CN116154008A - 一种太阳能电池片制作过程边缘保护方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种太阳能电池片边缘保护方法，包括如下步骤：在沉积透明导电膜TCO和金属层的半成品电池片上双面同时贴感光膜；通过曝光方式进行栅线图形转移，并显影出栅线需沉积的图形；在显影后的电池片四周边缘及侧面涂布上一层抗镀保护油墨，并进行固化以保护电池片四周及侧面；进行金属栅线电沉积；将电池片上的感光膜、抗镀油墨、多余的金属层去除干净，保留金属栅线；得到电池片成品。本发明在显影后的电池片边缘涂布一层抗镀保护油墨，保护电池片边缘及侧面在金属栅线电沉积的过程中不镀上金属，防止太阳能电池片P面和N面短路，导致暗电流测试不良，提高电池片可靠性能和生产产能。
Description
技术领域
本发明涉及太阳能电池领域，尤其涉及一种太阳能电池片制作过程边缘保护方法。
背景技术
随着新能源的开发，光伏产业作为新能源开发的主力军，其具有持续可再生、不会对环境造成污染等特点，因此太阳能电池就会被受观注，尤其是高效太阳能电池技术。太阳能电池片制作一般由制绒、PN结制作、沉积减反射膜层、银浆丝网印刷、烧结等流程组成。在平价上网的政策及需求下，就要求度电成本降低才能使光伏电站得以生存，这就反推使得太阳能电池片提高转换效率并制作成本的降低。从太阳能制作成本的构成看，银浆成本占整个制作成本很大比例，所以就开发出利用图形转移后进行金属电沉积制作太阳能电池金属栅线的工艺。金属电沉积工艺过程，如果不对电池片边缘及侧面进行保护，就会使电池片在电沉积过程中，侧面沉积上金属，使电池片P面和N面短路，造成电池片暗电流不良。
本发明所提及的方法是在金属沉积前利用抗镀油墨的特性将油墨均匀涂布在电池片边缘及侧面，有效阻止电池片侧面被沉积上金属，减少暗电流不良电池片的产生，提高生产效率及良率。
发明内容
本发明提出一种太阳能电池片制作过程边缘保护方法，为完成该方法的实施，本发明使用过程及步骤如下：一种太阳能电池片边缘保护方法，包括如下步骤：在沉积透明导电膜TCO和金属层的半成品电池片上双面同时贴感光膜；通过曝光方式进行栅线图形转移，并显影出栅线需沉积的图形；在显影后的电池片边缘四周涂布上一层抗镀保护油墨，并进行固化以保护电池片四周及侧面；进行金属栅线电沉积；将电池片上的感光膜、抗镀油墨、多余的金属层去除干净，保留金属栅线。
优选的，采用双面压框或单面压框的方式避免TCO绕镀导致P面和N面连接而短路的现象；
优选的，采用图形转移并利用金属电沉积的方案来获得电池片栅线；
优选的，所述一种太阳能电池片制作过程保护方法，涂布上去的油墨在金属栅线电沉积后随感光膜一同进行剥离干净。
本发明所提及的方法是在金属沉积前的半成品电池片上利用抗镀油墨的特性将油墨均匀涂布在电池片边缘及侧面，有效阻止电池片侧面被沉积上金属，减少暗电流不良电池片的产生，提高生产效率及良率。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明一种太阳能电池片边缘保护方法的流程图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例一：
在沉积透明导电膜TCO和金属层的半成品电池片上(S01)进行双面同时贴感光膜(S02)；通过曝光方式进行栅线图形转移，并显影出栅线需沉积的图形(S03)；利用喷射点胶方式在显影后的电池片边缘四周及侧面涂上一层抗镀保护油墨，并进行固化以保护电池片四周及侧面(S04)；进行金属栅线电沉积(S05)；利用化学药水将电池片上的感光膜、抗镀油墨、多余金属层等去除干净，保留金属栅线(S06)；即为电池片成品(S07)。
实施例一：
在沉积透明导电膜TCO和金属层的半成品电池片上(S01)进行双面同时贴感光膜(S02)；通过曝光方式进行栅线图形转移，并显影出栅线需沉积的图形(S03)；利用双面印刷方式在显影后的电池片边缘四周及侧面涂上一层抗镀保护油墨，并进行固化以保护电池片四周及侧面(S04)；进行金属栅线电沉积(S05)；利用化学药水将电池片上的感光膜、抗镀油墨、多余金属层等去除干净，保留金属栅线(S06)；即为电池片成品(S07)。
以上所述仅为本发明的两个实施例而已，并不用以限制本发明，凡在发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种太阳能电池片边缘保护方法，其特征在于，包括如下步骤：在沉积透明导电膜TCO和金属层的半成品电池片上双面同时贴感光膜；通过曝光方式进行栅线图形转移，并显影出栅线需沉积的图形；在显影后的电池片边缘四周涂布上一层抗镀保护油墨，并进行固化以保护电池片四周及侧面；进行金属栅线电沉积；将电池片上的感光膜、抗镀油墨、多余的金属层去除干净，保留金属栅线。
2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片制作过程边缘保护方法，其特征在于：所述在沉积透明导电膜TCO和金属层的半成品电池片上双面同时贴感光膜，采用双面压框或单面压框的方式避免TCO绕镀导致P面和N面连接而短路的现象。
3.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片边缘保护方法，其特征在于：采用图形转移并利用金属电沉积的方式来获得电池片栅线。
4.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片制作过程边缘保护方法，其特征在于：涂布上去的油墨在金属栅线电沉积后随感光膜一同进行剥离干净。
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