载反应物质时例如通过解吸附使反应物质的经加载的表面又转换为未加载的表面。
为了保持和/或直接再利用在反应室之内的反应物质,所述设备具有一种反应物质或多种反应物质,其中,所述一种反应物质或多种反应物质是溶解的、乳化的、分散的、悬浊的和/或固体的物质。
在所述设备的另一种实施形式中,所述一种反应物质或所述多种反应物质是氧化剂、吸附剂、沉淀剂、凝固剂、凝絮剂、离子交换剂、催化剂和/或生物物质。
附图说明
以下借助于实施例更详细地阐述本发明。图中:
图1示出膜反应设备的基本原理的强烈示意图,
图2示出膜反应设备的一种实施形式的局部的强烈示意性的剖视图,
图3示出膜反应-管模块反应器的强烈示意性的三维图,
图4示出图3中的膜反应-管模块反应器的管道元件的横剖视图,
图5示出膜反应-平行板模块作为局部的竖直剖面,
图6以俯视图示出膜反应-平行板模块的剖面,
图7示出膜反应-卷绕模块在退绕状态下的强烈示意性的横剖视图,
图8示出膜反应-卷绕模块在退绕状态下的强烈示意性的竖直剖视图,
图9示出膜反应-卷绕模块的备选方案在退绕状态下强烈示意性的横剖视图,以及
图10示出膜反应-卷绕模块的备选方案在退绕状态下强烈示意性的竖直剖视图。
具体实施方式
膜反应设备101具有粗孔的UF膜105和细孔的UF膜107。在粗孔的UF膜105与细孔的UF膜107之间构成有反应室103。包含微有害物质119的原液流109在压力差为约1Bar的交换膜压力下通过粗孔的UF膜105进入到反应室103中,其中,未示出的颗粒的物质被粗孔的UF膜105截留,从而在反应室103中存在预过滤的原液111。这样选择粗孔的UF膜105的孔尺寸,使得微有害物质119(其此外涉及药品残留)经过粗孔的UF膜105并且进入到反应室103中(参见图1)。
反应物质115的流动方向117横向于原液流109定向,所述反应物质通过图1中未示出的连接端引入到了反应室103中并且通过未示出的泵在循环中穿过反应室103沿流动方向117输送。反应物质115涉及最细的粉末活性炭颗粒,在所述粉末活性炭颗粒上吸附微有害物质119。基于连续的原液流109,在反应室103中处理的液体在压力为约6Bar的交换膜压力下在较细孔的UF膜107上被挤压连续地通过该细孔的UF膜107并且因此被进一步精细过滤,从而过滤流113从细孔的UF膜107排出。在此,原液流109和过滤流113基于反应室103的对置设置的粗孔的UF膜105和细孔的UF膜107沿相同方向定向,而反应物质115的流动方向117横向于原液流109和过滤流113定向。
在多个可能的实施形式之一中,膜反应设备201实施为双膜构造。在此,细孔的UF膜207以管道形式被面状的粗孔的UF膜205包围,渗透流213从所述细孔的UF膜在两侧从第二排水管227(渗透室)排出。在粗孔的UF膜205与细孔的UF膜207之间实施有反应室作为第一排水管203。分别借助于粗孔的UF膜205预过滤的原液211按照反应物质的流动方向217在循环中通过在两侧的第一排水管203(反应室)引导。图2仅示出膜反应设备201的局部,从而用于穿流在两侧的第一排水管203的循环连接部在图2中未示出。
在粗孔的UF膜205的原液侧上分别设置有具有第一搅拌器223和第二搅拌器225的馈送室221。借助于第一搅拌器223和第二搅拌器225,在馈送室221中的原水优化地从外部流入粗孔的UF膜205并且被粗孔的UF膜205截留在馈送室221中的颗粒不会积聚在粗孔的UF膜205前并且导致不希望的颗粒聚积。通过粗孔的UF膜205预过滤的原液211进入到第一排水管203(反应室)中并且在那里与未示出的反应物质接触,其中,最细的粉末活性炭颗粒作为反应物质与包含在预过滤的原液中的微有害物质反应。加载微有害物质的反应物质按照反应物质的流动方向217在循环中通过第一排水管203引导。预过滤的原液211基于约6Bar交换膜-压力在细孔的UF膜207上在第一排水管203通过该细孔的UF膜207进入到第二排水管227(渗透室)中并且在两侧作为渗透流213离开第二排水管227。在此,细孔的UF膜207具有按照15kDa的孔尺寸,从而最细的粉末活性炭颗粒作为反应物质无法穿过细孔的UF膜207,而是留在第一排水管203中因此留在循环中。
因此,借助于膜反应设备201提供具有不同孔尺寸和双重过滤的双膜系统,在该双膜系统中集成有用于借助于反应物质去除微有害物质的、连接在中间的反应室。结果,在唯一的处理级不仅实现两级式过滤而且实现用于去除微有害物质的尽可能的净化。
在一种备选方案中,所述膜反应设备构造为膜反应-管模块反应器301。膜反应-管模块反应器301位于内部地具有多个管道膜306(在图3仅示意性地示出三个管道膜306),每个管道膜306在内部具有管道302,所述管道具有围绕的UF膜305。UF膜305被UF排水管303围绕,所述UF排水管构成反应室。UF排水管303又被NF膜307围绕,所述NF膜位于外部地被NF排水管327封闭。因此,每个管道膜306被原水由内向外穿流。
在膜反应-管模块反应器301的上部中,管道302在UF的浇注平面335中被注入。同样,下面的第二浇注平面335在膜反应-管模块反应器301的下部中围绕管道302。由此,原液流可以经由邻近的馈送输入管309在上面在膜反应-管模块反应器301上仅流过相应的管道302的内部,因为膜反应-管模块反应器301的围绕的壁位于内部地与UF的浇注平面335共同构成馈送室321。管道液体由内部从管道302通过围绕的UF膜305并且因此作为预过滤的原液311进入如下空间,所述空间通过UF的浇注平面335的下侧和NF的上面的浇注平面337的上侧构成,并且在UF排水管303中与反应物质接触,所述反应物质经由流入管331纯泵送到膜反应-管模块反应器301中。基于NF的上面的浇注平面337,包括预过滤的原液311和反应物质的混合物可以仅在流动方向317上沿着UF排水管303的纵向方向流动并且在此相互反应。反应物质被NF膜307截留并且离开如下空间,所述空间构成在UF的下面的浇注平面335的下侧与NF的下面的浇注平面337的上侧之间,通过反应物质的流出管333离开膜反应-管模块反应器301。
原液在下侧向UF的下面的浇注平面335经由馈送流出管310从膜反应-管模块反应器301排出。预过滤的原液311借助于NF膜307进一步过滤,并且所形成的渗透液通过NF排水管327进入到NF的上面的与下面的浇注平面337之间的渗透室329,并且通过渗透流313导出。
在另一种备选方案中,所述膜反应设备构造为膜反应-平行板模块401(图5示出两个相叠的平行板模块)。在此,NF排水管427位于内部地被NF膜407围绕,而NF膜407又被作为反应室的UF排水管403围绕并且在外部被UF膜405围绕,从而构成板模块,所述板模块被原液由外向内穿流。NF膜407分别在末端浇注在NF的浇注平面437中并且相应的NF排水管427与渗透流出管413连接。在对置的侧面上,UF排水管403分别与反应物质的流入管431连接,并且UF膜405在末端浇注在UF的浇注平面435中。各个板模块通过间距保持器441彼此分开,其中,在各间距保持器441之间构成用于馈送-流入管和流出管的流动通道。
膜反应-平行板模块401在周围具有浇注环439(参见图6),馈送输入管409和馈送流出管410嵌入到所述浇注环中。反应物质的流入管431在末端通过管道进到UF排水管405中,而反应物质的流出管433同样在末端在浇注平面435的区域中基于相应的流动引导沿着相应的板膜进行。对置地,在末端在NF的浇注平面437的区域中设置有用于渗透流出管413的多个管道。借助于UF膜405的膜过滤、与反应物质在UF排水管403中的反应和借助于NF膜407的其他精细过滤类似于如上所述进行。
在另一个备选方案中,所述膜反应设备构成为膜反应-压力管道(卷绕模块)501。膜反应-压力管道501在中央具有穿孔的中央管道545。NF膜507分别构成为膜袋(Membrantasche),其通过位于内部的渗透间隔器543承载,其中,每个渗透间隔器543与穿孔的中央管道545流体技术上连接。每个UF膜505同样构成为具有位于内部的馈送间隔器541的膜袋并且均匀地在没有接触的情况下围绕中央管道545设置。每个UF膜505由内向外被穿流。围绕每个UF膜505在两侧分别设置有反应室-间隔器547(参见图7)。UF膜505的袋在两侧浇注在上面的浇注平面535和下面的浇注平面537中,并且上面的浇注平面535向上穿透至馈送输入管509并且向下穿透至馈送流出管510,其中,UF膜505的袋在这两个穿透的侧面上是敞开的。NF膜507的袋在四周是封闭的并且为了固定在上面的浇注平面535和下面的浇注平面537中而终结(参见图8)。
原水通过馈送输入管509进入到膜反应-压力管道501中、流动通过相应的馈送间隔器541并且通过UF膜505预过滤。预过滤的原水511在上面的浇注平面535与下面的浇注平面537之间的空间中与反应物质接触,所述反应物质经由流入管531输送给膜反应-压力管道501并且经由流出管533又离开所述膜反应-压力管道。反应物质如上所述被NF膜507截留,而渗透液穿过NF膜507并且通过渗透间隔器543达到穿孔的中央管道545中,渗透液经由渗透流513在中央管道545的两侧从中央管道离开膜反应-压力管道501。两级式过滤和与反应物质的反应类似于如上所述地进行。
在构成为卷绕模块的膜反应-压力管道601的另一种备选方案中,NF膜607分别构成为膜袋,所述膜袋具有位于内部的渗透间隔器643同样直接设置在穿孔的中央管道645上。然而,NF膜607的膜袋在此完全被UF膜605包裹,所述UF膜具有位于其间的反应室-间隔器647(图9)。设置在外部的UF膜605的膜袋通过设置在其间的馈送间隔器641分别彼此分开。
UF膜605连同反应室-间隔器647不仅穿过上面的浇注平面635而且穿过下面的浇注平面537(图10)。与此相应地,UF膜605分别在上面的浇注平面635之上的侧面上和在下面的浇注平面637之下的侧面上敞开,从而反应物质经由流入管631流入到在UF膜605与NF膜607之间的、通过反应室-间隔器647所承载的内部空间中并且经由用于反应物质的流出管633从膜反应-压力管道601流出。相应的NF膜607的膜袋在周围封闭地浇注并因此固定在上面的浇注平面635和下面的浇注平面637中。
具有微有害物质的原水在该实施形式中从侧面经由馈送输入管609进入到膜反应-压力管道601中并且碰触到UF膜605的外侧上。因此,相应的UF膜605被从外向内穿流并且预过滤的原水存在于UF膜605与NF膜607之间的、通过反应室-间隔器647承载的空间中,反应物质如上所述地输送至所述空间。从在UF膜605与NF膜607之间的该空间,渗透液通过位于内部的NF膜607并且经由渗透间隔器634向穿孔的中央管道645并且通过该中央管道在两侧作为渗透流613导出,而加载微有害物质的反应物质通过流出管633离开膜反应-压力管道601。在此,类似于如上所述地进行两级式过滤和与反应物质的反应。
附图标记列表
101 膜反应设备
103 反应室
105 粗孔的UF膜
107 细孔的UF膜
109 原液流
111 预过滤的原水
113 过滤流
115 反应物质
117 反应物质的流动方向
119 微有害物质
201 膜反应设备
203 第一排水管(反应室)
205 粗孔的UF膜
207 细孔的UF膜
211 预过滤的原液
213 渗透流
217 反应物质的流动方向
221 馈送室
223 第一搅拌器
225 第二搅拌器
227 第二排水管(渗透室)
301 膜反应-管模块反应器
302 管道
303 UF排水管(反应室)
305 UF膜
307 NF膜
306 管道膜
309 馈送输入管(原水流)
310 馈送流出管
311 预过滤的原液
313 渗透流出管
317 反应物质的流动方向
321 馈送室
327 NF排水管
329 渗透室
331 流入管反应物质
333 流出管反应物质
335 浇注平面UF
337 浇注平面NF
401 膜反应-平行板模块
403 UF排水管(反应室)
405 UF膜
407 NF膜
409 馈送输入管(原水流)
410 馈送流出管
413 渗透流出管
427 NF排水管
431 流入管反应物质
433 流出管反应物质
435 UF的浇注平面
437 NF的浇注平面
439 浇注环
441 间距保持器
501 膜反应-压力管道
505 UF膜
507 NF膜
509 馈送输入管(原水流)
510 馈送流出管
511 预过滤的原水
513 渗透流出管
531 反应物质的流入管
533 反应物质的流出管
535 浇注平面
537 浇注平面
541 馈送间隔器
543 渗透间隔器
545 中央管道
547 反应室-间隔器
601 膜反应-压力管道
605 UF膜
607 NF膜
609 馈送输入管(原水流)
610 馈送流出管
613 渗透流出管
631 流入管反应物质
633 流出管反应物质
635 浇注平面
637 浇注平面
641 馈送间隔器
643 渗透间隔器
645 中央管道
647 反应室-间隔器。

Claims (10)

1.用于膜过滤并且用于借助于反应物质(115)从液体去除微有害物质(119)的设备(101、201、301、401、501、601),其中,所述设备具有反应室(103、203、303、403)和至少一个连接端,所述连接端用于将反应物质导入反应室中和/或用于将反应物质从反应室导出,从而所述微有害物质能与在反应室中的反应物质反应和/或能从液体去除,并且所述反应室具有第一膜(105、205、305、405、505、605)和第二膜(107、207、307、407、507、607),其特征在于,所述第一膜(105、205、305、405、505、605)构成为到反应室中的流入器件,而第二膜(107、207、307、407、507、607)构成为从反应室的流出器件,从而要处理的液体能通过所述第一膜过滤并且能流入到所述反应室(103、203、303、403)中,在所述反应室中利用反应物质处理的液体能通过所述第二膜过滤并且能从所述反应室流出,并且流出的、经处理的液体基本上没有微有害物质。
2.按照权利要求1所述的设备,其特征在于,所述第二膜具有比所述第一膜更小的孔尺寸,使得能截留在反应室中的反应物质。
3.按照权利要求1或2所述的设备,其特征在于,所述第一膜设置在所述反应室的一个侧面上,而所述第二膜设置在所述反应室的与该侧面对置的侧面上。
4.按照上述权利要求之一所述的设备,其特征在于,所述设备设置为,使得反应物质的流动方向(117、217、317)基本上横向于液体通过所述第一膜和/或所述第二膜的流入方向和/或流出方向。
5.按照上述权利要求之一所述的设备,其特征在于,所述第一膜和/或所述第二膜是浸渍膜,特别是板膜、卷绕膜和/或压力管道膜。
6.按照上述权利要求之一所述的设备,其特征在于,所述第一膜和/或所述第二膜是微滤膜、超滤膜(205、207、305、405、505、605)和/或纳米过滤膜(307、407、507、607)。
7.按照上述权利要求之一所述的设备,其特征在于,所述反应室作为间歇性反应器和/或作为能连续穿流的反应器构成,和/或能作为间歇性反应器和/或作为能连续穿流的反应器运行。
8.按照上述权利要求之一所述的设备,其特征在于,所述设备具有用于再生所消耗的反应物质的再生装置,或者给所述设备配置再生装置。
9.按照上述权利要求之一所述的设备,其特征在于,所述设备具有一种反应物质或多种反应物质,其中,所述一种反应物质或多种反应物质是溶解的、乳化的、分散的、悬浊的和/或固体的物质。
10.按照上述权利要求之一所述的设备,其特征在于,所述一种反应物质或者所述多种反应物质是氧化剂、吸附剂、沉淀剂、凝固剂、凝絮剂、离子交换剂、催化剂和/或生物物质。
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